KR20080056859A - 표시기판 밀봉 장치 - Google Patents

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KR20080056859A
KR20080056859A KR1020060129928A KR20060129928A KR20080056859A KR 20080056859 A KR20080056859 A KR 20080056859A KR 1020060129928 A KR1020060129928 A KR 1020060129928A KR 20060129928 A KR20060129928 A KR 20060129928A KR 20080056859 A KR20080056859 A KR 20080056859A
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최현수
복승룡
최원우
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삼성전자주식회사
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Abstract

표시기판 밀봉 장치는 표시기판을 탑재하는 탑재부, 상기 표시기판에 경화제를 도포하는 실링기가 구비된 실링부, 상기 표시기판에 도포된 경화제를 경화시키는 경화기가 구비된 경화부 및 상기 탑재부, 실링부 및 경화부 사이를 이동하며 상기 표시기판을 수납하는 기판 수납부를 포함하는 탑재기를 포함한다. 상기 탑재기는 복수의 표시기판을 탑재할 수 있다. 상기 표시기판의 일측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화가 완료되면, 상기 표시기판을 탑재한 탑재기는 다시 실링부로 이동하고 상기 표시기판을 90도 회전시켜 상기 표시기판의 타측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화를 반복할 수 있다. 이에 따르면, 경화제 도포 및 자외선 경화 공정을 자동으로 수행하여 작업 효율을 높일 수 있고, 제품의 불량 발생을 방지할 수 있으며, 자외선 경화제 및 자외선 조사기를 작업자가 직접 취급하지 않아도 되기 때문에 작업자의 안전 사고를 예방할 수 있다.

Description

표시기판 밀봉 장치 {SEALING APPARATUS FOR DISPLAY SUBSTRATE}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 밀봉 장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 2에 도시된 밀봉 장치를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 탑재기를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 탑재기를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 탑재기의 표시기판 승강부가 상승된 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 실링부를 나타내는 도면이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링기를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 경화부를 나타내는 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 탑재부 200 : 탑재기
210 : 기판 수납부 230 : 운송부
270 : 승강부 300 : 실링부
400 : 실링기 430 : 경화제 주입부
450 : 이동 안내부 470 : 카메라
500 : 경화부 600 : 경화기
620 : 경화기 승강부 630 : 자외선 조사기
900 : 표시기판 1000 : 표시기판 밀봉 장치
영상을 표시하는 표시장치는 그 용도와 종류에 따라 급속하게 발전해 왔다. 최근에는, 두께가 얇고 무게가 가벼우며 소비전력이 낮은 평판 표시장치(plat display device), 예를 들면, 액정표시장치(liquid crystal display device, 이하 LCD), 유기전계 발광표시장치(Organic electro luminescence display device) 및 플라즈마 표시패널 장치(Plasma Display Panel device)등이 정보처리장치의 표시장치로 널리 사용되고 있다.
이러한 평판 표시장치를 제조할 때에는, 평판 표시장치용 유리 기판의 테두리를 밀봉하는 공정이 필요한 경우가 있다. 예를 들어, 제품의 두께와 무게를 줄이기 위해 디스플레이용 유리 기판을 슬림화하는 방법의 하나로 유리 기판의 외면을 식각액(etchant)을 이용하여 식각하는 방법이 사용되는 경우가 있는데, 이때, 상기 식각액이 유리 기판 내부로 침투하면, 유리 기판 내부의 소자를 부식시키는 문제가 발생된다. 따라서, 이러한 식각액의 침투를 방지하기 위해 유리 기판의 테두리를 밀봉제로 도포한다.
