KR20080087637A

KR20080087637A - 입력 장치와 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20080087637A
Application number: KR1020070128274A
Authority: KR
Inventors: 나오키 다테하타; 히로시 나카야마
Original assignee: 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤
Priority date: 2007-03-26
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2008-10-01
Also published as: TW200839573A; US8124903B2; US20080237018A1; TWI382328B; CN101276696B; DE102008014033A1; CN101276696A; JP4899963B2; JP2008242558A; KR100919091B1

Abstract

각종 전자 기기의 입력 조작부를 구성하는 입력 장치와 그 제조 방법에 관한 것으로, 가압 입력 조작과 좌표 입력 조작을 동일 조작 부분에서 양호하게 행할 수 있는 것을 제공한다. 이를 위해, 키의 아래쪽에 좌표 입력 센서가 배치되고, 좌표 입력 센서의 하부 위치에, 키의 배치 위치에 따라 가동 접점을 그 밑면에 점착(粘着) 지지(保持)한 베이스 시트가 배치되어 구성된 입력 장치에 있어서, 가동 접점의 중앙 위치에 따른 좌표 입력 센서와 베이스 시트의 사이에 기둥형상부를 끼워 넣어 배치한 구성으로 한다.

Description

입력 장치와 그 제조 방법{INPUT DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은, 각종 전자 기기의 입력 조작부를 구성하는 입력 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.

각종 전자 기기에 있어서의 입력 조작부로서, 예를 들면 휴대 전화 등에서는, 버튼식의 입력 수단이 설치된 입력 장치가 많이 이용되며, 그 입력 장치의 조작으로 전화 번호 입력 등의 조작이 가능하도록 구성되어 있다.

또, 최근에는 인터넷 접속 환경이 정비되어, 휴대 전화로도 인터넷 브라우저의 열람이 빈번하게 행해져, 디스플레이상의 커서를 자재로 이동시킬 필요성이 생기고 있다.

이러한 조작을 행하기 위하여, 디스플레이상의 커서를 움직이는 좌표 입력 장치와 전화 번호 등을 입력하는 가압식 입력 장치를 복합시킨 구성의 입력 장치가 고안되고 있다.

그러한 종래의 입력 장치에 관해, 도 9를 이용하여 이하에 설명한다.

도 9는, 종래의 입력 장치의 단면도를 도시하고 있다.

이 종래의 입력 장치에 의한 좌표 입력 조작은, 키(101)상 혹은 키 매트(102)의 표면을 손가락으로 덧쓰는 조작이다. 키 매트(102)의 아래쪽에는, 터치 패드(104)가 배치되어 있다. 손가락으로 덧쓰는 조작을 하면, 손가락은 도전성이므로, 터치 패드(104) 내의 전극(도시하지 않는다)의 정전 용량이 변화한다. 이 정전 용량의 정보를 제어 컨트롤러(도시하지 않는다)에 입력하고, 그 정보를 제어 컨트롤러로 소정 처리함으로써, 좌표 위치가 검출된다.

또, 가압 입력 조작으로서는, 예를 들면 압하(押下) 조작식의 스위치가 이용된다. 키(101)의 위쪽의 주표면에는 지시 표시(도시하지 않는다)가 설치되고, 그 지시 표시에 대응하여 얇은 탄성 금속 판자로 이루어져 외형이 원형 혹은 타원형으로 위쪽으로 볼록하게 형성된 돔형 부재(107)가, 기판(106)상에 배치되어 있다. 그리고 이 돔형 부재(107)가 가동 접점이 되고, 압하 조작형의 스위치로서 구성되어 있다. 키(101)에는, 아래쪽으로 돌출한 기둥형상부(103)가 키(101)와 일체로 형성되어 있어, 터치 패드(104)에 설치된 개구부(105)를 삽통(揷通)하여, 그 기둥형상부(103)의 하단에서 돔형 부재(107)의 중앙부를 가압 가능한 구성이 되어 있다. 그리고, 키(101)의 가압 입력 조작을 하면, 기둥형상부(103)로 돔형 부재(107)가 밀어 넣어져 변형되어, 그 밑면이 기판(106)상에 대응하여 설치되어 있는 적어도 2개의 도전부(108)를 서로 전기적으로 도통시켜, 그 입력 검출이 행해진다.

