KR20080064951A

KR20080064951A - 식품 로스터

Info

Publication number: KR20080064951A
Application number: KR1020087009528A
Authority: KR
Inventors: 글렌 베어드슬리; 케네쓰 에이치. 데이비스
Original assignee: 그린 그로우쓰 커피 인크
Priority date: 2005-09-21
Filing date: 2006-09-20
Publication date: 2008-07-10
Also published as: WO2007038113A8; EP1937123A4; US20100051602A1; AU2006295008A1; JP2009508529A; CA2626968A1; BRPI0616405A2; EP1937123A1; IL190367A0; WO2007038113A1

Abstract

본 발명은 식품 로스터, 식품 로스팅 방법, 및 식품 로스터용 키트를 제공한다. 상기 식품 로스터는 통상적으로 기부(118)와; 상기 기부(118) 내에 위치된 모터(109) 및 팬 조립체(107)와; 상기 기부(118) 내에 위치되고 상기 모터(109) 및 팬 조립체(107)와 기체 연통하는 가열 요소(108)와; 상기 기부(118)의 상부에 제거 가능하게 부착된 로스팅 챔버(103)와; 상기 기부에 기계적으로 고정된 지지 타워(116)와; 상기 로스팅 챔버(103)로부터 방출된 연기를 제거하는 필터(101A)를 포함하고, 상기 필터(101A)는 지지 타워(116)의 상부 부분 내에 위치하고, 상기 기부(118), 모터(109) 및 팬 조립체(107), 가열 요소(108), 로스팅 챔버(103), 및 필터(101A)는 사실상 하나의 수직축을 따라 구성된다.

로스터, 기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버, 지지 타워, 필터

Description

식품 로스터{FOOD ROASTER}

본 발명의 실시예는 식품 로스터, 식품을 로스팅하는 방법 및 식품을 로스팅하기 위한 키트에 관한 것이며, 특히 커피 콩 로스터, 커피 콩을 로스팅하는 방법 및 커피 콩을 로스팅하기 위한 키트에 관한 것이다.

각각의 개별 공개물 또는 특허 출원이 참조로서 합체되도록 구체적으로 그리고 개별적으로 지시된 바와 같은 정도로, 본 명세서의 모든 공개물은 참조로서 합체된다. 다음의 상세한 설명은 본 발명의 이해를 위해 유용할 수도 있는 정보를 포함한다. 이것은, 본 명세서에 제공된 임의의 정보가 종래 기술이거나 현재 청구된 발명과 관련된 것임을 인정하는 것이 아니거나 또는 구체적으로 또는 함축적으로 언급되는 임의의 공개물이 종래 기술인 것이라고 인정하는 것은 아니다.

홈 로스팅은 로스팅 방법 및 콩의 원산지에 대한 제어를 제공할 수 있다. 홈 로스터는 고급 콩을 위해 전문 공급업체에 접근할 수도 있다. 이들 콩은 상용 로스터에 의해 통상 사용되는 콩보다 비용이 더 들 수도 있지만, 커피 전문가에 의해 평가된 우수한 특성을 가질 수도 있다.

홈 로스팅된 커피의 질은 종종 사용된 미가공("녹색(green)") 콩의 원산지 및 신선도와 관련된다. 실제로, 커피는 로스팅 후 처음 24시간에 그 향미의 25%를 잃을 수 있다.

또한, 미가공 커피 콩은 다량의 산화 방지제를 포함한다. 로스팅된 커피는 3일 내에 산화 방지제 함유량의 대부분을 잃을 수 있다. 플라보노이드(flavonoids)라고 불리는 폴리페놀(polyphenolic) 화합물은 식물에 특히 널리 퍼져있고, 질병 보호에 중요하다. 녹색 커피 콩은 약 1,000개의 산화 방지제를 포함할 수도 있고, 추출(brewing) 공정은 300개를 더 추가할 수도 있다.

이렇게 함으로써, 홈 로스팅된 커피는 소비자에게 높은 산화 방지제 함유량을 갖는 신선하고 풍미있는 커피를 제공할 수 있다. 홈 로스팅은 소비자에게 비용 절감을 또한 제공할 수도 있다.

그러나 너무 오래 로스팅하는 것, 너무 빠르게 로스팅하는 것 및/또는 너무 고온에서 로스팅하는 것은 커피 콩을 태울 수도 있고, 너무 덜 로스팅하는 것, 너무 느리게 로스팅하는 것 및/또는 너무 저온에서 로스팅하는 것은 콩의 풍미를 격감시킬 수도 있다. 이와 같이, 본 기술분야에는 홈 로스팅, 로스팅 공정의 가변 제어를 가능하게 하고 적절한 로스팅 사이클을 제공하는 커피 콩 로스터가 필요하다.

다음의 실시예 및 그 태양은 장치와 관련하여 설명 및 예시되고, 방법 및 키트는 예시적이고 도시적인 것인 것으로서 범주를 제한하지 않는다.

본 발명의 실시예는 식품 로스터, 식품을 로스팅하기 위한 방법 및 식품을 로스팅하기 위한 키트를 제공한다.

본 발명의 다양한 실시예는 식품 로스터를 위해 제공된다. 일 실시예에서, 식품 로스터는 기부와, 기부 내에 위치 설정되는 모터 및 팬 조립체와, 기부 내에 위치 설정되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와, 기부의 상부 부분에 제거 가능하게 부착되는 로스팅 챔버와, 기부에 기계식으로 고정되는 지지 타워와, 로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치 설정되는 필터를 포함하고, 기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버 및 필터는 실질적으로 단일인 수직 축을 따라 구성된다.

