KR20080079868A - 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 유체를 이송시키는 유로를 개폐하는 체크밸브에 있어서, 유체가 유통되는 밸브구멍을 가지고 이 밸브구멍의 외주면에 밸브시트부가 형성되며, 내부로는 밸브 수납홈이 설치된 플랜지 몸체부와; 상기 밸브 수납홈에 인서트되는 밸브부를 포함하여 구성되되, 상기 플랜지 몸체부와 밸브부는 금형에 의해 일체로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 것으로서, 복잡한 가공 공정을 인서트 사출방식으로 단순화하여 기존과 같이 복잡한 가공공정을 거치지 않고도 체크밸브를 생산할 수 있어 작업시간의 절약과 생산성 증대 효과가 있으며, 유선형 날개유닛으로 구성된 체크밸브를 구비함으로써 구조가 간단하고 고장이 없으며, 유체의 흐름에 와류의 발생을 억제하여 밸브효율을 향상시키는 효과가 있다.

플랜지, 인서트, 사출, 체크밸브, 날개유닛, 돔형, 밸브간극조정기

Description

플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법{CHECK VALVE WITH INTEGRAL FLANGE AND THE METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 플랜지 몸체부 내에 밸브부가 인서트 사출성형에 의해 결합된 상태를 개략적으로 도시한 단면도.

도 3은 도 1의 A-A' 단면도.

도 4는 도 1의 정면도.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 작동 상태를 보여주는 단면도.

도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 사시도.

도 7은 도 6의 A-A' 단면도.

도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 밸브 간극 조정기가 구비된 플랜지 일체형 체크밸브의 작동 상태를 보여주는 단면도.

도 9는 종래의 체크밸브의 구조를 보여주는 단면도.

*도면의 주요부분에 관한 부호의 설명*

100. 플랜지 몸체부 110. 밸브구멍

112. 밸브시트부 120. 밸브 수납홈

130. 스크류 스레드 200. 체크밸브

210. 날개유닛 211,212,213,214. 날개

215. 홈 220. 연결핀

230. 스프링 300. 밸브 간극 조정기

310. 스크류 부재 320. 접촉부재

본 발명은 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플랜지의 관내에 체크밸브를 인서트 사출성형하여 정방향 흐름과 역방향 흐름을 제어할 수 있도록 한 플랜지 일체형 체크밸브(check valve) 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 체크밸브는 거꾸로 흐르는 유체를 통과하지 못하게 하는 밸브로서, 종래의 체크밸브의 구조는 도 9에 도시된 바와 같이, 유체가 유통되는 밸브구멍(101)을 가지고 이 밸브구멍(101)의 외주면에 밸브시트부(102)가 형성되는 플랜지 몸체부(103)와, 밸브구멍(101) 내에 배치되고, 밸브시트부(102)에 밀착하고 밸브구멍(101)을 닫는 폐변 위치와 밸브시트부(102)로부터 유체의 하류측에 이격되어 밸브구멍(101)을 열리는 개변 위치와의 사이를 이동 자유롭게 설치되는 밸브 부(104)와, 이 밸브부(104)를 폐변 위치측으로 탄성력을 부여하는 코일 스프링(105)을 구비하고 있다.

그런데, 종래의 체크밸브는 상기 플랜지 몸체부(103)가 금속재이므로 금속재를 선반이나 밀링 등과 같은 공작기계를 이용하여 유체가 이동하는 유로 및 밸브구멍(101)을 가공해야함으로 제조공정수가 많이 소요되어 생산성이 저하되고 상기와 같은 플랜지 몸체부(103)를 제조하기 위한 제반비용이 증가하여 플랜지 몸체부(103) 자체가 값비싼 금속재가 사용되므로 인해 제조원가가 상승되는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 플랜지 몸체부(103)는 그 내부에 밸브부(104)가 조립되어 하나의 체크밸브를 구성하게 되는데, 이들을 조립하기가 번거러울 뿐만 아니라 장기간 사용시 접속부분이 헐거워지거나 외부의 접촉이 가해지면 쉽게 밸브부(104)가 빠져버리는 단점이 있었다. 따라서, 관내 유체가 있을 경우에 내용물이 흘려 내리고 관로의 길이가 장거리 또는 대형일 때는 많은 내용물이 새어나와 오염과 화재의 우려가 있었다.

