KR20080044777A

KR20080044777A - 기록매체 내장구조체, 기록매체 내장구조체 적층물 및그들을 이용한 비접촉형 기록방법

Info

Publication number: KR20080044777A
Application number: KR1020070116385A
Authority: KR
Inventors: 테츠유키 우타가와; 타케시 세가와; 타케히코 니시카와; 치사토 이이노
Original assignee: 린텍 가부시키가이샤
Priority date: 2006-11-16
Filing date: 2007-11-15
Publication date: 2008-05-21
Also published as: CN101244657A; EP1923227A3; KR101435682B1; US7939464B2; SG143165A1; US20080119359A1; CN101244657B; EP1923227B1; ATE508882T1; EP1923227A2; JP4866710B2; JP2008126411A

Abstract

본 발명은, 레이저광을 이용해서 비접촉상태에서 가시정보 기록의 개서를 실행할 때에, 레이저광에 의한 기록매체 표면의 열파괴, 오염물질을 세정할 때의 내구성(들뜸이나 박리), 수송 시의 충격에 의한 기록매체 및 IC태그의 손상, 태양광 등의 광에 의한 발색성의 열화 등의 과제를 해결할 수 있는 기술을 제공하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단에 있어서, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체로서, 해당 기록매체가, 외부로부터의 레이저광의 조사에 의해, 정보의 기록ㆍ소거를 실행할 수 있으며, 또한 상기 수지제 구조체에 있어서, 레이저광 조사면으로부터 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이, 각각 55%이상인 기록매체 내장구조체, 및 상기 기록매체 내장구조체를 이용해서, 비접촉정보의 개서를 실행하는 비접촉형 기록방법을 특징으로 한 것이다.

Description

기록매체 내장구조체, 기록매체 내장구조체 적층물 및 그들을 이용한 비접촉형 기록방법{A STRUCTURE WITH A BUILT-IN RECORDING MEDIUM, A LAMINATE COMPRISING THE STRUCTURE AND METHOD FOR RECORDING IN NON-CONTACT MANNER USING THE STRUCTURE AND THE LAMINATE}

본 발명은, 기록매체 내장구조체, 기록매체 내장구조체 적층물 및 그들을 이용한 비접촉형 기록방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체 및 그 적층물로서, 반복해서 실행하는 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등을 도모할 수 있는 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물, 및 이들을 이용해서, 비접촉상태에서 가시정보 또는 가시정보와 불가시정보의 기록을 실행하는 방법에 관한 것이다.

현재, 물품의 관리에 사용되고 있는 라벨, 예를 들면 식품을 수송하는 플라스틱 컨테이너(상품배달용 상자)에 첩부하는 라벨, 전자부품의 관리에 이용하는 라벨, 골판지 등에 첩부하는 물류관리라벨 등은, 감열기록재료(다이렉트 서멀지 등) 를 표면 기재(基材)에 이용한 것이 주류가 되고 있다.

이 감열기록재료는, 지지체 위에 전자공여성의 통상 무색 내지 담색의 염료전구체와 전자수용성의 현색제를 주성분으로 하는 감열기록층이 형성되어 있으며, 열헤드, 열펜 등으로 가열함으로써, 염료전구체와 현색제가 일순간에 반응하여 기록화상이 얻어지는 것이다. 이와 같은 감열기록재료는, 일반적으로 한 번 화상을 형성하면, 그 부분을 소거해서 다시 화상 형성 전의 상태로 되돌리는 것은 불가능하다.

지금까지, 상기의 물품관리에 사용되는 라벨에 있어서는, 표면 기재로서, 이와 같은 감열기록재료가 주로 사용되며, 접촉형 서멀 프린터 등을 이용해서, 수신인, 발송인, 품명, 수량, 중량, 제조연월일, 유통기한, 고유식별번호, 로트번호 등의 정보나, 그들을 바코드화한 것을 인자하고, 피착체에 첩부하고 있었다. 그리고, 라벨로서의 역할이 종료되면, 피착체인 컨테이너나 골판지 등을 재이용하기 위해서, 라벨을 남의 도움을 빌려 박리하는 데에 많은 시간과 작업을 필요로 하고 있었다. 또, 라벨이 박리된 피착체는, 다른 라벨이 재차 첩부되고, 반복해서 이용된다.

이와 같이, 피착체가 반복해서 이용될 때에, 라벨의 박리 및 첩부가 실행되고 있는 것이 실상이다. 이런 연유로, 라벨을 피착체로부터 그때마다 박리하지 않고, 피착체에 첩부한 상태에서 반복해서 정보의 기록 및 소거가 가능한 리라이트 서멀 라벨이 주목되며, 예를 들면 지지체 위에 염료전구체와 가역성 현색제를 함유한 감열발색층을 형성해서 이루어지는 가시정보 기록ㆍ소거수단을 가지는 비접촉형 가역성 감열기록재료가 개발되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 ~ 3 참조). 또, 가시 정보가 개서 가능한 리라이트 기록매체에 부가해서, 불가시정보의 개서 가능한 IC태그를 조합한 사양도 개시되어 있다(예를 들면, 특허문헌 4 참조).

한편, 레이저광을 이용해서 비접촉상태에서 기록 및/또는 소거가 가능한 가시정보의 기록을 복수 회 반복해서 실행하는 경우에, 반복해서 조사되는 레이저광에 의해서 기록매체의 표면이 열파괴되는 문제가 있었다. 레이저광흡수열변환재료를 이용함으로써, 그 파괴상태는 경감할 수 있지만, 완전한 해결에는 이르지 못했다. 또, 기록매체에 오염물질이 부착되어서 인자의 지장을 초래하거나, 수송 중, 기록매체 표면에 기타물품이나 용기가 충돌해서 기록매체의 변형이나 탈락 및 IC태그기능을 손상시키는 등의 문제가 존재하고 있었다.

[특허문헌 1]

일본국 특개2003-118238호 공보

[특허문헌 2]

일본국 특개2006-231647호 공보

[특허문헌 3]

일본국 특허제2741435호 공보

[특허문헌 4]

일본국 특개2004-265249호 공보

본 발명은, 이와 같은 사정 하에서, 레이저광을 이용해서 비접촉상태에서 가시정보 기록의 개서를 실행할 때에, 레이저광에 의한 기록매체 표면의 열파괴, 오염물질을 세정할 때의 내구성(들뜸이나 박리), 수송 시의 충격에 의한 기록매체의 변형이나 탈락 및 IC태그의 손상, 태양광 등의 광에 의한 발색성의 열화 등의 과제를 해결할 수 있는 기술을 제공하는 것을 목적으로서 이루어진 것이다.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위해서 예의 연구를 거듭한 결과, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체 및 상기 수지제 구조체를 이용한 적층물에 의해, 반복해서 실행하는 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등을 도모할 수 있는 것을 발견하였다.

또, 수지제 구조체의 레이저광 조사면으로부터 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율을, 각각 55%이상으로 함으로써, 기록속도나 기록농도를 저하시키지 않고, 기록이 가능하게 될 뿐만 아니라, 레이저광에 의해서 수지구조체 표면의 파괴도 적으며, 또한 가시정보를 시인할 수 있는 것을 발견하였다.

또한, 내장되는 기록매체가, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, IC기능을 구비하고, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 경우, 해당 기록매체를 내장하는 수지제 구조체는, 그 반송 도중에, 리더/라이터에 의해 IC칩의 불가시정보와, 동시에 표면으로부터의 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 용이하게 실행할 수 있는 것을 발견하였다.

본 발명은, 이와 같은 식견에 의거해서 완성된 것이다.

