CN110549561A - 用于注塑成型工艺的注入口系统 - Google Patents

Abstract

一种注塑成型机的喷嘴侧注塑成型装置用的注入口系统，用于将可塑化和/或塑化的塑料材料沿流道引入注塑成型工具中，流道的中心轴线固定注射轴线，注入口系统包括至少部分地形成流道的注入口件、管部分、和凸缘部分。包括用于将注入口系统紧固到注塑成型工具并使注入口件沿注射轴线对准的紧固件总成。另外，注入口件和紧固件总成相对于彼此可调节地形成，并且注入口系统具有用于设定在凸缘部分和紧固件总成之间的距离的调节件。

Description

用于注塑成型工艺的注入口系统

技术领域

本公开涉及一种注塑成型机用的注入口系统。

背景技术

本段陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。

在注塑成型工艺中，塑料或一些其它材料通过注塑成型机而塑化或液化，并在压力下注入注塑成型工具。注塑成型塑料或其它材料随后通过冷却固化，并且可以在打开注塑成型工具(在本文中也简称为“工具”)之后作为成品部件(在本文中也称为“工件”)取出。工具中的凹陷空间(称为空腔)确定工件的形状和工件的可能表面结构。对于生产每种新工件(例如具有不同形式或形状的工件)，需要单独制造的工具，该工具具有为待制造工件而形成的空腔。另外，该工具的成本占工件投资的相当大一部分，并且在小批量(例如原型)的情况下，每种工件的生产成本非常高。

为了组合新工具，需要各种标准部件，并且通常可从大量购买的部件中获得各个部件。一个需要的标准部件是“注入口套”，在本文中通常称为“注入口件”。注入口件通常由管部分和凸缘部分组成，注射装置(例如螺钉注射装置)的喷嘴附接到凸缘部分的“对接装置”，“对接装置”通常设计为半球形凹陷。同样在原型结构中，各种形式的工件总是不同的，由于通常专门为特定工具获得新注入口件，市场上有大量不同尺寸的注入口件以保持在合适的所需公差等级(例如H7-g6；间隙配合：部件可移动而没有显著间隙)的部件。因此以总成本来衡量，注入口件是原型工具的相对大成本的组件。

除以上外，由于在注入口件和工具之间只允许非常小的公差(H7-g6)，因此选择正确长度的注入口件很重要。此外如果在管部分的端部和空腔之间存在不希望的间隙，则不可能将注入口件进一步推入或插进工具中。将注入口件安装在喷嘴侧注塑成型装置中通常涉及重复再加工以确保组件足够精确的执行。因此，熟练的技术人员在工具中正确安装新的注入口件可能需要长达三个小时。

从US 5,096,410 A可知一种注入口件，具有凸缘部分、管部分、和置中环，置中环通过两个紧固螺钉将凸缘部分连接到注塑成型装置。管部分由外套筒包围，并且中间空间设置在管部分和套筒之间以使用水控制注入口件的温度。套筒和置中环都形成接触壁，注入口件的凸缘部分以形状配合的方式保持在接触壁之间。

在US 2008/0131547 A1中，管状注入口件在注塑成型机中循环水平移动以同时生产多个工件。为了能够在每个循环中使注入口管与注射装置形成流体密封的操作连接而设置引导框架。另外还包括用于通过调节螺钉引导注入口件移动的引导框架的侧向限制壁。

从CN 104786434 A可知一种可更换的注入口件，具有用于将注入口件置中的肋状止动装置。止动装置与模具板中的互补槽形状配合地接合，并且在注入口件和模具板之间的环形密封件相对于压板密封该装置。

CN 202716439 U涉及一种用于注塑成型的注入口装置，具有凸缘元件和管元件，两者一起形成锥形延伸的流道。凸缘元件和管元件制成单独的部件，并且凸缘元件通过紧固螺钉连接到固定装置。该装置允许更换凸缘元件并同时继续使用管元件。

US 6,852,264 B2涉及一种注入口系统，具有形成流体分配系统的流道，该流体分配系统将液化塑料材料同时供应到模具中凹陷空间的四个注入口管和相关注射喷嘴。

EP 0344381 A2尤其涉及两个注入口件，这两个注入口件相对于彼此同轴设置，并且通过位于其间的螺旋弹簧(同样是同轴的)而彼此保持一定距离。在注射操作期间，注射装置的喷嘴在半球形凹陷处压靠第一注入口件并且压缩螺旋弹簧，使得第一注入口件压靠第二注入口件并且形成连续的流道。

