KR20080075531A - 광선 방출용 패널 - Google Patents

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KR20080075531A
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위그 레페브레
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에이쥐씨 플랫 글래스 유럽 에스에이
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Abstract

본 발명은 광선을 발생할 수 있는 전자부품과 유리 시트로 구성된 광선 방출용 패널이며, 상기 부품은 패널의 내부에 배치된다. 상기 패널은 하나이상의 유리 시트와 광선을 반사하는 적어도 하나의 구조체를 갖는 전자부품이 구비된 방출 구조체의 조립체를 포함하며, 상기 방출 구조체는 반사 구조체에 대한 조임을 위하여 기계적 조임 수단을 갖는다. 선택적으로, 조립체에는 확산 구조체가 부가될 수 있다.
유리 시트, 광선 발생기, 금속 필름, 폴리에스테르, 발광 다이오드

Description

광선 방출용 패널{LIGHT RADIATION EMITTING PANEL}
본 발명은 광선 밀도가 패널의 표면 전체에 걸쳐 양호하게 분포되는, 전자부품에 의해 발생된 광선을 분배하는 유리 패널에 관한 것이다.
투명한 지지부를 통해 광을 방출하고 발광 다이오드가 장착된 도전성 밴드로 코팅된 유리로 제조되는 투명한 지지 패널을 포함하는 조명장치가 공지되어 있다(미국 특허 제6.270.236B1)
그러나, 이러한 공지의 장치는 발광 다이오드와 정렬된 다수의 매우 밝은 광 스폿으로 형성된 패널로서 나타나며, 상기 광 스폿은 블랙 영역 또는 매우 짙은 블랙 영역에 의해 분리된다. 이것은 조명용이나 장식용에 사용되는 패널에는 매우 좋지 않은 효과를 유발시킨다.
본 발명은 패널의 전체 표면에 걸쳐 광선 밀도가 양호하게 분포되는, 광선을 발생시키는 다수의 전자부품을 포함하는 유리 패널을 제공하므로써 이러한 결점을 치유한다.
이를 위해, 본 발명은 청구범위 제1항에 한정된 광선을 방출하기 위한 패널에 관한 것이다.
종속항은 본 발명의 기타 다른 양호한 실시예를 한정한다.
상술한 눈부심 효과의 실질적인 감소 또는 부존재 이외에도, 본 발명은 하기와 같은 한가지 이상의 장점을 제공한다.
● 패널 표면에 대한 광선 밀도의 양호한 분포.
● 광선 방출 부품수의 감소 가능성.
● 부품을 위한 전원공급 시스템의 단순화.
● 패널의 심미감 개선
본 발명에 따른 광 방출 패널은 적어도 하나의 유리 시트로 구성된다. "유리 시트"라는 용어는 1 내지 50 mm 사이에서 변화되는 두께를 갖는 유리판을 의미한다. 표면은 평탄하거나 굴곡질 수 있다. 그러나, 표면상의 모든 지점에서 일정한 두께를 갖는 평탄한 유리 시트가 바람직하다. 상기 유리는 소다-라임 유리, 붕규산 유리, 정질 및 반정질 글래드, 또는 오팔 유리 등과 같은 공지된 형태의 하나이상의 유리로 구성되어도 무방하다. 유리의 색깔은 중간색이거나(투명하거나 회색 유리) 또는 다소 포화되었다(적색에서 보라색 범위의 색조를 갖는, 두께 또는 표면상에서의 착색). 색깔은 시트의 전체 표면위에 균일하게 분포되며, 이와는 반대로 패널 표면의 하나이상의 특정 영역에 국부적으로 분포될 수도 있다. 시트의 두께 또는 표면위에 균일하게 중간색이거나 또는 균일하게 채색된 시트가 선호된다. 시트의 유리는 투명하거나 또는 이와는 달리 약간 필터링될 수 있으며, 광선은 가시 스펙트럼의 주파수 위아래에 놓인다.