즉, 본 발명은,

[1] 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체로서, 해당 기록매체가, 외부로부터의 레이저광의 조사에 의해, 정보의 기록ㆍ소거를 실행할 수 있으며, 또한 상기 수지제 구조체에 있어서, 레이저광 조사면으로부터 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이, 각각 55%이상인 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체,

[2] 수지제 구조체의 수지재료가, 폴리스타이렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트 및 폴리아미드 중에서 선택되는 적어도 1종인 상기 [1]항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[3] 기록매체가, 지지체 위에 가역성 감열발색층을 가지는 것인 상기 [1]항 또는 [2]항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[4] 사용되는 레이저광의 파장이 700 ~ 1500㎚로서, 가역성 감열발색층이 레 이저광흡수열변환제를 함유하거나, 또는 가역성 감열발색층 위에 레이저광흡수열변환층이 형성되어서 이루어지는 상기 [3]항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[5] 수지제 구조체의 내부에 유지된 기록매체가, 상기 수지제 구조체에 있어서의 레이저광 조사면으로부터, 35㎜이내의 깊이에 위치하는 상기 [1] ~ [4]항 중 어느 한 항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[6] 기록매체가, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 상기 [1] ~ [5]항 중 어느 한 항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[7] 불가시정보의 기록ㆍ소거수단이, IC칩과, 이것에 접속되는 안테나회로로 구성되어 있는 상기 [6]항에 기재된 기록매체 내장구조체,

[8] 상기 [1] ~ [7]항 중 어느 한 항에 기재된 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체 표면에 장착되어서 이루어지는 기록매체 내장구조체 적층물,

[9] 상기 [1] ~ [5]항 중 어느 한 항에 기재된 기록매체 내장구조체를 이용해서, 그 표면으로부터의 레이저광에 의해, 혹은 상기 [8]항에 기재된 기록매체 내장구조체 적층물을 이용해서, 기록매체 내장구조체의 표면으로부터의 레이저광에 의해, 가시정보의 개서를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법, 및

[10] 상기 [6]항 또는 [7]항에 기재된 기록매체 내장구조체, 혹은 상기 [8]항에 기재된 기록매체 내장구조체 적층물의 반송 도중에, 리더/라이터에 의해 IC칩의 불가시정보와, 동시에 표면으로부터의 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 실행하는 것을 특징으로 하는 비 접촉형 기록방법,

을 제공하는 것이다.

본 발명에 의하면, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체 및 그 적층물로서, 반복해서 실행하는 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등을 도모할 수 있는 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물, 및 이들을 이용해서, 비접촉상태에서 가시정보 또는 가시정보와 불가시정보의 개서를 실행하는 방법을 제공할 수 있다.

본 발명의 기록매체 내장구조체는, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체로서, 해당 기록매체가, 외부로부터의 레이저광의 조사에 의해, 정보의 기록ㆍ소거를 실행할 수 있는 기능을 가지고 있다.

본 발명의 기록매체 내장구조체에 있어서, 상기 기록매체를 내부에 유지하기 위한 수지제 구조체의 수지재료로서는, 이 수지제 구조체의 레이저광 조사면으로부터, 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이, 각각 55%이상이면 되며, 특별히 제한되지 않고, 다양한 레이저광투과성의 비결정성 수지나 결정성 수지를 이용할 수 있다.

레이저광투과성 비결정성 수지로서는, 예를 들면 폴리스타이렌, 저밀도 폴리 에틸렌, 폴리카보네이트 등을 바람직하게 들 수 있고, 레이저광투과성 결정성 수지로서는, 예를 들면 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트, 폴리아미드 등을 바람직하게 들 수 있다. 또, 충격흡수성의 면에서, 상기 수지에 고무 탄성을 부여하도록 변성된 수지를 이용할 수도 있다. 본 발명에 있어서는, 상기의 레이저광투과성 수지를 1종 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합해서 이용해도 되는데, 레이저광을 투과하기 쉽고, 유리전이온도 Tg가 높아서 내열성을 가지는 수지가 바람직하다. 또, 이 수지제 구조체는, 상기의 투과율의 요건이 손실되지 않는 범위에서 착색되어 있어도 된다.

본 발명에 있어서, 수지제 구조체의 내부에, 해당 기록매체를 유지시키는 수단에 특별히 제한은 없으며, 예를 들면 해당 기록매체의 이면에 형성된 점접착제(점착제 또는 접착제를 의미함)를 개재해서, 성형공정 내에서 접착시키거나, 점접착제를 이용하지 않고, 해당 기록매체를 금형 내에 끼워서, 사출성형과 동시에 금형 내에서 수지 이면쪽에 기록매체를 위치시키는 인몰드 성형법을 이용할 수 있다. 수지제 구조체의 내부에 기록매체를 유지시킨 상태란, 수지제 구조체의 수지 내부에, 기록매체를 매립한 상태인 것을 의미한다.

또한, 해당 기록매체의 표면쪽에, 경화 수지재료로 이루어지는 보호층을 형성하고, 경화시킴으로써, 가교구조의 수지제 보호층을 형성하고, 이 기록매체의 이면쪽을, 예를 들면 점접착제를 개재해서 수지구조체에 접착시켜 일체화함으로써, 기록매체 내장구조체를 제작할 수 있다. 이 경우도, 상기 보호층은 상술한 레이저광선투과율 및 가시광선투과율의 요건을 만족시키는 것이 필요하다. 또, 보호층에 사용하는 수지는, 레이저광을 투과하기 쉽고, 유리전이온도 Tg가 높아서 내열성을 지니는 수지가 바람직하며, 상기 수지제 구조체의 수지재료로서 열거한 것을 들 수 있다.

또, 본 발명에 있어서는, 상기와 같이 해서 얻어진 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체의 표면에 접합할 수 있다. 이 경우, 다른 구조체는 수지제이어도 되고, 비수지제이어도 된다. 다른 구조체가 수지제인 경우, 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체 표면에 열에 의해 용융접착해서 접합해도 되고, 점접착제를 개재해서 접합해도 된다. 또, 다른 구조체와 상기의 레이저광투과성 수지로부터 얻어진 구조체의 사이에, 해당 기록매체를 개재 삽입하고, 열융착해서 양쪽 구조체를 접합해도 되고, 점접착제를 개재해서 접합해도 된다.

한편, 다른 구조체가 비수지제인 경우에는, 통상, 기록매체 내장구조체를, 점접착제를 개재해서, 다른 구조체 표면에 접합하는 방법이 이용된다.

또한, 본 발명의 기록매체 내장구조체는, 상기의 레이저광투과성 수지의 블로 성형에 의해, 해당 기록매체를 삽입시킬 수 있는 공간부를 가지는 구조체를 제작하고, 그 공간부에 해당 기록매체를 삽입한 형태의 것, 혹은 주머니형상의 포켓을 가지는 구조체를 제작하고, 그 포켓에 해당 기록매체를 삽입시킨 형태의 것도 포함한다. 또, 본 발명에 있어서, 해당 기록매체를 내장시키는 상기의 레이저광투과성 수지구조체의 성형방법에 대해서는 특별히 제한은 없다. 또한, 성형 시의 냉각을 앞당김으로써, 수지제 구조체의 투명성이 상승하며, 레이저광선투과율이나 가시광선투과율의 저하를 저감할 수 있다.

본 발명의 기록매체 내장구조체에 있어서는, 레이저광 조사면으로부터 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이 각각 55%이상인 것을 필요로 하며, 바람직하게는 60%이상, 보다 바람직하게는 70%이상이다. 상기 레이저광선투과율을 55%이상으로 함으로써 기록속도나 기록농도를 저하시키지 않고 기록이 가능하게 되며, 또, 레이저광에 의해서 수지제 구조체 표면의 파괴도 적다. 또, 가시광선투과율을 55%이상으로 함으로써, 가시정보의 시인이 가능하게 된다. 단, 바코드의 판독을 실행할 경우에는, 바코드 리더에 이용하는 파장으로, 그 이상의 투과율이 필요하게 된다.

또, 수지제 구조체의 내부에 유지된 기록매체의 위치(레이저광 조사면으로부터의 깊이)는, 지나치게 깊으면, 구조체를 구성하는 수지에 의한 레이저광의 흡수가 많아져서, 에너지부족에 의한 발색불량, 소거불량, 수지제 구조체의 표면파괴 등의 문제가 발생하므로, 레이저광 조사면으로부터 35㎜이내의 깊이에 위치하는 것을 필요로 하고, 30㎜이내의 깊이에 위치시키는 것이 바람직하다.

기록 및 소거의 가시정보의 개서가 가능하며, 수지제 구조체 표면을 파괴하지 않고, 그 내부에 위치하는 기록매체의 가역성 감열기록층의 발색 및 소거에 필요한 열량을 부여하기 위해서는, 상술한 바와 같이, 레이저광 에너지를 손실하지 않도록 55%이상의 레이저광선투과율이 필요하며, 가역성 감열발색층에 기록된 가시정보의 시인성 및 바코드판독적성을 배려해서, 가시광역의 투과율도 55%이상이 되는 수지층이 기록매체 위에 0.01 ~ 35㎜의 범위에서 위치하도록, 구조체를 제작하는 것이 바람직하다.

이와 같이, 수지제 구조체 내부에 기록매체를 유지함으로써, 종래 곤란했던 내용제성이나 내광성 등의 외적 요인으로부터의 보호에도 기여하며, 또 정전기에 의해 부착되는 오염물질을 부착시키지 않기 위해서는, 구조체 표면에 대전방지제를 도포 또는 내부에 첨가함으로써 해결될 수 있다.

