KR20080076842A - 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

Info

Publication number
KR20080076842A
KR20080076842A KR1020080014019A KR20080014019A KR20080076842A KR 20080076842 A KR20080076842 A KR 20080076842A KR 1020080014019 A KR1020080014019 A KR 1020080014019A KR 20080014019 A KR20080014019 A KR 20080014019A KR 20080076842 A KR20080076842 A KR 20080076842A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
phosphor
formula
display panel
plasma display
parts
Prior art date
Application number
KR1020080014019A
Other languages
English (en)
Inventor
김지현
장동식
유영철
최익규
송미란
이현덕
송유미
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Publication of KR20080076842A publication Critical patent/KR20080076842A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7743—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing terbium
    • C09K11/7755—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/64—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/778—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/88—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing selenium, tellurium or unspecified chalcogen elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/42—Fluorescent layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체와 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
[화학식 1]
(Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
본 발명에 따른 PDP용 형광체를 이용하면 녹색의 휘도 포화 문제점을 해결할 수 있다. 또한 형광체를 구성하는 각 형광체의 혼합 비율에 따라 기존의 PDP 형광체를 사용한 경우와 비교하여 색재현 범위가 넓어지면서 휘도의 감소는 없기 때문에 화질 특성을 보다 더 우수하게 표현할 수 있는 장점이 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 {Phosphor for plasma display panel and plasma display panel using the same}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 (Plasma Display Pannel: 이하, "PDP"라고도 함)용 형광체 및 이를 이용한 PDP에 관한 것으로서, 보다 상세하기로는 진공 자외선 여기에 의하여 발광되어 특히 휘도 포화도가 감소된 PDP용 형광체 및 이로부터 형성된 형광막을 구비한 PDP에 관한 것이다.
PDP는 예를 들면, 크세논(Xe) 등을 방전 가스로 이용하여 약 147nm 내지 200nm의 진공자외선(VUV) 파장대의 여기광으로 형광체를 여기시킨다.
현재 PDP에 상용되고 있는 녹색용 형광체는 Zn2SiO4:Mn (이하 "P1"으로 칭함)과 YBO3:Tb (이하, "YB"라 통칭)이 가장 보편적으로 쓰이고 있고, 두 형광체를 적당한 비율로 혼합해서 사용하기도 한다. 이와 같이 두 형광체를 혼합해서 사용하는 이유는 P1이 YB보다 색순도 및 휘도가 높지만 PDP에서 구동시 고계조에서 휘도 포화가 생기는 단점이 있기 때문이다. 그런데 YB는 P1보다 그 정도가 작아 휘도 포 화에 유리한 면이 있다.
형광체의 휘도 포화는 잔광시관과 관련이 있다고 알려져 있고, 현재 상용중인 P1은 147nm 근처의 진공자외선 하에서 잔광시간이 약 7ms 내외 정도이고, YB의 잔광시간은 10ms 내외 정도로 측정되고 있다.
현재 휘도 포화는 PDP 화면의 계조를 표현하고 화질을 결정하는 중요한 요소이기 때문에 매우 중요한 문제로 인식되고 있다.
그런데 아직까지는 색순도 및 휘도 특성이 우수하면서 휘도 포화가 거의 없는 만족할만한 특성을 갖는 형광체가 개발되지 않아 이의 개선이 시급하다.
이에 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 문제점을 감안하여 휘도, 색순도 특성이 우수하면서 휘도 포화도가 감소된 PDP용 형광체와 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여, 본 발명에서는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체를 제공한다.
[화학식 1]
(Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.5, y=0.2, r=3){(Y0.3Gd0.5Tb0.2)Al3(BO3)4}, (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.3, r=3){(Y0.1Gd0.6Tb0.3)Al3(BO3)4}, 또는 (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.4, r=3) {(Gd0.6Tb0.4)Al3(BO3)4}, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al3(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Sc0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Sc0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Sc0 .2(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.5Sc0.5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95In0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9In0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8In 0.2(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.5In0.5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Ga0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Ga0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Ga 0.2(BO3)4, 또는 (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Ga 0.5(BO3)4인 것이 바람직하다.
본 발명의 기술적 과제는 또한 하기 화학식 1로 표시되는 제1형광체; 및
하기 화학식 2A 또는 2B로 표시되는 형광체, 하기 화학식 3으로 표시되는 형광체 및 하기 화학식 4로 표시되는 형광체중에서 선택된 하나 이상의 제2형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체에 의하여 이루어진다.
[화학식 1]
(Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
[화학식 2A]
BaMgAl10O17:Mn
[화학식 2B]
BaMgAl12O19:Mn
[화학식 3]
Li2Zn(Ge,θ)zO8:Mn　
상기식중, θ=Al, 또는 Ga이고,
3≤Z≤4임,
[화학식 4]
Zn2SiO4:Mn
상기 제2형광체의 총함량은 제1형광체와 제2형광체의 총함량 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 90 중량부이다.
본 발명에 있어서, 상기 제2형광체는 상기 화학식 2A 또는 화학식 2B의 형광체인 것인 것이 바람직하다.
상기 제2형광체는 상기 화학식 3의 형광체인 것이 바람직하다.
