KR20090010477U - 약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환시스템 - Google Patents

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KR20090010477U
KR20090010477U KR2020080013173U KR20080013173U KR20090010477U KR 20090010477 U KR20090010477 U KR 20090010477U KR 2020080013173 U KR2020080013173 U KR 2020080013173U KR 20080013173 U KR20080013173 U KR 20080013173U KR 20090010477 U KR20090010477 U KR 20090010477U
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체인-밍 린
초우-피 첸
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체인-밍 린
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Abstract

일종의 약제 피딩용 구조 및 이에 응용된 피딩 순환 시스템으로, 이는 하나의 피딩용 슬라이드 및 일정한 방향으로 하는 필터 모듈로 구성되었으며, 약제 선별기능도 갖고 있는 피딩 구조로, 캡슐형 약제의 검측·수량계산 혹은 필링(충전)에 필요한 순환 운송 시스템에 응용되었다. 해당 순환 시스템은 하나의 물료 저장구역·운송 모듈·입구·피딩 구조 및 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링(충전)구역)으로 구성되었으며, 검측·수량계산 혹은 필링 해야 하는 약제가 해당 입구에서 해당 피딩용 슬라이드를 통하여 슬라이드 레일에서 내려올 때, 직선 상태로 정렬되어 이동되며, 이동하는 과정 중에, 해당 정향 필터 모듈을 이용하여 해당 약제의 배열상태를 선별하는 것으로, 일정하게 배열된 약제만이 통과하도록 한 다음, 계속해서 그 다음 검측 혹은 수량계산·필링을 진행하게 하며, 배열이 일정하지 않은 약제는 해당 정향 필터 모듈을 통과하지 못하고 그냥 물료 저장 구역으로 떨어지게 하여 다음번의 피딩 필터 동작에 들어갈 준비를 하게 한다. 그리하여 알약형의 약제가 검측 분류·수량계산 혹은 필링작업상의 정확도와 품질을 높일 수 있으며, 더욱이 피딩용 슬라이드의 슬라이드 레일 설계를 통하여, 알약형 약제의 피딩 금형의 제작에 있어 복잡한 것을 간소화 시킬 수 있는 것으로 여러 가지 원주 타입의 캡슐 규격을 하나로서 적용할 수 있다는 이점을 갖고 있다.
Figure P2020080013173
약제 피딩, 물료 저장구역, 운송 모듈, 입구, 피딩 구조, 검측 및 분류 구역, 피딩용 슬라이드, 슬라이드 레일, 정위면, 정향 필터모듈, 필터심, 필터구멍, 체 구멍, 도관(덕터), 운송 관로, 진공 흡입기

Description

약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환시스템{Structure for Feeding Pills and Feeding Circulation System Therefor}
제1도는 본 고안에 따른 순환 운송 시스템의 간이 사시도이다.
제2도는 본 고안에 따른 순환 운송 시스템을 적용한 다른 피딩 구조 설계의 간이 사시도이다.
제3도는 본 고안에 따른 피딩 구조의 입체 사시도이다.
제4도는 본 고안에 따른 피딩 순환을 사용한 사시도이다.
제5도는 제4도의 또 다른 사용상태 사시도이다.
* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *
1: 물료 저장구역 2: 운송 모듈
3: 입구 4: 피딩 구조
5: 검측 및 분류 구역 10: 피딩용 슬라이드
11: 슬라이드 레일 111: 정위면
20: 정향 필터모듈 21: 필터심
211: 필터구멍 22: 체 구멍
23: 도관(덕터) 30: 운송 관로
40: 진공 흡입기
본 고안은 일종의 운송기술로 특히 캡슐형 약제의 검사 및 수량계산 그리고 필링의 순환 운송 시스템으로서 그의 구조 및 개량된 창작이다.
의약 기술의 발달로 현재 치료용 의양품은 물론 신체 보건용 비타민등 약제품이 모두 캡슐형 이나 알약형으로 나와 휴대하기 편리하고 먹기 편리하게 되었다. 이러한 형태의 약제 수요량이 증가함에 따라, 옛날에는 인력으로 약제의 외관을 검사하거나 전통적인 기계로 약제의 수량을 검측하면서 필링 포장하였던 것으로, 약제의 검측 및 수량계산, 필링포장의 운송기술이 효율적인 면에서나 품질 면에 있어 원하는 요구에 달하지 못하고 있었으며 속도가 느리거나 품질 그리고 수량계산, 필링포장에 있어서도 많은 오차가 생김으로 인해서, 새로운 형태의 자동화된 캡슐형 약제 검측기가 절실히 필요하게 되었다.