기록 또는 소거에 이용하는 레이저광의 파장으로서는, 수지제 구조체의 표면을 파괴하지 않기 위해서라도, 700 ~ 1500㎚의 근적외 레이저광을 필요 최저출력으로 이용하는 것이 바람직하다.

파장이 그 이상인 경우, 또는 수지제 구조체의 레이저광선투과율이 낮아서, 레이저광을 흡수하면, 상기 구조체의 표면이 열에 의해 파괴되기 쉬워진다.

본 발명의 기록매체 내장구조체에 있어서는, 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이, 각각 55%미만이 되지 않는 범위에서, 필요에 따라서, 내장되는 기록매체로부터 표면쪽(레이저광 조사면쪽)으로 위치하는 수지 내부 또는 표면에, 자외선이나 가시광의 흡수효과를 가져오는 재료를 첨가 또는 코팅하는 것도 가능하다. 가시광의 흡수에는 투과율을 손실시키지 않도록 착색하는 것도 유효하다. 이것에 의해, 기록매체의 가역성 감열발색층에 있어서의 염료전구체의 분해를 억제할 수 있으며, 기록화상의 보존성 및 소거 시의 잔해를 저감할 수 있다.

본 발명의 기록매체 내장구조체에 있어서, 내장되는 기록매체는, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 것으로서, 지지체 위에 가역성 감열발색층을 가지는 것을 이용할 수 있다.

상기 지지체로서는 특별히 제한은 없고, 예를 들면 폴리스타이렌, 아크릴로 니트릴ㆍ부타디엔ㆍ스타이렌수지, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 플라스틱필름, 합성지, 부직포, 종이 등을 들 수 있다. 지지체의 두께로서는 특별히 제한은 없지만, 통상 10 ~ 500μm, 바람직하게는 20 ~ 200μm의 범위이다. 또, 지지체로서 플라스틱필름을 이용하는 경우에는, 그 표면에 형성되는 앵커 코팅층이나 점착제층과의 밀착성을 향상시키는 목적으로, 소망에 따라서 산화법이나 요철화법 등에 의해 표면처리를 실시할 수 있다. 상기 산화법으로서는, 예를 들면 코로나 방전처리, 크롬산처리(습식), 화염처리, 열풍처리, 오존ㆍ자외선조사처리 등을 들 수 있으며, 또, 요철화법으로서는, 예를 들면 샌드 블라스트법, 용제처리법 등을 들 수 있다. 이들의 표면처리법은 지지체의 종류에 따라서 적절히 선택되지만, 일반적으로는 코로나 방전처리법이 효과 및 조작성 등의 면에서, 바람직하게 이용된다.

또, 레이저광에 의한 정보의 기록을 실행할 때의 열을 효과적으로 이용하기 위해서, 단열효과가 높은 발포필름을 지지체로서 이용하는 것도 유효하다. 또한, 지지체로서는, 반복사용적성이 우수한 플라스틱필름이 바람직하다.

또, 상기 지지체의 한쪽 면에 앵커 코팅층을 형성할 수 있다. 이 앵커 코팅층은, 가역성 감열발색층과 지지체와의 밀착성을 향상시키기 위한 것이며, 또한 다음 공정의 가역성 감열발색층을 형성할 때에 이용되는 도포액 중의 용제로부터 지지체를 보호하기 위한 것이며, 이 앵커 코팅층을 형성함으로써, 내용제성이 부족한 지지체도 사용이 가능하게 된다.

상기 앵커 코팅층을 구성하는 수지로서는, 특별히 제한은 없으며, 각종의 것 이 사용 가능하지만, 내용제성이 우수한 가교화 수지가 매우 적합하게 이용된다. 이 가교화 수지로서는, 예를 들면 가교화될 수 있는 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 에틸렌-아세트산비닐공중합체 등을 가교한 수지를 들 수 있다. 지지체로서, 내용제성이 열화한 것을 이용하는 경우에는, 앵커 코팅층의 형성에 유기용제형이 아닌 도포액, 예를 들면 수용액형이나 수분산형 도포액의 사용이 바람직하다. 또, 가교방법으로서는 특별히 제한은 없고, 종래 공지된 다양한 방법 중에서, 사용되는 수지의 종류에 따라서 적절히 선택할 수 있다.

또한, 무용매형으로서, 자외선이나 전자선 등의 전리 방사선으로 가교 경화하는 수지의 사용도 유효하다. 이 전리 방사선 경화형 수지는, 조사선량을 변경함으로써, 가교 밀도를 용이하게 조정할 수 있을 뿐만 아니라, 가교 밀도가 높은 가교화 수지를 형성할 수 있다.

상기 지지체 표면에 형성되는 가역성 감열발색층은, 일반적으로 무색 내지 담색의 염료전구체, 가역성 현색제 및 필요에 따라서 이용되는 바인더, 소색촉진제, 무기안료, 각종 첨가제 등으로 구성되어 있다.

상기 염료전구체로서는 특별히 제한은 없고, 종래 감열기록재료에 있어서, 염료전구체로서 이용되고 있는 공지된 화합물 중에서, 임의의 것을 적절히 선택해서 사용할 수 있다. 예를 들면 3,3-비스(4-다이메틸아미노페닐)-6-다이메틸아미노프탈리드, 3-(4-다이메틸아미노페닐)-3-(1,2-다이메틸인돌-3-일)프탈리드, 3-(4-다이에틸아미노-2-에톡시페닐)-3-(1-에틸-2-메틸인돌-3-일)-4-아자프탈리드 등의 트리아릴메탄계 화합물, 로다민 B 아닐리노락탐, 3-(N-에틸-N-트릴)아미노-6-메틸-7- 아닐리노플루오란 등의 키산텐계 화합물, 4,4'-비스(다이메틸아미노페닐)벤즈히드릴벤질에테르, N-클로로페닐로이코오라민 등의 다이페닐메탄계 화합물, 3-메틸스피로다이나프토피란, 3-에틸스피로다이나프토피란 등의 스피로계 화합물, 벤조일로이코메틸렌블루(methylene blue), p-니트로벤조일로이코메틸렌블루 등의 티아진계 화합물 등 중에서 1종을 선택해서 이용해도 되고, 2종 이상을 선택하여 조합해서 이용해도 된다.

한편, 가역성 현색제로서는, 가열 후의 냉각속도의 차이에 의해, 상기 염료전구체에 가역적인 색조변화를 일으키는 것이면 되어서, 특별히 제한은 없지만, 발색농도, 소색성, 반복의 내구성 등의 점에서, 장쇄알킬기를 가지는 페놀유도체로 이루어지는 전자수용성 화합물이 바람직하다.

상기 페놀유도체는, 분자 중에 산소, 유황 등의 원자나 아미드결합을 가지고 있어도 된다. 알킬기의 길이나 수는, 소색성과 발색성의 밸런스 등을 고려해서 선정되지만, 알킬기로서는, 탄소수 8이상인 것이 바람직하며, 특히 8 ~ 24정도의 것이 바람직하다. 또, 장쇄알킬기를 측쇄로 가지는 히드라진화합물, 아닐리드화합물, 요소화합물 등도 사용할 수 있다.

이와 같은 장쇄알킬기를 가지는 페놀유도체로서는, 예를 들면 4-(N-메틸-N-옥타데실술포닐아미노)페놀, N-(4-히드록시페닐)-N'-n-옥타데실티오요소, N-(4-히드록시페닐)-N'-n-옥타데실요소, N-(4―히드록시페닐)-N'-n-옥타데실티오아미드, N-[3-(4-히드록시페닐)프로피오노]-N'-옥타데카노히드라지드, 4'-히드록시-4-옥타데실벤즈아닐리드 등을 들 수 있다.

이와 같은 가역성 현색제의 결정성을 이용해서, 정보를 기록할 때에는, 가열 후 급냉시킴으로써, 한편, 기록된 정보를 소거할 때에는, 가열 후 서냉을 실행함으로써, 반복해서 정보의 기록 및 소거가 가능하게 된다.

또한, 해당 기록매체를 수지제 구조체에 내장시켰을 경우, 상기 수지제 구조체에 있어서의 수지의 보온효과에 의해, 냉각이 서냉이 되는 경우가 많으며, 따라서, 기록 시에 발색상태를 안정시키기 위해서, 해당 기록매체를 내장한 수지제 구조체를, 공냉 또는 냉풍 등에 의해, 냉각하는 수단을 강구할 수 있다.

또, 가역성 감열발색층을 구성하는 각 성분의 유지, 균일분산성을 유지하는 등의 목적으로, 필요에 따라서 이용되는 바인더로서는, 예를 들면 폴리아크릴산, 폴리아크릴산에스테르, 폴리아크릴아미드, 폴리아세트산비닐, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리비닐아세탈, 폴리비닐알코올 등의 중합체나 그들을 구성하는 모노머의 공중합체를 들 수 있다.

