KR20080102605A - 배터리 팩 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스의 결합부가 밀착되도록 하여, 수지 또는 핫 멜트(Hot melt)를 이용한 몰딩 공정 시 상기 케이스의 결합부로 몰딩재가 흘러나와 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 굴곡된 케이스를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되어진 케이스를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스; 및 상기 케이스의 결합부에 위치하는 압착 수단을 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다.
배터리 팩, 케이스
Description
도 1은 일반적인 베어 셀의 분리 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도들이다.
도 3a는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 분리 사시도이다.
도 3b는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도이다.
도 4a는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 분리 사시도이다.
도 4b는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도이다.
<도면 주요 부호에 대한 부호의 설명>
100 : 전극 조립체 110 : 양극판
120 : 음극판 130 : 세퍼레이터
200 : 캔 300 : 캡 조립체
500 : 케이스
510a, 510b, 510c, 510d : 제 1 케이스
515a, 515b, 515c, 515d : 제 1 결합부
520a, 520b, 520c, 520d : 제 2 케이스
525a, 525b, 525c, 525d : 제 2 결합부
본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스의 결합부가 밀착되도록 하여, 수지 또는 핫 멜트(Hot melt)를 이용한 몰딩 공정 시 상기 케이스의 결합부로 몰딩재가 흘러나와 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
최근 들어 셀룰러폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 컴팩트하고 경량화된 휴대용 전자/전기 기기들이 활발하게 개발 및 생산되고 있으며, 상기 휴대용 전자/전기 기기들이 별도의 전원이 구비되지 않은 장소에서도 작동될 수 있도록 배터리 팩을 내장시키고 있다. 상기 배터리 팩은 경제적인 측면을 고려하여 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지, 니켈-수소(Ni-MH) 전지 및 리튬(Li) 전지로 대표되는, 충방전이 가능한 이차 전지를 이용한 배터리 팩이 일반적으로 사용된다.
이 중, 상기 리튬 이차 전지를 이용한 배터리 팩은 상기 니켈-카드뮴 전지 또는 니켈-수소 전지를 이용한 배터리 팩에 비하여 작동 전압이 3배 정도 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높아 상기 휴대용 전자/전기 기기에 널리 사용되고 있다. 상기 리튬 이차 전지는 사용하는 전해질의 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 이온 전지와 고분자 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지로 구분하거나, 제조되는 형상에 따라 원통형, 각형 및 파우치형으로 구분한다.
일반적인 리튬 이차 전지를 이용한 배터리 팩은 베어 셀 및 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되어, 상기 베어 셀의 과충방전을 방지하기 위한 보호회로기판을 포함하며, 상기 베어 셀과 보호회로기판을 고정시키기 위해서 통상적으로 수지 또는 핫 멜트 등의 몰딩재를 이용하여 상기 베어 셀과 보호회로기판 사이의 공간을 채우는 몰딩 공정을 수행한다. 여기서, 상기 베어 셀은 각각의 전극 활물질이 도포된 집전체에 전극탭이 연결된 양극판, 음극판 및 상기 양극판과 음극판 사이에 위치하는 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체를 상단부가 개구된 캔에 수납하고, 상기 상단 개구부를 캡 조립체로 밀봉하여 형성한다.