또한, 이 출원의 발명에 관련한 선행 기술 문헌 정보로서는, 예를 들면, 특표 2004－535712호 공보가 알려져 있다.

이러한 종래의 입력 장치에 있어서는, 키 매트(102)와 터치 패드(104)를 조합시킨 구성으로 하는 것은 간단하다. 그렇지만, 터치 패드(104) 첨부 키 매트(102)의 각각의 키(101)와 각 돔형 부재(107)를 조합시킨 공정에 있어서는, 기둥형상부(103)와 돔형 부재(107)의 사이에 틈새가 있으면, 키(101)의 압하시에, 기둥형상부(103)가 돔형 부재(107)에 접촉할 때까지의 스트로크와, 기둥형상부(103)가 돔형 부재(107)를 밀어 넣어 변형시키고, 동시에 돔형 부재(107)로부터 반력을 일으키고 있을 때의 스트로크의 차이를 손가락으로 느껴 감촉이 나쁘게 된다. 그 때문에, 기둥형상부(103)의 첨단이 정확히 돔형 부재(107)에 접촉하도록 높이의 위치 조정을 할 필요가 있어, 그 제조 공정에 있어서의 작업성이 나쁘고, 고 제조 비용의 원인이 되고 있었다.

한편, 상기 터치 패드(104) 첨부 키 매트(102)의 각 기둥형상부(103)를 대응하는 돔형 부재(107)에 직접적 혹은 간접적으로 접착시키면, 기둥형상부(103)와 돔형 부재(107)의 틈새가 없어져, 압하 조작의 감촉의 악화를 억제할 수 있다. 그렇지만, 그 접착 위치가 돔형 부재(107)의 중앙 위치로부터 어긋난 위치에서 접착되면, 압하 조작시에 돔형 부재(107)의 반전 상태가 대칭하지 않게 되고, 본래의 반력 및 스트로크를 얻지 못하여 조작 감촉이 나쁘게 된다. 이 때문에, 통상 실리콘 고무 등의 탄성을 가진 재질로 기둥형상부(103)를 복수 구비한 형상으로 형성되는 키 매트(102)의 치수 관리 등을 충분하게 하고, 각 기둥형상부(103)를 각각의 돔형 부재(107)의 중앙 위치에 대응시켜 양자를 접착하지 않으면 안되고, 해당 구성의 것으로 하는 경우에 있어서도, 또한 작업성이 나빠서 고비용이 된다고 하는 과제가 있었다.

본 발명은, 이러한 종래의 과제를 해결하는 것으로, 가압 입력 조작과 좌표 입력 조작이 동일 조작부에서 양호하게 행할 수 있는, 염가의 구성의 입력 장치를 제공한다. 이를 위하여 본 발명은, 이하의 구성을 가진다.

본 발명은, 복수의 키와, 복수의 키의 아래쪽에 배치되어, 복수의 키의 위쪽 손가락이나 도체의 이동에 따른 정전 용량의 변화에 의해 입력 상태를 검지할 수 있는 좌표 입력 센서와, 좌표 입력 센서의 아래쪽에 배치된 베이스 시트와, 얇은 금속 판자제로, 외형이 원형 혹은 타원형으로 위쪽으로 돌출한 돔 형상으로 형성된 베이스 시트의 아래쪽에 키의 위치에 대응시켜 각각 배치된 가압 입력형의 가동 접점과, 가동 접점의 아래쪽에 배치된 가동 접점마다 배선 패턴 등의 도전성 부위를 가진 기판을 구비한 입력 장치에 있어서, 가동 접점의 중앙부의 위치에 대응시켜, 좌표 입력 센서와 베이스 시트의 사이에 끼워 넣도록 하여 기둥형상부를 더 구비한 입력 장치이다. 기둥형상부를 좌표 입력 센서와 베이스 시트에 접촉시키고, 한편, 가동 접점의 중앙에 대응시켜 배치하고 있기 때문에, 종래의 것과 같이 감촉의 악화를 막기 위한 위치 조정 등이 필요없게 되어 가압 입력 조작과 좌표 입력 조작을 양호하게 행할 수 있는 염가의 입력 장치로서 제공할 수 있다.

