KR20080064560A - Dispenser - Google Patents

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KR20080064560A
KR20080064560A KR1020070001603A KR20070001603A KR20080064560A KR 20080064560 A KR20080064560 A KR 20080064560A KR 1020070001603 A KR1020070001603 A KR 1020070001603A KR 20070001603 A KR20070001603 A KR 20070001603A KR 20080064560 A KR20080064560 A KR 20080064560A
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김경태
구동길
김진활
안현구
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삼성전자주식회사
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    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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    • G02—OPTICS
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Abstract

A dispenser is provided to reduce the amount of minute dust occurring in equipment by minimizing an operation of the equipment. A dispenser includes a base plate(10), a first moving member(20), a second moving member(30), and guide rails(40,50), and vibration isolation wall barriers(60). A stage is positioned on the base plate. The first moving member includes a first nozzle, and moves in a first direction of the base plate. The second moving member includes a second nozzle, crosses the first direction and moves in a second direction of the base plate. The guide rails contact lower ends of the first moving member and the second moving member and guide the first moving member and the second moving member in a moving direction. The vibration isolation wall barriers are formed along the guide rails.

Description

디스펜서{Dispenser}Dispenser

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스펜서의 사시도이다.1 is a perspective view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 디스펜서의 정면도이다.FIG. 2 is a front view of the dispenser of FIG. 1. FIG.

도 3a는 도 1의 디스펜서를 IIIa-IIIa' 선으로 절개한 단면도이다.3A is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 1 taken along line IIIa-IIIa '.

도 3b는 도 1의 디스펜서를 IIIb-IIIb' 선으로 절개한 단면도이다.3B is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 1 taken along line IIIb-IIIb '.

도 4a 및 도 4b는 도 1의 디스펜서의 작동도이다.4A and 4B are operational views of the dispenser of FIG. 1.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스펜서의 사시도이다.5 is a perspective view of a dispenser according to a second embodiment of the present invention.

도 6a는 도 5의 디스펜서를 VIa-VIa' 선으로 절개한 단면도이다.FIG. 6A is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 5 taken along line VIa-VIa ′. FIG.

도 6b는 도 5의 디스펜서를 VIb-VIb' 선으로 절개한 단면도이다. FIG. 6B is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 5 taken along line VIb-VIb ′. FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 디스펜서 10: 베이스 플레이트1: dispenser 10: base plate

20: 제1 이동 부재 22, 32: 수평부20: first moving member 22, 32: horizontal portion

24, 34: 수직부 26: 제1 노즐24, 34 vertical portion 26: the first nozzle

28, 38: 지지부 30: 제2 이동 부재28, 38: support portion 30: second moving member

36: 제2 노즐 40: 제1 가이드 레일36: second nozzle 40: first guide rail

42: 롤러 44, 46, 47: 이동홈42: roller 44, 46, 47: moving groove

45: 방향 전환부 50: 제2 가이드 레일45: direction switch 50: second guide rail

60: 방진벽 70, 170: 방진 커버60: dustproof wall 70, 170: dustproof cover

72, 172: 개구부 81, 82: 세팅부72, 172: opening 81, 82: setting

본 발명은 디스펜서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설비 내에 미세 먼지 또는 분진 등의 작은 입자질의 발생과 유입을 차단하여 설비 내의 청정도를 유지하기 위한 디스펜서에 관한 것이다.The present invention relates to a dispenser, and more particularly, to a dispenser for maintaining the cleanliness of the installation by blocking the generation and entry of small particles such as fine dust or dust in the installation.

액정 표시 장치(Liquid Crystal Display : LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치(Flat Panel Display : FPD) 중 하나로서, 전극이 형성되어 있는 두 장의 기판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어져, 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴으로써 투과되는 빛의 양을 조절하는 표시 장치이다.Liquid crystal display (LCD) is one of the most widely used flat panel display (FPD), and consists of two substrates on which electrodes are formed and a liquid crystal layer interposed therebetween. A display device adjusts the amount of light transmitted by rearranging liquid crystal molecules of a liquid crystal layer by applying a voltage to an electrode.

액정 표시 장치의 제조 공정은 분진, 미세 먼지 등에 매우 민감하여, 제품의 불량률을 줄이기 위해서는 제조 설비 내에서 상당히 높은 정도의 청정도를 유지하여야 한다. 제조 설비 내의 청정도를 유지하기 위한 방안으로는 미세 먼지 등이 외부로부터 유입되는 것을 차단하는 방법과 설비 자체에서 생성되는 것을 방지하는 방법이 있다.The manufacturing process of the liquid crystal display device is very sensitive to dust, fine dust and the like, and therefore, to reduce the defect rate of the product, it is necessary to maintain a very high degree of cleanliness in the manufacturing facility. As a method for maintaining cleanliness in a manufacturing facility, there is a method of blocking fine dust, etc. from being introduced from the outside, and a method of preventing generation of the facility itself.