본 발명에 따른 패널은 광선을 발생하는 다수의 전자부품으로 구성된다. "광선"은 가시 스펙트럼에 속하고 이러한 가시 스펙트럼의 외부에 있는 광선을 의미하는 것으로 이해된다. 이러한 광선은 완전히 단색이거나 또는 이와는 달리 연속할 수도 있고 연속하지 않을 수도 있는 하나이상의 주파수 밴드 위에 분포될 수 있다. 이러한 부품들은 광전자 특성을 갖는 다양한 전자부품과, 가시 스펙트럼에 속하는 외부로 광선을 방출할 수 있는 부품들로부터 선택되며, 상기 광선은 이러한 스펙트럼내에 속할 수 있다. 이들은 예를 들어 가시 스펙트럼에서 방출하는 LED 다이오드, 자외선 및/또는 가시 및/또는 적외선 다이오드이다.
본 발명에 따르면, 이러한 부품들은 패널의 내부에 배치되며, 즉 이들은 패널 내측의 표면에 배치되며, 상기 표면은 외부 환경과는 접촉되지 않는다.
패널은 적어도 하나의 반사 구조체를 갖는 적어도 하나의 방출 구조체의 조립체를 포함한다. "방출 구조체"라는 용어는 유리 시트 또는 시트들 및 전자부품을 포함하는 구조체를 의미하는 것으로 이해된다. "반사 구조체"라는 용어는 방출 구조체에 의해 방출되는 광선의 적어도 일부를 반사할 수 있는 구조체를 의미하는 것으로 이해된다. 방출된 광선은 완전히 또는 부분적으로 반사되며, 광선의 나머지는 반사 구조체를 통해 흡수되거나 및/또는 전달된다.
일반적으로는 35 내지 95% 범위에 속하는 광 반사소자를 갖는 반사 구조체가 바람직하다.
양호한 방출 구조체의 실시예로는 그 표면상에 전자부품을 지지하는 평탄한 유리 시트이다. 반사 구조체의 실시예로는 방출 구조체에 평행한 거울이다. 이러한 패널에 있어서, 방출 구조체와 반사 구조체 사이에는 주위 대기압으로 채워지는 공극이 개재된다. 선택적으로, 방출 구조체 및 반사 구조체는 직접적으로 접촉할 수도 있고, 또는 하나이상의 플라스틱 시트 또는 부가의 유리 시트의 개재에 의해 서로 접촉할 수도 있다.
본 발명에 따르면, 방출 구조체는 반사 구조체에 조여지기 위하여 조임 수단을 갖는다. 이러한 수단은 다른 종류의 다양한 형태를 갖는다. 예를 들어, 이들은 단일의 복합 부분으로 이루어진 조립체를 단단하게 하기 위하여 방출 구조체 및 반사 구조체의 엣지를 둘러싸는 목재 및 금속 프레임으로 구성되어 있다. 상기 방출 구조체 및 반사 구조체는 표면상의 모든 지점에서 적어도 0.5cm 만큼 이격되어 배치된다. 선택적으로, 조임 수단은 예를 들어 플라스틱 및/또는 유리로 제조된 하나이상의 층간 시트를 접촉하는 형태로 서로 대면하는 방출 구조체 및 반사 구조체의 각각의 표면에 접합하거나 용융시키므로써 생성된다. 적어도 하나의 프레임을 적어도 하나의 층간 시트와 조합할 수도 있다.
본 발명에 따른 패널의 양호한 제1실시예에서, 전자부품은 방향성 광선 발생기를 포함한다. 이러한 부품은 광선을 반사 구조체의 방향으로 방출하도록 지향된다. 광선의 방향은 반사 구조체의 표면에 수직하거나 거의 수직하다.
제1실시예와 양립할 수 있는, 본 발명에 따른 패널의 양호한 또 다른 실시예에서, 반사 구조체는 반사성 금속 표면을 갖는 소자 또는 백색이나 광 컬러를 갖는 표면으로 구성된 것으로부터 선택된 거울이다. 반사성 금속 표면이 적어도 하나의 유리 시트에 침착된 금속 필름의 표면인 거울을 포함하는 패널이 더욱 바람직하다. 필름의 금속은 또는 은 합금이 바람직하다. 금속 필름은 광선이 입사된 측에서 유리 시트에 배치되며, 그 두께는 70 내지 120 nm 에 속한다.