또한, 필요에 따라서 이용되는 소색촉진제로서는, 예를 들면 암모늄염 등이, 무기안료로서는, 예를 들면 탈크, 카올린, 실리카, 산화티탄, 산화아연, 탄산마그네슘, 수산화알루미늄 등이, 기타 첨가제로서는, 예를 들면 공지된 레벨링제나 분산제 등을 들 수 있다.

가역성 감열발색층을 형성하기 위해서는, 우선 적당한 유기용제 중에, 상기의 염료전구체, 가역성 현색제 및 필요에 따라서 이용되는 각종 첨가성분을 용해 또는 분산시켜서 도포액을 조제한다. 이때, 유기용제로서는, 예를 들면 알코올계, 에테르계, 에스테르계, 지방족 탄화수소계, 방향족 탄화수소계 등을 이용할 수 있 는데, 특히 테트라히드로푸란이 분산성 등이 우수하여, 매우 적합하다. 염료전구체와 가역성 현색제의 비율에 대해서는 특별히 제한은 없지만, 염료전구체 100질량부에 대해서, 가역성 현색제가, 통상 50 ~ 700질량부, 바람직하게는 100 ~ 500질량부의 범위에서 이용된다.

다음에, 이와 같이 해서 조제된 도포액을, 종래 공지된 수단에 의해 도포하고, 건조처리함으로써, 상기 지지체 위에 가역성 감열발색층을 형성한다. 건조처리온도에 대해서는 특별히 제한은 없지만, 염료전구체가 발색하지 않도록 저온에서 건조하는 것이 바람직하다. 이와 같이 해서 형성된 가역성 감열발색층의 두께는, 통상 1 ~ 10μm, 바람직하게는 2 ~ 7μm의 범위이다.

본 발명의 개서 가능한 기록매체에 있어서는, 이와 같이 해서 형성된 가역성 감열발색층 위에, 수지시트층이나 보호층을 형성할 수 있지만, 상기 가역성 감열발색층 중에, 레이저광흡수열변환제나 발색농도를 유지하는 목적으로 자외선 흡수제 등을 함유시켜도 되고, 혹은 가역성 감열발색층과 수지시트층이나 보호층과의 계면에, 레이저광흡수열변환제를 함유한 층이나 자외선 흡수제를 함유한 층을 형성해도 된다.

상기 레이저광흡수열변환제는, 조사되는 레이저광을 흡수해서 열로 변환하는 작용을 가지는 것으로서, 사용되는 레이저광에 의해서, 적절히 선택된다. 레이저광으로서는, 수지제 구조체의 수지재료의 레이저광투과성이나, 장치의 간편성이나 주사성 등의 면에서, 발진파장이 700 ~ 1500㎚의 범위에 있는 것을 선정하는 것이 바람직하며, 예를 들면 반도체레이저광(830㎚) 및 YAG 레이저광 및 FAYb 레이저 광(1064㎚)이 매우 적합하다.

상기 레이저광흡수열변환제는, 이와 같은 근적외의 레이저광을 흡수하고, 발열하는 것으로서, 가시광역의 광은 그다지 흡수하지 않는 것이 바람직하다. 상기 레이저광흡수열변환제가 가시광을 흡수하면 본 발명의 개서 가능한 기록매체의 시인성이나 바코드판독성이 저하된다. 이와 같은 요구성능을 만족시키는 레이저광흡수열변환제로서는, 유기염료 및/또는 유기금속계 색소를 들 수 있다. 구체적으로는, 시아닌계 색소, 프탈로시아닌계 색소, 안트라퀴논계 색소, 아즈렌계 색소, 스콰리륨계 색소, 금속착체계 색소, 트리페닐메탄계 색소, 인도레닌계 색소 등 중에서 선택되는 적어도 1종을 들 수 있다. 이들 중에서, 높은 광열변환성을 지니기 때문에, 인도레닌계 색소가 매우 적합하다.

해당 기록매체에 있어서의 각층의 형성순서에 특별히 제한은 없지만, 예를 들면 지지체의 한쪽 면에, 필요에 따라서 앵커 코팅층, 가역성 감열발색층, 필요에 따라서 레이저광흡수열변환층 및 수지시트층이나 보호층의 순서로 형성한다.

또한, 레이저광흡수열변환제를 가역성 감열발색층 중에 함유시키면, 발색이나 소색효율이 한층더 향상된다.

상기 앵커 코팅층, 가역성 감열발색층 및 레이저광흡수열변환층은, 각각의 도포액을, 다이렉트 그라비아, 그라비아 리버스, 마이크로 그라비아, 메이어 바, 에어나이프, 블레이드, 다이, 롤 나이프, 리버스, 커텐 코팅 등의 코팅법이나, 플렉소, 레터 프레스, 스크린 등의 인쇄방법에 의해 도포, 건조하고, 필요하면 다시 가열함으로써, 형성할 수 있다. 특히, 가역성 감열발색층은, 발색하지 않도록 저온 에서 건조하는 것이 바람직하다. 또, 전리 방사선 경화형의 경우는, 전리 방사선을 조사해서 경화시킨다.

다음에, 상기의 필요에 따라서 레이저광흡수열변환제를 함유한 가역성 감열발색층 또는 필요에 따라서 형성되는 레이저광흡수열변환층 위에, 수지시트층이나 보호층을 적층한다. 또한, 상기의 가역성 감열발색층 또는 레이저광흡수열변환층 위에, 미리 인쇄를 실행하고, 그 이후에 수지시트층이나 보호층을 형성해도 되고, 수지시트층이나 보호층을 형성한 다음에, 그 위에 인쇄를 실시해도 된다. 이런 경우, 인쇄층부분은, 레이저광에 의한 개서 가능 인자부분과는 다른 위치로 하는 것이 중요하다.

수지시트층이나 보호층으로서는, 사용되는 레이저광에 의해서 열파괴가 거의 발생하지 않는 재질이 이용된다. 사용되는 레이저광의 투과율이 55%이상이며, 또한 가시광선투과율이 55%이상인 요건을 만족시키면 임의의 수지재료를 이용할 수 있다. 수지시트층이나 보호층의 두께로서는 0.01 ~ 35㎜가 바람직하다. 0.01㎜미만의 두께인 경우, 충격에 대한 보호기능이 불충분하게 되는 경우도 있으며, 35㎜를 초과하면, 광투과율이 저하되기 때문에, 시인성이 저하되는 동시에, 레이저광에 의한 기록이나 소거의 효율이 저하되어서, 개서에 시간을 필요로 하는 경우도 있다. 또, 레이저출력을 상승시키면, 수지 표면의 파괴로 이어지기 때문에 바람직하지 않다.

또, 수지시트층이나 보호층이 자외선의 흡수성을 지니고 있으면, 기록된 매체가 기록 후에 방치되었을 경우, 태양광을 비롯한 자외선에 의한 화상농도의 저하, 염료전구체인 색소나 레이저광흡수열변환제의 분해를 억제할 수 있기 때문에, 기록매체의 내광성 향상에 크게 기여할 수 있다.

이와 같이 해서 얻어진 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를, 상술한 방법에 따라서, 수지제 구조체의 내부에 유지시킴으로써, 본 발명의 기록매체 내장구조체를 얻을 수 있다. 이 기록매체 내장구조체는, 그대로 비접촉상태에서의 정보의 개서에 이용해도 되고, 다른 구조체의 표면에 장착한 상태, 즉 기록매체 내장구조체 적층물로서, 비접촉상태에서의 정보의 개서에 이용해도 된다.

도 1은, 본 발명의 기록매체 내장구조체 적층물의 구성의 일례를 예시하는 이미지도면이다.

지지체(1)의 한쪽 면에, 가역성 감열발색층(2), 레이저광흡수열변환층(3) 및 수지시트층(4)이 순서로 적층된, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 기록매체(15)를, 수지제 구조체(25)의 내부에 유지해서 이루어지는 기록매체 내장구조체(30)가, 다른 구조체(40)의 표면에 접합된 상태를 나타내고 있다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물은, 반복해서 실행하는 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등의 기능을 효과적으로 발휘할 수 있다.

또한, 도 1에 있어서, 기록매체(15)는, 지지체(1)의 가역성 감열발색층(2)과는 반대쪽 면에, 접착제층을 개재해서 이후에 설명하는 바와 같이 IC태그를 구비하고 있어도 된다. 이와 같이, 기록매체(15)가 IC태그를 구비함으로써, 반송 도중에, 리더/라이터에 의해 IC칩의 불가시정보와, 동시에 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 실행할 수 있다.

