KR20080089578A - 강판의 냉각 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강판 반송 방향의 균일 냉각성을 높이는 것이 가능한 강판의 냉각 방법을 제공하는 것으로, 냉각 장치의 전단부 (4a)에 있어서, 강판의 선단 영역(11)이 통과하는 중에는 냉각수량을 제로로 하고, 선부 영역(12)이 통과할 때는 냉각수량을 기준 수량 밀도 Qo의 80 체적% 내지 95 체적%(Qfront)로부터 차츰 증가시키고, 선부 영역과 중앙부 영역과의 경계부가 도달하였을 때 냉각수량이 기준 수량 밀도가 되도록 주수하고, 중앙부 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도로 주수를 계속하며, 또한, 냉각 장치의 후단부(4b)에 대하여, 강판의 선단 영역이 통과하는 중에는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로 하고, 선부 영역이 통과할 때는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로부터 차츰 증가시키고, 선부 영역과 중앙부 영역과의 경계부가 도달하였을 때에 냉각수량이 기준 수량 밀도가 되도록 주수하고, 중앙부 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도로 주수를 계속하는 것을 특징으로 한다.

Description

강판의 냉각 방법{METHOD OF COOLING STEEL SHEET}
본 발명은 강판의 냉각 방법에 관한 것으로, 특히 열간 압연된 강판의 냉각 방법에 관한 것이다.
열간 압연 후의 강판을 냉각 장치로 연속적으로 냉각하여, 강판의 조직 제어를 실시함으로써, 고강도, 고인성의 후강판을 제조하는 공정이 널리 이용되고 있다. 이 제조 공정은 합금 원소의 삭감에 의한 제조 비용 절감, 용접 작업 효율의 개선에 기여하고 있다.
그러나, 이 제조 공정에 있어서, 강판의 선단부 및 후단부는 상기 냉각 장치로 이송되기 전에 강판의 길이 방향 중앙부에 비하여 온도가 낮아져 있고, 또한 냉각 장치 내에서의 주수(注水) 냉각에 있어서도 단면으로부터의 열전달, 열전도의 영향이 크기 때문에, 과냉 현상이 발생하여 평탄도, 재질이 불안정하게 되기 쉽다.
그 때문에, 예를 들면, 일본 공개특허공보 소60-43435호에 개시되어 있는 바와 같이, 강판 위치를 추적하면서 이 강판 선단부 및 후단부에 있어서 냉각수의 살수를 정지하는 마스킹을 실시함으로써, 선단부 및 후단부의 과냉각을 방지하는 방법이 제안되어 있다.
상기 일본 공개특허공보 소60-43435호에 개시되어 있는 마스킹 방법에 따른 강판 선단부 및 후단부에 대한 과냉각 방지 효과는 크다. 그러나, 이것은 온 오프(ON, OFF) 제어, 즉, 마스킹 부분은 주수하지 않고, 마스킹되어 있지 않은 부분 (마스킹하지 않은 부분이라 한다)은 기준 수량 밀도의 냉각수가 공급되고 있기 때문에, 이 경계부에서는 수량이 급격하게 변화하여, 특히 강판 선단부에서 큰 온도 편차가 발생한다.
그 때문에, 강판 반송 방향(이하, 강판 길이 방향이라 한다)에서의 재질 편차가 발생하여 수율 저하를 초래하고, 선단 영역의 형상도 온도 편차의 영향으로 강판 반송 방향 중앙부에 비하여 악화되기 쉽다.
본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명이 목적으로 하는 것은 강판 반송 방향의 균일 냉각성을 높이는 것이 가능한, 신규하고 또한 개량된 강판의 냉각 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 요지는 다음과 같다.