상기 화학식 3의 형광체는 Li2Zn(Ge,Al)3O8:Mn　 또는 Li2Zn(Ge,Ga)3O8:Mn인 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 제1형광체는 (Y0 .3Gd0 .5Tb0 .2)Al3(BO3)4, Y0.1Gd0.6Tb0.3)Al3(BO3)4,(Gd0.6Tb0.4)Al3(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al3(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95Sc0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.8Sc0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95In0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9In0 .1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8In 0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5In0 .5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Ga0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Ga0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Ga0 .2(BO3)4, 또는 (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.5Ga0.5(BO3)4이고, 상기 제2형광체가 상기 화학식 2A 또는 2B의 형광체이고, 제2형광체의 함량이 제1형광체와 제2형광체의 총함량 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 90 중량부인 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 기술적 과제는 상술한 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체를 포함하는 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널에 의하여 이루어진다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 투명한 전면기판; 상기 전면기판에 대해 평행하게 배치된 배면기판; 전면기판과 배면기판 사이에 배치된 격벽에 의하여 구획된 발광셀들; 일 방향으로 배치된 발광셀들에 걸쳐서 연장된 어드레스전극들; 상기 어드레스전극들을 덮는 후방유전체층; 상기 발광셀 내에 배치된 형광막; 상기 어드레스전극이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들을 덮고 있는 전방유전체층; 및 상기 발광셀 내에 있는 방전가스;를 포함한다.
본 발명에 따른 PDP용 형광체를 이용하면 녹색의 휘도 포화 문제점을 해결할 수 있다. 또한 형광체를 구성하는 각 형광체의 혼합 비율에 따라 기존의 PDP 형광체를 사용한 경우와 비교하여 색재현 범위가 넓어지면서 휘도의 감소는 없기 때문에 화질 특성을 보다 더 우수하게 표현할 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명에서는 하기 화학식 1로 표시되는 PDP용 형광체 (이하 "YGAB"로 칭함)를 제공한다.
[화학식 1]
(Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
상기 화학식 1에서 0＜x+y≤1이 되도록, x, y가 선택되는 것이 바람직하다.
상기 YGAB는 잔광이 짧고, 진공자외선의 조사에 따른 휘도포화도가 적은 특성을 갖고 있다.
상기 화학식 1의 형광체의 구체적인 예로서, (Y0 .3Gd0 .5Tb0 .2)Al3(BO3)4, Y0.1Gd0.6Tb0.3)Al3(BO3)4,(Gd0.6Tb0.4)Al3(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al3(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95Sc0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.8Sc0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95In0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9In0 .1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8In 0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5In0 .5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Ga0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Ga0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Ga 0.2(BO3)4, 또는 (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Ga 0.5(BO3)4 등이 있다.
또한 본 발명은 제1형광체로서 상술한 화학식 1로 표시되는 형광체를 사용하 고 제2형광체로서 하기 화학식 2A 또는 화학식 2B로 표시되는 형광체, 하기 화학식 3으로 표시되는 형광체 및 하기 화학식 4로 표시되는 형광체중에서 선택된 하나 이상의 형광체를 함유한 PDP용 형광체를 제공한다.
[화학식 2A]
BaMgAl10O17:Mn
[화학식 2B]
BaMgAl12O19:Mn
[화학식 3]
Li2Zn(Ge,θ)zO8:Mn
상기식중, θ=Al, Ga, In 또는 Tl이고,
3≤Z≤4이고,
[화학식 4]
Zn2SiO4:Mn
본 발명에 있어서, 상기 제1형광체는 통상적인 P1 및 YB에 비하여 잔광이 짧아 구동면에서 매우 유리하며, 상기 제2형광체로는 색순도가 우수한 형광체를 사용한다.
상기 제2형광체중 화학식 2A, 화학식 2B 또는 화학식 3의 형광체는 PDP용 형광체로서 가장 많이 사용되는 P1보다 동등 휘도에 색순도가 우수하며 화학식 3의 형광체는 잔광도 P1보다 짧기 때문에 화학식 1 의 형광체인 YGAB와 혼합하여 사용 하면 P1 단독 사용하는 경우 또는 P1과 YB를 혼합한 경우보다 휘도 및 색순도 특성이 우수하면서 휘도 포화가 거의 없어 화질 품질이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널을 제작할 수 있다.
본 발명에 따른 PDP용 형광체에 있어서, 제2형광체의 함량은 제1형광체와 제2형광체의 총함량 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 90 중량부인 것이 바람직하고 30 내지 70 중량부인 것이 보다 바람직하고 가장 바람직하게는 50 중량부이다. 만약 제2형광체의 함량이 10 중량부 미만이면 색순도에 불리하고 90 중량부를 초과하면 잔광이 길어 휘도 포화가 쉽게 일어나서 바람직하지 못하다.
상기 화학식 3의 형광체의 구체적인 예로서 Li2Zn(Ge,Al)3O8:Mn또는 Li2Zn(Ge,Ga)3O8:Mn이 있다.
본 발명의 일실시예 따른 형광체 조성물이 제1형광체인 화학식 1의 형광체와, 제2형광체로서 화학식 2A 또는 화학식 2B의 형광체를 사용하고 이러한 제1형광체와 제2형광체의 혼합물로 이루어지는 경우, 화학식1의 형광체와, 화학식 2A 또는 화학식 2B의 형광체의 혼합중량비는 1:9 내지 9:1, 보다 바람직하게는 3:7 내지 7:3 중량부, 가장 바람직하게는 5:5 중량부이다.
이하, 본 발명에 따른 PDP용 형광체의 제조방법을 살펴 보기로 한다.
화학식 1로 표시되는 YGAB의 제조과정은 하기 일실시예를 들어 설명하기로 한다.
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 1-x-y:x:3:4:y이 되 도록 배합, 혼합하고 여기에 용매를 부가 및 혼합한다. 이 때 x는 0＜x≤1의 범위, y는 0.01≤y＜1의 조성을 가진다.
상기 용매로는 순수, 알코올 또는 그 혼합물을 사용하며, 용매의 함량은 이트륨 산화물(Y2O3) 100 중량부를 기준으로 하여 30 내지 50 중량부인 것이 바람직하다.