현재 유럽이나 일본시장에서는 아래와 같이 완전 자동화된 검측기가 출시된바 (웹사이트, 이하 약청 기존의 기계 http://www.qualicaps,co.jp/img/machine/MC11/SWF·http://www.seidenader/de/2-SDR-e/2130-Tabletten/html ), 해당 기존 기계의 공통된 동작은 여러 가지의 검측 치구를 사용하여(여러 형태의 패인 홈) 진공 흡입기술로 여러 가지 규격의 캡슐이나 정제를 검측한다. 이러한 구조 구성이나 응용기술이 상당히 복잡하여 제조비용도 상대적으로 높아, 제약공장에서 규격이 다른 약제를 검측할 경우, 기계에 대하여 상당히 익숙한 자들만이 검측용 치구를 대체하여 작업을 진행할 수 있었으며, 이를 대체하는 경우에도 상당히 시간이 많이 걸리고, 혹은 각종 규격이 설치된 기계를 구입해야만 하여 많은 비용이 들게 되어있었다. 그래서 구조가 간단하고 정교로우며, 정비 및 기계의 부품대체에 있어도 손쉽게 이루어지고 규격이 다른 약제를 검측함에 있어 운송용 치구의 기계 설비를 대체하지 않고서도 작업 할 수 있게 하는 것이 업자들이 관심을 갖고 극복하려는 과제였다.
그리하여, 본 고안은 기존 창작품을 깊이 검토하였으며 다년간 이 분야에서의 개발 및 제조경험을 통하여 적극적으로 해결책을 모색한 바 , 장기적인 노력과 연구로 비로써 본 고안의 『약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환시스템』을 개발하여 기존에 존재하고 있는 창작품이 갖고 있는 문제점을 개선할 수 있게 되었다.
본 고안의 주요 목적은 일종의 『약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환 시스템』을 제공하는 것으로, 약제의 검측 혹은 수량계산·필링 시 필요한 운송 기술을 간단하고 정교로운 자동화 순환 구조형태로 나타낼 뿐 아니라 약제가 검측·수량계산 혹은 필링을 하기 전에 먼저 선별작업을 진행함으로서 피딩 품질과 양율 을 높이게 해준다.
상술한 고안 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 『약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환 시스템』은 하나의 물료 저장 구역·운송 모듈·입구·피딩 구조 그리고 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링(충전)구역)등으로 캡슐형 약제의 검측·수량계산 혹은 필링의 운송에 필요한 순환 시스템을 구성한다. 이중, 해당 운송 모듈은 해당 물료 저장 구역 및 입구사이에 설치되어, 하나의 운송 관로 및 진공흡입기로 구성된 것으로, 해당 운송 관로의 양끝은 각기 해당 물료 저장 구역 및 입구의 적당한 부위에 연결되었으며, 해당 진공 흡입기는 해당 운송관로의 중간 적당한 부위에 설치되어 진공 흐름체의 방식으로 해당 물료 저장 구역 내에 있는 약제를 해당 입구에 운송한다. 해당 피딩 구조는 해당 입구 및 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링(충전)구역)사이에 설치되었으며, 피딩용 슬라이드 및 정향 필터 모듈로 구성되어, 해당 피딩용 슬라이드위에는 슬라이드 레일이 형성되었고, 해당 슬라이드 레일은 직선 형태를 하고 있으며, 양쪽에 일정한 각도로 경사된 정위면을 이루고 있어, 여러 종 규격이 다른 알약제 들이 일정한 방향으로 슬라이드 해가면서 이동하게 한다. 해당 정향 필터모듈은 해당 슬라이드 레일의 맞은편에 설치되었으며 필터심 및 체 구멍으로 구성되었다. 해당 필터심에는 여러 개의 뚫린 필터 구멍이 있으며, 필터구멍의 모든 구멍 크기는 검측해야 할 약제의 크기에 대응되도록 설계하였고, 약제 크기에 따라 필터구멍이 해당 필터심에서의 중심위치와 차이가 생기게 하여, 해당 필터심이 규격이 다른 약제와 조절을 할 경우, 정확하게 각 약제들이 해당슬라이드 레일에 있는 중심위치를 맞추어 주므로 일정한 방향으로 이동하며 슬라이드로 통과하게 해준다. 해당 체 구멍은 해당 필터심과 해당 슬라이드 레일사이에 설치된 구멍 뚫린 공간으로 일정한 방향으로 움직이지 않는 약제는 해당 필터구멍에 들어가지 못하고 루트를 이탈하게 되며 슬라이드 하여 해당 물료 저장 구역 내로 떨어지게 되었다. 이리하여 검측·수량 계산 혹은 필링 할 약제를 직선 상태로 정열 이동하는 것으로, 이동과정에 있어, 해당 정향 필터 모듈은 해당 약제의 배열상태에 따라 검측 혹은 수량계산·필링전의 선별을 해주기 때문에, 약제의 검측 혹은 수량계산·필링의 양율 과 품질을 높일 수 있으며, 규격이 다른 약제가 운송할 때 필요하게 되는 금형 수량을 줄일 수 있고, 교환하기 위하여 걸리는 시간과 번거로움을 생략할 수 있다.
