KR20090006326A

KR20090006326A - 강판 코팅용액의 이물 처리장치

Info

Publication number: KR20090006326A
Application number: KR1020070069550A
Authority: KR
Inventors: 주교하; 진용희
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2007-07-11
Publication date: 2009-01-15
Also published as: KR101403082B1

Abstract

강판의 수지 코팅시 사용되는 강판 코팅용액에서 겔과 같은 이물 생성을 억제하면서 생성된 이물의 제거도 가능하게 한 강판 코팅용액의 이물 처리장치가 제공된다.

상기 강판 코팅용액의 이물 처리장치는, 강판 코팅용액이 채워진 드립팬의 코팅용액에 일부분이 침지된 상태로 회전 가능하게 설치되면서 코팅용액에서의 이물 생성을 억제하는 동시에 생성된 이물을 픽업하도록 구성된 이물 처리수단 및, 상기 이물 처리수단에 인접하여 배치되면서 이물 처리수단에서 픽업된 이물을 제거하도록 구성된 이물 제거수단을 포함하여 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 강판 코팅시, 코팅 용액에서 발생되는 이물 특히, 겔의 생성을 억제하고 이물이 발생되면 이를 자동적으로 제거하여, 코팅 용액의 청정성을 유지하도록 함으로써, 코팅 강판의 표면 결함 발생을 예방하고, 코팅 용액은 물론 코팅롤의 오염도 방지하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

강판 코팅, 수지 코팅, 이물, 이물 생성억제, 이물 제거장치

Description

강판 코팅용액의 이물 처리장치{Apparatus for Treating Foreign Materials in Strip Coating Solution}

본 발명은 강판의 수지 코팅시 사용되는 강판 코팅용액에서 겔 등의 이물 생성을 억제하고, 생성된 이물의 제거도 가능하게 한 강판 코팅용액의 이물 처리장치에 관한 것이다.

더욱 상세하게는, 본 발명은 내지문 수지, 유기 수지, 연료탱크용 수지 등의 강판 코팅시, 코팅 용액인 수지용액에서 발생되는 겔의 생성을 억제하고, 겔이 발생되면 이를 자동적으로 제거하여, 코팅 용액의 청정성을 유지하도록 함으로써, 수지 코팅되는 강판의 이물에 의한 표면결함 발생을 예방하고, 코팅 용액은 물론. 코팅설비의 각 코팅롤 오염도 방지하여, 궁극적으로 강판 코팅 품질을 향상시키는 강판 코팅용액의 이물 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 강판 도금공정의 후처리 공정인 강판의 수지코팅 공정 예컨대, 내지문 수지코팅, 유기 수지코팅, 금속성 수지용액인 연료탱크용 수지코팅 등의 수지 코팅 공정이 수행된다.

예를 들어, 연료탱크 금속성 수지 코팅 강판은 아연-니켈(Zn-Ni) 전기도금이 이루어 진 도금강판에 1차 코팅 용액(주재료: CrO₃, 경화재;Silane, 기타: 인산, Silica 등)을 코팅하고 건조 후, 다시 2차 코팅용액인 금속성수지(주재료:Phenoxy, 경화재:Melamine,기타:Silica, 금속 Powder 등)를 코팅하게 된다.

이와 같은 1,2차 용액을 코팅한 강판은 Pb-Sn 합금 도금의 대용강판으로 납 성분이 포함되지 않으면서 우수한 내식성을 갖추고, 특히 가공 후의 내식성이 우수한 강판으로 제조된다.

한편, 도 1에서는 알려진 강판 코팅 공정을 도시하고 있다.

예컨대, 도 1에서 도시한 바와 같이, 알려진 강판(100)의 수지용액 코팅 공정은 코팅장치(110) 예컨대, 수지용액(코팅용액)(112)이 채워진 드립팬(114)에 일부 침지된 픽업롤(116), 상기 픽업롤에 맞닿게 배치된 트랜스포롤(118), 실질적으로 코팅용액(112)을 강판(100)에 코팅하는 코터롤(120) 및 코팅되는 강판을 지지 이송시키는 백업롤(122)로 된 코팅장치(110)를 통하여 도금강판을 원하는 성질의 수지로 코팅 처리한다.

