KR20080072364A

KR20080072364A - 점착제 조성물, 이를 이용한 광학 필터 및 플라즈마디스플레이 패널 표시 장치

Info

Publication number: KR20080072364A
Application number: KR1020070011034A
Authority: KR
Inventors: 한인천; 박승준; 성지연; 장석기
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2008-08-06
Also published as: US20100182679A1; WO2008093943A1; TWI361827B; CN101600771B; CN101600771A; KR101000565B1; TW200846434A

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)에 사용되는 광학필터용 점착제 조성물, 이를 이용한 점착필름, 광학필터 및 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 5 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 5 X 10² ~ 5 X 10³ Pa이며, 30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 8 X 10³ ~ 1 X 10⁵ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 1 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa인 점착제 조성물에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 점착제 및 이를 적용한 광학필터는 고온/고습 조건에서의 내구신뢰성을 만족시키면서 광학 필터를 PDP에 직접 부착 시 미세 기포가 발생하지 않고 부착 공정에서의 재작업성이 우수하다.

점착제, 광학필터, 점탄성, 미세 기포, 재작업성, PDP

Description

점착제 조성물, 이를 이용한 광학 필터 및 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치 {PRESSURE SENSITIVE ADHESIVE COMPOSITION, OPTICAL FILTER AND PLASMA DISPLAY PANNEL USING THE SAME}

도 1은 본 발명에 따른 점착 필름의 하나의 구현예이다.

도 2는 본 발명에 따른 광학 필터의 하나의 구현예이다

도 3은 본 발명에 따른 디스플레이 패널 표시 장치의 하나의 구현예이다.

<도면 부호>

11 : 이형 필름

12 : 점착층

21 : 투명기재

22 : 반사방지성 광투과 필름(AR 필름)

23 : 근적외선 차폐층(NIR)

24 : 네온 컷 필름

25 : 전자파 차폐 필름(EMI 필름)

30 : 상판

31 : 하판

41 : ITO 전극

42 : BUS 전극

43 : 보호층(MgO)

44 : 어드레스 전극

51 : 형광체

52 : 격벽

61 : 투명유전층

62 : 하판유전층

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)에 사용되는 광학 필터용 점착제 조성물, 이를 이용한 점착필름, 광학필터 및 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온/고습 조건에서의 내구 신뢰성이 우수하고, 광학 필터를 PDP 패널에 직접 부착 시 미세 기포가 발생하지 않으며 재작업성이 우수한 광학 필터용 점착제 및 이를 이용한 광학 필터에 관한 것이다.

최근, 디지털 텔레비전을 비롯한 고품위/대화면의 텔레비전에 대한 기대가 높아짐에 따라 음극선관(CRT), 액정 디스플레이(LCD) 및 플라즈마 디스플레이(PDP) 등의 분야별로 대형화에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다.

기존에 텔레비전의 디스플레이로 널리 사용되고 있는 음극선관은 해상도 및 화질은 우수하나, 화면의 크기에 따라 길이 및 중량이 커지는 단점으로 인해 40 인치 이상의 대화면에는 적합하지 않다.

또한, 액정 디스플레이의 경우에는 소비전력이 적고, 구동전압도 우수한 장점이 있으나, 대화면을 제작하는데 기술상의 난점을 갖고 있으며, 시야각의 한계를 갖는 단점이 있다.

한편, 플라즈마 디스플레이 패널의 경우에는 대화면을 실현할 수 있으며, 이미 60 인치 정도의 양산 제품도 개발되어 있는 상태이다. 플라즈마 디스플레이 패널 소자는 하판상에 구획된 격벽을 형성한 다음 격벽의 홈에 적색, 녹색 및 청색의 형광체층을 형성하고, 상기 하판의 전극과 상판의 전극이 마주보는 상태로 평행하게 배치된다. 상기 상판과 하판은 밀봉되고, 그 내부는 방전 기체가 봉입된다. 상기 봉입된 기체를 방전할 때 발생하는 플라즈마는 미세한 격벽에 의해 격리되어 단위 셀을 구성하고, 이를 이용하여 영상을 제공한다.

그러나, 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 유리 전체면에 신호 및 전원을 공급하는 전극이 위치해 있어, 구동 시 다른 디스플레이에 비해 많은 양의 전자파가 발생한다. 또한 근적외선이 발생하여 해당 근적외선 영역의 빛은 리모트 콘트롤, 또는 적외선 통신 포트의 오작동의 원인이 될 수 있다. 한편, Ne, Ar, 또는 Xe 등의 방전가스를 봉입한 후 진공 자외선에 의한 적색(R), 청색(B), 및 녹색(G) 각각의 형광체의 발광을 이용하여 삼원색 발광을 구현하고 있어 네온 원자가 여기된 후에 기저 상태에 돌아가는 때에 590 ㎚ 부근의 네온 오렌지 빛의 발광이 있어 선명한 적색을 얻을 수 없다는 문제점이 있다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널의 문제점을 해결하기 위하여 패널 조립체 전면부에 플라즈마 디스플레이 패널용 광학 필터(이하 PDP용 광학 필터라고 함)를 설치한다. PDP용 광학 필터를 설치하면 R, G, B의 가시광선은 그대로 필터를 투과하고, 화면의 해상도를 저하시키는 590 ㎚ 파장의 오렌지 색상의 네온파장과 800 내지 1000 ㎚ 파장대의 근적외선이 차단된다.