또 본 발명은, 기둥형상부가 좌표 입력 센서의 밑면과 베이스 시트의 표면에 각각 접착된 것으로, 좌표 입력 센서와 베이스 시트를 일체로 한 모듈 형태로 제공하는 것이 가능해진다.

또 본 발명은, 좌표 입력 센서는, 은이나 구리 등의 도전 재료를 소정의 전극 패턴에 형성한 센서 시트로 이루어지고, 그 전극 패턴이 기둥형상부와 좌표 입력 센서의 접촉 부분을 피하도록 패턴이 형성된 것이다. 이것에 의해, 가압 조작시에 생기는 응력으로부터 전극 패턴을 떼어 놓을 수 있는 동시에, UV 경화형 수지를 이용하여 기둥형상부를 좌표 입력 센서 또는 베이스 시트에 접착시키는 경우에, UV 광을 충분하게 투과시킬 수 있기 때문에, 해당 개소의 접착 상태를 안정된 것으로 할 수 있다.

또 본 발명은, 베이스 시트로서 전계 발광(EL) 시트를 이용한 것으로, EL의 발광에 의해 키의 주표면 등을 조광할 수 있다.

또 본 발명은, 입력 장치의 제조 방법으로서, 베이스 시트의 밑면에 점착층을 패턴 인쇄하고, 그 후 베이스 시트의 외형과 구멍부를 형성하고, 그 후 점착층을 통해 가동 접점을 붙이며, 그 후 베이스 시트의 표면에 외형 혹은 구멍부를 기준으로 하여 기둥형상부를 가동 접점의 중앙 위치에 위치 대면시켜 UV 경화형 수지에 의해 고정하고, 그 후 기둥형상부의 표면에 좌표 입력 센서를 UV 경화형 수지에 의해 고정하는 것이다. 가압 입력 조작과 좌표 입력 조작을 동일 조작 부분에서 행할 수 있는 입력 장치를 염가로 제조할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 관해, 도 1 ~ 도 8을 이용하여 설명한다.

(실시 형태)

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 입력 장치의 분해 사시도, 도 2는 동 입력 장치의 단면도이다.

동 도면에 도시한 바와 같이, 해당 입력 장치의 주표면에는 폴리카보네이트(polycarbonate) 등의 플라스틱으로 이루어진 복수의 키(1)가 배치되어 있다. 키(1)의 아래쪽에는 실리콘 고무 등의 탄성 부재로 형성된 키 매트(2)가 배치되어 있다. 또한, 키(1)와 키 매트(2)는 동일한 재료이어도 되고, 또한 일체화되어 형성되어 있어도 된다.

키 매트(2)의 밑면은 평탄하게 형성되어 있고, 그 밑면에 점착층(도시하지 않는다)을 통해 좌표 입력 센서(3)가 접착되어 있다. 좌표 입력 센서(3)는, PET 등의 투명한 필름에 은 등의 전극(도시하지 않는다)이 패턴 인쇄되어 구성되어 있고, 컨트롤러 IC 등으로 이루어진 제어부(도시하지 않는다)에 접속되어 있다. 이 좌표 입력 센서(3)는, 키(1)의 위쪽에 손가락이나 도체가 가까워지거나, 또는 그것들이 키(1)의 위쪽을 이동함으로써, 전극의 정전 용량이 변화하고, 그 변화가 제어부에서 판별되어 조작 상태를 검지한다.

좌표 입력 센서(3)의 하부 위치에는 베이스 시트(4)가 배치되어 있다. 베이스 시트(4)는, 도 2에 도시한 바와 같이 밑면에 형성된 점착층(7)을 통해 기판(9)에 접착되어 있다.

