KR100825233B1 - 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생된 폐수의 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 폐기물 자원화 시설에서 배출되는 폐수를 자원화하여 환경오염 및 배출처리시에 소요되는 비용을 획기적으로 줄일 수 있는 저비용 친환경적인 음식물 쓰레기 폐수 재활용장치에 관한 것으로, 상기 폐수(1)를 이송시키는 원형철판(2)과, 상기 원형 철판을 지지하는 지지대(9)와, 상기 원형 철판(2)의 하부에 설치되며 모터로부터 구동력을 받아 철판을 회전시키는 회전기둥(3)과, 상기 철판의 하부부분에 설치되며 지지대(9) 사이에 위치하여 상기 원형철판에 열을 공급하는 열선이 내장된 히팅판(7)과, 상기 원형철판 위에 설치되며 폐수를 공급하는 호퍼(6)와, 상기 호퍼(6)로부터 공급된 폐수를 균일하게 철판에 펼치는 높이조절 장치(5)와, 상기 폐수가 변경된 고체화된 물질(20)을 철판에서 분리시키는 블레이드(10)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 간단한 구성으로 해양투기 및 하수처리시설에서 처리하던 통상적인 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 폐수를 적은 공간에서 많이 처리할 수 있다. 또한, 본 발명은 이미 달구어진 철판을 계속적으로 사용함으로써 적은 열을 공급하여 동일한 작업을 중단없이 지속적으로 수행할 수 있어 매우 효율적이다. 또한, 본 발명은 원형철판을 다층으로 사용할 경우 밑단에서 열을 공급받아 사용함으로써 에너지 절감효과가 높다.

음식물, 쓰레기, 폐수, 가열, 원형철판, 높이조절롤러, 회전

Description

음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생된 폐수의 처리장치{A Wastewater Treatment Apparatus}

도 1은 종래 음식물 폐기물 처리 과정이다.

도 2는 본 발명에 따른 폐수처리장치 외관의 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 폐수처리장치의 내부 사시도이다.

도 4는 상기 도 3의 단면도이다.

도 5는 상기 도 3의 평면도이다.

도 6은 상기 도 3의 부분 상세도이다.

도 7은 원판을 다단으로 설치한 도면이다.

<도면 부호의 간단한 설명>

1 : 폐수 2 : 원형철판

3 : 회전기둥 4 : 모터

5 : 높이조절롤러 6 : 호퍼

7 : 히팅판 8 : 밸브

9 : 지지대 10 : 블레이드

11a, 11b : 수직부재 12 : 하우징

13 : 배기팬 14 : 여과장치

15 : 배출구 16 : 고정부재

17 : 배기관 18 : 창

19 : 회전체 20 : 기름물질

본 발명은 음식물 폐기물 자원화 시설에서 배출되는 수질오염물질(폐수)을 동물의 사료 또는 식물의 퇴비로 재활용하기 위한 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 폐기물 자원화 시설에서 배출되는 폐수를 자원화하여 환경오염 및 배출처리시에 소요되는 비용을 획기적으로 줄일 수 있는 저비용 친환경적인 음식물 쓰레기 폐수 재활용장치에 관한 것이다.

2005. 8. 환경부 및 한국환경자원공사가 발표하였듯이 우리나라의 연간 쓰레기 발생량은 약 23천 톤에 달하고, 이 중 음식물 쓰레기가 차지하는 비중은 약 23%이며, 국민들은 지자체가 정하는 조례에 따라 음식물 폐기물 전용수거용기나 전용봉투를 이용하여 배출하고 있고, 지자체는 직접 또는 위탁에 의해 음식물 폐기물 전용수거차량 등을 이용해 수거하고 수거된 음식물 폐기물은 직접 또는 위탁된 음식물 폐기물 처리시설에서 처리하고 있다.

