KR20080097070A - 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법 - Google Patents

콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법에 관한 것으로, 채움재를 간편하게 성형줄눈에 삽입하여 공기 단축 및 비용 절감을 도모하려는데 있다.
본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치는, 채움재(1)가 감기거나 접혀 보관되는 채움재 공급기(100)와; 상기 채움재 공급기로부터 공급되는 상기 채움재를 콘크리트 도로에 형성된 성형줄눈(3)에 삽입 시공하는 채움재 삽입기(200)로 구성된다. 상기 채움재 삽입기는 상기 도로 노면을 따라 이동하는 차대 프레임(210), 상기 차대 프레임에 장착되어 상기 차대 프레임과 함께 이동하면서 상기 채움재 공급기로부터 공급되는 상기 채움재를 상기 성형줄눈 내부에 삽입 설치하는 채움재 삽입롤러(220), 상기 채움재가 상기 채움재 삽입롤러 저부에 배치되도록 하는 정렬수단을 포함하여 구성된다.
콘크리트, 줄눈, 채움재, 삽입

Description

콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR INSTALL FILL OF SHRINK LINE}
도 1은 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치의 전체 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치에 적용된 채움재 삽입기의 저면도.
도 3은 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치에 적용된 채움재 삽입기의 측면도.
도 4는 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치에 적용된 채움재 삽입기의 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공방법에 의해 시공된 채움재의 시공상태도.
도 6과 도 7은 각각 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치에 적용된 채움재 삽입기의 저면 사시도와 사용 상태 측면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 채움재 공급기, 200,400 : 채움재 삽입기
210 : 차대 프레임, 220 : 채움재 삽입롤러
230 : 채움재 정렬롤러, 240 : 채움재 가이드롤러
250 : 방향유도구, 300 : 접착제 도포기
본 발명은 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장비를 이용하여 채움재를 성형줄눈의 일측 단부에서부터 타측 단부로 가면서 강제로 삽입하여 시공함으로써 채움재 시공 기간을 단축하고 인건비를 절감할 수 있는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 아스팔트 도로 등의 콘크리트 구조물은 그 양생 및 건조과정에서 발생되는 수축현상이나, 기후변화 및 진동 등의 원인으로 인하여 불특정 다수 곳에 어느 정도의 균열발생은 불가피한 실정이었다.
만약, 상기 균열이 구조물의 여러 곳에 발생된 채 시간이 경과하면서 균열부위를 통해 각종 이물질 또는 빗물이 침투될 경우에는 균열이 급속도로 진행됨은 물론 내부에 매립된 철근의 부식이 심화되어 구조물의 내구수명을 단축시키는 요인이 됨으로써, 상기 균열을 어느 한 곳으로 집중시키고 실링 할 필요성이 있었다.
이에 따라 도로의 노면에 그 표면으로부터 대략 "V"형으로 몰입되도록 하는 성형줄눈을 적정 구간마다 형성하여 상기 성형줄눈 부위로 균열을 유도 및 집중되 게 하였다. 이때, 상기 성형줄눈의 홈에는 균열부를 통해 물이 침투됨을 방지하는 수밀기능을 가진 실리콘 등으로 된 채움재로 씰링되어 있다.
상기 채움재는 도로의 수축변형을 감안하여 내부에 하나 이상의 중공부가 형성된 탄성재질의 띠 형상이다. 즉, 채움재가 상기 도로의 팽창 수축변형에 맞춰 팽창 수축되면서 상기 성형줄눈을 항상 수밀하는 것이다.
이와 같이 구성된 성형줄눈용 채움재의 종래 시공방법은 다음과 같다.