일 실시예에서, 식품 로스터는 커피 콩을 로스팅하도록 구성될 수도 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터의 로스팅 챔버는 핸들을 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 로스팅 챔버는 로스팅 챔버의 일부와 기계적으로 연통하는 교반기를 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 로스팅 챔버는 로스팅 챔버 내의 식품의 온도 또는 공기의 온도를 측정하도록 구성된 온도계를 포함할 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 온도계는 열전대(thermocouple)일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 로스팅 챔버는 식품의 혼합 및 식품 유동의 관리를 보조하기 위한 내측벽 상의 리브(rib)를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 로스팅 챔버는 로스팅 챔버를 기부에 제거 가능하게 부착하도록 기부 상의 적어도 하나의 대응하는 기계적 요소와 상호 작용하도록 구성된 적어도 하나의 탭을 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 필터는 촉매 및 제2 가열 요소를 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 모터 및 교반기에 연결된 구동 기어를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 모터에 연결된 풀리 및 구동 벨트와, 풀리 및 구동 벨트에 연결된 감속 기어 세트를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 모터에 연결된 감속 기어 세트를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 필터에 제거 가능하게 부착된 찌꺼기(chaff) 수집기를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 찌꺼기 수집기는 찌꺼기를 수집하기 위한 환형 링을 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 찌꺼기 수집기에 제거 가능하게 부착된 스크린을 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 지지 타워 상에 위치된 제어 패널을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 지지 타워는 하부 부분과 지지 타워의 하부 부분을 지지 타워의 상부 부분에 연결하는 힌지를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터의 기부는 공기 유입구를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 식품 로스터는 식품 로스터와 외부 전원 사이의 전기적 소통을 제공하기 위한 전기 코드를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 지지 타워의 상부 부분은 지지 타워의 상부 부분을 로스팅 챔버에 고정하기 위해서 로스팅 챔버 상의 대응 요소와 상호 작용하도록 구성된 체결 탭을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예들은 식품을 로스팅하는 방법들을 제공한다. 일 실시예에 있어서, 식품을 로스팅하는 방법은 미가공 식품을 제공하는 단계와, 식품 로스터 내에 미가공 식품을 배치하는 단계로서, 식품 로스터는 기부와, 기부 내에 위치 설정되는 모터 및 팬 조립체와, 기부 내에 위치 설정되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와, 기부의 상부 부분에 제거 가능하게 부착되는 로스팅 챔버와, 기부에 기계식으로 고정되는 지지 타워와, 로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치 설정되는 필터를 포함하고, 기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버 및 필터는 실질적으로 단일인 수직 축을 따라 구성되고, 식품은 로스팅 챔버 내에 배치되는 미가공 식품을 배치하는 단계와, 로스팅 챔버 내로 가열된 공기 유동을 제공하고 로스팅 챔버로부터의 배기가 식품 로스터로부터 배출되기 전에 필터를 통해 유동하게 하도록 식품 로스터를 작동시키는 단계와, 식품을 냉각시키는 단계를 포함한다.

또 다른 실시예에서, 상기 방법에 의해 사용되는 식품 로스터는 로스팅 챔버의 일부와 기계적으로 연통하는 교반기를 더 포함할 수 있고, 식품 로스터를 작동하는 단계는 미가공 식품을 교반기로 교반하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 상기 방법에 의해 사용되는 식품 로스터의 필터는 촉매 및 제2 가열 요소를 더 포함할 수 있고, 식품 로스터를 작동하는 단계는 식품 로스터로부터 배출을 허용하기 전에 필터에서 상기 배기를 가열하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 상기 방법은 식품을 약 220℃ 내지 약 250℃ 까지 가열하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 상기 방법에 의해 구워진 미가공 식품은 미가공 커피 콩을 포함할 수 있다.

본 발명의 추가적인 실시예는 식품을 로스팅하기 위한 키트를 제공한다. 키트는 기부와, 기부 내에 위치된 모터 및 팬 조립체와, 기부 내에 위치되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와, 기부의 상부에 제거 가능하게 부착된 로스팅 챔버와, 기부에 기계적으로 고정된 지지 타워와, 로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치하는 필터를 포함하며, 기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버, 및 필터는 실질적으로 단일인 수직축을 따라 구성되는 식품 로스터와, 미가공 식품을 로스팅하기 위해 식품 로스터를 사용하기 위한 사용설명서를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 키트에 의해 로스팅될 미가공 식품은 미가공 커피 콩을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 특징 및 장점은 본 발명의 실시예의 다양한 특징을 설명적 방법으로 도시하는 첨부 도면과 함께 후속하는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

본 발명의 예시적 실시예가 도1 내지 도5에 도시되어 있다. 여기서 개시된 실시예 및 도면은 제한적이 아니라 설명적인 것으로 고려되도록 의도된 것이다.

도1A 및 도1B는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 커피 콩 로스터의 측면도 및 평면도를 각각 도시한다.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따라 상부 부분이 상승된 커피 콩 로스터를 도 시한다.

도3은 본 발명의 일 실시예에 따라 로스팅 챔버가 제거된 커피 콩 로스터를 도시한다.

도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 로스팅 챔버의 다양한 부품들을 도시한다.

도5A 및 도5B는 본 발명의 다양한 실시예에 따라, 상부 부분이 낮춰지고 상승된 커피 콩 로스터를 각각 도시한다.

달리 정의되지 않았다면, 여기서 사용된 기술 용어 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 공통적으로 이해되는 바와 같은 의미를 갖는다. 본 기술 분야의 숙련자는 본 발명을 실시함에 있어서 사용될 수 있는, 여기서 기술된 바와 유사하거나 동등한 많은 방법 및 재료를 인식할 것이다. 참으로, 본 발명은 설명된 방법 및 재료에 한정되지 않는다.

본 발명에서 사용된 "제1 균열"은 커피 콩이 약 160℃에 도달할 때 들리는 균열 소리를 칭한다.

본 발명에서 사용된 "제2 균열"은 휴지 또는 제1 균열의 실질적 휴지 이후에 들리는 균열 소리를 칭한다.

식품 로스터의 구성요소에 대하여 본 발명에서 사용된 "실질적으로 단일인 수직 축"은 식품 로스터의 대부분 또는 모든 구성요소가 식품 로스터의 수직 축을 따라 서로의 꼭대기에 위치된 것을 의미한다. 설계 고려사항들로 인해, 구성요소 가 정확히 단일적이지는 않지만 여전히 특정 수직 축을 따라 대체로 선형 배향을 갖는 제품을 생성할 수도 있기 때문에 실질적으로 단일하다.

본 발명은 식품 로스터, 식품을 로스팅하기 위한 방법 및 식품을 로스팅하기 위한 키트에 대한 것이다.