기판(9)은, 그 표면에 있어서 키(1)가 배치되어 있는 위치에 따라 가동 접 점(8)용(用) 고정 접점부(18)가 되는 배선 패턴 등의 도전성 부분을 가지고 있다. 그리고, 그 고정 접점부(18)에 대응시켜, 외형이 원형 혹은 타원형으로 위쪽으로 돌출한 돔 형상으로 형성된 얇은 금속 판자로 이루어진 가동 접점(8)(도 1에는 도시하지 않는다)이 각각 기판(9)상에 배치되고, 베이스 시트(4) 밑면에 형성된 점착층(7)에 각 가동 접점(8) 표면이 접착되며, 각 가동 접점(8)은 베이스 시트(4)의 돔 형상부(5)와 기판(9) 사이에 배치되어 있다.

또한, 각 가동 접점(8)의 중앙부에 대응하는 위치에, 대략 원주 형상으로 형성된 기둥형상부(6)를 구비하고 있다. 기둥형상부(6)는, 베이스 시트(4)의 돔 형상부(5) 표면과 좌표 입력 센서(3)의 밑면 사이에 끼워 넣어져 배치되고, 그 상하면은 좌표 입력 센서(3)의 밑면, 돔 형상부(5) 표면에 각각 접착되어 있다.

본 발명에 의한 입력 장치는 이상과 같이 구성되고, 이어서 동작에 관해 설명한다.

우선, 키(1)를 압하 조작하면, 탄성을 가진 키 매트(2)가 휘어지고, 이와 더불어 좌표 입력 센서(3)도 휘어지면서, 기둥형상부(6)에 의해 돔형의 가동 접점(8)의 중앙부에 가압력이 전해진다. 그 힘이 소정의 크기를 넘으면 가동 접점(8)의 중앙부가 탄성 반전하여, 그 밑면이 기판(9)상의 고정 접점부(18)와 접촉함으로써 스위치가 ON 상태가 된다.

여기에서, 본 실시 형태에서는, 종래의 것과 같이 좌표 입력 센서(3)에 개구부를 설치하고, 또 키 매트(2)의 하부에 기둥형상부 등의 플런저(plunger)를 설치하여, 이 플런저를 개구부에 통하게 할 필요가 없게 되어, 이것에 의해 개구부를 설치하기 위한 비용을 삭감할 수 있다. 또, 키 매트(2)에 플런저를 설치하기 때문에 복잡한 금형을 이용할 필요도 없게 되고, 평탄한 시트 형상의 것을 이용할 수 있기 때문에, 염가의 것으로서 실현할 수 있다.

또, 본 실시 형태에서는, 기둥형상부(6)가 좌표 입력 센서(3)와 베이스 시트(4)에 미리 접촉하고 있기 때문에, 키(1)의 가압 조작의 개시와 동시에 가동 접점(8)으로부터의 반력을 손가락으로 느껴, 감촉이 양호한 것이 실현될 수 있다. 또, 종래와 같은 높이 방향의 위치 조정을 할 필요도 없어져, 염가의 입력 장치로서 제공할 수 있다.

또한, 기둥형상부(6)를 가동 접점(8)의 중앙에 배치하고 있기 때문에, 키(1)의 중심과 가동 접점(8)의 중심이 약간 어긋나 있었다고 하더라도, 가동 접점(8)이 가압되는 개소는 항상 중앙 부분이 되기 때문에, 감촉이 나빠지는 경우도 없다.

그리고, 기둥형상부(6)를, 좌표 입력 센서(3)의 밑면과 베이스 시트(4)의　표면에 각각 접착시킨 해당 구성이라면, 좌표 입력 센서(3)와 베이스 시트(4)를 일체로 한 모듈 형태의 것으로서 제공하는 것도 용이하다. 이 경우에는, 각각이 접착된 고정 상태가 되기 때문에, 보다 안정된 구조의 것이 실현될 수 있다. 또한, 기둥형상부(6)는,　좌표 입력 센서(3)와 베이스 시트(4)에 반드시 접착 고정되어 있지 않아도 되지만, 베이스 시트(4) 측에 있어서는 접착된 것으로 하고, 거기에 좌표 입력 센서(3)를 조합시키도록 해도 된다.