본 발명의 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물에 있어서는, 기록매체와 레이저광원의 거리는, 조사출력에 의해서 다르지만, 1㎝ 내지 1OO㎝의 범위가 바람직하며, 또, 레이저광의 빔직경은, 해당 기록매체 표면에서 1 ~ 300μm정도로 집광시키는 것이, 화상형성면에서 바람직하다. 주사속도는 빠를수록 기록시간이 짧아서 유리하고, 0.5m/초 이상이 바람직하며, 특히 3m/초 이상이 바람직하다. 레이저의 출력으로서는, 50mW이상이면 되지만, 인자속도를 상승시키기 위해서는 300 ~ 50000mW정도가 실용상 바람직하다.

이와 같이 해서 레이저광을 조사한 후에, 자연냉각을 포함한 냉각을 실행함으로써 화상을 얻을 수 있다. 축열이나 환경조건으로 냉각속도가 지연되면, 화상농도가 저하되거나, 소색하거나 하는 경우가 있다. 이 냉각작업은, 레이저광의 주사와 교대로 실행해도 되고, 동시에 실행해도 된다.

본 발명의 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물은, 물품의 수송 등의 목적을 완수한 후, 재차 이용하기 위해서, 필요에 따라서 세정된다. 세정방법으로서는, 공기를 분사해서 먼지 등을 제거하는 방법, 수세방법, 알칼리온수에 의한 세정방법 등이 이용된다.

사용된 구조체나 적층물을 재차 이용하기 위해서, 내장되어 있는 기록매체의 정보를, 새로운 정보로 다시 기록할 필요가 있다. 이런 경우, 우선, 구조체에 내장된 기록매체에 열을 가한다. 이 열로서는, 50 ~ 180℃정도, 바람직하게는 70 ~ 150 ℃의 범위의 온도가 유리하다. 이 온도는, 가역성 감열발색층에 있어서의 가역성 현색제나 소색촉진제의 종류에 따라서 변화시킬 수 있다. 가열방법으로서는, 열롤 등을 접촉시키는 방법, 열풍을 분사하는 방법, 레이저광의 조사의 시간을 장기화하거나, 출력을 상승시켜서 기록매체에 가열된 온도가 서서히 저하하게 되는 방법을 이용할 수 있다. 가열한 후, 기록매체를 구조체마다 자연냉각 또는 냉풍 등에 의해, 서서히 냉각시킴으로써 기록정보를 소거한다. 이 서냉환경은 냉각방법 이외에도, 가열시간이나 가열온도의 제어에 의해서도 서냉효과를 가져올 수 있다. 본 발명에 있어서 구조체를 통과해서 소거용 가열을 실행하는 가장 적합한 수단으로서는, 이후에 설명하는 바와 같이, 레이저광에 의한 것을 들 수 있다.

다음에, 이와 같이 해서 정보를 소거한 후, 상술한 비접촉방식에 의해, 새로운 정보의 기록을 실행한다. 이와 같이, 상기 공정을 반복함으로써, 구조체 및 기록매체를 반복해서 이용할 수 있다.

본 발명에 있어서는, 이 기록과 소거의 반복횟수는 1000회 이상이 가능하다. 소정횟수 이용한 구조체 및 기록매체는, 필요에 따라서 동시에 리사이클공정으로 전송하는 것도 가능하지만, 이런 경우는 지지체나 수지시트의 재질과 구조체나 수지제 구조체의 재질은 동일 또는 서로 상용되는 것이 바람직하다. 또, 상술한 바와 같이 IC칩이나 회로가 형성되어 있는 경우는, 리사이클 전에 기록매체를 제거하는 것이 바람직하다. 이런 경우, 본 발명의 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체 표면에 장착한 상태, 즉 기록매체 내장구조체 적층물로서 이용해서, 목적을 완수한 후, 상기 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체로부터 이탈할 수 있도록 하는 것이 바람 직하다.

종래, 피착체를 리사이클하는 경우, 기록매체가 이물이 되며, 리사이클품의 강도저하 등이 발생하기 때문에, 기록매체를 제거할 필요가 있었다. 또, 종래의 감열발색제는 열에 의해 발색해서 오염되기 때문에, 매체 라벨을 피착체와 함께 리사이클하는 것은 불가능하게 되어 있었다. 이것에 대해서, 본 발명에서 이용하는 가역성 감열발색제는, 종래의 감열발색제와는 달리, 서냉에 의해 소색되기 때문에, 리사이클공정에서 발색하지 않는 것이며, 기록매체의 지지체를 구조체의 재질과 동일재질로 함으로써, 구조체와 함께 리사이클하는 것도 가능하게 된다.

본 발명에 있어서는, 레이저광(레이저빔)으로서, 상술한 바와 같이 파장이 700 ~ 1500㎚의 범위에 있는 근적외 레이저빔을 이용하는 것이 바람직하다. 파장이 700㎚보다 짧은 것은, 시인성 및 광학반사판독기호의 판독성이 저하되기 때문에 바람직하지 않다. 파장이 1500㎚보다 긴 것은, 열의 영향이 크기 때문에 구조체나 보호층의 표면이 서서히 파괴되어, 반복해서 기록, 소거를 실행하는 내구성이 저하되는 경향이 있다. 본 발명에 있어서는, 특정의 광학특성을 지니는 구조체나 보호층에 대해서, 특정 파장의 레이저광을 조사함으로써, 이 문제를 해결할 수 있다.

또, 본 발명에 있어서의 기록방식으로서는, 스캐닝 미러를, 레이저광의 발진을 실행하지 않고 연속구동시키고, 레이저광을 발진했을 경우에 상정되는 레이저빔의 궤적(가상 레이저빔)이 실질상 등속운동하고 있는 경우에만, 레이저광을 발진시켜서 레이저광의 주사를 실행, 묘화하는 기록방식이 바람직하다.

본 발명에 있어서의 기록화상의 소거방법은, 레이저광에 의한 가열, 열풍에 의한 가열 등을 들 수 있으며, 특별히 가열수단을 한정하는 것은 아니지만, 700 ~ 1500㎚의 근적외 레이저빔을 조사하는 것이 바람직하다.

구조체에의 열손실을 고려하면, 레이저광조사에 의해, 구조체 표면이나 보호층 표면으로부터 효율적으로 소거에 필요한 열을 부여하는 것이 바람직하다. 소거 시의 레이저광의 조사조건으로서는, 주사선폭이 1.4㎜인 경우(조사거리 235㎜), 1 ~ 30W의 출력으로 실행할 수 있으며, 바람직하게는 8 ~ 15W이다. 주사속도는 50 ~ 5000㎜/초, 바람직하게는, 300 ~ 1000㎜/초이다. 출력과의 균형에 있어서 이에 한정되지 않는다.

본 발명에 있어서의 개서방법은, 화상소거 후, 다시 화상기록을 실행하는 경우, 최초의 기록과 마찬가지로 기록을 실행한다. 특히 이런 경우, 구조체에 내장되는 기록매체이어도, 비접촉상태에서 레이저빔을 조사함으로써, 개서를 실현할 수 있다.

다음에, 본 발명에서 이용하는 기록매체에 있어서, 지지체의 가역성 감열발색층과는 반대쪽 면에 IC태그(IC칩과 안테나회로를 내장)를 설치한 기록매체 부착 IC태그에 대해서 설명한다.

본 발명에 이용하는 기록매체 부착 IC태그에 있어서의 가시정보의 기록 및 소거는, 레이저광에 의해 실행할 수 있으며, 레이저 헤드로부터의 기록 가능한 거리 및 소거 가능한 거리와, 불가시정보의 기록 및 소거에 있어서의 기록ㆍ소거용 부재로부터의 기록ㆍ소거 가능한 거리를 다르게 할 수 있으므로, 동일장치 내에, 가시정보의 기록ㆍ소거용 레이저 헤드와, 불가시정보의 기록ㆍ소거용 부재의 위치 를 변경해서 탑재함으로써, 동일장치에 의해서, 상기 IC태그에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 소거 및 기록이 가능한 효율적인 리더/라이터로 할 수 있다.

본 발명에 의하면, 비접촉상태에서 기록 및 소거가 가능한, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단과 가시정보의 기록ㆍ소거수단을 구비하고, 레이저광에 의한 가시정보의 기록이 가능한 기록매체를 내장한 구조체를 제공할 수 있다.

