KR20090024450A - 부착 방지용 투명 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부착 방지용 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아크릴 수지 32 내지 42 중량%, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 내지 10 중량%, 트리클로로페닐실란 5 내지 10 중량%, 실리카 5 내지 10 중량%, 올레인산 0.01 내지 5 중량%, 가공조제 1 내지 5 중량%, 및 용제 28 내지 50 중량%를 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조된 부착 방지용 투명 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 투명하여 유리 또는 스테인레스 재질로 된 시설물에도 적용이 가능하며 광고물 또는 전단지 등과 같은 홍보물의 부착을 방지하여 각종 시설물 및 도시의 미관을 개선시키는 효과가 있다.
투명 필름, 광고물, 부착방지, 유리, 실리카, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 트리클로로페닐실란
Description
본 발명은 부착 방지용 투명 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리 또는 스테인레스 재질로 된 시설물에도 적용이 가능하며, 홍보물의 부착을 방지하는 부착 방지용 투명 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근에는 사람이 통행하는 인도 및 도로의 중앙 또는 주택가 등의 건물의 벽, 시멘트 담, 공원의 울타리, 게시판 뿐만 아니라, 신호등, 가로등, 가로등 제어기, 전신주, 신호제어기, 카메라기둥, 버스승차대, 버스안내표기판, 관선안내도, 지중유량계, 지중배전함, 육교 및 고가도로 기둥, 지하차도 등의 도로 시설물에도 광고물 또는 전단지 등의 홍보물이 무분별하게 부착되어 있어 쾌적한 도시의 환경을 해하는 공해요인으로 대두되고 있다.
일반적으로 홍보물은 다양한 접착성 물질에 의해 부착되어 있어 수작업에 의한 제거는 실질적으로 불가능하며, 금속제 도구 등을 사용하더라도 완전제거가 곤란하게 되며 제거작업 후에는 표면에 손상이 그대로 남게 되어 외관을 손상시키게 되는 문제점이 있다. 또한 홍보물을 제거하기 위해서는 많은 인원과 경비가 동원 되어야 하며, 이를 관리하는 정부기관 등에서는 부착된 홍보물의 제거 및 무분별한 홍보물의 부착행위를 중지할 것을 선도하는데 상당한 예산을 낭비하고 있는 실정이다.
이러한 홍보물의 부착을 방지하기 위한 방법으로는, 다수개의 요철이 형성된 부착방지 패드를 설치하는 방법 또는 표면에 돌기를 형성시킨 시트를 적용하는 방법 등이 개시되어 있다.
그러나 상기 부착방지 패드는 가로등과 같이 일정한 표면적을 구비하는 장소에만 적용이 가능하고 다수개의 부품으로 구성되어 있어 부품의 관리 및 조립 설치에 많은 어려움 있으며, 돌기가 형성된 시트는 제조공정이 어려울 뿐만 아니라 형성된 돌기가 손상되는 문제점이 있다. 또한 이러한 패드 및 시트는 유리 또는 스테인레스 재질로 되어 있는 시설물에는 적용하기가 어렵다는 문제점이 있다.
따라서 버스승차대, 버스안내표기판, 관선안내도 등과 같이 유리 또는 스테인레스 재질로 되어 있어 그 표면이 투명한 제품으로 처리되어야 하는 시설물에 적용할 수 있는 부착 방지용 제품에 대한 연구가 필요한 실정이다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 유리 또는 스테인레스 재질로 된 시설물에도 적용이 가능하며, 홍보물의 부착을 방지하는 부착 방지용 투명 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 상기 부착 방지용 투명 필름의 제조방법을 제공한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 아크릴 수지 32 내지 42 중량%, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 내지 10 중량%, 트리클로로페닐실란 5 내지 10 중량%, 실리카 5 내지 10 중량%, 올레인산 0.01 내지 5 중량%, 가공조제 1 내지 5 중량%, 및 용제 28 내지 50 중량%를 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조된 부착 방지용 투명 필름을 제공한다.
