KR20080084361A - 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템 - Google Patents

스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템 Download PDF

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KR20080084361A
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Abstract

본 발명은 플라스틱, 우드칩, 왕겨 등과 같이 밀도는 낮고 압축성이 있으며 부피가 비교적 큰 고체입자를 반응기에 투입하되, 이러한 입자들이 압축되지 않은 상태로 공급될 수 있을 뿐만 아니라 역류하는 것을 방지한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 밀도는 낮고, 압축성이 있으며, 부피는 비교적 큰 고체입자상의 원료를 단위시간당 일정량씩 배출하여 공급하는 원료공급장치에 있어서, 내부에 원료가 저장되는 공간이 형성된 원료저장조와 ; 상기 원료저장조의 내부에 설치되어 모터의 동력을 전달받아 구동됨에 의해 원료를 교반하여 원료가 뭉치는 것을 방지하는 교반날개와 ; 상기 원료저장조의 하부와 연결되어 원료저장조로부터 배출되는 원료가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스와 ; 상기 스크류케이스의 내부에 설치되어 모터의 회전에 의해 회전되어 스크류케이스의 내부에 공급된 원료를 일측으로 이송하는 이송스크류와 ; 상기 스크류케이스의 일측 단부에 설치되고, 하부에는 원료 배출관이 설치되며, 이송스크류에 의해 이송된 압축성 원료가 팽창될 수 있는 공간을 갖는 원료팽창덕트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
Figure P1020070026017
압축성 원료, 스크류피더, 원료팽창공간, 공기공급

Description

스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템{Determinate Quantity Feeding System of Solid Material by Screw Feeder}
도 1은 본 발명에 따른 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템의 단면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템의 일부를 우측에서 도시한 측면도이고,
도 3은 도 1에 도시한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템를 구성하는 배출 조절 장치의 확대도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
1 : 원료저장조
2 : 교반날개
3 : 스크류케이스
4 : 이송스크류
5 : 역방향스크류
6 : 원료배출관
7 : 원료팽창덕트
71 : 관찰창
8 : 가스 및 공기공급장치
81 : 가스공급관
81a, 82a : 밸브
82 : 공기공급관
9 : 배출조절장치
91 : 배출조절관 91a : 안내관 91b : 판지지턱 911 : 조절판 관통공
92 : 개폐판 92a : 판지지구
93 : 개폐판구동장치 93a : 이송구 93b : 스크류기어
93c : 구동손잡이
12 : 모터
본 발명은 고체연료 정량 공급 시스템에 관한 것으로 상세하게는 플라스틱, 우드칩, 왕겨 등과 같이 밀도는 낮고 압축성이 있으며 부피가 비교적 큰 고체입자를 반응기에 투입하되, 이러한 입자들이 압축되지 않은 상태로 공급될 수 있을 뿐만 아니라 역류하는 것을 방지한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템에 관한 것이다.
보다 상세하게는 입구측보다 넓은 출구측 공간을 형성하고 역방향스크류를 설치하여 이송스크류에 의해 이송된 입자를 역방향스크류를 밀어줌으로서 이송된 입자가 하향으로 밀려나갈 수 있게 하였고, 스크류 케이스의 상부 공간을 넓게 형성함으로서 압축성을 갖는 입자가 압축되는 것을 방지할 수 있게 한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템에 관한 것이다.
일반적으로 원료 공급 장치는 저장용기 내에 원료를 공급하고, 저장용기 내에 나선형의 날개를 가진 스크류피더를 설치하여 스크류피더를 회전시켜 저장용기내의 원료를 외부의 제조장치나 반응기(이하, "제조장치"라 칭한다.)로 공급하거나, 저장용기내의 원료가 배출되는 배출구 하단에 로터리밸브 등을 설치하고 로터리밸브를 개방하여 저장용기내의 원료를 외부로 공급하거나, 펌프 등을 설치하여 저장용기내의 원료 외부로 공급한다.