상기 밀봉제로 UV 경화제가 사용될 수 있다. 이때, 상기 UV 경화제를 수작업으로 직접 기판의 테두리에 도포하거나 간이 UV 조사기를 이용하여 UV 경화제를 경화시킬 경우 작업 효율이 떨어지는 문제가 있다. 또한 실링 불량이 발생되거나, 경화제가 유리 기판에 흘러내려 기판을 세척해야 하는 경우가 발생될 수도 있다. 따라서, 상기 경화제 도포 및 경화 작업을 자동화할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 표시기판의 실링 및 경화제 경화를 자동화할 수 있는 표시기판 밀봉 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 밀봉 장치는 표시기판을 탑재하는 탑재부, 상기 표시기판에 경화제를 도포하는 실링기가 구비된 실링부, 상기 표시기판에 도포된 경화제를 경화시키는 경화기가 구비된 경화부 및 상기 탑재부, 실링부 및 경화부 사이를 이동하며 상기 표시기판을 수납하는 기판 수납부를 포함하는 탑재기를 포함한다. 상기 탑재기는 복수의 표시기판을 탑재할 수 있다. 상기 표시기판은 두 기판이 접합된 유리 기판일 수 있다. 상기 표시기판의 일측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화가 완료되면, 상기 표시기판을 탑재한 탑재기는 다시 실링부로 이동하고 상기 표시기판을 90도 회전시켜 상기 표시기판의 타측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화를 반복할 수 있다. 상기 표시기판 밀봉 장치는 경화제의 도포 및 경화가 완료된 표시기판을 하역하는 하역부를 더 포함할 수 있다.
상기 탑재기는 상기 탑재기를 상기 탑재부, 실링부 및 경화부로 이동시키는 운송부를 더 포함할 수도 있다. 또한, 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 중심부에 형성되는 중심축을 더 포함하고, 상기 기판 수납부는 상기 중심축을 중심으로 회전될 수 있다. 이때, 상기 기판 수납부의 1회 회전 각도는 90도일 수 있다. 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 좌우에 형성되어 상기 기판 수납부 및 수납된 표시기판을 지지하는 측면 지지부를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 지지부는 상기 기판 수납부가 회전할 때, 회전 각도를 제어한다. 상기 탑재기는 상기 기판 수납부을 회전시키는 회전 모터를 더 포함할 수도 있다. 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 하부에 배치되어 상기 표시기판을 상부 방향으로 들어 올리는 승강부를 더 포함할 수도 있다.
상기 실링기는 경화제를 도포하는 경화제 주입부 및 상기 경화제 주입부를 목적하는 위치로 이동시키는 이동 안내부를 포함한다. 상기 경화제 주입부는 상기 경화제를 보다 세밀하게 주입하기 위한 노즐을 포함할 수 있다. 이때, 상기 노즐은 배출부를 가지며, 상기 배출부의 지름은 경화제의 종류에 따라 바뀔 수도 있다. 상기 이동 안내부는 상기 경화제 주입부를 상기 표시기판의 상측면과 평행한 방향 또는 상기 표시기판의 상측면과 수직인 방향으로 이동시킨다. 상기 실링기는 화상 정보를 수집하는 적어도 하나의 카메라를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 카메라는 제1 카메라, 제2 카메라 및 제3 카메라를 포함할 수 있으며, 상기 상기 제1 카메라, 제2 카메라 및 제3 카메라는 각각 서로 수직하게 배치될 수도 있다.
상기 경화기는 경화기 몸체부, 상기 경화기 몸체부내에 배치되어 경화제를 경화시키기 위한 자외선을 조사하는 자외선 조사기 및 상기 자외선 조사기를 자외선을 조사할 위치로 이동시키는 조사기 이동부를 포함한다. 상기 조사기 이동부는 상기 자외선 조사기를 상기 표시기판의 상측면과 평행한 방향으로 이동시키는 제1 이동부 및 상기 자외선 조사기를 상기 표시기판의 상측면과 수직인 방향으로 이동시키는 제2 이동부를 포함할 수 있다. 상기 경화기는 상기 경화기 몸체부를 상하로 이동시키는 경화기 승강부를 더 포함할 수 있다. 상기 경화기는 상기 자외선 조사기의 측면에 배치되어 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지하는 자외선 차단부를 더 포함할 수도 있고, 상기 경화기 몸체부의 하부에 배치되어 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지하는 차단막을 더 포함할 수도 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 밀봉 장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 도 2에 도시된 밀봉 장치를 나타내는 측면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 표시기판 밀봉 장치(1000)는 탑재부(100), 실링부(300), 경화부(500)를 포함한다. 상기 표시기판 밀봉 장치(1000)의 내부에는 실링의 대상인 표시기판(900)이 탑재되는 탑재기(200)가 구비된다. 상기 실링의 대상인 표시기판(900)은, 예컨대, 두 기판이 접합된 유리 기판이다. 예를 들어, 상기 표시기판 밀봉 장치(1000)는 자동으로 상기 접합된 유리 기판의 테두리에 자외선 경화제를 도포하고, 상기 도포된 경화제를 자외선으로 경화시키는 장치이다. 그러나, 본 발명은 반드시 유리 기판에만 사용되는 것은 아니고, 기판의 재질에는 한정이 없다.
