KR19990035235U - 쓰레기처리장치 - Google Patents
쓰레기처리장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990035235U KR19990035235U KR2019990010094U KR19990010094U KR19990035235U KR 19990035235 U KR19990035235 U KR 19990035235U KR 2019990010094 U KR2019990010094 U KR 2019990010094U KR 19990010094 U KR19990010094 U KR 19990010094U KR 19990035235 U KR19990035235 U KR 19990035235U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tank
- waste
- fermentation
- aging
- fermentation tank
- Prior art date
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 148
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 147
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 113
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 64
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 claims abstract description 35
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 16
- 239000010794 food waste Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 10
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
- C05F1/02—Apparatus for the manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
본 고안은 쓰레기처리기에 관한 것으로, 동물성폐기물을 수집,저장하는 제1수집조와(10); 상기 제1수집조(10)와 연결되고, 전달되는 폐기물을 분쇄하는 분쇄기(20)와; 상기 분쇄기(20)에 의해 분쇄된 폐기물과 미생물발효제가 혼합되고 교반기(36)가 내부에 설치되어 폐기물을 발효시키는 다수개의 발효조(30)와; 식물성폐기물을 수집,저장하는 제2수집조(70)와; 상기 제2수집조(70)와 연결되고 전달되는 폐기물에 발효제를 혼합시켜 정량공급을 조정하는 개량탱크(72)와; 내부에 회전스크류(84)가 설치되고, 상기 발효조(30)에 의해 발효된 동물성폐기물과 개량탱크(72)에 의해 공급된 식물성폐기물을 교반 혼합하여 숙성시켜 재생원료로 변하시키는 다수개의 숙성조(80)와; 상기 발효조(30) 및 숙성조(80)에 연결설치되어 폐기물, 중간원료 및 재생원료의 전달이 이루어지는 배관부(40,50)와; 상기 발효조(30)와 숙성조(80)의 일단과 연결되고, 발효 및 숙성과정동안 발생되는 배기가스를 정화하는 정화기(100)와; 상기 숙성조(80)에 의해 숙성된 재생원료를 수집하는 숙성실(90); 그리고 상기 숙성실(90)과 연결되고, 재생원료를 포장하는 포장기(94)로; 구성되는 쓰레기 처리 장치를 제공한다. 그리고, 본발명은 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 폐기물에 존재하는 염분을 전기분해하여 염분을 제거하는 염분제거기가 분쇄기와 발효조 사이에 더 설치되고, 각 발효조에 연결되어 외부공기를 제공하는 공기분사기가 더 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 폐기물 특히 동물성폐기물 및 음식물페기물에 존재하는 염분이 제거되어 장치부식이 방지되고, 또한, 연속적으로 작업이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 악취발생이 저지되고 대기오염 및 수질오염이 방지되는 잇점이 있다.
Description
본 고안은 쓰레기처리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쓰레기중에 함유된 염분을 제거하여 장치의 부식방지 및 효율을 높이고 투입되는 쓰레기의 종류 및 용도에 따라 연속적으로 쓰레기처리 작업에 의해 가축사료 또는 유기비료형태로 제작가능하도록 한 다용도 쓰레기처리기에 관한 것이다.
일반적으로 가정 및 여러분야에서 다양한 종류의 쓰레기가 발생되고 있으며, 이들 중 음식물쓰레기와 각종 어류 및 채소류 등의 가공시에 발생되는 유기물쓰레기는 물기를 제거하지 않은 상태로 그대로 버려지게 된다. 이때 상기 쓰레기 자체내에서 배출되는 악취 및 오염물질이 무단으로 방치되는 경우 환경오염의 주범으로 등장하는 경우가 종종 발생한다.
상기의 문제점을 해결하기 위해, 근래에 들어서 연소열을 이용하여 음식물쓰레기에 함유된 수분을 건조시켜 찌꺼기의 양을 최소화한 상태로 감량시켜 종량제 봉지에 투입하는 방법을 이용하여 처리하는 시도가 있었다. 상기와 같은 방법으로 음식물쓰레기를 처리하는 방법은 단지 쓰레기의 부피를 조금 줄이는 정도에 불과하고 환경오염을 해결하는 방안이 될 수 없었다.
또한, 최근에는 발효제를 이용하여 이러한 쓰레기를 발효시켜 유기비료로 재생시켜 재활용하는 방법이 제안되었고, 이에따라 많은 종류의 쓰레기처리기가 생산되었다. 그러나, 이러한 발효제를 이용한 쓰레기처리기는 다음과 같은 여러가지 문제점을 노출시키고 있다.
투입되는 유기물쓰레기는 자체에 염분을 함유하고 있으며, 특히 음식물쓰레기 및 어류 등의 동물성쓰레기에는 염분의 함유량이 비교적 많다. 이러한 염분을 별도 제거하지 않은 상태로 쓰레기가 처리됨에 따라 상기 쓰레기 내에 함유된 염분이 각종 장치를 부식시켜 장치의 잦은 고장은 물론 장치의 수명이 오래 가지 못한다는 문제점이 있다.
