KR20080086487A

KR20080086487A - 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법 및 통기 필터부착 하우징의 제조 방법

Info

Publication number: KR20080086487A
Application number: KR1020087016428A
Authority: KR
Inventors: 요시끼 이께야마
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2006-11-15
Publication date: 2008-09-25
Also published as: JP4717618B2; JP2007152891A; EP1964658A4; WO2007066477A1; EP1964658A1; KR101211251B1; US20090267252A1; CN101326043A; CN101326043B; EP1964658B1; US8178023B2

Abstract

본 발명은 지지체(27)와, 지지체(27)에 고정된 통기 필터(25)를 포함하는 통기 필터 부품(19)을 고정형(44)의 오목부(44c)에 배치한다. 고정형(44)에 가동형(40)을 접근시켜 형 체결한다. 형 체결에 의해 발생하는 캐비티(CV)에 수지를 사출함으로써, 사출한 수지와 통기 필터 부품(19)과 일체화시켜 통기 필터 부품(19) 및 사출한 수지로 이루어지는 하우징 상부(13)(하우징 부품)를 성형한다.

지지체, 통기 필터, 통기 필터 부품, 고정형, 가동형

Description

통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법 및 통기 필터 부착 하우징의 제조 방법 {METHOD FOR MANUFACTURE OF HOUSING PART PROVIDED WITH VENTILATION FILTER, AND METHOD FOR MANUFACTURE OF HOUSING PROVIDED WITH VENTILATION FILTER}

본 발명은 통기 필터 부착 하우징의 일부가 되는 하우징 부품의 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 그 방법으로 제조한 하우징 부품을 이용하는 통기 필터 부착 하우징의 제조 방법에 관한 것이다.

예를 들어, 자동차의 ECU(electronic control unit)의 하우징에는 내압이 지나치게 상승하는 것을 방지하기 위해 내압 조정용의 통기구를 형성하고 있다. 통상, 이와 같은 통기구에는 하우징 내에 먼지나 물방울 등의 이물질이 침입하는 것을 방지하기 위한 조치가 강구된다.

예를 들어, 일본 특허 출원 공개 제2001-168543호 공보에는 보강재가 부착된 통기 필터를 통기구에 직접 장착한 하우징이 개시되어 있다. 일본 특허 출원 제3219700호 공보에는 통기 필터를 지지체에 고정하여 이루어지는 통기 필터 부품을 통기구에 끼워 넣은 하우징이 개시되어 있다.

전자의 경우, 열 용착이나 접착제에 의해 하우징의 통기구에 통기 필터를 장 착하나, 장착시에 통기 필터가 파손되거나 장착이 불충분하므로, 장착 후에 신뢰성[주로 내수성(耐水性)]을 확인하는 검사를 실시한다. 그런데, 큰 하우징마다 검사를 행할 필요가 있으므로 검사 장치가 대규모가 된다는 단점이 있다. 게다가, 검사를 패스하지 않는 불량품이 발생한 경우에는 하우징마다 파기 필요가 있어 낭비가 많다.

후자의 경우, 통기 필터를 수지제의 지지체에 고정한 통기 필터 부품의 단계에서 검사를 행할 수 있으므로 검사 자체는 간단하다. 그러나, 통기 필터 부품을 하우징에 끼워 넣은 방식을 채용하는 경우에는, 밀봉성을 높이는 고안이나 하우징으로부터 통기 필터 부품이 탈락되는 것을 방지하는 고안이 필수로 된다. 열 용착이나 초음파 용착에 의해 통기 필터 부품을 하우징에 일체화하는 방법도 있으나, 열 용착이나 초음파 용착의 실시시에 통기 필터에 데미지가 미칠 가능성이 있다.

상기 사정에 비추어, 본 발명은 통기 필터 부착 하우징 부품을 간단하고 또한 확실하게 제조할 수 있게 되는 방법을 제공하는 것을 과제로 한다. 또한, 그 방법으로 제조한 통기 필터 부착 하우징 부품을 이용하는 통기 필터 부착 하우징의 제조 방법을 제공한다.

즉, 본 발명은,

지지체와, 지지체에 고정된 통기 필터를 포함하는 통기 필터 부품을 성형형의 소정 위치에 배치하고, 성형형을 형 체결하는 공정 (A)와,

형 체결에 의해 성형형의 내부에 형성되는 캐비티에 수지를 사출하여 수지를 통기 필터 부품과 일체화시켜, 통기 필터 부품 및 수지로 이루어지는 하우징 부품을 성형하는 공정 (B)를 포함하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법을 제공한다.