(1) 열간 압연된 강판을 한 방향으로 반송하면서 냉각 장치 내의 상하에 배치한 노즐로부터 강판에 냉각수를 공급하여 냉각하는 강판의 냉각 방법에 있어서, 강판의 반송 방향에 대하여 강판을 선두측으로부터 선단(先端) 영역과, 선부(先部) 영역과, 중앙부 영역으로 구분하는 동시에, 냉각 장치를 강판의 반송 방향에 대하여 전단부와 후단부로 구분하고, 냉각 장치의 전단부에 있어서, 강판의 선단 영역이 통과 중에는 냉각수량을 제로로 하고, 선부 영역이 통과할 때는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로부터 차츰 증가시켜서, 선부 영역과 중앙부 영역과의 경계부가 도달하였을 때에 냉각수량이 기준 수량 밀도가 되도록 주수하고, 중앙부 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도로 주수를 계속하며, 또한, 냉각 장치의 후단부에 있어서, 강판의 선단 영역이 통과하는 중에는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로 하고, 선부 영역이 통과할 때는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 내지 95 질량%로부터 차츰 증가시키고, 선단 영역과 중앙부 영역과의 경계부가 도달하였을 때에 냉각수량이 기준 수량 밀도가 되도록 주수하고, 중앙부 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도로 주수를 계속하는 것을 특징으로 하는 강판의 냉각 방법.
이러한 구성에 의하여, 강판의 길이 방향에 있어서 마스킹하고 있는 후강판의 선단 영역과 마스킹하지 않는 부분의 선부 영역과의 경계부의 대폭적인 온도 저하를 제어할 수 있다. 또한, 강판의 길이 방향의 온도 분포의 차가 감소하기 때문에, 강판 선단 영역, 선부 영역의 형상을 양호하게 하는 것이 가능하게 되는 동시에 강판의 길이 방향의 재질 변화를 제어하는 것이 가능하게 된다.
(2) 상기 강판의 중앙부 영역보다 뒤에 위치한 후단부측을 강판의 반송 방향에 대하여 후부(後部) 영역과 후단(後端) 영역으로 구분하고, 냉각 장치의 전단부 및 후단부에 있어서, 강판의 중앙부 영역이 다 통과하고 난 후, 후부 영역이 통과할 때에는 냉각수량을 기준 수량 밀도로부터 차츰 감소시키고, 후부 영역과 후단 영역의 경계부가 도달하였을 때에 냉각수량이 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%가 되도록 주수하며, 후단 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로 주수하는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 강판의 냉각 방법.
이와 같은 구성에 의하여, 후강판의 후부에 있어서도, 강판 형상 및 재질을 더욱 양호하게 하는 것이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 냉각 장치를 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 냉각 장치의 전단 영역(4a)에서의 강판 길이 방향의 수량 밀도 분포를 나타내는 설명도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 냉각 장치의 후단 영역(4b)에서의 강판 길이 방향의 수량 밀도 분포를 나타내는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 강판 길이 방향에 있어서의 이 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 냉각 장치의 출측에서의 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다.
도 6은 종래의 냉각 장치의 출측에서의 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다.
이하에, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시 형태에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능 구성을 갖는 구성 요소에 대하여는 동일한 부호를 붙이고 중복되는 설명은 생략한다.
열간 압연 후의 후강판을 냉각수에 의하여 강제 냉각하는 방법에 있어서, 냉각 장치를 전단 영역과 후단 영역으로 나누고, 삼방 밸브에 의한 냉각수의 온, 오프 제어에 의한 후강판 선단부 및 후단부의 마스킹을 실시함에 있어서, 마스킹하는 부분과 마스킹하지 않는 부분의 경계부의 온도 저하가 후강판의 선부에서 크기 때문에(후부의 1.5배 정도), 이 온도 저하를 제어하는 방법으로 대하여, 본 발명자는 여러 가지로 실험하고 검토하였다.
이 경계부에서의 온도 저하를 억제하려면 냉각 장치 내의 냉각 노즐에 냉각수를 공급하는 배관에 유량 조정 가능한 유량 조절 밸브를 설치하고, 경계부에서 냉각수량을 차츰 증가시킬 필요가 있다. 그러나, 경계부에서의 온도 저하 영역은 2m 내지 3m 이내로 짧고, 또한, 유량 조절 밸브의 밸브 개방 시간(전폐로부터 전개까지의 시간)은 빠른 경우에도 10s 정도이며, 또한 강판 반송 속도(1.0m/s 내지 2.0m/s)를 감속할 수 없다.
이 때문에, 상기한 바와 같이 유량 조절 밸브의 개도를 전폐로부터 차츰 개방하여 전개(全開)로 하면, 이 유량 조절 밸브가 전개가 되는 타이밍이 온도 저하 영역을 크게 지나서 강판 길이 방향 중앙부측이 되고, 온도가 건전(온도 저하가 없는 영역)하였던 중앙부측 부분의 온도가 상승하는 새로운 문제가 발생하였다.