이 중에서 외부로부터 유입되는 미세 먼지 등을 차단하는 방법은 크린 룸(clean room)의 청정도를 유지하고 설비 내부의 기류를 고압으로 안정화하여 일 정한 방향성을 유지하는 방법을 사용할 수 있다. 그러나 제조 설비가는 각종 장비들을 구동하는 구동부가 다수 존재하게 됨에 따라 설비의 구동에 의한 마찰 등으로 인한 미세 먼지, 분진 등이 필연적으로 발생하게 되었다. Among them, a method of blocking fine dust from the outside may be a method of maintaining cleanliness of a clean room and maintaining a constant directionality by stabilizing airflow inside a facility at a high pressure. However, as a number of driving units for driving various equipments exist in manufacturing facilities, fine dust, dust, etc. are inevitably generated due to friction caused by driving of facilities.

따라서, 장비의 구동에 의해 발생하는 내부의 미세 먼지 등의 발생을 줄이고 제품에 부착되는 것을 방지해야 하는 문제가 있었다.Therefore, there is a problem in that it is necessary to reduce the occurrence of fine dust and the like generated by the driving of the equipment and prevent it from being attached to the product.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 설비 내에 분진 등의 작은 입자와 같은 물질의 발생과 유입을 차단하여 설비 내의 청정도를 유지하기 위한 디스펜서를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a dispenser for maintaining the cleanliness in the installation by blocking the generation and inflow of substances such as small particles such as dust in the installation.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 디스펜서는, 스테이지가 안착되는 베이스 플레이트와, 제1 노즐을 포함하며 상기 베이스 플레이트의 제1 방향으로 이동하는 제1 이동 부재와, 제2 노즐을 포함하며 상기 제1 이동 방향과 교차하여 상기 베이스 플레이트의 제2 방향으로 이동하는 제2 이동 부재와, 상기 제1 이동 부재와 상기 제2 이동 부재의 하단부와 접하여 상기 제1 이동 부재와 상기 제2 이동 부재를 이동 방향으로 가이드하는 가이드 레일을 포함한다.Dispensing according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem, the base plate on which the stage is seated, a first moving member including a first nozzle and moving in the first direction of the base plate, and the second A second moving member including a nozzle and moving in a second direction of the base plate to intersect the first moving direction, and the first moving member and the first moving member in contact with a lower end of the first moving member and the second moving member. And a guide rail for guiding the second moving member in the moving direction.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있 다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and drawings. Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하 도 1 내지 도 3b를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스펜서에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스펜서의 사시도이고, 도 2는 도 1의 디스펜서의 정면도이고, 도 3a는 도 1의 디스펜서를 IIIa-IIIa' 선으로 절개한 단면도이고, 도 3b는 도 1의 디스펜서를 IIIb-IIIb' 선으로 절개한 단면도이다.Hereinafter, a dispenser according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3B. 1 is a perspective view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the dispenser of FIG. 1, FIG. 3A is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 1 taken along line IIIa-IIIa ′, and FIG. 1 is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 1 taken along line IIIb-IIIb '.

본 발명의 제1 실시예에 따른 디스펜서(1)는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display: LCD) 등을 제조하는 과정에서 액정의 주입, 액정 패널의 실링(sealing) 등을 수행하기 위하여, 유리 기판(G) 위에 액정, 실링재 등의 재료를 분사하기 위한 장치를 말한다. The dispenser 1 according to the first embodiment of the present invention is a glass substrate (B) to perform liquid crystal injection, sealing of a liquid crystal panel, or the like in the process of manufacturing a liquid crystal display (LCD). G) The apparatus for injecting materials, such as a liquid crystal and a sealing material, is said.

이와 같은 디스펜서(1)는 액정, 실링재 등과 같은 액상의 재료를 분사하는 장치에 한정되는 것이 아니라, 제품을 제조하기 위한 공정에서 유리 기판(G) 등과 같은 부재 위에 분사 또는 주입 가능한 모든 재료를 공급하는 장치를 통칭하는 것이다. 다만, 본 명세서에는 설명의 편의상 액정 표시 장치의 제조 공정 중에 액정 또는 실링재 등을 주입하는 디스펜서(1)에 한정하여 기술한다.The dispenser 1 is not limited to a device for injecting a liquid material such as a liquid crystal or a sealing material, but supplies all materials that can be injected or injected onto a member such as a glass substrate G in a process for manufacturing a product. The collective name is. In the present specification, for convenience of description, the description is limited to the dispenser 1 injecting a liquid crystal or a sealing material during the manufacturing process of the liquid crystal display device.