그러나, 상기 배터리 팩의 강도를 보강하여 상기 베어 셀을 외부 충격 등으로부터 보호하기 위한 방법으로 상기 베어 셀의 외측을 감싸도록 케이스를 형성하는 경우, 상기 베어 셀의 신뢰성을 위해 상기 케이스를 물리적으로 체결시키지만, 상기 케이스의 결합부가 밀착되지 못하게 되어, 몰딩 공정 시 상기 결합부로 상기 몰딩제가 흘러나와 성형 불량이 발생되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스의 결합부가 밀착되도록 하여, 몰딩 공정 시 발생되는 성형 불량을 방지할 수 있는 배터리 팩을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 굴곡된 케이스를 포함하는 배터리 팩에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 상기 목적은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되어진 케이스를 포함하는 배터리 팩에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 상기 목적은 베어 셀; 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 상기 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스; 및 상기 케이스의 결합부에 위치하는 압착 수단을 포함하는 배터리 팩에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시 예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해될 것이다. 덧붙여, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성 요소들을 나타내는 것이며, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
도 1은 일반적인 이차 전지의 베어 셀의 분리 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 베어 셀은 전극 조립체(100)와 상기 전극 조립체(100) 사이에서 리튬 이온이 이동될 수 있도록 하는 전해액(미도시)을 수납하며, 상단부가 개구된 캔(200) 및 상기 캔(200)을 밀봉하는 캡 조립체(300)을 포함한다. 여기서, 상기 전극 조립체(100)는 양극 활물질(미도시)이 도포된 양극 집전체(미도시)에 양극탭(150)이 연결된 양극판(120), 음극 활물질(미도시)이 도포된 음극 집전체(미도시)에 음극탭(140)이 연결된 음극판(110) 및 상기 양극판(120)과 음극판(110) 사이에 위치하는 세퍼레이터(130)를 포함한다.
상기 양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4 또는 LiNi1 -x-yCoxMyO2(여기서, 0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1, M은 Al, Sr, Mg, La 등의 금속)등의 금속 산화물로 대표되는 리튬함유 전이금속 산화물 또는 리튬 칼코게나이드 화합물을 모두 사용할 수 있으며, 상기 음극 활물질은 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유 등의 탄소 재료, 리튬 금속 또는 리튬 합금 등이 사용될 수 있다.
상기 양극 집전체 또는 음극 집전체는 스테인레스 강, 니켈, 구리, 알루미늄 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 하나로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 양극 집전체는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성되며, 음극 집전체는 구리 또는 구리 합금으로 형성되어 효율을 극대화한다.
상기 세퍼레이터(130)는 상기 양극판(120)과 음극판(110) 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온의 이동을 가능하게 한다. 상기 세퍼레이터(130)는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 등의 폴리올레핀계 고분자막 또는 이들의 다중 막으로 형성될 수 있다.
상기 캔(200)은 도시된 바와 같이, 상단부가 개구된 각형의 금속재로 형성될 수 있으며, 이와는 달리 원통형 또는 파우치형으로 형성될 수도 있다. 상기 금속재로는 가볍고 연성이 있는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 스테인레스 강 등의 재질로 형성되어, 상기 캔(200)이 단자 역할을 수행할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 캔(200)의 상부에 결합되는 캡 조립체(300)는 캡 플레이트(350), 절연 플레이트(340), 터미널 플레이트(330), 절연 케이스(320) 및 전극 단자(310)를 포함한다. 상기 캡 플레이트(350)는 상기 캔(200)의 상단 개구부에 대응되는 크기와 형상을 가지는 금속판으로, 일정 크기의 단자 통공, 전해액 주입공 및 안전 벤트(미도시)를 포함한다. 상기 안전 벤트는 상기 단자 통공 및 전해액 주입공에 간섭되지 않는 영역이라면 어떠한 영역이라도 형성될 수 있다.
상기 단자 통공에는 상기 전극 단자(310)이 삽입되어 상기 터미널 플레이트(330)와 연결된다. 이때, 상기 단자 통공이 형성된 캡 플레이트(350)와 상기 전극 단자(310)를 절연시키기 위하여 상기 전극 단자(310)의 외측에 절연성이 좋은 고무 또는 비 도전성 물질로 형성된 가스켓(Gasket, 360)이 위치한다.
상기 전해액 주입공은 상기 전극 조립체(100)을 수용한 캔(200)으로 충방전 시 리튬 이온의 이동시킬 수 있는 전해액을 주입시키기 위한 것으로, 상기 캔(200)이 상기 캡 조립체(300)로 밀봉된 후, 상기 전해액 주입공을 통해 전해액을 주입시키고, 상기 전해액 주입공 마개(370)를 통해 상기 전해액 주입공은 밀봉된다.