US 5,334,006 A描述了一种注入口件，带有管元件、凸缘元件、和在管元件的一部分上具有外螺纹的加厚件。另外，环形设置三个内环螺纹孔以安装凸缘元件和固定板。为了将管元件的可用穿透深度固定到注塑成型机的板中，将圆柱形分隔套筒拧到外螺纹上，并且间隔套筒的端面用作相对于注塑成型机的板的止动面。取决于相对于圆柱形轴线使用的套筒的长度，可以固定管元件的各种穿透长度。

发明内容

应该理解，以下描述中单独列举的特征和措施可以以任何技术上有意义的方式彼此组合，并且说明了本公开的进一步教导、示例、方面等。另外，该描述尤其是结合附图来表征和指定本公开。

在本公开的一种形式中，提供了一种注塑成型机的喷嘴侧注塑成型装置用的注入口系统，用于将可塑化和/或塑化的塑料材料沿流道引入注塑成型工具中，流道的中心轴线限定注射轴线。注入口系统具有注入口件和紧固总成，注入口件至少部分地形成流道并包括管部分和凸缘部分，紧固件总成用于将注入口系统紧固到注塑成型工具上并使注入口件沿注射轴线对准。

在本公开的一些方面中，注入口件和紧固件总成相对于彼此可调节地形成，并且注入口系统具有用于设定凸缘部分和紧固装置之间的距离的至少一个调节件。可以通过设定或改变该距离来设定管部分进入注塑成型工具(也简称为工具)的穿透深度。因此，可以沿注射轴线在工具内形成相对于流道连续下游的一部分的形状配合且流体密封的止动，例如注入口浇口。结果，注入口件或注入口系统可用于各种工具，并因此用于各种喷嘴侧注塑成型装置，且同时还可满足所需的公差(H7-g6)。

管部分和凸缘部分通常设置为同轴于注射轴线，并且一前一后，使得它们形成连续的内管(例如流道)。在本公开的一些方面中，内管具有恒定的横截面。在其它方面，内管具有变化的横截面。紧固件总成具有用于将注入口件固定和/或紧固到工具的部分、元件、或装置。此外，在紧固件总成上或由紧固件总成提供置中装置，该置中装置用于使注入口件置中，并且因此使流道相对于注射轴线同轴地置中。紧固件总成可以具有形成为单件的固定装置和置中装置或通过可拆卸连接件连接到一起的固定装置和置中装置。

在本公开的一些方面中，紧固件总成包括管部分引入件(活板门)，引入件的限制壁围绕注入口件的管部分。管部分引入件可以例如具有圆形横截面，中心点位于注射轴线上。在这种方式中紧固件总成设置在凸缘部分和工具之间(例如在压板上)。

允许注入口件沿注射轴线移位，并且在注入口件的凸缘部分和紧固件总成之间的距离通过和/或可以由在调节件和注入口件之间、和/或在调节件和紧固装置之间的至少一个螺纹连接来设定。

在调节件和紧固件总成之间的螺纹连接可以采用紧固螺钉的形式，紧固螺钉拧入紧固件总成中的内螺纹孔中。可替代地或额外地，在调节件和凸缘部分之间的螺纹连接可以采用拧入凸缘螺纹孔中的调节螺钉的形式。优选地，在最终装配之后，有机会设置在注入口件的凸缘部分和紧固件总成之间的距离以重新调整。

在本公开的一些方面中，凸缘部分具有一个或多个凸缘通孔以设置至少一个紧固螺钉，并且紧固件总成具有一个或更多(例如多个)相应的内螺纹孔。至少一个紧固螺钉穿过凸缘通孔并在内螺纹孔中接合从而设定在注入口件与紧固件总成之间的距离。

紧固螺钉拧入紧固件总成的内螺纹孔中越深，在注入口件的凸缘部分和紧固件总成之间的距离就越小。紧固螺钉的螺钉头可以形成凸缘部分的止动件，其结果是注入口件一方面可拆卸地固定在紧固件总成上，并且另一方面围绕注射轴线扭转受阻(被禁止)。