또한, 상기 광학필터는 색보정층을 통한 색선명도의 향상, 반사 방지 및 콘트라스트를 높이는 역할을 동시에 수행하고 있다.

현재 일반적으로 광학필터는 유리판에 투명 도전층과 근적외선 차폐층을 설치한 투명 필름을 점착제를 이용하여 부착한 형태가 사용되고 있다. 그러나, 이와 같은 형태의 광학 필터는 PDP와 광학 필터 사이의 공기 층에서 빛의 반사가 크고, 콘트라스트의 저하 등으로 PDP의 화질이 손상되며, PDP의 박형화가 제약되는 문제가 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 유리를 사용하지 않고 필름만을 이용한 광학 필터(이하 필름 필터)가 개발되어 사용되고 있다. 이와 같은 필름 필터는 점착제를 이용하여 패널의 유리에 직접 부착하기 때문에 고온/고습 조건에서의 내구신뢰성이 요구된다. 또한, 필름 필터를 부착하는 공정은 매우 빠른 속도로 진행되기 때문에 부착 시 미세 기포가 발생할 가능성이 높다. 따라서, 부착 시 미세 기포가 발생하지 않는 점착제가 필요하다. 또한, 필름필터는 PDP에 직접 부착하기 때문에 부착 시 불량이 발생하면 필름필터를 패널로부터 제거해야 하는데 이때 점착제의 흔적이 패널에 남지 않는 재작업성이 요구된다.

따라서, 고온/고습 조건에서의 내구신뢰성을 만족시키면서 필름 필터를 PDP에 부착 시 미세 기포가 발생하지 않고 부착공정에서 재작업성이 우수한 점착제의 개발 및 이를 이용한 필름 필터의 개발이 절실히 요구되고 있다.

일반적으로 점착제로는 고무계, 아크릴계, 또는 실리콘계 등이 널리 사용되며, 이 중에서 아크릴계 점착제가 다양한 응용특성이 있어 고기능 점착제 조성물의 제조에 가장 널리 사용되고 있다. 이와 같은 점착제의 물성은 점착제의 점탄성 특성에 크게 영향을 받는다. 상기 점탄성 특성을 조절하기 위하여 점착제의 구성 성분, 분자량과 분자량 분포, 및 가교 밀도 등과 같은 적절한 분자구조 특성이 필요하다.

PDP 필름필터용 점착제의 물성을 점착제의 점탄성 특성과 관련시킨 구성은 여러 문헌에서 제안되었지만, 이와 같은 문헌들은 필름필터의 내충격성을 향상시키는 구성만을 기재하고 있다.

구체적으로 일본 특허공개공보 제2003-29645호와 일본 특허공개공보 제2003-29644호는 20℃에서 주파수 1Hz와 10^-7Hz에서의 동적 저장 탄성률의 범위를 한정하여 내충격성을 향상시킨 점착제를 개시하고 있으나, 고온/고습 조건에서 점착제의 내구신뢰성 및 부착 시 미세 기포에 대한 고려는 개시하고 있지 않다.

일본 특허공개공보 제2004-263084호는 25℃에서 1000 ~ 10000Hz의 동적 저장 탄성률과 동적 손실 탄성률의 범위를 한정한 PDP 광학필터용 점착제를 개시하고 있다. 그러나, 상기 문헌도 광학필터의 내충격성을 향상시킬 목적으로만 점탄성 특 성을 기술하고 있고, 필름 필터의 내구 신뢰성과 부착 시 미세 기포에 관한 점탄성 범위에 대한 고려는 개시하고 있지 않다.

일본 특허공개공보 제2005-23133호는 25℃에서 1000 ~ 10000Hz의 동적 저장 탄성률을 한정하여 점착제의 내충격성을 향상시키고 재작업성이 우수한 점착제 조성물을 개시하고 있다. 그러나 상기 문헌 역시 필름필터 부착 시 발생하는 미세기포에 관한 점탄성 특성에 관한 내용은 개시하고 있지 않다.

또한 일본 특허공개공보 제2006-171261호는 내충격성이 향상되고 재작업성이 우수한 점착제 조성물을 개시하고 있으나, 필름필터 부착 시 발생하는 미세 기포 및 내구신뢰성에 관한 점탄성 특성을 언급하고 있지 않다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 고온/고습 조건에서 내구신뢰성이 우수하고, 필름으로 구성된 광학 필터를 PDP에 직접 부착 시 미세 기포가 발생하지 않으며 재작업성이 우수한 광학 필터용 점착제 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 점착제 조성물을 이용하는 점착 필름, 광학 필터 및 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로, 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 5 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 5 X 10² ~ 5 X 10³ Pa이며,

30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 8 X 10³ ~ 1 X 10⁵ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 1 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa인 점착제 조성물에 관한 것이다.