상기 본 발명의 적절한 형태에 있어서, 통기 필터가 막의 형태를 갖고, 지지체가 통기 필터의 주연부를 고정하는 프레임 형상의 형태를 갖는 통기 필터 부품을 이용할 수 있다. 성형형을 하는 공정에 있어서는, 성형형이 지지체의 상하면에 밀착하여, 통기 필터의 통기 영역으로의 수지의 유입이 저지되도록 성형형을 형 체결할 수 있다.

다른 측면에 있어서, 본 발명은 상기 방법에 의해 통기 필터 부착 하우징 부품을 제조하는 공정과, 통기 필터 부착 하우징 부품과 다른 하우징 부품을 조합하여 통기 필터 부착 하우징을 완성시키는 공정을 포함하는 통기 필터 부착 하우징의 제조 방법을 제공한다.

상기 본 발명의 제조 방법은, 통기 필터 부품을 성형형에 인서트하여 수지 성형을 행하는, 소위 인서트 사출 성형법을 기초로 하고 있다. 이와 같은 방법에 따르면, 사출한 수지가 통기 필터 부품의 주위를 간극 없이 메우므로, 종래 끼워 넣음 방식에 비해 높은 밀봉성을 용이하고 또한 간단하게 확보할 수 있게 된다. 또한, 이 끼워 넣음 방식을 채용하는 경우에는, 하우징으로부터 통기 필터 부품이 탈락되는 것을 방지하는 고안이 필요해지나, 본 발명의 방법에 따르면 그러한 고안이 본질적으로 불필요하다. 또한, 열 용착 지그나 초음파 혼 등의 도구를 사용하지 않으므로 통기 필터에 데미지가 미치기 어렵다. 이와 같이, 본 발명의 제조 방법에 따르면 통기 필터 부착 하우징 부품을 간단하고 또한 확실하게 제조할 수 있게 된다. 또한, 실질적으로 하우징을 성형하는 공정과, 하우징에 통기 필터 부품을 고정하는 공정을 동시 진행하게 되므로 공정수 감축을 기초로 하는 생산성의 향상, 나아가서는 제품의 저비용화를 예상할 수 있다.

또한, 본 발명에 있어서는, 하우징 부품을 성형하는 공정에 앞서 통기 필터 부품을 제작해 둔다. 그로 인해, 통기 필터 부품을 제작한 단계에서 내수 검사 등의 제품 검사를 실시하여 양품/불량품의 선별을 하는 공정 (C)를 행할 수 있다. 그리고, 양품이라 판단한 것만, 공정 (A) 및 (B)에 있어서의 통기 필터 부품으로서 이용할 수 있다. 이와 같이 하면, 하우징 부품의 제조 후에 검사를 실시하지 않아도 좋고, 통기 필터에 손상이 발생하고 있는 등의 문제가 있는 경우의 재료 및 노동력의 낭비를 최대한 줄일 수 있다.

도1은 통기 필터 부착 하우징을 이용한 ECU의 단면도.

도2는 도1의 통기 필터 부착 하우징의 부분 확대 단면도.

도3은 통기 필터 부품의 평면도.

도4는 통기 필터 부품의 변형예를 나타내는 단면도.

도5는 통기 필터 부착 하우징 부품(하우징 상부)의 제조 공정 설명도.

도6은 본 발명의 제조 방법에 적절한 통기 필터 부품의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도.

도7은 동일하게 통기 필터 부품의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도.

도8은 성형형의 소정 위치에 도7의 통기 필터 부품을 배치한 상태를 도시하는 단면도.

도9는 본 발명의 제조 방법에 적절한 통기 필터 부품의 다른 실시 형태를 나타내는 평면도 및 단면도.

도10은 성형형의 소정 위치에 도9의 통기 필터 부품을 배치하여 형 체결한 상태를 도시하는 단면도.

도11은 도9의 통기 필터 부품을 이용한 하우징 상부의 단면도.

도12는 도9의 통기 필터 부품의 변형예를 나타내는 평면도 및 단면도.

도13은 통기 필터 부착 하우징의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도.

이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 형태에 대해 설명한다.