본 고안에서 채택한 기술·수단 및 그 기능효과는 이곳에서 좋은 실례 하나와 도면을 첨부하여 뒷부분에서 설명하여, 본 고안의 상술 목적, 구조 및 특징들을 실례를 통하여 구체적으로 깊이 있게 이해 할 수 있다.
도면 제1∼5를 참조하면 본 고안 『약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환시스템』에는 하나의 물료 저장 구역(1)·운송 모듈(2)·입구(3)·피딩 구조(4) 그리고 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링 구역으로 이하 통칭 검측 및 분류 구역이라함.)(5)등으로 구성되어 알약형 약제를 운송하는 순환 시스템을 이루는 것으로, 이에는:
해당 물료 저장 구역(1)은 검측 혹은 수량계산·필링으로 운송해야 할 약제 를 수납 및 저장해주는 것으로 전체 운송순환 시스템의 스타트 시점이다.
해당 운송 모듈(2)은 하나의 운송 관로(30) 및 진공 흡입기(40)로 구성되었으며 해당 운송 관로(30)의 양끝은 각기 해당 물료 저장 구역(10) 및 입구(3)와 연결되었고, 해당 진공 흡입기(40)는 해당 운송 관로(30)의 가운데 적당 부위에 설치되어 약제를 진공 유체 방식으로 물료 저장 구역(1)에서 입구(3)까지 운송하고 검측(혹은 수량계산·필링)의 순환 운송을 해준다.
해당 입구(3)에는 진동기기(그림에는 표시하지 않음)가 설치되어, 쌓여진 약제를 진동방식을 이용하여 일정한 방향을 따라 정렬 이동하게 하여 순차적으로 해당 피딩 구조(4)가 제공한 피딩 공정으로 슬라이드해서 떨어진다.
해당 피딩 구조(4)는 해당 입구(3) 및 검측 및 분류 구역(5)사이에 설치되었으며, 피딩용 슬라이드(10) 및 정향 필터 모듈(20)로 구성되었다. 이 중 해당 피딩용 슬라이드(10)는 경사지게 설치된 장방형 판체로, 한쪽은 해당 입구(3)와 연결되어 그 위에 적어도 슬라이드 레일(11)이 형성되었으며, 해당 슬라이드 레일(11)은 직선 형태를 하고 있으며 양측으로 기하형태로 변화되는 정위면(111)이 있어, 규격이 다른 여러종 약제가 슬라이드 되어 이동하도록 해준다. 두개의 정위면(111)의 형상은 슬라이드 해서 보내는 약제의 형태에 따라 달라지게 되며, 이번 실례에서 보여줄 것을 예로 들면, 검측 혹은 수량계산·필링 해야 할 약제가 캡슐 형태일 경우, 해당 슬라이드 레일(11)이 V자형을 하게 되고, 양측의 정위면(111)이 일정한 각도로 경사지는 형태를 이루게 되며 규격이 다른 캡슐형 약제도 동시에 같이 슬라이드 해서 이동시켜 주게 된다.
해당 정향 필터모듈(20)은 해당 슬라이드 레일(11) 다른 한쪽에 설치되어, 필터심(21) 및 체 구멍(22)으로 구성되었다. 해당 필터심(21)은 원통형을 한 형태로 이의 대응중심의 바깥쪽에 구멍 크기가 다른 여러 개의 필터구멍(211)이 형성되었으며, 모든 해당 필터구멍(211)의 크기는 검측해야 할 캡슐형 약제의 직경크기에 따라 설계한 것으로, 검측 약제의 직경보다 약간 크게 만들어 졌다. 또한 약제의 크기 변화에 따라 해당 필터구멍(211)이 해당 필터심(21)에서의 중심위치가 달라지기 때문에 해당 필터심(21)은 규격이 다른 약제에 따라 자동으로 조절하여 각 해당 약제가 해당 슬라이드 레일(11)에서의 중심위치에 정확히 맞추어 준다.