한편, 종래의 체크밸브에는 강제로 개방할 수 있는 수단이 구비되지 못함에 따라 관 점검이나 교체작업을 위해 유체를 일시적으로 차단시키게 되면 유압이 낮아져 밸브 내에 유체가 잔존할 수 있으며, 따라서 점검이나 교체작업을 수행하는 동안 잔존한 유체가 외부로 배출되어 짐으로서 폭발사고 등 안전사고가 발생할 수 있는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플랜지 관내에 인서트 사출방식으로 체크밸브를 내장하여 체크밸브가 쉽게 빠지는 것을 방지한 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 체크밸브의 형상을 변경하여 적은 유압으로 빠르게, 손쉽게 개폐될 수 있도록 구성된 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 체크밸브를 강제로 개방시킬 수 있는 밸브 간격 조정기를 구비하여 밸브 내에 잔존하는 유체를 배출시켜 안정성을 향상시킬 수 있도록 한 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법은, 유체가 유통되는 밸브구멍을 가지고 이 밸브구멍의 외주면에 밸브시트부가 형성되며, 내부로는 밸브 수납홈이 설치된 플랜지 몸체부와; 상기 밸브 수납홈에 인서트되는 밸브부;를 포함하여 구성되되, 상기 플랜지 몸체부와 밸브부는 금형에 의해 일체로 사출성형되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명에 따른 밸브부는, 복수의 날개로 분할 형성되어 유압에 의해 개폐되는 날개유닛을 갖는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 날개유닛은 복수의 날개가 연결되어 돔 형상을 이루고, 중앙으로 열십자의 홈이 파여 4등분으로 분할 형성되며, 각 날개의 원주면과 상기 밸브시트부가 연결핀으로 연결되는 힌지 구조로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 상기 밸브부는 상기 플랜지 몸체부의 내부에 구비된 스프링의 탄성력에 의해 개폐되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 ㅈ제조방법은 상기 플랜지 몸체부는 일측으로 관통형성된 스크류 스레드가 구비되고, 상기 스크류 스레드를 관통하여 밸브시트부의 내측 유로 위치까지 나사결합되는 밸브 간극 조정기가 더 구비되어, 상기 밸브 간극 조정기가 밸브시트부와 밸브부 사이에서 상기 스프링의 탄성력을 극복하기에 충분한 마찰력을 제공하여 상기 밸브부를 열림 상태 위치로 강제이동시키면 유로의 개방면적이 변화되면서 유체의 유량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 밸브 간극 조정기는 상기 플랜지 몸체부의 스크류 스레드의 형태와 상보적이며 예정된 축방향으로 끼워 맞춰지는 외형을 지니며, 축 방향으로 회전하고 전진하는 스크류 부재와; 상기 스크류 부재에 대하여 그 종축의 방향으로 연장되며 상기 스크류 부재가 상기 플랜지 몸체부의 내측 유로 위치까지 나사결합될 때 밸브시트부와 밸브부 사이에서 작동가능한 접촉부재;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면 상기의 제조방법으로 제조되어 상기 플랜지 몸체부와 밸브부가 일체로 사출성형된 플랜지 일체형 체크밸브를 제공하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플랜지 일체형 체크밸브 및 그 제조방법을 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 플랜지 몸체부 내에 밸브부가 인서트 사출성형에 의해 결합된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 도 1의 A-A' 단면도이고, 도 4는 도 1의 정면도를 각각 나타낸 것이다.

본 발명에 적용되는 체크밸브는 플랜지 몸체부(100) 내부에 밸브부(200)가 내장되어 밸브부(200)가 플랜지 몸체부(100)의 유로를 개폐시키게 된다.

이러한 체크밸브에 있어서, 본 발명은 플랜지 몸체부(100)를 사출성형할 때 그 내부에 밸브부(200)를 삽입시켜 인서트 사출방식으로 제조하여 플랜지 몸체부(100)와 밸브부(200)를 일체로 구성하는 것이다.