도1에 도시하는 것은, 본 발명의 방법으로 제조한 통기 필터 부착 하우징을 구비한 자동차의 ECU이다. ECU(11)는 전자 부품 및 배선 기판을 포함하는 ECU 본체부(23)와 통기 필터 부착 하우징(17)을 구비하고 있다. ECU 본체부(23)와 외부와의 전기 신호의 수수를 행하기 위한 커넥터(21)가 통기 필터 부착 하우징(17)의 측면부에 노출되어 있다.

통기 필터 부착 하우징(17)은 통기 필터 부품(19)을 포함하는 하우징 상부(13)(통기 필터 부착 하우징 부품)와, 그 하우징 상부(13)에 조합된 하우징 하부(15)(다른 하우징 부분)의 2개의 부분(복수 부분)으로 구성되어 있다. 하우징 상부(13)와 하우징 하부(15)는 실린더 재료나 접착제를 이용하여 간극 없이 접합되 어 있다. 커넥터(21)와 통기 필터 부착 하우징(17) 사이도 밀봉되어 있다. 통기 필터 부착 하우징(17) 내의 공간(11h)은 통기 필터 부품(19)을 통해 외부와의 환기가 행해진다. 본 실시 형태에서는, 하우징 상부(13)와 하우징 하부(15)의 양쪽을 수지제로 하고 있으나, 통기 필터 부품(19)을 포함하지 않는 하우징 하부(15)는 금속제라도 좋다.

도2는 도1의 부분 확대 단면도이고, 도3은 도2에 도시하는 통기 필터 부품의 평면도이다. 도2에 도시하는 바와 같이, 통기 필터 부품(19)은 통기 필터(25)와, 그 통기 필터(25)의 주연부(25k)를 상하로부터 사이에 끼워 고정하는 지지체(27)를 구비하고 있다. 도3의 평면도에 도시하는 바와 같이, 통기 필터(25)는 원 형상이다. 지지체(27)는 내경이 통기 필터(25)의 직경보다도 작고, 또한 외경이 통기 필터(25)의 직경보다도 큰 링 형상의 형태를 갖는다. 지지체(27)의 개구(27h) 내에 통기 필터(25)의 일부가 노출되고, 지지체(27)의 내부에 통기 필터(25)의 주연부(25k)가 매몰되어 있다. 또한, 통기 필터(25)나 지지체(27)의 형상에 대해서는 상기에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 사각 형상의 통기 필터와, 그 통기 필터의 주연부를 고정하는 프레임 형상의 지지체로 이루어지는 통기 필터 부품을 채용하는 것이 가능하다.

도2에 도시하는 바와 같이, 통기 필터 부품(19)은, 하우징 상부(13)에 있어서의 통기 필터 부품(19) 이외의 부분인 벽부(131)에 일체화되어 있다. 구체적으로는, 지지체(27)가 그 측면(27r)만으로 벽부(131)에 일체화되어 있다. 지지체(27)의 하면(27q)과 벽부(131)의 내측면(13q)이 대략 동일 높이의 면으로 되어 있고, 지지체(27)의 상면(27p)과 벽부(131)의 외측면(13p)의 경계에는 단차가 발생하고 있다. 이와 같은 고정 형태로 함으로써 하우징 상부(13)의 박육화를 도모하는 것이 가능하다. 또한, 지지체(27)는 측면(27r)의 전체에서 벽부(131)에 일체화되어 있어도 좋다. 그 경우에는 지지체(27)의 상면(27p)과 벽부(131)의 외측면(13p)을 대략 동일 높이의 면으로 함으로써 통기 필터 부품(19)의 외측 방향으로의 돌출량을 작게 할 수 있다.

통기 필터(25)는 기체의 통과를 허용하고, 액체의 통과를 저지하는 막의 형태를 갖는 것이다. 구체적으로는, 예를 들어 불소 수지나 폴리올레핀 수지의 다공막을 단독으로, 혹은 그 다공막과 보강재를 조합한 복합체를 통기 필터(25)로서 사용할 수 있다.

통기 필터(25)에 적절한 다공막은, 발액성(撥液性)이 우수하기 때문에 불소 수지의 다공막인 것이 바람직하고, 특히 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)의 다공막이 바람직하다. 불소 수지의 다공막은 화학적인 내성도 우수하다. PTFE의 다공막은 PTFE 입자를 포함하는 페이스트를 성형, 압연한 후에 연신하는 것 등에 의해 형성할 수 있다.