해당 체 구멍(22)은 해당 필터심(21)과 해당 슬라이드 레일(11)사이에 설치된 구멍 뚫린 공간으로, 해당 필터심(21) 및 피딩용 슬라이드(10) 양쪽 가장자리를 통하여 격리 구분된다. 또 제2 도면에서 보는 바와 같이, 해당 피딩용 슬라이드(1) 및 필터심(21)이 하나로 된 구조로 연결이 될 경우, 해당 체구멍(23)은 구멍이 뚫린 상태로 해당 슬라이드 레일(11)과 연결되어 해당 필터구멍(211)의 끝 쪽 적당한 곳에 자리 잡게 된다.
슬라이드로 이동된 약제가 일정한 방향으로 정열되면 해당 슬라이드레일(11)을 따라 해당 필터구멍(211)을 지나고, 계속해서 검측 혹은 수량계산·필링작업(제4도에서 나타난바와 같이)을 진행하게 된다. 약제가 일정한 방향이 아니게 이동될 경우는 해당 필터구멍(211)을 지날 수 없어 슬라이드 루트를 이탈하여, 해당 체 구멍(22)을 지나 해당 물료 저장 구역(1) (제5도에서 나타난 바와 같이)로 돌아와 다시 순환하면서 피딩 공정을 이루게 된다.
더욱더 설명하자면, 약재를 선별하는 상술 목적에 따라 설계된 해당 체구멍(22)에 의해서, 해당 슬라이드 레일(11)을 타고 이동된 규격이 다른 약제 중에서 가장 작은 규격의 약제는 슬라이드로 이동되어 통과하고, 가장 큰 규격의 약제는 해당 체구멍(22)에 떨어진다는 것이다.
또한, 해당 필터심(21)은 해당약제를 통과시키는 필터구멍(211)을 마주하여 다른 한쪽에 도관(덕터)(23)을 설치 연결할 수 있으며, 해당 도관(덕터)(23)과 필터심(21)은 서로 해체나 조립이 가능하게 하고 다른 한쪽은 수직방향으로 해당 검측 및 분류 구역(5)에 맞추게 하여, 돌아갈 수 있고 방향을 안정화 시킬 수 있게 한다. 해당 필터심(21)을 수동 혹은 자동방식으로 필터구멍(211)의 위치로 돌릴 경우, 각 해당 필터구멍(211)은 모두 해당 도관(덕터)(23)에 맞추어 통과되는 약제들이 모두 안정된 수직방향으로 검측 및 분류 구역(3)에 도착하게 확보할 수 있다.
해당 검측 및 분류 구역(5)은 해당 약제의 피딩 공정에서의 종착점으로, 이에는 검측기구(혹은 수량계기·필링기계)가 설치되어 해당 약제로 하여금 안정되고, 일정된 방향으로 그 후의 작업 즉 검측·수량계산 혹은 필링작업을 진행하게 해준다.
그리하여, 상술된 구성을 통해서, 해당 피딩용 슬라이드(10)를 이용하여, 슬라이드 레일(11)은 일정한 방향이며 동시에 여러 규격의 약제에 적용되어 슬라이드 이동하게 하는 구조이며, 그리고 해당 정향 필터모듈(20)은 해당 약제의 배열상태에 의거하여, 검측(혹은 수량계산·필링)전의 선별과 방향을 돌리는 작업을 동시에 진행 할 수 있다. 캡슐형 약제의 검측 분류·수량계산 혹은 필링의 정확도와 품질 을 높일 뿐 아니라, 피딩용 슬라이드(10)의 슬라이드 레일설계를 통하여, 알약형 약제용 피딩 금형의 복잡한 제작을 간소화 시킬 수 있으며, 여러 가지 원주 형태의 캡슐 규격을 하나로 사용할 수 있다는 이점을 갖고 있다.
종합하여, 본 고안은 동류 제품에 있어 아주 진보적이고 실용적인 것으로, 국내외에 있어 이러한 종류의 기술자료 및 문헌을 살펴본 바, 이런 종류의 구조가 예전에 나오지는 않은 것으로 본 고안은 실로 신형 특허 요건을 충분히 갖고 있어 규정에 따라 특허를 신청한다.