그런데, 이러한 기존의 스크류피더를 가진 원료공급 장치에 있어서는, 응집성이 있거나 비중이 낮고 압축성이 가진 원료를 공급하는 경우, 원료공급 장치내의 원료가 제대로 교반이 되지 않고 응집되거나 자체 하중이 작아, 즉 원료가 원료공급 장치 내에 정체되어 원료의 유동이 저하되는 현상인 브리지(Bridge)현상이 발생하여 원료가 스크류피더의 날개로 원활하게 유입되지 않아 스크류피더가 공회전을 하게 되어, 원료를 공급하기 어려울 뿐만 아니라 정량공급이 어려운 문제점이 있다.
이렇게 브리지현상을 제거하기 위하여 작업자가 막대기 등을 이용하여 원료가 응집되는 것을 방지하거나 응집된 원료를 직접 제거해야 하는 문제점이 있다.
이러한 단점을 보완하여 개발된 것이 특허출원 제2001-0004305호(원료공급장치)가 있다.
이는우 원료를 저장하는 저장용기와, 저장용기내에 설치되며 나선형의 날개를 가진 스크류피더를 가지며, 스크류피더의 회전에 따라 저장용기내의 원료를 외부로 공급하는 원료공급장치에 관한 것으로서, 스크류피더의 날개의 일측면과 맞물려 원료를 교반하는 교반 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하고 있어서 스크류피더의 회전에 의해 교반 유니트가 회전하여 원료를 교반함으로서 별도의 구동장치를 사용하지 않고 원료를 원활하게 교반시켜 원료의 브리지현상을 방지하고, 원료를 저장용기의 외부로 원활하게 공급하여 생산성을 향상시킬 수 있게 한 것이다.
또 다른 장치로는 특허출원 제1997-0034649호(입상물정량배출장치)가 있다.
이는 주로 가축용 사료에 첨가되는 사료첨가제나 약품 또는 분체상으로 된 프라스틱 원료 등 각종 입상물을 정량씩 공급하기 위한 입상물 정량 배출장치에 관한 것으로, 입상물을 저장하는 빈의 하부에 호퍼를 부착하여 설치되고, 상기 호퍼는 스크류피더의 이송원통에 연결하여 저장된 입상물이 이송원통에 투입되어 스크류에 의하여 이송,배출되도록 한 입상물 배출장치에 있어서, 상기 빈과 이송원통 사이에 설치되며, 빈에 저장된 입상물의 하중을 분산시킬 수 있도록 상부는 좁고 하부는 넓게 삼각형 모양으로 형성된 호퍼와, 상기 삼각형모양의 호퍼의 양측에 부착되어 입상물의 저장상태 및 투입상태를 확인할 수 있는 투시창과, 입상물이 빈 및 호퍼 각각의 내면에 부착되지 않도록 진동작동을 하는 에어바이브레이터와, 상기 스크류피더의 배출구측에 부착되는 공급조절장치에 설치된 에어실린더의 피스톤에 착설되어 이송원통의 배출구 개방폭을 조절함과 동시 폐쇄하는 작동을 하는 셧게이트를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.
그러나 이와 같이 구성된 종래의 원료공급장치는 원료가 호퍼의 내벽에 부착되지 않게 됨과 동시 엉킴 현상이 없이 원활하게 낙하될 뿐 아니라 브릿지현상도 없게 될 수 있으나, 배출되는 부분에서 원료가 부유하여 정량적으로 배출되지 않는 문제가 있을 뿐만 아니라, 원료가 압축성을 가질 경우에는 원료가 스크류피더에 의해 이송되는 도중 압축되는 문제가 있었다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 플라스틱, 우드칩, 왕겨 등과 같이 밀도는 낮고 압축성이 있으며 부피가 비교적 큰 고체입자를 이송하여 제조장치에 공급하되, 이러한 입자들이 압축되지 않은 상태로 공급할 수 있는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템을 제공함을 목적으로 한다.