또한, 본 발명자는 상세하게 조사, 실험, 검토를 진행한 결과, 상기 경계부의 온도 저하는 15℃ 내지 30℃ 정도가 대부분이고, 유량 조절 밸브의 개도를 전폐로부터 전개로 차츰 개도를 증가시키지 않더라도, 기준 수량 밀도(강판 중앙부에 공급되는 단위 면적 단위 시간당의 수량인 수량 밀도(단위: m3/ (m2·min)) Qo의 80 체적% 내지 95 체적%(이하, 이 수량 밀도를 Qfront라 한다)가 되는 개도로부터 차츰 개방하여 기준 수량 밀도 Qo로 하면, 상기 건전부의 온도 상승을 수반하지 않고, 상기 경계부의 온도 저하를 실조업상 문제가 없는 정도로 억제할 수 있는 것을 밝혀내었다.
또한, 기준 수량 밀도 Qo가, 예를 들면, 후강판의 경우는 0.3m3/(m2·min) 내지 1.5m3/(m2·min)의 범위로 하는 것이 좋다. 즉, 이 기준 수량 밀도 Qo가, 예를 들면 1.5m3/(m2·min) 이상의 수량 밀도를 사용하는 후강판에서는 냉각 종료시의 온도가 낮은 경우가 많아, 냉각 중의 후강판의 표면 온도도 낮아진다. 그 때문에, 후강판의 냉각을 실시하는 경우는 냉각이 안정되는 핵비등 영역에서의 냉각이 주체가 되기 때문에, 냉각 후의 온도 편차가 커지는 경우가 적어서, 온도 편차에 의한 악영향이 발생하기 어려우며, 본 발명에서 적용되는 빈도는 낮다. 한편, 기준 수량 밀도 Qo가, 예를 들면 0.3m3/(m2·min) 이하인 수량 밀도에서는 냉각 속도가 낮아지기 때문에, 후강판의 조직의 조대화를 방지할 수 있으나, 후강판의 강도 향상을 꾀할 수 없기 때문에, O.3m3/(m2·min) 이하의 수량 밀도는 사용되는 빈도가 낮고, 본 발명의 적용 가능성은 낮다.
또한, 기준 수량 밀도 Qo는 주로 냉각되는 강판의 재질에 의하여 결정되는 데, 그 외에는 냉각 장치로 냉각하기 전의 강판의 온도와, 목적으로 하는 냉각 후의 강판의 온도와의 온도차나, 강판의 열전도율, 냉각 노즐 등의 냉각 형식 등의 여러 가지 요인에 의하여 결정된다. 또한, 냉각 전의 강판의 온도는 가열로로부터 압연기를 거쳐 냉각 장치에 이르기까지의 시간, 압연 방법 등의 요인에 따라서 변동한다.
이 지견을 기초로 본 발명이 이루어졌으며, 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 냉각 방법을 실시하기 위한 냉각 장치를 나타내는 모식도이다. 도 2는 본 실시 형태에 관한 냉각 장치 전단 영역에서의 강판 길이 방향의 수량 밀도 분포를 나타내는 설명도이다. 도 3은 본 실시 형태에 관한 냉각 장치의 후단 영역에서의 강판 길이 방향의 수량 밀도 분포를 나타내는 설명도이다. 도 4는 본 실시 형태에 관한 강판 길이 방향에 있어서의 이 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다. 도 5는 본 실시 형태에 관한 냉각 장치의 출측에서의 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 냉각 장치(4)에 인접하여, 후강판의 압연기(1)가 설치된다. 냉각 장치(4)는 길이 측정 롤(2)과 강판 위치 검출 센서(3)와, 냉각 노즐(4c)과, 삼방 밸브(5)와, 유량 조절 밸브(6)와, 헤더 튜브(7)와, 제어부(8)를 구비한다. 냉각 장치(4)는 전단 영역(4a)과, 후단 영역(4b)으로 2분할된다. 냉각 노즐(4c)은 냉각 대상 강판(P)의 상면 및 하면에 냉각수를 살수하기 위하여, 이 강판(P)에 대하여 길이 방향 및 폭 방향으로 복수개 설치된다. 또한, 각 냉각 노즐(4c)은 헤더 튜브(7)로부터 분기되는 배관의 선단에 설치되 고, 각 배관의 도중에, 전단 영역(4a)에는 삼방 밸브(5)와 유량 조절 밸브(6)가 설치되며, 후단 영역(4b)에서는 유량 조절 밸브(6)가 설치된다. 제어부(8)는 길이 측정 롤(2) 및 강판 위치 검출 센서(3)의 검출 정보를 기본으로 하여 강판(P)의 위치를 추적하고, 이 추적 정보에 의하여, 삼방 밸브(5) 및 유량 조절 밸브(6)의 개도를 조정 제어한다.