점착제의 점착 물성은 점착제의 점탄성 특성과 밀접한 관계가 있고, 우수한 점착 물성을 갖는 점착제를 제조하기 위해서는 점탄성 특성의 조절이 필수적이다. 따라서, 본 발명에 따른 조성물은 미세 기포 발생을 억제하고, 우수한 내구신뢰성을 제공하기 위한 최적의 점탄성 특성을 가지는 것을 특징으로 한다.

보다 구체적으로 본 발명의 점착제 조성물은 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 5 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 5 X 10² ~ 5 X 10³ Pa이며,

30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 8 X 10³ ~ 1 X 10⁵ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 1 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa이다.

본 발명에 있어서, 보다 바람직한 점탄성 특성은 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 6 X 10³ ~ 2 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 6 X 10² ~ 4 X 10³ Pa이며,

30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 9 X 10³ ~ 8 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 2 X 10³ ~ 4 X 10⁴ Pa이다.

본 발명에 있어서, 가장 바람직한 점탄성 특성은 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 7 X 10³ ~ 1 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 7 X 10² ~ 3 X 10³ Pa이며,

30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 1 X 10⁴ ~ 5 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 3 X 10³ ~ 2 X 10⁴ Pa이다.

30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 5 X 10³ Pa 미만이면 고온/고습 조건에서 내구신뢰성이 부족하고, 5 X 10⁴ Pa을 초과하면 PDP에 직접 부착 시 계면에서 젖음(wetting)성이 부족하여 충분한 접착력을 확보하기 어렵다.또한, 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 8 X 10³ Pa 미만이면 내구 신뢰성이 부족하고 1 X 10⁵ Pa을 초과하면 광학필터를 PDP에 부착할 때 미세 기포가 다량 발생하게 된다.

한편, 30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 손실 탄성률이 5 X 10² Pa 미만이면 내구신뢰성이 부족하고, 5 X 10³ Pa을 초과하면 재작업성이 불량하다. 또한, 500Hz의 주파수에서 동적 손실 탄성률이 1 X 10³ Pa 미만이면 충분한 접착력이 확보되지 않아서 빠른 속도로 광학 필터를 부착할 때 필터가 패널에서 어긋나는 현상이 발생하고, 5 X 10⁴ Pa을 초과하면 재작업성이 불량한 문제가 발생하게 된다.

이하 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 점착제 조성물은 상기와 같은 범위의 동적 저장 탄성률과 동적 손실 탄성률을 갖는 것을 특징으로 한다면 제한 없이 사용 가능하다. 본 발명에 사용 가능한 점착제 조성은 아크릴계, 실리콘계, 고무계, 우레탄계, 폴리에스테르계, 또는 에폭시계 등의 광학적으로 사용되는 제반 점착 또는 접착소재가 제한 없이 적용될 수 있지만 그 중 아크릴계 점착제가 바람직하다.

상기 아크릴계 점착제는 탄소수 1 ~ 12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 90 ~ 99.9 중량부; 및

산성기를 포함하는 비닐계 단량체 0.1 ~ 10 중량부, 또는 수산기를 포함하는 비닐계 단량체 0.01 ~ 5 중량부

를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 사용되는 상기 탄소수 1 ~ 12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체의 알킬기가 장쇄 형태로 되면 점착제의 응집력이 낮아지기 때문에 고온 하에서 응집력을 유지하기 위해서는 알킬기의 탄소수가 2 ~ 8의 범위에서 선택되는 것이 보다 바람직하다. 구체적으로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 및 이소노닐(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 사용할 수 있다.

상기 (메타)아크릴산 에스테르 단량체의 함량이 90 중량부 미만인 경우에는 초기 점착특성이 저하되는 문제점이 있고, 99.9 중량부를 초과하는 경우에는 승온 시 응집파괴가 일어날 수 있다.

본 발명에 사용되는 산성기를 포함하는 비닐계 단량체는 가교제와 반응하여 승온 시 점착제의 응집파괴가 일어나지 않도록 화학결합에 의한 응집력을 부여하는 성분이다.

상기 산성기를 포함하는 비닐계 단량체는 카르복실기 함유 공중합성 단량체 또는 그의 무수물, 술폰산기 함유 공중합성 단량체, 및 인산기 함유 공중합성 단량체로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.

상기에서 카르복실기 함유 공중합성 단량체는 (메타)아크릴산, 카르복시 에틸 아크릴레이트, 카르복시 펜틸 아크릴레이트, 이타콘산, 말레인산, 푸마르산, 또는 크로톤산이고;

카르복실기 함유 공중합성 단량체의 무수물은 무수 말레산 또는 무수 이타콘산이며;

술폰산기 함유 공중합성 단량체는 스티렌 술폰산, 알릴 술폰산, 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸 프로판 술폰산, (메타)아크릴아미드 프로판 술폰산, 술포 프로필 (메타)아크릴레이트, 또는 (메타)아크릴로일 옥시 나프탈렌 술폰산이고;

인산기 함유 공중합성 단량체는 2-하이드록시 에틸 아크리로일 인산염 등으로부터 선택할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 산성기를 포함하는 비닐계 단량체는 아크릴계 공중합체 총 함량에 대하여 0.1 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 0.1 중량부 미만일 경우에는 승온 시 응집파괴가 일어나지 쉬우며, 10 중량부를 초과할 경우에는 승온 유동특성을 감소시킨다.