상기 음식물 폐기물 처리시설은 투입시설, 선별시설, 파쇄시설, 악취제거시설, 수질오염물질(폐수) 처리시설을 구비하여야 한다. 이중 상기 투입시설은 처리 시설 및 그 주변시설에 관한 것으로서, 음식물 폐기물을 반입하는 시설주변은 음식물 폐기물 수집 운반차량의 투입작업이 용이하고 안전하게 진행될 수 있어야 하며, 특히 차량으로 투입작업이 지체되지 않도록 충분한 면적이 확보되어야 하고, 구조는 음식물 폐기물의 가교현상을 방지하기 위하여 안식각 및 내부식성, 내마모성을 고려하여 설계하여야 하며, 하부에는 음식물 폐기물의 이송처리가 용이한 구조로 스크류나 콘베어 벨트 등으로 선별파쇄시설로 이송할 수 있어야 하며, 하부의 수질오염물질은 자연배수 또는 동력을 이용하여 수질오염물질 저장조 또는 처리시설로 이송될 수 있도록 하고, 악취방지대책 및 청소용수를 공급할 수 있는 시설을 설치하여 작업의 완료 또는 필요시 이용할 수 있어야 한다. 음식물 폐기물에 포함된 비닐, 뼈다귀, 주방용품 등 이물질은 전용수거용기 또는 전용봉투사용 등 수거방법에 따라 차이가 있으나 약 5 ~ 10% 정도의 이물질이 포함되어 있으며, 이물질을 어떻게 효율적으로 제거하느냐에 따라 생산된 제품의 품질에 많은 영향을 미친다. 상기 선별시설은 처리효율 및 공정을 개선하기 위하여 전처리 과정에서 1차 선별하고, 가열 또는 발효공정이 끝난 후 1차 선별시설에서 제거되지 않은 불순물을 제거하여 품질을 향상하기 위한 2차 선별공정으로 구분된다.

상기 파쇄시설은 음식물 폐기물을 원하는 크기의 입경을 가지도록 파쇄하는 기능을 갖고 있으며, 처리효율을 높이기 위하여 사용하고 음식물 폐기물이 전용수거봉투에 담겨 반입되는 경우 봉투를 파봉하는 파봉기를 사용하기도 한다. 파쇄하는 입자는 유기물 덩이가 작을수록 표면적이 넓어 가열 또는 미생물작용이 완만해 처리시간을 줄일 수 있으나, 호기성 퇴비화의 경우 입자가 작을수록 공극률이 감소 하기 때문에 이를 보완할 수분 조절재의 양이 많이 필요하므로 입도를 20 ~ 50㎜로 조절하여 발효조에 투입할 경우 발효기간을 단축할 수 있다.

음식물 폐기물 수집 운반 및 처리과정에서 부패 또는 발효되어 암모니아 등 질소화합물, 황화메틸 등이 발생하고 그로 인한 악취는 근무여건 및 주변 환경을 오염시키므로 상기 악취 제거시설은 음식물 폐기물 처리시설의 처리성능 못지않게 중요한 부분이다. 악취의 주요 제거방법은 세정식, 생물학적 처리, 흡착법 그리고 산화법 등이 있다.

마지막으로 음식물 폐기물 자원화시설에서 발생하는 수질오염물질(폐수)은 스스로 방지시설을 설치하여 배출허용기준 이내로 처리하거나, 안정적 효율적 처리대책으로 관할 자치단체와 협의하여 하수종말처리시설 등에 유입처리가 가능하다.

도 1은 상기와 같은 기존의 음식물 폐기물의 장치에 의하여 음식물 쓰레기를 사료화하는 방법으로서, 음식물 쓰레기 수거차량에 의하여 수거된 음식물 쓰레기를 투입호퍼에 투입하여(A1) 금속성 물질이나 비닐 등의 이물질을 분리하는 단계와(A2), 이를 잘게 부수는 파쇄 단계(A3), 보일러를 이용하여 고온·고압의 스팀자켓 내에서 살균하는 멸균 단계(A4), 고형물과 폐수를 분리하는 분리단계(A5), 분리된 고형물을 건조시키는 건조단계(A6), 고형물을 발효시키는 발효단계(A7), 발효된 고형물에 곡물을 적절한 비율로서 배합하는 단계(A8), 마지막으로 이를 펠릿(pellet)으로 성형하여 건조시킨 후(A9) 일정 단위별로 포장 및 출하하는 단계(A10)로 이루어진다. 그리고 경우에 따라서는 분리된 고형물을 건조시키는 단 계(A6)와 고형물을 발효시키는 단계(A7)가 동시에 이루어지기도 한다.