상기 탑재부(100)는 상기 표시기판(900)을 상기 탑재기(200)에 탑재하는 역할을 한다. 상기 탑재부(100)에서 수행되는 표시기판(900)의 탑재는 수작업으로 할 수도 있고, 기타 자동 탑재 장치(미도시)를 이용할 수도 있다. 상기 탑재기(200)는, 예컨대, 한번에 약 10장 내지 약 30장의 표시기판(900)을 탑재할 수 있다. 상기 탑재기(200)는 운송부(230)를 포함한다. 상기 운송부(230)는 상기 탑재기(200)를 상기 탑재부(100)로부터 실링부(300)를 거쳐 경화부(500)까지 운송한다. 상기 탑재기(200)에 대한 자세한 내용은 아래에서 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명될 것이다.
상기 실링부(300)는 경화제를 상기 표시기판(900)의 측면에 도포하는 역할을 한다. 상기 실링부(300)에는 자동으로 경화제를 자동으로 도포하는 실링기(미도시)가 구비된다. 상기 실링부(300)의 실링기에 대한 자세한 내용은 아래에서 도 6 내지 도 7을 참조하여 설명될 것이다.
상기 경화부(500)는 상기 실링부(300)에서 도포된 상기 경화제를 경화시키는 역할을 한다. 본 발명의 일 실시예에서는 상기 경화부(500)는 자외선 경화기(미도시)를 사용한다. 상기 자외선 경화기는 자동으로 제어된다. 상기 경화부(500)의 자외선 경화기에 대한 자세한 내용은 아래에서 도 8을 참조하여 설명될 것이다.
위에서 언급한 바와 같이, 표시기판(900)이 탑재된 상기 탑재기(200)는 상기 운송부(230)에 의해서 상기 탑재부(100)로부터 실링부(300)를 거쳐 상기 경화부(500)까지 운송되면서, 상기 표시기판(900)에 실링 및 경화 공정이 차례로 수행된다. 따라서, 상기 표시기판 밀봉 장치(1000)는 표시기판(900)의 실링 및 경화를 일괄적으로 처리할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부를 향하는 표시기판(900)의 한 측면의 실링 및 경화가 완료되면 상기 탑재기(200)는 상기 표시기판(900)을 90도 회전 시켜 다른 측면이 상부로 향하게 한다. 이때, 상기 운송부(230)는 상기 탑재기(200)를 다시 상기 실링부(300)로 운송한다. 이에 따라, 상기 탑재기(200)가 상기 실링부(300)를 거쳐 상기 경화부(500)까지 운송되면서, 상기 실링 및 경화 공정이 다시 한번 차례대로 수행된다. 이런 방식으로 실링 및 경화 공정을 4회 반복 수행하면, 상기 표시기판(900)의 네 개의 측면이 모두 실링될 수 있다.
상기 표시기판 밀봉 장치(1000)는 경화제의 도포 및 경화가 완료된 표시기판(900)을 하역(unloading)하는 하역부(700)를 더 포함할 수 있다. 상기 하역부(700)에서 수행되는 표시기판(900)의 하역은 수작업으로 할 수도 있고, 기타 자동 하역 장치(미도시)를 이용할 수도 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 탑재기를 나타내는 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 탑재기를 나타내는 측면도이다. 또한, 도 5는 도 3에 도시된 탑재기의 표시기판 승강부가 상승된 상태를 나타내는 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 탑재기(200)는 표시기판(900)을 수납하여 지지하는 기판 수납부(210), 상기 탑재기(200)를 운송하는 운송부(230)를 포함한다.
상기 기판 수납부(210)에는, 예컨대, 한번에 약 10장 내지 약 30장의 표시기판(900)을 탑재할 수 있다. 다만, 본 발명은 상기한 수치에 한정되지는 않는다. 설계에 따라 더 적은 수 또는 더 많은 수의 표시기판(900)을 탑재할 수도 있다.