도1은 본 발명의 일 실시예를 도시한다. 도1A에 도시된 바와 같이, 로스터는, 필터(101A), 찌꺼기 수집기(102), 로스팅 챔버(103), 핸들(104), 교반기(105), 교반기용 구동 기어(106), 팬(107)과 모터(109)를 포함하는 모터 및 팬 조립체(120), 가열 요소(108), 풀리 및 구동 벨트(110), 공기 유입구(111), 감속 기어 세트(112), 전기 코드(113), 제어 패널(114), 힌지(115), 하부 지지 타워(116), 상부 지지 타워(117) 및 기부(118) 중 1개 이상을 포함할 수도 있다. 일 실시예에서, 식품 로스터의 2개 이상의 구성요소는 사실상 단일 수직 축을 따라 구성될 수도 있다. 이러한 배열은 식품 로스터의 생산 동안 예컨대, 생산 비용 절감 및/또는 생산 효율 증대와 같은 장점을 지닐 수도 있다. 또한, 이러한 배열은 사용자에게 유익할 수도 있다. 설계의 세련성은 카운터 공간을 작게 사용하며 및/또는 심미적으로 더욱 유쾌할 수도 있다.

지지 타워( Support Tower )

일 실시예에서, 도1A에 도시된 바와 같이, 본 발명의 지지 타워는 하부 지지 타워(116)와 상부 지지 타워(117)를 포함할 수도 있다. 하부 지지 타워(116)는 인쇄 회로 기판(PCB), LCD 스크린, LED 광, 버튼과 같은 전기 제어부 및 디스플레이를 구비한 제어 패널(114)과, 식품 로스터와 외부 전원 장치 사이의 전기적 소통을 제공하기 위한 전기 코드(113)를 포함할 수 있다. 사용자는 로스팅 시간을 설정하고 이러한 제어 패널(114)로 로스터를 시동할 수 있다. 다른 실시예에서, 사용자는 로스트(514)의 유형(예컨대, 가장 약함에서 가장 강함까지)을 설정할 수 있다.(도5A 참조) 사용자는 이러한 제어 패널(114)로부터 로스팅 공정을 중단시킬 수 있다. 하부 지지 타워(116)는 로스터의 기부(118)와 일체형이 될 수도 있다. 로스트 사이클은 미리 정해진 시간에 시작되도록 프로그램될 수 있다. 예를 들어, 자동 시작 버튼(515)은 늦은 시간에 로스트 사이클을 시작하도록 로스터를 프로그램하는데 사용될 수도 있다.(도5A 참조) 이는 예컨대, 사용자가 저녁에 로스터를 프로그래밍하여 커피 콩을 아침에 신선하게 로스팅할 수 있도록 함으로써 사용자에게 유익할 수도 있다.

LED 광은 로스팅 사이클의 공정을 표시하는데 사용될 수도 있다. 예컨대, 빨간 LED 광은 로스팅 사이클이 진행중임을 표시할 수도 있으며 녹색 LED 광은 냉각 사이클이 진행중임을 표시할 수도 있다. 표시의 다른 유형이 이와는 다르게 로스팅 사이클의 공정을 표시하는데 이용될 수도 있다.

상부 지지 타워(117)는 힌지(115)에 의해 하부 지지 타워(116)와 연결될 수 있다. 상부 지지 타워(117)는 로스팅 사이클 동안 발생하는 연기를 여과하기 위한 필터(101A)와 찌꺼기 수집기(102)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상부 지지 타워(117)는 로스팅 챔버(103)와 찌꺼기 수집기(102)의 제거를 용이하게 하기 위해 어떤 각도로도 회전시킬 수 있다. 일 특정 실시예에서, 도2에 도시된 바와 같이, 상부 지지 타워는 약 45°로 회전된다(201). 상부 지지 타워(117)는 미세 스위치 또는 상부 지지 타워(117)의 폐쇄를 감지할 수 있는 다른 감지 장치를 내장할 수도 있다. 상부 지지 타워(117)가 로스팅 챔버에 적절히 래칭되지 않는 경우에, 상부 지지 타워(117)는 미세 스위치가 폐쇄되는 것을 방지하는 스프링을 포함할 수도 있다. 제어 시스템은 상부 지지 타워(117)가 적절히 래칭되지 않으면 로스터를 작동하지 않도록 구성될 수도 있다.

도1B는 본 발명의 실시예에 따른 로스터의 평면도이다. 로스터의 상부 및 하부 섹션은 나사(121) 또는 임의의 다른 기계적 체결 요소에 의해 조립될 수 있다. 상부 섹션은 잠금 탭(122)을 가질 수 있다. 로스팅 챔버는 개방 및 폐쇄 위치(124)로 회전될 수 있다(123). 일 실시예에서, 폐쇄 위치는 로스터의 중심으로부터 임의의 각도일 수 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버의 핸들이 로스터의 중심으로부터 약 40°일 때, 로스팅 챔버는 폐쇄 위치에 있다.

기부

일 실시예에서, 기부(118)는 하부 지지 타워의 일체형 부품일 수 있다. 로스터의 기부(118)는 모터(109)와 팬(107)을 포함하는 모터 및 팬 조립체(120)와, 모터 및 팬 조립체(120)와 기체 연통하는 가열 요소(108)를 포함할 수 있다. 가열 요소(108)는 팬(107)에 의해 로스팅 챔버(103)로 송풍되는 공기를 가열할 수 있다. 일 실시예에서, 고온 공기가 로스팅 챔버(103)를 통해 수직 방향(119)으로 송풍될 수 있다. 고온 공기의 온도는 식품을 로스팅하기에 충분한 온도일 수 있다. 다양한 실시예에서, 공기의 온도는 커피 콩을 로스팅하기에 충분한 온도일 수 있다. 적절한 온도는 본 기술분야의 당업자에 의해 쉽게 인지될 수 있다. 일 실시예에 서, 고온 공기는 약 150℃ 내지 약 300℃일 수 있다. 다른 실시예에서, 고온 공기는 약 190℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 다른 실시예에서, 고온 공기는 약 190℃ 내지 약 200℃일 수 있다. 공기는 임의의 적절한 속도를 송풍될 수 있다. 일 실시예에서, 공기 유동은 약 1.6m/s 내지 약 2.5m/s일 수 있다. 다른 실시예에서, 공기 유동은 약 1.8m/s 내지 약 2.0m/s일 수 있다. 기부에서 팬(107)과 가열 요소(108)는 도1A에 도시된 바와 같이 팬(107)이 가열요소(108) 위쪽에 구성될 수 있다. 다르게는, 팬(107)과 가열 요소(108)는 팬(107)이 가열요소(108) 아래쪽에 구성될 수 있다. 로스터는 공기가 하부 지지 타워(116)로부터 배출되기 전의 공기 온도를 측정하기 위해 (도1에 도시되지 않은) 온도계를 포함할 수 있다. 이는 일정한 로스팅 온도를 유지하도록 가열요소(108)의 조절을 가능하게 한다. 일 실시예에서, 온도계는 식품의 온도를 감지하기 위한 열전대(506)일 수 있다(도5A 참조). 일 실시예에서, 로스터는 소정의 온도 또는 온도 범위가 달성되도록 온도를 조절하는 조절 회로를 포함할 수 있다.