상기 혼합물을 여과하고 용매를 분리 및 건조하여 이를 소성처리한다. 이러한 소성 처리 과정시, 공기(air) 분위기하에서 실시하여 유기물을 완전 연소하여 화학식 1의 형광체를 얻을 수 있다.
상기 소성처리 온도는 1000 내지 1300°C 범위인 것이 바람직하며 특히 약 1150℃에서 실시한다. 만약 소성처리 온도가 1000°C 미만인 경우에는 형광체의 상안정성이 불안하고, 1300 °C를 초과하는 경우에는 녹는점에 가까워 바람직하지 못하다. 그리고 소성 처리 시간은 소성 처리 온도에 따라 가변적이며 1 내지 10 시간동안 실시한다.
화학식 2A 또는 화학식 2B로 표시되는 형광체의 제조과정을 살펴 보면 다음과 같다.
BaCO3, Al2O3, MgO, MnCO3의 몰비가 대략 1-Z:10:1:Z (단, 0＜Z≤0.5임) 이 되도록 배합, 혼합하고, 이를 1000 내지 1600℃, 특히 약 1550℃에서 환원 분위기 하에서 1 내지 10 시간 특히 약 2시간 소성처리하는 것을 제외하고는 화학식 1로 표시되는 형광체 제조과정과 동일하게 실시하여 얻을 수 있다.
화학식 3으로 표시되는 형광체의 제조과정을 살펴 보면, Li2CO3와 ZnO, 그리고 GeO2와 Al2O3　(혹은 Ga2O3), 그리고 MnCO3의 몰비가 대략 2-y:1:x:x:y (단, x는 3≤x≤4, 0.03≤y≤1 임)이 되도록 배합, 혼합하고, 소성이 하기 과정에 따라 실시되는 것을 제외하고는, 상술한 화학식 1로 표시되는 형광체 제조과정과 동일하게 실시하여 얻을 수 있다.
소성은 1차 소성과 2차 소성으로 이루어지며, 1차 소성은 800 내지 1000 ℃ 특히 약 900℃에서 1 내지 10시간 특히 약 2시간 유지하여 실시하고 2차 소성은 5부피% 미만, 특히 0.5 내지 3부피%의 H2　함유 N2　가스의 분위기 하에서 800 내지 1050℃ 특히 950℃ 2시간 소성하여 실시된다. 이 후 조성식이 Li2Zn(Ge,Al)3O8　 또는 Li2Zn(Ge,Ga)3O8 로 표시되는 화합물로 되는 형광체를 얻을 수 있다.
화학식 4로 표시되는 ZnO, SiO2, MnCO3의 몰비가 대략 2-x:1:x가 되도록 배합한다. 이 때, 0.05≤x≤0.15의 범위의 조성을 가진다. 이어서, 상기 혼합물을 환원분위기 하에서 1000 내지 1300 ℃ 특히 1200℃에서 1 내지 10시간, 특히 약 2시간 정도 소성한다. 소성 후 적당한 농도의 산세정과 볼밀을 거쳐 얻을 수 있다.
환원분위기는 5부피% 이하의 수소 함유 질소 가스 분위기이며, 바람직하게는 약 5부피%의 H2, 95 부피%의 N2 분위에서 실시한다.
본 발명에서 사용되는 PDP용 형광체의 평균 입경은 0.5 내지 7㎛인 것이 바람직하다. 만약 평균 입경이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 분말의 팩킹 작업성 측면에서 바람직하지 못하다.
이하, 본 발명에 따른 형광체로부터 형광막을 채용한 PDP에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 투명한 전면기판; 상기 전면기판에 대해 평행하게 배치된 배면기판; 전면기판과 배면기판 사이에 배치된 격벽에 의하여 구획된 발광셀들; 일 방향으로 배치된 발광셀들에 걸쳐서 연장된 어드레스전극들; 상기 어드레스전극들을 덮는 후방유전체층; 상기 발광셀 내에 배치된 형광막; 상기 어드레스전극이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들을 덮고 있는 전방유전체층; 및 상기 발광셀 내에 있는 방전가스;를 구비하며, 이의 구조를 도 1을 참조하여 보다 상세하게 기술하면 다음과 같다.
도 1을 참조하여, 플라즈마 디스플레이 패널은 전방패널(210)과 후방패널(220)을 구비한다.
상기 전방패널(210)은 전면기판(211), 상기 전면기판의 후방(보다 상세하게는 전면기판의 후면에 배치되고 일 열의 발광셀(226)들에 걸쳐서 연장된 유지전극쌍(214)들, 상기 유지전극쌍들을 덮고 있는 전방유전체층(215) 및 보호막(216)을 구비한다.
상기 후방패널(220)은 상기 전면기판에 대해 평행하게 배치된 배면기판(221), 상기 배면기판의 전방(보다 상세하게는 배면기판의 전면(221a))에 배치되고 상기 유지전극쌍들과 교차하도록 연장된 어드레스전극(222)들, 상기 어드레스전극들을 덮는 후방유전체층(223), 상기 전면기판과 배면기판 사이(보다 상세하게는 후방유전체층 상)에 형성되어 발광셀(226)들을 구획하는 격벽(224), 및 상기 격벽내에는 유지방전에 의하여 방전가스로부터 방출된 자외선을 받아 가시광선을 방출하는 적색, 녹색 및 청색 형광체로 이루어진 적색 형광막(225a), 녹색 형광막(225b) 및 청색 형광막(225c)을 구비한다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 상기 녹색 형광막(225b)은 상술한 화학식 1의 형광체를 포함하는 형광막 형성용 조성물 또는 제1형광체로서 화학식 1의 형광체와 제2형광체로서 화학식 2A, 2B, 3 또는 4로 표시되는 형광체중의 하나 이상의 형광체를 포함하는 형광막 형성용 조성물을 이용한다.