또한, 베이스 시트(4) 대신 EL(전계 발광) 시트를 이용해도 된다. 해당 구성이라면, EL을 발광시킴으로써 키의 주표면 등을 조광할 수 있다.

이어서, 키(1)상을 손가락으로 덧쓰는 좌표 입력 조작에 관하여 설명한다. 덧쓰기 조작을 행함으로써, 손가락은 도전성이므로, 좌표 입력 센서(3)의 각 전극의 정전 용량이 손가락의 위치에 의해 변화한다. 이 정전 용량의 변화를, 좌표 입력 센서(3)로부터 얻을 수 있는 신호로 좌표 위치를 연산하는 기능을 가진 제어부(도시하지 않는다)에 입력하고, 소정 처리를 함으로써 좌표 위치가 검출된다.

또한, 좌표 입력의 수단으로서는, 정전 용량 방식의 센서 이외의 것이어도 되지만, 해당 실시 형태와 같이 좌표 입력 조작 시에 좌표 입력 센서(3)를 직접 손대어 조작하지 않는 구성으로 하면, 좌표 입력 센서(3)의 열화나 더러움 등의 발생을 방지할 수 있기 때문에, 장기 수명화나 신뢰성 확보가 용이하게 도모된다.

또한, 좌표 입력 센서(3)는, 은이나 구리 등의 도전 재료를 소정의 전극 패턴에 형성한 센서 시트로 되어 있어도 된다. 이 센서 시트에 관해 도 3을 이용하여 더 설명한다.

도 3은, 센서 시트의 단면도이다. 동 도 3에 도시한 바와 같이, 해당 센서 시트는, 베이스 필름(10)상에 제1 전극 패턴(11)과 제2 전극 패턴(12)이 접촉하지 않도록 절연층(13)을 사이에 두며, 또 주표면을 커버하기 위한 절연층(14)이 배치된 적층 구성으로 되어 있다. 또한, 다음에 상세 설명하는 제1 전극 패턴(11)과 제2 전극 패턴(12)은 상하 위치를 바꿔 넣어서 배치되어도 된다.

또한, 베이스 필름(10), 절연층(13), 및 절연층(14)은 UV 광을 투과시키는 재료로 하면 양호하다. 이러한 구성으로 하면, 기둥형상부(6)를 좌표 입력 센서(3) 또는 베이스 시트(4)에 UV 경화형 수지로 접착시킬 경우에, 제1 전극 패턴(11) 및 제2 전극 패턴(12)이 겹치지 않는 부분에 있어서는 UV 광을 투과시킬 수 있어,　용이하게 UV 경화형 수지로 접착할 수 있기 때문이다.

여기에서, 해당 센서 시트의 전극 패턴의 배치 사례에 관해, 도 4의 전극 패턴의 모식도를 이용하여 설명한다.

도 4는 제1 전극 패턴(11)의 형성 상태를 도시하고 있고, 도 5는 제2 전극 패턴(12)의 형성 상태를 도시하고 있다.　또한, 도 4 및 도 5에는 배선 전극은 도시하고 있지 않다.　

제1 전극 패턴(11)은, 도 4의 횡방향(x방향)에 늘어선 전극　구조가 세로(y방향)로 복수 라인이 나열되어 있다. 이것에 의해, 세로 방향(y방향)의 어느 위치에 손가락이 닿고 있는지를 검출할 수 있다. 제2 전극 패턴(12)은, 도 5의 세로 방향(y방향)에 늘어선 전극 구조가 옆(x방향)에 복수 라인 나열되어 있다. 이것에 의해, 횡방향(x방향)의 어느 위치에 손가락이 닿고 있는지를 검출할 수 있다. 또한, 그러한 각 전극은 동 도면으로부터도 알 수 있듯이, 구형(矩形) 형상으로 형성되고, 일렬로 연결되어 전극 구조가 구성되어 있다.