본 발명에 따른 패널에서 거울의 또 다른 실시예는 광선의 적어도 일부를 분산시키기 위해 거울의 적어도 하나의 유리 시트가 적어도 하나의 분사 수단을 갖는 것이다. 상기 분산 수단은 유리 시트의 표면의 프로스팅(frosting), 상기 시트의 샌드 블라스팅, 또는 광선을 반사하는 금속 필름을 갖는 대향측의 표면에서의 릴리프의 프린팅으로부터 선택된다. 상기 프로스팅은 예존 들어 수성 불화수소용액에 의해 실행된다.
이전의 실시예와 양립할 수 있는 패널의 양호한 실시예에서, 거울의 금속 필름은 반사된 광선의 확산을 생성하기 위해, 광선을 수용하는 대향측에서 거울의 유리 시트의 표면에 배치된다.
이전의 실시예와 양립할 수 있는 본 발명에 따른 패널의 양호한 실시예에 따르면, 방출 구조체에 대한 반사 구조체와 대향하는 측에서 조립체의 한쪽 단부에는 확산 구조체가 부가된다.
후자의 실시예에서, 조임 수단은 확산, 방출, 및 반사 구조체를 그 표면상의 모든 지점에서 적어도 0.5cm 만큼 평행하게 이격시키기 위해 선택된다.
후자의 실시예에서, 확산 구조체는 프로스팅된, 샌드 블러스팅된,. 또는 그 두 표면의 적어도 한쪽에 릴리프로 프린팅된 단일 유리 시트로 구성된다.
선택적으로, 확산 구조체는 적어도 하나의 확산 플라스틱 시트의 각각의 측에서 또는 비직조된 유리 파이버의 층에서 함께 가압된 적어도 두개의 유리 시트를 포함하는, 라미네이팅된 유리에 의해 생산된다. 플라스틱은 폴리에스테르, 예를 들어 폴리비닐 부티랄, 에틸렌/비닐 아세테이트 코폴리머, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로부터 선택된다.
양호한 변형예에 따르면, 확산 구조체는 예를 들어 금속 필름을 상술한 입사 광선에 대해 유리 시트의 후방에 배치하는 경우 반사 구조체와 일치하며, 이 경우 금속 필름의 이러한 특별한 배치는 광선을 확산시키는 수단으로서 작용한다.
이전의 실시예와 양립할 수 있는 본 발명에 따른 패널의 또 다른 실시예에서, 전자부품에 의해 발생된 광선은 200nm 내지 1mm 사이의 파장을 갖는다. 이러한 실시예에서, 광선은 가시 스펙트럼에 속하는 광선이다. 광선은 가시 스펙트럼의 적어도 일부와 적외선 및/또는 자외선 스펙트럼의 적어도 일부를 양호하게 포함한다. 전자부품은 LED인 것이 더욱 바람직하다.
후자의 실시예에서, LED에는 LED가 배치된 방출 구조체의 유리 시트상에 침착되는 도전성 반투명층에 의해 전류가 공급된다. 영역은 협소한 절연 밴드에 의해 도전층의 나머지로부터 절연된다.
도전 영역의 대안으로서, LED는 도전성 와이어의 격자에 의해 공급된다.
본 발명에 따른 광선을 방출하는 패널은 그 범위를 한정함없이 본 발명을 나타내는 실시예에 의해 상세히 서술될 것이다.
도1은 두께가 유리 시트와, 표면중 하나에 지지되어 있는 또 다른 유리 시트로 구성된 종래의 거울과, 금속 은 필름을 포함하는 패널을 도시한 도면.
도2는 그 전체 하부면에 더욱 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시 한 도면.
도3은 그 전체 조명 표면에 더욱 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시한 도면.
도4는 그 전체 하부면에 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시한 도면.
실시예1: LED 및 후사경을 포함하는 조명 패널
도1은 두께가 3.15mm인 투명한 유리 시트(1)와, 표면중 하나에 지지되어 있는 두께 4mm의 또 다른 유리 시트(2)로 구성된 종래의 거울과, 두께가 70 내지 120nm 의 금속 은 필름(3)(통상적인 은도금)을 포함하는 패널이 도시되어 있다. 은 필름(3)은 종래의 거울에서처럼 각각 약 50㎛ 두께의 두개의 얇은 적절한 페인트층에 의해 그 외측면의 부식이 방지된다.