또한, 수산기를 포함하는 비닐계 단량체는 단독으로 또는 가교제와 반응하여 승온 시 점착제의 응집파괴가 일어나지 않도록 화학결합에 의한 응집력을 부여하는 성분이다.

상기 수산기를 포함하는 비닐계 단량체는 예를 들어, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 수산기를 포함하는 비닐계 단량체는 아크릴계 공중합체 총 함량에 대하여 0.01 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 0.01 중량부 미만으로 사용하면 승온 시 응집파괴가 일어나기 쉬우며, 5 중량부를 초과하여 사용하면 승온 유동특성을 감소시키게 된다.

본 발명에 따른 아크릴계 공중합체는 점착제의 유리전이온도를 조절하거나 또는 기타 기능성을 부여하기 위하여, 필요에 따라 하기 화학식 1의 기능성 단량체를, 총 단량체 중량 대비 0 ~ 20 중량부로, 추가로 포함하는 것이 바람직하다.

상기 식에서,

R₄는 수소 또는 알킬을 나타내고,

R₃는 시아노, 알킬로 치환되거나 비치환된 페닐, 아세틸옥시, 또는 COR₅를 나타내며, 여기서 R₅는 알킬로 치환되거나 비치환된 아미노 또는 글리시딜옥시를 나타낸다.

상기식에서, R³ 내지 R⁵의 정의 중 알킬은 바람직하게는 탄소수 1 내지 6의 저급알킬, 보다 바람직하게는 메틸 또는 에틸을 나타낸다.

상기 화학식 1의 화합물의 예로는 스티렌 또는 알파 메틸 스티렌 등의 스티렌계 단량체; 비닐 아세테이트 등의 카르본산 비닐 에스테르; 아크릴로니트릴, (메타)아크릴 아미드, (메타)아크릴 아마이드, N-메틸(메타)아크릴 아마이드, N-부톡시 메틸(메타)아크릴 아마이드, 또는 글리시딜(메타)아크릴레이트 등의 질소 함유 비닐 단량체 등을 들 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 단량체들은 단독 또는 혼합 사용할 수 있다.

상기 화학식 1의 기능성 단량체의 함량이 너무 많은 경우, 점착제 조성물의 유연성이 저하되고, 박리력이 저하되기 때문에 전체 단량체 성분 중의 20 중량부 미만으로 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 아크릴계 점착제는 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 ~ 10 중량부의 가교제를 추가로 포함하는 것이 바람직하다. 상기 가교제는 가교구조의 형성을 통하여 승온 시 점착제의 응집력을 유지시켜 부착신뢰성을 향상시키는 역할을 한다.

상기 가교제의 종류는 특별히 한정되지는 않으나, 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물, 및 금속 킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.

상기에서 이소시아네이트계 화합물은 톨루엔디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포름디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 및 이들의 폴리올(트리메틸올프로판 등)과의 반응물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 다관능성 이소시아네이트 화합물인 것이 바람직하다.

에폭시계 화합물은 비스페놀 A-에피클로로히드린 형의 에폭시계 수지, 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르, 폴리에틸렌글리콜 디글리시딜 에테르, 트리글리시딜에테르, 글리세린 디글리시딜 에테르, 글리세린 트리 글리시딜 에테르, 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르, 트리메틸롤프로판 트리 글리시딜 에테르, 디글리시딜 아닐린, N,N,N’,N’-테트라 글리시딜-m-크실렌 디아민, N,N,N',N'-테트라글리시딜에틸렌디아민 또는 N,N,N’,N’-테트라글리시딜-1,3-디메틸벤젠인 것이 바람직하다.

아지리딘계 화합물은 N,N'-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사이드), N,N'- 디페닐메탄-4,4'-비스(1-아지리딘카르복사이드), 트리에틸렌멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘), 및 트리-1-아지리디닐포스핀옥사이드로부터 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,

금속 킬레이트계 화합물은 알루미늄, 철, 아연, 주석, 티탄, 안티몬, 마그네슘 및 바나듐으로부터 선택된 다가 금속이 아세틸아세톤 또는 아세토초산에틸에 배위한 화합물로부터 선택된 1 종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

특히, 상기 다관능성 이소시아네이트계 가교제는 점착층 형성 시 이소시아네이트 작용기의 가교반응이 일어나지 않아 균일한 코팅작업을 할 수 있다는 면에서 바람직하다. 또한 코팅작업이 끝나고 건조 및 숙성과정을 거치면 가교구조가 형성되어 응집력이 향상된 점착층을 얻을 수 있게 된다. 이때 점착제의 강한 응집력에 의하여 점착제품의 점착물성 및 절단 작업성(cuttability)이 향상되게 된다.

본 발명에 사용되는 상기 가교제는 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 0.01 중량부 미만일 경우에는 함량이 적어 가교반응이 거의 일어나지 않으며, 10 중량부를 초과할 경우에는 가교반응이 과량으로 진행되어 층간의 박리가 나타나는 등 오히려 내구성이 저하된다.