더욱이, 본 발명은 스크류피더에 의해 이송된 원료가 상부로 역류하는 것을 방지할 수 있는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템을 제공함을 목적으로 한다.
즉, 본 발명은 입구측보다 넓은 출구측 공간을 형성하고 역방향스크류를 설치하여 이송스크류에 의해 이송된 입자를 역방향스크류를 밀어줌으로서 이송된 입자가 하향으로 밀려나갈 수 있게 하였고, 스크류케이스의 상부 공간을 넓게 형성함으로서 압축성을 갖는 입자가 압축되는 것을 방지할 수 있게 하였을 뿐만 아니라, 스크류피터에 의해 이송된 압축성 원료가 팽창될 수 있는 팽창공간을 구비한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템을 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템은 밀도는 낮고, 압축성이 있으며, 부피는 비교적 큰 고체입자상의 원료를 단위시간당 일정량씩 배출하여 다른 장치에 공급하는 원료공급장치에 있어서, 내부에 원료가 저장되는 공간이 형성된 원료저장조와 ; 상기 원료저장조의 내부에 설치되어 모터의 동력을 전달받아 구동됨에 의해 원료를 교반하여 원료가 뭉치는 것을 방지하는 교반날개와 ; 상기 원료저장조와 연결되어 원료저장조로부터 배출되는 원료가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스와 ; 상기 스크류케이스의 내부에 설치되어 모터의 회전에 의해 회전되어 스크류케이스의 내부에 공급된 원료를 일측으로 이송하는 이송스크류와 ; 상기 스크류케이스의 일측 단부에 설치되고, 하부에는 원료 배출관이 설치되며, 이송스크류에 의해 이송된 압축성 원료가 팽창될 수 있는 공간을 갖는 원료팽창덕트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템의 일부를 우측에서 도시한 측면도이고, 도 3은 도 1에 도시한 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템를 구성하는 배출 조절 장치의 확대도이다.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템은 원료가 저장되는 원료저장조(1)와 ; 원료를 교반하는 교반날개(2)와 ; 원료가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스(3)와 ; 원료를 일측으로 이송하는 이송스크류(4)와 ; 압축성 원료가 팽창될 수 있는 공간을 갖는 원료팽창덕트(7)를 포함하여 구성된다.
상기 원료저장조(1)는 상부가 개방된 통체 형상으로 밀도는 낮고, 압축성이 있으며, 부피가 비교적 큰 고체입자상의 원료가 저장된다. 원료의 투입을 용이하게 하기 위해 상부가 개방되고 개방된 부분에는 뚜껑이 설치되어 있으며, 하부에는 원료 배출 구멍이 형성되고 이 원료 배출 구멍에는 상기 스크류케이스(3)가 설치되어 있다.
또한 상기 원료저장조(1)의 내부에는 모터(12)의 구동에 의해 작동되어 내부에 저장된 원료를 교반하는 교반날개(2)가 설치되어 있다. 이 교반날개(2)는 원료를 교반함으로서 원료들이 서로 엉키는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원료가 보다 용이하게 배출되어 스크류케이스(3)의 내부로 공급될 수 있게 하는 것이다.
상기 스크류케이스(3)는 긴 통체 형상으로 상기한 바와 같이 일측 단부의 상부는 대방되어 상기 원료저장조(1)와 연결되어 있고, 내부에는 이송스크류(4)가 설치되어 있다.
상기 스크류케이스(3)는 저면이 호형상으로 굽혀져 있고 상부는 수평을 이루어 단면이 "U"자 형상을 이루고 있다.
상기 스크류케이스(3)의 내부에 회전 가능하게 설치된 이송스크류(4)는 상기 교반날개(2)를 구동시키는 모터(12)에 의해 구동되어 회전함으로서 이송날개가 원료를 일측 방향으로 밀어 이송시키게 되며, 상기 스크류케이스(3)의 저면에 형성된 호형상 부분의 내부에 설치되어 있다.