그 다음, 도 1에서 도시한 바와 같이, 코팅된 강판(100)을 오븐(130), 수냉대(140)와 건조기(미도시)를 통과시키는데, 이와 같은 강판의 코팅작업시 코팅롤(120)의 주속 비와 닙(NIP) 압력에 의해 통상 800 ~ 2000 mg/㎡ 의 양으로 코팅이 이루어 지게 된다.

그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 수지용액탱크(128)와 연결된 드립팬 공급 및 리턴배관(124)(126)을 통하여 수지용액이 순환 공급되는 드립팬(114)의 수지 용액(112)은 용액 특유의 금속성 성분 요인 등에 의하여 드립팬(114)과 순환탱크(128) 내부에 강판 코팅이 진행됨에 따라 금속성 성분이 침전 및 응고됨에 따른 미세 이물 즉, 겔(gel,덩어리)(G)이 발생한다.

한편, 이와 같은 수지용액에서 생성되는 겔(G)은 수지용액의 순환 과정에서, 드립팬(114)의 가장자리에 층을 이루고, 수지용액탱크(128)로 순환되어 누적되는 것은 물론, 특히 강판 코팅롤 즉, 픽업롤(116)과 트랜스포롤(118)을 통하여 직접적으로 강판 표면에 수지용액을 코팅하는 코터롤(120)에 부착되게 된다.

따라서, 코터롤(120)에 부착된 이물(G)은 코팅되는 강판(100) 표면에 부착되고, 강판에 부착된 이물은 여러 공정 롤(Roll)들을 통과하는 과정에 수지픽업(102)으로 발생되어 강판의 표면 결함을 발생시키는 것이다.

예컨대, 이와 같은 수지픽업(102)은 덴트(Dent) 등의 표면 결함을 발생시키게 된다.

한편, 이와 같은 드립팬(114)의 수지코팅용액(112)에서 생성되는 이물에 의한 문제를 해결하기 위하여, 종래에는 수지용액탱크(128)의 수지용액 공급관측에 간이필터를 설치하고, 정기적으로 이 필터를 교체하여 겔 등의 이물이 드립팬(114)측으로 공급되는 것을 차단하는 방법을 사용하였지만, 실제 이물 처리가 완전한 것은 아니고, 필터 교체에 따른 추가적인 작업이 필요하고, 필터 사용에 따른 비용도 발생하는 등의 문제들이 있었다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 드립팬 수지용액에서 겔 등의 이물 생성을 1차적으로는 억제시키고, 그 다음 2차적으로는 (미세) 겔이 생성되면 이를 제거하 여 강판 코팅용액에서 생성되는 이물에 의한 강판 표면 결함 문제를 해소하도록 한 본 발명에 따른 강판 코팅용액의 이물 처리장치를 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제들을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 강판 코팅시, 코팅 용액에서 발생되는 이물 특히, 겔의 생성을 억제하고 이물이 발생되면 이를 자동적으로 제거하여, 코팅 용액의 청정성을 유지하도록 함으로써, 코팅 강판의 표면 결함 발생을 예방하고, 코팅 용액은 물론 코팅롤의 오염도 방지하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 강판 코팅용액이 채워진 드립팬의 일측으로 코팅용액에 일부분이 침지된 상태로 회전 가능하게 설치되면서 코팅용액에서의 이물 생성을 억제하는 동시에 생성된 이물을 픽업하도록 구성된 이물 처리수단; 및,

상기 이물 처리수단에 인접하여 배치되면서 이물 처리수단에서 픽업된 이물을 제거하도록 구성된 이물 제거수단;

을 포함하여 구성된 강판 코팅용액의 이물 처리장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 이물은 코팅용액에서 발생하는 겔(GEL)이고, 상기 이물 처리수단은, 상기 드립팬의 일측으로 하측이 코팅용액에 침지된 상태로 경사지게 무한궤도 이동하도록 배치된 벨트부재 및, 상기 벨트부재에 제공되어 코팅용액을 통과하면서 이물 생성을 억제하고 이물을 픽업하는 탄력형 브러쉬부재를 포함하여 구성된다.

더 바람직하게는, 상기 탄력형 브러쉬부재가 구비되는 상기 벨트부재는, 오목한 홈부가 순차로 형성된 요철형 벨트로 제공되어 드립팬의 코팅용액을 무한궤도 통과하면서 이물 생성을 억제토록 구성된다.