상기 캡 플레이트(350)의 아랫면에는 절연 플레이트(340) 및 터미널 플레이트(330)가 차례로 위치하고 있으며, 상기 터미널 플레이트(330)는 상기 전극 단자(310) 및 음극탭(140)과 각각 전기적으로 연결되어, 상기 전극 단자(310)와 음극탭(140)이 전기적으로 연결되도록 한다. 상기 절연 플레이트(340)는 상기 캡 플레이트(350)와 터미널 플레이트(330) 사이에 위치하여 상기 캡 플레이트(350)를 상기 터미널 플레이트(330)로부터 절연시킨다.
상기 절연 케이스(320)는 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌설파이트(PPS), 폴리에테르술폰(PES) 또는 변성 폴리페닐렌옥사이드(PPO) 등의 절연성 고분자 수지로 형성될 수 있으며,캔(200)의 개구부 상 측에 위치하여 상기 전극 조립체(100)의 상 측을 덮게 된다. 상기 절연 케이스(320)는 상기 음극탭(140) 및 양극탭(150)을 고정하기 위한 다수의 홈을 포함하며, 상기 터미널 플레이트(330) 및 상기 절연 플레이트(340)를 안착시키기 위하여 가장자리 부에 지지대를 형성할 수 있다.
도시되지는 않았지만, 상기 전극 조립체(100), 캔(200) 및 캡 플레이트(300)를 포함하는 베어 셀은 보호회로기판(미도시)과 연결되어 상기 베어 셀의 충방전을 포함하는 제반 작동이 제어된다. 상기 보호회로기판은 배선 패턴이 형성된 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)에 다수의 전기 소자가 실장 되어 형성되며, 리드플레이트를 통해 상기 베어 셀과 전기적으로 연결된다. 여기서, 상기 베어 셀과 보호회로기판 사이에 위치하며, 전기적으로 연결되어 주위 온도에 따라 상기 베어 셀 내의 전류 흐름을 제어할 수 있는 PTC(Positive Temperature Coefficient), 서멀 퓨즈, 바이메탈 또는 서멀 브레이커 등의 이차보호소자를 더 포함할 수 있다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도들이다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스(500)는 도 1에 도시된 일반적인 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 굴곡된 제 1 결합부(515a)를 포함하는 제 1 케이스(510a) 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515a)와 결합하는 굴곡된 제 2 결합부(525a)를 포함하는 제 2 케이스(520a)를 포함한다. 여기서, 상기 제 1 케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)를 포함하는 케이스(500)는 상기 배터리 팩의 강도를 보강하기 위하여 일정 강도를 가지는 재질이라면 무관하다고 할 수 있으나, 상기 배터리 팩의 경량화 및 성형의 용이성을 고려하여 SUS(Steel Use Stainless) 등의 스테인레스 스틸(Stainess Steel) 재질인 것이 바람직하다.
상기 제 1 케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)는 도 1에 도시된 바와 같은 일반적인 베어 셀의 양측 장측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515a)와 제 2 결합부(525a)가 결합하는 상기 케이스(500)의 결합부(A)는 상기 베어 셀의 양측 단측면부에 위치한다.
여기서, 상기 제 1 케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 달리, 상기 베어 셀의 양측 단측면부와 접촉하며, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 양측 장측면부에 위치할 수 있다. 또한, 상기 제 1 케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)를 포함하는 상기 케이스(500)는 일체형일 수 있으며, 상기 일체형 케이스(500)의 제 1 케이스(510a)와 제 2 케이 스(520a) 사이에 연결되는 영역이 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부와 접촉하도록 하여, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부에 위치하도록 할 수도 있다.
상기 제 1 결합부(515a) 및 제 2 결합부(525a)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 일부 영역이 서로 대응되거나 맞물리는 형상 또는 요철 형상으로 굴곡된다. 여기서, 상기 제 1 결합부(515a) 및 제 2 결합부(525a)의 굴곡은 상기 제 1케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)의 끝단을 절곡시켜 형성할 수 있으며, 몰딩 공정 시 결합된 상기 제 1 케이스(510a) 및 제 2 케이스(520a)를 포함하는 상기 케이스(500) 내부에 유입된 수지 또는 핫 멜트(Hot melt) 등의 몰딩재가 외부로 유출되지 않도록 하는 형상이라면 어떠한 형상의 굴곡이라도 무관하다.