상기 플랜지 몸체부(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 합성수지재로 구성되므로 사출금형에 의해 제조된다. 이와 같이 사출성형되는 플랜지 몸체부(100)는 양단으로 유체가 유통되는 밸브구멍(110)이 형성되고, 이 밸브구멍(110)의 외주면에 밸브시트부(112)가 형성되며, 내부로는 밸브 수납홈(120)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 플랜지 몸체부(100)를 사출성형할 때 합성수지재 또는 금속재의 밸브부(200)를 상기 플랜지 몸체부(100) 내부에 삽입시키는 인서트 사출방식으로 제조하여 상기 플랜지 몸체부(100) 내부에 밸브부(200)를 일체로 고정하는 것이다.

또한, 상기 플랜지 몸체부(100)는 상기 인서트 사출방식으로 고정되는 밸브부(200)를 더욱 견고하게 고정할 수 있게 상기 밸브구멍(110)의 일측에 밸브시트 부(112)를 구비하여 상기 밸브시트부(112)가 밸브부(200)를 지지하도록 하는 것이 좋다.

상기 밸브부(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지 몸체부(100)의 내부에 유체를 이송시키는 관로 사이에 설치되어 유체의 흐름 방향을 제어하게 되는바, 그리고, 상기와 같이 플랜지 몸체부(100) 내부에 일체로 삽입고정되는 인서트 사출될 때 고온에서 견딜 수 있고, 또한 관로 내부를 흐르는 작동 유체의 압력에 견딜 수 있어야 하므로 금속체가 주로 사용된다.

또한, 상기 밸브부(200)는 복수의 날개로 분리 형성되고, 돔 형상으로 서로 마주하는 유선형 날개로 이루어진 날개유닛(210)이 주조를 통해 제작되고 단조를 통해 마무리 가공된다. 여기서 상기 날개유닛(210)은 구체적으로 복수의 유선형 날개(211,212,213,214)가 연결되어 돔 형상을 이루는 것으로, 이 날개유닛(210)은 4등분으로 분할 형성되며, 각 날개(211,212,213,214)의 원주면과 상기 플랜지 몸체부(100)의 밸브시트부(112)가 연결핀(220)으로 연결되는 힌지 구조로 형성된다. 또한, 상기 날개유닛(210)은 중앙으로 0.02mm의 홈(215)이 열십자로 파여 있다.

이와 같이 구성되는 밸브부(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 돔 방향으로 유체가 흐르게 되면 돔 형식의 날개유닛(210)이 벌어져 (도면에서는 화살표(→)방향으로) 유체가 흐르게 되지만, 반대 방향으로 유체가 흐르게 되면 날개유닛(210)이 닫혀져 유체의 흐름을 막게 되는 것이다.

상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브는 아래와 같은 일련의 제조방법을 통해 제조되어 질 수 있다.

[준비공정]

세로로 분리되어 맞닿을 때 하나의 플랜지 몸체부(100)를 이룰 수 있도록 반단면 형태로 플랜지 몸체부(100)의 사출금형(미도시)을 주조를 통해 제작한다. 제조된 반단면 형태의 사출금형 내에는 단조 및 절삭을 통해 내경 및 그 일면에 밸브부(200)가 놓여지는 밸브 수납홈(120)을 가공한다.

또한, 상기 밸브 수납홈(120)에 삽입되는 밸브부(200)를 주조를 통해 제작한다.

[밸브 가조립 공정]

상기 제작된 한 쌍의 플랜지 몸체부(100)의 사출금형을 이용하여 밸브부(200)와 함께 조립한다. 구체적으로 상기 한 쌍의 플랜지 몸체부(100)의 사출금형에 형성된 밸브 수납홈(120)이 서로 마주하도록 한 상태에서 그 내측 중심에 지그(미도시)를 이용하여 밸브부(200)를 위치시킨 후 도 1에서와 같이 한 쌍의 플랜지 몸체의 사출금형이 면접되도록 밀착시켜 가조립한다. 여기서 플랜지 몸체부(100)의 내부 중심에 밸브부(200)를 지그(미도시)에 의해 설치하는 것은 당업자에게 자명한 것으로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

[사출공정]

상기 가조립된 사출금형을 형합시킨 다음 가열한 실린더를 통하여 상기 사출금형 내부로 ABS 수지 등을 사출하여 플랜지 몸체부(100)를 형성한다. 이때, 수지온도 185℃ ~ 190℃에서 원료를 개량하여 압력 45㎏/㎠로 ABS 수지를 사출하여 플랜지 몸체부(100) 형성하고 사출금형 내에서 대략 1분 정도 냉각시킨다. 이와 같은 본 과정에서는 플랜지 몸체부(100)의 사출로 인하여 상기 가조립된 상태로 분리되어 있던 플랜지 몸체부(100)와 밸브부(200)가 일체화시킬 수 있게 된다.