상기 운송부(230)는, 도 1 내지 도 2를 참조하여 설명한 바와 같이, 상기 탑재기(200)를 각각 다른 공정을 수행하는 구성부, 즉, 탑재부, 실링부, 경화부등으로 이송한다.
상기 탑재기(200)는 상기 기판 수납부(210)의 중심부에 형성되는 중심축(250)을 더 포함할 수 있다. 상기 중심축(250)은 상기 기판 수납부(210)에 탑재된 표시기판(900)을 회전시키기 위한 축 역할을 한다. 즉, 상기 기판 수납부(210)는 좌우로 회전되어 상기 표시기판(900)을 회전시킬 수 있다. 위에서 언급한 실시예를 통해서 설명한 바와 같이, 표시기판(900)의 상측면(910)에 대한 실링 및 경화가 완료되었을 때, 상기 표시기판(900)을 90도 회전 시켜 다른 측면(920)이 상부로 향하게 한 상태에서 실링 및 경화 공정을 반복 수행한다.
상기 탑재기(200)는 상기 기판 수납부(210)의 좌우에 형성되어 상기 기판 수납부(210) 및 수납된 표시기판(900)을 지지하는 측면 지지부(260)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 지지부(260)는 상기 기판 수납부(210)를 회전시킬 때, 상기 기판 수납부(210)를 고정시킬 뿐 아니라, 회전 각도를 제어할 수도 있다. 상기 측면 지지부(260)는 몸체부(261), 중심부(263) 및 고정부(265)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 측면 지지부(260)의 중심부(263)는 상기 중심축(250)과 연결될 수 있으며, 상기 측면 지지부(260)의 고정부(265)는 상기 기판 수납부(210)에 접촉되어 상 기 기판 수납부(210)를 지지할 수 있다.
상기 기판 수납부(210)의 회전은 회전 모터(미도시)에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 상기 회전 모터는 상기 중심축(250)에 내장될 수도 있고, 상기 측면 지지부(260)의 중심부(263)에 내장될 수도 있으며, 이와는 별도로 구비되어 상기 상기 중심축(250) 또는 상기 측면 지지부(260)의 중심부(263)와 기계적으로 연결될 수도 있다. 즉, 상기 측면 지지부(260)는 상기 기판 수납부(210)를 지지하는 역할만 수행하고 상기 기판 수납부(210) 자체가 회전할 수도 있고, 상기 측면 지지부(260)가 상기 기판 수납부(210)에 고정된 상태로 회전하여 상기 기판 수납부(210)의 회전을 상기 측면 지지부(260)가 제어할 수도 있다.
상기 탑재기(200)는 상기 기판 수납부(210)의 하부에 배치되는 표시기판 승강부(270)를 더 포함할 수 있다. 상기 표시기판 승강부(270)는 상기 표시기판(900)을 상부 방향으로 들어 올리는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 표시기판(900)의 상측면(910)에 경화제를 도포할 때, 상기 표시기판 승강부(270)는 표시기판(900)의 사이즈나 너비에 따라 상측면(910)의 높이를 적절히 조절하기 위해 사용된다. 상기 표시기판 승강부(270)는 서보 모터(미도시)와 연결되어 자동적으로 높이가 조절되도록 제어될 수 있다. 이렇게 상기 표시기판 승강부(270)를 통해 상기 표시기판(900)의 상측면(910)의 높이가 자동으로 제어되면, 실링부 또는 경화부에서 보다 정밀하게 경화제를 도포하거나 경화할 수 있다.
다른 실시예에서, 상기 탑재기(200)는 상기 표시기판(900)의 하부에 배치되어 상기 표시기판(900)을 지지하는 하부 지지대(280)를 더 포함할 수 있다. 상기 하부 지지대(280)는 상기 표시기판 승강부(270)에 연결되어 상기 표시기판 승강부(270)가 상기 표시기판(900)을 들어 올리거나 내릴 때 상기 표시기판(900)이 유동하지 않도록 상기 표시기판(900)을 지지한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 실링부를 나타내는 도면이고, 도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링기를 나타내는 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 표시기판(900)이 탑재된 탑재기(200)는 실링부로 이송된다. 상기 실링부에는 상기 표시기판(900)의 상측면에 경화제를 도포하는 실링기(400)가 구비된다. 상기 실링부로 이송된 탑재기(200)는 상기 실링기(400)의 하부에 배치된다.