그리고, 상기 밸트부재는, 드립팬 코팅용액에 침지된 구동롤과 상기 구동롤과 간격을 두고 드립팬 외부에 경사지게 연계된 종동롤 사이에 무한궤도 이동토록 연결된다.

또한, 상기 구동롤은 드립팬을 통과하는 모터 구동되는 구동축에 설치되고, 상기 종동롤은 상기 구동축에 연결된 연결대에 회전 가능하게 설치된 종동축에 구비된다.

이때, 상기 벨트부재에 구비되는 탄력형 브러쉬부재는, 상기 벨트부재에 일정간격으로 수직 고정되되 탄력을 갖추어 벨트 이동방향에 따라 위치 가변되는 탄력시트 및, 상기 탄력시트에 구비된 브러쉬를 포함한다.

또한, 상기 탄력시트에는 시트 위치 가변을 원활토록 하는 무게중심부재가 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 이물 처리수단에 인접 배치된 이물 제거수단은, 상기 이물 처리수단을 구성하는 벨트부재와 탄력형 브러쉬부재에 이동하면서 접촉 가능하게 설치되어 이물을 픽업하는 이물 픽업부재 및, 상기 이물 픽업부재의 하부에 배치되어 낙하되는 이물을 여과 제거하는 이물 제거부재를 포함하여 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 이물 제거수단의 이물 픽업부재는, 벨트부재 일측에 배치된 수평 구동실린더에 연결된 지지대에 스프링을 개재하여 탄성작동토록 설치된 이동대의 길이방향으로 드립팬 폭에 대응하여 구비되고, 상기 픽업부재의 일측으로 이동대에는 벨트부재에 접촉 지지하는 지지롤이 더 구비된다.

더 바람직하게는, 상기 이물 제거부재는, 상기 픽업부재가 설치된 이동대의 하측으로 지지대에 설치된 이물 수집구에 설치된 이물 여과포로 제공될 수 있다.

이와 같은 본 발명인 강판 코팅용액의 이물 처리장치에 의하면, 내지문 수지, 유기 수지, 연료탱크용 수지 등의 강판 코팅시, 코팅 용액인 수지용액에서 발생되는 이물 특히, 겔의 생성을 억제하고 겔이 발생되면 이를 자동적으로 제거하여, 코팅 용액의 청정성을 유지하도록 하는 우수한 효과를 제공한다.

따라서, 수지 코팅되는 강판의 이물에 의한 표면결함의 발생을 예방하고, 코팅 용액은 물론 코팅롤의 오염을 방지하여 궁극적으로 강판 코팅 품질을 향상시키는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하세 설명한다. 다만, 강판과 강판 코팅장치에 관련된 구성은 각각 100 및 110 단위의 도면부호로 설명한다.

먼저, 도 3에서는 본 발명에 따른 강판 코팅용액의 이물 처리장치(1)의 사용상태를 도시하고 있는데, 도 4를 참조할 때 이와 같은 본 발명의 장치(1)는 강판 코팅용액(112)이 충진된 드립팬(114)에서 강판 코팅용액 공급관 및 리턴관(124)(126)들이 연결되는 구역에 배치된다.

예컨대, 본 발명의 장치(1)는 앞에서 설명한 바와 같이, 드립팬(114)에 채워진 강판 코팅용액(112) 즉, 수지용액에서 겔(G)이 가장 많이 생성되기 쉬운 위치에 배치된다.

예를 들어, 강판 코팅을 위한 픽업롤(116)이 드립팬 중앙측에 배치되고 강판 코팅용액이 공급 및 배출 순환되는 위치에서 겔 생성이 가장 많이 이루어 지기 때문에, 이 부분에 본 발명의 장치를 배치하는 것이 가장 바람직할 것이다.

다음, 도 4 내지 도 6에서는 본 발명에 따른 강판 코팅용액의 이물 처리장치(1)를 보다 상세하게 도시하고 있다.

예컨대, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치는 강판 코팅용액(112)이 채워진 드립팬(114)의 일측으로 코팅용액에 일부분이 침지된 상태로 회전 가능하게 설치되면서 코팅용액에서의 이물 생성을 억제하는 동시에 생성된 이물을 픽업하도록 구성된 이물 처리수단(10) 및, 상기 이물 처리수단(10)에 인접하 여 배치되면서 이물 처리수단(10)에서 픽업된 이물을 제거하도록 구성된 이물 제거수단(30)을 포함하는 일 실시 예로 구성될 수 있다.