기존의 방법에 있어서 상기 복수의 단계 중 멸균 단계(A4)는 스팀자켓 내에서 고온·고압으로 살균을 하는 방식을 택하고 있으며, 이때 에너지원으로서 경유보일러, 가스보일러, 또는 전기보일러를 사용하는 것이 일반적이다. 또한 분리된 고형물을 건조시키는 단계(A6)에서는 고온열풍건조 방식을 사용하며, 그 원료로서 경유나 전기가 사용된다.

한편, 음식물 쓰레기로부터 퇴비를 제조하는 기존의 방법도 위 사료제조방법과 유사한 단계를 포함하는 바, 구체적으로는 음식물 쓰레기 수거 및 호퍼에 투입하는 단계(A1), 금속성 물질이나 비닐 등의 이물질을 분리하는 단계(A2), 이를 잘게 부수는 파쇄 단계(A3)가 동일하며, 이 세 개의 단계를 거친 음식물 쓰레기에 수분조절제로서 톱밥이나 왕겨를 섞은 다음 미생물에 의해 숙성시키는 부숙처리단계로 퇴비가 완성되게 되어 있다.

그러나, 상기와 같은 기존의 사료 제조방법에 따른 음식물 폐기물은 전체 배출량의 70%가 폐수이다. 상기 폐수는 물과 기름이 뒤섞여 있어 재활용을 할 수 없었다. 종래의 폐수 처리 방법은 크게 3개로 나누어지는데, 첫째는 해양에 투기하는 방법이고, 둘째는 하수처리하여 하수와 병합하여 처리하는 방법, 세째는 상기 두 방법을 병합하는 방법이 있었다.

상기와 같이 하수처리시설을 이용하거나 해양에 투기하는 방법들은 폐수속에 포함된 기름을 정화시키기 위하여 적지 않은 비용(15,000~47,000원/m³)이 소요됨에도 완벽하게 정화되지 않은 상태에서 바다 또는 강으로 투기되어 환경오염의 원인이 되고 있다.

상기 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 특허출원 제2006-74780호(발명의 명칭 : 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생된 폐수의 처리장치)을 출원하였다. 상기 출원발명은 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생되는 폐수를 처리하는 장치에 있어서, 상기 폐수를 이송시키는 콘베이어 벨트와, 상기 콘베이어 벨트 밑에 장착된 다수의 열선와, 상기 콘베이어 벨트를 회전시키는 이송 축과, 상기 이송 축에 동력을 전달하는 모터와, 상기 콘베이어 벨트 위에 설치되며 폐수를 공급하는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로부터 공급된 폐수를 균일하게 콘베이어 벨트에 펼치는 높이조절 장치와, 상기 콘베이어 벨트를 통과하여 고체화된 물질을 콘베이어 벨트와 분리시키는 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그러나 상기 출원발명은 한번에 처리할 수 있는 폐수의 양이 매우 적으며, 사용된 열선의 열을 재활용하지 못하여 열효율이 낮고, 대규모의 콘베이어 벨트를 사용함으로써 공간 활용도가 떨어졌다.

따라서 좁은 공간에서 다량의 폐수를 처리할 수 있고, 열효율이 높은 새로운 폐수처리장치가 요구되었다.

상기 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 수질오염물질(폐수)을 적은 공간에서 다량으로 처리할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 통상적인 선별화, 파쇄화, 사료화, 퇴비화 과정을 거치면서 발생된 수질오염물질(폐수)을 환경에 영향을 미치지 않으면서 간단하게 자원화하는 장치에서 열효율과 공간활용도가 높은 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생되는 폐수를 처리하는 장치에 있어서, 상기 폐수를 이동시키는 원형철판과, 상기 원형 철판을 지지하는 지지대와, 모터로부터 구동력을 받아 상기 원형철판을 회전시키는 회전기둥과, 상기 원형철판의 하부와 상기 지지대 상측에 위치하여 상기 원형철판에 열을 공급하는 히팅판과, 상기 원형철판 위에 설치되며 폐수를 공급하는 호퍼와, 상기 호퍼로부터 공급된 폐수를 균일하게 철판에 펼치는 높이조절 장치와, 상기 폐수가 변경된 고체화된 물질을 철판에서 분리시키는 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 본 발명은 상기 폐수처리장치의 외관을 둘러쌓는 하우징과; 상기 하우징의 한측에 설치되어 증발된 수분을 외부로 반출시키는 배기관을 포함하며; 상기 배기관은 증발된 수분을 흡입하는 흡입팬과, 상기 흡입팬에 의하여 흡입된 수 분을 정화하는 여과장치와, 상기 여과장치에 의하여 정화된 수분을 외부로 배출하는 배출관으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하 도면을 참조하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐수 처리장치의 전체 외관도로서, 후술하는 바와 같이 폐수처리시에 발생하는 악취로 인해 하우징(12)으로 둘러쌓여 있다. 바람직하게 하우징(12)의 일측에는 유리 또는 프라스틱 창이 형성되어 폐수가 처리되는 내부를 볼 수 있다. 도 3은 상기 도 2에서 하우징(12)을 제거한 내부 사시도이다.