그리고, 현재 사용중인 쓰레기처리기는 대개 발효조 내부에 쓰레기와 발효제를 투입하여 발효시키게 되며, 이때 상기 발효공정에는 상당한 시간이 소요된다. 따라서 발효제의 용량에 의해 처리되는 쓰레기의 양은 제한되며, 계속적으로 공급되는 쓰레기를 처리하지 못하여 그대로 적치시켜두고 작업이 이루어진다. 이때, 상기 적치된 쓰레기에서 악취 및 오니가 침출되어 대기 및 수질을 오염시킬 뿐만 아니라 상기 오염물질에 의해 쓰레기처리기 주변에 거주하는 거주자들에게 심각한 영향을 미치게되어 종종 집단 민원이 야기되는 문제점이 있다.
또한, 상기 발효조가 고장이 날 경우 별도 부수 장치가 없음으로 인해 전체 작업공정이 중단되어 쓰레기처리를 하지 못함은 물론 처리중인 쓰레기에서 발생되는 악취에 의해 환경오염은 물론 작업자 및 주변 거주자에게 심각한 악 영향을 미치는 문제점이 있다.
한편, 상기 발효조 내부에서 발효에 의해 쓰레기를 처리하는 과정에서 발효조 하부로 배출되는 오염된 침출수가 별도 여과과정없이 그대로 배출되어 수질오염을 야기 시키는 문제점이 있다.
따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 처리되는 쓰레기 내부에 함유된 염분을 미리 제거한 상태로 발효가 이루어지도록 하여 장치의 부식을 방지하고, 오랜 수명을 가지는 쓰레기처리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 고안은 쓰레기처리기의 발효조를 다단으로 설치함으로써 공급되는 쓰레기의 양에 따라 적시에 처리되도록 하여 쓰레기처리의 작업시간의 단축 및 연속 작업에 의해 외부로 누출되는 악취 및 침출수가 없도록 하는 쓰레기처리방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 고안은 투입되는 쓰레기의 종류와 수요처의 요구 사항에 따라 쓰레기처리를 조정하여 가축사료 또는 유기비료의 어느 것이나 제조 가능하도록 하여 상황에 따른 탄력적인 운영 및 고부가 가치를 생산하는 쓰레기처리기를 제공하는 것이다.
그리고, 본 고안은 쓰레기처리시 발생되는 침출수를 별도의 여과장치를 통해 여과 후 배출함으로써 수질오염이 방지되는 쓰레기 처리기를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
도 1 - 본 고안에 의한 쓰레기 처리장치의 개략적 구성을 나타낸 도.
도 2 - 본 고안에 의한 정화기의 구성을 나타낸 도.
도 3 - 본 고안에 의한 쓰레기 처리과정을 나타낸 도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 제1수집조 20 : 분쇄기
30 : 빌효조 32 : 글래스판넬
34 : 전열부 36 : 교반기
40 : 유입배관 42 : 유입주배관
44 : 유입분기배관 46 : 발효제배관
50 : 유출배관 52 : 유출주배관
54 : 유출분기배관 60 : 공기분사기
62 : 분사기배관 70 : 제2수집조
72 : 계량탱크 74 : 발효제저장조
80 : 숙성조 82 : 숙성조배관
84 : 회전스크류 86 : 댐퍼
90 : 숙성실 92 : 컨베이어
94 : 포장기 100 : 정화기
102 : 정화기배관 110 : 응축기
120 : 흡착기 130 : 세정기
140 :폐수저장조 a : 개폐밸브
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 쓰레기처리기는, 동물성폐기물을 수집,저장하는 제1수집조와; 상기 제1수집조와 연결되고, 전달되는 폐기물을 분쇄하는 분쇄기와; 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 폐기물과 미생물발효제가 혼합되고 교반기가 내부에 설치되어 폐기물을 발효시키는 다수개의 발효조와; 식물성폐기물을 수집,저장하는 제2수집조와; 상기 제2수집조와 연결되고 전달되는 폐기물에 발효제를 혼합시켜 정량공급을 조정하는 개량탱크와; 내부에 회전스크류가 설치되고, 상기 발효조에 의해 발효된 동물성폐기물과 개량탱크에 의해 공급된 식물성폐기물을 교반 혼합하여 숙성시켜 재생원료로 변하시키는 다수개의 숙성조와; 상기 발효조 및 숙성조에 연결설치되어 폐기물, 중간원료 및 재생원료의 전달이 이루어지는 배관부와; 상기 발효조와 숙성조의 일단과 연결되고, 발효 및 숙성과정동안 발생되는 배기가스를 정화하는 정화기와; 상기 숙성조에 의해 숙성된 재생원료를 수집하는 숙성실; 그리고 상기 숙성실과 연결되고, 재생원료를 포장하는 포장기로; 구성되는 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 그 기술적 요지가 있다.
그리고, 본 고안은 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 폐기물에 존재하는 염분을 전기분해하여 염분을 제거하는 염분제거기가 분쇄기와 발효조 사이에 더 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 폐기물 특히 동물성폐기물 및 음식물페기물에 존재하는 염분이 제거되어 장치부식이 방지되고, 또한, 신선한 재생원료를 생산할 수 있는 잇점이 있다.