본 발명에 따른 아크릴계 공중합체의 가교밀도는 1 ~ 95%인 것이 바람직하다. 상기 가교밀도가 너무 낮아 점착제의 탄성율이 너무 낮은 경우, 고온상태에서 층간에 기포가 발생하여 산란체를 형성하게 되며, 탄성률이 너무 큰 점착제를 장기간 사용할 경우, 과도한 가교반응으로 인해 층간 박리현상이 발생하게 된다. 또한 점착제의 점탄성 특성은 주로 고분자 사슬의 분자량, 분자량 분포, 또는 분자구조에 의존하고, 특히 분자량에 의하여 결정되므로, 본 발명에 사용되는 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량은 60 만 내지 200 만인 것이 바람직하며, 이는 통상의 라디칼 공중합 과정을 거쳐 조절할 수 있다. 공중합체의 분자량이 60만 보다 작은 경우 점착제의 응집력이 너무 낮고, 분자량이 200만 보다 큰 경우에는 점착 특성이 충분하지 않다.

본 발명에 있어서, 아크릴계 공중합체의 중합은 용액중합법, 광중합법, 벌크중합법, 서스펜션중합법, 또는 에멀젼중합법 등의 중합방법으로 제조할 수 있다. 특히 용액중합법이 바람직하고, 이때 중합온도는 50~140℃이며, 단량체가 균일하게 혼합된 상태에서 개시제를 첨가하는 것이 좋다. 본 발명의 광학 필터용 아크릴계 점착제 수지 조성물은 일반적으로 잘 알려진 적절한 광개시제의 선정에 의하여 광중합 경화방법에 의하여 제조할 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제는 접착 내구성을 향상시키기 위해 실란 커플링제 0.01 ~ 10 중량부를 추가로 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 시간과 열에 의해 점착력을 증가시켜 고온/고습 상태에서의 기포나 박리를 예방하여 내구신뢰성을 증가시켜 주는 역할을 한다. 상기 실란 커플링제는 에틸트리메톡시실란, β-(3,4 에폭시시클로헥실), γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, γ-글리시독시프로필트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, γ-아미노프로필트리에톡시실 란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 및 γ-아세토아세테이트프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

상기 실란 커플링제는 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.01 중량부 미만일 경우에는 시간과 열에 의한 점착력 증가가 미미하며, 10 중량부를 초과할 경우에는 과량 사용으로 인해 오히려 기포나 박리가 발생하여 내구신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.

이외에도 본 발명에 따른 점착제는 점착성능을 조절하기 위하여 아크릴 공중합체 100 중량부에 대하여 1 ~ 100 중량부의 점착성 부여수지를 추가로 포함하는 것이 바람직하다. 상기 성분을 과량으로 사용할 경우 점착제의 응집력을 감소시킬 수 있으므로 적절한 양으로 포함하는 것이 좋다. 상기 점착성부여수지는 (수첨)하이드로카본계수지, (수첨)로진수지, (수첨)로진에스테르수지, (수첨)터펜수지, (수첨)터펜페놀수지, 중합로진수지, 또는 중합로진에스테르수지 등을 사용할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 점착제 조성물은 필요에 따라서 근적외선 흡수제, 에폭시 수지, 경화제, 가소제, 자외선 안정제, 산화 방지제, 조색제, 보강제, 또는 충진제 등의 첨가제를 추가로 사용할 수 있음은 물론이다.

본 발명은 또한 이형 필름; 및

상기 이형 필름 상에 형성되고, 본 발명에 따른 상기 점착제 조성물을 함유하는 점착층

을 포함하는 점착 필름에 관한 것이다.

상기 이형 필름의 기재필름으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리테트라플루오로에틸렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리부텐필름, 폴리부타디엔필름, 염화비닐 공중합체 필름, 또는 폴리이미드 필름 등의 플라스틱 필름을 사용할 수 있다. 또한 상기 기재 필름의 표면은 알키드계, 실리콘계, 불소계, 불포화에스테르계, 폴리올레핀계, 또는 왁스계 등의 이형제로 처리한 것이 바람직하다. 특히 알키드계, 실리콘계, 또는 불소계 등이 내열성을 가지므로 바람직하다.

기재 필름의 두께는, 통상적으로 10 ~ 500㎛, 바람직하게는 20 ~ 200㎛이다.

또한 도공 건조되는 점착제층의 두께는 고투명성을 손상시키지 않는 범위라면 특별히 한정되지 않으나, 1 ~ 200㎛가 적당하다.

상기 점착 필름은 다양한 형태로 사용될 수 있으며, 그 일 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 점착 필름은 점착층(12)의 양면에 이형필름(11)이 부착된 형태를 가질 수 있다. 이 경우 점착층(12)의 일면에 부착된 이형필름(11)을 박리하고, 원하는 피착제, 예를 들어 편광판 또는 광학 필터 등에 점착층(12)을 전사한 후, 점착층(12)에 잔존하는 타면의 이형필름(11)을 박리하여 또 다른 피착체, 예를 들어 디스플레이 모듈 등을 부착할 수 있다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 상기 점착제 조성물을 함유하는 점착층을 포함하는 광학 필터에 관한 것이다.

