KR20080060485A - 이미지 센서 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서는, 반도체 기판 위에 형성된 컬러필터층과, 컬러필터층 위에 형성되며 산화물 반도체층으로 형성된 마이크로 렌즈를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법은, 포토 다이오드와 배선이 구비된 하부구조물 위에 보호막을 형성하는 단계와, 보호막 위에 컬러필터층을 형성하는 단계와, 컬러필터층 위에 산화물 반도체층을 형성하는 단계와, 산화물 반도체층 위에 감광성막을 형성하는 단계와, 감광성막을 패터닝하여 희생 마이크로 렌즈를 형성하는 단계와, 희생 마이크로 렌즈 및 산화물 반도체층을 식각하여 산화물 반도체층으로 이루어진 마이크로 렌즈를 형성하는 단계를 포함한다.
Description
도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법을 개념적으로 나타낸 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11... 하부구조물 13... 보호막
15... 컬러필터층 17... 산화물 반도체층
17a... 마이크로 렌즈 19... 감광성막
19a... 희생 마이크로 렌즈
본 발명은 이미지 센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 이미지 센서라 함은 광학 영상(optical image)을 전기 신호로 변환시키는 반도체 소자로서, 이중 전하결합소자(CCD : Charge Coupled Device)는 개개의 MOS(Metal-Oxide-Silicon) 커패시터가 서로 매우 근접한 위치에 있으면서 전하 캐리어가 커패시터에 저장되고 이송되는 소자이다. 더욱이, 씨모스(Complementary MOS; 이하 CMOS라 함) 이미지 센서는 제어회로(control circuit) 및 신호처리회로(signal processing circuit)를 주변회로로 사용하는 CMOS 기술을 이용하여 화소수만큼 MOS 트랜지스터를 만들고 이것을 이용하여 차례차례 출력(output)을 검출하는 스위칭 방식을 채용하는 소자이다.
이미지 센서를 제조함에 있어서 해결하여야 하는 과제 중의 하나는 입사되는 빛 신호를 전기신호로 바꾸어 주는 율(rate), 즉 감도를 증가시키는 것이다.
또한, 집광을 위한 마이크로 렌즈를 형성함에 있어, 마이크로 렌즈를 구성하는 이웃하는 렌즈 간에 간격이 발생되지 않는 제로 갭(zero gap)을 구현하는 방안이 다양하게 모색되고 있다.
또한, 감광성막을 이용하여 집광을 위한 마이크로 렌즈를 형성하는 경우에 있어, 웨이퍼 백 그라인딩(back grinding) 공정과 소잉(sawing) 공정 등에서 마이크로 렌즈에 폴리머 등의 파티클이 부착되는 현상이 발생된다. 이는 이미지 센서의 감도를 저하시킬 뿐만 아니라 클리닝(cleaning) 등의 어려움으로 인하여 제조 수율을 저하시키는 원인이 된다.
본 발명은 소자의 감도를 향상시키고 제조 수율을 향상시킬 수 있는 이미지 센서 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서는, 반도체 기판 위에 형성된 컬러필터층; 상기 컬러필터층 위에 형성되며 산화물 반도체층으로 형성된 마이크로 렌즈; 를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서에 의하면, 상기 컬러필터층과 상기 마이크로 렌즈 사이에 형성된 평탄화층을 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서에 의하면, 상기 마이크로 렌즈는 ITO층으로 형성되며, 상기 ITO층은 1000~6000Å의 두께로 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서에 의하면, 상기 산화물 반도체층은 감광성막에 비하여 경도가 높은 값을 갖도록 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법은, 포토 다이오드와 배선이 구비된 하부구조물 위에 보호막을 형성하는 단계; 상기 보호막 위에 컬러필터층을 형성하는 단계; 상기 컬러필터층 위에 산화물 반도체층을 형성하는 단계; 상기 산화물 반도체층 위에 감광성막을 형성하는 단계; 상기 감광성막을 패터닝하여 희생 마이크로 렌즈를 형성하는 단계; 상기 희생 마이크로 렌즈 및 상기 산화물 반도체층을 식각하여, 상기 산화물 반도체층으로 이루어진 마이크로 렌즈를 형성하는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법은, 포토 다이오드와 배선이 구비된 하부구조물 위에 보호막을 형성하는 단계; 상기 보호막 위에 컬러필터층을 형성하는 단계; 상기 컬러필터층 위에 평탄화층을 형성하는 단계; 상기 평탄화층 위에 산화물 반도체층을 형성하는 단계; 상기 산화물 반도체층 위에 감광성막을 형성하는 단계; 상기 감광성막을 패터닝하여 희생 마이크로 렌즈를 형성하는 단계; 상기 희생 마이크로 렌즈 및 상기 산화물 반도체층을 식각하여, 상기 산화물 반도체층으로 이루어진 마이크로 렌즈를 형성하는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 희생 마이크로 렌즈 및 상기 산화물 반도체층에 대한 식각은, 상기 희생 마이크로 렌즈와 상기 산화물 반도체층에 대하여 1:1의 식각비로 전면 식각된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 마이크로 렌즈는 ITO층으로 형성되며, 상기 ITO층은 1000~6000Å의 두께로 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 ITO층은 인듐염과 주석염을 포함하는 혼합용액을 이용하여 CVD 방법으로 형성되며, 상기 ITO층은 Sn 농도가 0.6~2.8 at.%로 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 산화물 반도체층은 감광성막에 비하여 경도가 높은 물질로 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 산화물 반도체층은 CVD 방법에 의하여 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 마이크로 렌즈가 형성된 단계 이후에, 상기 보호막을 식각하여 상기 하부구조물 위에 형성된 패드부를 노출시키는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 및 그 제조방법에 의하면, 소자의 감도를 향상시키고 제조 수율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 실시 예의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "위"에 또는 "아래"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 그 의미는 각 층(막), 영역, 패드, 패턴 또는 구 조물들이 직접 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들에 접촉되어 형성되는 경우로 해석될 수도 있으며, 다른 층(막), 다른 영역, 다른 패드, 다른 패턴 또는 다른 구조물들이 그 사이에 추가적으로 형성되는 경우로 해석될 수도 있다. 따라서, 그 의미는 발명의 기술적 사상에 의하여 판단되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법을 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 하부구조물(11) 위에 보호막(13)을 형성하고, 상기 보호막(13) 위에 컬러필터층(15)을 형성한다.