상기 다공막은 발액 처리(발수 처리 및/또는 발유 처리)가 실시되어 있어도 좋다. 발액 처리는 표면 장력이 작은 물질을 다공막에 도포하고, 건조시킨 후에 경화함으로써 행할 수 있다. 발액 처리에 이용하는 발액제에는, 예를 들어 퍼플루오로알킬기를 갖는 고분자 재료를 포함하는 용액을 이용할 수 있다. 다공막으로의 발액제의 도포는, 발액 처리로서 일반적인 방법인 함침법이나 스프레이법으로 행하 면 좋다.

다공막의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 통상 50 ㎛ 내지 10 ㎜의 범위이다. 다공막의 중공률 및 평균 구멍 직경도 특별히 한정되지 않으나, 액체가 실질적으로 투과하지 않는 통기 필터(25)를 구성하기 위해서는, 평균 구멍 직경으로 하여, 예를 들어 0.01 ㎛ 내지 10 ㎛의 범위이면 좋고, 0.5 ㎛ 내지 5 ㎛의 범위가 바람직하다. 중공률로 하여, 예를 들어 10 ％ 내지 90 ％의 범위이면 좋고, 30 ％ 내지 80 ％의 범위가 바람직하다.

다공막을 보강하는 보강재에는, 다공막의 통기성을 방해하지 않는 것, 예를 들어 수지나 금속 등으로 이루어지는 직포, 부직포, 메쉬, 네트, 스폰지, 폼, 발포체, 다공체 등을 이용할 수 있다. 이와 같은 보강재는 접착제를 이용하는 방법이나, 열 용착 또는 초음파 용착 등의 방법에 의해 다공막과 접합할 수 있다.

한편, 지지체(27)는 수지제 또는 금속제로 할 수 있으나, 수지로 이루어지는 벽부(131)와의 일체화 용이함을 고려하면 수지제인 것이 바람직하다. 지지체(27)에 사용하는 수지는, 고온하에서의 사용에 견딜 수 있도록 내열성을 갖는 엔지니어링 플라스틱, 예를 들어 PBT(폴리에틸렌테레프탈레이트), ABS(아크릴로니트릴부타디엔스티렌), PS(폴리스티렌), PC(폴리카보네이트), PVC(폴리염화비닐) 등이 적절하다. 이러한 수지를, 예를 들어 사출 성형법에 의해 성형하여 지지체(27)를 얻을 수 있다.

또한, 도4에 도시하는 하우징 상부(13B)와 같이, 지지체(27)의 개구(27h)에 덮개(29)를 장착해도 좋다. 이와 같은 덮개(29)를 갖는 통기 필터 부품(191)에 따 르면, 통기 필터(25)를 찌끼(refuse)나 물방울 등의 이물질로부터 확실하게 보호할 수 있다. 덮개(29)에는 통기 구멍(29p)이 형성되어 있으므로 통기 필터(25)의 통기성을 방해하는 일도 없다. 덮개(29)는 통기 필터(25) 및 지지체(27)를 벽부(131)와 일체화한 후에 지지체(27)에 장착하도록 해도 좋고, 덮개(29)를 지지체(27)에 장착한 상태의 통기 필터 부품(191)을 성형형에 인서트하여 벽부(131)에 일체화하도록 해도 좋다. 또한, 지지체(27)의 상면(27p)으로의 덮개(29)의 접합 방법으로서는 접착제를 이용하는 방법, 열 용착에 의한 방법, 또는 초음파 용착에 의한 방법을 예시할 수 있다.

다음에, 도1에 도시한 통기 필터 부착 하우징(17)의 제조 방법에 대해 설명한다.

본 실시 형태에서 설명하는 제조 방법에 따르면, 통기 필터(19)를 포함하는 하우징 상부(13)와, 하우징 하부(15)를 별개로 제조하고, ECU 본체부(23) 등의 기기를 하우징 상부(13) 또는 하우징 하부(15)의 소정 위치에 고정한 후, 하우징 상부(13)와 하우징 하부(15)를 접합하여 통기 필터 부착 하우징(17)을 완성시킨다.

