KR20090015503A - Press mold for trimming and flanging - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 트림부, 플랜지부 및 하형다이의 구조를 개선함으로써, 트림부, 플랜지부 및 하형다이의 그 취약성이 향상되어 작업공간이 협소한 공정에서도 동시 작업이 가능해지고, 종래에 비해 안정적인 상태에서 작업이 이루어지며, 이에 따라 작업의 가공 효율성이 향상되고, 공정비용이 절감되는 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold for trimming and flanging operations, and more particularly, by improving the structure of the trim, flange, and lower die, the fragility of the trim, flange, and lower die is improved, resulting in a narrow working space. Simultaneous operation is possible in one process, the operation is made in a stable state compared to the prior art, thereby improving the processing efficiency of the operation, and relates to a press mold for trimming and flanging operations.
일반적으로, 프레스 가공에서 트리밍작업은 생산된 제품의 불필요한 테두리를 잘라내거나 따내어 제품을 깨끗이 정형하는 작업이고, 플랜지작업은 트리밍작업한 소재의 끝을 절곡시키는 작업이다.In general, the trimming operation in press processing is to cut or remove unnecessary edges of the produced product to form a clean product, and the flange operation is to bend the end of the trimmed material.
이러한 트리밍작업 및 플랜지작업은 각각 별도의 공정으로 나누어 작업하거나, 일부 구간에서만 동시에 작업하는 방법으로 진행된다.These trimming and flange work is divided into separate processes or work in some sections at the same time.
이때, 트리밍작업 및 플랜지작업을 각각 나누어 작업하는 경우 작업의 효율성이 저하되고, 비용이 증가하는 문제점이 있었다.At this time, in the case of dividing the trimming work and the flange work respectively, there is a problem that the work efficiency is lowered and the cost is increased.
이러한 문제점을 보완하고자 생산공정의 일부구간에서 동시에 작업이 이루어지는 방법이 시행되어 왔다.To alleviate this problem, a method has been implemented in which the work is performed simultaneously in some sections of the production process.
이하, 첨부 도면을 참조하여 종래 일부 구간에서만 트리밍작업 및 플랜지작업이 이루어지는 경우 발생하는 문제점을 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a problem that occurs when the trimming operation and the flange operation is performed only in a portion of the prior art.
첨부한 도 1 및 도 2는 종래 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 개시도이다.1 and 2 are diagrams illustrating a conventional press die for trimming and flanging operations.
도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 프레스 금형(100)은 하방향으로 이동하여 동시에 작업하도록 일체로 형성되는 트림부(110) 및 플랜지부(120)가 상형다이(130)에 설치되고, 가공대상의 철판(140)은 하형다이(150)에 장착된다.As shown in FIG. 1, the
이때, 도 2에서 도시한 바와 같이, 작업이 개시되는 경우 상기 트림부(110)는 플랜지부(120)보다 먼저 하강하여 철판(140)의 트림작업을 완료하고, 이어서 상기 플랜지부(120)가 트림작업이 완료된 철판(140)의 플랜지작업을 완료하게 된다.At this time, as shown in Figure 2, when the operation is started, the
그러나, 트리밍 및 플랜지작업이 동시에 이루어지는 작업공간이 3mm로 협소하게 형성되는 경우 상기 트림부(110), 플랜지부(120) 및 하형다이(150)가 각각 1mm로 형성되어야 하므로 부품의 취약성으로 인해 전구간에서 동시작업이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.However, when the work space where trimming and flange work are simultaneously performed is narrowly formed at 3 mm, the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 상하로 이동하는 상형다이의 하부 중앙에 형성되어 가공철판을 트리밍 작업하는 트림부와, 상형다이의 하부 일측에 형성되되 트림부보다 높게 형성되어 상기 트리밍 작업된 가공철판을 플랜징 작업하는 플랜지부와, 상형다이의 일직선상에 설치되어 트리밍 및 플랜징 작업시 상기 가공철판을 지지하는 하형지지부로 이루어짐으로써, 트림부, 플랜지부 및 하형다이의 그 취약성이 향상되어 작업공간이 협소한 공정에서도 동시 작업이 가능해지고, 종래에 비해 안정적인 상태에서 작업이 이루어지는 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and is formed in the lower center of the upper die die to move up and down and trim portion for trimming the