상기 실링기(400)는 실링기 지지부(410), 경화제를 도포하는 경화제 주입부(430) 및 상기 경화제 주입부(430)를 목적하는 위치로 이동시키는 이동 안내부(450)를 포함한다.
상기 경화제 주입부(430)는 경화제를 수용하고, 상기 수용된 경화제를 상기 표시기판(900)에 주입하는 역할을 한다. 상기 경화제로는 자외선에 의해 경화되는 자외선 경화제가 사용된다. 상기 자외선 경화제의 점도(viscosity)는, 예컨대, 1000 내지 15000 CPS의 범위를 가질 수 있다. 상기 경화제 주입부(430)에는 상기 경화제를 보다 세밀하게 주입하기 위한 노즐(440)이 구비될 수 있다. 상기 노즐(440)의 배출부(445)는 상기 다양한 점도를 갖는 경화제의 타입에 따라 지름을 달리할 수 있다. 상기 표시기판(900)에 상기 경화제를 도포할 때, 상기 노즐(440)의 각도는 대상에 따라 적절하게 조절될 수 있다. 예컨대, 상기 표시기판(900)을 기준으로 약 45도 내지 약 60도로 기울어진 상태에서 경화제를 배출할 수 있다.
상기 이동 안내부(450)는 경화제가 도포될 위치, 즉, 상기 표시기판(900)의 상측면으로 상기 경화제 주입부(430) 또는 상기 노즐(440)을 이동시킨다. 상기 이동 안내부(450)는 상기 경화제 주입부(430)를 상기 표시기판(900)의 상측면과 평행한 방향으로 이동시킬 뿐 아니라, 상기 표시기판(900)의 상측면과 수직인 방향으로도 이동시킬 수도 있다. 이에 따라, 상기 경화제 주입부(430)는 여러 장으로 수납된 표시기판(900)들 사이를 이동할 수 있어서, 한 번의 공정으로 다량의 표시기판(900)에 경화제를 도포할 수 있다. 상기 경화제 주입부(430)의 이동 속도는, 바람직하게는, 약 200mm/s 내지 약 300mm/s가 적당하지만, 자외선 경화제의 종류, 상기 노즐(440)의 사이즈 및 경화제 분출 속도에 따라 약 1000mm/s까지 다양하게 변할 수 있다. 다만, 본 발명은 이러한 수치에 한정되지는 않는다.
한편, 상기 경화제 주입부(430)가 상기 표시기판(900)의 상측면을 따라 단 1회만 이동하면서 경화제를 도포할 수도 있으나, 필요에 따라서는 2회 이상 왕복하면서 도포할 수도 있다. 표시기판(900)의 조건 및 도포될 경화제의 양을 고려하여 상기 경화제 주입부(430)의 왕복 회수를 선택함이 바람직하다.
상기 탑재부(200)에는 상기 표시기판(900)의 사이즈나 높이를 고려하여 표시 기판(900)을 들어 올릴 수 있는 표시기판 승강부(270)가 구비되어 있다. 상기 경화제 주입부(430)가 표시기판(900)에 경화제를 도포할 때, 상기 표시기판(900)을 들어올리는 표시기판 승강부(270)가 사용될 수 있다. 예를 들면, 상기 노즐(440)의 배출부(445)가 상기 표시기판(900)의 상측면에 밀착되도록 상기 표시기판(900)을 들어 올린 상태에서 경화제를 도포한다. 상기 탑재기(200)는 상기 표시기판 승강부(270)가 상기 표시기판(900)을 들어 올리거나 내릴 때 상기 표시기판(900)이 유동하지 않도록 상기 표시기판(900)을 지지하는 하부 지지대(280)를 더 포함할 수 있다.
상기 실링기(400)는 화상 정보를 수집하는 적어도 하나의 카메라(470)를 더 포함할 수 있다. 상기 카메라(470)는 상기 표시기판(900)의 상면 및 측면의 위치를 파악하거나 상기 경화제의 도포 상태등을 확인하기 위한 화상 정보를 수집한다. 이렇게 수집된 화상 정보는 상기 경화제 주입부(430)의 이동 위치를 제어하거나, 상기 표시기판 승강부(270)가 상기 표시기판(900)을 들어 올리는 정도를 제어할 때 사용된다.