상기 하부구조물(11)은 포토 다이오드와 같은 수광부와 배선을 포함한다. 상기 컬러필터층(15)은 적색 컬러필터, 녹색 컬러필터, 청색 컬러필터를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 컬러필터층(15) 위에 산화물 반도체층(17)을 형성하고, 상기 산화물 반도체층(17) 위에 감광성막(19)을 형성한다.
상기 산화물 반도체층(17)은 하나의 예로서 ITO층으로 형성될 수 있다. 상기 ITO층은 1000~6000Å의 두께로 형성되도록 할 수 있다. 상기 ITO층은 인듐염과 주석염을 포함하는 혼합용액을 이용하여 CVD 방법으로 형성되도록 할 수 있다.
상기 ITO층은 종래 일반적으로 진행되는 스퍼터링 방식이 아닌 CVD 방식에 의하여 형성되도록 한다. 스퍼터링 방식을 이용하는 경우에는 보통 기판의 온도가 400℃ 이상으로 유지되어야 한다. 따라서 컬러필터층(15)이 형성된 상태에서는 이러한 공정 조건을 유지하기가 곤란하므로 본 발명의 실시 예에서는 CVD 방법으로 ITO층을 형성하도록 하였다.
하나의 예로서 다음과 같은 방식으로 ITO층을 형성할 수 있다.
먼저 ITO층의 원료가 되는 염화물(Cl3, SnCl2, SnCl4 등)을 알콜 등의 용매로 용해한 희석 용액을 준비한다. 그리고, 상기 혼합용액을 분무기로 증착 대상에 분무하는 방법으로 ITO층을 형성할 수 있게 된다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 ITO층은 기판 상에 형성된 ITO 박막으로서 Sn 농도가 0.6~2.8at.%이고, 단색광 파장 800nm에 있어서의 흡수계수(α)가 2.0×103 cm-1 이하가 되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 ITO층 제조방법에 의하면, 대기 중에 개방된 기판을 가열하고, 인듐염과 주석염의 혼합용액을 이 기판에 분무하는 공정을 포함함으로서 ITO층을 형성할 수 있게 된다.
상기 산화물 반도체층(17)은 감광성막에 비하여 경도가 높은 물질로 형성되도록 할 수 있으며, 또한 투명한 재질로 형성되도록 할 수 있다.
그리고, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 감광성막(19)에 대한 노광공정 및 현상공정을 통하여 상기 감광성막(19)에 대한 패터닝을 수행하고 희생 마이크로 렌즈(19a)를 형성한다.
이어서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 희생 마이크로 렌즈(19a) 및 상기 산화물 반도체층(17)을 식각하여, 상기 산화물 반도체층(17)으로 이루어진 마이크로 렌즈(17a)를 형성한다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 희생 마이크로 렌즈(19a) 및 상기 산화물 반도체층(17)에 대한 식각은, 상기 희생 마이크로 렌즈(19a)와 상기 산화물 반도체층(17)에 대하여 1:1의 식각비로 전면 식각되도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면 감광성 재질에 비하여 딱딱한 재질로 마이크로 렌즈(17a)를 형성할 수 있게 된다. 이에 따라, 웨이퍼 백 그라인딩(back grinding) 공정과 소잉(sawing) 공정 등에서 마이크로 렌즈에 폴리머 등의 파티클이 부착되는 현상을 방지할 수 있게 된다. 결과적으로 본 발명에 의하면 소자의 감도 및 제조 수율을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 마이크로 렌즈(17a)가 형성된 이후에, 상기 보호막(13)을 식각하여 상기 하부구조물(11) 위에 형성된 패드부를 노출시키는 단계가 수행되도록 할 수 있다.