또한, 냉각 대상의 강판(P)은 선단 영역(강판 선단으로부터 강판 길이 방향 중심부측을 향하여, 예를 들면 0.5m 내지 2m까지의 영역)(l1)과, 선부 영역(선단 영역과 선부 영역과의 경계부로부터 강판 길이 방향 중심부측을 향하여, 예를 들면 4 내지 10m까지의 영역)(l2)과 중앙부 영역(선부 영역과 중앙부 영역과의 경계부보다 강판 길이 방향 중심부측 영역)의 3개의 영역으로 편의상 나누어지고, 냉각 장치(4)로부터 공급되는 냉각수량이 조정 제어된다. 이들 3개의 영역의 범위는, 예를 들면, 유량 조절 밸브(6)의 응답 속도와 강판의 반송 속도의 관계, 수량 밀도나 냉각 종료시의 강판의 온도 등의 냉각 조건에 의하여 결정된다. 또한, 냉각 전의 강판의 온도 분포에 의하여도 결정된다. 또한, 이 냉각 전의 강판의 온도 분포는 가열로로부터 압연기를 거쳐 냉각 장치에 이르기까지의 시간, 압연 방법, 강판의 열전달률, 재질 등의 여러 가지 요인에 의하여 변동된다.
본 실시 형태에서는 먼저, 압연기(1)를 통과하여 열간 압연이 완료된 냉각 대상 강판(P)이 냉각 장치(4)를 향하여 통과 라인을 이동할 때에, 이 강판(P)의 선단이 강판 위치 검출 센서(3)에 의하여 검출된다. 또한, 강판(P)의 선단의 검출 정 보가 제어부(8)에 입력된다. 다음으로, 길이 측정 롤(2)에 의하여 강판(P)의 이동 거리가 구하여져서, 그 이동 거리가 제어부(8)에 입력된다. 이 양 입력 정보에 의하여 제어부(8)는 반송 중의 강판(P)의 위치를 추적한다.
다음으로, 제어부(8)에서의 유량 조절 밸브(6), 삼방 밸브(5)의 제어에 대하여 설명한다. 먼저, 강판(P)의 선단이 냉각 장치(4)에 진입하기 전에, 냉각 장치(4)의 전단 영역(4a) 및 후단 영역(4b)에 대하여, 수량 밀도가 Qfront가 되도록 유량 조절 밸브(6)의 개도를 줄인 상태로 물을 통과시킨다. 또한, 전단 영역(4a)에 있는 삼방 밸브(5)를 오프라인측(강판(P)의 통과 라인으로부터 벗어난 측)에 개방하도록, 유량 조절 밸브(6) 및 삼방 밸브(5)가 제어되고 있다. 이것에 의하여, 수량 밀도 Qfront의 냉각수가 전단 영역(4a)에서는 오프라인측으로 배수되고, 또한, 후단 영역(4b)에서는 냉각 노즐(4c)로부터 살수된 상태로 되어 있다.
이 상태에서, 강판(P)의 선단이 냉각 장치(4) 내에 진입하고, 강판(P)은 상하의 각 냉각 노즐(4c) 사이를 차례로 통과한다. 이 때, 냉각 장치(4)의 전단 영역(4a)에서는 각 냉각 노즐(4c) 모두에 있어서, 강판(P)의 선단 영역(11)이 냉각 노즐(4c) 위치(각 냉각 노즐(4c)이 설치된 위치)를 통과하고, 강판(P)의 선부 영역 (12)이 냉각 노즐(4c) 위치에 이를 때에, 삼방 밸브(5)를 온라인측으로 차례로 바꾸고, 강판 길이 방향에 설치한 각 냉각 노즐(4c)로부터 강판(P)에 냉각수의 살수를 차례로 개시한다. 또한, 그 직후부터 강판(P)의 선부 영역(12)이 각 냉각 노즐(4c) 위치를 다 통과할 때까지, 각 유량 조절 밸브(6)의 개도를 차츰 증가시켜, 강판(P)의 이 선부 영역(12)이 빠져나가기 직전에 전개로 한다. 이것에 의하여, 전단 영역 (4a)의 각 냉각 노즐(4c)로부터 살수되는 냉각수량 밀도는 Qfront로부터 차츰 증가하여 기준 수량 밀도 Qo에 달한다.
