KR20080035255A - 폐수 처리용 전처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생된 폐수를 처리하기 이전에 수행되는 전처리 장치에 있어서, 상기 폐수를 담지하는 수용체와, 상기 수용체에 폐수를 투입하는 투입관과, 상기 투입관에 의하여 투입된 폐수를 저어주는 교반기와, 상기 교반기에 회전력을 제공하는 회전기둥과, 상기 회전기둥에 동력을 제공하는 모터와, 상기 폐수에 열을 공급하는 착탈식 히팅판과, 상기 히팅판을 수용하는 수용구와, 상기 수용체의 하단부 전면에 구비된 히팅판과, 상기 히팅판에 의하여 증발된 수증기를 배출하는 배기관과, 상기 배기관으로 배출된 수증기를 냉각시키는 냉각기와, 상기 냉각기에 의하여 수증기가 변한 물을 담지하는 물통과, 상기 냉각기에 의해서도 냉각되지 않은 수증기를 다시 상기 수용체에 투입하는 흡입관과, 수분이 적어진 폐수를 폐수처리장치로 제공하기 위한 연결구와, 상기 연결구로부터 폐수처리장치로 폐수를 공급하는 양수기로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 간단한 구성으로 통상적인 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 폐수를 처리하기 이전에 폐수속에 포함된 수분을 감소시켜 폐수처리장치에 공급함으로써 폐수처리에 필요한 시간과 전력을 감소시킬 수 있다.

본 발명을 거치지 않고 폐수처리장치에서 폐수를 처리할 시 폐수속에 포함된 많은 수증기를 여과시키기 위해 고가의 여과장치를 사용하였으나, 본 발명의 전처리 장치가 도입됨으로써 폐수속의 물이 대부분 수거됨으로써 폐수처리장치는 통상 의 여과장치를 사용할 수 있음을 물론 환경오염을 줄일 수 있다.

수용체로부터 가열된 수증기를 사용하여 인접한 수용체에 열을 공급함으로써 에너지 절감효과가 높고, 관리자 없이 작업이 수행됨으로써 심야에 전처리 장치를 이용하고 주간에 폐수처리장치로 폐수를 처리할 수 있다.

음식물, 쓰레기, 폐수, 가열, 전처리, 수증기

Description

폐수 처리용 전처리 장치{A Pre-Processing Apparatus for Wastewater Treatment}

도 1은 종래 음식물 폐기물 처리 과정이다.

도 2는 본 발명에 따른 전처리장치의 외부사시도이다.

도 3은 상기 도 2의 내부 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따라 수용체를 다단으로 설치한 모습이다.

도 5는 본 발명의 실시후에 폐수를 처리하는 폐수처리장치이다.

<도면 부호의 간단한 설명>

1 : 폐수 2 : 폐수투입관

3 : 회전 기둥 4 : 모터

5 : 교반기 6 : 수용구

7 : 히팅판 8 : 열선

9 : 수용체 창 10 : 배기관

11 : 냉각기 12 : 물통

13 : 흡입관 20 : 배기구

21 : 연결구 22 : 양수기

100 : 수용체

본 발명은 음식물 폐기물 자원화 시설에서 배출되는 수질오염물질(폐수)을 동물의 사료 또는 식물의 퇴비로 재활용하기 위한 처리장치 이전에 수행되는 전처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 폐기물 자원화 시설에서 배출되는 폐수를 자원화하여 환경오염 및 배출처리시에 소요되는 비용을 획기적으로 줄일 수 있는 저비용 친환경적인 음식물 쓰레기 폐수 재활용장치 이전에 수행되어 상기 폐수 재활용 장치가 적은 비용과 공간에서 작업할 수 있도록 폐수속에 포함된 수분의 양을 일정부분 제거시키주는 장치에 관한 것이다.

2005. 8. 환경부 및 한국환경자원공사가 발표하였듯이 우리나라의 연간 쓰레기 발생량은 약 23천 톤에 달하고, 이 중 음식물 쓰레기가 차지하는 비중은 약 23%이며, 국민들은 지자체가 정하는 조례에 따라 음식물 폐기물 전용수거용기나 전용봉투를 이용하여 배출하고 있고, 지자체는 직접 또는 위탁에 의해 음식물 폐기물 전용수거차량 등을 이용해 수거하고 수거된 음식물 폐기물은 직접 또는 위탁된 음식물 폐기물 처리시설에서 처리하고 있다.

상기 음식물 폐기물 처리시설은 투입시설, 선별시설, 파쇄시설, 악취제거시설, 수질오염물질(폐수) 처리시설을 구비하여야 한다. 이중 상기 투입시설은 처리 시설 및 그 주변시설에 관한 것으로서, 음식물 폐기물을 반입하는 시설주변은 음식물 폐기물 수집 운반차량의 투입작업이 용이하고 안전하게 진행될 수 있어야 하며, 특히 차량으로 투입작업이 지체되지 않도록 충분한 면적이 확보되어야 하고, 구조는 음식물 폐기물의 가교현상을 방지하기 위하여 안식각 및 내부식성, 내마모성을 고려하여 설계하여야 하며, 하부에는 음식물 폐기물의 이송처리가 용이한 구조로 스크류나 콘베어 벨트 등으로 선별파쇄시설로 이송할 수 있어야 하며, 하부의 수질오염물질은 자연배수 또는 동력을 이용하여 수질오염물질 저장조 또는 처리시설로 이송될 수 있도록 하고, 악취방지대책 및 청소용수를 공급할 수 있는 시설을 설치하여 작업의 완료 또는 필요시 이용할 수 있어야 한다. 음식물 폐기물에 포함된 비닐, 뼈다귀, 주방용품 등 이물질은 전용수거용기 또는 전용봉투사용 등 수거방법에 따라 차이가 있으나 약 5 ~ 10% 정도의 이물질이 포함되어 있으며, 이물질을 어떻게 효율적으로 제거하느냐에 따라 생산된 제품의 품질에 많은 영향을 미친다. 상기 선별시설은 처리효율 및 공정을 개선하기 위하여 전처리 과정에서 1차 선별하고, 가열 또는 발효공정이 끝난 후 1차 선별시설에서 제거되지 않은 불순물을 제거하여 품질을 향상하기 위한 2차 선별공정으로 구분된다.

상기 파쇄시설은 음식물 폐기물을 원하는 크기의 입경을 가지도록 파쇄하는 기능을 갖고 있으며, 처리효율을 높이기 위하여 사용하고 음식물 폐기물이 전용수거봉투에 담겨 반입되는 경우 봉투를 파봉하는 파봉기를 사용하기도 한다. 파쇄하는 입자는 유기물 덩이가 작을수록 표면적이 넓어 가열 또는 미생물작용이 완만해 처리시간을 줄일 수 있으나, 호기성 퇴비화의 경우 입자가 작을수록 공극률이 감소 하기 때문에 이를 보완할 수분 조절재의 양이 많이 필요하므로 입도를 20 ~ 50㎜로 조절하여 발효조에 투입할 경우 발효기간을 단축할 수 있다.

음식물 폐기물 수집 운반 및 처리과정에서 부패 또는 발효되어 암모니아 등 질소화합물, 황화메틸 등이 발생하고 그로 인한 악취는 근무여건 및 주변 환경을 오염시키므로 상기 악취 제거시설은 음식물 폐기물 처리시설의 처리성능 못지않게 중요한 부분이다. 악취의 주요 제거방법은 세정식, 생물학적 처리, 흡착법 그리고 산화법 등이 있다.

마지막으로 음식물 폐기물 자원화시설에서 발생하는 수질오염물질(폐수)은 스스로 방지시설을 설치하여 배출허용기준 이내로 처리하거나, 안정적 효율적 처리대책으로 관할 자치단체와 협의하여 하수종말처리시설 등에 유입처리가 가능하다.

도 1은 상기와 같은 기존의 음식물 폐기물의 장치에 의하여 음식물 쓰레기를 사료화하는 방법으로서, 음식물 쓰레기 수거차량에 의하여 수거된 음식물 쓰레기를 투입호퍼에 투입하여(A1) 금속성 물질이나 비닐 등의 이물질을 분리하는 단계와(A2), 이를 잘게 부수는 파쇄 단계(A3), 보일러를 이용하여 고온·고압의 스팀자켓 내에서 살균하는 멸균 단계(A4), 고형물과 폐수를 분리하는 분리단계(A5), 분리된 고형물을 건조시키는 건조단계(A6), 고형물을 발효시키는 발효단계(A7), 발효된 고형물에 곡물을 적절한 비율로서 배합하는 단계(A8), 마지막으로 이를 펠릿(pellet)으로 성형하여 건조시킨 후(A9) 일정 단위별로 포장 및 출하하는 단계(A10)로 이루어진다. 그리고 경우에 따라서는 분리된 고형물을 건조시키는 단 계(A6)와 고형물을 발효시키는 단계(A7)가 동시에 이루어지기도 한다.

기존의 방법에 있어서 상기 복수의 단계 중 멸균 단계(A4)는 스팀자켓 내에서 고온·고압으로 살균을 하는 방식을 택하고 있으며, 이때 에너지원으로서 경유보일러, 가스보일러, 또는 전기보일러를 사용하는 것이 일반적이다. 또한 분리된 고형물을 건조시키는 단계(A6)에서는 고온열풍건조 방식을 사용하며, 그 원료로서 경유나 전기가 사용된다.

한편, 음식물 쓰레기로부터 퇴비를 제조하는 기존의 방법도 위 사료제조방법과 유사한 단계를 포함하는 바, 구체적으로는 음식물 쓰레기 수거 및 호퍼에 투입하는 단계(A1), 금속성 물질이나 비닐 등의 이물질을 분리하는 단계(A2), 이를 잘게 부수는 파쇄 단계(A3)가 동일하며, 이 세 개의 단계를 거친 음식물 쓰레기에 수분조절제로서 톱밥이나 왕겨를 섞은 다음 미생물에 의해 숙성시키는 부숙처리단계로 퇴비가 완성되게 되어 있다.

그러나, 상기와 같은 기존의 사료 제조방법에 따른 음식물 폐기물은 전체 배출량의 70%가 폐수이다. 상기 폐수는 물과 기름이 뒤섞여 있어 재활용을 할 수 없었다. 종래의 폐수 처리 방법은 크게 3개로 나누어지는데, 첫째는 해양에 투기하는 방법이고, 둘째는 하수처리하여 하수와 병합하여 처리하는 방법, 셋째는 상기 두 방법을 병합하는 방법이 있었다.

상기와 같이 하수처리시설을 이용하거나 해양에 투기하는 방법들은 폐수속에 포함된 기름을 정화시키기 위하여 적지 않은 비용(15,000~47,000원/m³)이 소요됨에도 완벽하게 정화되지 않은 상태에서 바다 또는 강으로 투기되어 환경오염의 원인이 되고 있다.

상기 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 특허출원 제2006-74780호(발명의 명칭 : 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생된 폐수의 처리장치)을 출원하였다. 상기 출원발명은 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생되는 폐수를 처리하는 장치에 있어서, 상기 폐수를 이송시키는 콘베이어 벨트와, 상기 콘베이어 벨트 밑에 장착된 다수의 열선와, 상기 콘베이어 벨트를 회전시키는 이송 축과, 상기 이송 축에 동력을 전달하는 모터와, 상기 콘베이어 벨트 위에 설치되며 폐수를 공급하는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로부터 공급된 폐수를 균일하게 콘베이어 벨트에 펼치는 높이조절 장치와, 상기 콘베이어 벨트를 통과하여 고체화된 물질을 콘베이어 벨트와 분리시키는 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그러나 상기 출원발명은 한번에 처리할 수 있는 폐수의 양이 매우 적으며, 사용된 열선의 열을 재활용하지 못하여 열효율이 낮고, 폐수를 처리하는데 많은 전원이 필요했으며, 폐수 속에 수분이 많아 콘베이어 벨트를 매우 천천히 회전시켜야 했으므로 폐수 처리에 필요한 공정시간이 길었다. 또한, 상기 폐수처리장치의 외관을 둘러쌓는 하우징과; 상기 하우징의 한측에 설치되어 증발된 수분을 외부로 반출시키는 배기관을 포함하며; 상기 배기관은 증발된 수분을 흡입하는 흡입팬과, 상기 흡입팬에 의하여 흡입된 수분을 정화하는 여과장치와, 상기 여과장치에 의하여 정화된 수분을 외부로 배출하는 배출관으로 구성되는 것을 특징으로 하나 폐수속에 포함된 수분이 많아 오염 공기를 정화시키는데 고가의 여과장치가 필요했다.

따라서 폐수처리장치에 폐수가 투입되기 전에 폐수속의 수분을 일정부분 감소시켜 폐수처리장치에서의 폐수처리공정 시간을 단축시킬 장치가 요구되었다.

상기 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 수질오염물질(폐수)을 기름물질로 변경하기 전에 폐수속에 포함된 수분을 일정부분 제거할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 통상적인 선별화, 파쇄화, 사료화, 퇴비화 과정을 거치면서 발생된 수질오염물질(폐수)을 자원화하기 전에 수분을 일정부분 제거할 수 있는 분리가 용이하며 고장시에 수리가 용이한 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생된 폐수를 처리하기 이전에 수행되는 전처리 장치에 있어서, 상기 폐수를 담지하는 수용체와, 상기 수용체에 폐수를 투입하는 투입관과, 상기 투입관에 의하여 투입된 폐수를 저어주는 교반기와, 상기 교반기에 회전력을 제공하는 회전기둥과, 상기 회전기둥에 동력을 제공하는 모터와, 상기 폐수에 열을 공급하는 착탈식 히팅판과, 상기 히팅판을 수용하는 수용구와, 상기 수용체의 하면부 전면에 구비된 히팅판과, 상기 히팅판에 의하여 증발된 수증기를 배출하는 배기관과, 상기 배기관으로 배출된 수증기를 냉각시키는 냉각기와, 상기 냉각기에 의하여 수증기가 변한 물을 담지하는 물통과, 상기 냉각기에 의해서도 냉각되지 않은 수증기를 다시 상기 수용체에 투입하는 흡입관과, 수분이 적어진 폐수를 폐수처리장치로 제공하기 위한 연결구와, 상기 연결구로부터 폐수처리장치로 폐수를 공급하는 양수기로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하 도면을 참조하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐수처리 전처리 장치의 전체 외관도이다. 본 발명은 음식물 쓰레기 처리 과정에서 배출된 폐수를 대상으로 하는 것이어서 작업시에 심한 악취가 발생되며, 폐수를 가열하여 폐수속에 포함된 수분을 제거하여 폐수의 액화정도를 낮추는 장치이므로 밀폐된 수용체(100) 내에서 작업이 이루어진다. 바람직하게 상기 수용체(100)의 일측에는 유리 또는 프라스틱 창(9)이 설치되어 외부에서 내부 상태를 볼 수 있도록 한다. 도 3은 상기 도 2의 수용체의 내부 사시도이다.

본 발명의 처리 대상인 폐수(1)(미도시)는 음식물 폐기물 처리장치에서 파쇄단계, 선별단계, 수분제거단계, 발효단계 등의 통상적인 처리에 따라 발생되는 수질오염물질로서 기름과 수분이 뒤섞여 있다. 상기 폐수는 통상적으로 기름이 20~30% 존재하고 나머지가 수분이다.

본 발명에 따른 폐수처리 전처리 장치는 폐수속에 포함된 수분의 양을 줄여주어 폐수처리장치(도 5 참조)에서 폐수를 처리하는 시간을 단축하고 소비전력을 줄여주며, 폐수처리장치에서 배출되는 환경오염물질을 감소시키기 위한 장치이다. 이와 같은 목적을 달성하기 위한 폐수처리 전처리 장치는 상기 폐수(1)(미도시)를 담지하는 수용체(100)와, 상기 수용체에 폐수를 투입하는 투입관(2)과, 상기 투입관에 의하여 투입된 폐수를 섞어주는 교반기(5)와, 상기 교반기에 회전력을 제공하는 회전기둥(3)과, 상기 회전기둥에 동력을 제공하는 모터(4)와, 상기 폐수에 열을 공급하는 착탈식 히팅판(7)과, 상기 히팅판을 수용하는 수용구(6)와, 상기 히팅판에 의하여 증발된 수증기를 배출하는 배기관(10)과, 상기 배기관으로 배출된 수증기를 냉각시키는 냉각기(11)와, 상기 냉각기에 의하여 수증기가 변한 물을 담지하는 물통(12)과, 상기 냉각기에 의해서도 냉각되지 않은 수증기를 다시 상기 수용체에 투입하는 흡입관(13)과, 작업이 끝나 수분이 적어진 폐수를 폐수처리장치로 제공하기 위한 연결구(21)와, 상기 연결구로부터 폐수처리장치로 폐수를 공급하는 양수기(22)를 포함한다.

이하 상기 각 구성을 상세하게 설명하면, 본 발명에 따른 수용체(100)는 완전 밀폐된 하우징으로서 교반기(5)에 의해 폐수(1)를 효율적으로 섞어주기 위해 원통인 것이 바람직하나 다른 형태라도 관계없다. 상기 수용체는 폐수(1)를 공급받기 위한 폐수 투입구(2)가 있어 작업에 필요한 폐수를 공급받을 시에만 개방하고 나머지 시간에는 폐쇄하며, 수용체 내부의 교반기(5)와 일체로 형성되어 교반기를 회전 시키는 회전기둥(3)과, 상기 수용체 외부에서 상기 회전기둥(3)에 회전력을 제공하는 모터(4)가 있다. 수용체의 상측부에는 후술하는 히팅판(7)에서 공급된 열에 의하여 증발된 수증기를 배출하는 배기관(10)과, 상기 배기관에서 배출된 수증기가 냉각에 의하여도 물로 변하지 않고 남아있는 수증기를 다시 받아들이는 흡입관(13)이 설치되어 있고, 수용체의 하단부에는 작업후에 대부분의 수분이 제거된 폐수를 폐수처리장치로 제공하기 위한 연결구(21)와, 상기 연결구와 지근 거리에 폐수처리장치가 설치되어 있을 시 상기 연결구에서 폐수를 용이하게 흡입하여 폐수처리장치로 제공하는 양수기(22)가 설치되어 있다.

한편, 수용체(100)의 중단과 하단부 일측에는 다수의 수용구(6)가 형성되어 폐수에 열을 공급하는 히팅판(7)을 착탈식으로 수용하며, 상기 수용구와 엇갈리게 설치되며 폐수를 섞어주는 교반기(5)가 위치한다.

본 발명은 투입된 폐수를 히팅판에서 제공하는 열로 가열하여 폐수속에 포함된 수분을 증발시켜 폐수속에 포함된 수분을 일정부분 제거하는 것을 목적으로 하므로, 수용체의 중단 및 하단부에 히팅판을 수용시킬 수용구(6)를 적당한 간격으로 형성한다. 상기 수용구는 수용체의 내측으로 일정하게 패여있는 부분으로서, 히팅판(7)과 착탈식으로 접착 및 탈착이 가능하다. 하나의 히팅판(7)에는 다수개의 열선(8)이 고정되며, 열선의 고장시에 간단하게 고장난 열선이 고정된 히팅판을 해당 수용구(6)에서 탈착시켜 수리할 수 있다. 히팅판에서 공급되는 열에 의하여 폐수가 타는 것을 방지하고자 모터(4)에 의하여 구동되는 회전기둥(3)의 회전에 따라 교반 기(5)가 계속하여 폐수를 섞어준다. 히팅판에서 제공된 열은 폐수속에 포함된 수분을 증발시켜 수증기로 만들며, 상기 수증기는 수용체의 상측에 설치된 배기관(10)으로 배출된다. 상기 배기관의 중간에는 냉각기(11)가 부착되어 수증기로부터 열을 흡수한다. 상기 냉각기를 통과하며 낮아진 온도로 인해 배기관으로 배출된 수증기의 일부가 물로 변하고 상기 물을 담지하도록 배기관 하측에는 물통(12)을 구비한다. 상기 냉각기에 의해 처리되고도 남아 있는 수증기는 배기관(10)의 반대측에 설치된 흡입관(13)을 통하여 다시 수용체(100)로 입력된다. 상기와 같은 작업을 통해 폐수 속에 포함된 수분은 대부분 물통(12)에 채워지고 폐수의 농도는 점점 높아진다. 폐수의 농도가 기 결정된 상태에 이르거나 또는 투입된 폐수가 기 결정된 부피로 줄어들면 연결구(21)를 개방하여 폐수처리장치로 농도 높은 폐수를 투입한다. 상기 투입 효율을 높이기 위해 연결구(21)의 후측에 양수기(22)를 설치할 수 있다. 수용체에는 미도시된 압력감지센서가 내장되어 수증기의 압력을 감지한다. 작업중 수용체 내에 수증기가 갑자기 많아져 상기 배기관(10)에 의하여 처리할 수 없을 때에는 상기 압력감지센서가 이를 감지하고 상기 배기관(10)과 다른 위치에 형성된 배기구(20)를 개방시켜 수증기를 배출시킨다. 본 발명의 실시에 따라 배출된 폐수가 투입되어 처리되는 폐수처리장치는 바람직하게 도 5a 및 5b와 같다. 본 발명의 연결구(21)로부터 배출된 수분이 적어진 폐수는 상기 폐수처리장치의 호퍼에 투입된다.

상기 실시예는 냉각기(11)를 이용하였으나, 배기관의 길이를 길게 하여 외부 공기의 온도만으로 수증기로부터 열을 흡수하도록 구성할 수도 있다. 또한 흡입관 으로 수용체에 입력되는 수증기의 일부를 히팅판에 제공하여 수증기를 히팅판에서 태워 소멸시키도록 구성할 수도 있다.