또한, 상기 제 1 결합부(515a) 및 제 2 결합부(525a)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 달리, 전체 영역이 서로 대응되거나 맞물리는 형상 또는 요철 형상으로 굴곡되도록 하여, 상기 제 1 케이스(510a)와 제2 케이스(520a)를 더욱 밀착시킬 수 있다.
도 3a는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도이며, 도 3b는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 분리 사시도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스는 도 1에 도시된 일반적인 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출된 제 1 결합부(515b)를 포함하는 제 1 케이스(510b) 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515b)와 결합하는 제 2 결합부(525b)를 포함하는 제 2 케이스(520b)를 포함한다. 여기서, 상기 제 1 케이스(510b) 및 제 2 케이스(520b)를 포함하는 케이스(500)는 상기 배터리 팩의 강도를 보강하기 위하여 일정 강도를 가지는 재질이라면 무관하다고 할 수 있으나, 상기 배터리 팩의 경량화 및 성형의 용이성을 고려하여 SUS(Steel Use Stainless) 등의 스테인레스 스틸(Stainess Steel) 재질인 것이 바람직하다.
상기 제 1 케이스(510b) 및 제 2 케이스(520b)는 도 1에 도시된 바와 같은 일반적인 베어 셀의 양측 장측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515b)와 제 2 결합부(525b)가 결합하는 상기 케이스(500)의 결합부(A)는 상기 베어 셀의 양측 단측면부에 위치한다.
여기서, 상기 제 1 케이스(510b) 및 제 2 케이스(520b)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 달리, 상기 베어 셀의 양측 단측면부와 접촉하며, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 양측 장측면부에 위치할 수 있다. 또한, 상기 제 1 케이스(510b) 및 제 2 케이스(520b)를 포함하는 상기 케이스(500)는 일체형일 수 있으며, 상기 일체형 케이스(500)의 제 1 케이스(510b)와 제 2 케이스(520b) 사이에 연결되는 영역이 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부와 접촉하도록 하여, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부에 위치하도록 할 수도 있다.
상기 제 1 결합부(515b)의 돌출된 영역(530)은 상기 제 2 결합부(525b) 방향으로 절곡되어, 상기 제 1 케이스(510b)와 제 2 케이스(520b)가 서로 밀착될 수 있 도록 한다. 여기서, 상기 돌출된 영역(530)의 길이는 상기 제 1 결합부(510b)와 제 2 결합부(520b)가 결합된 상기 케이스(500)의 결합부(A) 길이의 10%를 초과하는 경우에는 상기 케이스(500)의 내부에 위치하는 상기 베어 셀의 영향을 미치어 상기 배터리 팩의 신뢰성 및 안전성을 저하시키게 되며, 상기 돌출된 영역(530)의 길이가 5% 미만인 경우에는 상기 제 1 케이스(510b)와 상기 제 2 케이스(520b)의 밀착 정도가 약해지므로, 상기 돌출된 영역(530)의 길이는 상기 케이스(500)의 돌출부(A) 길이의 5% 내지 10%로 하는 것이 바람직하다.
또한, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 달리 상기 길이 방향으로 돌출되지 않은 상기 제 2 결합부(525b)를 포함하는 상기 제 2 케이스(520b)가 길이 방향으로 돌출된 영역(530)을 포함하는 상기 제 1 케이스(510b)보다 상기 베어 셀 측에 위치하도록 할 수 있으며, 상기 제 1 결합부(515b) 및 제 2 결합부(525b)가 모두 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되도록 할 수도 있다.