상기 스크류케이스(3)의 단부에는 상기한 원료팽창덕트(7)가 설치되어 있다.
상기 원료팽창덕트(7)는 이송크스류(4)에 의해 이송되는 압축성 원료가 압력을 받아 압축되었을 경우 이를 원상태로 복원시킬 수 있는 공간을 갖는 통체로서 하부에는 원료 배출 구멍이 형성되고 이 원료 배출 구멍에는 배출관(6)이 연결되어 있다.
상기 이송스크류(4)가 설치된 회전축의 원료팽창덕트(7)의 내부에 위치한 단부에는 상기 이송스크류와 반대로 원료를 밀어내는 역방향스크류(5)가 하나 이상 설치되어 있다.
상기 역방향스크류(5)는 이송스크류(4)에 의해 이송된 원료가 원료팽창덕트(7)의 내면에 부착되지 않고 아래로 떨어져 배출관(6)으로 배출되게 하기 위한 수단으로 모터의 구동에 의해 스크류 회전축이 회전할 때 상기 이송스크류(4)와 반대방향으로 원료를 밀어준다.
상기와 같이 구성된 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템에는 상기 원료팽창덕트(7)의 내부에 압축공기를 공급하기 위한 가스 및 공기공급장치(8)가 더 설치될 수 있다.
상기 가스 및 공기공급장치(8)는 원료팽창덕트(7)까지 이송된 원료가 보다 원활하게 배출관(6)으로 배출되게 압력을 공급하기 위한 수단으로서, 상기 원료팽창덕트(7)의 내부에 원료의 엉킴을 방지하기 위한 가스를 공급하기 위한 가스공급관(81)과 ; 상기 가스공급관(81)을 통해 공급되는 가스에 공기를 공급하는 공기공급관(82)을 포함하여 구성된다.
상기 가스공급관(81)은 원료팽창덕트(7)의 내부에 가스를 공급하기 위한 수단으로 이때 공급되는 가스는 원료가 서로 엉키는 것을 방지하기 위한 가스로서 원료의 종류에 따라 달라질 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 공기공급관(82)은 상기 가스공급관(81)을 통해 공급되는 가스에 공기를 제공하기 위한 수단으로 가스를 희석시킬 공기가 공급되며, 상기한 바와 같이 원료가 공기의 공급만으로도 서로 엉키지 않을 경우에는 상기 가스공급관(81)으로 공기를 공급할 수 있다.
상기 각각의 관(81, 82)에는 밸브(81a, 82a)를 설치하여 공급되는 가스나 공기의 양을 조절할 수 있게 하였다.
상기의 설명에서 가스공급관(81)과 공기공급관(82)을 구분하여 설명하였으나 살기의 설명과는 반대로 가스송급관(81)이 공기공급관의 역할을 하고 공기공급관(82)이 가스공급관의 역할을 할 수도 있다.
상기 가스 및 공기공급장치(8)를 구성하는 두 개의 관(81, 82)중 상기 원료팽창덕트(7)의 상부 중앙에 연결된 공기공급관(82)에는 공급되는 고압의 공기를 배출관쪽으로 고압으로 분사하여 원료팽창덕트(7)의 내부로 이송된 원료를 배출관측으로 강제로 밀어낼 수 있도록 압축공기 배출 노즐(83)을 더 설치하여, 배출노즐(83)에 의해 고압으로 분사되는 공기의 압력에 의해 원료가 배출관 측으로 이동할 수 있게 하였다.
상기 원료팽창덕트(7)의 하부에 연결된 원료배출관(6)의 하단에는 배출되는 원료의 양을 조절하기 위한 배출조절장치(9)를 더 구비할 수 있다.
상기 배출조절장치(9)는 배출되는 원료의 양을 조절함은 물론 상기 가스 및 공기공급장치(8)와 연계하여 구동됨으로서 원료의 배출량을 정량적으로 조절할 수 있다.