디스펜서(1)는 베이스 플레이트(10), 제1 및 제2 이동 부재(20, 30), 제1 및 제2 노즐(36), 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50), 방향 전환부(45), 방진 커버(70), 및 방진벽(60)을 포함한다.The dispenser 1 includes a base plate 10, first and second moving members 20 and 30, first and second nozzles 36, first and second guide rails 40 and 50, and a turning part. 45, a dust cover 70, and a dustproof wall 60.

디스펜서(1)는 제1 방향으로 이동하는 제1 이동 부재(20)와 제2 방향으로 이동하는 제2 이동 부재(30)가 서로 교차 이동하도록 배치되어, 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 이동하면서 유리 기판(G) 위에 액상 물질을 분사하도록 한다. 본 명세서 상에서 기술하는 제1 방향 및 제2 방향은 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 이동 가능한 평면 상의 임의의 방향을 말하는 것으로서, 반드시 서로 수직으로 형성될 것을 요하지는 않으나 본 명세서 상에서는 서로 수직 방향으로 설정된 평면 상의 임의의 방향을 말한다.The dispenser 1 is arranged such that the first moving member 20 moving in the first direction and the second moving member 30 moving in the second direction cross each other so that the first and second moving members 20, 30 moves to spray the liquid substance on the glass substrate (G). The first direction and the second direction described herein refer to any direction on a plane in which the first and second moving members 20 and 30 are movable, and do not necessarily need to be formed perpendicular to each other, but are used herein. It means any direction on a plane set in the direction perpendicular to each other.

베이스 플레이트(10)는 설비의 각종 부품이 설치되는 기본면이 되는 것으로서, 중앙부의 상면에는 유리 기판(G)이 안착되는 스테이지(S)를 포함하고 있다. 이와 같은 베이스 플레이트(10)의 상면에는 스테이지(S)를 둘러싸고 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 이동하는 경로가 되는 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50) 및 방진벽(60)이 설치되어 있다. 이에 대해서는 후술한다.The base plate 10 serves as a basic surface on which various parts of the equipment are installed, and includes a stage S on which the glass substrate G is seated on the upper surface of the center portion. On the upper surface of the base plate 10, the first and second guide rails 40 and 50 and the anti-vibration wall 60 which surround the stage S and serve as a path for the first and second moving members 20 and 30 to move. ) Is installed. This will be described later.

제1 이동 부재(20)는 제1 방향으로 이동하면서 제1 노즐(26)이 유리 기판(G)의 정확한 분사 위치로 이동할 수 있도록 하는 역할을 한다. 제1 이동 부재(20)는 제1 가이드 레일(40)을 따라 제1 방향으로 평행이동을 하면서 제1 노즐(26)을 분사위치로 이동시킨다. 이때, 제1 노즐(26)은 제1 이동 부재(20)를 따라 제1 방향으로 만 이동 가능하기 때문에 제2 방향으로의 위치 조절은 제1 이동 부재(20)의 동작 전에 미리 조정이 되어야 한다. 따라서, 제1 노즐(26)은 스테이지(S) 밖에 위치한 세팅부(81)에서 제2 방향으로의 위치를 조절한 후, 제1 이동 방향으로 평행 이동하여 분사 위치로 이동한다.The first moving member 20 serves to allow the first nozzle 26 to move to the correct injection position of the glass substrate G while moving in the first direction. The first moving member 20 moves the first nozzle 26 to the injection position while moving in parallel in the first direction along the first guide rail 40. In this case, since the first nozzle 26 is movable only in the first direction along the first moving member 20, the position adjustment in the second direction should be adjusted before the operation of the first moving member 20. . Accordingly, the first nozzle 26 adjusts the position in the second direction in the setting unit 81 located outside the stage S, and then moves in parallel to the first movement direction to the injection position.

이러한 제1 이동 부재(20)는 제1 가이드 레일(40)을 따라 이동 가능하도록 하부에 롤러(42)를 포함하며, 제1 가이드 레일(40)과 접하는 두 개의 지지부(28)를 포함하며, 각 지지부(28)의 상부에 위치하여 수직 방향으로 지지하는 수직부(24), 및 두 수직부(24)를 가로질러 상부에 위치하는 수평부(22)를 포함한다. 또한, 수평부(22)에는 제1 노즐(26) 및 방진 커버(70)가 설치되어 있다.The first moving member 20 includes a roller 42 at the lower portion to be movable along the first guide rail 40, and includes two support portions 28 contacting the first guide rail 40. A vertical portion 24 positioned at the top of each support portion 28 to support in the vertical direction, and a horizontal portion 22 positioned across the two vertical portions 24. Moreover, the 1st nozzle 26 and the dustproof cover 70 are provided in the horizontal part 22. As shown in FIG.