기부는 모터(109)의 속도보다 저속으로 교반기(104)를 회전시키도록 로스팅 챔버(103)의 바닥부와 기계적으로 결합되는 구동 기어(106)를 포함할 수도 있다. 일 실시예에서, 교반기(104)의 속도는 모터(109)의 속도보다 현저하게 저속일 수 있다. 일 실시예에서, 교반기(104)는 모터(109) 속도의 약 5% 내지 약 20%의 속도로 회전할 수 있다. 다른 실시예에서, 교반기(104)는 모터(109) 속도의 약 10% 내지 약 15%의 속도로 회전할 수 있다. 다른 실시예에서, 교반기(104)는 모터(109) 속도의 약 12%의 속도로 회전할 수 있다. 다른 실시예에서, 구동 기어(106)는 모 터(109)의 속도보다 고속인 속도로 교반기(104)를 회전시킬 수 있다. 또 다른 실시예에서, 교반기(105)가 모터(109)의 속도보다 저속인 속도로 회전할 수 있도록 하나 이상의 감속 기어 세트(112)가 포함될 수 있다. 일 실시예에서, 감속 기어 세트(112)는 약 1:5 내지 약 1:10의 감속을 수행하도록 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 감속 기어 세트(112)는 약 1:8의 감속을 수행하도록 구성될 수 있다. 감속 기어 세트(112)는 모터(109)에 연결될 수 있는 풀리 및 구동 벨트(110)에 연결될 수 있다. 다른 실시예에서, 도5A에 도시된 바와 같이, 감속 기어 세트(508)는 모터(510)에 직접 연결될 수도 있다. 감속 기어 세트(112)는 차동 장치로서 기능을 할 수도 있다. 교반기가 적절한 회전을 수행하지 못하는 경우[예를 들면, 고착(stuck)되거나 막히게되는(jammed) 경우], 차동 장치는 모터(109) 및/또는 팬(107)이 자유로이 회전되는 것을 가능하게 한다. 이런 실시예는 화재 위험성을 제기할 수 있는 전기적 또는 열적 과부하의 가능성에 대한 방지를 보조할 수 있다.

공기는 공기 입구(111)를 통해 기부(118)로 송풍될 수 있고, 상기 공기 입구는 바닥부 패널 및/또는 수직 측면에 슬롯을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 기부(118)와 로스팅 챔버(103) 사이의 경계부는 공기의 통과는 허용하지만 기부로부터 또는 기부로 부스러기의 낙하는 허용하지 않도록 (도시되지 않은) 스크린 또는 천공 패널을 가질 수 있다.

로스팅 챔버

일 실시예에서, 도1A에 도시된 바와 같이, 로스팅 챔버(103)는 기저(118) 위 에 위치된다. 로스팅 챔버(103)는 냉각 주기를 포함할 수도 있는 로스팅 공정 동안에 식품(예컨대, 커피 콩, 곡식, 견과 등)을 보유한다.

로스팅 챔버(103)는 임의의 적절한 크기일 수도 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 홈 로스터에 적당한 크기일 수도 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 커피 상점 또는 카페에서 사용하기 위해 적당한, 더 큰 크기일 수도 있다. 특정한 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 약 250 ㎖의 식품을 보유할 수 있다. 일 실시예에서는, 로스팅 챔버(103)는 약 200 ㎖의 식품을 보유할 수도 있다. 다른 실시예에서는, 로스팅 챔버(103)는 약 150 ㎖의 식품을 보유할 수도 있다. 다른 실시예에서는, 로스팅 챔버(103)는 약 135 ㎖의 식품을 보유할 수도 있다. 당업자는 또한 알 수 있으며, 로스팅 챔버(103)의 크기를 수용하도록 로스터의 다양한 구성 요소를 구성하는 것이 가능하며, 이를 인지할 수 있다.

로스팅 챔버(103)는 임의의 적당한 형상일 수도 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 원통형일 수도 있다. 다른 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 식품(예컨대, 커피 콩)의 적절한 혼합을 가능하게 하는 형상일 수도 있다. 다른 한 실시예는, 로스팅 챔버(103)의 형상은 식품의 적절한 혼합 및/또는 식품 유동의 적절한 처리를 가능하게 하는 교반기(105)의 형상에 따라 결정될 수 있다.

식품의 적절한 혼합 및/또는 적절한 유동은 식품의 층류 또는 난류 운동으로 얻어질 수도 있다. 층류 운동은 식품이 중심부에서 교반기에 의해 회전되고 상승되고 교번식 밴드가 상하로 이동하는 로스팅 챔버의 주연부 주위의 식품의 수직 밴드를 포함할 수도 있다. 밴드는 약 15 ㎜ 폭일 수도 있다. 다른 실시예에서, 운 동은 난류의 포켓을 구비한 층류일 수도 있다.

다른 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 식품의 혼합 또는 식품 유동을 관리하는 것을 보조하기 위해 내측벽 상에 리브를 구비할 수도 있다. 일 실시예에서, 리브는 수직일 수 있다. 다른 실시예에서, 리브는 수평일 수도 있다. 추가 실시예에서, 리브는 대각선일 수도 있다.