또한, 상기 발효조는 수평으로 설치되는 제1, 제2,제3 세개의 발효조로 구성되고, 상기 숙성조는 수직으로 다단 설치되는 제1,제2,제3 세개의 숙성조로 구성되도록 하는 것이 바림직하다. 그리고, 상기 배관부는, 상기 분쇄기와 연결되어 폐기물이 통과되는 유입주배관과, 상기 유입주배관의 일측에서 분기되고 개폐밸브가 설치되어 각 발효조와 연결되는 유입분기배관으로 이루어지는 유입배관과; 상기 각 발효조와 제1숙성조와 연결되고 발효된 폐기물이 전달되는 유출주배관과, 상기 유출주배관의 사이에 설치되고 제1발효조와 제2발효조의 연결과 제2발효조와 제3발효조를 연결하며 개폐밸브가 구비된 유출분기배관으로 이루어지는 유출배관과; 상기 개량탱크와 제1숙성조를 통해 연결되는 식물성유입배관과, 상기 유출배관의 일측에서 분기되어 제2,제3숙성조로 연결되는 숙성조배관으로 구성되도록 한다.
다음은, 상기와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안에 의한 쓰레기 처리장치의 개략적인 전체 시스템을 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안은 동물성폐기물과 식물성폐기물을 혼합숙성하고, 숙성시간 및 양을 조절하여 사료 또는 퇴비를 선택적으로 생산할 수 있도록 하고, 이러한 작업이 밀폐된 장치내에서 이루어지며 자동적으로 포장이 이루어지도록 하여 주변에 악취 및 오염물질의 배출이 이루어지지 않도록 하는데 가장 큰 특징이 있다.
이를 위해 동물성폐기물을 수집하는 제1수집조(10)와, 식물성폐기물을 수집하는 제2수집조(70)를 별도로 준비한다. 이는 동물성폐기물과 식물성폐기물의 숙성방법 및 숙성시간이 다르므로 별도의 작업이 이루어지도록 하기 위함이다. 먼저, 상기 제1수집조(10)의 하부를 통하여 분쇄기(20)가 연결설치된다. 상기 분쇄기(20)는 전달되는 동물성폐기물을 잘게 분쇄하여 이후의 공정이 쉽게 일어나도록 하기 위함이다. 상기 분쇄기(20)의 내부에는 폐기물을 분쇄할 수 있도록 외부의 동력에 의해 구동되는 칼날부재(미도시)가 구비되어 있다. 이러한 분쇄기(20)는 일반적으로 널리 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다.
다음, 상기 분쇄기(20)에서 분쇄된 동물성폐기물이 발효되는 발효조(30)가 위치한다. 상기 발효조(30)는 수평으로 3개의 탱크가 병렬연결되어 설치한다. 상기 발효조(30)의 하측 둘레를 통해 전열부(34)가 설치되도록 한다. 상기 전열부(34)는, 일종의 스팀자켓으로서, 전달되는 스팀에 의해 각 발효조(30)의 적정 발효온도를 조절하기 위함이다. 따라서 상기 발효조(30)는 전열부(34)에 의해 적정온도조절이 이루어질 수 있게 된다. 또한, 상기 발효조(30)의 일측면에는 내부가 투시되도록 글래스판넬(32)이 설치되도록 한다. 이는 상기 발효조(30) 내부에서 발효되는 폐기물의 상태를 외부에서 직접 확인할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 상긱 각 발효조(30)의 일측을 통해 공기분사기(60)가 연결 설치되도록 할 수도 있다. 이는 발효제로 사용되는 미생물의 종류에 따라 공기가 주입될 필요가 있을 경우 공기를 외부에서 강제적으로 주입하기 위함이다. 즉, 본 발명에서 상기 발효조(30)는 외부로 악취누출이 이루어지지 않도록 하기위하여 밀폐되는 구조로 이루어져 있다. 그러나 발효제중 호기성미생물의 원활한 발효작용을 위해서는 공기가 필요하다. 이를 위해 상기 공기분사기(60)에 의해 발효조(30) 내부로 외부공기가 주입되도록 한다. 이러한 공기분사기(60)는, 각 발효조(30)에 분사기배관(62)에 의해 연결되고, 상기 분사기배관(62)상에는 공기의 개폐를 조절하는 개폐밸브(a)가 설치되어 사용자의 요구에 따라 각 발효조(30)에 선택적으로 공기를 주입할 수 있다. 그리고, 이러한 공기분사기(60)는 압축기에 의해 압축된 공기를 이용하는 일반적인 기기이므로 이하 자세한 설명은 생략하기로 한다.