즉, 배출조절장치(9)를 막은 후 가스 및 공기공급장치(8)를 통해 공기 또는 가스를 공급하여 원료팽창덕트(7)의 내부에 압력이 발생되게 한 후 배출조절장치(9)를 조절함으로서 원료가 보다 용이하게 배출죌 수 있게 할 수 있다.
상기 배출조절장치(9)는 도 3에 도시한 바와 같이 상기 원료배출관(6)에 연결된 통체 형상의 배출조절관(91)과 ; 상기 배출조절관(91)이 측벽에 형성된 조절판 관통공(911)을 관통하여 설치된 개폐판(92)으로 구성된다.
상기 배출조절관(91)은 상기 배출관(6)의 하단에 연결되거나 상기 원료뱅창덕트(7)에 직접 연결할 수도 있다.
상기 개폐판(91)은 수평으로 이동하여 배출조절관(91)을 폐쇄시키는 양을 조절함으로서 배출되는 연료의 양이 조절되며, 상기 배출조절관(91)의 내부에는 개폐판(91)의 저면을 지지하기 위한 수단으로 판지지턱(91b)가 더 형성되어 있다.
상기 개폐판(92)은 도시한 바와 같이 중단이 판지지구(92a)에 의해 지지되어 수평으로 이동할 수 있도록 설치되어 있다.
상기 판지지턱(91b)의 상부에는 배출되는 원료가 배출조절관(91)의 중앙으로 모아지게 하는 나팔 형상의 안내관(91a)을 설치하여 원료의 배출 방향을 안내할 수 있게 하였다.
상기 개폐판(92)의 바깥쪽 단부에는 개폐판구동장치(93)가 더 구비되어 있 다.
상기 개폐판(92)은 수평으로 이동함에 의해 원료 배출양을 조절하게 이렇게 개폐판(92)을 수평으로 이동시키는 수단이 상기 개폐판 구동장치(93)이다.
상기 개폐판구동장치(93)는 상기 개폐판에 고정설치된 이송구(93a)와, 스크류기어(93b)와, 스크류기어(93b)를 회전시키는 구동손잡이(93c)를 포함하여 구성된다.
상기 이송구(93a)는 개폐판(92)의 저면 또는 상면에 고정 설치되고, 수평으로 관통된 구멍의 내면에는 기어치가 형성되어 있다.
상기 스크류기어(93b)에 형성된 기어치는 상기 이송구(93a)에 형성된 기어치에 치합되며, 스크류기어(93b)의 일측 단부에 설치된 구동손잡이(93c)를 회전시킴으로서 스크류기어(93b)가 회전하고 이러한 회전에 의해 상기 이송구(93a)가 이동하여 개폐판(92)이 작동하게 된다.
이상에서 상세히 기술한 바와 같이, 본 발명은 입구측보다 넓은 출구측 공간 즉, 원료팽창공간을 형성함으로서 이송스크류에의해 이송된 압축성 원료가 원상태로 복귀될 수 있으며, 역방향스크류를 설치하여 이송스크류에 의해 이송된 입자를 역방향스크류를 밀어줌으로서 이송된 입자가 하향으로 밀려나갈 수 있어 용이하게 배출되게 하는 효과가 있다.
또한, 스크류케이스의 상부 공간을 넓게 형성함으로서 압축성을 갖는 입자가 압축되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 공기를 공급하여 원료를 배출관측으로 밀어낼 수 있게 하고, 배출되는 양을 배출조절장치로 조절함으로서 배출되는 원료의 양을 보다 정확하게 조절할 수 있는 효과도 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명은 첨부된 특허청구범위의 문언에 의해서만 제한 해석될 수 있다.