로스팅 챔버(103)는 반드시 그렇지는 않지만 로스팅 동안 식품의 유동을 교반, 혼합 및/또는 관리하는 교반기(105)를 내장할 수도 있다. 일 실시예에서, 교반기(105)는 기계적 교반기일 수 있다. 다른 실시예에서, 식품을 교반하는 방법은 식품을 상승시키고 순환하기 위해 공기를 사용함으로써 수행될 수도 있다. 식품의 교반은 식품의 가열도 가능하게 하며, 이러한 교반이 없다면 로스팅 챔버(103)의 바닥에 있는 식품은 파일의 상부에 식품보다 더 많이 요리될 수도 있다. 식품의 유동 관리는 또한 식품의 적절한 혼합을 허용할 수도 있다. 로스팅 챔버(103)는 로스팅 사이클 중 열을 견딜 수 있는 임의의 적절한 재료로 이루어질 수도 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 고온 유리로 이루어질 수도 있다. 다른 실시예에서, 로스팅 챔버(103)는 금속, 복합재, 세라믹, 또는 이들의 조합 재료로 이루어질 수도 있다.

로스팅 챔버는 또한 식품의 온도를 감지하기 위해 열전대(506)를 내장할 수 있다(도5A 참조). 열전대(506)는 또한 모니터에 대한 회로 소자 시스템의 연결 및/또한 식품의 온도에 대한 응답을 가능하게 할 수도 있다. 예를 들어, 회로 소자 시스템은 상술된 식품의 온도를 달성하기 위해서 가열 요소(502)를 조절할 수도 있 다. 회로 소자 시스템은 또한 식품이 상술된 온도에 도달하였을 때 로스팅 공정을 중지하기 위해 사용될 수도 있다.

고온 공기는 로스팅 챔버(103)를 수직으로 통과하여 식품을 로스팅하고, 찌꺼기 수집기(102)에 진입할 수 있는 상부로 배출될 수도 있다.

로스팅 챔퍼(103)는 식품의 전달 및 로스터로부터 제거하기 위해서 로스팅 챔버(103)를 잡기 위한 조작자용 핸들(104)을 더 포함한다. 예를 들면, 조작자는 분쇄기 또는 저장 용기에 로스팅된 식품(예컨대, 로스팅된 커피 콩)을 전달할 수도 있다. 핸들은 로스팅 공정 동안에 제자리에서 로스터의 상부를 래칭하기 위한 탭을 포함한다.

다른 실시예에서, 도3에 도시된 바와 같이, 로스팅 챔버(303)는 기부 상의 하나 이상의 대응하는 기계적 요소와 상호 작용하도록 구성된 하나 이상의 탭(302)에 의해 사용될 때 기부(318)에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 로스팅 챔버(303)는 기부(318)로부터 제거되기 위해(301) 몇 도 이상 회전될 수 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버(303)는 기부(318)로부터 제거되기 위해 약 45°회전되어 상승될 수 있다.

다른 실시예에서, 로스팅 챔버의 바닥은, 공기는 통과될 수 있지만 식품은 로스팅 챔버 내에 유지하는 스크린(미도시) 또는 천공된 패널(미도시)을 구비할 수 있다.

일 실시예에서, 교반기(105)는 로스팅 챔버(103)의 바닥부에 부착될 수 있다. 일 실시예에서, 로스팅 챔버의 바닥부는 (도시되지 않은) 로스팅 챔버 (103)(미도시)로부터 제거될 수 있다. 다른 실시예에서, 도4에 도시된 바와 같이, 교반기(405)는 로스팅 챔버(403)의 바닥부에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 대안적 실시예에서, 교반기는 로스팅 챔버의 상단부에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 교반기(405)를 제거하여 교반기(405) 및/또는 로스팅 챔버(403)는 세척될 수 있다. 일 실시예에서, 교반기(405)는 로스팅 챔버(403)에 나사 체결되거나 또는 이로부터 나사 체결 해제됨으로써 로스팅 챔버(403)에 부착되거나 또는 이로부터 제거될 수 있다. 대안적 실시예에서, 교반기(405)는 업계에 알려진 임의의 다른 방법에 의해 로스팅 챔버(403)에 부착되거나 또는 이로부터 제거될 수 있다.

찌꺼기 수집기

일 실시예에서, 도1A에 도시된 바와 같이, 로스팅 챔버(103) 위에 찌꺼기 수집기(102)가 존재할 수 있다. 로스팅 챔버(103)를 통해 송풍되는 공기의 체적 및 속도는 찌꺼기를 수직으로 로스팅 챔버(103) 외부에서 찌꺼기 수집기(102) 내부로 수직 운반하기에 충분할 수 있다. 일 실시예에서, 찌꺼기 수집기(102)는 주연부 주위에서 공기 유동을 위한 개구를 구비하는 중앙 컵을 포함할 수 있다. 찌꺼기를 포함하는 공기 유동이 필터(101A) 안으로 통과하도록 찌꺼기 수집기의 주연부로부터 중앙으로 이동할 때, 공기 유동은 찌꺼기 상에 수직력을 가하는 능력의 많은 부분을 상실할 수 있다. 다른 실시예에서, 찌꺼기 수집기(102)는 공기가 중앙을 통해 유동하도록 개구를 구비하는 환형링을 포함할 수 있다(미도시). 이 실시예에서, 공기는 찌꺼기 수집기의 중앙을 통해 유동할 수 있으며, 찌꺼기는 환형링에 수집될 수 있다.

일 실시예에서, 도4에 도시된 바와 같이, 제거 가능한 스크린(401)은 찌꺼기 수집기(402)의 상단에 안착될 수 있다. 스크린을 통과할 수 없는 찌꺼기는 수집기 컵 안으로 낙하할 수 있다. 찌꺼기 수집기(402)는 필터의 바닥에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 찌꺼기 수집기(402)는 세척을 위해 제거되도록 임의의 각도만큼 회전될 수 있다. 제거 후, 스크린(401)은 제거될 수 있으며, 찌꺼기는 처리를 위해 적하될 수 있다. 다른 기계적 고정 장치도 사용될 수 있지만, 스크린(401)은 제거를 용이하게 하도록 사용자가 잡을 수 있는 작은 탭을 구비하여 찌꺼기 수집기(402)의 상단의 간단한 가압 끼움식 스크린일 수 있다.