상기 실시예에서는 수용체(100)에서 배출된 수증기를 냉각기 또는 외부 공기를 통하여 수증기를 제거하였으나, 보다 효율적으로 열을 이용하고 많은 폐수를 처리할 수 있도록 연접하여 수용체(200)를 설치할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 수용체(100)의 배기관(20)은 인접하는 수용체(200)와 연결되어 수용체(100)에서 배출된 수증기가 인접한 수용체(200)를 위로부터 아래로 나사선 모양으로 수용체(200)를 둘러싸며 내려가도록 구성함으로써 인접한 수용체(200)에 투입된 폐수에 열을 공급한다. 상기 과정에서 수증기에서 변경된 물은 물통(12)으로 수거되고 수증기는 수용체(100)의 흡입관(13)으로 입력된다. 인접한 수용체(200)는 수용체(100)와 달리 히팅판을 포함하고 있지 않고, 단지 수용체(200)를 둘러싸는 수증기에 의하여 열을 공급받는다. 따라서 인접한 수용체(200)는 필요한 양의 수분 제거를 할 수 없고, 수용체(100)에서 작업이 종료된 후 폐수처리장치로 폐수를 이동시킨 후에 인접한 수용체(200)에서 데워진 폐수를 수용체(100)에 투입하여 작업을 처리하고, 인접한 수용체(200)에는 새로운 폐수를 투입한다. 수용체(100)에서의 작업은 수증기로부터 열을 공급받아 따뜻해진 폐수를 처리함으로써 보다 빠르게 폐수속에 포함된 수분을 제거할 수 있다.

본 발명의 수용체에서 실시되는 작업은 자동으로 처리되는 작업으로서 관리 자가 필요 없으므로 심야의 싼 전기를 이용할 수 있고, 이후에 폐수처리장치의 작업 시간이 감소됨으로써 필요 인력을 감소시킬 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 간단한 구성으로 통상적인 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 폐수를 처리하기 이전에 폐수속에 포함된 수분을 감소시켜 폐수처리장치에 공급함으로써 폐수처리에 필요한 시간과 전력을 감소시킬 수 있다.

본 발명을 거치지 않고 폐수처리장치에서 폐수를 처리할 시 폐수속에 포함된 많은 수증기를 여과시키기 위해 고가의 여과장치를 사용하였으나, 본 발명의 전처리 장치가 도입됨으로써 폐수속의 수분이 대부분 수거됨으로써 폐수처리장치는 통상의 여과장치를 사용할 수 있음은 물론 환경오염을 줄일 수 있다.

수용체로부터 가열된 수증기를 사용하여 인접한 수용체에 열을 공급함으로써 에너지 절감효과가 높고, 관리자의 필요없이 작업이 수행됨으로써 심야에 전처리 장치를 이용하고 주간에 폐수처리장치로 폐수를 처리할 수 있다.

Claims (6)

1. 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생된 폐수를 처리하기 전에 수행하는 전처리하는 장치에 있어서,

   상기 폐수(1)를 담지하는 수용체(100)와,

   상기 수용체에 폐수를 투입하는 투입관(2)과,

   상기 투입관에 의하여 투입된 폐수를 섞어주는 교반기(5)와,

   상기 교반기(5)에 회전력을 제공하는 회전기둥(3)과,

   상기 폐수에 열을 공급하는 히팅판(7)과,

   상기 히팅판에서 제공된 열에 의하여 증발된 수증기를 배출하는 배기관(10)과,

   수분이 적어진 폐수를 폐수처리장치로 제공하기 위한 연결구(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 히팅판을 수용하는 수용구(6)를 더 포함하고,

   상기 히팅판(7)은 상기 수용구(6)와 착탈식으로 부착되는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 배기관(10)으로 배출된 수증기를 냉각시키는 냉각기(11)와,

   상기 냉각기(11)를 통과하며 냉각된 물을 담지하는 물통(12)과,

   상기 배기관으로 배출된 수증기 중에서 물로 변하지 않은 수증기를 상기 수용체에 투입하는 흡입관(13)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 회전기둥(3)에 동력을 제공하는 모터(4)와,

   상기 연결구(21)로부터 폐수처리장치(23)로 폐수를 공급하는 양수기(23)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 배기관(10)으로 배출된 수증기는 인접하는 다른 수용체(200)를 통과하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.
6. 제3항 또는 제5항에 있어서, 잔여 수증기를 배출하는 배기구(20)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 전처리 장치.

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