즉, 이와 같은 본 발명에 따른 강판 코팅용액의 이물 처리수단(10)은 강판 코팅용액에서 겔(G)이 생성되는 것을 억제하는 동시에, 만약 미세 겔이 생성되면 이를 픽업하여 다음의 상기 이물 제거수단(30)에서 제거하는 것이다.

그러나, 본 발명의 장치는 코팅용액(112)에서 발생한 미세한 고형화된 겔이 아닌 다른 이물의 제거도 가능함은 물론이다.

한편, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)에서 상기 이물 처리수단(10)은, 구체적인 실시 예로서 상기 드립팬(114)의 일측으로 하측이 코팅용액에 침지된 상태로 경사지게 무한궤도 이동하도록 배치된 벨트부재(12) 및,상기 벨트부재(12)에 제공되어 코팅용액을 통과하면서 이물 생성을 억제하고 이물을 픽업하는 탄력형 브러쉬부재(14)를 포함하여 구성되어 있다.

따라서, 본 발명의 상기 이물 처리수단(10)은 1차적으로는 벨트부재(12)와 이에 구비된 탄력형 브러쉬부재(14)가 드립팬의 코팅용액 공급관 및 리턴관측으로 경사지게 무한궤도의 형태로 회전 이동하면서 코팅용액을 믹싱시키어 겔 생성을 억제하고, 만약 겔이 생성되면 이를 픽업 처리하는 것이다.

이때, 도 4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 벨트부재(12)는, 연속적으로 오목한 홈부(12a)가 벨트의 길이방향으로 순차로 형성된 요철형 벨트로 제공되기 때문에, 상기 벨트부재(12)가 드립팬의 코팅용액을 무한궤도 형태로 회전 이동하면서 강판 코팅용액에서의 이물 특히, 겔 생성이 발생하지 않도록 하는 것이다.

그리고, 상기 밸트부재(12)는, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 드립팬 코팅용액(112)에 침지된 구동롤(16)과 상기 구동롤(16)과 간격을 두고 드립팬 외부에서 경사지는 방향으로 배치된 종동롤(18)사이에 체결되어 상기 구동롤과 종동롤 사이에서 무한궤도 이동된다.

따라서, 상기 요철형 벨트인 벨트부재(12)는 지속적으로 드립팬의 코팅용액 공급 및 리턴측에서 강판 코팅용액에 일부분이 침전되도록 회전 이동되기 때문에, 지속적으로 강판 코팅요액(112)을 믹싱시키어 금속성분에 의한 강판 코팅용액에서의 겔 생성을 억제하는 것이다.

이때, 상기 구동롤(16)은 드립팬(114)을 가로 질러 통과하는 모터(M)로서 구동되는 구동축(20)에 설치되고, 상기 종동롤(18)은 상기 구동축(20)에 연결된 연결대(21)에 회전 가능하게 설치된 종동축(22)에 구비된다.

따라서, 구동롤이 벨트부재를 회전 구동시키고 종동롤은 벨트부재의 무한궤도 회전 이동을 가능하게 구동롤과 협력 작동된다.

그리고, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 연결대(21)는 드립팬 외곽의 메인 프레임(21a)에 경사지게 고정되어 있고, 상기 연결대(21)의 앙측 단부로 구동축과 종동축이 회전 가능하게 지지되는 베어링블록(20a)(22a)이 각각 설치되어 있다.

따라서, 구동축(20)이 구동모터(M)로서 가동되면 구동축이 벨트부재를 회전 이동시키고 종동롤은 종동축이 베어링블록에서 회전이 지지되면서 무한궤도 작동될 수 있다.

이때, 상기 드립팬(114)에서 구동축(20)이 통과하는 부위에는 실링을 위한 패킹과 베어링블록(B)이 설치된다.

다음, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)에서 상기 벨트부재(12)에 구비되는 탄력형 브러쉬부재(14)는, 상기 벨트부재(12)에 일정간격으로 수직 고정되되 탄력을 갖추어 벨트 이동방향에 따라 위치 가변되는 탄력시트(24) 및, 상기 탄력시트(24)에 구비된 브러쉬(26)로 구성될 수 있다.