하우징 상부(13)를 제조하기 전에, 우선 통기 필터 부품(19)을 제작한다. 도1 내지 도3에 도시하는 통기 필터 부품(19)은, 수지제의 지지체(27)를 성형하는 성형형에 통기 필터(25)를 인서트하는, 소위 인서트 성형법에 의해 제작할 수 있다. 또한, 지지체(27)로 되어야 할 상하 2개의 링 형상 성형품을 먼저 제작해 두고, 어느 한쪽에 통기 필터(25)를 고정한 후, 2개의 링 형상 성형품의 내주 부분에서 통기 필터(25)의 주연부(25k)를 상하로부터 끼우는 형태로, 그들 링 형상 성형 품끼리를 접착제 등으로 접합하는 방법에 의해서도, 같은 통기 필터 부품(19)을 제작할 수 있다.

다음에, 미리 제작한 복수의 통기 필터 부품의 검사를 실시하여 양품/불량품을 선별하고, 양품만을 하우징 상부(13)를 성형하는 공정에 제공하는 통기 필터 부품(19)으로 한다. 이와 같이 하면, 하우징 상부(13)의 제조 후에 검사를 실시하지 않아도 좋고, 통기 필터에 손상이 발생하고 있는 등의 문제가 있는 경우의 낭비를 최대한 줄일 수 있다.

통기 필터 부품(19)에 실시하는 검사는, 예를 들어 일본 공업 규격 JIS L 1092(1998)에 규정되어 있는 섬유 제품의 방수성 시험 방법의 B법(고수압법)에 준거한 내수 검사이다. 구체적으로는, 클램프 등에 고정한 통기 필터 부품(19)에 대해 표면측으로부터, 예를 들어 약 30 ㎪의 수압을 가한다. 그리고, 통기 필터(25)의 이면측에 물이 누설되어 있지 않은 것을, 내수압 30 ㎪ 이상의 방수 밀봉 특성을 갖는 양품이라 판단한다. 또한, 일본 공업 규격 JIS L 1092(1998)의 B법은 파괴 시험이나, 본 실시 형태에서의 내수 검사는, 통기 필터 부품(19)의 파괴 강도보다 충분히 낮은 압력으로 행하는 비파괴 시험으로 한다. 상기에서는, 수압을 약 30 ㎪로 하고 있으나, 이 값은 제품의 등급에 따라 다르다.

또한, 통기 필터 부품(19)에는 통기 검사를 실시하는 경우도 있다. 통기 검사는, 예를 들어 일본 공업 규격 JIS P 8117에 규정되어 있는 통기도 시험(걸리),혹은 일본 공업 규격 JIS L 1096에 규정되어 있는 통기도 시험(프래질)에 준거한 방법으로 실시할 수 있다. 통기 검사에서는 미리 정한 임계값 이상의 통기도를 나 타내는 것을 양품이라 판단한다. 또한, 이와 같은 통기 검사는 상기한 내수 검사 대신에 혹은 내수 검사와 함께 행할 수 있다.

다음에, 통기 필터 부품(19)을 성형형 내에 배치하여 수지 성형을 행하는 인서트 사출 성형법에 의해, 통기 필터 부품(19)을 포함하는 하우징 상부(13)를 제조한다. 도5는 하우징 상부(13)를 제조하는 공정의 설명도이다. 사용하는 성형형(50)은 가동형(40)과 고정형(44)을 구비하는 것이다. 가동형(40)은 돌출 핀(42)을 갖는다. 고정형(44)에는 통기 필터 부품(19)을 끼워 넣어 위치 결정하는 오목부(44c)와, 게이트(46)가 형성되어 있다[도5의 (a)].

우선, 고정형(44)의 오목부(44c)에 통기 필터 부품(19)을 배치한다[도5의 (b)]. 계속해서, 가동형(40)을 고정형(44)에 접근시켜 형 체결한다[도5의 (c)]. 성형형(50)은 형 체결한 상태에 있어서 통기 필터(25)의 상하에 공극(SH, SH)이 형성되는 설계로 되어 있다. 또한, 그 공극(SH, SH)으로의 수지의 유입이 저지되도록, 바꾸어 말하면 통기 필터(25)의 통기 영역[지지체(27)의 개구(27h)에 노출되어 있는 영역]으로의 수지의 유입이 저지되도록 지지체(27)의 상하면(27p, 27q)이 성형형(50)에 밀착되어 있다. 이와 같은 방법에 따르면, 통기 필터 부품(19)을 보호 필름 등으로 별도 보호하지 않아도 통기 필터(25)의 통기 영역에 사출한 수지가 접촉하는 일이 없어, 통기 필터(25)의 통기성이 손상될 우려가 없다.

