CN115026104B - 一种厨余垃圾处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余垃圾处理工艺，涉及厨余垃圾技术领域，包括如下步骤：厨余垃圾倒入撕碎机进行撕碎，撕碎后的厨余垃圾进行搅拌混匀；输料管送料，将厨余垃圾穿过除铁器进行除铁；除铁后的厨余垃圾被输送至生物质破碎分离机内进行生物质破碎分离处理；处理完成后的厨余垃圾，渣体排出，其余部分进入挤压脱水机内挤压脱水；挤压过程中，最后的渣体直接排出，絮状垃圾经过沥液后排出，挤压脱水机和絮状垃圾在沥液池的沥液进入浆料搅拌池；将浆料搅拌池内的废水送至污水处理厂；有益效果在于：通过设置一系列设备对厨余垃圾进行处理，缩短处理周期、过程中采用密封管道输送，且处理设备密封工作，避免产生恶臭气体影响周围环境。
Description
技术领域
本发明涉及厨余垃圾技术领域，特别是涉及一种厨余垃圾处理工艺。
背景技术
随着我国社会经济和人民生活的不断发展，以及全国范围内生活垃圾分类工作的不断推进，针对生活厨余垃圾的快速处理技术的需求不断增加，生活垃圾的处理问题也变得越来越突出，我国生活垃圾处理问题还始终是项未获得较好解决的问题。生活厨余垃圾是指居民日常生活中餐前厨后产生的剩菜剩饭等垃圾和废弃食用有机废弃物，主要以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物质为主要成分，厨余垃圾含水率高，腐烂变质速度快，极易产生异味，在存放和运输环境中容易造成对周围环境的破坏，而且餐厨垃圾以有机质为主，易滋生病菌，变成传播疾病的介质，危害人类健康。
目前我国生活垃圾处理的主要方式是填埋，差不多占处理量的85％以上，只有少数大城市采用了较为先进的直接焚烧等技术。生活垃圾填埋法虽然成本低，但是这种处理垃圾的方法很容易使重金属和细菌渗到地下水和土壤中，并且腐烂的垃圾释放出甲烷和二氧化碳，导致垃圾的二次污染，使得区域生态环境恶化。填埋这种不可持续的方式目前也随着垃圾填埋场地的告急，已使垃圾无处可埋。直接焚烧的垃圾处理方式，虽然可以通过回收一部分热能发电的形式实现了垃圾的部分资源化利用，但是垃圾焚烧暴露出了很大的弊病，主要是潜在的污染重，耗资昂贵，操作复杂和浪费资源等方法，但最重要的还是哪怕采用现在最先进的垃圾焚烧炉，在正常运转情况下，也都会释放出数十种有害物质，仅仅通过过滤、水洗和吸附法很难全部净化，并且在有害物质中，最主要的成分二恶英是国际公认的一级致癌物。二恶英被称为“地球上毒性最强的毒物”，生成的二恶英不但难以消除，也难以降解，并且很容易在人体内聚集给人造成危害。还有利用自身厌氧腐败菌进行堆肥或厌氧消化产沼气来处理生活厨余垃圾，但这些处理方式都存在了处理周期太长、易产生恶臭气体等特点无法满足当前快速推进的生活垃圾“干湿”分类模式。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种厨余垃圾处理工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种厨余垃圾处理工艺，包括如下步骤：
步骤S1：厨余垃圾倒入撕碎机进行撕碎，撕碎后的厨余垃圾进行搅拌混匀；
步骤S2：输料管送料，将厨余垃圾穿过除铁器进行除铁；
步骤S3：除铁后的厨余垃圾被输送至生物质破碎分离机内进行生物质破碎分离处理；
步骤S4：处理完成后的厨余垃圾，渣体排出，其余部分进入挤压脱水机内挤压脱水；
步骤S5：挤压过程中，最后的渣体直接排出，絮状垃圾经过沥液后排出，挤压脱水机和絮状垃圾在沥液池的沥液进入浆料搅拌池；
步骤S6：将浆料搅拌池内的废水送至污水处理厂。
优选的：所述撕碎机包括支架、进料斗、导料块、撕碎箱、撕碎辊、混料箱、排料管、混料电机和混料叶片，所述撕碎箱固定安装在所述支架上，所述撕碎箱上端固定安装所述进料斗；所述撕碎箱内部设置有两组相互咬合的撕碎辊，所述撕碎箱内壁上对应所述撕碎辊与所述撕碎箱内壁之间的空隙位置固定安装所述导料块，所述导料块的形状为三角形；所述撕碎箱下部通过弧形管道过度连接在所述混料箱底部，所述混料箱下端为半球形，所述撕碎箱上表面固定安装有混料电机，所述混料电机的输出端延伸至所述撕碎箱内部固定安装有混料叶片，所述混料叶片为螺旋叶片，所述撕碎箱上部设置排料管。