이때, 상기 탄력시트(24)에는 시트 위치 가변을 원활토록 하는 무게중심부재(28) 예를 들어, 도 6과 같이 연결축으로 중심무게 롤러가 제공된다.

그리고, 상기 탄력시트(24)는 고무로 된 벨트부재(12)의 홈부(12a)를 따라 벨트 폭방향으로 길게 설치된 고정판(24a)에 그 하단이 수직하게 연결 고정된다.

따라서, 벨트부재(12)의 홈부(12a)를 따라 설치된 상기 탄력시트(24)와 이에 구비된 브러쉬(26)는 도 4와 같이 벨트부재의 회전 이동되는 위치에 따라 무게중심부재(28)인 롤의 무게로 그 위치 가변된다.

예를 들어, 벨트부재(12)에서 가장 높은 위치(도 4의 'P'참조)를 통과하면 탄력시트(24)는 오른쪽으로 휘어져 위치가 가변된다.

따라서, 상기 브러쉬부재(14)의 탄력시트는 유동되면서 벨트부재의 회전 이동에 따라 지속적으로 강판 코팅용액(112)을 통과하게 되고, 이때 강판 코팅용액의 믹싱을 가중시키고, 특히 용액에서 발생하는 겔(G)과 같은 이물을 브러쉬(26)가 상승할 때 픽업되게 된다.

다음, 도 4 내지 도 6에서는 본 발명의 장치(1)에서 상기 이물 처리수단(10) 에 인접 배치된 이물 제거수단(30)을 도시하고 있다.

예컨대, 이와 같은 본 발명의 이물 제거수단(30)은, 상기 이물 처리수단(10)의 벨트부재(12)와 탄력형 브러쉬부재(14)에 이동하면서 접촉 가능하게 설치되어 이물을 픽업하는 이물 픽업부재(32) 및, 상기 이물 픽업부재(32)의 하부에 배치되어 낙하되는 이물을 여과 제거하는 이물 제거부재(34)를 포함하여 구성되어 있다.

따라서, 상기 이물 픽업부재(32)는 지속적으로 벨트부재(12)에 구비된 브러쉬부재의 탄력시트와 밀착된 상태에서 브러쉬(26)에 걸리어 픽업되는 생성된 겔(G) 을 걸러내서 상기 이물 제거부재로 보내지게 된다.

이때, 상기 이물 픽업부재(32)는, 도 4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 벨트부재(12)의 일측 예컨대, 드립팬(114)의 외곽에 배치된 수평 구동실린더(36)에 연결된 ㄱ자 형상의 지지대(38)에 설치된 브라켓트(38a)에 스프링(40)을 개재하여 탄성 이동토록 설치된 연결봉(42a)의 단부에 설치된 이동대(42) 사이에 연결된 지지판(45)을 따라 일정 간격으로 긴밀하게 설치되는 갈고리 형태이다.

그리고, 상기 이동대(42)의 지지판 하측에는 벨트부재에 접촉 지지하는 지지롤(44)이 구비된다.

따라서, 상기 지지롤(44)이 홈부(12a)를 갖는 요철형 벨트부재(12)에 밀착되고, 따라서 벨트의 표면 굴곡에 따라 연결봉(42a)은 스프링(40)의 탄성력으로 유동되고, 따라서 이물 픽업부재(32)도 벨트 표면 굴곡에 따라 위치 조정될 수 있다.

한편, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 이물 제거수단(30)의 상기 이물 제거부재(34)는, 상기 픽업부재가 설치된 이동대(42)의 하측으로 지지 대(38)에 설치된 이물 수집구(46)에 설치된 이물 여과포로 제공된다.

따라서, 픽업부재(32)로 픽업된 겔은 수집구(46)를 통하여 낙하되면서 겔 제거부재인 여과포에서 걸러져 처리된다.