상기 부착 방지용 투명 필름은, 상기 필름의 하부에 적층된 접착층 및 상기 접착층의 하부에 적층된 이형지층을 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명은 (ⅰ) 부착 방지용 투명 도료 조성물을 제조하는 단계; (ⅱ) 상기 투명 도료 조성물을 슬로트 다이(slot die)로 압출시켜 필름 형상의 압출물을 제조하는 단계; 및 (ⅲ) 상기 압출물을 냉각롤러(chill roller)에 접촉시켜 냉각시키는 단계를 포함하는 부착 방지용 투명 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 투명하여 종래에 시트 작업에 어려움이 있었던 버스승차대, 버스안내표기판, 관선안내도 등과 같이 유리 또는 스테인레스 재질로 된 시설물 뿐만 아니라 가압장, 가로등 점멸기, 지하철 환풍구, 방음벽 등과 같은 각종 시설물에도 적용이 가능하며, 광고물 또는 전단지 등과 같은 홍보물의 부착을 방지하여 각종 시설물 및 도시의 미관을 개선시키는 부착 방지용 투명 필름을 제공하는 효과가 있다.
종래 버스승차대, 버스안내표기판, 관선안내도 등과 같이 유리 또는 스테인레스 재질로 되어 있는 시설물의 표면은 도 1에 나타낸 일반적인 필름(10)으로 처리되어 있어 부착 방지 효과가 없었다. 그러나 본 발명의 부착 방지용 투명 필름(20)은 도 2에 나타낸 바와 같이, 실리카와 실란 화합물을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조됨으로써 표면에 요철이 형성되어 부착 방지 효과가 우수하다.
또한 본 발명의 부착 방지용 투명 필름은 도 3에 나타낸 바와 같이, 피착면에 접착시키기 위한 접착층(21)과 탈착이 가능한 이형지층(22)을 더 포함함으로써 별도의 접착제 또는 체결구 없이도 간편하게 시공할 수도 있다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 부착 방지용 투명 필름은 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조된다.
상기 부착 방지용 투명 도료 조성물은 아크릴 수지 32 내지 42 중량%, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 내지 10 중량%, 트리클로로페닐실란 5 내지 10 중량%, 실리카 5 내지 10 중량%, 올레인산 0.01 내지 5 중량%, 가공조제 1 내지 5 중량%, 및 용제 28 내지 50 중량%를 포함할 수 있다.
상기 아크릴 수지는 결합 바인더로 사용되는 것으로, 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 아크릴 수지를 사용할 수 있으며, 투명성과 내후성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA;polymethyl methacrylate)를 사용하는 것이 바람직하 다. 아크릴 수지는 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 32 내지 42 중량% 포함되는 것이 바람직하다.
상기 3-아미노프로필트리에톡시실란 및 트리클로로페닐실란은 결합 바인더로 사용되는 아크릴 수지와 반응하여 투명 도료 조성물을 경화시키고 피착면에 대한 접착성을 향상시키기 위하여 사용되는 것으로, 각각 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 5 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 각각 5 중량% 미만인 경우에는 경화 속도가 너무 느려 원하는 효과를 얻기 어려우며, 10 중량%를 초과하는 경우에는 경화 속도는 빠르나 도료 조성물의 점도가 너무 높아 작업성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서 상기와 같이 3-아미노프로필트리에톡시실란과 트리클로로페닐실란을 각각 5 내지 10 중량%의 범위에서 함께 혼합하여 사용하는 경우에는 경화 속도를 조절할 수 있어 작업성이 우수한 효과가 있다.
상기 실리카는 경화 시 도막 표면에 요철을 형성하여 부착 방지성을 부여하기 위하여 사용되는 것으로, 평균입경이 1 내지 200 ㎛인 것을 사용할 수 있으며, 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 5 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 5 중량% 미만인 경우에는 도막 표면에 형성되는 요철이 적어 부착 방지 성능이 미미하며, 10 중량%를 초과하는 경우에는 홍보물의 부착이 아닌 대기 중의 먼지 또는 사람들의 손때 등으로 인해 오염되기 쉬운 문제점이 있다.
상기 올레인산은 가소제로 사용되는 것으로, 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 0.01 내지 5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 0.01 내지 5 중량%인 경우에는 균일성을 향상시켜 도료 조성물의 도포성과 도막 안정성이 향상된 다.
상기 가공조제로는 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 소포제, 이형제, 분산제, 방부제, 레벨링제, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화방지제 등을 사용할 수 있으며, 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 1 내지 5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 용제는 투명 도료 조성물의 점도를 조절하고 희석하기 위하여 사용되는 것으로, 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 용제를 사용할 수 있으며, 투명 도료 조성물 총 함량에 대하여 28 내지 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 특히, 크실렌 1 내지 10 중량부, 초산 셀루솔브 20 내지 25 중량부, 톨루엔 5 내지 10 중량부, 초산 에틸 1 내지 5 중량부의 비율로 혼합하여 사용하는 경우에는 도막의 표면상태가 우수하여 쉽게 박리되지 않아 바람직하다.