도로에 형성된 성형줄눈에 채움재를 일치하여 끼우고(이 상태는 채움재를 성형줄눈 내부에 삽입하기 이전의 상태로 도로 노면에서 돌출된 상태), 이어서 공구를 이용하여 상기 채움재를 상기 성형줄눈에 완전 삽입함으로써 시공한다. 상기 공구는 1m 이내 길이의 누름부 및 손잡이를 갖는 형태로서, 작업자가 상기 손잡이를 잡고 운반하여 상기 누름부로 상기 채움재를 눌러 상기 채움재가 상기 성형줄눈 내부에 완전 삽입되도록 하며, 상기 성형줄눈을 따라 이동하면서 상기와 같은 방법으로 상기 채움재를 상기 성형줄눈에 삽입하는 것이다.
그러나, 종래 기술에 의한 성형줄눈용 채움재의 시공방법에 의하면, 작업자가 상기 공구를 사용하기 위한 전처리 작업으로서 상기 채움재를 상기 성형줄눈에 직접 끼워야 하고, 상기 공구를 직접 들고다니면서 상기 채움재를 상기 성형줄눈에 삽입하여야 하므로 공기가 매우 길고 인건비가 비싸지는 단점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 콘크리트의 수축 변형을 위한 성형줄눈을 밀봉하는 채움재의 시공작업이 용이하도록 한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 본 발명에 따른 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치는, 탄성재질로 이루어진 띠 형상의 성형줄눈용 채움재를 공급하는 채움재 공급수단과; 콘크리트 노면을 따라 이동하면서 상기 채움재 공급수단으로부터 공급되는 상기 채움재를 상기 콘크리트 노면에 홈 형태로 형성된 성형줄눈에 삽입 설치하는 채움재 삽입수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공방법은, 성형줄눈의 일측 단부에 채움재를 눌러 삽입하는 채움재 삽입수단을 배치하고, 상기 채움재 삽입수단의 전방에 채움재가 말리거나 접혀 보관된 채움재 공급수단을 배치한 후 상기 채움재 공급수단의 채움재의 일측 단부를 상기 채움재 삽입수단의 저부에 배치하는 단계와; 상기 채움재 삽입수단과 상기 채움재 공급수단을 상기 성형줄눈의 전방으로 이동하여 상기 채움재를 상기 성형줄눈에 삽입하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미 와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1에서 보이는 것처럼, 본 발명에 따른 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치는, 크게 채움재 공급기(100) 및 채움재 공급기(100)로부터 공급되는 채움재(1)를 콘크리트 도로(2)(이하 '도로'로 약칭함)에 홈형태로 형성된 성형줄눈(3)에 삽입 시공하는 채움재 삽입기(200)로 구성된다.
채움재 공급기(100)와 채움재 삽입기(200)는 하나의 프레임에 갖추어지거나 별도의 차대 프레임을 통해 갖추어질 수 있으며, 먼저 채움재 공급기(100)와 채움재 삽입기(200)가 별도의 차대 프레임을 통해 단품으로 형성된 예를 들어 설명한다.
채움재 공급기(100)는 다수의 바퀴(111)와 손잡이(112)가 구비되어 작업자의 힘 또는 엔진(미도시)의 동력에 의해 이동하는 차대 프레임(110), 차대 프레임(110)에 탑재되며 채움재(1)가 감긴 드럼(120)으로 구성될 수 있다. 채움재 공급(100)는 채움재(1)를 보관하고 채움재(1)의 시공시 채움재 삽입기(200)에 채움재(1)를 공급하는 것으로, 채움재 삽입기(200)에 의해 채움재(1)가 성형줄눈(3)에 삽입되면 드럼(120)에서 채움재(1)가 서서히 풀리도록 하여 공급하는 것이다.
도 2 내지 도 4에서처럼, 채움재 삽입기(200)는 도로(1) 노면을 따라 이동하는 차대 프레임(210)과, 차대 프레임(210)에 장착되어 차대 프레임(210)과 함께 이동하면서 채움재 공급기(100)로부터 공급되는 채움재(1)를 성형줄눈(3) 내부에 삽입 설치하는 채움재 삽입롤러(220)를 포함하여 구성된다.