예를 들어, 상기 카메라(470)를 통해 파악된 상기 표시기판(900)의 상면 및 측면의 위치 정보를 바탕으로 상기 이동 안내부(450)의 이동을 제어할 수 있다. 이에 따라, 상기 이동 안내부(450)는 상기 경화제 주입부(430) 또는 상기 노즐(440)을 경화제 도포가 시작될 위치로 이동시킬 수 있다. 또 다른 예를 들면, 상기 카메라(470)가 수집한 상기 표시기판(900)의 상측면에 대한 위치 정보를 바탕으로, 상기 표시기판 승강부(270)는 상기 경화제 주입부(430) 또는 상기 노즐(440)이 상기 표시기판(900)의 상측면에 밀착되도록 상기 표시기판(900)을 들어 올린다. 또한, 상기 표시기판(900)이 두 장의 기판이 접착된 형태를 가지는 경우에는, 접착된 두 기판의 사이에 경화제가 분사될 수 있도록 상기 카메라(470)가 수집한 영상 정보를 바탕으로 상기 접착된 두 기판의 중심부에 상기 경화제 주입부(430)를 배치시킬 수 있다.
상기 카메라(470)는 상기 경화제의 도포 상태를 확인하는데 사용될 수도 있다. 예를 들어, 상기 경화제의 도포 상태에 대한 영상 정보를 이용하여 상기 경화제 주입부(430)의 이동 속도나 경화제의 분출 속도등을 조절할 수 있다.
상기 카메라(470)는 하나의 카메라로 구성될 수도 있고, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 카메라(471), 제2 카메라(472) 및 제3 카메라(473)를 포함할 수도 있다. 상기 세 개의 카메라(471, 472, 473)는, 예컨대, 경화제 도포 상태 확인 기능, 표시 기판(900)의 측면부 위치 감지 기능 및 상기 경화제 주입부(430)와 표시 기판(900)이 나란하게 배치되도록 하는 얼라인(align) 기능등을 각각 분담하여 수행할 수 있다. 또 다른 예에서는. 상기 세 개의 카메라(471, 472, 473)가 각각 서로 수직하게 배치되어 3차원 영상 정보를 수집할 수도 있다. 그러나, 본 발명이 상기 카메라의 기능이나 용도 및 카메라 개수에 제한되는 것은 아니다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시기판 실링 장치의 경화부를 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 표시기판(900)의 상측면에 경화제가 모두 도포되면, 상기 표시기판(900)을 탑재한 탑재기(200)는 경화부로 이송된다. 상기 경화부에는 상기 표시기판(900)의 상측면에 도포된 경화제를 경화시키는 경화기(600)가 구비된다. 상기 실링부로 이송된 탑재기(200)는 상기 경화기(600)의 하부에 배치된다.
상기 경화기(600)는 경화기 몸체부(610), 상기 경화기 몸체부(610)를 상하로 이동시키는 경화기 승강부(620), 상기 경화기 몸체부(610) 내에 배치되는 자외선 조사기(630) 및 상기 자외선 조사기(630)를 이동시키는 조사기 이동부(640)를 포함한다.
상기 경화기 승강부(620)는 상기 자외선 조사기(630)가 자외선 조사 대상인 상기 표시기판(900)에 배치될 수 있도록 상기 경화기 몸체부(610)를 상하로 승강시킨다. 이때, 상기 경화기 승강부(620)는 상기 표시기판(900)의 사이즈에 따라 적절하게 상기 자외선 조사기(630)가 배치되도록 상기 경화기 몸체부(610)의 위치를 조절한다. 상기 경화기 승강부(620)가 상기 경화기 몸체부(610)를 상하로 승강시켜 높이를 조절하는 방법 외에도 상기 탑재기(200)의 표시기판 승강부(270)를 이용하여 상기 표시기판(900)의 높이를 조절할 수도 있고, 상기 경화기 승강부(620)와 상기 표시기판 승강부(270)를 동시에 이용하여 자외선 조사 위치를 조절할 수도 있다. 상기 자외선 조사기(630)와 상기 표시기판(900) 사이의 거리는 자외선 경화제의 종류나 경화 속도등을 고려하여 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 자외선이 과다하게 조사되거나 미흡하게 조사되는 것을 방지하기 위해 상기 상기 자외선 조사기(630)와 상기 표시기판(900) 사이의 거리를 조절할 수 있다.