优选的：所述撕碎辊包括辊盘、挂刀、安装槽、销槽、固定孔、销柱、转轴、主动齿轮、从动齿轮和撕碎电机；所述转轴前后两端分别通过轴承连接在所述撕碎箱上，两个所述转轴前端分别延伸出所述撕碎箱前表面固定安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述撕碎箱后表面对应所述转轴位置固定安装有撕碎电机，所述撕碎电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴上间隔固定套设有辊盘，所述辊盘和所述转轴上均开设有销槽，所述销槽内插设方形的销柱，两个所述转轴的辊盘相互交叉设置，所述导料块设置在所述辊盘间隙内靠近所述撕碎箱侧壁的一侧；所述辊盘边沿均匀开设有安装槽，所述安装槽内插设有挂刀，所述挂刀和所述辊盘上均开设有固定孔，所述固定孔内固定插设有固定螺钉。
优选的：所述挤压脱水辊包括箱体，所述箱体内部贯穿设置有筛网滚筒，所述筛网滚筒两端分别延伸出所述箱体的左右两侧面，所述筛网滚筒两端分别与所述箱体通过轴承连接，所述筛网滚筒一端延伸出所述箱体外表面固定安装有从动带轮，所述箱体上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮上套设有传动带；所述筛网滚筒内壁上固定安装有推料叶片，所述箱体内部固定安装有挡板，所述箱体内部所述挡板左侧设置为泥仓，所述箱体内部所述挡板右侧设置为渣仓，所述箱体底面对应所述泥仓位置设置有下泥口，所述箱体底面对应所述渣仓位置设置有下渣口；所述箱体底面四角分别固定安装有支腿；所述泥仓比所述渣仓容积大；所述泥仓和所述渣仓底面均设置为漏斗形；所述筛网滚筒上筛孔从左到右依次变大；所述推料叶片螺旋的螺距依次变小。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过设置一系列设备对厨余垃圾进行处理，缩短处理周期、过程中采用密封管道输送，且处理设备密封工作，避免产生恶臭气体影响周围环境；
2、在撕碎机上加设提升混料，保证垃圾在除铁时，垃圾固液混匀，减少堵料情况，设置撕碎箱下部的弧形管道，便于垃圾自动进入混料箱，且撕碎箱下端连接在所述混料箱底部和混料箱底部的半球形结构配合，避免在撕碎箱和混料箱下部出现积料，影响物料流动；
3、通过设置挡板避免渣仓内的絮状物积累被挤到下泥口，影响后续废水处理效果；设置筛网滚筒上的筛孔大小的改变，保证泥和渣的区分筛出；设置推料叶片的螺距变化提高推料压力，保证脱水的效果；设置泥仓和渣仓的底部为漏斗形便于排料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的撕碎机的结构示意图。
图2是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的撕碎机的主视图。
图3是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的撕碎机的后视图。
图4是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的撕碎辊的结构示意图。
图5是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的撕碎辊的端面图。
图6是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的挤压脱水机的主视图。
图7是本发明所述一种厨余垃圾处理装置的挤压脱水机的结构示意图。
图8是本发明所述一种厨余垃圾处理工艺的流程框图。
附图标记说明如下：
1、厨余垃圾；2、撕碎机；21、支架；22、进料斗；23、导料块；24、撕碎箱；25、撕碎辊；251、辊盘；252、挂刀；253、安装槽；254、销槽；255、固定孔；256、销柱；257、转轴；26、混料箱；27、排料管；28、混料电机；29、混料叶片；210、主动齿轮；211、从动齿轮；212、撕碎电机；3、除铁器；4、生物质破碎分离机；5、挤压脱水机；51、支腿；52、筛网滚筒；53、下泥口；54、箱体；55、驱动电机；56、主动带轮；57、传动带；58、从动带轮；59、下渣口；510、推料叶片；511、挡板；512、泥仓；513、渣仓；6、沥液池；7、浆料搅拌池。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图8所示，一种厨余垃圾处理工艺，包括如下步骤：
步骤S1：厨余垃圾1倒入撕碎机2进行撕碎，撕碎后的厨余垃圾1进行搅拌混匀；
所述撕碎机2包括支架21、进料斗22、导料块23、撕碎箱24、撕碎辊25、混料箱26、排料管27、混料电机28和混料叶片29，所述撕碎箱24固定安装在所述支架21上，所述撕碎箱24上端固定安装所述进料斗22；所述撕碎箱24内部设置有两组相互咬合的撕碎辊25，所述撕碎箱24内壁上对应所述撕碎辊25与所述撕碎箱24内壁之间的空隙位置固定安装所述导料块23，所述导料块23的形状为三角形；所述撕碎箱24下部通过弧形管道过度连接在所述混料箱26底部，所述混料箱26下端为半球形，所述撕碎箱24上表面固定安装有混料电机28，所述混料电机28的输出端延伸至所述撕碎箱24内部固定安装有混料叶片29，所述混料叶片29为螺旋叶片，所述撕碎箱24上部设置排料管27；所述撕碎辊25包括辊盘251、挂刀252、安装槽253、销槽254、固定孔255、销柱256、转轴257、主动齿轮210、从动齿轮211和撕碎电机212；所述转轴257前后两端分别通过轴承连接在所述撕碎箱24上，两个所述转轴257前端分别延伸出所述撕碎箱24前表面固定安装有主动齿轮210和从动齿轮211，所述主动齿轮210与所述从动齿轮211相啮合，所述撕碎箱24后表面对应所述转轴257位置固定安装有撕碎电机212，所述撕碎电机212的输出端与所述转轴257固定连接，所述转轴257上间隔固定套设有辊盘251，所述辊盘251和所述转轴257上均开设有销槽254，所述销槽254内插设方形的销柱256，两个所述转轴257的辊盘251相互交叉设置，所述导料块23设置在所述辊盘251间隙内靠近所述撕碎箱24侧壁的一侧；所述辊盘251边沿均匀开设有安装槽253，所述安装槽253内插设有挂刀252，所述挂刀252和所述辊盘251上均开设有固定孔255，所述固定孔255内固定插设有固定螺钉；
步骤具体为：厨余垃圾1倒入进料斗22内，启动撕碎电机212带动转轴257转动，导料块23导料将辊盘251之间位置的垃圾滑落在辊盘251咬合位置，辊盘251上的挂刀252对垃圾进行撕碎，撕碎后的垃圾从撕碎箱24下部进入混料箱26内部底，启动混料电机28带动混料叶片29对撕碎后的厨余垃圾1进行搅拌混匀，然后混合后的垃圾从排料管27排出；
步骤S2：排料管27排出的垃圾经过输料管送料，穿过除铁器3进行除铁处理；
步骤S3：除铁后的厨余垃圾1被输送至生物质破碎分离机4内进行生物质破碎分离处理；
步骤S4：处理完成后的厨余垃圾1，渣体排出，其余部分进入挤压脱水机5内挤压脱水；
步骤S5：挤压过程中，最后的渣体直接排出，絮状垃圾经过沥液后排出，挤压脱水机5和絮状垃圾在沥液池6的沥液进入浆料搅拌池7；
所述挤压脱水辊包括箱体54，所述箱体54内部贯穿设置有筛网滚筒52，所述筛网滚筒52两端分别延伸出所述箱体54的左右两侧面，所述筛网滚筒52两端分别与所述箱体54通过轴承连接，所述筛网滚筒52一端延伸出所述箱体54外表面固定安装有从动带轮58，所述箱体54上表面固定安装有驱动电机55，所述驱动电机55的输出端上固定安装有主动带轮56，所述主动带轮56和所述从动带轮58上套设有传动带57；所述筛网滚筒52内壁上固定安装有推料叶片510，所述箱体54内部固定安装有挡板511，所述箱体54内部所述挡板511左侧设置为泥仓512，所述箱体54内部所述挡板511右侧设置为渣仓513，所述箱体54底面对应所述泥仓512位置设置有下泥口53，所述箱体54底面对应所述渣仓513位置设置有下渣口59；所述箱体54底面四角分别固定安装有支腿51；所述泥仓512比所述渣仓513容积大；所述泥仓512和所述渣仓513底面均设置为漏斗形；所述筛网滚筒52上筛孔从左到右依次变大；所述推料叶片510螺旋的螺距依次变小；
步骤具体为：厨余垃圾1从筛网滚筒52的左端输入，启动驱动电机55，主动带轮56通过传动带57带动从动带轮58转动，从而筛网滚筒52转动，由于筛网滚筒52内壁上固定安装的推料叶片510的作用，厨余垃圾1被向右推送，过程中筛网滚筒52上的筛孔筛出泥水，泥水在泥仓512内从下泥口53排出进入浆料搅拌池7，传送至筛网滚筒52右侧的厨余垃圾1经过筛孔的过滤，由于推料叶片510右侧螺距的变小，而且垃圾的湿度低，进入渣仓513的垃圾成絮状，且渣仓513压力较大，挡板511限制渣仓513内垃圾被挤到泥仓512堵塞下泥口53，絮状垃圾经过下渣口59排出经过沥液，渣块排出，沥液进入浆料搅拌池7，脱过水的渣料垃圾从筛网滚筒52右端排出。
步骤S6：将浆料搅拌池7内的废水送至污水处理厂。
生物质破碎分离机4、除铁器3、沥液池6和浆料搅拌池7均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (3)
1.一种厨余垃圾处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
厨余垃圾（1）倒入撕碎机（2）进行撕碎，撕碎后的厨余垃圾（1）进行搅拌混匀；
输料管送料，将厨余垃圾（1）穿过除铁器（3）进行除铁；
除铁后的厨余垃圾（1）被输送至生物质破碎分离机（4）内进行生物质破碎分离处理；
处理完成后的厨余垃圾（1），渣体排出，其余部分进入挤压脱水机（5）内挤压脱水，所述挤压脱水辊包括箱体（54），所述箱体（54）内部贯穿设置有筛网滚筒（52），所述筛网滚筒（52）两端分别延伸出所述箱体（54）的左右两侧面，所述筛网滚筒（52）两端分别与所述箱体（54）通过轴承连接，所述筛网滚筒（52）一端延伸出所述箱体（54）外表面固定安装有从动带轮（58），所述箱体（54）上表面固定安装有驱动电机（55），所述驱动电机（55）的输出端上固定安装有主动带轮（56），所述主动带轮（56）和所述从动带轮（58）上套设有传动带（57）；所述筛网滚筒（52）内壁上固定安装有推料叶片（510），所述箱体（54）内部固定安装有挡板（511），所述箱体（54）内部所述挡板（511）左侧设置为泥仓（512），所述箱体（54）内部所述挡板（511）右侧设置为渣仓（513），所述箱体（54）底面对应所述泥仓（512）位置设置有下泥口（53），所述箱体（54）底面对应所述渣仓（513）位置设置有下渣口（59）；所述箱体（54）底面四角分别固定安装有支腿（51）；所述泥仓（512）比所述渣仓（513）容积大；所述泥仓（512）和所述渣仓（513）底面均设置为漏斗形；所述筛网滚筒（52）上筛孔从左到右依次变大；所述推料叶片（510）螺旋的螺距依次变小；
挤压过程中，最后的渣体直接排出，絮状垃圾经过沥液后排出，挤压脱水机（5）和絮状垃圾在沥液池（6）的沥液进入浆料搅拌池（7）；
将浆料搅拌池（7）内的废水送至污水处理厂。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理工艺，其特征在于：所述撕碎机（2）包括支架（21）、进料斗（22）、导料块（23）、撕碎箱（24）、撕碎辊（25）、混料箱（26）、排料管（27）、混料电机（28）和混料叶片（29），所述撕碎箱（24）固定安装在所述支架（21）上，所述撕碎箱（24）上端固定安装所述进料斗（22）；所述撕碎箱（24）内部设置有两组相互咬合的撕碎辊（25），所述撕碎箱（24）内壁上对应所述撕碎辊（25）与所述撕碎箱（24）内壁之间的空隙位置固定安装所述导料块（23），所述导料块（23）的形状为三角形；所述撕碎箱（24）下部通过弧形管道过度连接在所述混料箱（26）底部，所述混料箱（26）下端为半球形，所述撕碎箱（24）上表面固定安装有混料电机（28），所述混料电机（28）的输出端延伸至所述撕碎箱（24）内部固定安装有混料叶片（29），所述混料叶片（29）为螺旋叶片，所述撕碎箱（24）上部设置排料管（27）。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾处理工艺，其特征在于：所述撕碎辊（25）包括辊盘（251）、挂刀（252）、安装槽（253）、销槽（254）、固定孔（255）、销柱（256）、转轴（257）、主动齿轮（210）、从动齿轮（211）和撕碎电机（212）；所述转轴（257）前后两端分别通过轴承连接在所述撕碎箱（24）上，两个所述转轴（257）前端分别延伸出所述撕碎箱（24）前表面固定安装有主动齿轮（210）和从动齿轮（211），所述主动齿轮（210）与所述从动齿轮（211）相啮合，所述撕碎箱（24）后表面对应所述转轴（257）位置固定安装有撕碎电机（212），所述撕碎电机（212）的输出端与所述转轴（257）固定连接，所述转轴（257）上间隔固定套设有辊盘（251），所述辊盘（251）和所述转轴（257）上均开设有销槽（254），所述销槽（254）内插设方形的销柱（256），两个所述转轴（257）的辊盘（251）相互交叉设置，所述导料块（23）设置在所述辊盘（251）间隙内靠近所述撕碎箱（24）侧壁的一侧；所述辊盘（251）边沿均匀开设有安装槽（253），所述安装槽（253）内插设有挂刀（252），所述挂刀（252）和所述辊盘（251）上均开设有固定孔（255），所述固定孔（255）内固定插设有固定螺钉。
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