상술한 실례는, 본 고안을 설명하기 위한 하나의 실례인 것으로, 본 고안의 정신을 벗어나지 않은 범위 내에서 본 기술에 익숙한 자는 충분히 세부만의 변화·수정과 응용을 통해서 만들어 낼 수 있는 것으로 이는 모두 본 고안의 범주 안에 속한 것으로 본다.
본 고안은 약제의 검측 혹은 수량계산·필링 시 필요한 운송 기술을 간단하고 정교로운 자동화 순환 구조형태로 나타낼 뿐 아니라 약제가 검측·수량계산 혹은 필링을 하기 전에 먼저 선별작업을 진행함으로서 피딩 품질과 양율을 높이게 해주는 일종의 『약제 피딩 구조 및 이에 적용된 피딩 순환 시스템』을 제공하는 효과를 갖는다.

Claims (11)

  1. 직선형태의 구조로 되어있으며 양측에 기하형태로 변화하는 정위면이 있어 여러 가지 규격의 약제를 동시에 슬라이드로 운송 할 수 있는 적어도 하나의 슬라이드 레일이 형성되어 있는 피딩용 슬라이드; 및
    상기 슬라이드 레일의 수량에 따라 상기 슬라이드 레일의 맞은 편 쪽에 설치되어 있으며, 하나의 필터심과 체 구멍으로 구성되어 있는 정향 필터모듈;
    을 포함하여 구성되며, 상기 필터심은 적어도 하나의 구멍이 뚫린 필터구멍을 가지며 상기 필터구멍의 중심은 각 해당 약제가 해당 슬라이드 레일 상에서의 중심위치를 맞추고 있어, 일정한 위치에서 약제가 슬라이드 되어 통과되도록 하며, 상기 체구멍은 상기 필터심과 상기 슬라이드 레일사이에 설치되어 상기 필터심과 피딩용 슬라이드를 격리시키고 있어 일정한 방향으로 가지 않는 약제는 슬라이드 루트를 이탈하게 되며, 이리하여 알약제가 다른 경우에 필요한 피딩용 슬라이드를 생략할 수 있으며, 더욱이 약제검측 혹은 수량계산·필링의 양율·품질을 높일 수 있는 것을 특징으로 하는 약제 피딩용 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필터심에는 여러 개의 필터구멍이 형성되어 있으며, 각 필터구멍의 구멍 직경크기가 약제종류의 직경규격과 대응하게 설계되어 약제 외경의 규격 변화에 따라 각 해당 필터구멍이 해당 필터심의 중심 위치와도 차이가 생기게 하여, 해당 필터심이 서로 다른 사이즈의 약제에 맞추어 정확히 해당 약제의 해당 슬라이드 레일상의 중심위치에 위치하도록 하는 것을 특징으로 하는 약제 피딩용 모듈.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 필터심은 약제를 통과시키는 필터구멍을 마주하여 다른 한쪽에 도관(덕터)을 설치 연결할 수 있으며, 상기 도관(덕터)과 필터심은 서로 해체나 조립할 수 있게 하며, 수동이나 자동으로 돌릴 경우, 각 해당 필터구멍(211)은 모두 해당 도관(덕터)(23)에 맞추어져 약제들이 모두 안정된 방향으로, 온전하게 검층 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링구역)에 도착하는 것을 확보할 수 있는 것을 특징으로 하는 약제 피딩용 모듈.
  4. 제1항에 있어서, 상기 피딩용 슬라이드 및 필터심이 합쳐져 일체로 된 구조가 될 경우, 상기 체구멍을 타고 해당 슬라이드 레일이 연결되어 해당 필터구멍의 한쪽 적당 부분에 끼워지게 되는 것을 특징으로 하는 약제 피딩용 모듈.
  5. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드 레일의 양측 셋팅면이 일정한 각도를 이루는 경사구조가 되어 V자 형태를 하여 규격이 다른 직경의 캡슐 약제가 슬라이드로 피 딩하게 되는 것을 특징으로 하는 약제 피딩용 모듈.