상기 조사기 이동부(640)는 상기 자외선 조사기(630)를 전후좌우로 이동시킬 수 있다. 상기 조사기 이동부(640)는 자외선을 조사할 위치, 즉, 상기 표시기판(900)의 상측면으로 상기 자외선 조사기(630)를 이동시킨다. 상기 조사기 이동부(640)는 상기 자외선 조사기(630)를 상기 표시기판(900)의 상측면과 평행한 방향으로 이동시킬 뿐 아니라, 상기 표시기판(900)의 상측면과 수직인 방향으로도 이동시킬 수도 있다. 예를 들어, 상기 조사기 이동부(640)는 상기 자외선 조사기(630) 를 상기 표시기판(900)의 상측면과 평행한 방향으로 이동시키는 제1 이동부(641) 및 상기 자외선 조사기(630)를 상기 표시기판(900)의 상측면과 수직인 방향으로도 이동시키는 제2 이동부(645)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 자외선 조사기(630)는 여러 장으로 수납된 표시기판(900)들 사이를 이동할 수 있어서, 한 번의 공정으로 다량의 표시기판(900)에 도포된 경화제를 경화시킬 수 있다. 상기 자외선 조사기(630)의 이동 속도는 자외선 경화제의 종류, 경화 시간등을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다.
상기 경화기(600)는 화상 데이터를 수집하는 적어도 하나의 카메라(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 카메라는 상기 표시기판(900)의 상면 및 측면의 위치를 파악하거나 상기 경화제의 경화 상태등을 확인하기 위한 영상자료를 수집한다. 이렇게 수집된 화상 정보는 상기 자외선 조사기(630)의 이동 위치를 제어하거나, 상기 표시기판 승강부(270)가 상기 표시기판(900)을 들어 올리는 정도를 제어할 때 사용될 수 있다.
상기 경화기(600)는 상기 자외선 조사기(630)의 측면에 배치되는 자외선 차단부(650)를 더 포함할 수 있다. 상기 자외선 차단부(650)는 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지한다. 또한, 상기 경화기(600)는 상기 경화기 몸체부(610)의 하부에 배치되는 차단막(660)을 더 포함할 수도 있다. 상기 차단막(660)은 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지한다. 특히, 상기 차단막(660)은 상기 표시기판(900)의 내부로 자외선이 침투하는 것을 방지하여, 자외선에 의해 상기 표시기판(900)의 내부 소자가 손상되는 것을 방지한다.
상기 경화기(600)는 상기 몸체부(610)에 배치되는 배기부(670)를 더 포함할 수 있다. 상기 배기부(670)는, 예컨대, 팬(fan) 형태로 이루어진다. 상기 배기부(670)는 상기 자외선 조사기(630)로부터 조사되는 자외선의 광량을 조절한다. 예를 들어, 상기 배기부(670)를 이용하여 상기 자외선 조사기(630)로부터 조사되는 자외선의 광량을 조절하여 최적의 경화 시간을 조절할 수 있다.
상기 표시기판(900)의 상측면에 대하여 경화재 도포 및 경화가 완료되면, 상기 표시기판(900)을 탑재한 탑재기(200)는 다시 실링부로 이송된다. 이 경우, 상기 탑재기(200)는, 위에서 언급한 바와 같이, 상기 표시기판(900)을 90도 회전 시켜 다른 측면이 상부로 향하게 한다. 그 후, 상기 탑재기(200)가 상기 실링부를 거쳐 상기 경화부까지 운송되면서, 상기 실링 및 경화 공정이 다시 한번 차례대로 수행된다. 이런 방식으로 실링 및 경화 공정을 4회 반복 수행하면, 상기 표시기판(900)의 네 개의 측면이 모두 자동으로 실링될 수 있다.
상술한 표시기판 밀봉 장치에 따르면, 경화제 도포 및 자외선 경화 공정을 자동으로 수행하여 작업 속도 및 작업 효율을 높일 수 있고, 도포 상태를 확인하고 감지할 수 있어 자외선 과다 조사 또는 경화제 미경화 등의 불량 발생을 방지할 수 있다.