본 발명의 형광막 형성용 조성물을 이용한 형광막의 제조방법은 특별하게 한정되는 것은 아니며, 일구현예를 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 PDP용 형광체를 인쇄를 용이하게 하기 위하여 결합제 및 용매와 혼합하여 페이스트 상태로 만든 후에 미리 준비된 스크린 메시를 통하여 스크린 인쇄하고, 이를 건조 및 소성하여 형광막을 얻는다.
상기 건조온도는 100~150℃가 적절하며, 소성온도는 350 내지 600℃, 특히 약 450℃에서 실시하여 페이스트의 유기물들을 제거한다.
상기 결합제로는 에틸 셀룰로오스를 사용하며, 결합제의 함량은 형광체 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 30 중량부를 사용한다. 만약 결합제의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 형광막의 결합력이 저하되고 상기 범위를 초과하면 형광막내의 형광체 함량이 상대적으로 감소되어 색순도 등의 특성이 저하되어 바람직하지 못하다.
상기 용매로는 BCA(butyl carbitol) 또는 터피네올(Terpineol)을 사용하며, 이의 함량은 형광체 100 중량부를 기준으로 하여 70 내지 300 중량부를 사용한다. 만약 용매의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 형광체가 제대로 분산되지 않거나 점도가 높아 인쇄가 어렵고, 상기 범위를 초과하면 단위 용적당 형광체의 함량이 지나치게 낮아 PDP 패널에서의 휘도가 저하되어 바람직하지 못하다.
상기 형광막 형성용 조성물의 점도는 5,000 내지 50,000cps, 특히 20,000 cps이다. 만약 형광체 조성물의 점도가 5,000cps 미만이면 인쇄시 옆 셀로 인쇄액이 흘러들어 정확한 위치의 인쇄막 생성이 안되고, 50,000cps를 초과하면 점도가 너무 높아 제대로 인쇄가 되지 않아 바람직하지 못하다.
본 발명의 일실시예에 의하면 스크린 인쇄용 형광막 형성시 형광막은 터피놀과 BCA의 혼합물과 에틸셀룰로오즈를 89.6: 10.4 혼합중량비로 혼합한 뒤 저온에서 에틸셀룰로오즈를 완전히 녹인 것을 비이클(vehicle)이라고 하며 이 비이클(vehicle)에 형광체를 중량비로 40% 혼합하여 인쇄를 실시한다.
상기 적색 형광막 및 청색 형광막은 플라즈마 디스플레이 패널 제조시 통상적으로 이용가능한 것이라면 모두 다 사용가능하며, 적색 형광체의 예로는 (Y,Gd)BO3:Eu, Y(V,P)O4:Eu 등이 있고, 청색 형광체로서는 BaMgAl10O17:Eu, CaMgSi2O6:Eu 등이 있다.
상기 전면기판(211)과 배면기판(221)은 유리로 형성되는 것이 일반적인데, 전면기판은 광투과율이 높은 것이 바람직하다.
상기 배면기판의 전면(221a)에 배치되고, 일 열의 발광셀(226)들에 걸쳐서 연장된 어드레스전극(222)들은 통상적으로 전기전도율이 높은 금속, 예를 들어 Al 등으로 형성된다. 어드레스전극(222)은 Y전극(212)과 함께 어드레스방전에 이용된다. 상기 어드레스방전은 발광될 발광셀(226)을 선택하기 위한 방전으로서, 어드레스방전이 이루어진 발광셀(226)에서 후술되는 유지방전이 일어날 수 있게 된다.
상기 어드레스전극(222)들은 후방유전체층(223)에 의하여 덮이는데, 후방유전체층(223)은 어드레스방전시 하전 입자가 어드레스전극(222)에 충돌하여 어드레스전극을 손상시키는 것을 방지한다. 상기 후방유전체층(223)은 하전 입자를 유도할 수 있는 유전체로서 형성되는데, 이와 같은 유전체로서는 PbO, B2O3, SiO2 등이 있다.
상기 전면기판(211)과 배면기판(221) 사이에는 발광셀(226)들을 구획하는 격벽(224)이 형성되는데, 이러한 격벽(224)은 전면기판(311)과 배면기판(221) 사이에 방전공간을 확보하고, 인접한 발광셀(226)들 간의 크로스토크를 방지하며, 형광체층(225)의 표면적을 넓게 한다. 상기 격벽(224)은 Pb, B, Si, Al, 및 O 등과 같은 원소를 포함하는 유리성분으로 형성되고, 여기에 필요에 따라서 ZrO2, TiO2, 및 Al2O3 와 같은 필러(filler)와 Cr, Cu, Co, Fe, TiO2 와 같은 안료가 포함될 수 있다.
상기 유지전극쌍(214)들은 일열의 발광셀(226)들에 걸쳐서 상기 어드레스전극(222)이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된다. 상기 유지전극쌍(214)은 유지방전을 일으키는 한 쌍의 유지전극들(212, 213)을 구비하고, 상기 전면기판(211)에는 이러한 유지전극쌍(214)이 소정의 간격으로 서로 평행하게 배열되어 있다. 유지전극들(212, 213) 중 하나는 X전극(213)이고, 다른 하나는 Y전극(212)이다. X전극(213)과 Y전극(212) 간의 전위차에 의하여 유지방전이 일어난다.
상기 X전극(213)과 Y전극(212) 각각은 투명전극(213b, 212b) 및 버스전극(213a, 212a)을 구비하는 것이 일반적이나, 경우에 따라서는 투명전극 없이 버스전극 만으로 주사전극과 공통전극이 구성될 수도 있다.