본 발명의 광학 필터의 일 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 광학 필터는 투명기재(21) 위에 반사방지성 광투과 필름(AR 필름)(22)이 적층되어 있고, 그 후면에 근적외선 차폐층(NIR)(23), 네온 컷(색 보정, 선택적 흡광)필름(24), 및 전자파 차폐 필름(EMI 필름)(25) 등이 적층된 구조를 가지는 것이 바람직하다.

상기 광학 필터를 구성하는 반사방지성 광투과 필름(22), 근적외선 차폐층(NIR)(23), 네온 컷(색 보정, 선택적 흡광)필름(24), 및 전자파 차폐 필름(EMI 필름)(25)은 당업계에서 사용하는 통상의 것을 사용할 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다. 추가의 기능을 위하여 상술한 필름 외에 다양한 기능을 가진 필름을 추가로 포함할 수 있음은 물론이다.

본 발명에 따른 광학 필터는 상술한 광학 필터의 일면 또는 양면에 형성되고, 본 발명에 따른 상기 점착제 조성물을 함유하는 점착층을 가진다. 또한 상기 점착층은 상술한 광학 필터의 각각의 필름 층 사이에 형성될 수도 있다.

본 발명은 또한 플라즈마 디스플레이 모듈; 및

상기 본 발명에 따른 광학 필터

를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치에 관한 것이다.

상기 상기 플라즈마 디스플레이 모듈 역시 특별히 제한되지 않으며, 그 일 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

방전셀 내에서 방전을 일으키고 유지시키는 ITO 전극 (유지/주사전극)(41); 투명전극의 비교적 큰 저항값을 보상하는 BUS전극(42); 방전전류 제한하고, 벽전하를 축적하는 투명유전층(61); 이온충돌로부터 투명유전층을 보호하는 보호층 (MgO)(43); 어드레스 전극(44) 및 이를 보호하는 하판유전층(62); 방전셀마다 일정 한 방전공간을 확보하고, RGB 형광체가 섞이지 않도록 격리하는 격벽 (Barrier Rib)(52); 및 방전을 통해 생긴 (진공)자외선을 받아 (각각 RGB의) 가시광으로 변환/방출하는 형광체(51)을 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 아크릴계 점착제 수지 조성물은 고기능성 디스플레이 장치를 포함하는 광특성 조절을 목적으로 사용되는 편광판, 광기능 부가필름, 또는 광조절필름 등의 합판에 사용할 수 있으며, 산업용시트, 특히 반사시트, 구조용 점착시트, 사진용 점착시트, 차선표시용 점착시트 광학용 점착제품, 전자부품용 점착제 등 용도에 제한 없이 사용될 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 하기 실시예 및 비교예는 본 발명의 내용을 보다 명확히 표현하기 위한 목적으로 기재될 뿐 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

(아크릴계 공중합체 제조)

질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1000 cc 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 94 중량부, 및 아크릴산(AA) 6 중량부로 구성되는 단량체 혼합물을 투입하고, 용제로 에틸아세테이트(EAc) 100 중량부를 투입하였다. 그 다음, 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 20 분간 퍼징한 후, 60 ℃로 유지하였다. 혼합물을 균일하게 한 후, 반응개시제로 에틸아세테이트에 50 %의 농도로 희석시킨 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.03 중량부를 투입하였다. 혼합물을 8 시간 동안 반응시켜 분자량이 180만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.

(아크릴계 점착제 제조)

상기 제조한 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 에폭시계 가교제로 N,N,N’,N’-테트라글리시딜-1,3-디메틸벤젠 0.03 중량부와 다관능성 이소시아네이트계 가교제로 트리메틸올프로판의 톨리렌디이소시아네이트 부가물 0.2 중량부를 각각 에틸아세테이트 용액에 10 중량%로 희석하여 투입한 후, 코팅성을 고려하여 적정의 농도로 희석하여 균일하게 혼합한 후, 38 ㎛ 두께의 이형필름에 코팅하여 건조한 후, 25㎛의 균일한 점착층을 제조하였다.

(동적 저장 탄성률 및 동적 손실 탄성률 측정)

점착제의 동적 저장 탄성률과 동적 손실 탄성률은 TA사의 ARES를 이용하여 측정하였다. 점착제를 직경이 8mm인 패러랠 프레이트(parallel plate) 픽스처(fixture)를 이용하여, 시료의 두께 1mm, 변형율 10% 조건 하에서 주파수 스윕(frequency sweep)을 하여 30℃의 온도 및 각각 0.01Hz 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률과 동적 손실 탄성률을 측정하였다.

(합판)

상기에서 제조된 점착층을 PDP용 광학필터에 점착 가공하였다. 얻어진 광학필터를 적절한 크기로 절단하여 평가에 사용하였으며, 상기 점착제가 적용된 광학필터에 관하여 이하의 평가를 한 결과를 하기의 표 1 에 나타내었다.