차대 프레임(210)은 도로(1) 노면을 따라 이동 가능하도록 저부에 다수의 바 퀴(211)이 설치되며 일측(예컨대 진행방향의 후방측)에 손잡이(212)가 갖추어진다. 차대 프레임(210)은 작업자의 힘에 의해 이동하거나 엔진에 의해 구동할 수도 있다.
채움재 삽입롤러(220)는 차대 프레임(210)에 제자리 회전 가능하게 장착되어 차대 프레임(210)의 이동시 채움재(1)를 가압하여 성형줄눈(3)에 삽입한다. 구체적으로 설명하면, 채움재 삽입롤러(220)는 차대 프레임(210)이 노면에 세워진 상태에서 노면에 근접되는 직경의 원반형으로 이루어져 차대 프레임(210)의 이동시 함께 이동하면서 채움재(1)와의 마찰력에 의해 회전하여 채움재(1)를 성형줄눈(3) 내부에 삽입하는 것이다. 채움재 삽입롤러(22)는 하는 롤러타입에 한정되지 않는 것은 아니며, 차대 프레임(210)의 이동시 채움재(1)를 성형줄눈(3)에 삽입할 수 있는 모든 구조가 가능하다. 채움재 삽입롤러(220)는 회전하면서 채움재(1)를 눌러 삽입하는 것인바 채움재(1)가 미끄러지지 않도록 채움재(1)의 상면에는 오목부(1a)가 형성되고 채움재 삽입롤러(220)의 외주연에는 오목부(1a)와 대응되는 형상의 볼록부(221)가 형성된다. 채움재(1)는 오목부(1a)를 갖으며 내부에 다수의 완충공간(1b)이 구비된 모든 구조가 사용 가능하다.
채움재 삽입롤러(220)를 대신하여 평평하면서 선단부가 상향 경사지며 노면에 지지되어 차대 프레임(210)을 따라 이동하면서 채움재(1)가 삽입되도록 하는 판재가 사용될 수도 있다.
도 5는 채움재(1)가 삽입 설치된 상태를 도시한 단면도로서, 채움재(1)는 도로를 주행하는 차량, 비행기 등과 간섭되지 않도록 노면으로부터 돌출되지 않는 것 이 바람직할 것이며, 따라서, 채움재 삽입롤러(220)가 채움재(1)를 도 5처럼 노면으로부터 돌출되지 않도록 삽입하는 하며, 이를 위하여 채움재 삽입롤러(220)는 차대 프레임(210)에 높이 조절 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 채움재 삽입기(200)의 보관 및 운반시에는 채움재 삽입롤러(220)가 노면과 간섭되지 않도록 노면 위쪽으로 높이를 설정하고 채움재(1)의 시공시에는 성형줄눈(3) 안쪽으로 삽입되도록 하강한 후 채움재(1)를 시공한다. 여기서, 채움재 삽입롤러(220)의 높이를 조절할 수 있는 모든 구조가 가능할 것이며, 높이 조절 구조에 대해서는 구체적으로 설명하지 않는다.
채움재 삽입롤러(220)에 의한 채움재(1) 삽입 방법은 채움재(1)의 일측 단부를 채움재 삽입롤러(220) 저부의 성형줄눈(3)에 삽입한 후, 채움재 삽입기(200)를 성형줄눈(3) 방향을 따라 이동하면 채움재 삽입롤러(220)가 채움재(1)를 눌러 성형줄눈(3) 내부에 삽입하는 것으로, 채움재(1)가 성형줄눈(3) 내부로 유도하기 위하여 채움재 정렬롤러(230)가 더 포함될 수 있다.
채움재 정렬롤러(230)는 채움재 공급기(100)로부터 공급되는 채움재(1)를 채움재 삽입롤러(220) 저부에서 이탈하지 않도록 채움재 삽입롤러(220)를 중심으로 하여 상호 간에 일정 간격을 두고 회전 가능하게 설치되는 한 쌍일 수 있다.