在本公开的一些方面中，凸缘部分可具有一个或多个凸缘螺纹孔以接合至少一个调节螺钉，至少一个调节螺钉在接合相应的凸缘螺纹孔的同时，由止动面支撑在紧固件总成上以设定在凸缘部分和紧固件总成之间的距离。因此，调节螺钉拧入凸缘螺纹孔中越深，在凸缘部分和紧固件总成之间的距离就越大。在这种情况下，远离调节螺钉的螺钉头的端部可以形成止动面，以接触紧固件总成形成平坦的止动。在一些方面中，紧固螺钉和调节螺钉分别形成止动件，并且防止注入口件沿注射轴线无意移位。通过紧固螺钉和/或调节螺钉的协调转动，在装配注入口件之后，可以重新调节在凸缘部分和紧固件总成之间的距离。

在本公开的一些方面中，多个凸缘通孔和/或多个凸缘螺纹孔围绕注射轴线以环的形式或以孔环的形式设置，孔环的中心点位于注射轴线上。在这些方面中，可以沿凸缘部分设置多个螺纹连接以改善注入口系统的稳定性。

在本公开的一些方面中，凸缘通孔的数量和凸缘螺纹孔的数量相同。在这些方面中，一个或每个凸缘通孔可以设置在相邻的两个凸缘螺纹孔之间和/或一个或每个凸缘螺纹孔可以放置在相邻的两个凸缘通孔之间。因此，通孔或螺纹孔可以沿着孔环交替设置，这些孔均匀地分布作用在凸缘部分或注入口件上的力。

在本公开的另一种形式中，注入口系统包括注塑成型工具、注入口件、和紧固件总成，注入口件包括管部分和凸缘部分，紧固件总成连接到注入口件并将注入口件紧固到注塑成型工具。注入口件限定注塑成型工具的至少一部分流道，并且凸缘部分包括凸缘通孔和凸缘螺纹孔。紧固件总成包括管部分引入件，管部分引入件具有围绕注入口件的管部分的限定壁和对应于凸缘通孔的内螺纹孔。紧固螺钉设置在凸缘通孔中，调节螺钉与凸缘螺纹孔接合，并且注入口件通过紧固螺钉连接到紧固件总成，紧固螺钉设置在凸缘部分的凸缘通孔中并且接合紧固件总成的内螺纹孔。另外，注入口件和紧固件总成可相对于彼此调节，以设定在注入口件的凸缘部分与紧固件总成之间的距离(A)。

在本公开的一些方面，凸缘部分包括多个凸缘通孔和多个凸缘螺纹孔，紧固件总成包括对应于多个凸缘通孔的多个内螺纹孔和设置在多个凸缘通孔中的多个紧固螺钉，并且调节螺钉包括接合多个凸缘螺纹孔的多个调节螺钉。在这些方面，注入口件和紧固件总成可以通过接合多个凸缘螺纹孔的多个调节螺钉相对于彼此调节，使得可以确定在注入口件的凸缘部分和紧固件总成之间的距离(A)。另外，多个凸缘通孔中的每一个可以设置在相邻的两个凸缘螺纹孔之间，并且多个凸缘螺纹孔中的每一个可以设置在相邻的两个凸缘通孔之间。

在本公开的一些方面，注入口系统包括紧固件总成中的多个固定装置通孔和多个固定螺钉，多个固定螺钉设置在多个固定装置通孔内并且接合注塑成型工具中的多个盲孔，使得紧固件总成和注入口件连接到注塑成型工具。

在本公开的又一种形式中，提供了一种注塑成型机用的喷嘴侧注塑成型装置的注入口系统的装配方法，注入口系统用于将可塑化和/或塑化的塑料材料从注射装置沿流道引入工具中。流道的中心轴线限定注射轴线。在本公开的一些方面，该方法包括装配注入口系统，并且注入口系统包括注入口件、紧固件总成、多个调节螺钉、多个紧固螺钉、和多个固定螺钉。注入口件包括管部分和凸缘部分，凸缘部分包括多个通孔和多个凸缘螺纹孔。紧固件总成包括管部分引入件、对应于多个凸缘通孔的多个内螺纹孔、和多个固定装置通孔。该方法包括将多个调节螺钉设置在多个凸缘螺纹孔中，以设定在注入口件的凸缘部分和紧固件总成之间的距离(A)，并且将注入口的管部分设置在紧固件总成的管部分引入件中。该方法还包括通过在多个通孔中设置多个紧固螺钉、并使多个紧固螺钉接合多个内螺纹孔来将注入口件紧固到紧固件总成，使得在凸缘部分和紧固件总成之间设定距离(A)。该方法还可以包括通过将多个固定螺钉设置在多个固定装置通孔中、并使多个固定螺钉接合注塑成型工具中的多个盲孔，而将紧固件总成紧固到注塑成型工具。