그리고, 해당 센서 시트에 있어서는, 표면으로부터 투시한 상태를 도　6에 도시한 바와 같이, 그것들이 매트릭스 구조로 나열된 배치로 되어 있어,　xy좌표 위치의 각각이 검출 가능해지고 있다. 또한, 정전 용량의　변화를 검출하기 쉽게 하기 위해서는, 각 전극의 면적은 가능한 한 넓고 대칭이 되도록 기하학적 형상으로 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시 형태는, 도 2에 도시한 바와 같이, 기둥형상부(6)가 좌표 입 력 센서(3)에 접촉하는 구성으로 하고 있다. 해당 접촉 개소에 있어서의 센서 시트의 전극 패턴(11, 12)의 구성 사례에 관하여, 또 상술한다.

도 7은, 전극 패턴(11, 12)을 단순하게 기하학적으로 형성했을 때의 하나의 전극을 도시하고 있고, 기둥형상부(6)가 좌표 입력 센서(3)에 접촉하는 접촉 부분(15)이 전극 패턴(11, 12)과 겹쳐져 있는 경우를 도시한 것이다. 도 8은, 접촉 부분(15)이 전극 패턴(11, 12)과 그 상태에서 겹쳐지는 부분에 관해서는, 그 접촉 부분(15)에 대해 전극 패턴(11, 12)측에서 피하는 패턴으로 형성된 것을 도시하고 있다.

그리고, 전극 패턴(11, 12)으로서, 도 8에 도시한 구성이라면, 가압 조작시에 생기는 응력으로부터 전극 패턴을 분리시킬 수 있다. 또, 기둥형상부(6)를 좌표 입력 센서(3) 또는 베이스 시트(4)에 UV 경화 형태 수지로 접착시키는 경우에 있어서는, 베이스 필름(10), 절연층(13), 및 절연층(14)을, UV 광을 투과시키는 재료로 함으로써, 센서 시트에 UV 광을 투과시킬 수 있어, 그 접착 개소의 접착 상태를 안정화시킬 수 있다.

또한, 전극 패턴을 도 8의 구성으로 하면 대칭성을 유지할 수 없기 때문에, 좌표 검출의 정보가, 본래의 손가락 등의 좌표 위치로부터 약간의 일그러짐을 일으키는 경우도 있지만, 제어부에 의해 보정할 수 있다. 그리고, 그 일그러짐을 일으키지 않는 도 7의 구성이라고 해도 되는 것은 물론이며, 이 경우에는 전극 패턴(11, 12)을 보호하기 위해 각 절연층(13, 14)의 두께 등을 사용 상태 등을 근거로 하여 설정하는 것이 중요하다.

다음에, 본 발명의 제1 실시 형태에 의한 입력 장치의 제조 방법에 관하여 설명한다.

우선, 스크린 인쇄에 의해 베이스 시트(4)의 토대가 되는 시트에 점착층(7)을 인쇄한다. 그리고, 외형을 절단함으로써, 베이스 시트(4)를 형성하여, 그 밑면에 형성된 점착층(7)에 가동 접점(8)의 표면부를 점착 지지시킨다. 베이스 시트(4)의 위쪽에는, 디스펜서(dispenser) 등의 바늘을 이용하여 가동 접점(8)의 중앙 위치에 대응시켜 UV 경화형 수지를 도포하여, 기둥형상부(6)를 얹고, 그리고 UV 광을 조사하여 기둥형상부(6)를 고정한다. 그 후, 기둥형상부(6)의 표면에 디스펜서 등의 바늘을 이용하여 UV 경화형 수지를 얹고, 다시 좌표 입력 센서(3)를 얹은 후, UV 광을 조사하여 해당 부위도 고정한다. 또한, 통상 UV 경화형 수지는 열경화성 수지보다도 유연성이 크기 때문에, 기둥형상부(6)를 UV 경화형 수지로 고정시키면 가압 조작의 감촉의 열화를 적게 구성할 수 있다.