채움재 정렬롤러(230)에 의해서 채움재(1)를 정렬할 수 있지만, 채움재(1)는 탄성력 및 유연성이 크기 때문에 채움재 삽입롤러(220)측으로 유도되지 못할 수 있으며, 이를 보완하기 위하여 가이드롤러(240)가 더 갖추어질 수 있다. 가이드롤러(240)는 차대 프레임(210)의 선단 하부에 각각 회전 가능하게 설치되며 상호 간 에 채움재(1)의 두께 정도(채움재(1)가 자연스럽게 통과하면서 이동하지 않을 정도)의 간격을 두고 이격되는 한 쌍일 수 있다.
채움재 정렬롤러(230)와 가이드롤러(240)에 의해 채움재(1)를 채움재 삽입롤러(220)에 의한 삽입 위치로 정렬할 수 있지만, 차대 프레임(210)의 경로가 성형줄눈(3)을 벗어날 수 있을 것이며, 이를 방지하기 위하여 차대 프레임(210)의 주행 경로를 유도하는 방향유도구(250)가 갖추어질 수 있다. 방향유도구(250)는 성형줄눈(3) 내부에 삽입되어 성형줄눈(3)을 따라 이동하는 유도롤러(251) 및 유도롤러(251)를 차대 프레임(210)에 연결하는 링크(252)로 이루어질 수 있다. 유도롤러(251)는 노면 아래측의 성형줄눈(3) 내부에 삽입되어야 하므로 차대 프레임(210)을 노면에 거치할 때 차대 프레임(210)이 노면으로부터 뜨지 않도록 링크(252)는 차대 프레임(210)에 회동 가능하게 연결된다.
본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치는, 채움재(1)가 성형줄눈(3) 내부에 견고하게 삽입되도록 접착제 도포기가 더 포함될 수 있다. 도 1에서처럼, 상기 접착제 도포기(300)는 접착제가 저장되는 접착제 탱크(310), 접착제 탱크(310)에 저장된 접착제를 펌핑하는 펌프(320), 호스(330)를 통해 펌프(320)에 의해 펌핑되는 접착제를 공급받아 성형줄눈(3) 내부에 도포하는 노즐(340)로 구성될 수 있다. 도 1의 원호에서와 같이, 노즐(340)은 내부에 접착제가 수용되는 중공부가 형성된 납작한 형태(성형줄눈(3) 내부에 삽입될 수 있는 두께)이며 성형줄눈(3)의 양측 벽면을 향해 접착제를 도포할 수 있도록 양측을 향해 개방된 분사공(341)이 구비된다.
접착제 도포기(300)는 상술한 것에 한정되지 않고 작업자가 휴대하면서 수작업에 의해 접착제를 펌핑하는 타입도 가능할 것이다.
도면상에서는 접착제 도포기(300)가 채움재 공급기(100)의 차대 프레임(110)에 함께 설치된 것으로 도시하였으나, 접착제 도포기(300)는 채움재 삽입기(200)의 차대 프레임(210)에 설치되거나 별도의 차대 프레임에 갖추어질 수도 있다.
다르게 채움재 공급기(100), 채움재 삽입기(200) 및 접착제 도포기(300) 모두가 하나의 차대 프레임에 설치될 수도 있으며, 이에 대해서 구체적인 도면이 도시되지는 않았지만 이는 당업자라면 도면에 도시되고 설명된 것에 의해 용이하게 변경 가능할 것이다.
도 6과 도 7은 채움재 삽입수단의 다른 예시도로서, 이에 도시된 바와 같은 채움재 삽입기(400)는 지면에 지지되는 지지판(410), 지지판(410)의 상부에 형성된 손잡이(420) 및 지지판(420)의 저면에 저부를 향해 돌출 형성되어 채움재(1)가 상기 성형줄눈(3) 내부에 삽입되도록 누르는 누름돌부(430)로 구성될 수 있다. 즉, 작업자가 수작업으로 채움재(1)를 성형줄눈(3)에 배치한 상태에서 누름돌부(430)를 이용하여 채움재(1)를 누르게 되면 채움재(1)가 성형줄눈(3) 내부로 삽입되며, 이때, 지지판(410)이 지면에 지지되어 채움재(1)를 안정적으로 시공할 수 있다. 상술한 채움재 삽입기(200)는 자동화 장비로서 시공 구역이 넓은 곳에 적합할 것이며, 도 6과 도 7에 도시된 채움재 삽입기(400)는 소형 공사 구간에 저렴한 비용으로 사용될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공방법은 다음과 같다.