在本公开的一些方面中，将多个调节螺钉中的至少一个拧入至少一个凸缘螺纹孔中，直到形成用于支撑调节螺钉的止动接触件的止动面。额外地或可替代地，多个紧固螺钉中的至少一个拧入多个内螺纹孔中的一个，使得在紧固件总成和止动面之间形成止动接触件。

这种装配方法允许注入口件从工具或喷嘴侧注塑成型装置中取出而不必拆卸整个注入口系统，从而可以节省大约3-5小时的装配工作。

特别优选的是，在与一个或多个凸缘螺纹孔接合时，额外地在凸缘部分和紧固装置之间的固定距离上拧入和/或推入至少一个调节螺钉或至少一个其它调节装置，直到形成或可以形成用于支撑调节螺钉或一些其它调节装置的止动接触件的止动面。另外，将至少一个紧固螺钉拧入和/或推入紧固装置中的内螺纹孔，直到在紧固装置和止动面之间和/或在凸缘部分和止动面之间形成止动接触件。

根据本文提供的描述，其他适用领域将变得显而易见。应该理解的是，描述和具体示例旨在仅用于说明的目的，并不旨在限制本公开的范围。

附图说明

为了可以很好地理解本公开，现在将通过示例的方式参考附图描述本公开的各种形式，其中：

图1示出了根据现有技术的喷嘴侧注塑成型装置的透视截面图；

图2示出了省略了注入口件的现有技术的喷嘴侧注塑成型装置的另一透视截面图；

图3示出了根据本公开的教导的注入口系统的透视爆炸图；

图4a示出了根据本公开的教导的注入口系统的第一透视图；

图4b示出了图4a的注入口系统的另一透视图；和

图5示出了根据本公开的教导的喷嘴侧注塑成型装置的透视截面图。

本文描述的附图仅用于说明目的，并不旨在以任何方式限制本公开的范围。

具体实施方式

以下描述本质上仅是示例性的，并不旨在限制本公开、应用、或用途。应该理解在所有附图中，相应的附图标记表示相同或相应的部件和特征。

图1示出了喷嘴侧注塑成型装置300，具有工具的喷嘴侧部件和根据现有技术的注入口系统100。工具由多个板以一个叠一个设置的方式分层组成。如图1所示，注入口系统100安装在压板201上。在向内的方向上(即朝向成品工件)设置模具板202，模具板202平放在压板201上，并且相应地邻接平放在模具板202上的模具插件203。模具板202和模具插入件203具有用于管线系统(例如冷却系统204)的孔，以控制喷嘴侧注塑成型装置300的温度。在打开和关闭期间，沿引导元件而引导工具的一半，为此引导元件凹陷205设置在模具板202中。模具插入件203内的空腔206形成塑化的塑料固化所在的凹陷空间。塑化的塑料通过注射装置(未示出，例如喷嘴)沿注射轴线190通过流道212(在图2中示出)注射。流道212基本上在注入口件140中延伸，并且注入口浇口211位于注入口件140和空腔206之间。注入口件140通常是已通过机械加工重新加工的非腐蚀性钢的钻出铸件。注入口件140内的流道212可以具有圆锥或圆柱形状。注入口件140还具有管部分141和凸缘部分142，凸缘部分142旨在理解为同轴地设置为管部分141的管凸缘。注入口件140通过紧固装置(例如紧固件总成101)保持在工具上。