두개의 유리 시트 사이에는 두께가 0.76mm 이고 옅은 색깔의 PVB(폴리비닐 부티랄)층(4)이 샌드위치된다. NICHIA®Warm White brand 및 NFSL036 형태의 LED 는 유리 시트와 접촉하며, 양쪽 방향으로 55mm의 균일한 거리에서 PVB층(4)에 삽입된다.
LED(5)는 55mm 보다 약간 작은 폭을 가지며 두께가 400nm의 협소한 도전 밴드에 의해 공급되어, 유리(2)의 표면을 덮는다. 이들은 가스 스펙트럼 위로 연장되고 투명한 유리 시트(1)를 통과하는 광 플럭스를 제공한다.
거울(2, 3)과 LED(5)와 PVB층(4) 및 투명한 유리 시트(1)를 포함하는 전체 조립체는 유리 시트(1, 2)를 PVB 시트(4)에 일체화시키는 고착력에 의해 기계적으로 조립된다.
이러한 조립체는 조립체의 후방에 배치된 거울의 금속 필름(3)에 도달할 수 있는 LED(5)로부터의 모든 광을 회수할 수 있다는 점과, 유리 시트(1)에 의해 형성된 패널의 조명 표면에 광을 재지향시킬 수 있다는 장점을 제공한다.
실시예2: 균일한 광을 분배하는 장식 패널
도2는 그 전체 하부면에 더욱 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시하고 있다. 상기 하부면은 두께가 0.76mm 이고 옅은 색깔의 PVB층(4)에 의해 분리되는 두께가 각각 3mm 및 3.15mm 인 두개의 투명하고 깨끗한 유리 시트(1, 2)를 포함하는 방출 구조체로 구성되어 있다. NICHIA®Warm White brand 및 NFSL036 형태의 LED 는 PVB층(4)에 삽입되며, 양쪽 방향으로 100mm씩 서로 균일하게 분리된다. LED(5)는 그 광 플럭스를 투명하고 깨끗한 유리 시트(1)를 통해 패널의 내부를 향해 지향시키는 방식으로 방출 구조체에 배치된다. 이들은 이전의 실시예에서처럼 약 100mm 폭의 도전 밴드에 의해 공급된다.
또한, 인쇄된 유리(6)는 방출 구조체로부터 약 3cm의 거리에 배치된다. 이러한 유리는 방출 구조체와 대면하는 부드러운 표면과, 패널 외측에 균일한 프린팅된 표면을 갖는다. 이러한 외부의 프린팅된 표면은 거울에서처럼 은 도금(3)과 보 호 페인트로 덮인다. 프린팅된 유리(6) 및 페인트된 은 도금(3)은 광선을 반사 및 확산시키는 구조체를 형성한다. 목재 프레임(80은 구조체의 조립을 강화하며, 이들 사이에 3cm 폭의 공간(7)을 결정한다. 상기 공간(7)은 주위 공기에 의해 점유된다.
실시예3: 균일한 광을 분배하는 장식 패널
도3은 그 전체 조명 표면에 더욱 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시하고 있다.
이러한 도면에서 따르면 실시예2와 동일한 방출 구조체 및 반사 구조체가 제공되며, 이들은 동일한 3cm의 공간에 의해 분리된다. LED(5)는 이전의 실시예2와 동일한 방식으로 공급된다.
이러한 실시예에서, 상기 구조체들은 0.76mm 두께의 백색 PVB층(9)으로 형성된 또 다른 확산 구조체가 제공되어, 두개의 투명하고 깨끗한 유리 시트(10) 사이에 클램핑된다.
또한, 목재 프레임(8)은 방출, 반사, 및 확산 구조체의 조립을 강화하며, 이러한 세개의 구조체 사이에 공간(7, 11)을 결정한다. 상기 공간(7, 11)은 주위 공기에 의해 점유된다
실시예4: 균일한 광을 분배하는 장식 패널
도4는 공간(7, 11)은 더 이상 주위 공기에 의해 점유되지 않지만 각각 2.5cm 두께의 두껍고 투명한 깨끗한 유리판으로 매립된다는 점을 제외하고는, 실시예3에서 서술된 모든 지점에서 동일하게 그 전체 하부면에 균일하게 분포되는 광을 분배하는 패널을 도시하고 있다. 이러한 판은 언제나 3개의 구조체중 두개와 연속하도록 배치된다.