(S10) 성형줄눈 형성. 아스팔트 커팅기 등을 이용하여 도로(2) 노면에 가로 및 세로 방향의 성형줄눈(3)을 형성한다. 성형줄눈(3)은 커팅을 거치지 않고 콘크리트 구조물의 콘크리트 타설시 거푸집에 의해 미리 형성될 수 있다.
(S20) 기기 셋팅. 채움재 공급기(100), 채움재 삽입기(200) 및 접착제 도포기(300)를 채움재(1) 삽입을 위한 위치에 셋팅한다. 구체적으로 설명하면, 성형줄눈(3)의 일측 단부(시작 포인트)에서부터 타측 단부(종료 포인트)로 가면서 채움재(1)를 삽입할 경우 성형줄눈(3)의 일측 단부에 채움재 삽입기(200)를 셋팅함과 아울러 방향유도구(250)의 유도롤러(251)를 성형줄눈(3)에 삽입하고, 채움재 공급기(100)와 접착제 도포기(300)를 채움재 삽입기(200)의 진행 방향 앞쪽에 셋팅한다. 기기의 셋팅이 완료되면 채움재(1)를 셋팅한다.
(S30) 채움재 셋팅. 채움재 공급기(100)에 감긴 채움재(1)를 잡아당기면 채움재(1)가 드럼(120)에서 서서히 풀리게 되며, 채움재(1)의 일측 단부를 채움재 삽입기(200)의 가이드롤러(240) 사이로 통과시켜 성형줄눈(3)의 일측 단부에 끼워 셋팅한다. 이 위치는 채움재 삽입롤러(220)의 저부에 해당하는 것으로, 후 공정과 같이 채움재 삽입기(200)가 이동할 때 채움재 삽입롤러(220)에 의해 채움재(1)가 성형줄눈(3) 내부에 삽입되도록 하는 위치이다.
(S40) 접착제 도포. 성형줄눈(3) 내부에 노즐(340)을 삽입하고 펌프(320)를 가동하면 탱크(310)에 저장된 접착제가 호스(330)를 경유한 후 노즐(340)의 분사공(341)을 통해 성형줄눈(3) 입구의 양측 벽면에 도포된다. 이러한 과정 중에 작업 자가 노즐(340)을 잡고 성형줄눈(3)을 따라 이동하면 성형줄눈(3) 전체적으로 접착제가 도포된다. 접착제 도포 공정은 접착제를 사용할 경우에만 선택적으로 사용된다.
(S50) 채움재 삽입. 성형줄눈(3)을 따라 채움재 삽입기(200)를 이동하면 방향유도구(250)의 안내를 받아 차대 프레임(210)이 성형줄눈(3)을 따라 일정한 방향으로 이동하며, 차대 프레임(210)이 이동할 때 채움재 삽입롤러(220)가 채움재(1)와의 마찰력에 의해 제자리 회전하면서 채움재(1)를 눌러 채움재(1)가 성형줄눈(3) 내부에 삽입된다. 채움재 삽입기(200)와 채움재 공급기(100)는 독립적으로 구동하는 바, 채움재(1)의 삽입시 채움재 공급기(100)를 여유있게 채움재 삽입기(200)의 전방에 배치하고, 채움재 삽입기(200)의 이동시 채움재 공급기(100)를 전방으로 이동하여 기기 간의 간섭이 발생되지 않도록 한다. 이와 같은 방법으로 성형줄눈(3)의 원하는 구간에 채움재(1)를 삽입한다.