다른 실시예에서, 로스터의 찌꺼기 수집기(402)의 존재를 감지하도록 마이크로 스위치가 사용될 수 있다. 제어 시스템은 찌꺼기 수집기가 제 위치에 없다면 로스터가 작동하는 것을 허용하지 않도록 구성될 수 있다.

연기 필터

다른 실시예에서, 도1A에 도시된 바와 같이, 로스터의 최상부 섹션은 로스팅 공정 동안 발생된 연기를 제거하기 위한 필터(101A)일 수 있다. 필터(101A)는 상부 지지탑(117)의 일체형 부품일 수 있다. 연기 필터(101A)는 로스팅 공정에서 발생된 연기를 제거하기 위한 필터 장치(101B)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 필터 장치(101B)는 숯 필터를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 필터 장치(101B)는 촉매 필터를 포함할 수 있다. 촉매 필터가 사용된다면, 촉매 공정을 용이하게 하기 위해 촉매(501) 내의 공기를 가열하도록 가열 요소(502)가 사용될 수 있다(도5 참조). 촉매(501)는 임의의 적합한 촉매일 수 있으며 당업자에 의해 용이하게 결정될 수 있다. 일 실시예에서, 촉매(501)는 자가 세척 오븐에 일반적으로 사용되는 것과 유사하거나 또는 동일할 수 있다. 다른 실시예에서, 촉매(501)는 기판에 코팅된 귀금속일 수 있다. 일 실시예에서, 귀금속은 백금일 수 있다. 일 실시예에서, 기판은 세라믹일 수 있다. 다른 실시예에서, 기판은 강 또는 스테인리스 강일 수 있다. 공기는 촉매 공정을 촉진하기에 충분한 온도로 가열될 수 있다. 당업자는 적합한 온도를 용이하게 결정할 수 있다. 일 실시예에서, 공기는 약 400℃ 내지 약 425℃로 가열될 수 있다. 특정 실시예에서, 공기는 약 400℃로 가열될 수 있다. 공기는 필터(101A)를 통해 수직으로 통과하여 로스터의 상단의 슬롯을 통해 로스터로부터 배출된다. 다른 실시예에서, 슬롯은 필터(101A)의 수직 에지를 따라 존재할 수 있다. 이 실시예는 부스러기가 로스팅 챔버(103) 안으로 낙하하는 것을 방지할 수 있다.

로스팅 공정( Roasting process )

커피의 맛은 주관적이지만, 통상적으로 질 낮은 커피는 소비자에게 즉시 식별된다. 400℉에서, 녹색 콩 내의 설탕 및 탄수화물은 열분해를 통해 카라멜화 되어, 커피에 맛을 가하는 800개 이상의 휘발성, 수용성, 향미료(커피 오일로 칭함)를 생성한다. 로스팅 온도는 로스팅 동안 콩에서 획득되는 내부 온도의 함수이다. 약 220℃ 내지 약 230℃의 온도가 약한 로스트(light roast)를 생성시킬 수 있다. 약 245℃ 내지 약 250℃의 온도가 강한 로스트(dark roast)를 생성시킬 수 있다.

커피가 로스팅되는 방법은 커피의 맛에 큰 영향을 줄 수 있다. 너무 높은 온도에서 빠르게 로스팅된 커피 콩은 콩의 외부를 태울 수 있다. 너무 낮은 온도 에서 너무 느리게 로스팅된 커피 콩은 콩의 향미를 저하시킬 수 있다.

일반적으로, 로스팅 공정은 여섯 단계를 포함할 수 있다. (1) 건조 사이클 : 이 단계는 로스팅 공정의 제1 단계로서, 콩의 온도는 약 100℃로 높아진다. 또한, 이 단계에서, 콩은 밝은 녹색에서 연한 노란색으로 변경된다. (2) 제1 균열 : 콩이 160℃에 도달하면, 복잡한 화학 반응이 발생하기 시작하여 균열 소리를 발생시킨다. (3) 로스팅 개시 : 콩은 초기 크기의 약 140 내지 160%로 불어난다. 콩 내부의 성분은 카라멜화되기 시작하여, 콩을 갈색으로 만든다. (4) 휴지 : 이 단계에서, 청각적 균열은 멈추지만, 화학 반응은 계속된다. 이 잠잠한 시간은 로스터에 의해 가해진 열의 양에 의존할 수 있다. (5) 제2 균열 : 콩의 점진적인 탈수는 콩을 부스러지게 한다. 결과적으로, 균열이 더 들릴 수 있다. 이 스테이지에서, 콩 내부의 성분은 탄화되기 시작하고, 과도한 강한 로스트의 타는 특성이 발생한다. (6) 로스팅 정지 : 최적의 로스팅 시간의 경과하면, 콩은 빠르게 냉각된다. 이는 통상적으로 냉각 공기 또는 물의 대용량을 유도함으로 달성된다.

일 실시예에서, 본 발명에 의해 수행된 로스팅 공정은 "신속한 로스팅" 공정일 수 있다. 로스팅 챔버의 바닥으로 유입하는 공기는, 커피 콩, 곡물, 및 견과류를 포함하지만 이것으로 제한되지 않는 식품을 로스팅하기 위한 임의의 적합한 온도일 수 있다. 당업자라면 적합한 온도를 용이하게 알 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 뜨거운 공기는 약 150℃ 내지 약 300℃일 수 있다. 다른 실시예에서, 뜨거운 공기는 약 190℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 다른 실시예에서, 뜨거운 공기는 약 190℃ 내지 약 200℃일 수 있다. 공기는 임의의 적절한 속도로 송풍될 수 있 다. 일 실시예에서, 공기 유동은 약 1.6m/s 내지 약 2.5m/s일 수 있다. 다른 실시예에서, 공기 유동은 약 1.8m/s 내지 약 2.0m/s일 수 있다. 이는 열을 식품으로 빠른 속도로 전달되게 할 수 있다. 커피 콩을 로스팅할 동안, 제1 균열은 약 100초 내지 약 180초 사이에서 발생할 수 있다. 제2 균열은 제1 균열 후에, 약 80초 내지 약 120초 사이에서 발생할 수 있다.