상기와 같은 성분을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 180 내지 250 ℃의 슬로트 다이(slot die)로 압출시켜 필름 형상의 압출물을 제조한 후 상기 압출물을 냉각롤러(chill roller)에 접촉시켜 냉각시킴으로써 부착 방지용 투명 필름을 제조할 수 있다. 이때, 냉각은 투명 도료 조성물의 유리전이온도 미만인 온도가 바람직하다.
상기 부착 방지용 투명 필름의 두께는 특별히 한정되는 것은 아니며 적용 기재와 용도에 따라 두께를 조절하여 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 부착 방지용 투명 필름은 상기 필름의 하부 표면에 적층된 접착층 및 상기 접착층의 하부 표면에 적층된 이형지층을 더 포함할 수 있다.
상기 접착층은 시트를 피착면에 접착시키기 위한 것으로, 아크릴계 수지로부터 제조된다.
상기 아크릴계 수지는 메틸메타크릴레이트, 비닐아세테이트, 에틸헥실아크릴레이트, 아크릴산, 이타코닉산 및 에틸렌글리콜디메틸아세테이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 단량체, 바람직하게는 메틸메타크릴레이트로부터 중합된 수지를 사용할 수 있다.
상기와 같은 아크릴계 수지 100 중량부를 헥산, 헵탄, 톨루엔 또는 자일렌 등의 유기용매 100 내지 500 중량부에 혼합한 후, 상기 부착 방지용 투명 필름의 하부 표면에 스프레이법, 함침법, 롤코팅법 또는 딥코팅법 등으로 도포하여 코팅시킴으로써 접착층을 제조할 수 있다.
또한 상기 접착층으로는 당해 기술분야에서 양면 테이프화되어 시판되는 제품을 사용하여도 무방하다.
상기 이형지층은 상기 접착층에 이물질이 부착되어 접착력이 저하되는 것을 방지하여 시트를 피착면에 적용시키기 전까지 접착층을 보호하기 위한 것으로, 상기 접착층의 하부 표면에 탈착가능하게 부착되어 있는 것이다. 이형지층으로는 종이, 셀로판지, 폴리올레핀계 필름 또는 폴리에스테르 필름 등을 사용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 부착 방지용 투명 필름은 버스승차대, 버스안내표기판, 관선안내도 등과 같이 유리 또는 스테인레스 재질로 된 시설물 뿐만 아니라 가압장, 가로등 점멸기, 지하철 환풍구, 방음벽 등과 같은 각종 시설물에도 적용이 가능하다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예
1
아크릴 수지(Snotex AR Series, 대영화학) 37 g, 실란 화합물로 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 g과 트리클로로페닐실란 5 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카(Spherisil MM30, (주)에스오씨) 5 g, 올레인산 3 g, 실리콘계 소포제 3 g, 용제로 크실렌 8 g, 초산 셀루솔브 22 g, 톨루엔 8 g과 초산 에틸 4 g을 혼합하고 교반하여 투명 도료 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 투명 수지 조성물을 슬로트 다이에서 220 ℃의 온도로 압출시켜 필름 형상의 압출물을 제조한 후, 상기 압출물을 냉각롤러에 접촉시켜 냉각시킴으로써 부착 방지용 투명 필름을 제조하였다.
제조된 필름의 두께는 0.13 ㎜였다.
실시예
2
상기 실시예 1에서 아크릴 수지 37 g, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 g, 트리클로로페닐실란 5 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카 10 g, 올레인산 3 g, 소포제 3 g, 크실렌 7 g, 초산 셀루솔브 21 g, 톨루엔 7 g, 초산 에틸 2 g을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방 법으로 실시하였다.
실시예
3
상기 실시예 1에서 아크릴 수지 34 g, 3-아미노프로필트리에톡시실란 10 g, 트리클로로페닐실란 10 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카 5 g, 올레인산 3 g, 소포제 3 g, 크실렌 6 g, 초산 셀루솔브 21 g, 톨루엔 6 g, 초산 에틸 2 g을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
실시예
4
상기 실시예 1에서와 동일한 방법으로 부착 방지용 투명 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 하부 표면에 양면 테이프(HK 207, ESD코리아)를 부착시킨 후, 부착된 양면 테이프의 하부 표면에 이형지인 폴리올레핀계 필름(NA-PE 디럭스, (주)코스틱)을 부착하여 필름을 제조하였다.