다음에, 성형형(50)의 내부에 형성된 캐비티(CV)에 게이트(46)를 통해 수지(13a)를 사출한다[도5의 (d)]. 캐비티(CV)에 사출된 수지(13a)는 통기 필터 부품(19)의 지지체(27)의 측면(27r)을 간극 없이 둘러싸고 지지체(27)와 일체화한다. 하우징 상부(13)의 성형에 사용하는 수지(13a)[벽부(131)를 구성하는 수지]로서는 통기 필터 부착 하우징(17)의 사용 환경이 비교적 고온이 되는 것을 고려하여, 내열성이 우수한 엔지니어링 플라스틱, 예를 들어 PBT, ABS, PS, PC, PVC 등이 적절하다. 더 바람직하게는, 통기 필터 부품(19)의 지지체(27)에 사용하는 수지의 종류(조성)와, 하우징 상부(13)의 성형에 사용하는 수지(13a)의 종류(조성)를 동일하게 하는 것이다. 동일한 수지끼리이면 상용성(相溶性)이 우수하므로, 통기 필터 부품(19)을 하우징 상부(13)에 견고하게 고정하는 것이 가능해진다.

또한, 지지체(27)의 수지의 종류와, 벽부(131)의 수지의 종류를 다르게 하는 경우라도, PBT 등의 내열성이 우수한 수지로 지지체(27)를 형성해 두면, 하우징 상부(13)의 성형에 비교적 고융점의 내열성이 우수한 수지를 사용하는 것이 가능해진다. 또한, 통기 필터(25)에 대해서도 내열성이 우수한 불소 수지(예를 들어 PTFE) 등으로 형성해 두면, 성형 온도를 비교적 높게 설정해도 통기 필터(25)에 데미지가 미칠 우려가 없다.

캐비티(CV)에 수지를 사출하여 종료하면, 적절한 냉각 시간을 거쳐 가동형(40)을 고정형(44)으로부터 이격시켜 형 개방한다[도5의 (e)]. 그리고, 돌출 핀(42)을 구동하여, 통기 필터 부품(19)을 포함하는 하우징 상부(13)를 성형형(50)으로부터 빼낸다[도5의 (f)]. 이와 같이 하여, 통기 필터 부착 하우징(17)의 일부인 하우징 상부(13)를 얻을 수 있다. 또한, 도5에서는 하우징 상부(13)를 이형하는 돌출 핀(42)이 통기 필터 부품(19)만에 접촉하는 형태를 도시하고 있으나, 실제로는 통기 필터 부품(19) 이외의 부분도 동시에 돌출 핀으로 밀어내도록 한 쪽이 좋다. 또한, 돌출 핀이 통기 필터 부품(19)에 접하고 있어야만 하는 것도 아니고, 통기 필터 부품(19) 이외의 부분에만 돌출 핀이 접하고 있어도 좋다.

상기와 같이 하여 제조한 하우징 상부(13)에 조합해야 할 하우징 하부(15)를 공지된 사출 성형법에 의해 제조한다. 그리고, ECU 본체부(23) 등의 기기를 하우징 하부(15)의 소정 위치에 고정한 후, 하우징 상부(13)와 하우징 하부(15)를 밀봉재 등을 이용하여 접합하고, 내부가 밀폐된 통기 필터 부착 하우징(17) 및 그 하우징(17)을 구비한 ECU(11)를 완성시킨다.

또한, 도1 내지 도3에 도시하는 통기 필터 부품(19)은, 통기 필터(25)의 두께 방향을 상하 방향으로 했을 때 대략 상하 대칭인 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 통기 필터 부품(19)을 상하 어느 방향으로부터라도 성형형(50)의 오목부(44c)에 끼워 넣을 수 있게 되므로 작업성이 향상되는, 자동화가 용이해지는 등의 이점이 발생한다.

또한, 도13에 도시하는 바와 같이, 통기 필터 부품(19)을 포함하는 바닥이 있는 통 형상의 통기 필터 부착 하우징 부품(171)을 제조하고, 그 통기 필터 부착 하우징 부품(171)의 개구부를 덮개(172)로 폐색함으로써 통기 필터 부착 하우징을 얻도록 해도 좋다. 물론, 통기 필터 부품(19)이 덮개(172) 쪽에 일체화되어 있어도 좋다.