[마감공정]

금형 내에서 상기 플랜지 몸체부(100)가 어느 정도 냉각되면, 사출금형을 형개한 후 플랜지 몸체부(100)가 형성된 체크밸브를 금형에서 취출하고 인서트 사출부위를 마감하여 완성된다.

이와 같이 준비공정, 가조립공정, 사출공정 및 마감공정과 같은 일련의 제조공정을 거쳐 하나의 플랜지 일체형 체크밸브가 완성되면 도 2의 결합단면도에서와 같이, 플랜지 몸체부(100) 내에 유체의 흐름을 제어하게 되는 밸브부(200)가 설치된다. 또한, 상기 플랜지 몸체부(100) 내에 삽입된 밸브부(200)는 그 일측이 밸브시트부(112)에 지지되어 견고하게 고정된다.

상기와 같은 과정을 통해 제조되는 본 발명의 실시예에 따르면, 기존과 같이 복잡한 가공공정을 거치지 않고도 체크밸브를 생산할 수 있어 작업시간의 절약과 생산성 증대 효과가 크다.

한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브는 상기 밸브부(200)에 스프링(230)을 설치 구성함이 바람직하며, 이는 상기 스프링(230)이 가지는 탄성력을 이용하여 유체를 플랜지 몸체부(100)의 출구측 밸브구멍(110)으로 보다 신속하게 이동시키기 위한 것으로, 흐르는 유체의 유압이 스프링(230)의 탄성력보다 크게 되는 경우에 유체가 흐르게 되고, 그 이하에서는 유체가 차단되며 또한 역방향 흐름을 제어할 수 있게 되는 것이다.

그러나, 이와 같이 구성되는 밸브부(200)는 사용자의 필요에 따라 플랜지 몸체부(100) 내부에 잔존하는 유체를 임의로 모두 배출시키거나 그 유량을 조절할 필요가 있다.

이를 위하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브는 상기 플랜지 몸체부(100)에 일측으로 관통형성된 스크류 스레드(130)가 구비되고, 상기 플랜지 몸체부(100)의 스크류 스레드(130)의 내측의 위치까지 나사결합되는 밸브 간극 조정기(300)가 더 구비된다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플랜지 일체형 체크밸브의 사시도이고, 도 7은 도 6의 A-A' 단면도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 밸브 간극 조정기가 구비된 플랜지 일체형 체크밸브의 작동 상태를 보여주는 단면도를 각각 나타낸 것이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 밸브 간극 조정기(300)는 밸브부(200)를 강제 개폐시키도록 한다.

상기 밸브 간극 조정기(300)는 플랜지 몸체부(100) 내로 연장되어 상기 플랜지 몸체부(100) 내에서 밸브와 맞물리는 스크류 부재(310)와, 상기 스크류 부재(310)에 대하여 그 종축의 방향으로 연장되며, 상기 스크류 부재(310)가 상기 플랜지 몸체부(100) 내로 내측의 위치까지 나사결합될 때 플랜지 시트(112)와 밸브부(200) 사이에서 작동가능한 접촉부재(320)가 구비된다.

즉, 상기 밸브 간극 조정기(300)는 플랜지 몸체부(100) 내로 그 내측 유로 위치까지 나사결합될 수 있으며, 상기 내측 유로 위치에서는 플랜지 시트(112)와 밸브부(200) 사이에서 작동가능한 접촉수단(320)이 맞물린다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 밸브 간극 조정기(300)가 조여져 상기 접촉수단(320)에 의해 플랜지 시트(112)와 밸브부(200) 사이에 증가된 힘이 가해질 경우, 그것들 사이에는 밸브부(200)를 닫힘 상태 위치로 탄성력을 가하는 스프링(230)의 작용에 저항하기에 충분한 정도의 마찰력이 부여될 것이다. 따라서, 유체는 상기 플랜지 시트(112)와 밸브부(200)의 벌어진 틈 사이로 유입(도면에서는 화살표(→)방향으로)되어 밸브구멍(110)을 통과하여 외부로 배출되게 된다.