상기 투명전극(213b, 212b)은 도전체이면서 형광체로부터 방출되는 빛이 전면기판(211)으로 나아가는 것을 방해하지 않는 투명한 재료로 형성되는데, 이와 같은 재료로서는 ITO(indium tin oxide) 등이 있다. 그러나 상기 ITO와 같은 투명한 도전체는 저항이 크므로, 유지전극이 투명전극으로만 구성되면 투명전극의 길이방향으로의 전압강하가 크게 되고, 따라서 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는데 소요되는 전력이 많게 되며 화상의 응답속도가 느려진다. 이를 개선하기 위하여, 상기 투명전극의 외측단부에는 전기전도율이 높은 금속, 예를 들어 Ag 로 형성된 버스전극(213a, 212a)이 배치된다.
상기 X전극 및 Y전극(212, 213)은 전방유전체층(215)에 의하여 덮인다. 상기 전방유전체층(215)은, 유지방전시 인접한 X전극(213)과 Y전극(212)이 직접 통전되는 것과 하전 입자가 유지전극들(212, 213)에 충돌함으로써 이들을 손상시키는 것을 방지할 수 있고 광투과율이 높은 유전체로서 형성되는데, 이와 같은 유전체로 서는 PbO, B2O3, SiO2 등이 있다.
상기 전방유전체층(215) 사이에는 보호막(216)이 형성될 수 있다. 이 때 상기 보호막은 유지방전시 하전 입자가 전방유전체층(215)에 충돌함으로써 이를 손상시키는 것을 방지하고, 유지방전시 2차전자를 많이 방출한다. 상기 보호막은 MgO 로서 형성될 수 있다.
상기 발광셀(226)의 내부에는 방전가스가 충전된다. 이 방전가스는 예를 들어 Xe이 5부피% 내지 10부피% 포함된 Ne-Xe 혼합가스인데, 필요에 따라서 Ne의 적어도 일부가 He으로 대체될 수도 있다.
본 발명의 PDP는 잔광 시간은 1ms 이하이며, 특히 400 μs 내지 1ms 이다. 그리고 색온도는 약 8500K이고 색좌표(White) 특성을 살펴보면 x는 0.285, y는 0.300이다.
본 발명의 PDP는 도 1의 구조로만 한정되는 것은 아니며 다른 형태로 가능하다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 들어 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
합성예 1: (Y (1-X-Y) Gd x Tb y ) Al 3 ( BO 3 ) 4 (x=0.5, y=0.2)의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.3: 0.5:3 :4 : 0.2이 되도록 배합, 혼합하고, 이를 1150℃, 공기 분위기하에서 5시간 소성처리하여 (Y(1-x-y)Gdx Tby)Al3(BO3)4 (x=0.5, 0.2)을 얻었다.
상기 합성예 1에 따라 얻은 형광체 및 상용의 PDP용 녹색 형광체 YB(YBO3:Tb)에 6.7 Pa (5*10-2 torr) 이하의 진공조내에서, 엑시머(excimer) 146nm 램프를 이용하고 진공 자외선을 조사하여 형광체의 여기 스펙트럼 및 휘도 측정을 각각 실시하였고, 그 결과는 도 2 및 도 3에 각각 나타내었다. 도 2 및 도 3에서 YB은 YB에 대한 것이고 #1는 상기 합성예 1에 따라 얻은 형광체에 대한 것이다.
도 2를 참조하여, 147nm의 여기(excitation)의 경우는 YB와 동등한 형광세기를 나타내며, 200nm에 가까운 여기(excitation)의 경우는 YB보다 월등한 발광 세기를 나타낸다는 것을 알 수 있었다.
또한 도 3을 참조하여, 합성예 1에 따라 얻은 형광체가 상용의 형광체인 YB와 동등한 형광 세기 특성을 나타낸다는 것을 알 수 있었다.
합성예 2: (Y (1-X-Y) Gd x Tb y ) Al 3 ( BO 3 ) 4 (x=0.6, y=0.3임)의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.1:0.6:3:4:0.3이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y(1-X-Y)Gdx Tby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.3임)을 얻었다.
합성예 3: (Y (1-X-Y) Gd x Tb y ) Al 3 ( BO 3 ) 4 (x=0.6, y=0.4)의 제조
Gd2O3와 Al2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.6:3:4:0.4이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y(1-X-Y)Gdx Tby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.4임)을 얻었다.
합성예 4: BaMgAl 10 O 17 : Mn 의 제조
BaCO3, Al2O3, MgO, MnCO3의 몰비가 대략 1:1:10:17이 되도록 배합, 및 혼합하고, 여기에 용매인 순수 및 알코올 40 중량부를 부가하였다. 이어서 상기 결과물을 1550℃, 환원분위기 하에서 2시간동안 소성처리를 실시하였다.
합성예 5: Li 2 Zn ( Ge , Ga ) 3 O 8 : Mn 의 제조
Li2CO3와 ZnO, GeO2와 Ga2O3, MnCO3의 몰비가 대략 2 :0.5 :2.9 :0.1: 0.5이 되도록 배합 및 혼합하고 여기에 용매인 순수 및 알코올을 40 중량부를 부가하고 이를 900℃ 2시간 유지하여 1차 소성을 실시하였다. 이어서, 상기 결과물을 5부피%의 H2　함유 N2　가스의 분위기 하에서 950℃ 2시간 2차 소성을 실시하여 Li2Zn(Ge,Ga)3O8 :Mn 로 표시되는 화합물로 되는 형광체를 얻었다.
합성예 6: ( Y 0 .2 Gd 0 .4 Tb 0 .4 ) Al 3 ( BO 3 ) 4 의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.2:0.4:3:4:0.4이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y(1-X-Y)Gdx Tby)Al3(BO3)4 을 얻었다.