(제2 실시 형태)

도5에서 설명한 제조 방법은, 도6에 도시하는 바와 같은 통기 필터 부품(192)을 이용하여 실시하는 것도 가능하다. 도6에 도시하는 통기 필터 부 품(192)은 통기 필터(25)와, 그 통기 필터(25)의 두께와 대략 동일한 깊이의 스폿 페이싱(37t)을 갖는 지지체(37)를 구비한 것이다. 수지제의 지지체(37)를 먼저 제작해 두고, 그 지지체(37)의 스폿 페이싱(37t)에 통기 필터(25)를 나중에 고정하고 있다. 이와 같은 통기 필터 부품(192)은 도1 내지 도3의 통기 필터 부품(19)에 비해 간단하게 제작할 수 있다는 이점이 있다.

또한, 도5에서 설명한 제조 방법은 도7에 도시하는 바와 같은 통기 필터 부품(193)을 이용하여 실시하는 것이 가능하다. 도7에 도시하는 통기 필터 부품(193)은 도6에서 설명한 통기 필터 부품(192)의 변형예이다. 구체적으로는, 도7에 도시하는 바와 같이, 통기 필터 부품(193)은 통기 필터(25)의 두께 방향에 평행한 단면에 있어서, 통기 필터(25)의 두께 방향으로부터 소정 각도 경사지도록 지지체(47)의 측면(47r)에 테이퍼를 부여하고 있다. 이와 같은 통기 필터 부품(193)이 벽부(131)에 일체화된 하우징 상부를 얻기 위해서는, 도8에 도시하는 바와 같이, 성형형(45)의 오목부(45c)에도 아울러 각도(θ)의 테이퍼를 부여한다. 이와 같이 하면, 지지체(47)와 하우징 상부의 접합 면적을 증가시킬 수 있으므로 통기 필터 부품(193)과 벽부(131)의 접합 강도를 높일 수 있다. 또한, 지지체(47)의 측면(47r)에 부여하는 테이퍼의 각도(θ)는, 예를 들어 통상의 사출 성형의 빼기 테이퍼(예를 들어 1도 미만)보다도 크고, 45도를 넘지 않는 범위에서 적절하게 조정하면 좋다. 또한, 지지체의 측면에 테이퍼를 부여하는 것은, 다른 실시 형태에 적용해도 좋다.

또한, 도6, 도7에 도시하는 통기 필터 부품(192, 193)이 벽부(131)에 일체화 된 하우징 상부를 인서트 성형에 의해 제작하기 위해, 지지체(37, 47)에 형성하는 스폿 페이싱(37t, 47t)의 깊이를 통기 필터(25)의 두께와 대략 일치시키거나, 약간 깊게 조정해 두면 좋다. 그와 같이 하면, 통기 필터 부품(192, 193)을 성형형으로 배치하여 형 체결했을 때, 그들 통기 필터 부품(192, 193)의 지지체(37, 47)의 상면(37p, 47p)과 성형형 사이에 간극이 발생하지 않게 되어 통기 필터(25)의 통기 영역에 수지가 유입될 우려가 작아진다.

(제3 실시 형태)

도5에 설명한 제조 방법은, 도9에 도시하는 통기 필터 부품(194)을 이용하여 실시하는 것도 가능하다. 도9의 상단은 평면도이고, 하단은 단면도를 나타내고 있다. 통기 필터 부품(194)은, 통기 필터(26)의 두께 방향에 수직인 면내 방향에 있어서, 통기 필터(26)의 주연부(26k)의 일부가 지지체(30)의 외주연보다도 외측으로 비어져 나온 형태를 갖는 것이다. 단, 평면도로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 통기 필터(26)의 주연부의 나머지 부분은 지지체(30)로 메워져 있다. 따라서, 통기 필터(26)를 지지체(30)에 고정하고 있는 것에는 변함이 없다.

상기와 같은 통기 필터 부품(194)이 벽부(131)에 일체화된 하우징 상부를 인서트 성형법에 의해 제조하기 위해서는, 도10에 도시하는 바와 같이, 성형형(50)의 형 체결 상태에 있어서, 지지체(30)로부터 비어져 나온 통기 필터(26)의 주연부(26k)를 캐비티(CV) 내에 노출시킨다. 그리고, 캐비티(CV)에 수지를 사출하고, 사출한 수지로 통기 필터(26)의 주연부(26k)를 감싸도록 하여 통기 필터 부품(194)과 캐비티(CV) 내에 사출한 수지를 일체화시킨다. 이와 같이 하면, 도11에 도시하 는 바와 같이, 지지체(30)와 벽부(131) 양자에 걸친 형태로, 통기 필터(26)를 확실하게 고정하는 것이 가능해진다.