이때, 상기 여과포는 알려진 여과재료들을 사용하되 사각의 박스형태로 설치하면 된다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 알려진 강판 코팅공정을 도시한 개략도

도 2는 기존 강판 코팅설비의 드립팬에서 발생하는 겔과 겔에 의한 강판 표면 결함을 도시한 사시도

도 3는 본 발명에 따른 강판 코팅용액의 이물 처리장치 전체 구성과 설치상태를 도시한 개략도

도 4는 본 발명의 장치를 도시한 측면 구성도

도 5는 도 4의 본 발명 장치를 도시한 개략 평면도

도 6은 도 4의 본 발명 장치를 도시한 일부 사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 강판 코팅용액의 이물 처리장치

10.... 이물 처리수단 12.... 벨트부재

14.... 탄력형 브러쉬부재 16,18.... 구동롤과 종동롤

20,22.... 구동축과 종동축 24.... 탄력시트

26.... 브러쉬 28.... 무게중심부재

30.... 이물 제거수단 32.... 이물 픽업부재

34.... 이물 제거부재 36.... 수평 구동실린더

40.... 스프링 42.... 이동대

44.... 지지롤 46.... 이물 수집구

Claims

강판 코팅용액(112)이 채워진 드립팬(114)의 일측으로 코팅용액에 일부분이 침지된 상태로 회전 가능하게 설치되면서 코팅용액에서의 이물 생성을 억제하는 동시에 생성된 이물을 픽업하도록 구성된 이물 처리수단(10); 및,

상기 이물 처리수단(10)에 인접하여 배치되면서 이물 처리수단(10)에서 픽업된 이물을 제거하도록 구성된 이물 제거수단(30);

을 포함하여 구성된 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 이물은 코팅용액에서 발생하는 겔(GEL)이고,

상기 이물 처리수단(10)은, 상기 드립팬(114)의 일측으로 하측이 코팅용액에 침지된 상태로 경사지게 무한궤도 이동하도록 배치된 벨트부재(12); 및,

상기 벨트부재(12)에 제공되어 코팅용액을 통과하면서 이물 생성을 억제하고 이물을 픽업하는 탄력형 브러쉬부재(14);

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제2항에 있어서, 상기 탄력형 브러쉬부재(14)가 구비되는 상기 벨트부재(12)는, 오목한 홈부(12a)가 순차로 형성된 요철형 벨트로 제공되어 드립팬의 코팅용액 을 무한궤도 통과하면서 이물 생성을 억제토록 구성된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 밸트부재(12)는, 드립팬 코팅용액(112)에 침지된 구동롤(16)과 상기 구동롤(16)과 간격을 두고 드립팬 외부에 경사지게 연계된 종동롤(18)사이에 무한궤도 이동토록 연결된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제4항에 있어서, 상기 구동롤(16)은 드립팬(114)을 통과하는 모터 구동되는 구동축(20)에 설치되고, 상기 종동롤(18)은 상기 구동축(20)에 연결된 연결대(22)에 회전 가능하게 설치된 종동축(22)에 구비되는 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 벨트부재에 구비되는 탄력형 브러쉬부재(14)는, 상기 벨트부재(12)에 일정간격으로 수직 고정되되 탄력을 갖추어 벨트 이동방향에 따라 위치 가변되는 탄력시트(24); 및,

상기 탄력시트(24)에 구비된 브러쉬(26);

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제6항에 있어서, 상기 탄력시트(24)에는 시트 위치 가변을 원활토록 하는 무게중심부재(28)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 이물 처리수단(10)에 인접 배치된 이물 제거수단(30)은, 상기 이물 처리수단(10)을 구성하는 벨트부재(12)와 탄력형 브러쉬부재(14)에 이동하면서 접촉 가능하게 설치되어 이물을 픽업하는 이물 픽업부재(32); 및,

상기 이물 픽업부재(32)의 하부에 배치되어 낙하되는 이물을 여과 제거하는 이물 제거부재(34);

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제8항에 있어서, 상기 이물 제거수단(30)의 이물 픽업부재(32)는, 벨트부재 일측에 배치된 수평 구동실린더(36)에 연결된 지지대(38)에 스프링(40)을 개재하여 탄성작동토록 설치된 이동대(42)의 길이방향으로 드립팬 폭에 대응하여 구비되고,

상기 픽업부재(32)의 일측으로 이동대에는 벨트부재에 접촉 지지하는 지지롤(44)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.
제8항에 있어서, 상기 이물 제거부재(34)는, 상기 픽업부재가 설치된 이동대(42)의 하측으로 지지대(38)에 설치된 이물 수집구(46)에 설치된 이물 여과포로 제공된 것을 특징으로 하는 강판 코팅용액의 이물 처리장치.