한편, 냉각 장치(4)의 후단 영역(4b)에서는 각 냉각 노즐(4c)로부터 냉각수량 밀도 Qfront로 살수되고 있는 중에 강판(P)의 선단이 진입함으로써, 강판(P)의 냉각이 개시된다. 또한, 강판(P)의 선부 영역(12)이 각 냉각 노즐(4c)의 위치에 이르면, 상기와 마찬가지로 각각의 유량 조절 밸브(6)의 개도를 차츰 증가시키기 시작하여, 이 선부 영역(12)이 빠져나가기 직전에 전개로 한다.
이와 같은 냉각 방법에 의하여, 예를 들면, 후강판(P)의 선부가 도 4에 나타내는 온도를 갖는 경우, 냉각 장치(4)의 전단 영역(4a)에 있는 냉각 노즐(4c)로부터 살수되는 냉각수의 수량 밀도가 도 2에 나타내는 바와 같이 되고, 또한 냉각 장치(4)의 후단 영역(4b)에 있는 냉각 노즐(4c)로부터 살수되는 냉각수의 수량 밀도가 도 3에 나타내는 바와 같이 되었다. 그 결과, 냉각 장치(4)로부터 나온 강판(P)의 온도는 도 5에 나타내는 바와 같은 양호한 온도 분포가 되었다. 한편, 본 발명을 이용하지 않고 선단 영역의 살수를 정지하는 마스킹 제어만을 실시하였을 경우에는, 도 6에 나타내는 바와 같이 선단 영역과 선부 영역의 경계에서 온도 편차가 크다. 또한, 도 6은 종래의 냉각 장치의 출측에서의 강판의 표면 온도 분포를 나타내는 설명도이다.
다음으로, 본 실시 형태에 관한 후강판(P)의 후부의 냉각 방법에 대하여 설명한다. 후강판(P)의 후부에 있어서의 마스킹 부분과 마스킹하지 않는 부분의 경계의 온도 저하는 상기한 바와 같이 선부와 비교하여 작지만, 이 온도 저하를 방지하는 것이 좋기 때문에, 이하에 설명한다.
냉각 대상의 강판(P)은 후단 영역(강판 후단으로부터 강판 길이 방향 중심부 측을 향한 영역)과, 후부 영역(후단 영역으로부터 강판 길이 방향 중심부측을 향한 영역)과, 중앙부 영역의 3개의 영역으로 편의상 나누어져서, 냉각 장치(4)로부터 공급되는 냉각수량이 조정 제어된다. 이들 3개의 영역의 범위는, 예를 들면, 유량 조절 밸브(6)의 응답 속도와 강판의 반송 속도의 관계, 수량 밀도나 냉각 종료시의 강판의 온도 등의 냉각 조건에 의하여 결정된다. 또한, 냉각 전의 강판의 온도 분포에 의하여도 결정된다. 또한, 냉각 전의 강판의 온도 분포는 가열로로부터 압연기를 거쳐 냉각 장치에 이르기까지의 시간, 압연 방법, 강판의 열전달률, 재질 등의 여러 가지 요인에 의하여 변동된다.