합성예 7: ( Y 0 .2 Gd 0 .4 Tb 0 .4 ) Al 2 .95 Sc 0 .05 ( BO 3 ) 4 의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, Sc2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.2:0.4:2.95:0.05:4:0.4이 되도록 배합, 혼합하고 여기에 용매인 순수와 알코올을 부가 및 혼합하고, 이를 1150℃, 공기 분위기하에서 5시간 소성처리하여 (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95Sc0.05(BO3)4을 얻었다.
합성예 8: ( Y 0 .2 Gd 0 .4 Tb 0 .4 ) Al 2 .9 Sc 0 .1 ( BO 3 ) 4 의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, Sc2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.2:0.4:2.9:0.1:4:0.4이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4 을 얻었다.
합성예 9: ( Y 0 .2 Gd 0 .4 Tb 0 .4 ) Al 2 .8 Sc 0 .2 ( BO 3 ) 4 의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, Sc2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.2:0.4:2.8:0.2:4:0.4이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Sc0 .2(BO3)4을 얻었다.
합성예 10: ( Y 0 .2 Gd 0 .4 Tb 0 .4 ) Al 2 .5 Sc 0 .5 ( BO 3 ) 4 의 제조
Y2O3, Gd2O3와 Al2O3, Sc2O3, H3BO3　그리고 Tb4O7　의 몰비가 대략 0.2:0.4:2.5:0.5:4:0.4이 되도록 배합 및 혼합된 것을 제외하고는 합성예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4을 얻었다.
도 5는 엑시머 146nm 램프를 이용하여 진공 자외선을 조사한 경우 상기 합성 예 6-10에 따른 형광체의 휘도 측정 결과를 나타낸 것이다. 그리고 도 5에서는 Y는 후술하는 참조예의 형광체에 대한 것이다.
실시예 1
하기 표 1과 같은 조성으로 제1형광체인 YGAB와 제2형광체인 합성예 5에 따라 얻은 Li2Zn(Ge,Ga)3O8:Mn를 혼합하여 형광체를 준비하였다.
상기 형광체 40 중량부, 결합제인 에틸 셀룰로오스 8 중량부, 용매인 터피네올 52 중량부를 혼합하여 녹색 형광막 형성용 조성물을 준비하였다.
상기 형광막 형성용 조성물을 플라즈마 디스플레이 패널의 발광셀에 스크린 인쇄, 건조 및 480℃에서 소성처리하여 녹색 형광막을 형성하였다. 이 때 플라즈마 디스플레이 패널내 방전가스의 조성은 93부피%의 Ne 및 7부피% Xe로 조절되었다.
실시예 2
하기 표 2에 나타난 조성으로 제1형광체인 YGAB와 제2형광체인 합성예 4에 따라 얻은 BaMgAl10O17:Mn를 혼합하여 형광체를 준비하였다.
상기 형광체 40 중량부, 결합제인 에틸 셀룰로오스 8 중량부, 용매인 터피네올 52 중량부를 혼합하여 녹색 형광막 형성용 조성물을 준비하였다.
상기 형광막 형성용 조성물을 플라즈마 디스플레이 패널의 발광셀에 스크린 인쇄, 건조 및 480℃에서 소성처리하여 녹색 형광막을 형성하였다. 이 때 플라즈마 디스플레이 패널내 방전가스의 조성은 93부피%의 Ne 및 7부피% Xe로 조절되었다.
참조예
P1과 YBO3:Tb (YB)를 중량비 80:20으로 칭량 후 혼합한 형광체를 40 중량부, 결합제인 에틸 셀룰로오스 8 중량부, 용매인 터피네올 52 중량부를 혼합하여 녹색 형광막 형성용 조성물을 준비하였다.
상기 실시예 1-2 및 참조예에 따라 형성된 형광막에 있어서, 상대휘도 및 색좌표와 잔광 시간을 다음과 같은 방법에 따라 측정하였다. 여기에서 상대 휘도는 형광막의 형광체를 취하여 셀을 제작하여 146nm의 크립톤 램프하에서 분말 상태의 형광체의 휘도를 측정하였다.
상기 휘도, 색좌표 및 잔광 특성 평가 결과는 하기 표 과 표 2에 나타난 바와 같다.
[표 1] (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.4)인 경우
형광체의 조성 상대휘도** (%) CIE 좌표 잔광시간(ms)
제1형광체 제2형광체
(Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 Li2Zn(Ge,Ga)3O:Mn x y
100 0 100 0.3362 0.5865 4.5
80 20 101.5 0.292 0.6232 5.2
60 40 102.3 0.2551 0.6541 5.8
40 60 103.4 0.2224 0.6809 6.5
20 80 104.4 0.1768 0.7184 7.3
0 100 105 0.1332 0.755 8.5
참조예 100 0.2598 0.6884 7.6
[표 2] (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.4) 인 경우
형광체의 조성 상대휘도** (%) CIE 좌표 잔광시간(ms)
제1형광체 제2형광체
(Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 BaMgAl10O17:Mn x y
100 0 100 0.3362 0.5865 5
80 20 101.5 0.292 0.6232 5.5
60 40 102.3 0.2551 0.6541 6.2
40 60 103.4 0.2224 0.6809 6.9
20 80 104.4 0.1768 0.7184 8
0 100 105 0.1332 0.755 9
참조예 100 0.2598 0.6884 7.6
상기 표 1 및 표 2로부터 알 수 있듯이, 실시예 1 및 실시예 2에 따라 형성된 형광막은 색좌표 특성이 참조예와 비교하여 상대휘도 및 색좌표 특성이 향상되면서 잔광 시간도 더 우수하다는 것을 알 수 있었다.