Claims (10)

  1. 밀도는 낮고, 압축성이 있으며, 부피는 비교적 큰 고체입자상의 원료를 단위시간당 일정량씩 배출하여 다른 장치에 공급하는 원료공급장치에 있어서,
    내부에 원료가 저장되는 공간이 형성된 원료저장조(1)와 ;
    상기 원료저장조(1)의 내부에 설치되어 모터(12)의 동력을 전달받아 구동됨에 의해 원료를 교반하여 원료가 뭉치는 것을 방지하는 교반날개(2)와 ;
    상기 원료저장조(1)의 하부와 연결되어 원료저장조로부터 배출되는 원료가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스(3)와 ;
    상기 스크류케이스(3)의 내부에 설치되어 모터(12)의 회전에 의해 회전되어 스크류케이스(3)의 내부에 공급된 원료를 일측으로 이송하는 이송스크류(4)와 ;
    상기 스크류케이스(3)의 일측 단부에 설치되고, 하부에는 원료 배출관(6)이 설치되며, 이송스크류(4)에 의해 이송된 압축성 원료가 팽창될 수 있는 공간을 갖는 원료팽창덕트(7)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류케이스(3)는 저면은 원형으로 형성되고, 상부면은 수평을 이루는 "U"형 단면을 갖는 통체임을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 이송스크류(4)가 설치된 회전축의 원료팽창덕트(7)의 내부에 위치한 단부에는 상기 이송스크류와 반대로 원료를 밀어내는 역방향스크류(5)가 하나 이상 설치됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 원료팽창덕트(7)의 상부에는 상기 원료팽창덕트(7)의 내부에 압축공기를 공급하기 위한 가스 및 공기공급장치(8)가 더 설치됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가스 및 공기공급장치(8)는 상기 원료팽창덕트(7)의 내부에 원료의 엉킴을 방지하기 위한 가스를 공급하기 위한 가스공급관(81)과 ;
    상기 가스공급관(81)을 통해 공급되는 가스에 공기를 공급하는 공기공급관(82)을 포함하여 구성되고,
    각각의 관(81, 82)에는 밸브(81a, 82a)가 더 구비됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 원료팽창덕트(7)의 하부에 연결된 원료배출관(6)의 하단에는 배출되는 원료의 양을 조절하기 위한 배출조절장치(9)가 더 설치됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 배출조절장치(9)는
    상기 원료배출관(6)에 연결된 통체 형상의 배출조절관(91)과 ;
    상기 배출조절관(91)이 측벽에 형성된 조절판 관통공(911)을 관통하여 설치된 개폐판(92)으로 구성됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 개폐판(92)의 바깥쪽 단부에는 개폐판구동장치(93)가 더 구비되며,
    상기 개폐판구동장치(93)는 상기 개폐판의 일측 단부의 일측면에 설치되고 내부에 기어치가 형성된 이송구(93a)와 ;
    상기 이송구(93a)에 형성된 기어치에 치합되는 기어치가 형성된 스크류기어(93b)와 ;
    상기 스크류기어(93b)의 일측 단부에 설치되어 스크류기어(93b)를 회전시키는 구동손잡이(93c)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 배출조절관(91)의 상단 내벽에는 원료배출관(6)을 통해 배출되는 원료가 중앙으로 모아지게 하는 나팔 형상의 안내관(91a)이 더 설치되고, 상기 안내관(91)의 하단이 위치되는 중단에는 상기 개폐판(92)의 저면을 지지하는 판지지턱(91b)이 더 설치됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 가스 및 공기공급장치(8)를 구성하는 두 개의 관(81, 82)중 상기 원료팽창덕트(7)의 상부 중앙에 연결된 공기공급관(82)에는 고압의 공기를 배출관쪽으로 분사하여 원료팽창덕트(7)의 내부로 이송된 원료를 배출관측으로 강제로 밀어낼 수 있도록 압축공기 배출 노즐(83)이 더 설치됨을 특징으로 하는 스크류피더를 이용한 고체원료의 정량공급시스템.
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