이때, 상기 접촉부재(320)는 마찰 맞물림을 확립할 수 있는 표면 형태를 갖는 소정의 경사각을 가진다. 바람직하기로는 스크류 스레드(130)의 수직한 축에 대하여 30°의 각도로 경사져 있는 것이 바람직하다.

따라서, 상기와 같은 밸브 간극 조정기(300)에 의해 밸브부(200)를 강제 개방시킴으로써 종래 문제시되던 밸브 내의 유체로 인한 안전사고 등을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이상 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것인바, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.

상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은 체크밸브를 사출성형할 때 밸브부를 인서트 사출방식으로 제조하게 되므로 플랜지 몸체부의 사출 후 별도로 밸브부를 조립하지 않아도 되므로 기존과 같이 복잡한 가공공정을 거치지 않고도 체크밸브를 생산할 수 있어 작업시간의 절약과 생산성 증대 효과가 있으며, 플랜지 몸체부가 비교적 값싼 합성수지재로 구성되므로 제조원가가 절감되는 효과를 가지게 된다.

또한, 본 발명에 따르면 유선형 날개유닛으로 구성된 돔형 체크밸브를 구비함으로써 구조가 간단하고 고장이 없으며, 유체의 흐름에 와류의 발생을 억제하여 밸브 효율을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면 조작이 간편한 밸브 간극 조정기에 의해 밸브를 임의로 개방시켜 밸브 내의 유체를 제거함으로써 고장수리 작업이 편리한 효과가 있다.

Claims (10)

1. 유체를 이송시키는 유로를 개폐하는 체크밸브에 있어서,

   유체가 유통되는 밸브구멍을 가지고 이 밸브구멍의 외주면에 밸브시트부가 형성되며, 내부로는 밸브 수납홈이 설치된 플랜지 몸체부와;

   상기 밸브 수납홈에 인서트되는 밸브부;를 포함하여 구성되되,

   상기 플랜지 몸체부와 밸브부는 금형에 의해 일체로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브부는,

   복수의 날개로 분할 형성되어 유압에 의해 개폐되는 날개유닛을 갖는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 날개유닛은,

   복수의 유선형 날개가 연결되어 돔 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 날개유닛은,

   중앙으로 열십자의 홈이 파여 4등분으로 분할 형성되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 날개유닛은,

   각 날개의 원주면과 상기 밸브시트부가 연결핀으로 연결되는 힌지 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브부는,

   상기 플랜지 몸체부의 내측에 구비된 스프링의 탄성력에 의해 개폐되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 플랜지 몸체부는 일측으로 관통형성된 스크류 스레드가 구비되고,

   상기 스크류 스레드를 관통하여 밸브시트부의 내측 유로 위치까지 나사결합되는 밸브 간극 조정기가 더 구비되어,

   상기 밸브 간극 조정기가 밸브시트부와 밸브부 사이에서 상기 스프링의 탄성력을 극복하기에 충분한 마찰력을 제공하여 상기 밸브부를 열림 상태 위치로 강제이동시키면 유로의 개방면적이 변화되면서 유체의 유량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 밸브 간극 조정기는,

   상기 플랜지 몸체부의 스크류 스레드의 형태와 상보적이며 예정된 축 방향으 로 끼워 맞춰지는 외형을 지니며, 축방향으로 회전하고 전진하는 스크류 부재와;

   상기 스크류 부재에 대하여 그 종축의 방향으로 연장되며 상기 스크류 부재가 상기 플랜지 몸체부의 내측 유로 위치까지 나사결합될 때 밸브시트부와 밸브부 사이에서 작동가능한 접촉부재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브의 제조방법.
9. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조되어 상기 플랜지 몸체부와 밸브부가 일체로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브.
10. 제 5 항의 제조방법으로 제조되어 상기 플랜지 몸체부와 밸브부가 일체로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 체크밸브.

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