Claims (26)

  1. 적어도 하나의 유리 시트와 패널의 내측에 배치되며 광선을 발생할 수 있는 다수의 전자부품으로 구성된 광선을 방출하기 위한 패널에 있어서,
    하나이상의 유리 시트와 전자부품을 포함하는 적어도 하나의 방출 구조체의 조립체와,
    광선을 반사하는 적어도 하나의 구조체를 갖는 조립체를 포함하며,
    상기 방출 구조체는 반사 구조체로의 조임을 위한 기계적 조임 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 광선 방출용 패널.
  2. 제1항에 있어서, 전자부품은 광선을 반사 구조체로 전송하는 방향성 광선 발생기를 포함하는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 반사 구조체는 광선의 적어도 일부를 위한 거울로 구성되며, 상기 거울은 방출 구조체와는 연속하지 않은 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  4. 제3항에 있어서, 거울은 반사형 금속 표면을 갖는 소자 또는 백색이나 옅은 색깔의 표면으로 구성된 것으로부터 선택되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  5. 제4항에 있어서, 상기 반사형 금속 표면은 적어도 하나의 유리 시트상에 침착된 금속 필름의 표면인 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  6. 제5항에 있어서, 필름의 금속은 은 또는 은 합금인 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 금속 필름은 광선을 수용하는 대향측에서 거울의 유리 시트의 표면에 배치되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 조임 수단은 방출 구조체 및 반사 구조체를 평행하게 유지하는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  9. 제8항에 있어서, 방출 구조체 및 반사 구조체는 서로에 대해 연속한 방식으로 배치되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  10. 제8항에 있어서, 방출 구조체 및 반사 구조체는 그 표면상의 모든 지점에서 적어도 0.5cm 만큼 이격되어 배치되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  11. 제5항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 거울의 적어도 하나의 유리 시트 는 광선의 적어도 일부를 분산하기 위한 적어도 하나의 분산 수단을 갖는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  12. 제11항에 있어서, 상기 분산 수단은 프로스팅, 릴리프를 갖는 표면의 샌드 블라스팅 또는 프린팅, 분산 수단을 갖는 유리 표면의 폴리싱 특성의 제거로 구성되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  13. 제12항에 있어서, 거울의 적어도 하나의 유리 시트는 광선을 반사하는 금속 필름과 대향하는 표면상에 릴리프를 형성하도록 프린팅된 표면을 갖는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  14. 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 확산 구조체는 방출 구조체에 대해 반사 구조체와 대향하는 측에서 조립체 단부의 한쪽에 배치되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  15. 제14항에 있어서, 조임 수단은 확산 구조체, 방출 구조체, 반사 구조체를 평행하게 하고 그 인접한 표면상의 모든 지점에서 적어도 0.5cm 이격되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 확산 구조체는 그 두개의 표면의 적어도 하나 상에 릴리프로 프린팅되거나 샌드 블라스팅되거나 프로스팅된 단일의 유리 시트로 구성되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  17. 제14항 내지 제16항중 어느 한 항에 있어서, 확산 구조체는 적어도 하나의 확산 플라스틱 시트의 각각의 측에서 또는 비직조된 유리 파이버의 층에서 함께 가압된 적어도 두개의 유리 시트를 포함하는, 라미네이팅된 유리로 구성되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  18. 제17항에 있어서, 플라스틱은 폴리에스테르로부터 선택되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  19. 제18항에 있어서, 폴리에스테르는 폴리비닐 부티랄, 에틸렌/비닐 아세테이트 코폴리머, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로부터 선택되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  20. 제14항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 확산 구조체는 반사 구조체와 일치하는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  21. 제1항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 광선은 200 nm 내지 1 mm 사이의 파장을 갖는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  22. 제21항에 있어서, 광선은 가시 스펙트럼의 광선인 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  23. 제1항 내지 제22항중 어느 한 항에 있어서, 전자부품은 광 방출 다이오드 또는 LED인 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  24. 제23항에 있어서, LED는 LED가 배치된 방출 구조체의 유리 시트상에 침착된 도전성 반투명층에 의해 공급되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  25. 제24항에 있어서, 영역은 협소한 절연 밴드에 의해 도전층의 나머지로부터 절연되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
  26. 제23항에 있어서, LED는 도전성 와이어의 격자에 의해 공급되는 것을 특징으로 광선 방출용 패널.
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