이러한 공정은, 하나의 예로서 상기 마이크로 렌즈(17a) 위에 감광성막 패턴을 형성하고 식각을 수행함으로 상기 패드부를 노출시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 상기 패드부를 노출시킴에 있어서, 한 번의 패드 오픈 공정을 통하여 상기 패드부를 용이하게 노출시킬 수 있게 된다. 또한 본 발명의 실시 예에서는 패드 오픈 공정을 마지막으로 진행하도록 함으로써, 패드가 최종 공정 전에 노출되는 경우에 패드 부식이 발생되는 문제점을 극복할 수 있게 된다.
이상의 설명에서는 컬러필터층 위에 마이크로 렌즈가 형성되는 경우를 기준으로 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법은 이에 한정되는 것이 아니며, 예로서 상기 컬러필터층 위에 평탄화층을 형성하고, 그 평탄화층 위에 마이크로 렌즈가 형성되도록 할 수도 있다.
한편, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명된 실시 예에서는 산화물 반도체층 위에 희생 마이크로 렌즈를 형성하기 위한 감광성막이 균일한 두께로 동시에 형성되는 경우를 기준으로 설명하였다.
그러나, 희생 마이크로 렌즈를 형성하기 위한 감광성막은 동시에 형성되는 것이 아니라 2 회 또는 3 회 등의 복수 회에 걸쳐 분할되어 형성될 수도 있다. 또한 상기 희생 마이크로 렌즈를 형성하기 위한 감광성막의 두께도 영역에 따라 서로 다른 두께를 갖도록 형성될 수도 있다.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하여 제조된 이미지 센서는 포토 다이오드와 배선이 구비된 하부구조물(11)과, 상기 하부구조물(11) 위에 형성된 보호막(13)을 포함한다. 상기 하부구조물(11) 위에 패드부가 형성되어 있으며, 상기 패드부는 외부와의 신호를 연결하는 기능을 수행한다.
또한 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서는 상기 보호막(13) 위에 형성된 컬러필터층(15)과, 상기 컬러필터층(15) 위에 산화물 반도체층으로 형성된 마이크 로 렌즈(17a)를 포함한다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서에 의하면 감광성 재질에 비하여 딱딱한 재질로 마이크로 렌즈(17a)를 형성할 수 있게 된다. 이에 따라, 웨이퍼 백 그라인딩(back grinding) 공정과 소잉(sawing) 공정 등에서 마이크로 렌즈에 폴리머 등의 파티클이 부착되는 현상을 방지할 수 있게 된다. 결과적으로 본 발명에 의하면 소자의 감도 및 제조 수율을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 이미지 센서 및 그 제조방법에 의하면, 소자의 감도를 향상시키고 제조 수율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
Claims (12)
- 반도체 기판 위에 형성된 컬러필터층;상기 컬러필터층 위에 형성되며 산화물 반도체층으로 형성된 마이크로 렌즈;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 센서.
- 제 1항에 있어서,상기 컬러필터층과 상기 마이크로 렌즈 사이에 형성된 평탄화층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 센서.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 마이크로 렌즈는 ITO층으로 형성된 것을 특징으로 하는 이미지 센서.
- 제 3항에 있어서,상기 ITO층은 1000~6000Å의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 이미지 센서.
- 포토 다이오드와 배선이 구비된 하부구조물 위에 보호막을 형성하는 단계;상기 보호막 위에 컬러필터층을 형성하는 단계;상기 컬러필터층 위에 산화물 반도체층을 형성하는 단계;상기 산화물 반도체층 위에 감광성막을 형성하는 단계;상기 감광성막을 패터닝하여 희생 마이크로 렌즈를 형성하는 단계;상기 희생 마이크로 렌즈 및 상기 산화물 반도체층을 식각하여, 상기 산화물 반도체층으로 이루어진 마이크로 렌즈를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 5항에 있어서,상기 컬러필터층과 상기 산화물 반도체층 사이에 평탄화층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 5항 또는 제 6항에 있어서,상기 희생 마이크로 렌즈 및 상기 산화물 반도체층에 대한 식각은, 상기 희생 마이크로 렌즈와 상기 산화물 반도체층에 대하여 1:1의 식각비로 전면 식각되는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 5항 또는 제 6항에 있어서,상기 마이크로 렌즈는 ITO층으로 형성된 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 8항에 있어서,상기 ITO층은 1000~6000Å의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 8항에 있어서,상기 ITO층은 인듐염과 주석염을 포함하는 혼합용액을 이용하여 CVD 방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 8항에 있어서,상기 ITO층은 Sn 농도가 0.6~2.8 at.%로 형성되는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
- 제 5항 또는 제 6항에 있어서,상기 산화물 반도체층은 CVD 방법에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이미지 센서 제조방법.
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