실시예 2

상기 실시예 1에서 단량체 혼합물로 n-부틸아크릴레이트(BA) 97 중량부, 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트(2-HEMA) 2 중량부, 및 아크릴산 (AA) 1 중량부를 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 분자량 150만인 아크릴계 공중합체를 제조하여 평가를 실시하였다.

실시예 3

상기 실시예 1에서 단량체 혼합물로 n-부틸아크릴레이트(BA) 88 중량부, 에틸아크릴레이트(EA) 8 중량부, 및 아크릴산(AA) 4 중량부를 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 분자량 120만인 아크릴계 공중합체를 제조하여 평가를 실시하였다.

비교예 1

상기 실시예 1에서 단량체 혼합물로 n-부틸아크릴레이트(BA) 64 중량부, 메틸메타아크릴레이트(MMA) 30중량부, 및 아크릴산 6 중량부를 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 분자량 170만인 아크릴계 공중합체를 제조하여 평가를 실시하였다.

비교예 2

상기 실시예 1에서 단량체 혼합물로 n-부틸아크릴레이트(BA) 80 중량부, 2-에틸헥실아크릴레이트(EHA) 19 중량부, 및 아크릴산 1 중량부를 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 분자량 130만인 아크릴계 공중합체를 제조하여 평가를 실시하였다.

비교예 3

상기 실시예 1에서 단량체 혼합물로 n-부틸아크릴레이트(BA) 90 중량부, 메틸아크릴레이트(MA) 10 중량부, 및 아크릴산 1 중량부를 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 분자량 55만인 아크릴계 공중합체를 제조하여 평가를 실시하였다.

[시험예]

광학필터 부착시 미세 기포 평가

상기 실시예 1에서 제조된 점착제가 코팅된 광학필터(885㎜×498㎜)를 PDP 패널에 라미네이터를 이용하여 크린룸에서 부착시켰다. 부착후 광학현미경을 이용하여 미세기포를 관찰하였다. 부착시 미세기포 발생에 대한 평가기준은 다음과 같다.

○: 미세 기포 없음

△: 미세 기포 약간 발생

×: 미세 기포 다량 발생

내구신뢰성 평가

PDP 패널에 부착된 광학필터의 내습열 내구성을 파악하기 위하여 60℃의 온도 및 90%의 상대습도 조건하에서 1000시간 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 내열 내구성은 80℃의 온도에서 1000시간 동안 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 신뢰성에 대한 평가기준은 다음과 같다.

○: 기포나 박리현상 없음

△: 기포나 박리현상 약간 발생

×: 기포나 박리현상 다량 발생

재작업성 평가

광학필터(400mm x 300mm)를 유리기판에 라미레이터를 사용 부착 후 50℃에서 4시간 보관후 유리기판에서 광학필터를 박리하였다. 재작업성에 대한 평가기준은 다음과 같다.

○: 점착제 잔류물 전혀 없음

△: 점착제 잔류물 약간 있음

×: 점착제 잔류물 다량 있음

		실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2	비교예3
동적 저장 탄성률 (Pa)	0.01 Hz	1 x 10⁴	9 x 10³	7 x 10³	9 x 10³	4 x 10³	2 x 10³
동적 저장 탄성률 (Pa)	500 Hz	5 x 10⁴	2 x 10⁴	1 x 10⁴	8 x 10⁴	1 x 10⁴	7 x 10³
동적 손실 탄성률 (Pa)	0.01 Hz	3 x 10³	1 x 10³	7 x 10²	2 x 10³	1 x 10³	6 x 10²
동적 손실 탄성률 (Pa)	500 Hz	2 x 10⁴	5 x 10³	3 x 10³	7 x 10⁴	6 x 10⁴	8 x 10²
분자량		180만	150만	120만	170만	130만	55만
부착시 미세기포		○	○	○	×	○	○
내구신뢰성		○	○	○	○	×	×
재작업성		○	○	○	×	△	×

상기 표 1의 결과에서 보면, 본 발명의 실시예 1 ~ 3의 경우 PDP용 광학필터를 PDP에 직접 부착시 미세 기포가 발생하지 않으며 내구신뢰성 및 재작업성이 우수하나, 비교예 1의 경우는 부착시 미세 기포가 다량 발생하고 재작업성이 불량하며, 비교예 2의 경우는 부착시 미세 기포는 발생하지 않으나 내구신뢰성이 불량함을 확인할 수 있었다. 또한, 분자량이 55만으로 작은 비교예 3의 경우 내구신뢰성과 재작업성이 불량하였다.