그러나, 상기 제 1 결합부(515b)의 돌출된 영역(530)이 상기 베어 셀 측으로 절곡되는 경우, 상기 베어 셀과 돌출된 영역(530)이 근접하게 되어 상기 배터리 셀의 충방전 시 발생하는 스웰링(swelling) 현상에 의해 상기 돌출된 영역(530)이 상기 베어 셀을 손상시킬 수 있으므로, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 돌출된 영역(530)을 포함하는 제 1 케이스(510b)가 상기 제 2 케이스(520b)보다 상기 베어 셀 측에 위치하도록 하여 상기 제 1 결합부(515b)의 돌출된 영역(530)이 상기 베어 셀의 반대 방향으로 절곡되도록 함으로써, 상기 제 1 결합부(515b)의 돌출된 영역(530)이 상기 베어 셀과 접촉되지 않도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 제 1 결합부(515b)와 제 2 결합부(525b)가 모두 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되는 경우, 상기 제 1 케이스(510b)와 제 2 케이스(520b)의 밀착 정도는 크게 향상되지 않으면서 상기 배터리 팩의 두께를 향상시킬 수 있으므로, 상기 제 1 결합부(515b) 또는 제 2 결합부(525b) 중 어느 한 결합부만 길이 방향으로 돌출되도록 하는 것이 바람직하다.
도 4a는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 결합 사시도이며, 도 4b는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스를 나타낸 분리 사시도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 케이스(500)는 도 1에 도시된 일반적인 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 제 1 결합부(515c)를 포함하는 제 1 케이스(510c) 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515c)와 결합되는 제 2 결합부(525c)를 포함하는 제 2 케이스(520c)를 포함하며, 상기 제 1 결합부(515c)와 제 2 결합부(525c)가 결합된 결합부(A)를 밀착시키기 위한 압착 수단(540)을 포함한다. 여기서, 상기 제 1 케이스(510c) 및 제 2 케이스(520c)를 포함하는 케이스(500)는 상기 배터리 팩의 강도를 보강하기 위하여 일정 강도를 가지는 재질이라면 무관하다고 할 수 있으나, 상기 배터리 팩의 경량화 및 성형의 용이성을 고려하여 SUS(Steel Use Stainless) 등의 스테인레스 스틸(Stainess Steel) 재질인 것이 바람직하다.
상기 제 1 케이스(510c) 및 제 2 케이스(520c)는 도 1에 도시된 바와 같은 일반적인 베어 셀의 양측 장측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부(515b)와 제 2 결 합부(525b)가 결합하는 상기 케이스(500)의 결합부(A)는 상기 베어 셀의 양측 단측면부에 위치한다.
여기서, 상기 제 1 케이스(510c) 및 제 2 케이스(520c)는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 달리, 상기 베어 셀의 양측 단측면부와 접촉하며, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 양측 장측면부에 위치할 수 있다. 또한, 상기 제 1 케이스(510c) 및 제 2 케이스(520c)를 포함하는 상기 케이스(500)는 일체형일 수 있으며, 상기 일체형 케이스(500)의 제 1 케이스(510c)와 제 2 케이스(520c) 사이에 연결되는 영역이 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부와 접촉하도록 하여, 상기 케이스(500)의 결합부(A)가 상기 베어 셀의 일측 단측면부 또는 장측면부에 위치하도록 할 수도 있다.
또한, 도시되지는 않았지만, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 제 1 케이스(510c)및 제 2 케이스(520c)를 포함하는 케이스(500)는 앞서 설명한 본 발명의 제 1 실시 예 또는 제 2 실시 예와 같이, 상기 제 1 결합부(515c) 및 제 2 결합부(525c)의 일부 또는 전체 영역이 서로 대응되거나 맞물리는 형상 또는 요철 형상으로 굴곡되거나, 상기 제 1 케이스(510c)의 제 1 결합부(515c)가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어진 영역을 포함하며, 상기 돌출된 영역이 상기 제 2 케이스(520c) 방향으로 절곡될 수 있다.
상기 압착 수단은 클립 등이 될 수 있으며, 상기 제 1 케이스(510c)와 제 2 케이스(520c)가 결합되는 상기 케이스(500)의 결합부(A)에 위치하여, 상기 제 1 케이스(510c)와 제 2 케이스(520c)를 밀착시킴으로써, 몰딩 공정 시 결합된 상기 제 1 케이스(510c) 및 제 2 케이스(520c)를 포함하는 상기 케이스(500) 내부에 유입된 수지 또는 핫 멜트(Hot melt) 등의 몰딩재가 외부로 유출되지 않도록 하는 수단이라면 어떠한 압착 수단이라도 무관하다.