한편 도 4는 본 발명에 따른 화학식 1의 형광체 [(Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4]에서 테르븀(Tb)의 함량 변화에 따른 휘도 포화도 특성을 나타낸 그래프이다.
도 4를 참조하면, 테르븀의 함량이 0.2 내지 0.4몰%인 경우, 휘도 포화도 특성이 우수하고 특히 0.4몰%인 경우가 가장 바람직하다는 것을 알 수 있었다.
실시예 3
하기 표 3에 나타난 조성으로 합성예 6-10에 따라 각각 얻은 제1형광체인 YGBA 80 중량부와 제2형광체인 합성예 5에 따라 얻은 Li2Zn(Ge,Ga)3O8:Mn 20 중량부를 혼합하여 형광체를 준비하였다.
상기 형광체 40 중량부, 결합제인 에틸 셀룰로오스 8 중량부, 용매인 터피네올 52 중량부를 혼합하여 녹색 형광막 형성용 조성물을 준비하였다.
상기 형광막 형성용 조성물을 플라즈마 디스플레이 패널의 발광셀에 스크린 인쇄, 건조 및 480℃에서 소성처리하여 녹색 형광막을 형성하였다. 이 때 플라즈마 디스플레이 패널내 방전가스의 조성은 93부피%의 Ne 및 7부피%의 Xe로 조절되었다.
[표 3]
형광체의 조성 상대휘도(%)
제1형광체 제2형광체
(Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al3(BO3)4 Li2Zn(Ge, Ga)3O8:Mn 100
(Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Sc0 .05(BO3)4 Li2Zn(Ge, Ga)3O8:Mn 100
(Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4 Li2Zn(Ge, Ga)3O8:Mn 101
(Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Sc0 .2(BO3)4 Li2Zn(Ge, Ga)3O8:Mn 112
(Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4 Li2Zn(Ge, Ga)3O8:Mn 108
참조예 - 100
상기 표 3로부터, 합성예 6-10에 따른 형광체는 참조예와 비교하여 상대휘도가 개선된다는 것을 알 수 있었다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 개략적으로 나타낸 사시도이고,
도 2는 상용 형광체 와 본 발명 에 따른 형광체의 진공 자외선 조사시 형광체의 여기 스펙트럼(excitation spectrum) 결과를 나타낸 도면이고,
도 3은 엑시머(excimer) 146nm 램프를 이용하여 진공 자외선을 조사시 상용 형광체와 본 발명 형광체의 휘도 측정 결과를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 화학식 1의 형광체에서 테르븀(Tb)의 함량 변화에 따른 휘도 포화도 특성을 나타낸 도면이고,
도 5는 엑시머 146nm 램프를 이용하여 진공 자외선을 조사한 경우 상기 합성예 6-10에 따른 형광체의 휘도 측정 결과를 나타낸 것이다.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>
210… 전방패널 220… 후방패널
225a… 적색 형광막 225b… 녹색 형광막
225c… 청색 형광막

Claims (11)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
    [화학식 1]
    (Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
    상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물이,
    (Y0 .3Gd0 .5Tb0 .2)Al3(BO3)4, Y0 .1Gd0 .6Tb0 .3)Al3(BO3)4,(Gd0 .6Tb0 .4)Al3(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al3(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Sc0 .05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.8Sc0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95In0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9In0 .1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8In 0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5In0 .5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Ga0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Ga0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Ga 0.2(BO3)4, 또는 (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.5Ga 0.5(BO3)4 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  3. 하기 화학식 1로 표시되는 제1형광체; 및
    하기 화학식 2A 또는 2B로 표시되는 형광체, 하기 화학식 3으로 표시되는 형광체 및 하기 화학식 4로 표시되는 형광체중에서 선택된 하나 이상의 제2형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
    [화학식 1]
    (Y1 -x- yGdxTby)AlrQ3 -r(BO3)4　
    상기식중 0＜x≤1, 0＜y≤1, Q는 Sc, In, 또는 Ga이고, 0≤r≤3이다.