제1 노즐(26)은 제2 방향으로 이동 가능하며, 수평부(22)에 고정되어 제1 이동 부재(20)의 이동에 따라 액상 물질을 분사하는 역할을 하는 것으로서, 제1 이동 부재(20)의 수평부(22)에 하나 이상 포함된다. 이하, 제1 노즐(26) 또는 제2 노즐(36)이라 함은 제1 이동 부재(20) 또는 제2 이동 부재(30)에 포함되는 노즐을 의미하는 것으로서, 각각의 노즐을 의미할 뿐만 아니라 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)에 부착된 복수의 노즐을 의미할 수도 있다.The first nozzle 26 is movable in the second direction, is fixed to the horizontal portion 22 and serves to inject the liquid material in accordance with the movement of the first moving member 20, the first moving member 20 One or more of the horizontal portion 22). Hereinafter, the first nozzles 26 or the second nozzles 36 mean nozzles included in the first moving member 20 or the second moving member 30, and not only mean each nozzle. It may also mean a plurality of nozzles attached to the first and second moving members 20 and 30.

이러한 제1 노즐(26)은 수평부(22)를 따라 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 이동이 가능하다. 그러나, 공정 중에 스테이지(S) 위에서 장비의 구동은 미세 먼지를 유발시키기 때문에 제1 노즐(26)의 제2 방향으로의 위치 이동은 작업 전에 스테이지(S) 영역을 벗어난 위치인 세팅부(81)에서 이루어진다. 따라서, 다수의 제1 노즐(26)은 필요한 위치로 각각 미리 이동하도록 제어되며, 이후 제1 방향으로의 이 동에 대해서는 제1 이동 부재(20)에 의해서 제어된다.The first nozzle 26 is movable along the horizontal portion 22 in a second direction perpendicular to the first direction. However, since the driving of the equipment on the stage S during the process causes fine dust, the movement of the position of the first nozzle 26 in the second direction is a setting portion 81 which is a position outside the stage S region before the operation. Is done in Accordingly, the plurality of first nozzles 26 are controlled to move in advance to the required positions, respectively, and are then controlled by the first moving member 20 for movement in the first direction.

또한, 제1 노즐(26)이 스테이지(S) 상면에 안착된 유리 기판(G) 위를 이동하면서, 제1 노즐(26)에 부착된 미세 먼지가 낙하하는 것을 방지하기 위하여 제1 노즐(26) 주위에 방진 커버(70)를 부착한다.In addition, while the first nozzle 26 moves on the glass substrate G seated on the upper surface of the stage S, the first nozzle 26 to prevent the fine dust attached to the first nozzle 26 from falling. A dust cover 70 is attached.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 방진 커버(70)는 제1 노즐(26)에서 미세 먼지 등이 낙하하는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로서, 제1 노즐(26)을 둘러싸는 형태로 형성되며, 수평부(22)의 하단에 고정된다. 이와 같은 방진 커버(70)는 제1 노즐(26)이 제2 방향으로 이동이 가능하도록 하부에 개구부(72)를 형성하고 있다. 이러한 개구부(72)는 제1 노즐(26)이 제2 방향으로 이동하여 위치 조절이 가능할 정도의 폭을 갖는 슬릿 형상으로 제2 방향으로 길게 형성된다. 이때, 개구부(72)의 폭은 제1 노즐(26)이 접하지 않을 정도의 폭으로 형성하되, 미세 먼지의 낙하를 최소화 할 수 있도록 가능한한 좁게 형성된다. 3A and 3B, the dustproof cover 70 serves to prevent the fine dust and the like from falling from the first nozzle 26 and is formed to surround the first nozzle 26. It is fixed to the lower end of the horizontal portion 22. In such a dustproof cover 70, an opening 72 is formed at a lower portion thereof so that the first nozzle 26 can move in the second direction. The opening 72 is elongated in the second direction in a slit shape having a width such that the first nozzle 26 moves in the second direction and the position is adjustable. In this case, the width of the opening 72 is formed to a width such that the first nozzle 26 does not contact, but as narrow as possible to minimize the fall of fine dust.