결과적으로 본 발명의 제 1 내지 제 3 실시 예에 따른 배터리 팩의 케이스는 상기 케이스의 결합부가 굴곡되거나, 상기 결합부가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되거나, 또는 상기 결합부에 압착 수단을 위치시킴으로써, 상기 케이스의 결합부가 밀착되도록 할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 배터리 팩은 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스의 결합부가 굴곡되거나, 상기 결합부가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되거나, 또는 상기 결합부에 압착 수단을 위치시켜, 상기 결합부가 밀착되도록 함으로써, 몰딩 공정 시 상기 케이스 내부에 유입된 수지 또는 핫 멜트 등의 몰딩재가 상기 케이스의 결합부를 통해 외부로 흘러나오는 것을 방지하여, 상기 몰딩 공정에 의한 성형 불량을 방지하는 효과가 있다.
Claims (26)
- 베어 셀;상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 굴곡된 케이스를 포함하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 케이스는 상기 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 제 1 결합부를 포함하는 제 1 케이스 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부와 결합되는 제 2 결합부를 포함하는 제 2 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 2 항에 있어서,상기 제 1 결합부와 제 2 결합부의 굴곡은 서로 대응되는 형상인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 2 항에 있어서,상기 제 1 결합부와 제 2 결합부의 굴곡은 서로 맞물리는 형상인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 2 항에 있어서,상기 제 1 케이스와 제 2 케이스는 일체형인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 결합부의 굴곡은 상기 케이스의 끝단이 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 결합부의 굴곡은 요철 형상인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 결합부의 굴곡은 상기 결합부의 일부 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 결합부는 상기 베어 셀의 일측 또는 양측 단측면부에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 1 항에 있어서,상기 케이스는 스테인레스 스틸 재질인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 베어 셀;상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및상기 베어 셀을 감싸도록 형성되며, 결합부가 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되어진 케이스를 포함하는 배터리 팩.
- 제 11 항에 있어서,상기 케이스는 상기 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 제 1 결합부를 포함하는 제 1 케이스 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부와 결합되는 제 2 결합부를 포함하는 제 2 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 12 항에 있어서,상기 제 1 결합부 및 제 2 결합부 중 어느 한 결합부는 길이 방향으로 돌출되어 절곡되어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 13 항에 있어서,상기 제 1 결합부 또는 제 2 결합부의 길이 방향으로 돌출된 영역은 돌출되지 않은 결합부 방향으로 절곡되어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 13 항에 있어서,상기 길이 방향으로 돌출된 제 1 결합부 또는 제 2 결합부는 돌출되지 않은 결합부보다 상기 베어 셀 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 12 항에 있어서,상기 제 1 케이스 및 제 2 케이스는 일체형인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 11 항에 있어서,상기 일정 길이는 상기 결합부의 길이의 5% 내지 10%인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 11 항에 있어서,상기 케이스는 스테인레스 스틸 재질인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 베어 셀;상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판;상기 베어 셀을 감싸도록 형성되는 케이스; 및상기 케이스의 결합부에 위치하는 압착 수단을 포함하는 배터리 팩.
- 제 19 항에 있어서,상기 케이스는 상기 베어 셀의 일측 측면부와 접촉하며, 제 1 결합부를 포함하는 제 1 케이스 및 상기 베어 셀의 타측 측면부와 접촉하며, 상기 제 1 결합부와 결합되는 제 2 결합부를 포함하는 제 2 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 20 항에 있어서,상기 제 1 케이스 및 제 2 케이스는 일체형인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 19 항에 있어서,상기 케이스의 결합부는 굴곡된 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 19 항에 있어서,상기 케이스의 결합부는 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출되어 절곡되어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 23 항에 있어서,상기 일정 길이는 상기 결합부의 길이의 5% 내지 10%인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 19 항에 있어서,상기 압착 수단을 클립인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
- 제 19 항에 있어서,상기 케이스의 재질은 스테인레스 스틸인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
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