(S60) 채움재 커팅. 채움재(1)의 삽입이 완료되면 채움재(1)를 커팅하여 커팅된 단부를 성형줄눈(3) 내부에 삽입하여 마무리한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공 장치 및 방법에 의하면, 채움재를 성형줄눈의 일측에서 끼우고 채움재 삽입기와 채움재 공급기를 이동하는 단순 작업에 의해 채움재를 성형줄눈에 삽입할 수 있으므로 채움재의 시공 공기를 단축할 수 있고 인건비를 절감할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 탄성재질로 이루어진 띠 형상의 성형줄눈용 채움재를 공급하는 채움재 공급수단과;
    콘크리트 노면을 따라 이동하면서 상기 채움재 공급수단으로부터 공급되는 상기 채움재를 상기 콘크리트 노면에 홈 형태로 형성된 성형줄눈에 삽입 설치하는 채움재 삽입수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 채움재 삽입수단은, 다수의 바퀴가 구비되어 상기 콘크리트 노면을 따라 이동하는 차대 프레임, 상기 차대 프레임의 저부에 제자리 회전 가능하게 장착되며 상기 차대 프레임의 이동시 상기 채움재를 눌러 상기 성형줄눈 내부에 삽입되도록 하는 채움재 삽입롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 채움재 공급수단으로부터 공급되는 채움재를 상기 채움재 삽입롤러의 저부로 안내하는 채움재 정렬수단이 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 채움재 정렬수단은 상기 채움재 삽입롤러의 저부 양 측에 각각 제자리 회전 가능하게 장착되어 상기 채움재를 상기 채움재 삽입롤러 저부로 지지하는 한 쌍의 정렬롤러인 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 채움재 삽입수단의 차대 프레임의 선단부에 장착되며 상기 성형줄눈에 삽입되어 상기 차대 프레임과 함께 이동하면서 상기 차대 프레임의 진행방향을 유도하는 방향유도구가 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 채움재의 상면에는 오목부가 형성되고, 상기 채움재 삽입롤러의 외주연에는 상기 오목부에 삽입되는 볼록부가 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 접착제가 저장되는 탱크, 상기 탱크에 저장된 접착제를 펌핑하는 펌프, 내부가 중공이며 양측을 향해 개방된 하나 이상의 분사공이 구비되고 호스를 통해 상기 펌프에 연결되며 상기 성형줄눈에 삽입되어 상기 접착제를 상기 성형줄눈의 양측 벽면에 분사하는 노즐로 이루어진 접착제 도포수단이 더 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 채움재 삽입수단은, 지면에 지지되는 지지판, 상기 지지판의 상부에 형성된 손잡이 및 상기 지지판의 저면에 저부를 향해 돌출 형성되어 상기 채움재가 상기 성형줄눈 내부에 삽입되도록 누르는 누름돌부로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 채움재는 내부에 다수의 완충공간이 형성되며, 상면에는 오목부가 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공장치.
  10. 채움재를 성형줄눈 내부로 눌러 삽입하는 채움재 삽입수단을 성형줄눈의 일측 단부에 셋팅하고, 상기 채움재 삽입수단의 전방측에 채움재가 수용된 채움재 공급수단을 셋팅한 후 상기 채움재 공급수단에 수용된 상기 채움재의 일측 단부를 상기 채움재 삽입수단 저부의 성형줄눈에 끼우는 단계와;
    상기 채움재 삽입수단과 상기 채움재 공급수단을 각각 상기 성형줄눈의 타측으로 이동시켜 상기 채움재 삽입수단에 의해 상기 채움재가 눌려 상기 성형줄눈 내부에 삽입되도록 하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 채움재 삽입단계 이전에 상기 성형줄눈 내부의 양측 벽면에 접착제를 도포하는 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트 성형줄눈용 채움재 시공방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101877412B1 (ko) * 2017-11-28 2018-07-11 (주)명덕건설 도로포장의 줄눈 시공방법
KR102088600B1 (ko) * 2019-10-04 2020-03-12 이승호 포장 바닥면의 줄눈 마감재 시공장치

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