또한, 방진 커버(70)는 상술한 개구부(72)가 제1 노즐(26)에 접하지 않도록 형성되어야 할 뿐만 아니라, 방진 커버(70) 내부 전체가 제1 노즐(26)과 접하지 않을 정도로 이격되도록 설치되어야 한다. 즉, 방진 커버(70)의 내부는 제1 노즐(26)이 제2 방향으로 자유롭게 이동할 수 있도록 충분한 공간을 포함하여야 한다.In addition, the dustproof cover 70 should not only be formed so that the above-described opening 72 is in contact with the first nozzle 26, but also the whole of the inside of the dustproof cover 70 does not come into contact with the first nozzle 26. It should be installed to be spaced apart. That is, the interior of the dustproof cover 70 should include a sufficient space so that the first nozzle 26 can move freely in the second direction.

지지부(28)는 제1 가이드 레일(40)과 접하는 하부에 롤러(42)를 포함하며, 제1 이동 부재(20)를 제1 방향으로 이동시키는 역할을 한다. 이러한 지지부(28)는 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 스테이지(S)에 안착된 유리 기판(G) 보다 낮은 곳에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. 설비에 있어서, 구동부는 마찰 등에 의하여 미세 입자 또는 먼지 등이 발생할 가능성이 높기 때문에 이러한 미세 입자 또는 먼지의 낙하를 방지하기 위하여 지지부(28)를 스테이지(S) 보다 낮은 위치에 형성한다.The support part 28 includes a roller 42 at a lower portion in contact with the first guide rail 40, and serves to move the first moving member 20 in the first direction. This support 28 is preferably formed to be located lower than the glass substrate (G) seated on the stage (S), as shown in Figs. In the installation, since the drive part is likely to generate fine particles or dust due to friction or the like, the support part 28 is formed at a position lower than the stage S in order to prevent such fine particles or dust from falling.

또한, 롤러(42)는 지지부(28)의 크기 등에 따라 하나 이상으로 형성 가능하며, 제1 이동 부재(20)가 정확한 위치로 이동할 수 있도록 구동부(미도시)와 제어부(미도시)에 의해 제어된다. 다만, 롤러(42)에 의한 제1 이동 부재(20)의 구동은 하나의 예시에 불과한 것으로서, 기어, 벨트 등과 같이 다양한 방식으로 구동이 가능할 것이다.In addition, one or more rollers 42 may be formed according to the size of the support 28, and controlled by a driving unit (not shown) and a control unit (not shown) to move the first moving member 20 to the correct position. do. However, the driving of the first moving member 20 by the roller 42 is just one example, and may be driven in various ways such as a gear and a belt.

제2 이동 부재(30)는 제2 가이드 레일(50) 위를 이동 가능하도록 하부에 롤러(42)를 포함하는 두 개의 지지부(38)와 지지부(38) 상부에 위치하는 수직부(34), 두 수직부(34)를 가로질러 형성되는 수평부(32)를 포함하며, 제2 방향으로 이동된다. 이러한 제2 이동 부재(30)는 제2 가이드 레일(50)을 따라 제2 방향으로 이동되는 것을 제외하면 기본적으로 상술한 제1 이동 부재(20)와 구성 및 기능이 동일하다.The second moving member 30 may include two support parts 38 including a roller 42 at a lower part thereof and a vertical part 34 positioned above the support part 38 to move on the second guide rail 50. A horizontal portion 32 formed across the two vertical portions 34 and moved in the second direction. The second moving member 30 is basically the same in structure and function as the above-described first moving member 20 except for being moved in the second direction along the second guide rail 50.

제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)은 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)의 지지부(28)가 이동할 수 있도록 가이드 하는 역할을 한다. 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)은 롤러(42)가 이동 가능하도록 각각 이동홈(44, 47)이 형성되어 있으며, 전술한 바와 같이 베이스 플레이트(10) 상부에 삽입되어, 스테이지(S) 보다 하부에 위치하도록 한다.The first and second guide rails 40 and 50 serve to guide the support 28 of the first and second moving members 20 and 30 to move. Moving grooves 44 and 47 are formed in the first and second guide rails 40 and 50 so that the rollers 42 are movable, respectively, and are inserted into the base plate 10 as described above. S) to be located below.

이러한 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)의 교차부에는 방향 전환부(45)를 포 함한다. 방향 전환부(45)는 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)의 교차부에 위치하여 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 통과할 수 있도록 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)에 형성된 이동홈(44, 47)의 방향을 바꾸는 역할을 한다. 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)의 교차부는 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 모두 이동 가능하도록 이동홈(46)이 형성되어야 하며, 방향 전환부(45)가 회전하여 이동홈(46)의 방향을 바꾸도록 한다.Intersections of the first and second guide rails 40 and 50 include a direction change unit 45. The turning part 45 is positioned at the intersection of the first and second guide rails 40 and 50 so that the first and second moving members 20 and 30 can pass therethrough. It serves to change the direction of the moving grooves (44, 47) formed in the 40, 50. At the intersection of the first and second guide rails 40 and 50, a moving groove 46 must be formed so that both the first and second moving members 20 and 30 can move, and the direction change unit 45 rotates. To change the direction of the moving groove 46.