본 발명에 의한 점착제 및 이를 이용한 PDP용 광학 필터는 고온/고습 조건에서의 내구신뢰성을 만족시키면서 광학 필터를 PDP에 직접 부착시 미세 기포가 발생하지 않고 부착 공정에서 재작업성이 우수하다. 상기에서 본 발명은 기재된 구체 예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

Claims

30℃의 온도 및 0.01Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 5 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 5 X 10² ~ 5 X 10³ Pa이며,

30℃의 온도 및 500Hz의 주파수에서 동적 저장 탄성률이 8 X 10³ ~ 1 X 10⁵ Pa이고, 동적 손실 탄성률이 1 X 10³ ~ 5 X 10⁴ Pa인 점착제 조성물.
제 1 항에 있어서,

점착제 조성물이 아크릴계, 실리콘계, 고무계, 우레탄계, 폴리에스테르계 또는 에폭시계인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 2 항에 있어서,

아크릴계 점착제는 탄소수 1 ~ 12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 90 ~ 99.9 중량부; 및

산성기를 포함하는 비닐계 단량체 0.1 ~ 10 중량부, 또는 수산기를 포함하는 비닐계 단량체 0.01 ~ 5 중량부

를 함유하는 아크릴계 공중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

탄소수 1∼12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체가 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 및 이소노닐(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

산성기를 포함하는 비닐계 단량체는 카르복실기 함유 공중합성 단량체 또는 그의 무수물, 술폰산기 함유 공중합성 단량체, 및 인산기 함유 공중합성 단량체로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 5 항에 있어서,

카르복실기 함유 공중합성 단량체는 (메타)아크릴산, 카르복시 에틸 아크릴레이트, 카르복시 펜틸 아크릴레이트, 이타콘산, 말레인산, 푸마르산, 또는 크로톤산이고,

카르복실기 함유 공중합성 단량체의 무수물은 무수 말레산 또는 무수 이타콘 산이며,

술폰산기 함유 공중합성 단량체는 스티렌 술폰산, 알릴 술폰산, 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸 프로판 술폰산, (메타)아크릴아미드 프로판 술폰산, 술포 프로필 (메타)아크릴레이트, 또는 (메타)아크릴로일 옥시 나프탈렌 술폰산이고,

인산기 함유 공중합성 단량체는 2-하이드록시 에틸 아크리로일 인산염인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

수산기를 포함하는 비닐계 단량체는 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트 및 상기의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 공중합체가 총 단량체 중량 대비 0 ~ 20 중량부로 하기 화학식 1의 기능성 단량체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:

[화학식 1]

상기 식에서,

R₄는 수소 또는 알킬을 나타내고,

R₃는 시아노, 알킬로 치환되거나 비치환된 페닐, 아세틸옥시, 또는 COR₅를 나타내며, 여기서 R₅는 알킬로 치환되거나 비치환된 아미노 또는 글리시딜옥시를 나타낸다.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 점착제가 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 ~ 10 중량부의 가교제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 9 항에 있어서,

가교제가 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물, 및 금속 킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 10 항에 있어서,

이소시아네이트계 화합물이 톨리렌디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포름디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 및 이들 의 폴리올과의 반응물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 다관능성 이소시아네이트 화합물인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 10 항에 있어서,

에폭시계 화합물이 비스페놀 A-에피클로로히드린 형의 에폭시계 수지, 에틸렌 글리콜 디글리시딜 에테르, 폴리에틸렌글리콜 디글리시딜 에테르, 트리글리시딜에테르, 글리세린 디글리시딜 에테르, 글리세린 트리 글리시딜 에테르, 1,6-헥산디올 디글리시딜 에테르, 트리메틸롤프로판 트리 글리시딜에테르, 디글리시딜 아닐린, N,N,N’,N’-테트라글리시딜-m-크실렌 디아민, N,N,N',N'-테트라글리시딜에틸렌디아민 및 N,N,N’,N’-테트라글리시딜-1,3-디메틸벤젠으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 공중합체의 가교밀도가 1 ~ 95%이고, 중량평균분자량이 60 만 ~ 200 만인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 점착제가 실란 커플링제 0.01 ~ 10 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제.
제 14 항에 있어서,

실란계 커플링제가 에틸트리메톡시실란, β-(3,4 에폭시시클로헥실), γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, γ-글리시독시프로필트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, γ-아미노프로필트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 및 γ -아세토아세테이트프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 점착제가 아크릴 공중합체 100 중량부에 대하여 1 ~ 100 중량부의 점착성 부여수지를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 16 항에 있어서,

점착성 부여수지가 (수첨)하이드로카본계수지, (수첨)로진수지, (수첨)로진에스테르수지, (수첨)터펜수지, (수첨)터펜페놀수지, 중합로진수지, 및 중합로진에스테르수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
제 3 항에 있어서,

아크릴계 점착제가 근적외선 흡수제, 에폭시 수지, 경화제, 가소제, 자외선 안정제, 산화 방지제, 조색제, 보강제, 및 충진제로 이루진 군으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
이형 필름; 및

상기 이형 필름 상에 형성되고, 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물을 함유하는 점착층

을 포함하는 점착 필름.
제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물을 함유하는 점착층을 포함하는 광학 필터.
제 20 항에 있어서,

광학필터는 투명기재;

상기 투명기재의 한쪽 면에 형성된 반사방지성 광투과 필름(AR 필름);

상기 투명기재의 다른쪽 면에 근적외선 차폐층(NIR), 네온 컷필름, 및 전자파 차폐 필름이 적층된 것을 특징으로 하는 광학 필터.
플라즈마 디스플레이 모듈; 및

제 20 항에 따른 광학 필터

를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 표시 장치.