이 후강판(P)의 후부의 냉각 장치(4) 내의 통과는 중앙부 영역, 후부 영역, 후단 영역의 차례가 되기 때문에, 냉각 장치(4)의 전단 영역 (4a)에 있어서는 후강판(P)의 중앙부 영역이 통과 중에는 기준 수량 밀도 Qo로 살수 냉각하고 있으나, 냉각 노즐(4c) 위치에서 후강판(P)의 후부 영역이 도달하면, 그 냉각 노즐(4c)에 설치한 유량 조절 밸브(6)의 개도를 차츰 줄여서 후단 영역이 도달하기까지 수량 밀도가 상기 Qfront가 되도록 한다. 또한, 후단 영역이 냉각 노즐(4c) 위치에 도달하 면 삼방 밸브(5)를 오프라인측으로 바꾸어 냉각수를 오프라인측에 배출하여 후단 영역으로의 냉각수의 살수를 정지한다. 이 조작을 냉각 장치(4)의 입측으로부터 출측 방향의 냉각 노즐(4c)에 대하여, 후강판(P)의 후부로의 이동에 따라서 차례로 실시한다. 또한, 냉각 장치(4)의 후단 영역(4b)에 있어서는 후강판(P)의 중앙부 영역이 통과 중에는 상기와 같이 기준 수량 밀도 Qo로 살수 냉각하고 있지만, 냉각 노즐(4c)의 하부에 후강판(P)의 후부 영역이 도달하면, 그 냉각 노즐(4c)에 설치한 유량 조절 밸브(6)의 개도를 차례로 줄여서 후단 영역이 도달하였을 때에 수량 밀도가 상기 Qfront가 되도록 한다. 그리고, 그 후, 그 개도를 유지한 상태로 후단 영역을 살수 냉각한다.
<실시예>
본 발명의 실시예를 비교예와 함께 표 1, 표 2를 참조하면서 설명한다. 표 1은 후강판 1 내지 후강판 3의 각각의 판 두께, 판 폭, 판 길이 및 냉각 장치 통과 전의 온도 분포를 나타내는 표이다. 표 2는 냉각 장치로 표 1에 나타내는 후강판 1 내지 후강판 3을 속도 60m/min로 반송하면서 냉각하였을 경우의 실시예 1 내지 실시예 3과 비교예 1, 비교예 2의 수량 밀도와 냉각 후의 후강판의 온도 분포를 나타내는 표이다.
본 발명의 실시예에서는 냉각 노즐(4c)을 강판 반송 방향(강판 길이 방향)으로 24열, 이 강판 반송 방향과는 직각 방향(강판 폭 방향)으로 70개 배치한 냉각 장치로서, 전단 영역(4a)을 냉각 노즐(4c)의 12번째까지로 하고, 후단 영역(4b)을 그 이후의 24번째까지로 하였다. 또한, 삼방 밸브 및 유량 조정 밸브, 제어부 등은 도 1과 같은 구성으로 하였다. 또한, 강판의 선단 영역(12)은 강판 선단으로부터 1m, 선부 영역(12)은 선단 영역(11)과 선부 영역(12)의 경계부로부터 4m, 중앙부 영역은 선부 영역(12)과 중앙부 영역과의 경계부 이후로 하였다.
이 표 2의 실시예 1은 후강판(1)의 후부 영역, 후단 영역에 있어서는 본 발명을 적용하지 않고 기준 수량 밀도로 냉각하였을 경우의 예이며, 실시예 2와 실시예 3은 선부 영역, 선단 영역 및 후부 영역, 후단 영역에 본 발명을 적용한 예이다. 또한, 선부 영역이 냉각 장치를 통과할 때의 전단 영역의 수량 밀도 Qfront는 기준 수량 밀도 Qo에 대하여, 실시예에서는 90 체적%, 실시예 2에서는 82 체적%, 실시예 3에서는 95 체적%로부터 개시하도록 하고, 후부 영역이 냉각 장치를 다 통과하였을 때의 후단 영역의 수량 밀도는 기준 수량 밀도 Qo에 대하여, 실시예 2에서는 82 체적%, 실시예 3에서는 95 체적%로 하여, 80 체적% 내지 95 체적%의 범위 내이고, 실시예 1 내지 실시예 3은 본 발명을 적용한 예이다.