이와 같은 불가시정보의 기록ㆍ소거수단과 가시정보의 기록ㆍ소거수단을 구비한 개서 가능한 기록매체에 있어서는, 가시정보는 태그의 크기에도 의하지만, 기록 가능한 정보량으로서는 수십 문자 정도인 데에 대해서, IC태그는 수천 문자 정도의 불가시정보를 기록 가능하다. 따라서, 본 발명에 의하면 필요 최소한의 정보를 가시정보로서 기록하고, 다른 상세한 정보는 불가시정보로서 기록시킴으로써, 소형으로서 많은 정보량을 유지한 기록매체 부착 IC태그를 제공할 수 있다.

또한, 내충격성이 우수하며, IC칩이나 안테나회로의 파괴도 없고, 레이저광에 의한 표면파괴도 적은 반복해서 개서를 실행할 수 있다.

또, 상기 기록매체 부착 IC태그에 있어서의 불가시정보 기록ㆍ소거수단 및 가시정보 기록ㆍ소거수단의 쌍방에 대해서, 동일장치에 의해 비접촉상태에서 정보의 소거 및 기록이 가능한 기록매체 부착 IC태그용 리더/라이터, 및 물류관리 등에 적용되는 상기 기록매체 부착 IC태그를 이용한 시스템을 제공할 수 있다. 즉, 상기 불가시정보의 기록ㆍ소거수단과 가시정보의 기록ㆍ소거수단은 비접촉상태에서의 데이터의 기록ㆍ소거가 가능하기 때문에, 데이터의 기록ㆍ소거공정의 자동화가 가능한 시스템을 제공할 수 있다.

이와 같은 기록매체 부착 IC태그는, 지지체 표면에, 비접촉상태에서 기록 및 소거가 가능한, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단과 가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지고 있으며, 이하, RWT-IC태그라고 명칭하는 경우가 있다.

또, 이 RWT-IC태그에 있어서의 불가시정보 기록ㆍ소거수단으로서는, 통상의 IC태그에 일반적으로 이용되고 있는 IC칩과, 이것에 접속되는 안테나회로로 구성되어 있는 것을 들 수 있다.

도 2 및 도 3은, 각각 본 발명에서 이용하는 RWT-IC태그의 다른 예의 개략단면도이다.

도 2에 있어서, RWT-IC태그(20a)는, 지지체(1)의 한쪽 면에, 소망에 따라서 형성되는 앵커 코팅층(5)을 개재해서 가역성 감열발색층(2)이 형성되고, 또한 그 위에 소망에 따라서 레이저광흡수열변환층(3), 점접착제층(6) 및 수지시트층(4)이 형성됨으로서, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 기록매체(15)가 형성되는 동시에, 상기 지지체(1)의 다른 쪽 면에, 접착제층(7)을 개재해서 형성된 안테나회로(8) 및 이것에 접속되어 있는 IC칩(9)을 가지며, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단인 IC태그가 형성된 구조를 가지고 있다. 또한, 부호(10)는 절연잉크, (11)은 IC칩(9)을 실장하기 위한 접착제, (14)는 절연잉크상에 형성한 도전성 페이스트이다.

한편, 도 3에 있어서, RWT-IC태그(20b)는, 상기 도 2에 있어서의 안테나회로(8) 및 이것에 접속되어 있는 IC칩(9)이, 박리시트(13) 첩부 점착제층(12)에 의해서, 피복된 구조를 가지고 있다.

다음에, 본 발명에서 이용하는 RWT-IC태그를 제작하는 방법에 대해서 설명한다.

우선, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단으로서 지지체(1)의 한쪽 면에, 접착제층(7)을 개재해서 형성되는 안테나회로(8)의 형성 및 이것에 접속된 IC칩(9)의 실장은, 이하와 같이 해서 실행할 수 있다.

지지체(1)의 한쪽 면에, 접착제층(7)을 개재해서 동박 또는 알루미늄박 등의 도전성 금속박을 부착한다. 이 경우, 도 2 및 도 3에서는 접착제층(7)이 형성되어 있지만, 지지체(1) 위에, 직접 증착이나 금속용사 등에 의해, 동박막 또는 알루미늄박막 등의 도전성 금속박막을 형성해도 된다. 다음에, 예를 들면 리소그래피기술을 이용하는 에칭가공에 의해 안테나패턴을 형성한다. 또, 이들 이외의 방법으로서, 지지체(1) 위에, 도전성 페이스트를 실크스크린인쇄법 등에 의해 도포하고, 안테나패턴을 형성해도 된다. 상기 도전성 페이스트는, 은분말 등의 금속입자, 접착용 수지, 가소제, 용제 등을 함유하는 것이다.

이와 같이 해서 안테나패턴을 형성한 후, 절연잉크(10) 및 도전성 페이스트(14)를 이용해서 안테나회로(8)를 형성하는 동시에, 접착제(11)를 이용해서 IC칩(9)을 실장한다.

도 2의 경우는, 이대로 되지만, 도 3의 경우에는, 이와 같이 해서, 지지체(1)의 한쪽 면에, 접착제층(7)을 개재해서 형성된 안테나회로(8) 및 이것에 접속되어 있는 IC칩(9)을, 박리시트(13) 첩부 점착제층(12)에 의해서 피복한다. 도 3에 있어서는, 점착제층(12)은 단층인 것을 나타내고 있지만, 부직포나 플라스틱 등의 중심(中芯)의 양쪽에 점착제층을 가지는 양면 점착테이프와 같은 것을 이용해도 된다.

다음에, 지지체(1)의 다른 쪽 면에, 가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 상기 기록매체를 점접착제층(양면 점착테이프 등)을 개재해서 지지체를 서로 접합해서 일체화함으로써, 도 2 및 도 3에 도시한 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 기록매체(15)를 형성한다.

마지막으로, 소정형상으로 재단함으로써, 소망하는 RWT-IC태그를 얻을 수 있다.

재단에 있어서는, 도 3에 도시한 바와 같이, 박리시트(13)는, RWT-IC태그보다 커도 되고, RWT-IC태그와 동일한 크기이어도 된다.

본 발명에서 이용하는 RWT-IC태그의 형상에 대해서는 특별히 제한은 없고, 예를 들면 라벨형, 카드형, 코인형, 스틱형 등이 있는데, 일반적으로는 라벨형(정방형상)이다. 그 사이즈는 용도에도 의하지만, 라벨형인 경우, 통상 5 ~ 100㎜ × 5 ~ 100㎜정도이며, 또 두께는 1OO ~ 1OOOμm정도이다(박리시트는 포함하지 않음).

이와 같이 해서 제작된 도 2에 도시한 RWT-IC태그 및 도 3에 도시한 RWT-IC태그는, 모두 본 발명의 기록매체 내장구조체에 있어서의 기록매체로서 이용할 수 있다. 이들의 RWT-IC태그를, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 기록매체로서, 수지제 구조체에 내장시키는 경우, 상기 기록매체의 가역성 감열발색층이, 상기 구조체의 레이저광 조사면에 대면하도록 배치된다.

도 3에서 도시되는 RWT-IC태그의 경우, IC태그면에 점착제층이 형성되어 있으므로, 박리시트를 박리함으로써, 내장 시의 위치의 고정이 용이하다.

본 발명은 또, 상술한 본 발명의 기록매체(비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 기록매체) 내장구조체, 혹은 기록매체 내장구조체 적층물을 이용해서, 해당 표면으로부터의 레이저광에 의해, 가시정보의 개서를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법, 및 상술한 본 발명의 기록매체(비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 기록매체) 내장구조체, 혹은 기록매체 내장구조체 적층물의 반송 도중에, 리더/라이터에 의해, IC칩의 불가시정보와, 동시에 표면으로부터의 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법도 제공한다.

이와 같은 방법을 채용함으로써, 비접촉상태에서 정보의 소거 또는 기록을 자동적으로 실행하는 물품관리시스템을 구축할 수 있다. 특히, RWT-IC태그를 내장한 구조체를 물품관리에 사용함으로써, 상기 RWT-IC태그의 불가시정보 기록ㆍ소거수단 및 가시정보 기록ㆍ소거수단의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 소거 또는 기록을 실행할 수 있기 때문에, 상기 RWT-IC태그 내장구조체는, 물품관리시스템의 구축에 매우 적합하게 이용된다.

본 발명의 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물은, 하기의 효과를 나타낸다.

(1) 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염 물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등의 기능을 효과적으로 발휘할 수 있다.

(2) 가시정보의 기록ㆍ소거를 반복해서 실행해도, 기록매체의 기록면에 부여되는 열파괴의 손상이 없어서, 1000회 이상의 재이용이 가능하게 되며, 기록매체의 재이용횟수의 증가에 수반하여, 폐기물삭감의 환경면이나 1회당의 이용에 소요되는 비용도 삭감할 수 있다.