또한, 도12의 평면도에 도시하는 바와 같이, 통기 필터(56)에 관통 구멍(56p)을 형성해 두고, 그 관통 구멍(56p)에 지지체(50)의 일부를 관입함으로써, 통기 필터(56)를 지지체(50)에 고정한 통기 필터 부품(195)을 채용하는 것도 가능하다. 이와 같은 통기 필터 부품(195)에 따르면, 통기 필터(56)의 주연부(56k)가 둘레 방향의 전역에 걸쳐 지지체(50)의 외주연보다도 외측으로 비어져 나오게 된다.

램프류, 모터, 센서, 스위치, ECU 등의 자동차의 기기, 혹은 이동 통신 기기, 카메라, 전기 면도기, 전동 칫솔 등의 전기 기기에 이용하는 통기 필터 부착 하우징을 본 발명의 방법에 의해 적절하게 제조할 수 있다.

Claims

지지체와, 지지체에 고정된 통기 필터를 포함하는 통기 필터 부품을 성형형의 소정 위치에 배치하고, 상기 성형형을 형 체결하는 공정 (A)와,

형 체결에 의해 상기 성형형의 내부에 형성되는 캐비티에 수지를 사출하여 상기 수지를 상기 통기 필터 부품과 일체화시켜, 상기 통기 필터 부품 및 상기 수지로 이루어지는 하우징 부품을 성형하는 공정 (B)를 포함하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 통기 필터가 막의 형태를 갖고, 상기 지지체가 상기 통기 필터의 주연부를 고정하는 프레임 형상의 형태를 갖는 것이며,

상기 공정 (A)에 있어서, 상기 성형형이 상기 지지체의 상하면에 밀착하여, 상기 통기 필터의 통기 영역으로의 상기 수지의 유입이 저지되도록 상기 성형형을 형 체결하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제2항에 있어서, 상기 지지체가 상기 통기 필터의 주연부를 상하로부터 사이에 끼워 고정하는 프레임 형상의 형태를 갖는 것이며,

상기 공정 (A)에 있어서, 상기 성형형이 상기 지지체의 상하면에 밀착하여, 상기 통기 필터의 상하에 형성되는 공극으로의 상기 수지의 유입이 저지되도록 상기 성형형을 형 체결하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 지지체가 수지제이며, 그 지지체에 사용하는 수지의 종류와, 상기 하우징 부품에 사용하는 상기 수지의 종류를 동일하게 하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 미리 제작한 복수의 통기 필터 부품의 검사를 실시하여 양품/불량품을 선별하는 공정 (C)를 더 포함하고,

상기 공정 (C)에서 선별된 양품만을 상기 공정 (A) 및 (B)에 있어서의 상기 통기 필터 부품으로서 이용하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제5항에 있어서, 상기 공정 (C)에 있어서의 상기 검사가 내수 검사인 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제5항에 있어서, 상기 공정 (C)에 있어서의 상기 검사가 통기 검사인 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 통기 필터가 폴리테트라플루오로에틸렌으로 이루어지는 다공막을 포함하는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제2항에 있어서, 상기 통기 필터 부품은, 상기 통기 필터의 두께 방향에 수 직인 면내 방향에 있어서, 상기 통기 필터의 주연부의 적어도 일부가 상기 지지체의 외주연보다도 외측으로 비어져 나온 형태를 갖고, 상기 성형형을 형 체결한 상태에 있어서, 상기 지지체의 외주연보다도 외측으로 비어져 나온 상기 통기 필터의 주연부를 상기 캐비티 내에 노출시키는 동시에, 상기 캐비티에 사출한 상기 수지로 상기 통기 필터의 주연부를 감싸도록 하여 상기 수지와 상기 통기 필터 부품을 일체화시키는 통기 필터 부착 하우징 부품의 제조 방법.
제1항에 기재된 방법에 의해 통기 필터 부착 하우징 부품을 제조하는 공정과, 상기 통기 필터 부착 하우징 부품과 다른 하우징 부품을 조합하여 통기 필터 부착 하우징을 얻는 공정을 포함하는 통기 필터 부착 하우징의 제조 방법.