방향 전환부(45)는 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)의 교차부에 위치하며, 이동홈(46)이 형성된 원판 형상으로 되어있다. 이러한 방향 전환부(45)는 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)의 이동 방향에 맞도록 구동장치(미도시)에 의해서 회전한다. 즉, 제1 이동 부재(20)가 이동하는 경우에는 제1 가이드 레일(40)의 이동홈(44)과 방향 전환부(45)의 이동홈(46)이 일치하도록 방향 전환부(45)를 회전하며, 제2 이동 부재(30)가 이동하는 경우에는 제2 가이드 레일(50)의 이동홈(47)과 방향 전환부(45)의 이동홈(46)이 일치하도록 방향 전환부(45)를 회전한다.The direction change part 45 is located in the intersection of the 1st and 2nd guide rails 40 and 50, and is made into the disk shape in which the moving groove 46 was formed. The direction change unit 45 is rotated by a driving device (not shown) to match the moving directions of the first and second moving members 20 and 30. That is, when the first moving member 20 moves, the direction changing part 45 is moved so that the moving groove 44 of the first guide rail 40 and the moving groove 46 of the direction changing part 45 coincide with each other. When the second moving member 30 moves, the direction shifting unit 45 rotates so that the movement groove 47 of the second guide rail 50 and the movement groove 46 of the direction changing unit 45 coincide with each other. Rotate

방진벽(60)은 제1 및 제2 이동 부재(20, 30)가 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50) 위를 접촉하여 이동하는 과정에서 발생되는 분진 또는 미세 먼지 등을 차단하는 역할을 한다. 설비 내의 장비가 구동하는 부분은 분진 또는 미세 먼지 발생 가능성이 높으며, 상술한 바와 같이 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50)을 스테이지(S) 보다 낮은 위치에 배열하는 경우에도 작은 입자를 갖는 분진 또는 미세 먼지 등은 설비 내의 유리 기판(G)으로 유입될 가능성이 높다. 따라서, 제1 및 제2 가이드 레일(40, 50) 측면부에 일정한 높이의 방진벽(60)을 설치하여 먼지의 이동을 차단할 수 있다.The anti-vibration wall 60 serves to block dust or fine dust generated in the process of the first and second moving members 20 and 30 contacting and moving on the first and second guide rails 40 and 50. do. The part driven by the equipment in the installation is likely to generate dust or fine dust, and as described above, even when the first and second guide rails 40 and 50 are arranged at a lower position than the stage S, Dust or fine dust is likely to flow into the glass substrate G in the installation. Therefore, the dustproof wall 60 having a predetermined height may be installed on the side surfaces of the first and second guide rails 40 and 50 to block the movement of dust.

방진벽(60)은 제1 또는 제2 이동 부재(30)의 하단부에 위치하는 지지부(28, 38)를 둘러싸는 형태를 하며, 방진벽(60)의 상부는 수직부(24, 34)가 제1 또는 제2 방향으로 자유롭게 이동 가능하도록 일정한 간격을 두고 형성된다.The dustproof wall 60 surrounds the support portions 28 and 38 positioned at the lower end of the first or second moving member 30, and the upper portion of the dustproof wall 60 has a vertical portion 24 and 34 formed therein. Or it is formed at regular intervals to be free to move in the second direction.

이하, 도 4a 및 도 4b를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스펜서의 작동 과정을 상세히 설명한다. 도 4a 및 도 4b는 도 1의 디스펜서의 작동도이다.Hereinafter, an operation process of the dispenser according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4A and 4B. 4A and 4B are operational views of the dispenser of FIG. 1.

먼저, 제1 이동 부재(20)는 스테이지(S)의 외부에 위치하는 세팅부(81)에 위치하여 제1 노즐(26)의 제2 방향의 위치를 각 제품에 맞는 위치로 조절한다. 이렇게 제1 노즐(26)의 제2 방향의 위치가 조절된 제1 이동 부재(20)는 제1 이동 방향으로 이동하여 제1 노즐(26)을 분사 위치로 이동시킨다.First, the first moving member 20 is positioned in the setting unit 81 located outside the stage S to adjust the position of the first nozzle 26 in the second direction to a position suitable for each product. In this way, the first moving member 20 whose position in the second direction of the first nozzle 26 is adjusted moves in the first moving direction to move the first nozzle 26 to the injection position.