또한, 보다 정확한 실링 작업이 가능하여, 경화제가 외부로 흘러내리는 등의 이유로 인하여 발생되는 세척 공정이 불필요하다. 게다가, 자외선이 기판의 내부 소자에 침투하거나 또는 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 자외선 경화제 및 자외선 조사기를 작업자가 직접 취급하지 않아도 되기 때문에 작업자의 안전 사고를 예방할 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (24)

  1. 표시기판을 탑재하는 탑재부;
    상기 표시기판에 경화제를 도포하는 실링기가 구비된 실링부;
    상기 표시기판에 도포된 경화제를 경화시키는 경화기가 구비된 경화부; 및
    상기 탑재부, 실링부 및 경화부 사이를 이동하며, 상기 표시기판을 수납하는 기판 수납부를 포함하는 탑재기를 포함하는 표시기판 밀봉 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탑재기는 복수의 표시기판을 탑재하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 표시기판은 두 기판이 접합된 유리 기판인 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 표시기판의 일측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화가 완료되면, 상기 표시기판을 탑재한 탑재기는 다시 실링부로 이동하고 상기 표시기판을 90도 회전시켜 상기 표시기판의 타측면에 대한 경화제 도포 및 경화제 경화를 반복하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  5. 제4항에 있어서, 경화제의 도포 및 경화가 완료된 표시기판을 하역하는 하역 부를 더 포함하는 표시기판 밀봉 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 탑재기는 상기 탑재기를 상기 탑재부, 실링부 및 경화부로 이동시키는 운송부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 중심부에 형성되는 중심축을 더 포함하고, 상기 기판 수납부는 상기 중심축을 중심으로 회전되는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 기판 수납부의 1회 회전 각도는 90도인 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 좌우에 형성되어 상기 기판 수납부 및 수납된 표시기판을 지지하는 측면 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 측면 지지부는 상기 기판 수납부가 회전할 때, 회전 각도를 제어하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  11. 제7항에 있어서, 상기 탑재기는 상기 기판 수납부을 회전시키는 회전 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 탑재기는 상기 기판 수납부의 하부에 배치되어 상기 표시기판을 상부 방향으로 들어 올리는 승강부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 실링기는 경화제를 도포하는 경화제 주입부 및 상기 경화제 주입부를 목적하는 위치로 이동시키는 이동 안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 경화제 주입부는 상기 경화제를 보다 세밀하게 주입하기 위한 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 노즐은 배출부를 가지며, 상기 배출부의 지름은 경화제의 종류에 따라 바뀌는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  16. 제13항에 있어서, 상기 이동 안내부는 상기 경화제 주입부를 상기 표시기판의 상측면과 평행한 방향 또는 상기 표시기판의 상측면과 수직인 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  17. 제13항에 있어서, 상기 실링기는 화상 정보를 수집하는 적어도 하나의 카메라를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 카메라는 제1 카메라, 제2 카메라 및 제3 카메라를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1 카메라, 제2 카메라 및 제3 카메라는 각각 서로 수직하게 배치되는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  20. 제1항에 있어서, 상기 경화기는 경화기 몸체부, 상기 경화기 몸체부내에 배치되어 경화제를 경화시키기 위한 자외선을 조사하는 자외선 조사기 및 상기 자외선 조사기를 자외선을 조사할 위치로 이동시키는 조사기 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 조사기 이동부는 상기 자외선 조사기를 상기 표시기판의 상측면과 평행한 방향으로 이동시키는 제1 이동부 및 상기 자외선 조사기를 상기 표시기판의 상측면과 수직인 방향으로 이동시키는 제2 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  22. 제20항에 있어서, 상기 경화기는 상기 경화기 몸체부를 상하로 이동시키는 경화기 승강부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  23. 제20항에 있어서, 상기 경화기는 상기 자외선 조사기의 측면에 배치되어 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지하는 자외선 차단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
  24. 제20항에 있어서, 상기 경화기는 상기 경화기 몸체부의 하부에 배치되어 상기 자외선이 원하지 않는 곳으로 유출되는 것을 방지하는 차단막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시기판 밀봉 장치.
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KR101311850B1 (ko) * 2011-12-09 2013-09-27 주식회사 탑 엔지니어링 평판디스플레이 제조용 실링장치

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