비교예
1
상기 실시예 1에서 아크릴 수지 40 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카 5 g, 올레인산 3 g, 소포제 3 g, 크실렌 10 g, 초산 셀루솔브 24 g, 톨루엔 10 g, 초산 에틸 5 g을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예
2
상기 실시예 1에서 아크릴 수지 37 g, 3-아미노프로필트리에톡시실란 10 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카 5 g, 올레인산 3 g, 소포제 3 g, 크실렌 8 g, 초산 셀 루솔브 22 g, 톨루엔 8 g, 초산 에틸 4 g을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
비교예
3
상기 실시예 1에서 아크릴 수지 37 g, 트리클로로페닐실란 10 g, 평균입경이 100 ㎛인 실리카 5 g, 올레인산 3 g, 소포제 3 g, 크실렌 8 g, 초산 셀루솔브 22 g, 톨루엔 8 g, 초산 에틸 4 g을 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.
[시험예]
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 필름의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
* 부착 방지성 시험 - 제조된 필름에 스티커를 부착한 후, 부착된 스티커가 탈착되는 시간을 3회 반복하여 측정하여, 하기의 기준에 의해 나타내었다.
◎ : 매우 좋음, ○ : 좋음, ×: 좋지않음
| 구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
| 부착방지성 | ◎ | ○ | ○ | ◎ | × | × | × | |
| 탈착시간 | 1회 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 약 12시간 | 약 9시간 | 약 8시간 |
| 2회 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 약 11시간 | 약 8시간 | 약 9시간 | |
| 3회 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 1분 이내 | 약 12시간 | 약 8시간 | 약 7시간 | |
상기 표 1을 통하여, 본 발명에 따라 3-아미노프로필트리에톡시실란 및 트리클로로페닐실란을 각각 5 내지 10 중량%로 포함하고, 실리카를 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조된 부착 방지용 투명 필름은 부착 방지성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
도 1은 종래의 필름을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 부착 방지용 투명 필름을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 부착 방지용 투명 필름을 나타낸 단면도이다.
*도면의 주요 부호에 대한 설명*
10 : 일반필름
20 : 부착 방지용 투명 필름
21 : 접착층
22 : 이형지층
Claims (7)
- 아크릴 수지 32 내지 42 중량%, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 내지 10 중량%, 트리클로로페닐실란 5 내지 10 중량%, 실리카 5 내지 10 중량%, 올레인산 0.01 내지 5 중량%, 가공조제 1 내지 5 중량%, 및 용제 28 내지 50 중량%를 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물로부터 제조된 부착 방지용 투명 필름.
- 제1항에 있어서,상기 부착 방지용 투명 필름은, 상기 필름의 하부 표면에 적층된 접착층 및 상기 접착층의 하부 표면에 적층된 이형지층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름.
- 제1항에 있어서,상기 아크릴 수지는 폴리메틸메타크릴레이트인 것을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름.
- 제1항에 있어서,상기 실리카는 평균입경이 1 내지 200 ㎛인 것을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름.
- 제1항에 있어서,상기 용제는 크실렌 1 내지 10 중량부, 초산 셀루솔브 20 내지 25 중량부, 톨루엔 5 내지 10 중량부 및 초산 에틸 1 내지 5 중량부의 비율로 혼합된 것임을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름.
- 제1항에 있어서,상기 가공조제는 소포제, 이형제, 분산제, 방부제, 레벨링제, 자외선 흡수제, 광안정제 및 산화방지제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름.
- (ⅰ) 아크릴 수지 32 내지 42 중량%, 3-아미노프로필트리에톡시실란 5 내지 10 중량%, 트리클로로페닐실란 5 내지 10 중량%, 실리카 5 내지 10 중량%, 올레인산 0.01 내지 5 중량%, 가공조제 1 내지 5 중량%, 및 용제 28 내지 50 중량%를 포함하는 부착 방지용 투명 도료 조성물을 제조하는 단계;(ⅱ) 상기 도료 조성물을 180 내지 250 ℃의 슬로트 다이로 압출시켜 필름 형상의 압출물을 제조하는 단계; 및(ⅲ) 상기 압출물을 냉각롤러에 접촉시켜 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착 방지용 투명 필름의 제조방법.
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2007
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