다음, 상기 발효조(30)와 분쇄기(20)는 유입배관(40)에 의해 발효조(30)에 연결된다. 상기 유입배관(40)은 분쇄기(20)에서 분쇄된 폐기물이 전달되는 유입주배관(42)과, 상기 유입주배관(42)에서 분기되어 각 발효조로 연결되는 유입분기배관(44)으로 이루어진다. 그리고, 상기 분기배관(44)의 일측에는 개폐벨브(a)가 설치되어 각 발효조(30)로 전달되는 폐기물의 공급조절이 이루어질 수 있도록 한다. 따라서 상기 공급되는 폐기물은 개폐밸브(a)의 조절에 따라 각 발효조(30) 전체에 공급되거나 또느 어느 일부 발효조(30) 예를 들어 제1발효조에만 공급되도록 하고 나머지 제2, 제3발효조에는 공급되지 않도록 할 수 있다.
그리고, 상기 발효조(30) 내부에 전달된 동물성폐기물을 발효시키기 위해서는 미생물로 이루어진 발효제가 투입되어야 한다. 이를 위해 본 실시예에서는 상기 각 발효조(30)의 상측을 통해 미생물이 전달될 수 있도록 미생물배관(46)이 연결설치된다. 그리고, 각 발효조(30)와 연결되는 미생물배관(46) 상에도 역시 개폐밸브(a)가 설치되어 각 발효조(30)에 미생물의 공급이 조절될 수 있도록 한다. 또한, 상기 각 발효조(30) 내부에는 교반기(36)가 설치되어 전달되는 동력에 의해 회전됨으로써 발효조(30) 내부에 함유된 분쇄된 동물성폐기물과 발효제가 골고루 섞이어 발효가 이루어지게 된다. 그리고, 상기 각 발효조(30)의 상측을 통해 정화기배관(102)에 의해 후술하는 정화기(100)에 연결되어 상기 발효공정동안 발생되는 악취 및 기체물질들은 상기 배관(102)에 의해 정화기(100)로 전달되어 정화가 이루어지도록 한다. 따라서 상기 악취는 외부로 유출되지 않으므로 작업자 및 장치주위의 거주자에게 전달되지 않게 된다.
한편, 상기 분쇄기(20)와 유입주배관(40) 사이에는 염분제거기(22)가 설치되도록 할 수도 있다. 상기 염분제거기(22)는 일종의 전기분해장치로써, 소정전압에 의해 적정전류를 가하여 분쇄된 폐기물에 존재하는 염분을 분해하여 제거하는 장치이다. 상기 동물성폐기물중 어류, 음식물찌꺼기 등 내부에는 많은 양의 염분이 녹아 있다. 이러한 염분을 제거하지 않은 채, 발효시키면 상기 염분에 의해 발효조(30) 내부의 장치부식이 일어날 뿐 아니라 상기 염분에 의해 발효제를 이루는 미생물이 살균되어 충분한 발효기능이 이루어 질 수 없다. 따라서 상기 염분제거기(22)를 이용하여 염분을 제거한 후, 발효조로 동물성폐기물이 전달되도록 한다. 상술한 바와 같이, 상기 염분제거기(22)는 일종의 전기분해장치이므로 염분의 주성분을 이루는 소금(NaCl)이 분해되어 나트륨은 염의 형태로 존재하게 되고, 염소는 염소가스로 변해 외부로 배출되게 된다.
다음, 상기 각 발효조(30)의 내부에서 발효된 폐기물이 전달되는 유츌배관(50)이 설치된다. 상기 유출배관(50)은 각 발효조(30)의 하측을 통해 후술하는 제1숙성조(80)와 연결되는 유출주배관(52)과, 상기 유출주배관(52)에서 분기되어 각 발효조(30)를 연결하는 유출부배관(54)으로 이루어진다. 상기 유출부배관(54)은, 유출주배관(52)의 전방에서 분기되어 제1발효조와 제2발효조를 연결하는 제1유출부배관과, 유출주배관(52)의 후방에서 분기되어 제2발효조와 제3발효조를 연결하는 제2유출부배관으로 이루어진다. 그리고, 상기 각 유출주배관(52) 및 유출부배관(54)상에는 개폐밸브(a)가 설치되어 페기물의 공급조절이 이루어질 수 있도록 한다. 따라서 상기 개폐벨브(a)의 개폐여부에 따라 폐기물은 제1발효조, 제2발효조 및 제3발효조를 통해 순차적으로 전달되어 충분히 발효되도록 할 수 있으며, 또는 제1발효조에서 발효시킨 후, 바로 후술하는 숙성조(80)로 전달되도록 할 수도 있다. 이는 페기물의 상태, 공급량 및 제조하고져 하는 페기물의 종류에 따라 조절이 이루어 질 수 있도록 하기 위함이다. 즉, 일예를 들어 폐기물을 이용하여 사료를 제조하고져 할 경우에는 충분히 발효시키기 보다는 부분적으로 발효되는 것이 바람직하다. 따라서 이 경우에는 제1발효조에서만 발효시키고 바로 제1숙성조로 전달되도록 한다. 또한, 퇴비를 제조할 경우 통상적으로 2내지 3일정도 충분히 발효시켜야 한다. 따라서 각 발효조(80)에서 하루씩 발효가 이루어진 후, 전달이 이루짐에 따라 계속적으로 연속작업이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 상기 제1수집조(10)와 별도로 식물성폐기물을 수집하는 제2수집조(70)가 설치된다. 상기 제2수집조(70)를 별도로 설치하는 이유는 식물성폐기물과 동물성폐기물의 발효상태 및 발효정도가 다르므로 분리하여 발효시키게 된다. 즉, 통상적으로 식물성폐기물은 그 양이 많고 발효시간이 4 내지 5일 이상 소요되어 동물성폐기물보다 길다. 따라서 제2수집조(70)는, 크기가 보다 크게 제작되고, 분쇄기가 내부에 설치되거나 또는 설치되지 않도록 할 수 있다. 이는 상기 식물성폐기물은 볏짚 등과 같은 종류이므로 비교적 그 절단이 쉬우므로 미리 절단하여 제2수집조(70)에 공급하거나 또는 분쇄기를 내부에 설치하여 내부에서 분쇄되도록 할 수가 있기 때문이다.