실시예 1 내지 실시예 3에서는 표 2의 최대 온도 편차의 항목에 나타내는 바와 같이, 모두 냉각 후의 강판의 온도 분포의 최소값과 최대값의 차이를 나타내는 최대 온도 편차가 20℃ 이하로 작아졌다. 한편, 비교예 1은 강판의 선부 영역, 후부 영역에서의 냉각 장치 전단, 후단에서의 냉각수의 수량 밀도가 본 발명의 상한을 벗어났을 경우의 예(97 체적%)이며, 비교예 2는 본 발명의 수량 밀도의 하한을 벗어났을 경우의 예(75 체적%)이다. 어느 경우나 냉각 후의 강판의 최대 온도 편차 가 실시예 1 내지 실시예 3과 비교하여 큰 폭으로 커지게 되어(비교예 1에서는 27℃, 비교예 2에서는 29℃), 냉각 후에 있어서의 강판 형상도 악화되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 강판의 길이 방향에 대하여 마스킹하고 있는 후강판의 선단 영역과, 마스킹하지 않는 부분의 선부 영역과의 경계부의 대폭적인 온도 저하를 억제할 수 있고, 강판 선단 영역, 선부 영역의 형상을 양호하게 하는 것이 가능해짐과 동시에, 강판 길이 방향의 재질 변화를 억제하는 것이 가능해진다. 또한, 후강판의 후부에 있어도, 강판 형상 및 재질을 더욱 양호하게 하는 것이 가능하게 되어 바람직하다. 이상 정리하면, 본 발명에 의하면, 강판 반송 방향의 균일 냉각성을 높여 재질 균일화와 강판 평탄도 개선을 도모할 수 있다.
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 매우 적합한 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는 것은 말할 필요도 없다. 당업자라면, 특허청구범위에 기재된 범위 내에서, 각종 변경예 또는 수정예를 도출할 수 있다는 것은 분명하고, 그것들에 대하여도 당연하게 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.
Figure 112008047317475-PCT00001
Figure 112008047317475-PCT00002
본 발명에 의하여 강판 반송 방법의 균일 냉각성을 높이는 것이 가능하게 된 다.

Claims (2)

  1. 열간 압연된 강판을 한 방향으로 반송하면서 냉각 장치 내의 상하에 배치한 노즐로부터 강판에 냉각수를 공급하여 냉각하는 강판의 냉각 방법에 있어서,
    상기 강판을 상기 강판의 반송 방향에 대하여 강판을 선두측으로부터 선단(先端) 영역과, 선부(先部) 영역과, 중앙부 영역으로 구분하는 동시에, 상기 냉각 장치를 상기 강판의 반송 방향에 대하여 전단부와 후단부로 구분하고,
    상기 냉각 장치의 전단부에 있어서, 상기 강판의 선단 영역이 통과하는 중에는 냉각수량을 제로로 하고, 상기 선부 영역이 통과할 때는 냉각수량을 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로부터 차츰 증가시켜서, 상기 선부 영역과 상기 중앙부 영역의 경계부가 도달하였을 때에 상기 냉각수량이 상기 기준 수량 밀도가 되도록 주수(注水)하고, 이 중앙부 영역이 통과하는 중에는 상기 기준 수량 밀도로 주수를 계속하며, 또한, 상기 냉각 장치의 후단부에 있어서, 상기 강판의 상기 선단 영역이 통과하는 중에는, 상기 냉각수량을 상기 기준 수량 밀도의 80 체적 내지 95 체적%로 하고, 상기 선부 영역이 통과할 때는 상기 냉각수량을 상기 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로부터 차츰 증가시켜서, 상기 선단 영역과 상기 중앙부 영역과의 경계부가 도달하였을 때에 상기 냉각수량이 상기 기준 수량 밀도가 되도록 주수하고, 이 중앙부 영역이 통과하는 중에는 상기 기준 수량 밀도로 주수를 계속하는 것을 특징으로 하는 강판의 냉각 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 강판의 상기 중앙부 영역보다 뒤에 위치한 후단부측을 강판의 반송 방향에 대하여 후부 영역과, 후단 영역으로 구분하고, 상기 냉각 장치의 상기 전단부 및 상기 후단부에 있어서, 상기 강판의 상기 중앙부 영역이 다 통과하고 난 후, 상기 후부 영역이 통과할 때에는 상기 냉각수량을 상기 기준 수량 밀도로부터 차츰 감소시키고, 상기 후부 영역과 상기 후단 영역과의 경계부가 도달하였을 때에 상기 냉각수량이 상기 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%가 되도록 주수하며, 상기 후단 영역이 통과하는 중에는 기준 수량 밀도의 80 체적% 내지 95 체적%로 주수하는 것을 특징으로 하는 강판의 냉각 방법.
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