(3) 수지제 구조체의 수지재료로서 특정의 것을 이용하며, 또한 특정의 깊이에 기록매체를 위치시킴으로써, 레이저광에 의한 기록이나 소거, 가시정보의 시인용이성, 바코드 리더에서의 바코드판독성을 저하시키는 일이 없다.

(4) 가시정보의 시인성은, 해당 구조체나 적층물(컨테이너 등)을 배송할 때에, 인간이 가시정보에 의해 정보를 확인하면서, 배송 작업을 실행할 수 있기 때문에, 배송 작업이 현격히 용이하게 된다. 부수해서, 해당 기록매체 내장구조체나 기록매체 내장구조체 적층물을 이용한 관리방법에 따라서, 배송 미스 등, 인간에 의한 식별 미스도 극단으로 저감할 수 있다.

(5) 기록매체로서, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 RWT-IC태그를 이용함으로써, 상기 (1)의 기능과 더불어, 제조분야에 있어서의 FA공정, 재고의 입출고공정, 출하공정, 출하 후의 유통공정 모두에 있어서 자동화를 도모하는 것이 가능하여 산업상, 다대한 편리성을 가져올 수 있다.

다음에, 본 발명을 실시예에 의해, 보다 상세히 설명하지만, 본 발명은, 이 들의 예에 의해서 하등 한정되는 것은 아니다.

또한, 각 예에서 얻어진 개서 가능한 기록매체의 성능평가는, 이하에 나타내는 방법에 따라서 실행하였다.

<기록(인자)방법>

레이저빔을 조사하는 레이저 마커로서, FAYb레이저(파장 1064㎚)[산쿠스(주) 제품, 상품명 「LP-V10」]를 이용해서 기록을 실행하였다.

조사거리 180㎜, 레이저출력 10W, 듀티 100%, 스캔 스피드 1000㎜/초, 연속발진으로 문자의 개시점 종료점에서 ON/OFF를 전환해서, 선폭 0.1㎜, 도포간격 0.05㎜가 되도록 조절해서, 문자의 굵기 0.3㎜, 문자의 크기 1㎝각의 알파벳 A ~ J까지의 10문자의 기록을 실행하였다.

<소거방법>

기록에 사용된 동일한 레이저 마커로, 매체까지의 조사거리 230㎜, 레이저출력 10W, 듀티 100%, 스캔 스피드 350㎜/초, 소거부분의 개시점 종료점에서 레이저의 ON/OFF를 전환해서, 주사선폭 1.4㎜, 도포간격 0.05㎜가 되도록 조절해서, 앞서 기록된 화상의 소거를 실행하였다. 소거로서 레이저를 주사하는 부분은, 기록부분보다 폭, 길이 모두 5㎜ 큰 부분 범위로 설정하였다.

<개서 시험>

상술한 기록 및 소거를 0회, 500회 반복해서 실행하였다. 각각의 표면파괴의 유무를 육안에 의해 평가하였다.

<기록화상평가방법>

각 실시예, 비교예의 소정횟수의 기록을 실행한 샘플의 표면파괴 상태를 육안 및 광학현미경에 의해 관찰을 실행하였다. 특히 기록문자 알파벳 A의 정점의 교차부분을 평가하였다. 또, 시인성의 평가는 10회 개서 시의 기록상태의 육안에 있어서의 시인성을 확인하였다.

이하의 평가기준에 따라서 평가하였다.

우수: 문자가 선명하며, 용이하게 시인 및 판독 가능함

가능: 문자를 시인할 수 있으며, 판독 가능함

불가능: 문자의 판독이 불가능함

<레이저광선투과율, 가시광선투과율>

레이저광 조사면으로부터 기록매체간에 있어서의, 사용되는 레이저광선 1064㎚ 및 가시광선 550㎚의 투과율을 (주)시마즈세이사쿠쇼 제품 「UV-3100PC」 분광광도계에 의해 측정하였다.

<내충격성 시험>

듀퐁 충격시험기 JIS K 5600-5-3에 준거해서, 하중 9.8N, 높이 10㎝, 격심(擊芯) 12.7㎜, 측정환경 23℃, 50% RH로 구조체 표면(기록매체면)의 충격시험을 실시하였다. 시험 후의 외관변화의 확인과 RFID통신(판독)이 가능한지의 여부의 확인을 실행하였다.

<IC태그 통신시험>

기록매체로부터 1O㎝의 거리에서, (주) 웰캣 제품 무선 IC태그 리더/라이터 「RCT-200-01」을 이용해서 통신결과의 확인을 실행하였다.

<기록농도>

기록발색부분의 광학농도를 맥베스 광학농도계 「RD918」에 의해 측정하였다.

<세정시험>

수돗물을 이용한 고온수세차기를 이용해서, 50℃의 온수를 토출량 800L/시간, 토출압 4900kPa, 각도 45˚, 거리 1m로부터 기록매체 내장구조체 표면에 1분간 분사시킨 후의 외관변화를 확인하였다. 특히 구조체 A와 구조체 B의 계면 단부의 들뜸이나 박리를 관찰하였다.

변화 없음: 기록매체의 들뜸이나 박리 없음

박리 있음: 기록매체의 들뜸이나 박리가 육안에 의해 확인되었음

제조예 1 가역성 감열발색층 형성용 도포액(A액)의 조제

염료전구체로서, 트리아릴메탄계 화합물인 3-(4-다이에틸아미노-2-에톡시페닐)-3-(1-에틸-2-메틸인돌-3-일)-4-아자프탈리드 100질량부, 가역성 현색제로서 4-(N―메틸-N-옥타데실술포닐아미노)페놀 30질량부, 분산제의 폴리비닐아세탈 1.5질량부 및 희석용제 테트라히드로푸란 2500질량부를, 분쇄기 및 디스퍼에 의해 분쇄, 분산시켜서, 가역성 감열발색층 형성용 도포액(A액)을 조제하였다.

제조예 2 광흡수열변환층 형성용 도포액(B액)의 조제

근적외 광흡수열변환제(니켈착체계 색소)[(주)토스코 제품, 상품명「SDA-5131」]을, 1질량부, 자외선 경화형 바인더(우레탄아크릴레이트)[다이이치세이카 고교(주) 제품, 상품명「PU-5(NS)」] 100질량부 및 무기안료(실리카)[닛폰에어로실 고교(주) 제품, 상품명 「에어로실 R-972」] 3질량부를, 디스퍼에 의해 분산시켜서, 광흡수열변환층 형성용 도포액(B액)을 조제하였다.

실시예 1

(1) 기록매체의 제작

기록매체의 지지체 기재로서 두께 40μm의 2축 연신 폴리프로필렌필름[니무라 가가쿠(주) 제품, 상품명 「FOA40」]에, 제조예 1에서 조제한 A액을 그라비아방식에 의해 건조시킨 후의 두께가 4μm가 되도록 도포하고, 60℃의 오븐에서 5분간 건조시키고, 가역성 감열발색층을 형성하였다. 다음에, 이 가역성 감열발색층 위에, 제조예 2에서 조제한 B액을, 건조시킨 후의 두께가 1.2μm가 되도록 플렉소방식에 의해 도포하고, 60℃의 오븐에서 1분간 건조시킨 후, 자외선을 광량 220mJ/㎠로 조사해서 레이저광흡수열변환층을 제작하였다.

(2) IC태그의 제조(도 2 참조)

불가시정보의 기록ㆍ소거수단인 IC칩과, 이것에 접속되어 있는 안테나회로로 구성되어 있는 비접촉 IC태그는 이하의 방법에 의해 제작하였다.

동박과 두께 50μm의 폴리에틸렌테레프탈레이트필름(지지체(1))을 접합한 것[닛칸고교(주) 제품, 상품명 「니카플렉스」]에, 에칭가공에 의해 안테나패턴을 형성하였다. 절연잉크(10)[재팬 애치슨(주) 제품, 상품명 「ML25089」]를 안테나패턴상에 인쇄한 후, 도전성 페이스트(14)[토요보세키(주) 제품, 상품명 「DW250L-1」]를 이용해서 스크린인쇄에 의해 안테나회로(8)를 형성하는 동시에, 접착제(11)[쿄세라케미컬(주) 제품, 상품명 「TAP0402E」]에 의해 IC칩(9)[필립스(주) 제 품, 「ICode」]을 실장함으로써, IC태그를 제작하였다.

(3) 기록매체의 접합

(1)에서 제작한 가시정보의 기록매체와 (2)에서 제작한 IC태그를 양면 테이프[린텍(주) 제품, 상품명 「TL-85S-50」]를 이용해서 접합하여 양쪽 기록매체를 접합하였다.

(4) 기록매체 내장구조체의 제작

(3)에서 제작한 기록매체를 다음의 요령으로 구조체 내부에 내장하였다.