상기 제2수집조(70)에는 계량탱크(72)가 연결된다. 상기 계량탱크(72)는 배관에 의해 후술하는 제1숙성조(80)에 연결되어 제2수집조(70)에서 어느 정도 발효된 식물성폐기물을 재차 발효시키고 숙성조(80)로 공급되는 폐기물의 양을 조절한다. 그리고, 상기 제2수집조(70)와 계량탱크(72)는 내부에 발효제가 투입될 수 있도록 발효제수집조(74)와 연결된다.
한편, 숙성조(80)가 수직 다단으로 설치되며, 본 실시예에서는 3단으로 설치도는 구성을 보이고 있다. 상술한 바와 같이, 상기 발효조(30)에서 발효된 동물성폐기물이 전달되는 유출주배관(52)이 제1숙성조(80)의 상측을 통해 연결되고, 계량탱크(74)에서 발효된 식물성폐기물이 전달되는 배관이 제1숙성조(80)의 일측과 연결된다. 따라서 상기 제1숙성조(80)에서는 발효된 동물성폐기물과 식물성폐기물이 혼합되어 숙성된다. 그리고, 상기 제1숙성조(80)에 연결되는 유출주배관(52)의 일측에서 분기되어 유출주배관(52)을 통한 동물성폐기물이 제2숙성조(80) 및 제3숙성조(80)로 바로 전달될 수 있도록 숙성조배관(82)이 설치된다. 상기 제2숙성조(80) 및 제3숙성조(80)와 연결되는 숙성조배관(82)상에는 개폐밸브(a)가 설치되어 폐기물의 공급이 조절되게 된다.
그리고, 상기 각 숙성조(80) 하측에는 댐퍼(86)가 형성되어 숙성조(80)에서 숙성된 폐기물의 전달이 이루질 수 있게 되고, 상기 숙성조(80)의 일측을 통해 정화기배관(102)에 의해 정화기(100)와 연결되도록 한다. 따라서 상기 숙성조(80)에서 숙성되는 동안 발생되는 기체상의 오염물질은 정화기(100)에 의해 정화되고, 외부로 악취발생이 저지되게 된다. 한편, 상기 숙성조(80) 내부에는 와선형날개로 이루어지는 임페라(84)가 장착되어 전달되는 동물성폐기물과 식물성폐기물의 교반이 골고루 이루어지도록 한다.
다음, 상기 제3숙성조(80)의 댐퍼(86) 하측에는 숙성실(90)이 위치된다. 상기 숙성실(90)은, 숙성조(80)에서 숙성된 폐기물을 저장하는 일종의 창고역활과, 원하는 폐기물의 종류 사료 또는 퇴비의 제조에 필요한 숙성을 위한 장소 역활을 한다. 즉, 일반적으로 퇴비로 활용하기 위해서는 오랜시간 동안 발효되는 것이 바람직하므로 상기 숙성실(90)에서 장시간 발효가 가능하여 자연발효되도록 함으로써 이러한 요구에 부응하게 된다.
한편, 상기 숙성실(90)의 일측을 통해 컨베이어(92)에 의해 폐기물의 전달이 이루어지고, 상기 컨베이어(92)의 단부에는 포장기(94)가 설치된다. 따라서 숙성실(90)에서 숙성된 폐기물이 상기 콘베이어(92)를 통해 포장기(94)로 이송되어 자동포장됨으로써 외부로 악취누출이 없이 제품생산이 가능하게 된다.
다음, 도시한 도 2를 참조하여 발효조(30)와 숙성기(80)와 연결되어 악취를 정화하는 정화기(100)를 좀 더 자세히 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 상기 각 발효조(30)와 숙성조(80)의 일측을 통해 정화기배관(102)이 연결되고, 상기 배관(102)의 일측에는 응축기(110)가 설치된다. 상기 응축기(110)는 일반적으로 냉각수를 사용하는 구조면 충분하다. 즉, 외부케이싱 또는 내부를 따라 냉각수가 통과되도록 하여 배관을 통해 전달되는 기체상의 악취물질을 응축하게 되는 것이다. 상기 기체상의 악취물질들은 저급유기분자로 이루어진 물질이므로 상기 응축기(110)를 통과하는 동안에 악취오염물질은 액체상으로 변하게 된다.
