KR100719720B1 - 팩 전지 - Google Patents

팩 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100719720B1
KR100719720B1 KR1020050088407A KR20050088407A KR100719720B1 KR 100719720 B1 KR100719720 B1 KR 100719720B1 KR 1020050088407 A KR1020050088407 A KR 1020050088407A KR 20050088407 A KR20050088407 A KR 20050088407A KR 100719720 B1 KR100719720 B1 KR 100719720B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
case
pack
external terminal
battery
bare cell
Prior art date
Application number
KR1020050088407A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070033837A (ko
Inventor
김선재
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020050088407A priority Critical patent/KR100719720B1/ko
Publication of KR20070033837A publication Critical patent/KR20070033837A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100719720B1 publication Critical patent/KR100719720B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

본 발명의 팩 전지는 외부단자를 갖는 베어 셀과, 일측에 외부단자가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀이 형성된 상부 케이스와, 내부에 베어 셀이 수용되며 상부 케이스의 단부와 맞물리는 하부 케이스 및 상부 케이스와 베어 셀 사이에 주입되는 몰딩용 수지를 포함하므로, 팩 케이스가 결합됨과 동시에 이차 전지의 외부단자가 팩 케이스의 외부단자 노출홀을 통해서 정확하게 노출될 수 있는 이점이 있다.
이차 전지, 팩 케이스, 팩 전지, 외부단자

Description

팩 전지 { PACK SECONDARY BATTERY }
도 1은 일반적인 이차 전지를 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 이차 전지와 팩 케이스의 일실시예를 도시한 분리사시도,
도 3은 본 발명에 따른 팩 케이스에 이차 전지가 장착된 배터리 팩의 일실시예를 도시한 도면,
도 4는 발명에 따른 팩 케이스에 이차 전지가 장착된 배터리 팩의 다른 실시예를 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 팩 케이스의 다른 실시예를 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 팩 케이스의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 >
400 : 팩 케이스 410 : 하부 케이스
420 : 상부 케이스 421 : 외부단자 노출홀
425 : 몰딩용 수지 주입구 430 : 몰딩용 수지
본 발명은 팩 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 팩 케이스에 베어 셀이 수용되어 규격화된 크기를 갖는 팩 전지에 관한 것이다.
최근에는 셀룰라 폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 콤팩트하고 경량화 된 전기/전자 장치들이 활발하게 개발 및 생산되고 있다. 이러한 휴대용 전기/전자장치들은 별도의 전원이 구비되지 않은 장소에서도 작동될 수 있도록 팩 전지를 내장하고 있다. 내장된 팩 전지는 휴대용 전기/전자장치를 일정 기간 동안 구동시키기 위해 일정 레벨의 전압을 출력시킬 수 있도록 내부에 적어도 하나의 이차 전지를 구비하고 있다.
이러한 이차 전지는 경제적인 측면을 고려하여 최근에는 충방전이 가능한 것으로서, 대표적으로, 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지와 니켈-수소(Ni-MH)전지 및 리튬(Li) 전지와 리튬 이온(Li-ion) 전지 등의 리튬 이차 전지 등이 있다.
이들 이차 전지는 대부분이 양극, 음극 및 세퍼레이터로 이루어진 전극 조립체를 케이스에 수납하고, 케이스를 캡 조립체로 마감한 뒤, 케이스 내부에 전해액을 주입하고 밀봉함으로써 형성된다.
이러한 이차 전지를 복수개 이용하여 구성되는 팩 전지는 일반적으로 전지 절연성을 가지는 팩 전지 용기(케이스)중에, 복수개의 전지와, 이들의 전지를 전기적으로 접속하는 배선회로, 안전소자, 접촉단자 등을 내장한 구조로 되어 있다.
즉, 밀봉된 이차 전지는 PTC 소자(Positive Temperature coefficient), 서멀 퓨즈(Thermal fuse) 및 보호회로기판(PCM : Protective Circuit Module) 등의 안전장치 및 기타 전지 부속들과 연결된 상태로 별도의 팩에 수납된다. 혹은 이차 전지와 보호회로기판, 기타 전지 부속들은 서로 접속된 상태로 그 사이의 간극이 성형 수지에 의해 채워지면서 상호 고정되거나 함께 피복되어 팩 전지를 이루게 된다.
안전장치들은 리드 (Lead)라 불리는 도체 구조에 의해 이차 전지의 양극 단자 및 음극 단자와 연결되며, 전지의 고온 상승이나, 과도한 충방전 등으로 전지의 전압이 급상승하는 경우 전류를 차단해 전지의 파열 등 위험을 방지하게 한다.
그리고, 이차 전지들은 안전 장치들과 연결되며 안전장치에는 외부와 전기적으로 연결될 수 있도록 외부단자가 형성된다.
그런데 이러한 팩 전지는 이차 전지에 팩 케이스가 수용될 때 외부 단자와 팩 케이스의 대응이 원활하지 않은 문제점이 있다. 즉, 팩 케이스는 이차 전지가 수용될 때 팩 케이스가 몰딩용 수지를 통해 이차 전지와 고정되도록 함에 따라 팩 케이스에 형성된 외부단자홀을 통해 이차 전지의 외부 단자가 노출되도록 외부단자와 외부단자홀이 연통되게 맞추기가 어렵다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소시키기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 팩 케이스의 외부단자홀과 이차 전지의 외부단자가 대응되게 결합될 수 있는 팩 케이스가 구비된 팩 전지를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외부단자를 갖는 베어 셀과, 일측에 상기 외부단자가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀이 형성된 상부 케이스와, 내부에 상기 베어 셀이 수용되며 상기 상부 케이스의 단부와 맞물리는 하부 케이스 및 상기 상부 케이스와 상기 베어 셀 사이에 주입되어 상기 상부 케이스와 상기 베어 셀을 결합시키는 몰딩용 수지를 포함하는 팩 전지를 제공한다.
상기 상부 케이스와 하부 케이스는 서로 대응되는 요철부를 형성하여 결합될 수 있다.
상기 상부 케이스나 하부 케이스에는 상기 몰딩용 수지를 주입할 수 있는 몰딩용 수지 주입구가 형성된 것이 바람직하다.
상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스는 결합되었을 때 몰딩용 수지가 주입될 수 있는 몰딩용 수지 주입구가 형성될 수 있다.
상기 상부 케이스는 적어도 일면이 곡면을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은 외부단자를 갖는 베어 셀과, 일측에 상기 외부단자가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀이 형성되며 상기 베어 셀의 일면과 접촉되는 케이스 및 상기 케이스와 상기 베어 셀 사이에 주입되어 상기 케이스와 상기 베어 셀을 결합시키는 몰딩용 수지를 포함하는 팩 전지를 제공한다.
상기 케이스는 적어도 일면이 곡면을 갖도록 형성된 것이 좋다.
상기 케이스에는 몰딩용 수지 주입구가 형성될 수 있다.
상기 베어 셀은 사각 캔 형이거나, 원통형이거나, 파우치형으로 형성될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 일반적인 이차 전지를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 이차 전지와 팩 케이스의 일실시예를 도시한 분리사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 팩 전지는 외부 단자(183)를 갖는 이차 전지(300)와, 적어도 두 개의 이차 전지(300)가 장착 가능한 팩 케이스(400)가 구비되어 이루어진다.
팩 케이스(400)는 일측에 이차 전지(300)의 외부 단자(183)가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀(421)이 형성된 상부 케이스(420)와 내부에 이차 전지(300)가 수용되며 상부 케이스(420)의 단부와 맞물리는 하부 케이스(410)로 이루어진다.
여기서, 상부 케이스(420)와 이차 전지(300) 사이에는 몰딩용 수지(430)가 주입되어 상부 케이스(420)와 이차 전지(300)를 결합시킨다.
이차 전지(300)는 일측이 개구된 케이스(200)와 케이스(200)의 내부에 수용되는 전극 조립체(250)와, 케이스(200)의 개구(201)에 결합되어 케이스(200)의 상단을 밀봉하는 캡 조립체(100)를 포함하여 이루어진다.