work iron plate, and formed on one side of the lower die die, but higher than the trim portion And a flange portion for flanging the trimmed processed steel sheet and a lower die support portion installed in a straight line of the upper die to support the processed steel sheet during trimming and flanging operations. Its purpose is to provide a press mold for trimming and flanging work in which the workability of the work space is confined at the same time and the work is carried out in a stable state compared to the prior art.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 The present invention for achieving the above object
상하로 이동하는 상형다이와;An upper die moving up and down;
상기 상형다이의 하부 중앙에 형성되어 가공철판을 트리밍 작업하는 트림부와;A trim part which is formed at a lower center of the upper die and trims the processed steel sheet;
상기 상형다이의 하부 일측에 형성되되, 상기 트림부보다 높게 형성되어 상기 트리밍 작업된 가공철판을 플랜징 작업하는 플랜지부와;A flange portion formed on one side of the upper die and higher than the trim portion to flange the trimmed processed steel sheet;
상기 상형다이의 일직선상에 설치되어 트리밍 및 플랜징 작업시 상기 가공철판을 지지하는 하형지지부; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A lower die support installed on a straight line of the upper die to support the processed steel sheet during trimming and flanging operations; Characterized in that comprises a.
또한, 상기 하형지지부는 상기 가공철판이 안착되는 하형다이와;In addition, the lower die supporting portion and the lower die is seated on the steel sheet;
상기 하형다이의 하부에 장착되어 하형다이를 지지하는 플레이트와;A plate mounted on a lower portion of the lower die to support the lower die;
상기 플레이트의 외측에 장착되어 트리밍 및 플랜징 작업시 상기 하형다이가 받는 외력을 흡수하는 스프링; 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.A spring mounted outside the plate to absorb external force received by the lower die during trimming and flanging operations; Characterized in that consists of.
덧붙여, 상기 하형다이의 위치를 가이드하도록 상기 하형다이의 일측에 안내부가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide portion is provided on one side of the lower die to guide the position of the lower die.
이상에서 본 바와 같이 본 발명에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형은 다음과 같은 효과를 제공한다.As seen above, the press mold for trimming and flanging operations according to the present invention provides the following effects.
상형다이에 의해 일체로 형성되는 트림부 및 플랜지부에 의해 가공철판의 트리밍 및 플랜징 작업이 동시에 이루어지고,Trimming and flanging of the processed steel sheet are simultaneously performed by the trim part and the flange part integrally formed by the upper die.
트림부, 플랜지부 및 하형다이의 구조가 개선되어 그 취약성이 향상됨으로써, 작업공간이 협소한 공정에서도 동시 작업이 가능해지고, 종래에 비해 안정적인 상태에서 작업이 이루어지며, By improving the structure of the trim part, flange part and lower die, the vulnerability is improved, so that simultaneous work is possible even in the process where the work space is narrow, and work is performed in a stable state compared to the prior art.
이에 따라 작업의 가공 효율성을 향상시키고, 공정비용을 절감시키는 효과가 있다.As a result, the processing efficiency of the work is improved and the process cost is reduced.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부한 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 단면도이다.3 is a perspective view of a press mold for trimming and flanging operations according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a press mold for trimming and flanging operations according to an embodiment of the present invention.