그리고, 상기 응축기(110)를 통과한 액체상의 물질은 흡착기(120)를 통과하면서 흡착이 이루어지도록 한다. 상기 흡착기(120) 내부에 설치되는 흡착제로는 일반적으로 널리 사용되는 다공성 숯 또는 제오라이트 등으로 구성되면 족할 것이다. 따라서 상기 흡착기(120)를 통과하는 액체상에 함유된 오염물질은 상기 흡착제에 흡착되고, 나머지 물은 그대로 통과되어 환경오염을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 흡착제에 흡착된 오염물질은 별도의 세정기(130)를 통해 오염물질을 제거하여 재사용 가능하도록 하며, 상기 세정기(130)에서 분리된 오염물질은 별도의 폐수저장조(140)에 저장한 후, 폐수처리가 이루어지도록 한다. 따라서 상기와 같은 정화기(100)에 의해 폐기물의 발효도중에 발생되는 악취가 주변에 노출되지 않아 대기오염을 야기시키지 않을뿐만 아니라 별도의 폐수처리를 통해 배출되므로 수질오염을 야기시키지 않는다.
다음은, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 쓰레기 처리장치를 도시한 도1 내지 도 3 도면을 참조하여 사용과정을 간략하게 설명하기로 한다.
먼저 각종 장소에서 배출되는 폐기물을 수집한다. 이때 수집되는 폐기물에 따라 동물성은 제1수집조(10)에 모으고, 식물성은 제2수집조(70)에 모으게 된다. 상기 제1수집조(10)에 모인 동물성폐기물은 그대로는 발효시키기 부적절하므로 분쇄기(20)를 통과시켜 분쇄시키게 된다. 그리고, 때로는 상기 동물성폐기물내에 존재하는 염분을 제거하기 위하여 염분제거기(22)를 작동하게 된다.
상기 염분이 제거되고 분쇄된 동물성 폐기물은 발효조(30)에 투입되어 발효시킨다. 통상적으로 동물성폐기물의 발효는 약 2내지 3일이 소요되므로 제1수집조(10)에 수집된 폐기물의 양이 많을 경우 제1,제2 제3발효조(30)를 통해 순차적으로 발효가 이루어지도록 한다. 즉, 제1발효조(30)에서 하루정도 발효시켜 약 25 내지 30%정도 발효가 이루어지도록 하며, 이때, 발효의 정도는 사용자가 발효조(30)에 형성된 글래스판넬(32)을 통해 확인할 수가 있게 된다. 상기 제1발효조(30)에서 약간 발효된 폐기물은 제2발효조(30) 및 제3발효조(30)를 동해 순차적으로 이송시키고, 새로운 폐기물을 제1발효조(30)에 투입되도록 함으로써 계속적인 발효가 이루어지도록 할 수 있다. 따라서 많은 양의 폐기물이 수집된다 할지라도 별도의 보관소가 필요없이 계속적으로 작업이 이루어질 수 있어 별도 보관중인 페기물의 자연발효에 의한 악취발생이 저지될 수 있게 된다.
이와는 달리 폐기물의 양이 적을 경우나 또는 폐기물이 어느 정도 부패된 경우 각 발효조(30)를 통하여 순차적인 작업이 이루어질 필요가 없다. 이를 경우에는 유입배관(40) 및 유출배관(50)상에 형성된 각 개폐밸브(a)를 조절하여 특정 발효조(30) 예를 들어 제1발효조에서 바로 숙성조(80)로 전달되도록 할 수 있다. 그리고, 상기 발효조(30)에서 별도 투입된 발효제가 호기성미생물로 이루어진 경우 원활한 발효를 위하여 공기주입이 필요할 경우 공기분사기(60)를 이용하여 외부에서 발효조(30) 내부로 공기를 분사시키게 된다. 물론 투입된 발효제가 혐기성미생물일 경우에는 공기가 없는 환경이 바람직하므로 이때에는 공기분사기(60)의 작동을 정지시킨 채 밀폐된 발효조(30) 내부에서 자체발효가 이루어지도록 한다.
그리고, 상기 동물성폐기물과는 달리 식물성폐기물은 제2수집조(70)에 저장한다. 상기 제2수집조(70)에 수집된 식물성폐기물은 계량탱크(72)로 전달되며, 상기 제2수집조(70) 및 계량탱크(72)에는 적정량의 발효제가 투입되어 어느 정도 발효가 이루어지도록 한다. 그리고, 상기 어느 정도 발효된 식물성페기물은 숙성조(80)에서 상기 발효조(30)에 의해 발효된 동물성폐기물과 섞여 숙성되게 된다. 이때 상기 식물성폐기물은 동물성페기물의 수분흡수용을 겸해 숙성될 수 있도록 동물성폐기물의 상태에 따라 투입되는 양이 조절되도록 한다.