在这种情况下，管部分141和凸缘部分142的侧表面通过压板201、模具板202、和模具插件203以形状配合的方式封闭。在管部分141的面向空腔206的端部上，管部分141的端壁也与模具插件203形成止动件310。特别是在止动件310处，期望保持在配合的规定公差范围内。因此，由于在注入口件140和工具之间仅允许非常小的公差(H7-g6)，必须选择注入口件140的正确长度。另外，如果在管部分141的端部和工具的模具插件203或一些其它板之间存在不期望的间隙，则没有将注入口件140进一步推入工具中的移动自由度320。注入口件140也形成为围绕喷射轴190基本旋转对称，但是可以设置抑制器(未示出)以防止注入口件140围绕旋转轴线扭转。

将注入口件140保持在工具中的紧固件总成101具有固定装置110和置中装置120，两者都形成为圆形金属板并且以一个叠一个设置的方式分层。在固定装置110和置中装置120中均设置注入通道212穿过的活板门或引入件160(参见图2)。固定装置110和置中装置120相对于注入口件140并且相对于注射轴线190相对于彼此同轴地设置。为了紧固到压板201上，固定装置110具有固定装置通孔115(参见图3)，可以通过固定装置通孔115引导固定螺钉111或其它固定装置。为了装配，固定螺钉111可以与压板201中的盲孔112接合。为了以形状配合的方式接收置中装置120，压板201具有与置中装置120互补的置中凹陷125(例如凹部)。

图2示出了省略了注入口件140的喷嘴侧注塑成型装置300的细节。在凸缘部分142的区域中(参见图1)，加宽压板201中的孔以形成凸缘间隙213。省略使得还可以示出引入件160，注射装置的喷嘴在注射操作期间可以通过引入件160引导并抵靠凸缘部分142放置(参见图1)。

图3以爆炸图示出了根据本公开的一个形式的注入口系统100。在这种情况下，示出的紧固件总成101的固定装置110通过固定螺钉111或一些其它固定装置紧固，可以引导这些固定装置穿过固定装置通孔115，并且通过致动螺钉头113，使固定螺钉111的螺纹114与压板201的盲孔112接合(参见图1)。可以沿注射轴线190推动管部分141并且使其在待注射的塑料的流动方向上穿过引入件160。凸缘部分142在中心具有半球形凹陷145，以与注射装置的喷嘴形状配合的“对接”，并且因此进入流道212。围绕凸缘部分142的中心点或注射轴线190彼此交替地设置作为孔环的三个凸缘通孔143和三个凸缘螺纹孔144。

为每个凸缘螺纹孔144设置调节螺钉180，其具有调节螺钉头181、调节螺杆182、和调节螺纹183。在调节螺钉180远离调节螺钉头181的端部设置有可以相对于紧固件总成101形成止动面184的壁。调节螺纹183旨在与凸缘螺纹孔144螺纹连接。还为每个凸缘通孔143设置同样具有紧固螺钉头171、紧固螺杆172、和紧固螺纹173的紧固螺钉170。紧固螺纹173旨在与紧固件总成101中的内螺纹孔174螺纹连接。同样在紧固螺钉170的紧固螺钉头171设置有可以相对于凸缘部分142形成止动面175的壁。

图4a示出了装配的注入口系统100，调节装置(在此是紧固螺钉170和调节螺钉180)允许设定在凸缘部分142和紧固件总成101之间的距离A。在装配中，凸缘部分142具有面向紧固件总成101的侧面或壁。调节螺钉180的调节螺杆182或调节螺纹183穿过凸缘部分142远离凸缘部分142的这一侧延伸。在这种情况下，距离A对应于调节螺钉180的该延伸部分的长度。调节螺钉180的止动面184(参见图3)与紧固件总成101的壁形成止动接触件185。换句话说，止动面184的位置因此通过在调节螺钉180和凸缘元件142之间的相对位置或相对运动和/或通过调节螺钉180进入凸缘元件142的凸缘螺纹孔的穿透深度来固定。为此，相同长度的调节螺钉180应当方便地具有相同的相对位置或相同的穿透深度。因此不能再将注入口件140进一步推入紧固件总成101中，并因此进入工具(参见图5)。如果可能，将调节螺钉180进一步拧入凸缘螺纹孔144中会增加距离A。注入口件140被重新调整。