구조체 A로서, 폴리프로필렌수지[재팬 폴리프로필렌(주) 제품 「노바텍 PP」]를 사출성형기[스미토모쥬키카이고교(주) 제품, 기종명 「네스탈네오매트」]에 의해, 1OO㎜ × 100㎜사이즈, 두께 1㎜로 성형하였다. 실린더온도 220℃, 금형온도 30℃, 사출속도 17㎤/s, 냉각시간 60초에서 제작하였다. 그 후, (3)에서 제작한 기록매체 70㎜ × 70㎜사이즈의 시료의 기록면을 구조체 이면에 접합해서, 다시 가온해서 가열 및 유지접착시켜서 시료를 제작하였다. 구조체 A 표면으로부터 기록매체 표면의 거리(성형수지 두께)는 1㎜이다.

다음에, 이 시료를, 사이즈 150㎜ × 150㎜, 두께 50㎜의 구조체 A와 동일한 폴리프로필렌수지로 이루어지는 구조체 B 표면에, 기록매체가 대면하도록 접촉해서 용착에 의해 접합함으로써, 기록매체 내장구조체를 제작하고, 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

실시예 2

실시예 1(4)에 있어서, 구조체 A의 두께(구조체 A 표면으로부터 기록매체 표 면간거리)를 1O㎜로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 해서 기록매체 내장구조체를 제작하고, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

실시예 3

실시예 1(4)에 있어서, 구조체 A의 두께(구조체 A 표면으로부터 기록매체 표면간거리)를 30㎜로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 해서 기록매체 내장구조체를 제작하고, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

실시예 4

실시예 1(4)에 있어서, 구조체 A 및 B의 재료를, 각각 폴리스타이렌[아사히카세이(주) 제품, 상품명 「스타이론」]으로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 해서 기록매체 내장구조체를 제작하고, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

실시예 5

실시예 1(4)에 있어서, 구조체 B의 성형 후에, 그 표면쪽에, 주머니형상으로 미리 80㎜ × 80㎜, 두께 0.5㎜로 성형된 폴리프로필렌 제품의 성형체를 가열압착해서 포켓형상의 성형체를 형성해서, 그 내부에 기록매체를 삽입함으로써, 기록매체 내장구조체를 제작한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 성능평가결과를 표 1에 나타낸다.

비교예 1

실시예 1(3)에서 얻어진 기록매체의 이면에, 점착제[토요잉크세이조(주) 제품, 상품명 「BPS-5127」]를 25g/㎡ 도포한 라벨을 그대로, 실시예 1(4)에서 얻어 진 구조체 B의 표면에 첩부한 시료(기록매체의 내장 없음)에 대해서, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

비교예 2

실시예 1(4)에 있어서, 구조체 A의 두께(구조체 A 표면으로부터 기록매체 표면간거리)를 40㎜로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일하게 해서 기록매체 내장구조체를 제작하고, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

비교예 3

실시예 1(3)에서 얻어진 기록매체의 레이저광흡수열변환층 위에, 두께 20μm의 폴리프로필렌 점착 라미네이트재[린텍(주) 제품, 상품명 「PP20 PL신 7LK」]를 형성해서 이루어지는 기록매체를 그대로, 실시예 1(4)에서 얻어진 구조체 A의 표면에 첩부한 시료(기록매체의 내장 없음)에 대해서, 그 성능을 평가하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5	비교예 1	비교예 2	비교예 3
구조체의 수지조성	PP	PP	PP	PS	PP	-	PP	PP
기록매체의 표면쪽에 위치하는 수지층의 두께(㎜)	1	10	30	1	0.5	-	40	0.02
레이저광선투과율(%)	90.5	86.1	78.2	83.6	91.5	-	61.8	92.2
가시광선투과율(%)	91.1	87.0	79.0	83.6	92.0	-	49.2	91.9
기록농도	1.20	0.84	0.65	0.88	1.31	1.35	0.32	1.28
기록화상 시인성	우수	가능	가능	가능	우수	우수	불가능	우수
개서 0회 표면파괴상태	없음	없음	없음	없음	없음	없음	없음	없음
개서 500회 표면파괴상태	없음	없음	없음	없음	없음	있음	없음	없음
내충격시험 후 IC태그 통신결과	가능	가능	가능	가능	가능	불가능	가능	불가능
세정시험 후 외관	변화 없음	변화 없음	변화 없음	변화 없음	변화 없음	박리 있음	변화 없음	박리 있음

(PP: 폴리프로필렌, PS: 폴리스타이렌)

본 발명의 기록매체 내장구조체 및 기록매체 내장구조체 적층물은, 레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체 및 그 적층물로서, 반복해서 실행하는 레이저조사광에 대한 기록매체의 내구성 향상, 기록매체 표면에의 오염물질부착방지, 외적 충격으로부터의 보호 등의 기능을 효과적으로 발휘할 수 있어서, 매우 다수의 기록ㆍ소거의 반복횟수를 실현할 수 있다.

특히, 해당 기록매체로서, RWT-IC태그를 이용했을 경우, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단 및 가시정보의 기록ㆍ소거수단의 쌍방에 대해서, 정보의 소거 또는 기록을 실행할 수 있기 때문에, 물품관리시스템의 구축에 매우 적합하게 이용된다.

도 1은 본 발명의 기록매체 내장구조체 적층물의 구성의 일례를 예시하는 이미지도면;

도 2는 본 발명에서 이용하는 RWT-IC태그의 일례의 개략단면도;

도 3은 본 발명에서 이용하는 RWT-IC태그의 다른 예의 개략단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 지지체 2: 가역성 감열발색층

3: 레이저광흡수열변환층 4: 수지시트층

5: 앵커 코팅층 6: 점접착제층

7: 접착제층 8: 안테나회로

9: IC칩 10: 절연잉크

11: 접착제 12: 점착제층

13: 박리시트 14: 도전성 페이스트

15: 기록매체 20a, 20b: RWT-IC태그

25: 수지제 구조체 30: 기록매체 내장구조체

40: 다른 구조체

Claims

레이저광에 의해, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 적어도 가지는 기록매체를 내부에 유지한 수지제 구조체로서, 해당 기록매체가, 외부로부터의 레이저광의 조사에 의해, 정보의 기록ㆍ소거를 실행할 수 있으며, 또한 상기 수지제 구조체에 있어서, 레이저광 조사면으로부터 해당 기록매체간에 있어서의, 사용되는 파장역의 레이저광선투과율 및 가시광선투과율이, 각각 55%이상인 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 1항에 있어서,

수지제 구조체의 수지재료가, 폴리스타이렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트 및 폴리아미드 중에서 선택되는 적어도 1종인 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

기록매체가, 지지체 위에 가역성 감열발색층을 가지는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 3항에 있어서,

사용되는 레이저광의 파장이 700 ~ 1500㎚으로서, 가역성 감열발색층이 레이 저광흡수열변환제를 함유하거나, 또는 가역성 감열발색층 위에 레이저광흡수열변환층이 형성되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

수지제 구조체의 내부에 유지된 기록매체가, 상기 수지제 구조체에 있어서의 레이저광 조사면으로부터, 35㎜이내의 깊이에 위치하는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

기록매체가, 비접촉상태에서 가시정보의 개서수단을 가지는 동시에, 불가시정보의 기록ㆍ소거수단을 가지는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 6항에 있어서,

불가시정보의 기록ㆍ소거수단이, IC칩과, 이것에 접속되는 안테나회로로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체.
제 1항 또는 제 2항에 기재된 기록매체 내장구조체를, 다른 구조체 표면에 장착해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 기록매체 내장구조체 적층물.
제 1항 또는 제 2항에 기재된 기록매체 내장구조체를 이용해서, 그 표면으로 부터의 레이저광에 의해, 기록매체 내장구조체의 표면으로부터의 레이저광에 의해, 가시정보의 개서를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법.
제 8항에 기재된 기록매체 내장구조체 적층물을 이용해서, 기록매체 내장구조체의 표면으로부터의 레이저광에 의해, 가시정보의 개서를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법.
제 6항에 기재된 기록매체 내장구조체의 반송 도중에, 리더/라이터에 의해 IC칩의 불가시정보와, 동시에 표면으로부터의 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법.
제 8항에 기재된 기록매체 내장구조체 적층물의 반송 도중에, 리더/라이터에 의해 IC칩의 불가시정보와, 동시에 표면으로부터의 레이저광에 의해 가시정보의 쌍방에 대해서, 비접촉상태에서 정보의 기록 및/또는 소거를 실행하는 것을 특징으로 하는 비접촉형 기록방법.