도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형은 상형다이(200)의 하부에 트림부(210) 및 플랜지부(220)가 형성되고, 상기 상형다이(200)가 하강하여 맞닿는 하형다이(230) 상부에는 가공철판(240)이 안착되며, 상기 하형다이(230)는 플레이트(260) 및 스프링(250)에 의해 지지됨으로써, 협소한 작업공간에서도 트리밍 및 플랜징 작업이 동시에 이루어진다.As shown in Figures 3 and 4, the trim and flanging press mold according to an embodiment of the present invention, the
상기 상형다이(200)는 가공철판(240)의 상방향 일직선상에 설치되어 가공철판(240) 방향으로 하강함으로써, 트리밍 및 플랜징 작업을 수행한다.The
여기서, 상기 상형다이(200)의 하부는 중앙에 트리밍 작업용 트림부(210)가 형성되고, 이 트림부(210)의 일측에 플랜징 작업용 플랜지부(220)가 형성되며, 이 트림부(210)의 타측에 플랜징 작업시 하형다이(230)와 맞닿는 구조부(270)가 형성된다.Here, a
이때, 상기 상형다이(200)는 트림부(210)와 플랜지부(220)를 일체화시킴으로써, 양 작업을 연속적으로 할 수 있도록 한다.At this time, the
상기 트림부(210)는 상기 상형다이(200)의 하강시 가공철판(240)에 먼저 닿도록 상기 플랜지부(220)보다 하단에 형성되어 트리밍 작업이 우선 이루어지는 것이 바람직한바, 상기 트림부(210)와 플랜지부(220) 사이에는 일정 단차면(280)이 형성된다.The
또한, 상기 트림부(210)는 플랜지부(220)보다 가공철판(240)에서 먼 위치인 상기 상형다이(200)의 중앙에 형성되고, 상기 플랜지부(220)는 가공철판(240)에서 가까운 위치인 상형다이(200)의 내측에 형성됨으로써, 상기 상형다이(200)의 하강시 상기 트림부(210)가 상기 가공철판(240)의 단부를 트리밍한 후에, 상기 플랜지부(220)가 트리밍에 의해 길이가 짧아진 가공철판(240)을 플랜징 작업하도록 한다.In addition, the
상기 플랜지부(220)는 상기 트림부(210)보다 일정 단차면(280) 높게 형성되어, 트림부(210)가 가공철판(240)을 트리밍 작업한 후에 상기 상형다이(200)가 트리밍 위치에서 더 하강하는 경우 플랜징 작업이 이루어지도록 한다.The
상기 구조부(270)는 플랜징 작업시 상기 플랜지부(220)가 가공철판(240)이 안착된 하형다이(230)의 내측 상면(290)에 밀착되는 경우 플랜지부(220)에서 가하는 압력이 가공철판(240)에 균일하게 전달되도록 상기 하형다이(230)의 외측 상면(300)에 밀착되는 구조로 형성된다.When the
여기서, 상기 구조부(270)는 플랜지부(220)가 하형다이(230)의 내측 상면(290)에 맞닿음과 동시에 하형다이(230)의 외측 상면(300)에 맞닿도록 상기 플랜지부(220) 및 트림부(210)보다 하단에 형성된다.Here, the
상기 하형다이(230)를 포함하는 하형지지부(310)는 하형다이(230) 하부에 설치되는 플레이트(260) 및 스프링(250), 하형다이(230)의 일측에 설치되는 안내부(320)를 더 포함하여 구성된다.The lower
상기 하형다이(230)는 중앙이 경사면(330)으로 형성되어 트리밍 작업에 의해 발생하는 스트립(340)이 하형다이(230)의 외측으로 빠져나갈 수 있게 하고, 상기 경사면(330)의 내측으로 상기 상형다이(200)의 트림부(210)와 플랜지부(220) 사이에 형성되는 단차면(280)에 대응하는 단차면(350)이 형성되어 트리밍 작업시 트림부(210)가 가공철판(240)을 자르고 하방향으로 이동할 수 있는 공간을 확보하게 된다.The
또한, 상기 하형다이(230)는 상기 상형다이(200)의 하강시 플랜지부(220)와 맞닿는 내측 상면(290)과 구조부(270)와 맞닿는 외측 상면(300)이 평평한 구조로 형성된다.In addition, the
상기 하형다이(230)의 하부에는 플레이트(260)가 장착되어 가공철판(240)이 안착된 하형다이(230)를 지지하되, 상기 플레이트(260)의 상부에는 압력수단(360)이 설치되어 하부다이를 지지하는 지지력을 유지 및 조절하는 것이 바람직하다.A
여기서, 상기 압력수단(360)은 트림부(210)의 트리밍 작업시에는 하형다이(230)를 고정시켜 가공철판(240)의 테두리가 잘리는데 지지대 역할을 하도록 하고, 플랜지부(220)의 플랜징 작업시에는 상형다이(200)와 밀착된 하형다이(230)가 하강하도록 압력을 유지하는 것이 바람직하다.Here, the pressure means 360 is fixed to the lower die (230) during the trimming operation of the
상기 플레이트(260)의 외측에는 스프링(250)이 장착되어 이 스프링(250)이 상기 하형다이(230)를 탄성지지함으로써, 플랜징 작업시 상기 하형다이(230)가 하강한 후 상기 스프링(250)의 탄성력에 의해 다시 원위치로 복귀하게 된다. A
또한, 상기 하형다이(230)의 일측에는 안내부(320)가 설치되어 상기 하형다이(230)가 이 안내부(320)를 따라 하방향으로 이동하도록 한다.In addition, one side of the lower die (230) is provided with a
이하 본 발명에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 작동과정을 첨 부도면을 사용하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the press mold for trimming and flanging operations according to the present invention will be described using the accompanying drawings.