图4b示出了在安装到喷嘴侧注塑成型装置300(参见图5)中之后从观察者隐藏视角的透视图的注入口系统100。紧固螺钉170的紧固螺纹173进入紧固件总成101的内螺纹孔174的最大拧入深度由固定装置110和置中装置120的几何尺寸(例如金属盘的厚度)决定。此外，在引入件160的限制壁161和管部分141的外壁之间存在间隙，但该间隙可以通过适当选择几何尺寸减小。

图5示出了将注入口系统100安装到喷嘴侧注塑成型装置300中。为形成连续的流道212(参见图2)，距离A的变化(参见图4a)总是允许在管部分141和模具插入件203之间形成止动件310。还可以在压板201中省去仍然示出的凸缘间隙213，从而省去所需加工步骤。因为在紧固螺纹173和紧固件总成101的内螺纹孔174(参见图3)之间的螺纹连接使得可以省去为防止注入口件140围绕注射轴线190扭转的额外扭转防止或阻止件，所以还省去了加工步骤。

除非本文另有明确说明，否则在描述本公开的范围时，表示机械/热性质、组成百分比、尺寸和/或公差、或其他特性的所有数值均应理解为由词语“一般”，“约”或“近似”修饰。这种改进出于各种原因(包括工业实践，制造技术和测试能力)而需要。

如本文所使用的，短语A、B、和C中的至少一个应解释为表示使用非排他逻辑OR的逻辑(A OR B OR C)，并且不应解释为“A中的至少一个、B中的至少一个、和C中的至少一个”。

本公开的描述本质上仅是示例性的，并且因此不脱离本公开实质的变化旨在落入本公开的范围内。不应将这些变化视为脱离本公开的精神和范围。

Claims (20)

1.一种注塑成型机的喷嘴侧注塑成型装置用的注入口系统，用于将可塑化和/或塑化的塑料材料沿流道引入所述注塑成型机的注塑成型工具中，所述流道的中心轴线是注射轴线，所述注入口系统包括：

注入口件，包括管部分、凸缘部分，其中所述注入口件至少部分地限定所述流道；和

紧固件总成，配置为将所述注入口系统紧固到所述注塑成型工具上并且配置为使所述注入口件沿所述注射轴线对准，其中所述注入口件和所述紧固件总成相对于彼此通过调节件可调节，使得能够设定在所述注入口件的所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的距离(A)。

2.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述紧固件总成具有限定限制壁的管部分引入件，所述管部分引入件的所述限制壁围绕所述注入口件的所述管部分。

3.根据权利要求1所述的注入口系统，其中在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)由在所述调节件和所述注入口件之间的至少一个螺纹连接来设定。

4.根据权利要求1所述的注入口系统，其中在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)由在所述调节件和所述紧固件总成之间的至少一个螺纹连接来设定。

5.根据权利要求1所述的注入口系统，其中在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)大于零。

6.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述凸缘部分具有凸缘通孔，所述凸缘通孔构造成用于在所述凸缘通孔内设置紧固螺钉，并且所述紧固件总成具有相应的内螺纹孔，并且所述紧固螺钉通过穿过所述凸缘通孔并接合所述内螺纹孔来设定在所述注入口件和所述紧固件总成之间的所述距离(A)。

7.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述凸缘部分具有多个凸缘通孔，所述多个凸缘通孔构造成用于在所述多个凸缘通孔内设置多个紧固螺钉，并且所述紧固件总成具有相应的多个内螺纹孔，并且所述多个紧固螺钉通过穿过所述多个凸缘通孔并接合所述相应的多个内螺纹孔来设定在所述注入口件和所述紧固件总成之间的所述距离(A)。

8.根据权利要求7所述的注入口系统，其中所述多个凸缘通孔围绕所述注射轴线以环的形式设置。

9.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述凸缘部分具有构造为接合调节螺钉的凸缘螺纹孔，并且所述调节螺钉在接合所述凸缘螺纹孔的同时，由止动面支撑在所述紧固件总成上以设定在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)。

10.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述凸缘部分具有构造为接合多个调节螺钉的多个凸缘螺纹孔，并且所述多个调节螺钉在接合所述多个凸缘螺纹孔的同时，由止动面支撑在所述紧固件总成上以设定在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)。