  6. 검측 혹은 수량계산·필링을 위하여 운송해야 할 약제를 수납·저장하는 물료 저장 구역;
    상기 물료 저장 구역 및 입구사이에 설치되어 상기 물료 저장 구역에 있는 약제를 입구에 운송해주는 운송 모듈;
    측 혹은 수량계산·필링을 해야 할 약제 등을 피딩 공정에 들어가게 하는 스타트 지점인 입구;
    하나의 피딩용 슬라이드 및 정향 필터모듈로 구성되어 선별하는 기능을 갖춘 피딩 공정으로서 상기 피딩용 슬라이드 위에는 적어도 하나의 슬라이드 레일이 형성되었으며, 상기 슬라이드 레일은 직선 형태를 하고 있으며 양측으로 기하 형태로 변화할 수 있는 정위면을 갖고 있어, 동시에 규격이 다른 약제를 슬라이드로 이동하며, 상기 정향 필터모듈은 해당 슬라이드레일의 수량에 따라 해당 슬라이드 레일의 맞은 편 한쪽에 설치된 것으로, 하나의 필터심 및 체 구멍으로 구성되고, 상기 필터심은 적어도 하나의 구멍이 뚫린 필터구멍을 갖고 있어, 해당 필터구멍의 중심은 각 해당 약제로 하여금 해당 슬라이드 레일위의 중심위치에 맞춰주어 일정한 방향으로 움직이는 약제가 슬라이드로 통과하게 하고, 상기 체 구멍은 상기 필터심과 슬라이드레일 사이에 설치되어 상기 필터심 및 피딩용 슬라이드가 격리구분 되도록 해주어, 일정하지 않은 방향으로 움직이는 약제가 슬라이드 루트를 이탈하여 해당 물료 저장 구역에 돌아오게 해주는 피딩 구조; 및
    상기 약제의 피딩 공정에서의 종점이며, 약제로 하여금 온전하고, 일정한 방향의 상태에서 그 후의 공정인 검측·수량계산 혹은 필링작업을 진행하게 하는 해당 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링(충전)구역);
    를 포함하여 구성되어 자동 순환시스템과 피딩 공정 중에서 사전에 해당 약제를 선별해주는 과정을 통해서 캡슐형 약제의 검측 분류·수량계산 혹은 필링의 정확도와 품질을 높일 수 있으며 규격이 다른 알약제의 운송에 필요한 피딩용 슬라이드를 요약하게 생략할 수 있는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 운송 모듈은 하나의 운송 관로 및 진공 흡입기로 구성되어 있고, 상기 운송 관로의 양측에 각각 상기 물료 저장 구역 및 입구가 연결되게 하며, 상기 진공 흡입기는 상기 운송 관로의 중간 정도의 적당한 곳에 설치하여 진공으로 흐르게 하는 방식으로 약제의 순환 운송을 하는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
  8. 제6항에 있어서, 상기 필터심에는 여러 개의 필터구멍이 형성되어 있으며, 각 상기 필터구멍의 구멍크기가 검측해야 할 여러 규격 약제의 직경크기에 대응되도록 설계하였으며, 서로 다른 약제의 크기 변화에 따라, 각 상기 필터구멍이 상기 필터심위의 중심위치도 이에 따라 차이가 생기어, 상기 필터심이 다른 규격의 약제에 맞추어 조절할 경우에도 각 약제가 해당 슬라이드 레일에서의 중심위치에 정확히 맞힐 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
  9. 제6항 또는 제8항에 있어서, 상기 필터심은 약제를 통과하는 필터구멍을 마주하는 다른 한쪽에 또 도관(덕터)을 설치 연결할 수 있으며, 상기 도관(덕터)과 필터심은 서로 해체나 조립할 수 있는 활동형태로 하며, 상기 필터심을 수동이나 자동으로 돌릴 경우, 각 상기 필터구멍은 모두 해당 도관(덕터)에 맞추게 되어, 약제들이 모두 안정된 방향으로, 온전하게 검측 및 분류 구역(혹은 수량계산·필링 구역)에 도착하게 확보할 수 있는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
  10. 제6항에 있어서, 상기 피딩용 슬라이드 및 필터심을 연결하여 일체로 된 구조로 할 경우, 상기 체구멍은 상기 슬라이드 레일과 상기 필터구멍을 연결한 한 쪽 적당한 곳에 형성되는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
  11. 제6항에 있어서, 상기 슬라이드 레일의 양측 정위면에는 일정한 각도를 이룬 경사형태로 V자 형태를 하고 있으며, 직경 규격이 다른 캡슐형 약제도 적용이 되어 슬라이드로 이동하게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 약제용 피딩 순환시스템.
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