첨부한 도 5a 내지 도 5c는 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 작동도이다.5A to 5C are operation views of a press mold for trimming and flanging operations.
도 5a에서 도시한 바와 같이 상기 하형다이(230)의 내측 상면에 가공철판(240)이 안착되고, 상기 상형다이(200)는 하형다이(230)의 상방향으로 동일선상에 설치된다.As shown in FIG. 5A, the processed
다음으로, 도 5b에서 도시한 바와 같이 상기 상형다이(200)가 하강하여 상기 상형다이(200)의 중앙에 형성된 트림부(210)가 상형다이(200)에 안착된 가공철판(240)의 테두리를 잘라내는 트리밍 작업이 이루어지고, 트리밍 작업에 의해 발생한 스트립(340)이 하형다이(230)의 경사면을 따라 하형다이(230)의 외측으로 이동한다.Next, as shown in FIG. 5B, the
또한, 도 5c에서 도시한 바와 같이 상기 상형다이(200)는 계속 하강하여 상기 상형다이(200)의 내측에 형성된 트림부(210)와 외측에 형성된 구조부(270)가 하형다이(230)의 내외측 상면과 맞닿아 계속 하방향으로 이동함으로써, 트리밍된 가공철판(240)을 가압하여 하방향으로 절곡시키는 플랜지 작업이 이루어진다.In addition, as shown in FIG. 5C, the
상기 플랜지 작업시 안내부(320)를 따라 하강한 하형다이(230)는 하형다이(230)의 하부에 장착된 스프링(250)의 탄성력에 의해 원위치로 복귀하게 된다.The
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상 을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to these embodiments, and has been claimed by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains. It includes all the various forms of embodiments that can be implemented without departing from the spirit.
도 1 및 도 2는 종래 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 개시도,1 and 2 are a start view of a conventional press mold for trimming and flanging operations,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 사시도, 3 is a perspective view of a press mold for trimming and flanging operations according to an embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 단면도,4 is a cross-sectional view of a press mold for trimming and flanging operations according to an embodiment of the present invention;
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 트리밍 및 플랜징 작업용 프레스 금형의 작동도.5a to 5c is an operation of the press mold for trimming and flanging operations according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
200 : 상형다이 210 : 트림부200: upper die die 210: trim
220 : 플랜지부 230 : 하형다이220: flange portion 230: lower die
240 : 가공철판 250 : 스프링 240: processed steel plate 250: spring
260 : 플레이트 270 : 구조부260: plate 270: structure
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KR1020070079868A KR20090015503A (en) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Press mold for trimming and flanging |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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KR1020070079868A KR20090015503A (en) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Press mold for trimming and flanging |
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KR (1) | KR20090015503A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-08-09 KR KR1020070079868A patent/KR20090015503A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E601 | Decision to refuse application |