    [화학식 2A]
    BaMgAl10O17:Mn
    [화학식 2B]
    BaMgAl12O19:Mn
    [화학식 3]
    Li2Zn(Ge,θ)zO8:Mn
    상기식중, θ=Al, 또는 Ga이고,
    3≤Z≤4임,
    [화학식 4]
    Zn2SiO4:Mn
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2형광체의 총함량이,
    제1형광체와 제2형광체의 총함량 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 90 중량부인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제2형광체가 상기 화학식 2A 또는 화학식 2B의 형광체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  6. 제3항에 있어서, 상기 제2형광체가 상기 화학식 3의 형광체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  7. 제3항에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물이,
    (Y0 .3Gd0 .5Tb0 .2)Al3(BO3)4, Y0 .1Gd0 .6Tb0 .3)Al3(BO3)4,(Gd0 .6Tb0 .4)Al3(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al3(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Sc0 .05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9Sc0 .1(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.8Sc0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5Sc0 .5(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.95In0.05(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .9In0 .1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8In 0.2(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .5In0 .5(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .95Ga0 .05(BO3)4, (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.9Ga0.1(BO3)4, (Y0 .2Gd0 .4Tb0 .4)Al2 .8Ga 0.2(BO3)4, 또는 (Y0.2Gd0.4Tb0.4)Al2.5Ga 0.5(BO3)4인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  8. 제3항에 있어서, 상기 화학식 3의 형광체가 Li2Zn(Ge,Al)3O8:Mn 또는 Li2Zn(Ge,Ga)3O8:Mn인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체
  9. 제3항에 있어서, 상기 제1형광체가 (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.5, y=0.2), (Y1-x-yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.3), 또는 (Y1 -x- yGdxTby)Al3(BO3)4 (x=0.6, y=0.4)이고, 상기 제2형광체가 상기 화학식 2A 또는 2B의 형광체이고,
    상기 제2형광체의 함량이 제1형광체와 제2형광체의 총함량 100 중량부를 기준으로 하여 10 내지 90 중량부인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항의 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체를 포
    함하는 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제10항에 있어서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널이,
    투명한 전면기판; 상기 전면기판에 대해 평행하게 배치된 배면기판; 전면기판과 배면기판 사이에 배치된 격벽에 의하여 구획된 발광셀들; 일 방향으로 배치된 발광셀들에 걸쳐서 연장된 어드레스 전극들; 상기 어드레스 전극들을 덮는 후방유전체층; 상기 발광셀 내에 배치된 형광막; 상기 어드레 스전극이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 연장된 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들을 덮고 있는 전방유전체층; 및 상기 발광셀 내에 있는 방전가스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
KR1020080014019A 2007-02-16 2008-02-15 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널 KR20080076842A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070016754 2007-02-16
KR20070016754 2007-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080076842A true KR20080076842A (ko) 2008-08-20

Family

ID=39387171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080014019A KR20080076842A (ko) 2007-02-16 2008-02-15 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7985352B2 (ko)
EP (2) EP2404979B1 (ko)
JP (1) JP4837690B2 (ko)
KR (1) KR20080076842A (ko)
CN (2) CN101245245B (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009021033A (ja) * 2007-07-10 2009-01-29 Hitachi Ltd 画像表示装置
JP6141948B2 (ja) * 2015-11-30 2017-06-07 大電株式会社 紫外線発光蛍光体、発光素子、及び発光装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3649554A (en) * 1970-11-16 1972-03-14 Svlvania Electric Products Inc Phosphor compositions and processes for producing same
JPS528993A (en) * 1975-07-11 1977-01-24 Hitachi Ltd Fluorescent substance
JPH09296167A (ja) * 1996-05-02 1997-11-18 Ube Ind Ltd 蛍光体
JP2001172626A (ja) * 1999-12-21 2001-06-26 Hitachi Ltd 表示、発光装置
JP2003096448A (ja) 2001-09-27 2003-04-03 Sumitomo Chem Co Ltd 真空紫外線励起発光素子用蛍光体
JP4415578B2 (ja) * 2003-06-30 2010-02-17 パナソニック株式会社 プラズマディスプレイ装置
JP4244727B2 (ja) * 2003-06-30 2009-03-25 パナソニック株式会社 プラズマディスプレイ装置
JP4272973B2 (ja) * 2003-11-13 2009-06-03 Ｎｅｃライティング株式会社 真空紫外光励起緑色蛍光体材料およびそれを用いた発光素子
US7528537B2 (en) * 2003-12-25 2009-05-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Phosphor, phosphor paste, and vacuum ultraviolet excited light-emitting device
JP2005187587A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Sumitomo Chemical Co Ltd 真空紫外線励起発光素子用蛍光体
JP4890777B2 (ja) * 2005-03-29 2012-03-07 Ｎｅｃライティング株式会社 真空紫外光励起蛍光体およびそれを用いた発光装置
JP2008075083A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Samsung Sdi Co Ltd プラズマディスプレイパネル用緑色蛍光体及びそれを利用したプラズマディスプレイパネル

Also Published As

Publication number Publication date
EP2404979B1 (en) 2013-09-04
JP4837690B2 (ja) 2011-12-14
CN102977886A (zh) 2013-03-20
EP2404979A1 (en) 2012-01-11
US7985352B2 (en) 2011-07-26
CN101245245B (zh) 2013-06-26
EP1964907A1 (en) 2008-09-03
EP1964907B1 (en) 2012-05-16
CN101245245A (zh) 2008-08-20
JP2008202045A (ja) 2008-09-04
US20080199729A1 (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1681336A1 (en) Phosphor and plasma display panel using the same
KR100966764B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이로부터 형성된형광막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널
KR20100040442A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체, 이를 포함하는 녹색 형광체 조성물 및 이를 채용한 플라즈마 디스플레이 패널
JP3947175B2 (ja) プラズマディスプレイパネル
KR100696512B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이로부터 형성된형광막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널
US8129905B2 (en) Phosphor and light emitting device using the phosphor
EP1903088B1 (en) Green Phosphor and Plasma Display Panel Including the Same
KR20100022405A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 청색 ｂａｍ 형광체 및 이로부터 형성된 형광막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널
US8410677B2 (en) Blue phosphor, light-emitting device, and plasma display panel
US8114312B2 (en) Display device and green phosphor
JP4837690B2 (ja) プラズマ・ディスプレイパネル用蛍光体及びこれを利用したプラズマ・ディスプレイパネル
KR100927614B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 적색 형광체 및 이로부터형성된 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널
JP4870690B2 (ja) 緑色蛍光体及びプラズマディスプレイパネル
KR20070078218A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 및 이로부터 형성된형광막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널
KR100787459B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널
KR100959642B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 및 이로부터형성된 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR20070115109A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 적색 형광체 및 이를 이용한플라즈마 디스플레이 패널
KR20070000289A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 적색 형광체 및 상기 형광체의제조방법
KR20060136259A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 적색 형광체 및 상기 형광체의제조방법
KR20070092498A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 적색 형광체 및 이로부터제조된 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR20080007895A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 청색 형광체 및 이로부터형성된 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR20080007894A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 청색 형광체 및 이로부터형성된 형광막을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널
KR20070090546A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물및 이로부터 제조된 형광막을 구비하는 플라즈마디스플레이 패널

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid