KR20080035950A

KR20080035950A - 픽업롤러커버를 갖는 화상형성장치

Info

Publication number: KR20080035950A
Application number: KR1020070073031A
Authority: KR
Inventors: 이진수; 김재용; 안병선
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2006-10-20
Filing date: 2007-07-20
Publication date: 2008-04-24
Also published as: KR101172396B1; CN101165602A; CN101165602B

Abstract

본 발명은 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부를 포함하는 화상형성장치에 관한 것으로서, 인쇄매체를 급지하는 급지위치와 케이싱에 결합되는 대기위치 간을 이동가능하게 마련되는 급지카세트와 급지위치에서 급지카세트의 인쇄매체를 화상형성부로 급지하는 픽업롤러와 픽업롤러를 개방하는 개방위치와 픽업롤러를 폐쇄하는 폐쇄위치 간을 회동가능하게 케이싱에 결합하는 픽업롤러커버를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 픽업롤러를 장기간 청결하게 사용할 수 있다.

Description

픽업롤러커버를 갖는 화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS HAVIN PICK UP ROLLER COVER}

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 픽업롤러커버를 갖는 화상형성장치에 관한 것이다.

화상형성장치는 호스트로부터 인가되는 인쇄신호에 따라 화상데이타를 기록지에 가시화하는 장치이다. 일반적으로 화상형성장치는 인쇄매체를 적재하는 급지부와, 급지부의 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부와, 화상이 형성된 인쇄매체가 배지되는 배지부를 포함한다. 화상형성장치는 화상형성부의 화상형성방식에 따라 잉크젯방식과, 전자사진방식과 열전사방식으로 분류할 수 있다.

종래 화상형성장치는 케이싱에 회동가능하게 마련되어 적재된 인쇄매체를 화상형성부로 공급하는 급지카세트와, 급지카세트의 인쇄매체를 화상형성부로 공급하는 픽업롤러를 포함한다.

그런데, 종래 픽업롤러는 급지카세트의 인쇄매체 급지 여부와 관계없이 외부로 드러나게 되므로 외부의 먼지나 본체 내부의 지분 등에 의해 픽업롤러 표면이 오염되는 문제가 있었다. 또한, 픽업롤러 표면이 오염되는 경우 급지카세트의 인쇄 매체에 적절한 마찰력을 부여하지 못하여 급지가 원활히 이루어지지 못하는 문제도 있었다.

본 발명의 목적은 픽업롤러를 외부의 오염으로부터 보호할 수 있는 픽업롤러커버를 포함하는 화상형성장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부와, 상기 화상형성부를 수용하는 케이싱을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 상기 케이싱으로부터 이격되어 인쇄매체를 급지하는 급지위치와 상기 케이싱에 결합되는 대기위치 간을 이동가능하게 마련되는 급지카세트와 상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체를 상기 화상형성부로 급지하는 픽업롤러와 상기 픽업롤러를 개방하는 개방위치와 상기 픽업롤러를 폐쇄하는 폐쇄위치간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하는 픽업롤러커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 픽업롤러커버는 상기 급지카세트가 상기 대기위치로부터 상기 급지위치로 이동하는 것에 연동하여 상기 패쇄위치로부터 상기 개방위치로 이동하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 픽업롤러커버는 상기 개방위치와 상기 차단위치간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하며,상기 급지카세트의 일측에는 가압보스가 마련되고, 상기 케이싱의 일측에는, 상기 급지카세트가 대기위치에서 급지위치로 회동된 경우 상기 가압보스의 가압 및 가압해제에 연동하여 돌출 및 후퇴하며 상기 픽업롤러커버가 상기 개방위치와 상기 차단위치간을 이동하도록 상기 픽업롤러커버를 안내하는 커버회동스위치가 마련되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 픽업롤러커버는 상기 케이싱에 대해 회동가능하게 지지하는 커버힌지부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 픽업롤러커버는 상기 커버힌지부와 이격되게 마련되는 가이드축을 포함하고, 상기 커버회동스위치는 상기 커버이동스위치의 돌출 및 후퇴에 따라 상기 픽업롤러커버가 폐쇄위치로부터 개방위치로 변환되도록 상기 가이드축을 안내하는 가이드홈을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 커버힌지부는 상기 가압보스의 가압이 해제된 경우 후퇴된 상기 커버회동스위치가 상기 케이싱에 대해 돌출되도록 상기 가이드축에 탄성력을 부여하는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 픽업롤러커버는 상기 개방위치와 상기 차단위치간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하며,상기 급지카세트의 일측에는 상기 대기위치에서 상기 급지위치로 회동하며 상기 차단위치의 픽업롤러커버가 상기 개방위치로 회동하도록 상기 픽업롤러커버를 가압하는 가압보스가 마련될 수 있다.

여기서, 상기 픽업롤러커버와 상기 케이싱 사이에는 상기 픽업롤러커버를 회동가능하게 지지하는 힌지부가 마련되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 힌지부에는 상기 픽업롤러커버가 상기 폐쇄위치로 회동하도록 탄성력을 부여하는 탄성부재가 마련되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 픽업롤러커버는 하부에 소정각도 경사지게 마련된 제1경사면을 가지며, 상기 픽업롤러를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 픽업롤러를 개방하는 개방위치간을 상기 케이싱에 승강가능하게 결합하고, 상기 급지카세트는 상기 제1경사면에 대응되는 제2경사면을 가지며 상기 급지카세트의 회동에 연동하여 상기 급지카세트에 대해 회동하며 상기 픽업롤러커버가 승강되도록 가압하는 승강링크를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 케이싱은 상기 개방위치의 픽업롤러커버를 수용하는 수용부를 포함하며, 상기 수용부는 상기 승강링크의 가압에 따라 상기 픽업롤러커버를 슬라이딩 안내하는 승강안내레일을 포함하는 것이 바람직하다.

한편 본 발명의 목적은 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부와, 상기 화상형성부를 수용하는 케이싱과, 상기 케이싱에 착탈가능하게 마련되어 상기 화상형성부로 인쇄매체를 공급하는 급지카세트를 포함하는 화상형성장치에 있어서, 상기 케이싱으로부터 이격되어 인쇄매체를 급지하는 급지위치와 상기 케이싱에 결합되는 대기위치 간을 이동가능하게 마련되는 급지카세트와 상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체를 상기 화상형성부로 급지하는 픽업롤러와 상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체를 상기 화상형성부로 픽업하도록 상기 픽업롤러를 외부로 개방하는 개방위치와 상기 급지카세트의 대기위치시 상기 픽업롤러를 차단하는 패쇄위치간을 이동가능하게 상기 케이싱에 결합되는 픽업롤러커버를 포함하고, 상기 픽업롤러커버는 상기 급지카세트가 상기 대기위치로부터 상기 급지위치로 이 동하는 것에 연동하여 상기 패쇄위치로부터 상기 개방위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치에 의해 달성될 수도 있다.

본 발명에 따르면 픽업롤러를 외부에 대해 개방 및 폐쇄하는 픽업롤러커버가 마련되므로 픽업롤러를 장기간 청결하게 사용할 수 있다.

또한, 이에 의해 급지부의 급지가 원활히 이루어질 수 있다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1는 본 발명에 따른 화상형성장치(1)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치(1)는 인쇄매체를 화상형성부(200)로 공급하는 급지부(100)와, 급지부(100)로부터 이송된 인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부(200)와, 화상형성부(200)에서 화상이 형성된 인쇄매체에 화상을 정착시키는 정착부(300)와, 화상이 형성된 인쇄매체가 배지되는 배지부(400)와, 이들을 수용하는 케이싱(500)을 포함한다.

급지부(100)는케이싱(500)에 회동가능하게 마련되어 인쇄매체가 적재되는 급지카세트부(140)와, 급지카세트부(140)에 의해 의해 케이싱(500) 내부로 공급된 인쇄매체를 화상형성부(200)로 이송하는 이송롤러(190)를 포함한다.

도2 내지 도5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 급지카세트부(140)의 구성을 도시한 도면이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 급지부(140)는 도2에 도시된 바와 같이 케이싱(500)에 결합된 대기위치와 도4a에 도시한 바와 같이 케이싱(500)으로부터 회동되어 인쇄매체를 픽업롤러(160)로 공급하는 급지위치 간을 회동가능하게 마련되는 급지카세트(150)와, 급지위치에서 급지카세트(150)의 인쇄매체를 화상형성부(200)로 픽업하는 픽업롤러(도1의 160)와, 급지카세트(150)의 대기위치와 급지위치 간의 회동에 연동하여 픽업롤러(160)를 외부에 대해 개방하는 개방위치(도4a)와 픽업롤러(160)를 폐쇄하는 폐쇄위치(도2) 간을 회동하도록 케이싱(500)에 결합된 픽업롤러커버(170)와, 픽업롤러커버(170)의 일측에 마련되어 급지카세트(150)의 회동을 픽업롤러커버(170)의 회동으로 변환하여 픽업롤러커버(170)를 개방 및 폐쇄시키는 커버회동스위치(180)를 포함한다.

급지카세트(150)는 도2 및 도4a에 도시된 바와 같이 케이싱(500)에 결합 및 회동되는 급지카세트본체(151)와, 급지카세트본체(151)를 케이싱(500)에 대해 회동가능하게 결합하는 급지카세트힌지부(155)와, 급지카세트본체(151)의 일측에 마련되어 급지카세트본체(151)의 회동시 커버회동스위치(180)를 가압하는 가압보스(155, 도4b 참조)와, 급지카세트본체(151)의 일측에 마련되어 급지카세트본체(151)의 회동각도를 조절하는 각도조절링크(157)를 포함한다.

급지카세트본체(151)는 케이싱(500)의 일면의 소정영역을 커버할 수 있도록 소정 면적을 갖는 판상부재로 마련되며, 적재되는 인쇄매체의 크기에 따라 적재면적을 연장할 수 있도록 두 개 이상의 판상부재가 결합되어 마련될 수 있다. 또한, 급지카세트본체(151)에는 인쇄매체의 폭에 따라 인쇄매체를 가이드할 수 있는 가이드부재(미도시)가 마련될 수 있다.

급지카세트본체(151)의 일측에는 대기위치에서 케이싱(500)에 고정결합하는 결합수단(미도시)이 마련될 수 있다. 결합수단(미도시)은 통상 후크가 사용될 수 있으며 케이싱(500)에 마련된 후크수용부(미도시)에 걸림결합하여 대기위치를 유지하도록 할 수 있다.

가압보스(155)는 급지카세트본체(151)가 급지위치로 회동된 경우 커버회동스위치(180)에 대응하는 위치에 마련된다. 가압보스(155)는 급지카세트본체(151)의 판면으로부터 픽업롤러커버(180) 측으로 돌출 형성된다. 여기서, 가압보스(155)의 길이는 커버회동스위치(180)가 픽업롤러커버(170)를 회동시킬 수 있는 최소길이로 마련되는 것이 급지카세트본체(151)의 회동시 간섭을 줄일 수 있어 바람직하다. 가압보스(155)는 급지카세트본체(151)와 별도로 마련되어 급지카세트본체(151)에 접착 또는 공지된 결합방법에 의해 결합될 수 있으며, 또한 급지카세트본체(151)와 일체로 마련될 수도 있다.

각도조절링크(157)는 도4a에 도시한 바와 같이 급지카세트본체(151)의 양측에 마련되는 링크가이드(157b)와, 링크가이드(157b)를 따라 이동하는 링크(157a)를 포함한다. 링크(157a)는 급지카세트본체(151)의 대기위치일 때 링크가이드(157b)의 상부에 위치하며, 급지카세트본체(151)가 회동될 때 링크가이드(157b)를 따라 이동하며 급지위치일 때 링크가이드(157b)의 최하단에 위치한다.

여기서, 급지위치에서 급지카세트(151)의 회동각도는 가이드부(157)의 길이에 따라 조절될 수 있다. 즉, 가이드부(157)의 길이가 길 경우 회동각도는 커지고, 가이드부(157)의 길이가 짧을수록 회동각도는 작아진다.

픽업롤러(160)는 급지카세트(150)의 인쇄매체와 접촉가능하게 마련되어 급지 카세트(150)에 적재된 인쇄매체를 케이싱(500) 내부로 픽업한다. 픽업롤러(160)는 인쇄매체와 접촉한 상태로 회동하며 인쇄매체에 마찰력을 부여하여 인쇄매체를 픽업한다.

픽업롤러커버(170)는 도3b에 도시된 바와 같이 인쇄매체가 이송되는 케이싱(500)의 개구부(510)에 회동가능하게 결합한다. 픽업롤러커버(170)는 커버회동스위치(180)의 돌출 및 후퇴에 연동하여 픽업롤러(160)를 외부에 대해 개방하거나 폐쇄한다. 픽업롤러커버(170)는 커버본체(171)와, 커버본체(171)를 케이싱(500)에 대해 회동가능하게 지지하는 커버회동축(175)와, 커버회동스위치(180)에 결합되어 커버회동스위치(180)의 돌출 및 후퇴운동을 픽업롤러커버(170)의 개방위치 및 폐쇄위치로 변환하는 가이드축(177)과, 커버회동축(175)에 마련되어 개방위치의 커버본체(171)를 폐쇄위치로 탄성적으로 회동시키는 탄성부재(175)를 포함한다.

커버본체(171)는 케이싱(500)에 형성된 개구부(510)의 크기에 대응되도록 마련되며, 커버회동스위치(180)의 돌출 및 후퇴에 연동하여 개방위치와 폐쇄위치를 용이하게 회동할 수 있는 적절한 두께로 마련되는 것이 바람직하다. 커버회동축(173)은 커버본체(171)의 상부영역 양측에 마련된다. 커버회동축(173)의 일단부(도6의 173a)는 케이싱(500)의 회동축결합부(540)에 회동가능하게 수용되고, 타단부(미도시)는 커버회동스위치(180)에 결합한다.

여기서, 커버회동축(173)의 일단부(173a)에는 도 6에 도시한 바와 같이 개방상태의 커버본체(171)를 폐쇄상태로 회동하도록 A방향으로 탄성력을 부여하는 탄성부재(175)가 마련된다. 탄성부재(175)는 항상 커버본체(171)가 폐쇄상태로 유지되 는 방향으로 탄성력을 부여하는 토션스프링으로 마련되는 것이 바람직하다.

가이드축(177)은 커버회동축(173)과 이격되어 마련되며, 가이드축(177)의 일단부(177b)는 도 5b에 도시한 바와 같이 커버회동스위치(180)의 가이드홈(185)에 수용된다. 가이드축(177)은 커버회동스위치(180)의 돌출 및 후퇴에 연동하여 가이드홈(185)을 따라 승강한다. 즉, 가이드축(177)은 도5a에 도시한 바와 같이 커버회동스위치(180)가 케이싱(500)에 대해 돌출 위치에 있는 경우 가이드홈(185)의 하단부에 위치하여 커버본체(171)가 폐쇄위치를 유지하도록 하고, 도5b에 도시된 바와 같이 커버회동스위치(180)가 케이싱(500)에 대해 후퇴한 경우 가이드축(177)은 가이드홈(185)을 따라 상승하며 커버회동스위치(180)의 후퇴방향으로 이동한다. 이러한 가이드축(177)의 이동에 따라 커버본체(171)가 개방된다.

커버회동스위치(180)는 급지카세트(150)의 회동에 따라 케이싱(500)에 대해 돌출 및 후퇴하는 스위치본체(181)와, 스위치본체(181)의 일측에 마련되어 커버회동축(173)을 회동가능하게 지지하는 커버회동축결합부(미도시)와, 가이드축(177b)을 안내하는 가이드홈(185)을 포함한다.

스위치본체(181)는 케이싱(500)의 스위치수용구(520)를 통해 케이싱(500)에 대해 돌출 및 후퇴하며 픽업롤러커버(170)가 개방위치와 폐쇄위치간을 회동하도록 한다. 스위치본체(181)는 급지카세트(150)가 대기위치일 때 케이싱(500)에 대해 돌출되고 급지카세트(150)가 급지위치일 때 가압보스(155)에 의해 가압되어 케이싱(500)에 대해 후퇴한다.

가이드홈(185)은 스위치본체(181)의 일영역에 관통형성되어 가이드축(177b) 을 이동가능하게 수용한다. 가이드홈(185)은 가이드축(177b)의 상승에 따라 커버본체(171)가 개구부(510)를 개방할 수 있는 적절한 길이로 마련되는 것이 바람직하다.

이송롤러(190)는 급지카세트부(140)로부터 픽업된 인쇄매체를 화상형성부(200)로 이송한다. 이송롤러(190)는 화상형성부(200)까지의 이송경로의 길이와 형상을 고려하여 복수개가 마련될 수 있다.

화상형성부(200)는 이송롤러(190)를 통해 이송된 인쇄매체에 화상을 형성한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성부(200)는 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow) 및 블랙(K:black) 색상의 토너에 대응하여 감광드럼(220C,220M,220Y,220K)과, 노광유닛(210C,210M,210Y,210K) 및 현상유닛(230C,230M,230Y,230K)이 마련된다. 그리고, 각 감광드럼(220C,220M,220Y,220B)에 인접하게 전사벨트(240)가 배치되고, 전사벨트(240)를 일정한 속도로 이송하는 벨트구동롤러(250)와, 인쇄매체(P)를 사이에 두고 전사벨트(240)와 접촉가능하게 마련되어 전사벨트(240)의 현상제를 인쇄매체로 전사하는 전사롤러(260)가 마련된다.

정착부(300)는 전사롤러(260)를 통해 인쇄매체로 전사된 화상을 열과 압력을 가하여 인쇄매체에 정착시킨다.

화상형성부(200)와 정착부(300)의 구성은 당업자에게 자명한 사항이므로 자세한 설명은 생략한다.

배지부(400)는 정착부(300)를 통해 화상이 정착된 인쇄매체가 배출된다. 배 지부(400)는 케이싱(500)의 상측에 마련된 배지구(530)을 통해 배지된 인쇄매체가 적재된다.

한편, 정착부(300)와 배지부(400) 사이에는 화상이 형성된 인쇄매체의 이면에 화상이 형성되도록 인쇄매체의 이송방향을 변경하는 방향전환부(미도시)가 더 포함될 수 있다. 방향전환부(미도시)를 통해 이송방향이 변경된 인쇄매체는 듀플렉스롤러(미도시)에 의해 화상형성부(200)로 재이송될 수 있다.

케이싱(500)은 상술한 구성들을 수용하며 외부의 충격으로부터 보호한다. 케이싱(500)은 급지카세트(150)로부터 이송된 인쇄매체가 내부로 이송되는 개구부(510)와, 커버회동스위치(180)가 돌출 및 후퇴하도록 스위치본체(181)를 수용하는 스위치수용구(520)와, 정착부(300)에서 화상이 형성된 인쇄매체가 배지되는 배지구(530)를 포함한다.

개구부(510)는 급지카세트(150)에 적재되는 최대크기의 인쇄매체폭에 대응되는 폭을 갖도록 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 개구부(510)는 급지카세트에 적재되는 인쇄매체량에 대응되는 높이로 마련되는 것이 픽업롤러(160)가 최상위 인쇄매체를 픽업할 수 있어 바람직하다.

스위치수용구(520)는 개구부(510)의 일측에 마련되어 스위치본체(181)를 수용한다. 스위치수용구(520)는 스위치본체(181)의 단면적에 비해 크게 마련되는 것이 스위치본체(181)의 돌출 및 후퇴가 용이하므로 바람직하다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치(1)의 화상형성과정을 도1 내지 도6을 참조로 설명한다.

먼저, 사용자가 도2와 같이 케이싱(500)에 결합된 대기상태의 급지카세트(150)를 케이싱(500)으로부터 분리하면 링크(157b)가 링크가이드(157a)를 따라 이동하며 급지카세트(150)가 회동한다. 이 때, 급지카세트(150)의 가압보스(155)는 도4와 같이 스위치본체(181)를 가압한다. 스위치본체(181)의 가압에 케이싱(500)에 대해 돌출되었던 스위치본체(181)는 도5b와 같이 케이싱(500)에 대해 후퇴한다.

스위치본체(181)의 후퇴에 따라 가이드홈(185)에 수용되었던 가이드축(177b)는 가이드홈(182)을 따라 상승하며 스위치본체(181)의 후퇴방향으로 이동한다. 이에 따라 커버본체(171)은 커버회동축(173b)을 중심으로 회동된다. 커버본체(171)의 개방에 따라 픽업롤러(160)은 개구부(510)를 통해 외부로 개방되고, 급지카세트(150)에 적재된 인쇄매체와 접촉된다.

사용자의 출력신호에 따라 픽업롤러(160)가 회전하고,급지카세트(150)에 적재된 최상위인쇄매체에 마찰력을 부여하여 최상위인쇄매체를 픽업한다. 픽업된 인쇄매체는 이송롤러(190)를 통해 이송된다.

화상형성부(200)는 인쇄매체에 현상제를 도포하여 화상을 형성하고, 정착부(300)는 인쇄매체에 열과 압력을 가하여 현상제를 인쇄매체에 정착시킨다. 화상이 정착된 인쇄매체는 배지부(400)를 통해 배지된다.

상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치(1)는 급지부(140)의 픽업롤러(160)가 픽업롤러커버(170)에 의해 외부의 오염으로부터 보호되므로 장기간 청결하게 유지될 수 있다. 또한, 픽업롤러커버(170)가 커버회동스위 치(180)에 의해 급지카세트(150)의 회동에 연동하여 이동하므로 별도의 개폐장치 없이 간편하게 사용할 수 있다.

도 는 본 발명의 제2실시예에 따른 급지부(140a)의 구성을 도시한 단면도이다. 본 발명의 제2실시예에 따른 급지부(140a)는 케이싱(500)에 회동가능하게 결합하는 픽업롤러커버(170a)와, 픽업롤러커버(170a)를 가압하는 가압보스(156)를 포함하는 급지카세트(150a)를 포함한다.

픽업롤러커버(150a)는 커버본체(171a)와, 케이싱(500)에 커버본체(171a)를 회동가능하게 지지하는 회전축(173a)을 포함한다. 급지카세트(170)는 급지카세트본체(151a)와, 급지카세트회전축(153a)과, 급지카세트본체(151a)의 양단에 마련되어 급지카세트본체(151a)의 회동에 따라 탄성적으로 회동되며 픽업롤러커버(170a)를 가압하는 탄성가압부(156)를 포함한다.

탄성가압부(156)는 급지카세트본체(151a)에 회동가능하게 결합하는 결합축(157)과, 결합축(157)에 마련되어 급지카세트(150a)의 회동시 탄성가압부(156)가 탄성적으로 회동되며 픽업롤러커버(170a)를 가압하도록 결합축(157)에 탄성력을 가하는 토션스프링(157a)이 포함된다.

본 발명의 제2실시예에 따른 급지부(140a)의 급지과정을 설명하면, 먼저 사용자가 급지카세트(150a)를 케이싱(500)으로부터 이격하면 토션스프링(157a)의 탄성력에 의해 탄성가압부(156)가 회동한다. 이에 따라 탄성가압부(156)가 픽업롤러커버본체(171a)을 가압하고 픽업롤러커버본체(171a)는 회전축(173a)에 대해 회동하며 개방된다.

상술한 본 발명의 제2실시예에 따른 급지부(140a)는 급지카세트(150a)의 회동에 따라 탄성가압부(156)가 픽업롤러커버(170a)를 직접 가압하여 개방하므로 바람직한 실시예에 비해 구조가 간단해질 수 있다.

도8a와 도8b는 본 발명의 제3실시예에 따른 급지부(140b)를 도시한 개략도이다. 본 발명의 제3실시예에 따른 급지부(140b)는 케이싱(500)에 대해 수직승강가능하게 결합되는 픽업롤러커버(170b)와, 픽업롤러커버(170b)를 가압하여 픽업롤러커버(170b)를 승강시키는 탄성가압부(156)를 갖는 급지카세트(150b)를 포함한다.

픽업롤러커버(170b)는 소정의 빗면(173b)을 갖는 커버본체(171b)를 갖는다. 커버본체(171b)의 양측에는 수직승강시 케이싱(500)의 내벽면에 마련된 가이드레일(미도시)과 결합하는 레일결합부(미도시)가 마련될 수 있다.

급지카세트(150b)는 급지카세트본체(151b)와, 급지카세트회전축(153b)과, 급지카세트본체(151b)의 양단에 마련되어 급지카세트본체(151b)의 회동에 따라 탄성적으로 회동되며 픽업롤러커버(170b)를 가압하는 탄성가압부(156)를 포함한다.

탄성가압부(156)는 급지카세트본체(151a)에 회동가능하게 결합하는 결합축(157)과, 결합축(157)에 마련되어 급지카세트(150a)의 회동시 탄성가압부(156)가 탄성적으로 회동되며 픽업롤러커버(170b)를 가압하도록 결합축(157)에 탄성력을 가하는 토션스프링(157a)이 포함된다. 그리고, 탄성가압부(156)의 하단부영역에는 픽업롤러커버(170b)의 빗면(173b) 형상에 대응되게 마련된 가압빗면(156b)가 마련된다.

본 발명의 제3실시예에 따른 급지부(140b)의 급지과정을 설명하면, 먼저 사 용자가 급지카세트(150b)를 케이싱(500)으로부터 이격하면 토션스프링(157a)의 탄성력에 의해 탄성가압부(156)가 회동한다. 이에 따라 탄성가압부(156)의 가압빗면(156b)가 커버본체(171b)의 빗면(173b)을 가압하고, 커버본체(171b)는 케이싱(500) 내부로 승강하며 개구부(510)를 개방한다.

본 발명의 제3실시예에 따른 급지부(140b)는 픽업롤러커버(170b)에 형성된 빗면(173b)의 형상에 따라 픽업롤러커버(170b)가 케이싱(500) 내로 승강하므로 별도의 개폐장치 없이 간편하게 동작할 수 있다.

한편, 상술한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치(1)는 케이싱(500)으로부터 회동가능하게 마련되는 급지카세트부(140)만을 포함하고 있으나, 경우에 따라 도9에 도시된 바와 같이 케이싱(500) 내에 수용된 보조급지부(120)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 사용자의 선택에 따라 보조급지부(120) 또는 급지카세트부(140) 중 어느 하나를 사용할 수 있으며, 보조급지부(120)를 사용하는 경우 급지카세트부(140)는 케이싱(500)에 결합하고 픽업롤러커버(170)는 폐쇄상태를 유지하여 픽업롤러(160)의 오염을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성부(200)는 네 가지 색상의 현상제와 네 개의 노광부를 갖는 멀티패스방식이 사용되었으나, 화상형성부(200)는 네 가지 색상의 현상제와 한 개의 노광부를 갖는 싱글패스방식, 또는 한 개(블랙) 색상의 현상제를 사용하여 화상을 형성하는 모노타입도 사용될 수도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 개략적인 구조를 도시한 개략도,

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 급지부의 구성을 도시한 사시도,

도 3a 도2의 픽업롤러커버의 전면구성을 확대도시한 전면사시도,

도 3b는 도2의 픽업롤러커버의 배면구성을 확대도시한 배면사시도,

도 4a는 본 발명의 제1실시예에 따른 급지카세트의 급지위치의 구조를 도시한 사시도,

도 4b는 도4a의 급지카세트와 커버회동스위치의 구성을 확대 도시한 사시도,

도 4c는 도4a의 픽업롤러커버의 배면구성을 도시한 배면사시도,

도 5a 및 도5b는 본 발명의 제1실시예에 따른 대기위치 및 급지위치에서 픽업롤러커버와 커버회동스위치의 구성을 도시한 사시도,

도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 픽업롤러커버의 커버회동축의 구성을 도시한 사시도이고,

도 7a 및 도7b는 본 발명의 제2실시예에 따른 급지부의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이고,

도8a 및 도8b는 본 발명의 제3실시예에 따른 급지부의 구성을 개략적으로 도시한 개략도

도9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 화상형성장치 100 : 급지부

110 : 보조급지카세트부 140 : 급지카세트부

150 : 급지카세트 160 : 픽업롤러

170 : 픽업롤러커버 180 : 커버회동스위치

190 : 이송롤러 200 : 화상형성부

300 : 정착부 400 : 배지부

500 : 케이싱

Claims

인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부를 포함하는 화상형성장치에 있어서,

인쇄매체를 급지하는 급지위치와 상기 급지위치로부터 절접된 대기위치 간을 이동가능하게 마려되는 급지카세트와;

상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체를 상기 화상형성부로 공급하는 픽업롤러와;

상기 픽업롤러를 개방하는 개방위치와 상기 픽업롤러를 폐쇄하는 폐쇄위치 간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하는 픽업롤러커버를 포힘하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 상기 급지카세트가 상기 대기위치로부터 상기 급지위치로 이동하는 것에 연동하여 상기 폐쇄위치로부터 상기 개방위치로 이동하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제2항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 상기 개방위치와 상기 폐쇄위치 간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하며,

상기 급지카세트의 일측에는 가압보스가 마련되고,

상기 케이싱의 일측에는 상기 급지카세트가 상기 대기위치에서 상기 급지위치로 회동된 경우 상기 가압보스의 가압 및 가압해제에 연동하여 돌출 및 후퇴하며 상기 픽업롤러커버가 상기 개방위치와 상기 차단위치 간을 이동하도록 상기 픽업롤러커버를 안내하는 커버회동스위치가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제3항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 커버본체와, 상기 커버본체를 상기 케이싱에 대해 회동가능하게 지지하는 커버힌지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제4항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 상기 커버힌지부와 이격되게 마련되는 가이드축을 포함하고,

상기 커버회동스위치는 상기 커버회동스위치의 돌출 및 후퇴에 따라 상기 픽업롤러커버가 상기 폐쇄위치로부터 상기 개방위치로 변환되도록 상기 가이드축을 안내하는 가이드홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제5항에 있어서,

상기 커버힌지부는 상기 가압보스의 가압이 해제된 경우 후퇴된 상기 커버회동스위치가 상기 케이싱에 대해 돌출되는 방향으로 상기 가이드축에 탄성력을 부여 하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제2항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 상기 개방위치와 상기 차단위치 간을 회동가능하게 상기 케이싱에 결합하며,

상기 급지카세트의 일측에는 상기 대기위치에서 상기 급지위치로 회동하며 상기 차단위치의 픽업롤러커버가 상기 개방위치로 회동하도록 상기 픽업롤러커버를 가압하는 가압보스가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제7항에 있어서,

상기 픽업롤러커버와 상기 케이싱 사이에는 상기 픽업롤러커버를 회동가능하게 지지하는 힌지부가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제8항에 있어서,

상기 힌지부에는 상기 픽업롤러커버가 상기 폐쇄위치로 회동하도록 탄성력을 부여하는 탄성부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제2항에 있어서,

상기 픽업롤러커버는 하부에 소정각도 경사지게 마련된 제1경사면을 가지며, 상기 픽업롤러를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 픽업롤러를 개방하는 개방위치간을 상 기 케이싱에 승강가능하게 결합하고,

상기 급지카세트는 상기 제1경사면에 대응되는 제2경사면을 가지며 상기 급지카세트의 회동에 연동하여 상기 급지카세트에 대해 회동하며 상기 픽업롤러커버가 승강되도록 가압하는 승강링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제10항에 있어서,

상기 케이싱은 상기 개방위치의 픽업롤러커버를 수용하는 수용부를 포함하며,

상기 수용부는 상기 승강링크의 가압에 따라 상기 픽업롤러커버를 슬라이딩 안내하는 승강안내레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
인쇄매체에 화상을 형성하는 화상형성부와, 상기 화상형성부를 수용하는 케이싱을 포함하는 화상형성장치에 있어서,

상기 케이싱으로부터 이격되어 상기 인쇄매체를 상기 케이싱 내부로 공급하는 급지위치와 상기 케이싱에 결합하는 대기위치 간을 회동가능하게 마련되는 급지카세트와;

상기 케이싱 내에 수용되어 인쇄매체를 적재하는 보조급지카세트와;

상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체를 상기 케이싱 내부로 공급하는 픽업롤러와;

상기 급지위치에서 상기 급지카세트의 인쇄매체와 접촉하여 상기 화상형성부 로 상기 인쇄매체를 픽업하도록 상기 픽업롤러를 외부로 개방하는 개방위치와, 상기 급지카세트의 대기위치 시 상기 픽업롤러와 상기 인쇄매체의 접촉을 차단하는 폐쇄위치 간을 이동가능하게 상기 케이싱에 결합하는 픽업롤러커버를 포함하고,

상기 픽업롤러커버는 상기 급지카세트가 상기 대기위치로부터 상기 급지위치로 이동하는 것에 연동하여 상기 폐쇄위치로부터 상기 개방위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.