도 1에 도시된 실시예는 각형으로서 케이스(200)는 대략 사각박스 형상을 가진 알미늄 혹은 알미늄 합금으로 형성되어 케이스(200)의 개구(201)를 통해 전극 조립체(250)와 전해액이 수용된다. 케이스(200)는 그 자체가 제1,2전극(215,225) 중 어느 하나의 전극단자 역할을 수행하는 것이 가능하다.
이때, 케이스(200)는 도시되지는 않았으나 원통형이나 파우치형으로 형성되 어도 무방하다.
전극 조립체(250)는 얇은 판형 또는 막형으로 형성되어 제1전극탭(215)과 연결되는 제1전극(210), 세퍼레이터(230), 제2전극탭(225)이 설치된 제2전극(220)의 적층체를 와형으로 권취하여 형성한다. 이때, 제1,2전극(210,220)은 음극이나 양극이 된다. 여기서, 제1전극(210)은 통상적으로 음극인 것이 바람직하다.
음극은 전도성의 금속 박판, 이를 테면, 구리 호일로 된 음극 집전체와, 그 양면에 코팅된 탄소재를 주성분으로 하는 음극 활물질층을 포함하고 있다. 음극에도 음극 활물질층이 형성되지 않은 음극 집전체의 영역에 음극 단자가 접속되어 상측으로 인출된다.
양극은 도전성이 우수한 금속 박판 예컨대, 알미늄 호일로 된 양극 집전체와, 그 양면에 코팅되며 리튬계 산화물을 주성분으로 하는 양극 활물질층을 포함한다. 양극은 양극 활물질층이 형성되지 않은 양극 집전체의 영역에 양극 단자가 전기적으로 연결되어 상측으로 인출된다.
세퍼레이터(230)는 폴리 에틸렌이나, 폴리 프로필렌이나, 폴리 에틸렌과 폴리 프로필렌의 공중합체(Co-Polymer)로 이루어지며, 제1,2전극(210,220)보다 폭을 넓게 하여 형성되는 것이 극판간의 단락을 방지하는데 유리하다.
캡 조립체(100)는 케이스(200)이 개구(201)를 커버하여 밀봉하는 것으로서, 케이스(200)의 개구(201)에 대응되는 크기와 형상을 갖는 평판형의 캡 플레이트(110)가 마련된다. 캡 플레이트(110)의 하면에는 절연 플레이트(140)가 설치되고, 절연플레이트(140)의 하면에는 제1전극(210)에 설치된 제1전극탭(215)과 전기적으 로 연결되는 터미널 플레이트(150)가 설치된다.
캡 플레이트(110)는 중앙부에 전극단자(130)가 관통되어 제1전극탭(215)과 연결되는 제1단자통공(111)이 형성되고, 제1단자통공(111)에는 전극단자(130)와 캡 플레이트(110)를 전기적으로 절연시키기 위해 튜브 형상의 가스켓(120)이 설치된다.
또한, 캡 플레이트(110)의 일측에는 소정 크기의 전해액 주입공(113)이 형성된다. 전해액 주입공(113)은 캡 조립체(100)가 케이스(200)의 상단 개구(201)에 조립된 후, 전해액 주입공(113)을 통해 전해액이 주입되면 마개(115)에 의해 밀폐된다.
캡 플레이트(110)의 타측에는 안전벤트(117)가 형성된다. 안전벤트(117)는 캡 플레이트(110)의 상면에 형성되는 것이 일반적이며 캡 플레이트(110)의 두께보다 얇게 형성된 홈 형태가 될 수 있다.
절연 플레이트(140)는 가스켓(120)과 같이 절연물질로 형성되며 캡 플레이트(110)의 하면에 결합된다. 절연 플레이트(140)는 캡 플레이트(110)의 제1단자통공(111)과 대응되게 형성되어 연통되는 제2단자통공(141)이 형성된다.
터미널 플레이트(150)는 Ni금속 또는 이의 합금으로 형성되며, 절연 플레이트(140)의 하면에 결합된다. 터미널 플레이트(150)는 캡 플레이트(110)의 제1단자통공(111)에 대응되는 제3단자통공(151)이 형성된다.
또한, 절연케이스(160)는 전극 조립체(250)의 상측에 설치되어 전극 조립체(250)와 캡 플레이트(110)를 절연시키는 것으로서, 제1,2전극탭(215,225)을 관통시 키는 제1,2전극탭 관통홀(163,165)이 형성된다. 절연케이스(160)의 재질은 절연성을 갖는 고분자 수지로써, 바람직하게는 폴리프로필렌으로 이루어지나, 본 발명의 실시예에서 그 재질을 한정하는 것은 아니다.
상기와 같은 이차 전지(300)는 전극 조립체(250)에서 인출된 제1,2전극탭(215,225)과 캡 플레이트(110) 및 전극단자(130)가 연결되고, 캡 플레이트(110)와 전극단자(130)가 각각 제1,2전극리드(185,187)를 매개로 보호회로기판(180)과 연결된다. 보호회로기판(180)에는 이차 전지(300)와 외부를 연결시키는 외부단자(183)가 형성된다.
이러한 이차 전지(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 팩 케이스(400) 중 하부 케이스(410)에 수용되고, 하부 케이스(410)는 상부 케이스(420)에 의해 커버된다.
팩 케이스(400)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 케이스(420)나 하부 케이스(410)에는 몰딩용 수지(430)를 주입할 수 있도록 몰딩용 수지 주입구(425)가 형성된다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 몰딩용 수지주입구(425a)는 상부 케이스(420)와 하부케이스(410)의 단부에 각각 홈으로 형성되어 상부 케이스(420)와 하부 케이스(410)가 결합되었을 때 홀로 형성될 수도 있다.
이때, 상부 케이스(420)는 팩 전지가 적용되는 전자제품의 형태에 따라 적어도 일면이 곡면을 갖도록 형성될 수 있다.
여기서, 팩 케이스(400)의 상부 케이스(420)에는 외부단자 노출홀(421)이 형성되어 보호회로기판(180)의 외부단자(183)를 노출시킬 수 있도록 한다. 상부 케이스(420)의 길이는 하부 케이스(410)와 결합되었을 때 외부단자 노출홀(421)을 통해 보호회로기판(180)의 외부단자(183)가 노출될 수 있도록 전극단자와 보호회로기판(180) 사이의 길이를 감안하여 형성된 것이 좋다.
상부 케이스(420)와 하부 케이스(410)는 도 5에 도시된 바와 같이, 그 단부가 맞물리도록 각각의 단부에 서로 대응되는 요철부(413,423)가 형성되어 그 결합이 안정되게 하는 것이 좋다.
이에, 팩 전지는 팩 케이스(400)의 하부 케이스(410)에 보호회로기판(180)이 연결된 이차 전지(300)를 수용시킨 후, 상부 케이스(420)의 요철홈(423)이 하부 케이스(410)의 요철홈(413)에 맞물리도록 상부 케이스(420)와 하부 케이스(410)를 결합시킨다.
이때, 상부 케이스(421)의 외부단자 노출홀(421)은 전극단자(130)와 전극리드 (185,187)를 매개로 연결된 보호회로기판(180)의 외부단자(183)를 노출시킨다.
외부단자(183)가 노출되면, 몰딩용 수지 주입구(425,425a)를 통해 몰딩용 수지(430)가 주입되어 보호회로기판(180)의 위치를 고정시킨다.
한편, 팩 케이스(400)의 다른 실시예로는 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 케이스(420) 없이 이차 전지(300)의 상측만을 커버하는 케이스(450)만 이루어질 수 있다. 케이스(450)의 단부는 캡 플레이트(110)의 상면 에지부와 접촉되게 형성되며, 일측에 몰딩용 수지 주입구(425b)와 외부단자 노출홀(421a)이 형성됨은 물론이다.
이러한 본 발명은 이차 전지가 설치되는 팩 케이스에 있어서, 팩 케이스가 결합됨과 동시에 이차 전지의 외부단자가 팩 케이스의 외부단자 노출홀을 통해서 정확하게 노출될 수 있는 이점이 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 후술하는 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (11)