일 실시예에서, 작동자는 로스팅 시간을 설정할 수 있다. 통상적으로 이는 약 3분 내지 약 6분일 수 있다. 일 실시예에서, 로스터는 최대 약 7분의 최대 로스팅 시간을 가질 수 있다. 다르게, 로스팅 시간은 약 10분 내지 약 15분일 수 있으며, 최대 약 15분의 최대 로스팅 시간을 가질 수 있다. 로스팅 공정이 종료되면, 로스터는 자동적으로 냉각 주기를 착수할 수 있다. 냉각 주기는 약 3분 내지 약 5분일 수 있다. 냉각 주기는 발열체를 끄는 단계와 팬과 콩 교반기를 지속적으로 작동시키는 단계를 포함한다. 커피 콩에 있어서, 콩의 온도는 냉각 사이클을 시작하고 약 2분 내에 약 75℃ 미만이 될 수 있다. 다른 실시예에서, 냉각 주기는 식품뿐만 아니라 냉각시키는 로스터에 있어서도 예를 들어, 약 5분의 냉각 주기의 충분한 시간을 포함할 수 있다. 이는 이로운 안전 특성을 장치에 분배할 수 있다.

다른 실시예에서, 로스팅 사이클은 로스팅 챔버의 식품의 온도에 기초할 수 있다. 식품의 온도를 측정하기 위해 로스팅 챔버에 온도 탐침(예, 열전대)이 사용될 수 있으며, 온도가 미리 정해진 수준에 도달하면 로스팅하는 사이클은 중단될 수 있다. 일 실시예에서, 커피 콩(coffee bean)을 약 220 ℃ 내지 약 230 ℃의 내부 콩 온도로 로스팅함으로써 약한 로스트(light roast)가 이루어질 수 있다. 일 실시예에서, 커피 콩을 약 245 ℃ 내지 약 250 ℃의 내부 콩 온도로 로스팅함으로써 강한 로스트(dark roast)가 이루어질 수 있다. 다른 실시예에서, 커피 콩을 약 220 ℃ 내지 약 250 ℃의 내부 콩 온도로 로스팅함으로써 중간 로스트(intermediate roast)가 이루어질 수 있는데, 예를 들어 230, 234, 238, 242, 246 및 250 ℃의 온도가 이용될 수 있다.

다른 실시예에서, 작업자는 로스트 유형(즉, 약함에서 강함까지)을 선택할 수 있다. 작업자는 온도에 대응하는 로스트의 유형에 따라 일 이상의 셋팅(예, 강한 로스팅은 높은 온도에 대응한다)을 이용할 수 있다.

로스팅 키트

또한, 본 발명은 식품을 로스팅하기 위한 키트에 관한 것이다. 키트는 본 발명의 식품 로스터를 포함하는 재료 또는 구성 요소의 조합이다. 그러므로 몇몇 실시예에서, 키트는 전술된 바와 같은 식품 로스터를 포함한다.

본 발명의 키트에 구성된 구성 요소들의 정확한 특성은 사용 목적에 좌우된다. 예를 들어, 몇몇 실시예는 커피 콩을 로스팅할 목적으로 구성된다. 다른 실시예는 비제한적으로 곡물이나 견과류 등의 기타 식료품을 로스팅할 목적으로 구성된다.

키트에는 사용설명서가 포함될 수 있다. "사용설명서(Instruction for use)"는 통상적으로 식품을 로스팅하기 위해 키트의 구성 요소를 사용하는데 채용될 기술을 설명하는 명확한 표현을 포함한다. 사용 설명서는 식품 로스터를 프로그래밍하기 위한 안내, 온도 설정을 선택하기 위한 안내, 로스팅 설정을 선택하기 위한 안내, 냉각 사이클을 선택하기 위한 안내, 찌꺼기 수집기 및/또는 그 스크린의 탈거에 대한 안내, 로스팅 챔버의 탈거에 대한 안내, 교반기 탈거에 대한 안내, 및 식품 로스터의 구성 요소의 세척 구성 요소에 대한 안내를 포함할 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 선택적으로, 키트는 측정 도구, 원료(예, 커피, 곡물, 견과류 등) 저장 용기, 커피 추출을 위한 커피 필터 등의 유용한 구성 요소, 및 당업자에 쉽게 알 수 있는 기타 유용한 품목도 포함할 수 있다.

키트에 조합된 재료 또는 구성 요소는 작동성 및 이용성을 유지한 채 편리하고 적절한 방식으로 수납되어 사용자에게 제공될 수 있다. 구성 요소들은 통상적으로 적절한 포장용 재료에 수용된다. 본원에 채용된 바와 같이, "포장용 재료(packaging material)"라는 용어는 본원에서 설명된 식품 로스터 등의 키트의 내용물을 수용하기 위한 일 이상의 물리적 구조를 의미한다. 키트에 채용된 포장용 재료는 소형 주방용 기구에 흔히 사용되는 것이다. 본원에 사용된 바와 같이, "포장(package)"라는 용어는 개별의 키트 구성 요소들을 보유할 수 있는 유리, 플라스틱, 종이, 판지, 호일 등의 적절한 재료를 의미한다. 포장용 재료는 대체로 키트 및/또는 그 구성 요소의 내용물 및/또는 목적을 나타내는 외부 라벨을 가진다.

예

하기 예시는 본 발명을 더 잘 설명하기 위해 제공된 것이며, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것으로 해석되어서는 아니된다. 특정한 재료가 언급된 것에 관해서는 설명을 목적으로 함이니 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 당업자는 본 발명의 범위 내에서 본 발명의 역량을 수행하지 않고 균등한 수단을 구현 할 수 있다.

예 1

일 실시예에서, 도5a에 도시된 바와 같이, 커피 콩 로스터는 촉매(501), 가열 요소(502), 찌꺼기 수집기(503), 로스팅 챔버(504), 콩 교반기(505), 열전대(506), 가열 요소(507), 감속 기어 및/또는 차동 장치(508), 팬(509)과 모터(510)를 포함하는 모터 및 팬 조립체(511)를 포함할 수 있다. 도5b에 도시된 바와 같이, 커피 콩 로스터의 상측 지지 타워(517)는 로스팅 챔버(504)와 찌꺼기 수집기(503)의 제거를 용이하게 하기 위해 회전/상승될 수 있다.