도 4a를 참조하면, 제1 이동 부재(20)가 제1 가이드 레일(40)을 따라 제1 이동 방향으로 이동할 수 있도록 방향 전환부(45)는 제1 방향으로 회전된다. 즉, 제1 가이드 레일(40)의 이동홈(44)과 방향 전환부(45)의 이동홈(46)이 제1 방향으로 서로 일치하여 지지부(28)의 롤러(42)가 제1 방향으로 이동 가능하도록 한다.Referring to FIG. 4A, the direction change unit 45 is rotated in the first direction so that the first moving member 20 may move in the first moving direction along the first guide rail 40. That is, the moving groove 44 of the first guide rail 40 and the moving groove 46 of the direction changing part 45 coincide with each other in the first direction, so that the roller 42 of the support part 28 moves in the first direction. Make it mobile.

이 때, 분진 또는 미세 먼지 등의 발생을 최소화하기 위해서 제1 이동 부재(20)의 이동은 최소화하는 것이 바람직하다. 따라서, 상술한 바와 같이 세팅부(81)에서 제1 노즐(26)의 위치 등에 관해 세팅을 마친 제1 이동 부재(20)는 단 1회의 이동으로 작업을 마치도록 하는 것이 바람직하다.At this time, in order to minimize the occurrence of dust or fine dust, it is preferable to minimize the movement of the first moving member (20). Therefore, as described above, it is preferable that the first moving member 20, which has been set with respect to the position and the like of the first nozzle 26 in the setting unit 81, finishes the work in only one movement.

제1 방향으로의 작업을 마친 다음에는 제2 이동 부재(30)에 의한 제2 방향 작업이 실시된다. 제1 이동 부재(20)와 마찬가지로 제2 이동 부재(30)는 세팅 부(82)에서 제2 노즐(36)의 위치 등에 대한 세팅을 마치고, 제2 방향으로 이동하면서 작업을 실시한다.After finishing the work in the first direction, the second direction work by the second moving member 30 is performed. Like the first moving member 20, the second moving member 30 finishes the setting of the position of the second nozzle 36 in the setting unit 82, and performs the operation while moving in the second direction.

이 때, 도 4b에 도시된 바와 같이, 방향 전환부(45)는 90°회전하여 이동홈(46)을 제2 가이드 레일(50)의 이동홈(47)과 같은 제2 방향으로 일치시킨다. 그 다음은 상술한 제1 이동 부재(20)와 같이, 제2 이동 부재(30)는 제2 가이드 레일(50)을 이동하면서 작업을 한다.In this case, as shown in FIG. 4B, the direction change unit 45 rotates 90 ° to match the moving groove 46 in the second direction such as the moving groove 47 of the second guide rail 50. Next, like the first moving member 20 described above, the second moving member 30 works while moving the second guide rail 50.

이하 도 5 내지 도 6b를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스펜서를 설명한다. 여기서 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스펜서의 사시도이고, 도 6a는 도 5의 디스펜서를 VIa-VIa' 선으로 절개한 단면도이고, 도 6b는 도 5의 디스펜서를 VIb-VIb' 선으로 절개한 단면도이다. 설명의 편의상 상기 제1 실시예의 도면에 나타낸 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고, 따라서 그 설명은 생략한다. 본 실시예의 디스펜서는, 이전 실시예의 디스펜서와 다음을 제외하고는 기본적으로 동일한 구조를 갖는다.Hereinafter, a dispenser according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 6B. 5 is a perspective view of the dispenser according to the second embodiment of the present invention, FIG. 6A is a cross-sectional view of the dispenser of FIG. 5 taken along the line VIa-VIa ′, and FIG. 6B is a line VIb-VIb ′ of the dispenser of FIG. 5. It is a cross-section cut into. For convenience of description, members having the same functions as the members shown in the drawings of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and therefore description thereof is omitted. The dispenser of this embodiment has basically the same structure as the dispenser of the previous embodiment except for the following.

즉, 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스펜서(1)는 제1 및 제2 노즐(26, 36)의 구동에 의해 발생하는 분진 또는 미세 먼지 등의 낙하를 방지하는 방진 커버(170)를 각각의 노즐 별로 별개로 형성된다.That is, the dispenser 1 according to the second embodiment of the present invention has a dust cover 170 which prevents falling of dust or fine dust generated by the driving of the first and second nozzles 26 and 36, respectively. Are formed separately for each nozzle.