또한, 베이스 시트(4)의 외형과 함께 구멍부를 형성해도 되고, 그 구멍부를 기준으로 하여 위치 조정을 하면서 각 공정을 행하도록 하면, 높은 정밀도로 해당 입력 장치를 제조할 수 있다.

또한, 가동 접점(8)이 가동하기 쉬워지도록, 베이스 시트(4)의 점착층을 패턴화하여 형성해도 되며, 그러한 구성으로 하면 가압 조작의 감촉을 더 양호한 것으로 할 수 있다.

본 발명에 의한 입력 장치는, 좌표 입력 조작과 가압 입력 조작이 동일 조작부에서 양호하게 행할 수 있는 염가의 것을 제공할 수 있어, 각종 전자 기기의 입 력 조작부를 구성할 때 등에 유용하다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 입력 장치의 분해 사시도이다.

도 2는 동 입력 장치의 단면도이다.

도 3은 동 입력 장치의 주요부인 센서 시트의 단면도이다.

도 4는 동 센서 시트의 주요부인 전극 패턴의 모식도이다.

도 5는 동 센서 시트의 주요부인 전극 패턴의 다른 모식도이다.

도 6은 동 센서 시트의 주요부인 전극 패턴간의 조합 상태를 투과하여 도시한 모식도이다.

도 7은 동 좌표 입력 센서에 있어서의 센서 시트의 전극 패턴과 기둥형상부의 접촉 부분을 표면으로부터 투시 상태로 도시한 모식도이다.

도 8은 동 좌표 입력 센서에 있어서의 센서 시트의 전극 패턴과 기둥형상부의 접촉 부분을 표면으로부터 투시 상태로 도시한 다른 모식도이다.

도 9는 종래의 입력 장치의 단면도이다.

Claims

복수의 키와,

상기 복수의 키의 아래쪽에 배치되어, 상기 복수의 키의 위쪽을 손가락이나 도체가 이동하는 것에 따른 정전 용량의 변화에 의해 입력 상태를 검지할 수 있는 좌표 입력 센서와,

상기 좌표 입력 센서의 아래쪽에 배치된 베이스 시트와,

얇은 금속 판자제로, 외형이 원형 혹은 타원형으로 위쪽으로 돌출한 돔 형상으로 형성되어, 상기 베이스 시트의 아래쪽에 상기 키의 위치에 대응하여 각각 배치된 가압 입력형의 가동 접점과,

상기 가동 접점의 아래쪽에 배치되어, 상기 각 가동 접점에 대응하는 배선 패턴 등의 도전성 부위를 가진 기판을 구비한 입력 장치에 있어서,

상기 가동 접점의 중앙부의 위치에 대응시켜, 상기 좌표 입력 센서와 상기 베이스 시트 사이에 끼워 넣어지는 기둥형상부를 더 구비한, 입력 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 기둥형상부가, 상기 좌표 입력 센서의 하면과 상기 베이스 시트의 표면에 각각 접착된 입력 장치.
청구항 2에 있어서,

상기 좌표 입력 센서는, 은이나 구리 등의 도전 재료를 소정의 전극 패턴에 형성한 센서 시트로 이루어지고, 상기 전극 패턴이, 상기 기둥형상부와 상기 좌표 입력 센서의 접촉 부분을 피하여 패턴 형성된 입력 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 베이스 시트로서 전계 발광 시트를 이용한 입력 장치.
청구항 1에 기재된 입력 장치의 제조 방법으로서,

상기 베이스 시트의 하면에 점착층을 패턴 인쇄하고,

그 후, 상기 베이스 시트의 외형과 구멍부를 형성하고,

그 후, 상기 점착층을 통해 상기 가동 접점을 붙이고,

그 후, 상기 베이스 시트의 상면에 상기 외형 혹은 상기 구멍부를 기준으로 하여 상기 기둥형상부를 상기 가동 접점의 중앙 위치에 위치 맞추어 UV 경화형 수지에 의해 고정하고,

그 후, 상기 기둥형상부의 상면에 상기 좌표 입력 센서를 상기 UV 경화형 수지에 의해 고정하는 입력 장치의 제조 방법.