전술된 설명이 본 발명의 특정한 실시예를 참고하고 있지만, 당업자에게 본 발명의 정신 내에서 여러 가지 변형이 이루어질 수 있음이 명백하다. 첨부된 청구 범위는 본 발명의 정신과 범위 내에서 이러한 변형을 포함한다. 그러므로 본원에 개시된 실시예는 설명을 위함이지 제한을 하고자 하는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 전술된 설명보다는 첨부된 청구 범위에 기재되어 있다. 청구 범위의 의미와 균등 범위 내의 변경도 포함된다.

Claims

식품 로스터이며,

기부와,

기부 내에 위치 설정되는 모터 및 팬 조립체와,

기부 내에 위치 설정되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와,

기부의 상부 부분에 제거 가능하게 부착되는 로스팅 챔버와,

기부에 기계식으로 고정되는 지지 타워와,

로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치 설정되는 필터를 포함하고,

기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버 및 필터는 실질적으로 단일인 수직 축을 따라 구성되는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 식품 로스터는 커피 콩을 로스팅하도록 구성되는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 로스팅 챔버는 핸들을 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 로스팅 챔버는 로스팅 챔버의 일부와 기계적으로 연통하는 교반기를 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 로스팅 챔버는 로스팅 챔버 내의 공기의 온도 또는 식품의 온도를 측정하도록 구성된 온도계를 포함하는 식품 로스터.
제5항에 있어서, 온도계는 열전대인 식품 로스터.
제1항에 있어서, 로스팅 챔버는 식품의 혼합 및/또는 식품 유동의 관리를 보조하도록 로스팅 챔버의 내측 벽에 리브를 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 로스팅 챔버는 기부 상의 적어도 하나의 대응하는 기계 요소와 상호 작용하도록 구성되는 적어도 하나의 탭을 포함하여 로스팅 챔버를 기부에 제거 가능하게 부착하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 필터는 촉매 및 제2 가열 요소를 포함하는 식품 로스터.
제4항에 있어서, 교반기 및 모터에 연결되는 구동 기어를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서,

모터에 연결되는 구동 벨트 및 풀리와,

구동 벨트 및 풀리에 연결되는 감속 기어 세트를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 모터에 연결되는 감속 기어 세트를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 필터에 제거 가능하게 부착되는 찌꺼기 수집기를 더 포함하는 식품 로스터.
제13항에 있어서, 찌꺼기 수집기는 찌꺼기를 수집하도록 환형 링을 포함하는 식품 로스터.
제13항에 있어서, 찌꺼기 수집기에 제거 가능하게 부착되는 스크린을 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 지지 타워 상에 위치 설정되는 제어 패널을 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 지지 타워는 하부 부분과, 지지 타워의 하부 부분을 지지 타워의 상부 부분에 연결하는 힌지를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 기부는 공기 유입구를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 식품 로스터와 외부 전원 사이에 전기적 소통을 제공하도록 전기 코드를 더 포함하는 식품 로스터.
제1항에 있어서, 지지 타워의 상부 부분은 로스팅 챔버 상의 대응 요소와 상호 작용하도록 구성되는 잠금 탭을 더 포함하여 지지 타워의 상부 부분을 로스팅 챔버에 고정하는 식품 로스터.
식품을 로스팅하는 방법이며,

미가공 식품을 제공하는 단계와,

식품 로스터 내에 미가공 식품을 배치하는 단계로서,

식품 로스터는

기부와,

기부 내에 위치 설정되는 모터 및 팬 조립체와,

기부 내에 위치 설정되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와,

기부의 상부 부분에 제거 가능하게 부착되는 로스팅 챔버와,

기부에 기계식으로 고정되는 지지 타워와,

로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치 설정되는 필터를 포함하고,

기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버 및 필터는 실질적으로 단일인 수직 축을 따라 구성되고,

식품은 로스팅 챔버 내에 배치되는 미가공 식품을 배치하는 단계와,

로스팅 챔버 내로 가열된 공기 유동을 제공하고 로스팅 챔버로부터의 배기가 식품 로스터로부터 배출되기 전에 필터를 통해 유동하게 하도록 식품 로스터를 작동시키는 단계와,

식품을 냉각시키는 단계를 포함하는, 식품 로스팅 방법.
제21항에 있어서, 식품 로스터는 로스팅 챔버의 일부와 기계적으로 연통하는 교반기를 더 포함하며,

식품 로스터를 작동시키는 단계는 교반기로 식품의 유동을 교반 및/또는 관리하도록 식품 로스터를 작동시키는 단계를 더 포함하는, 식품 로스팅 방법.
제21항에 있어서, 필터는 촉매 및 제2 가열 요소를 더 포함하며, 식품 로스터를 작동시키는 단계는 식품 로스터로부터 배출을 허용하기 전에 필터 내의 상기 배기를 가열하는 단계를 더 포함하는, 식품 로스팅 방법.
제21항에 있어서, 식품이 약 220 ℃ 내지 약 250 ℃까지 가열되도록 하는 단 계를 더 포함하는, 식품 로스팅 방법.
제21항에 있어서, 미가공 식품은 미가공 커피 콩을 포함하는, 식품 로스팅 방법.
식품을 로스팅하기 위한 키트이며,

식품 로스터와,

미가공 식품을 로스팅하기 위해 식품 로스터를 사용하기 위한 사용설명서를 포함하고,

식품 로스터는

기부와,

기부 내에 위치 설정되는 모터 및 팬 조립체와,

기부 내에 위치 설정되고 모터 및 팬 조립체와 기체 연통하는 제1 가열 요소와,

기부의 상부 부분에 제거 가능하게 부착되는 로스팅 챔버와,

기부에 기계식으로 고정되는 지지 타워와,

로스팅 챔버로부터 배출된 연기를 제거하고 지지 타워의 상부 부분 내에 위치 설정되는 필터를 포함하고,

기부, 모터 및 팬 조립체, 가열 요소, 로스팅 챔버 및 필터는 실질적으로 단일인 수직 축을 따라 구성되는, 식품을 로스팅하기 위한 키트.
제26항에 있어서, 미가공 식품은 미가공 커피 콩을 포함하는, 식품을 로스팅하기 위한 키트.