방진 커버(170)는 제1 및 제2 노즐(26, 36)의 개개의 노즐마다 별도로 형성되어, 방진 커버(170) 하부의 개구부(172)를 최소화할 수 있다. 구체적으로 방진 커버(170)의 하부는 제1 및 제2 노즐(26, 36)의 끝단부가 노출되는 개구부(172)가 형성된다. 이 때, 방진 커버(170)를 각각의 노즐 마다 형성함으로써, 각각의 노즐 이 세팅부(81, 82)에서 세팅될 때, 방진 커버(170)와 각 노즐(26, 36)이 함께 이동하게 된다. 따라서, 제1 및 제2 노즐(26, 36)의 작동에 의해서 발생되는 분진 또는 미세 먼지는 각각의 방진 커버(170)에 의해 효과적으로 차단된다.The dustproof cover 170 may be separately formed for each nozzle of the first and second nozzles 26 and 36 to minimize the opening 172 below the dustproof cover 170. Specifically, the lower portion of the dustproof cover 170 is formed with an opening 172 through which end portions of the first and second nozzles 26 and 36 are exposed. At this time, by forming the dustproof cover 170 for each nozzle, when the respective nozzles are set in the setting portions 81 and 82, the dustproof cover 170 and the nozzles 26 and 36 move together. . Therefore, the dust or fine dust generated by the operation of the first and second nozzles 26 and 36 is effectively blocked by the respective dust cover 170.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments but may be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 디스펜서는 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the dispenser according to the present invention has the following effects.

첫째, 설비의 작동을 최소화하고 스테이지 영역 내에서 작동을 최소화하여 설비 내에서 발생되는 분진 또는 미세 먼지의 양을 현저히 감소시킬 수 있다.First, the operation of the plant can be minimized and the operation within the stage area can be minimized to significantly reduce the amount of dust or fine dust generated in the plant.

둘째, 설비의 구동 과정에서 발생되는 분진 또는 미세 먼지를 스테이지 위의 제품에 도달하지 못하도록 물리적으로 차단하는 효과가 있다.Second, there is an effect of physically blocking the dust or fine dust generated during the operation of the facility to reach the product on the stage.

Claims (7)

스테이지가 안착되는 베이스 플레이트;A base plate on which the stage is seated; 제1 노즐을 포함하며 상기 베이스 플레이트의 제1 방향으로 이동하는 제1 이동 부재;A first moving member including a first nozzle and moving in a first direction of the base plate; 제2 노즐을 포함하며 상기 제1 이동 방향과 교차하여 상기 베이스 플레이트의 제2 방향으로 이동하는 제2 이동 부재; 및A second moving member including a second nozzle and moving in a second direction of the base plate to cross the first moving direction; And 상기 제1 이동 부재와 상기 제2 이동 부재의 하단부와 접하여 상기 제1 이동 부재와 상기 제2 이동 부재를 이동 방향으로 가이드하는 가이드 레일을 포함하는 디스펜서.And a guide rail contacting the lower ends of the first moving member and the second moving member to guide the first moving member and the second moving member in a moving direction. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 이동 부재와 상기 제2 이동 부재가 교차하는 상기 가이드 레일에 상기 제1 이동 부재 또는 상기 제2 이동 부재가 이동하는 방향으로 가이드 레일의 방향을 전환하는 방향 전환부를 더 포함하는 디스펜서.And a direction changer configured to change a direction of the guide rail in a direction in which the first moving member or the second moving member moves to the guide rail where the first moving member and the second moving member intersect. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 노즐 또는 상기 제2 노즐은 상기 스테이지 영역의 밖에서 위치가 조절되는 디스펜서.The first nozzle or the second nozzle is adjusted in position outside the stage area. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 노즐 또는 상기 제2 노즐은 이물질의 낙하를 방지하는 방진 커버를 포함하는 디스펜서.The first nozzle or the second nozzle is a dispenser including a dust cover for preventing the fall of foreign matter. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 방진 커버는 상기 제1 노즐 또는 상기 제2 노즐의 이동 방향으로 상기 제1 노즐 또는 상기 제2 노즐이 이동 가능하도록 하는 개구부를 포함하는 디스펜서.The dust cover includes an opening for allowing the first nozzle or the second nozzle to move in the direction of movement of the first nozzle or the second nozzle. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 방진 커버는 상기 제1 노즐 또는 상기 제2 노즐이 노출되며 각 노즐 마다 형성되는 디스펜서.The dust cover is a dispenser is formed for each nozzle and the first nozzle or the second nozzle is exposed. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 레일을 따라 형성된 방진벽을 더 포함하는 디스펜서.And a dustproof wall formed along the guide rail.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101043474B1 (en) * 2009-03-23 2011-06-23 삼성전기주식회사 Dispenser and method for sealing of electronic device using the same

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