한편, 숙성조(80)에서는 발효상태에 따라 사료용 또는 비료용으로 제조되도록 한다. 즉, 투입된 동물성폐기물 및 식물성폐기물의 상태가 비교적 신선한 경우에는 사료로 이용될 수 있으므로 숙성조(80)에서 약 2 내지 3일 정도만 숙성되도록 하여 유기질 발효사료로 이용되도록 한다. 이와는 달리 투입되는 폐기물의 상태가 신선하지 못한 경우에는 약 7 내지 15일 정도 장기 숙성시켜 유기질 발효퇴비로 활용한다. 그리고, 상기 퇴비의 형성시에는 숙성되는 시간이 길면 길수록 양질의 퇴비가 형성되므로 다단으로 연결된 제1숙성조, 제2숙성조 및 제3숙성조를 순차적으로 거치도록 하여 장시간 숙성시킨다.
상기와는 달리 숙성조(80)에서 완전히 숙성되지 않은 경우에는 숙성실(90)에서 재차 숙성시켜 퇴비가 형성되도록 한다. 그리고, 상기 숙성실(90)에 보관된 사료 및 퇴비는 포장기(94)를 거쳐 자동으로 포장되도록 한다. 그리고, 상기 숙성조 (80)및 발효조(30)에서 숙성 및 발효과정동안 발생되는 기체상의 악취는 별도의 정화기(100)를 거쳐 정화되도록 하여 대기오염 및 수질오염이 방지되도록 한다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 발효조건이 다른 동물성페기물 및 식물성폐기물을 별도 분리하여 발효시킨 후, 상태에 따라 혼합비를 조정하여 혼합숙성시킴으로써 보다 낳은 품질이 생산되는 효과가 있다.
그리고, 상기 발효조 및 숙성조가 다단으로 설치되어 연속작업이 가능할 뿐만 아니라 상기 발효조 및 숙성조는 밀폐된 상태에서 작업이 이루어지고, 발효 및 숙성과정동안 발생되는 기체상의 악취를 별도의 정화기를 통해 정화시킴으로써 악취발생이 저지될 뿐만 아니라 대기오염 및 수질오염이 방지되는 효과도 있다.
한편, 별도의 염분제거기가 설치되어 폐기물속에 함유된 염분의 제거가 가능하므로 염분에 의한 장치의 부식이 방지될 뿐 아니라 투입되는 미생물 발효제의 양이 적게 소요되어 생산성이 향상되는 또 다른 효과도 있다.
또한, 전체 공정이 연속적으로 제품의 포장까지 이루어지므로 대량생산이 가능하고, 각 발효조 및 숙성조의 작업이 임으적으로 이루어지므로 폐기물의 상태 및 공정에 따라 유기질 발효사료 또는 유기질 발효퇴비의 생산조절이 가능하여 수요에 따른 생산관리가 용이한 잇점이 있다.
Claims (3)
- 동물성폐기물을 수집,저장하는 제1수집조와;상기 제1수집조와 연결되고, 전달되는 폐기물을 분쇄하는 분쇄기와;상기 분쇄기에 의해 분쇄된 폐기물과 미생물발효제가 혼합되고 교반기가 내부에 설치되며 일측에는 내부투시가 가능한 글래스판넬이 형성되어 폐기물을 발효시키는 다수개의 발효조와;식물성폐기물을 수집,저장하는 제2수집조와;상기 제2수집조와 연결되고 전달되는 폐기물에 발효제를 혼합시켜 정량공급을 조정하는 개량탱크와;내부에 회전스크류가 설치되고, 상기 발효조에 의해 발효된 동물성폐기물과 개량탱크에 의해 공급된 식물성폐기물을 교반 혼합하여 숙성시켜 재생원료로 변하시키는 다수개의 숙성조와;상기 발효조 및 숙성조를 통해 연결설치되어 발효폐기물의 전달이 이루어지는 배관부와;상기 각 발효조와 숙성조의 일단과 연결되고, 발효 및 숙성과정동안 발생되는 배기가스를 정화하는 정화기와;상기 숙성조에 의해 숙성된 재생원료를 수집하는 숙성실; 그리고상기 숙성실과 연결되고, 재생원료를 포장하는 포장기로; 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 폐기물에 존재하는 염분을 전기분해하여 염분을 제거하는 염분제거기가 분쇄기와 발효조 사이에 설치되고, 상기 발효조는 일측면에 내부투시가 가능한 글래스판넬과 하측외면에 열을 전달하는 전열부를 더 포함하여 구성되고, 발효조 내부에 외부공기를 분사하는 공기분사기가 별도 더 포함되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 발효조는 수평으로 설치되는 제1, 제2,제3 세개의 발효조로 구성되고, 상기 숙성조는 수직으로 다단 설치되고 하측에 개폐조절되는 댐퍼가 구비되는 제1,제2,제3 세개의 숙성조로 구성되며,상기 배관부는, 상기 분쇄기와 연결되어 폐기물이 통과되는 유입주배관과, 상기 유입주배관의 일측에서 분기되고 개폐밸브가 설치되어 각 발효조와 연결되는 유입분기배관으로 이루어지는 유입배관과;상기 각 발효조와 제1숙성조와 연결되고 발효된 폐기물이 전달되는 유출주배관과, 상기 유출주배관의 사이에 설치되고 제1발효조와 제2발효조의 연결과 제2발효조와 제3발효조를 연결하며 개폐밸브가 구비된 유출분기배관으로 이루어지는 유출배관과;상기 개량탱크와 제1숙성조를 통해 연결되는 식물성유입배관과, 상기 유출배관의 일측에서 분기되어 제2,제3숙성조로 연결되는 숙성조배관으로 구성됨을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990010094U KR19990035235U (ko) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 쓰레기처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990010094U KR19990035235U (ko) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 쓰레기처리장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990035235U true KR19990035235U (ko) | 1999-09-06 |
Family