11.根据权利要求10所述的注入口系统，其中所述多个凸缘通孔围绕所述注射轴线以环的形式设置。

12.根据权利要求1所述的注入口系统，其中所述凸缘部分具有多个凸缘通孔和多个凸缘螺纹孔，并且所述凸缘通孔的数量和所述凸缘螺纹孔的数量相同。

13.根据权利要求12所述的注入口系统，其中所述多个凸缘通孔中的每一个设置在相邻的两个凸缘螺纹孔之间，并且所述多个凸缘螺纹孔中的每一个定位在相邻的两个凸缘通孔之间。

14.一种注入口系统，包括：

注塑成型工具；

注入口件，包括管部分和凸缘部分，其中所述注入口件限定所述注塑成型工具的至少一部分流道，并且所述凸缘部分包括凸缘通孔和凸缘螺纹孔；

紧固件总成，连接到所述注入口件并构造为将所述注入口件紧固到所述注塑成型工具，其中所述紧固件总成包括管部分引入件、紧固螺钉、和调节螺钉，所述管部分引入件限定围绕所述注入口件的所述管部分的限定壁和对应于所述凸缘通孔的内螺纹孔，所述紧固螺钉设置在所述凸缘通孔中，并且所述调节螺钉与所述凸缘螺纹孔接合；

其中所述注入口件通过所述紧固螺钉连接到所述紧固件总成，所述紧固螺钉设置在所述凸缘部分的所述凸缘通孔中并且接合所述紧固件总成的所述内螺纹孔；并且

所述注入口件和所述紧固件总成相对于彼此可调节，以设定在所述注入口件的所述凸缘部分与所述紧固件总成之间的距离(A)。

15.根据权利要求14所述的注入口系统，其中：

所述凸缘部分包括多个凸缘通孔和多个凸缘螺纹孔；

所述紧固件总成包括对应于所述多个凸缘通孔的多个内螺纹孔、和设置在多个所述凸缘通孔中的多个紧固螺钉；

所述调节螺钉包括接合所述多个凸缘螺纹孔的多个调节螺钉；并且

所述注入口件和所述紧固件总成通过接合所述多个凸缘螺纹孔的所述多个调节螺钉而相对于彼此可调节，以设定在所述注入口件的所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的所述距离(A)。

16.根据权利要求15所述的注入口系统，还包括在紧固件总成中的多个固定装置通孔和多个固定螺钉，所述多个固定螺钉设置在所述多个固定装置通孔内并且接合所述注塑成型工具中的多个盲孔，使得所述紧固件总成和所述注入口件连接到所述注塑成型工具。

17.根据权利要求15所述的注入口系统，其中所述多个凸缘通孔中的每一个设置在相邻的两个凸缘螺纹孔之间、并且所述多个凸缘螺纹孔中的每一个设置在相邻的两个凸缘通孔之间。

18.一种用于将注入口件连接到注塑成型工具的注射侧喷嘴装置并进行调节的装配方法，所述装配方法包括：

装配注入口系统，所述注入口系统包括：

所述注入口件，其中所述注入口件包括管部分和凸缘部分，所述凸缘部分包括多个通孔和多个凸缘螺纹孔；

紧固件总成，包括管部分引入件、对应于所述多个凸缘通孔的多个内螺纹孔、和多个固定装置通孔；和

多个调节螺钉、多个紧固螺钉、和多个固定螺钉；

将所述多个调节螺钉设置在所述多个凸缘螺纹孔中，以设定在所述注入口件的所述凸缘部分和所述紧固件总成之间的距离(A)；

将所述注入口件的所述管部分设置在所述紧固件总成的所述管部分引入件中；

通过在所述多个通孔中设置所述多个紧固螺钉、并使所述多个紧固螺钉接合所述多个内螺纹孔，而将所述注入口件紧固到所述紧固件总成，其中在所述凸缘部分和所述紧固件总成之间设定所述距离(A)；并且

通过将所述多个固定螺钉设置在所述多个固定装置通孔中、并使所述多个固定螺钉接合所述注塑成型工具中的多个盲孔，而将所述紧固件总成紧固到所述注塑成型工具。

19.根据权利要求18所述的装配方法，其中拧入所述多个调节螺钉中的至少一个，直到形成限定支撑所述调节螺钉的止动接触件的止动面。

20.根据权利要求18所述的装配方法，其中将所述多个紧固螺钉中的至少一个拧入所述多个内螺纹孔中的一个，使得在紧所述固件总成和止动面之间形成止动接触件。