본 발명의 처리 대상인 폐수(1)는 음식물 폐기물 처리장치에서 파쇄단계, 선별단계, 수분제거단계, 발효단계 등의 통상적인 처리에 따라 발생되는 수질오염물질로서 기름과 물이 뒤섞여 있다. 폐수속에는 통상적으로 기름이 20~30% 존재하고 나머지가 물이다.

본 발명에 따른 폐수처리장치는 원형 철판(2)과, 상기 원형 철판을 지지하는 지지대(9)와, 상기 원형 철판의 하부에서 철판을 회전시키는 회전기둥(3)과, 상기 원형 철판에 폐수를 공급하는 호퍼(6)와, 상기 호퍼에서 투입된 폐수를 일정한 높이로 펼치는 높이조절롤러(5)와, 상기 원형철판의 하부와 상기 지지대(9)의 상측에 위치되며 철판을 가열하는 히팅판(7)과, 투입된 폐수가 상기 히팅판(7)에 의해 가열되어 변경된 기름물질(20)을 철판에서 분리하는 블레이드(10), 상기 회전기둥(3) 및 높이조절롤러(5)에 구동력을 제공하는 모터(4)와, 상기 높이조절롤러(5)와 블레이드(10)를 고정하는 고정부재(16)로 구성된다.

이하 상기 각 구성을 상세하게 설명하면, 본 발명에 따른 원형 철판(2)은 원형으로 형성된 철판으로서 폐수를 투입받아 모터(4)로부터 구동력을 전달받은 회전기둥(3)의 회전에 따라 회전하며 하부로부터 전달된 열에 의하여 폐수속에 포함된 수분을 증발시킨다. 원형철판(2)의 가장자리에는 원형철판의 회전에 의해서도 상기 폐수가 철판의 외측으로 벗어나지 못하도록 수직부재(11b)가 설치되며, 철판의 내측으로 모이는 것을 방지하기 위한 수직부재(11a)가 설치된다. 원형 철판(2)의 하부에는 원형철판을 지지하는 지지대(9)가 설치되어 있다. 상기 지지대(9)는 철재로서 상기 원형철판의 외측 테두리를 따라 형성된 원형 철재와, 상기 원형철재와 회전기둥(3)을 연결하는 다수개의 직선 철재와, 상기 원형 철재와 회전기둥(3) 사이에 형성된 다수개의 원형 철재로 이루어져 있다. 또한, 상기 지지대(9)는 후술하는 철판을 가열하는 열선이 내장되어 있는 히팅판(7)을 하측에서 지지하여 상기 회전하는 원형철판과 접촉시킨다.

상기 원형철판(2)의 상측에는 폐수(1)를 담지하는 호퍼(6)가 설치되어 원형 철판이 폐수를 처리하는 정도에 따라 적절한 양의 폐수를 원형 철판위로 투입한다. 상기 호퍼(6)는 외부로부터 폐수를 공급받아 담지하며, 그 하부에는 철판에 투입되는 폐수의 양을 조절하는 밸브(8)가 있다. 호퍼(6)로부터 철판에 투입된 폐수는 회전철판(2)의 회전에 따라 높이조절롤러(5)에 도착한다. 높이조절롤러(5)는 원형 철 판(2) 위의 폐수를 얇고 균일하게 펼친다. 본 발명은 물과 기름으로 뒤섞인 폐수에 열을 공급하여 자원화하는 발명으로서 열선이 내장되어 있는 히팅판(7)에 의하여 폐수속에 포함된 물을 완전히 증발시키기 위해서는 폐수가 원형 철판(2) 위에 균일하면서도 얇게 펼쳐져 있어야 한다. 상기 높이조절롤러(5)는 철판위에서 회전하며 폐수를 원하는 높이로 균일하게 유지시켜준다. 회전기둥(3)의 회전에 의해 원형 철판(2)이 회전하면서 철판 밑에 배치된 열선이 내장되어 있는 히팅판(7)에 의해 철판이 가열된다. 열선이 내장되어 있는 히팅판(7)은 원형철판(2)의 가장자리를 둘러싸고 안측의 회전기둥과 연결되어 있는 지지대(9) 위에 고정 설치된다. 상기 히팅판(7) 위를 원형 철판이 통과하면서 내부에 열선이 내장되어 있는 히팅판(7)에 의하여 가열된 철판에 의해 폐수에 포함된 물이 증발되고 고체화된 기름물질(20)이 남는다. 물이 증발하여 남겨진 기름물질은 블레이드(10)에 의하여 철판에서 분리된다. 블레이드(10)는 도 6과 같이 'ㄷ' 형태로서 그 하측이 원형철판과 접촉되어 철판에 붙은 기름물질(20)을 긁어내고, 모아진 기름물질은 블레이드 내부에서 나사선으로 회전하는 회전체(19)에 의하여 원형 철판의 가장자리로 이동되어 철판 밑에 설치된 저장장치(미도시됨)로 떨어진다.

블레이드(10)를 통과한 원형철판(3)은 폐수가 없는 깨끗한 상태로서, 회전기둥의 회전에 의해 호퍼(6) 부분에 도착하고, 상기 작업이 반복된다.

본 발명에 따른 원형 철판은 열선에 의하여 가열되어 계속하여 폐수를 처리함으로써 작은 공간에서 많은 폐수를 처리할 수 있다.

폐수(1)는 원형 철판(2)위에서 이동시에 히팅판(7)에서 발생하는 열기가 일정온도 이상이면 타고, 너무 낮은 온도에서는 폐수속에 포함된 물을 모두 증발시키지 못하고 블레이드(10)에 도달하게 된다. 따라서 히팅판(7)의 온도를 적정하게 유지하는 것이 중요하다. 히팅판(7)에는 미도시된 온도감지센서가 내장되어 원형 철판의 온도가 기 결정된 온도를 벗어나는 경우에 열선의 온도를 조정할 수 있도록 구성한다. 온도를 제어하는 다른 방법으로는 온도감지센서에 의하여 감지된 철판의 온도가 기 결정된 온도를 벗어나는 경우에 모터의 속도를 제어하는 방법이 있다. 철판의 온도가 미리 결정된 온도보다 높다면 모터의 회전 속도를 높여 철판과 열선의 접촉 시간을 줄이고, 철판의 온도가 미리 결정된 온도보다 낮다면 모터의 회전 속도를 낮춰 철판과 히팅판(7)의 접촉 시간을 길게 한다.

본 발명은 철판을 원형으로 구성하여 최소 공간으로 많은 양의 폐수를 계속적으로 처리할 수 있으며, 가열된 철판을 그대로 이용할 수 있으므로 뛰어난 열효율을 갖는다.

상기 원형 철판(2)은 한층으로 형성할 수도 있고, 도 7과 같이 다층으로 형성할 수도 있다. 원형 철판(2)을 다층으로 형성할 때에는 밑에 층의 열이 위에 층으로 이동함으로써 위의 층의 열선은 아래층의 열선보다 적은 열로써 폐수를 가열할 수 있다. 원형철판을 다층으로 형성할 경우에는 호퍼(6)의 높이를 낮게 하여 층간에 방해되지 않도록 구성한다.

상기 히팅판(10)은 지지대(9) 위에 설치되어 철판위에서 이동하는 폐수중에 물을 증발시키고 기름을 누룽지처럼 굳게 만든다. 본 발명의 철판은 원형이므로 히팅판의 설치시에 철판의 중심부와 가장자리부 사이에 히팅판의 간격형성에 주의하여야 한다. 상기 히팅판(7)은 철판 또는 동판과 같이 열을 보유하고 철판으로 열을 전도할 수 있는 재질이어야 한다.

음식물 폐기물을 가열시키는 통상적인 음식물 처리장치의 가열·건조 장치는 교반장치가 포함되어 음식물 폐기물을 섞고 열이 골고루 퍼지도록 구성하지만, 본 발명의 가열장치는 매우 얇게 형성된 폐수를 대상으로 하므로 교반장치를 필요로 하지 않는다. 폐수 속에 물을 증발시키는 것은 히팅판의 온도를 높이면 가능하므로 원형철판의 길이를 짧게 해도 가능하나, 폐수 속의 기름은 히팅판의 온도가 높으면 타버리므로 심한 악취가 발생되어 후술하는 여과장치에 의해서도 완전히 희석되지 않고 대기를 오염시킬 수 있다. 따라서 폐수 속의 기름을 단지 굳게 하여 자원화할 수 있도록 본 발명에서는 다수의 열선이 내장된 히팅판을 일정간격으로 배열하여 폐수 속의 기름을 천천히 굳게 한다.

본 발명은 원형 철판위에 투입된 폐수를 히팅판에서 공급하는 열에 의하여 증발시키는 것으로서, 원형 철판이 매우 천천히 회전하므로 정교한 동작을 요구하지 않고, 처음에 달구어진 철판을 계속적으로 사용함으로써 많은 열을 공급할 필요가 없다.

상기 폐수처리 장치는 도 2와 같이 하우징(12) 내에 구성된다. 상기 하우징(12)은 본 발명의 처리과정에서 발생된 악취와 대기 오염을 막아주는 기능을 한다. 상기 하우징(12)의 상단에는 배기관(17)이 있어서 증발된 수증기를 공기중으로 날려보낸다. 상기 배기관(17)의 내부 구성은 상기 하우징내의 수증기를 배출구(15)로 흡입하는 배기팬(13)이 배기관 입구에 설치되고, 상기 배기관(17)의 중간부분에는 여과장치(14)가 형성되어 수분에 포함된 악취를 제거하며, 악취가 제거된 수증기를 외부로 배출시키는 배출구(15)가 배기관의 끝부분에 설치된다.

상기 폐수(1)는 통상적인 사료화 (건식, 습식, 발효 등) 과정 및 퇴비화 과정을 거쳐 발생된 것으로 이미 멸균처리되어 있다. 또한 본 발명에서는 상기 멸균처리된 폐수에 히팅판(7)으로 다시 한번 멸균처리하므로 상기 폐수의 부산물인 상기 기름물질(20)은 동물의 사료나 식물의 퇴비로 이용이 가능하다.

상기 폐수처리장치는 그 구성이 통상적인 음식물 폐기물 처리장치(도 1이 수행되는 장치)와 유사한 것처럼 보일 수 있으나, 그 대상물에 있어서, 본 발명은 통상적인 음식물 폐기물 처리 장치에서 발생되는 폐수임에 비하여, 통상적인 음식물 폐기물 처리장치는 수거된 음식물 쓰레기로서 그 대상이 다르다. 또한, 그 규모가 통상적인 음식물 처리장치는 투입되는 음식물 쓰레기의 양이 대단히 많고 사료화 (건식, 습식, 발효 등) 과정 및 퇴비화 과정을 거쳐야 하므로 매우 크나, 본 발명의 폐수처리장치는 단지 폐수를 가열하는 장치만을 필요로 하므로 상대적으로 소규모이다. 또한 통상적인 음식물 처리장치는 도 1에서 알 수 있듯이, 음식물 쓰레기에서 이물질을 선별하고 음식물 쓰레기의 입자가 작아지도록 파쇄하는 과정을 거치나 본 발명에서는 상기 과정이 필요없다. 또한, 히팅판에 의하여 가열하는 과정이 통상적인 음식물 처리장치는 부패를 방지하기 위하여 수행됨에 비하여 본 발명은 음식물 부패가 아닌 폐수내의 물과 기름을 분리하기 위하여 수행되므로 가열하는 목적이 또한 다르다.

이하에는 상기 장치를 운영하는 방법에 대하여 설명한다.

전원이 히팅판(7)에 공급되어 일정한 시간이 지나면 원형 철판(2)이 달구어지며 온도감지센서에 의해 철판의 온도가 기 결정된 온도까지 올라가면 모터(4)를 구동시켜 회전기둥(3)를 회전시키고, 회전기둥(3)의 회전에 의하여 철판(2)이 이동된다. 철판(2)의 이동과 동시에 호퍼(6)의 밸브(8)를 조절하여 폐수(1)를 철판에 투입하고, 투입된 폐수(1)는 이동되는 철판에 의해 서서히 이동하면서 높이조절 롤러(5)에 의하여 철판위에서 넓게 퍼지며 높이가 균일하게 유지된다. 상기 균일하게 펼쳐진 폐수는 철판 밑에 설치된 다수의 히팅판(7) 위를 통과하면서 물을 증발시킨다. 물이 증발된 폐수는 누룽지 상태의 기름물질(20)로 되며 블레이드(10)에 의하여 철판과 분리되어 미도시된 저장장치로 떨어진다. 철판에 의하여 폐수가 이동시에 철판의 온도가 미리 설정한 상한치보다 높게 되면 모터(4)의 회전속도를 높여 폐수가 열선에 의해 가열되는 시간을 줄여주고, 철판의 온도가 미리 설정된 하한치보다 낮게 되면 모터의 회전속도를 낮추어 폐수가 열선에 가열되는 시간을 길게 한다.

상기 블레이드(10)에 의하여 깨끗해진 원형철판(2)은 새로운 폐수를 호퍼로부터 투입받아 동일한 작업을 계속적으로 수행한다.

상기 히팅판(7)의 열에 의하여 증발된 수증기는 배기팬(13)에 의하여 배기관(17)으로 흡입되며, 배출구(15)로 배출되기 전에 악취제거용 여과장치(14)를 통 과하여 악취를 제거한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 간단한 구성으로 해양투기와 하수처리시설에서 처리하던 통상적인 음식물 폐기물 처리과정에서 발생된 폐수를 적은 공간에서 많이 처리할 수 있다.

또한, 본 발명은 이미 달구어진 철판을 계속적으로 사용함으로써 적은 열을 공급하여 동일한 작업을 중단없이 지속적으로 수행할 수 있어 매우 효율적이다.

또한, 본 발명은 원형철판을 다층으로 사용할 경우 밑단에서 열을 공급받아 사용함으로써 에너지 절감효과가 높다.

Claims (6)

1. 음식물 폐기물 사료화, 퇴비화 등의 통상적인 처리과정에서 발생되는 폐수를 처리하는 장치에 있어서,

   상기 폐수(1)를 이동시키는 원형철판(2)과,

   상기 원형 철판의 하부에서 상기 원형철판을 지지하는 지지대(9)와,

   상기 원형철판을 회전시키는 회전기둥(3)과,

   상기 원형철판(2)과 지지대(9) 사이에 위치하여 상기 원형철판에 열을 공급하는 히팅판(7)과,

   상기 원형철판 위에 설치되며 폐수를 공급하는 호퍼(6)와,

   상기 호퍼(6)로부터 공급된 폐수를 균일하게 철판에 펼치는 높이조절 장치(5)와,

   상기 폐수가 변한 고체화된 물질(20)을 철판에서 분리시키는 블레이드(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수처리 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 블레이드(10)는 'ㄷ'자 모양이며, ㄷ 자 내부에는 회전체(19)가 포함되어 있으며,

   상기 히팅판(7)은 다수의 열선이 내장되어 있는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 회전기둥(3)에 구동력을 제공하는 모터(4)를 더 포함하며,

   원형철판의 온도가 미리 설정된 온도보다 높으면 상기 모터(4)의 회전속도를 높이고, 원형철판의 온도가 미리 설정된 온도보다 낮으면 상기 모터(4)의 회전 속도를 낮추는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 폐수처리장치의 외관을 둘러쌓는 하우징(12)과;

   상기 하우징의 한측에 설치되어 증발된 수분을 외부로 반출시키는 배기관(17)을 포함하며;

   상기 배기관(17)은

   증발된 수분을 흡입하는 흡입팬(13)과,

   상기 흡입팬에 의하여 흡입된 수분을 정화하는 여과장치(14)와,

   상기 여과장치에 의하여 정화된 수분을 외부로 배출하는 배출관(15)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
5. 제1항 또는 2항에 있어서,

   원형 철판(2)은 다층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 원형철판(2)의 최외측에는 회전기둥(3)의 회전에 의해서도 폐수(1)가 원형철판(2)에서 내측으로 모이거나 외측으로 벗어나지 못하도록 수직부재(11a, 11b)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐수처리장치.

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