  1. 외부단자를 갖는 베어 셀;
    일측에 상기 외부단자가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀이 형성된 상부 케이스;
    내부에 상기 베어 셀이 수용되며 상기 상부 케이스의 단부와 맞물리는 하부 케이스; 및
    상기 상부 케이스와 상기 베어 셀 사이에 주입되어 상기 상부 케이스와 상기 베어셀을 결합시키는 몰딩용 수지를 포함하는 팩 전지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 케이스와 하부 케이스는 서로 대응되는 요철부를 형성하여 결합된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 케이스나 하부 케이스에는 상기 몰딩용 수지를 주입할 수 있는 몰딩용 수지 주입구가 형성된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스는 결합되었을 때 몰딩용 수지가 주입될 수 있는 몰딩용 수지 주입구가 형성된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 케이스는 적어도 일면이 곡면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  6. 외부단자를 갖는 베어 셀;
    일측에 상기 외부단자가 노출될 수 있도록 외부단자 노출홀이 형성되며 상기 베어 셀의 일면과 접촉되는 케이스; 및
    상기 케이스와 상기 베어 셀 사이에 주입되어 상기 케이스와 상기 베어 셀을 결합시키는 몰딩용 수지를 포함하는 팩 전지.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 케이스는 적어도 일면이 곡면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 케이스에는 몰딩용 수지 주입구가 형성된 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 베어 셀은 사각 캔 형인 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 베어 셀은 원통형인 것을 특징으로 하는 팩 전지.
  11. 제 6항에 있어서,
    상기 베어 셀은 파우치형인 것을 특징으로 하는 팩 전지.
KR1020050088407A 2005-09-22 2005-09-22 팩 전지 KR100719720B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050088407A KR100719720B1 (ko) 2005-09-22 2005-09-22 팩 전지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050088407A KR100719720B1 (ko) 2005-09-22 2005-09-22 팩 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070033837A KR20070033837A (ko) 2007-03-27
KR100719720B1 true KR100719720B1 (ko) 2007-05-17