ID=54757213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990010094U KR19990035235U (ko) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 쓰레기처리장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990035235U (ko) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100607524B1 (ko) * | 2004-05-31 | 2006-08-02 | 이박 | 공동주택지역의 음식물 쓰레기 처리방법 |
| KR102045154B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2019-11-14 | 양일승 | 유기성 폐기물에 대한 악취 저감 시스템 |
| KR102260850B1 (ko) * | 2020-12-04 | 2021-06-08 | 주식회사 케이엠씨 | 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 |
| KR102305365B1 (ko) * | 2020-11-16 | 2021-09-28 | (주)다온시스템 | 음식물 처리기를 이용한 음식물 처리시스템 |
| KR102316898B1 (ko) * | 2021-02-22 | 2021-10-25 | 주식회사 그린플랜텍 | 유기성 폐기물 발효감량 처리시스템 |
| CN115178570A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-14 | 江苏轻石科技有限公司 | 一种高效农业有机废弃物资源化处理一体机 |
-
1999
- 1999-06-08 KR KR2019990010094U patent/KR19990035235U/ko active IP Right Grant
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100607524B1 (ko) * | 2004-05-31 | 2006-08-02 | 이박 | 공동주택지역의 음식물 쓰레기 처리방법 |
| KR102045154B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2019-11-14 | 양일승 | 유기성 폐기물에 대한 악취 저감 시스템 |
| KR102305365B1 (ko) * | 2020-11-16 | 2021-09-28 | (주)다온시스템 | 음식물 처리기를 이용한 음식물 처리시스템 |
| KR102260850B1 (ko) * | 2020-12-04 | 2021-06-08 | 주식회사 케이엠씨 | 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 |
| KR102316898B1 (ko) * | 2021-02-22 | 2021-10-25 | 주식회사 그린플랜텍 | 유기성 폐기물 발효감량 처리시스템 |
| WO2022177067A1 (ko) * | 2021-02-22 | 2022-08-25 | 주식회사 그린플랜텍 | 유기성 폐기물 발효감량 처리시스템 |
| CN115178570A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-14 | 江苏轻石科技有限公司 | 一种高效农业有机废弃物资源化处理一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100619143B1 (ko) | 유기성폐기물의 소멸처리장치 | |
| CN101972769A (zh) | 医疗垃圾无害化资源综合利用系统 | |
| CN109761658B (zh) | 一种微生物法垃圾二次分类处理装置及垃圾处理方法 | |
| CN210506125U (zh) | 餐厨垃圾处理装置 | |
| CN111454084A (zh) | 厨余垃圾分散式快速降解一体化装置及其工艺 | |
| CN215918616U (zh) | 一种有机易腐垃圾处理一体化设备 | |
| CN113843265A (zh) | 一种船用餐厨垃圾处理系统及方法 | |
| KR19990035235U (ko) | 쓰레기처리장치 | |
| CN215998026U (zh) | 一种船用餐厨垃圾处理系统 | |
| CN106698879A (zh) | 一种餐厨垃圾处理方法 | |
| KR20020006265A (ko) | 유기성 폐기물 처리 장치 및 그 방법 | |
| CN110903116A (zh) | 一种新型无臭有机垃圾堆肥处理系统 | |
| CN216273845U (zh) | 一种有机废弃物资源化集成装置 | |
| CN212504634U (zh) | 小型餐厨垃圾生物分解设备 | |
| CN212864589U (zh) | 一种餐厨垃圾降解设备 | |
| CN115069743A (zh) | 污水垃圾全域处理循环利用方法、装置及控制方法 | |
| CN113976583A (zh) | 一种餐厨垃圾处理的综合利用系统及其方法 | |
| KR100230519B1 (ko) | 음식 폐기물 처리장치 및 그 방법 | |
| CN111484358A (zh) | 小型餐厨垃圾生物分解系统 | |
| KR100827625B1 (ko) | 폐수 처리용 전처리 장치 | |
| CN110577418A (zh) | 一种垃圾填埋场原位生态修复装置及其方法 | |
| KR19980079244A (ko) | 유기성 오물 처리장치 | |
| CN220812250U (zh) | 有机废弃物制有机肥处理装置 | |
| KR19990031159A (ko) | 중온 미생물을 이용한 음식쓰레기 처리 방법 및 장치 | |
| CN210906427U (zh) | 园林绿化有机垃圾生物处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| NORF | Unpaid initial registration fee |