Family

ID=41635209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050088407A KR100719720B1 (ko) 2005-09-22 2005-09-22 팩 전지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100719720B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019013508A1 (ko) * 2017-07-10 2019-01-17 주식회사 엘지화학 배터리 모듈 케이스 및 이를 포함하는 배터리 모듈

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000057767A (ko) * 1999-02-26 2000-09-25 다카노 야스아키 팩 전지
KR100428978B1 (ko) 2002-04-12 2004-04-29 삼성에스디아이 주식회사 이차전지 유니트
KR20050081175A (ko) * 2004-02-13 2005-08-18 주식회사 엘지화학 개선된 구조의 전지팩
KR20060050550A (ko) * 2004-08-24 2006-05-19 소니 가부시끼 가이샤 전지팩 및 그 제조 방법
KR100585760B1 (ko) 2004-02-28 2006-06-07 엘지전자 주식회사 배터리의 몰딩부 보강장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000057767A (ko) * 1999-02-26 2000-09-25 다카노 야스아키 팩 전지
KR100428978B1 (ko) 2002-04-12 2004-04-29 삼성에스디아이 주식회사 이차전지 유니트
KR20050081175A (ko) * 2004-02-13 2005-08-18 주식회사 엘지화학 개선된 구조의 전지팩
KR100585760B1 (ko) 2004-02-28 2006-06-07 엘지전자 주식회사 배터리의 몰딩부 보강장치
KR20060050550A (ko) * 2004-08-24 2006-05-19 소니 가부시끼 가이샤 전지팩 및 그 제조 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019013508A1 (ko) * 2017-07-10 2019-01-17 주식회사 엘지화학 배터리 모듈 케이스 및 이를 포함하는 배터리 모듈
US11264654B2 (en) 2017-07-10 2022-03-01 Lg Chem, Ltd. Battery module case and battery module comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070033837A (ko) 2007-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100686800B1 (ko) 이차 전지
KR100922474B1 (ko) 이차 전지
JP4926534B2 (ja) 巻取型電極組立体及びこれを備えるリチウム二次電池
KR100824898B1 (ko) 팩 전지
US9413039B2 (en) Battery pack
US8557435B2 (en) Secondary battery
JP5511051B2 (ja) バッテリパック
US8228033B2 (en) Protective circuit board having groove and battery pack using the same
KR100882914B1 (ko) 배터리 팩
US8668996B2 (en) Battery pack
US7733055B2 (en) Battery pack and method of manufacturing the same
KR20190036979A (ko) 보호회로모듈을 구비한 파우치형 이차전지 팩
KR20080073922A (ko) 보호회로 조립체 및 이를 구비한 배터리 팩
KR101016849B1 (ko) 이차전지
JP2006093135A (ja) 二次電池のパックケース
KR20070101568A (ko) 리튬 이차전지
KR100719720B1 (ko) 팩 전지
KR100686831B1 (ko) 이차 전지 및 이를 이용한 이차 전지의 제조방법
KR20040107868A (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
KR20090030711A (ko) 베어 셀 및 이를 포함한 이차 전지
KR100788558B1 (ko) 팩 전지
KR100659857B1 (ko) 이차전지의 팩 케이스
KR100670516B1 (ko) 이차 전지와 이를 이용한 이차 전지의 제조방법
KR20080036737A (ko) 이차전지
KR100601528B1 (ko) 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130422

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150421

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee