KR20080026524A - 주문형 재기록가능 카드를 생산하는 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
재기록가능 패치를 비-재기록가능한 카드에 부착하는 시스템 및 방법이 개시된다. 재기록가능 패치는 패치의 제1 측면 상에 있는 제1 접착제를 이용하여 캐리어 필름에 부착된다. 제2 접착제는 패치의 제2 측면상에 위치된다. 부착된 패치와 함께 필름은 공급 스풀에 감겨 있다. 공급 스풀상의 필름은 가열 롤러에 공급되는데, 여기서 카드는 패치 근처로 운반된다. 열은 가열 롤러에 적용되고 패치 상의 제2 접착제는 활성화되어 패치를 카드에 부착한다. 그 후 권취 스풀은 캐리어 필름을 권취하여 패치가 캐리어 필름으로부터 탈착되도록 한다.
카드, 패치, 캐리어 필름, 접착
Description
본 발명은 재기록가능 카드를 생산하는 시스템에 관한 것이고, 더 상세하게는, 원하는 대로 재기록가능 특성을 가진 개별적인 카드를 선택적으로 생산할 수 있는 시스템과 방법에 관한 것이다.
재기록가능 카드의 사용 및 생산은 본 발명 분야에서 공지되어 있다. 많은 경우에, 이러한 카드는 개인식별용 및/또는 판촉, 영업용으로 이용된다. 예를 들어, 의료 식별 카드는 개인의 이름과 식별 번호를 나타내는 영구적인 각인을 가진다. 이러한 카드는 특정 의사와 개인과의 다음 예약일을 나타내는 추가의 재기록가능 프린팅을 가질 수 있다. 재기록가능 카드의 다른 예는 특정 기관과의 고객 충성도를 위해 카드의 재기록가능 특성을 이용하여 카드의 소유자에 의해 축적된 포인트가 선택적으로 부가되고 삭제되는 고객 카드를 포함한다.
일반적으로, 이러한 재기록가능 카드는 적층물의 커다란 캐리어 시트에 재기록가능한 물질의 층을 상기 시트에 점착하고 상기 재기록가능한 층위로 보호층을 점착함으로써 제조된다. 그 후에, 커다란 캐리어, 재기록가능한 층, 및 보호층을 포함하는 조합이 복수의 재기록가능한 카드로 다이 절단된다. 그러한 제조에서의 문제점은 복수의 카드가 동시에 제조되어 져야 하고, 하나의 카드만 만들어질 수 없다는 것이다. 게다가, 커다란 캐리어, 재기록가능한 층, 및 보호층의 조합의 크기를 조절하기 위해서는 큰 제조 설비가 요구된다. 게다가, 고가의 다이 절단 기계가 필요하다. 이러한 제한은 소규모 회사가 재기록가능 카드를 제조하기 어렵게 만든다. 부가적으로, 종래의 시스템에서 카드 자체는 재기록가능 특성을 가지고 원래 만들어진다. 이전에 재기록가능한 카드가 아닌 카드에 재기록가능 특성을 부가할 수 있는 시스템은 현재 없다.
따라서, 상술한 종래 기술의 문제점을 가지지 않는 재기록가능 카드를 생산할 수 있는 시스템 및 방법이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 원하는 대로 재기록가능 특성을 가진 개별적인 카드를 선택적으로 생산할 수 있는 시스템과 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일면은 플렉서블 캐리어 필름, 및 제1 측면 및 제2 측면을 가지고, 상기 제1 측면은 제1 접착제를 가지고, 제2 측면은 제2 접착제를 포함하는, 재기록가능 특성을 가지는 적어도 하나의 패치의 조합물이다. 상기 패치의 상기 제1 측면은 상기 제1 접착제로 상기 캐리어 필름에 부착된다. 상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제보다 강한 접착 특성을 갖고 있어 상기 제2 접착제를 활성화하여 상기 패치를 카드에 접촉시킬 때 상기 패치는 상기 제2 접착제 때문에 상기 캐리어 필름으로부터 효과적으로 탈착하여 상기 카드에 효과적으로 부착된다.
본 발명의 다른 관점은 재기록가능 패치를 비-재기록가능한 카드에 부착하는 방법이다. 상기 방법은, 캐리어 필름상에서 이동되고, 재기록가능 특성을 구비하며, 제1 접착제를 포함하는 제1 측면과 제2 접착제를 포함하는 제2 측면을 구비하고, 상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제 보다 강한 접착 특성을 갖는 패치를 제1 지점으로 운반하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 비-재기록가능한 카드를 상기 제1 지점에 있는 상기 패치 근처로 운반하는 단계 및 상기 패치가 상기 카드에 부착되도록 하기 위해 제2 접착제를 활성화하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 관점은 재기록가능 패치를 비-재기록가능한 카드에 부착하는 시스템이다. 상기 시스템은, 제1 접착제를 포함하는 제1 측면과 제2 접착제를 포함하는 제2 측면을 구비하고, 상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제보다 강한 접착 특성을 갖는, 재기록가능 특성을 갖는 적어도 하나의 패치를 이동시키는 캐리어 필름를 포함한다. 상기 시스템은 상기 캐리어 필름을 제1 위치로 운반하는데 효과적인 제1 트랜스포트 및 상기 제1 위치에 있는 상기 캐리어 필름에 근접하게 비-재기록가능한 카드를 운반하는 데 효과적인 제2 트랜스포트를 포함한다. 상기 시스템은 상기 제1 및 제2 트랜스포트에 연결되고, 제2 접착을 활성화시켜 상기 패치를 상기 카드에 부착시키도록 하는 콘트롤러를 더 포함한다.
본 발명에 따른 시스템에서는 재기록가능 특성을 갖지 않는 운전면허증과 같은 이미 존재하는 카드가 사용자에 의해 사용될 수 있고, 그 이후 재기록가능 물질 및/또는 특성이 거기에 부가될 수 있다.
또한, 종래 시스템에 의해 요구된 많은 카드 대신에 재기록가능 패치를 구비한 단일 카드는 한번에 생성될 수 있기 때문에, 종래기술에서 이용가능한 장치보다 더 적은 장치가 사용될 수 있고, 심지어 데스크탑 디바이스에 결합될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 카드는 심지어 요구시에 생성될 수 있다.
도 1 을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따라 사용될 수 있는 캐리어 필름(50)이 도시된다. 캐리어 필름(50)은 PET 물질로 구성되어 질 수 있다. 2개의 재 기록가능한 패치(52)가 제1 임시의 접착제로 캐리어 필름(50)에 부착되어 있다. 제1 접착제는 상기 패치(52)에 반대 방향으로 더 큰 힘이 작용하여 캐리어 필름으로부터 패치를 떼어낼 때까지 캐리어 필름에 상기 재기록가능한 패치를 유지하는 데 이용된다. 상기 더 큰 힘의 작용은 패치(52)의 반대면에 적용되는 제2 접착제에 의한 것이고, 상기 제2 접착제는 아교, 로프, 패스너, 타이 또는 구조물을 서로 부착하는데 이용되는 모든 수단이 될 수 있다. 게다가, 제2 접착제(56)는 제2 접착제(56)가 가열되기 전에 일반적으로 접착 특성을 가지지 않는 것으로, 가열함으로써 활성화되는 것이다. 그러나, 가열한 후에, 제2 접착제(56)는 패치(52)를 캐리어 필름(50)에 부착하는 접착력보다는 더 큰 접착 특성을 가진다. 위치 정렬 마크(54)는 하기에 상술하는 시스템에서 캐리어 필름(50)을 위치시키는데 이용된다.
패치(52)는 일반적으로 장방형의 단면을 가지고, 패치(52)가 부착되는 카드에 대응하는 크기 및 형상을 가지도록 디자인된다. 패치(52)는 미쯔비시 페이퍼밀 리미티드로부터 입수가능한 재기록가능한 필름으로 만들어진다. 미쯔비시 페이퍼밀 리미티드로부터의 필름으로부터 상기 패치를 생산하는 방법은 절단 다이가 필요한 패치의 크기로 가공되는 다이 절단 프로세스이다. 이 절단 다이는 그 후 캐리어에 적용되는 최종 패치를 찍어낸다.
도 2 를 참조하여 보면, 패치(52)를 카드에 적용하는 데 이용되는 시스템 또는 디바이스(70)가 도시된다. 카드(74)는 3개의 개별적인 위치-위치1(74a), 위치2(74b) 및 위치3(74c)에 도시되어 있다. 디바이스(70)를 운영하는 사용자는 카드(74)를 제1 위치(74a)에 위치시킨다. 그 후에, 카드(74)는 예를 들어, 콘베이어 벨트 또는 롤러(86)와 같은 트랜스포트를 이용하여 운반되어 카드는 위치(74b)에 도달한다. 위치(74b)에서, 패치(52)가 카드(74)에 부착된다. 그 후, 카드는 위치(74c)으로 이동하여 카드가 옮겨지고 그 부착된 재기록가능한 패치(52)를 가지는 것으로 이용될 것이다. 콘트롤러(82)는 트랜스포트(86)의 이동을 제어한다.
콘트롤러(82)는 또한 공급 스풀(76), 가열 롤러(78) 및 권취 스풀(80)의 이동을 제어한다(도2). 기다란 시트의 캐리어 필름(50)이 공급 스풀(76)의 원주에 감겨 있다. 콘트롤러(82)는 위치(74a, 74b, 74c) 사이에서 예를 들어, 트랜스포트(84)를 이용하여 이들 위치로 카드(74)를 운반하는 것에 의해 카드(74)의 이동 및 위치를 조절할 수 있다. 게다가, 콘트롤러(82)는 카드(74)가 가열 롤러(78)에 근접한 위치(74b)에 위치하였을 때 캐리어 필름(50)의 소정 부분이 가열 롤러(78) 상에 위치하도록 공급 스풀(76) 및 권취 스풀(80)의 이동을 제어한다. 게다가, 콘트롤러(82)는 패치(52)가 위치(74b)에서 카드(74)와 정렬될 때 필름(50)의 소정 부분을 가열하기 위해 가열 롤러(78)의 가열 요소(90)를 제어한다. 위치(74b)에서 캐리어 필름(50) 및 패치(52)와 카드(74)와의 정렬을 용이하게 하기 위해, 정렬 마크(54, 도1)가 사용되고, 예를 들어 광 리더기를 통해 제어기(82)에 의해 모니터링될 수 있다. 마지막으로, 콘트롤러(82)는 카드(74)가 이제는 그 위에 끈끈하게 부착된 패치(52)를 포함하고 있는 위치(74c)로 카드(74)를 이동시키도록 트랜스포트(86)를 제어한다. 게다가, 콘트롤러(82)는 패치(52)를 이제는 포함하고 있지 않는 캐리어 필름(50)을 권취하고 유지하도록 권취 스풀(80)을 제어한다. 위치(74b)로부터 트랜스포트(86) 및 권취 스풀(80)이 멀어지는 이동의 조합은 제1 접착제 보 다 더 강한 접착 특성을 가지는 제2 접착제(56)에 의해 캐리어 필름(56)으로부터 카드(74)가 떨어지도록 한다. 공급 및 권취 스풀이 도시되어 있지만, 다양한 종류의 트랜스포트가 캐리어 필름(50)을 위해 사용될 수 있음은 자명하다.
카드(74)는 방향(72)으로 이동하는 데, 카드(74)는 가열 롤러(78)로부터 외부로 떨어져 있는 또는 떨어져 있는 위치(74a)에서 출발한다. 그 후에, 카드(74)는 가열 롤러(78)에 근접한 위치(74b)로 이동하고, 가열 롤러(78)로부터 떨어져 있는 위치(74c)로 마침내 이동한다. 도 3에 명확하게 도시된 바와 같이, 카드(74)가 가열 롤러(78)에 근접한 위치(74b)로 이동되면 가열 롤러(78)의 가열 요소(90)가 활성화될 때 가열 요소((90)는 패치(52)의 위쪽 부분에 있는 제2 접착제(56)(도 1에 도시)를 가열한다. 이러한 가열은 제2 접착제(56)의 접착 특성을 활성화시켜, 패치(52)가 카드(74)에 부착되도록 한다. 상기에서 설명한 바와 같이, 제2 접착제56)는 캐리어 필름(50) 상에서 패치(52)를 유지시키는 제1 접착제보다 강한다. 그 결과, 트랜스포트(86) 및 권취 스풀(80)이 이동할 때, 패치(52)는 캐리어 필름(50)으로부터 탈착되고 카트(74)에 부착된다. 패치(52)가 캐리어 필름(50)으로부터 분리되는 필름 분리 지점(84)은 도 2 및 도 3에 표시되어있다.
종래 시스템에서, 식별 카드 그 자체는 재기록 가능 특성을 갖는 것으로 생성된다. 이러한 시스템은 심지어 카드가 생성되기 전에 카드가 재기록가능 특성을 갖을 것에 대해 알고 있을 것을 요구한다. 더욱이, 배경기술에서 설명되었듯이, 특별한 제조 설비는 카드를 생산하도록 요구되고, 많은 카드는 즉시 생성되어야 한다. 반대로, 본 발명에 따른 시스템에서는 재기록가능 특성을 갖지 않는 운전면허 증과 같은 이미 존재하는 카드가 사용자에 의해 사용될 수 있고, 그 이후 재기록가능 물질 및/또는 특성이 거기에 부가될 수 있다. 더욱이, 종래 시스템에 의해 요구된 많은 카드 대신에 재기록가능 패치를 구비한 단일 카드는 한번에 생성될 수 있기 때문에, 종래기술에서 이용가능한 장치보다 더 적은 장치가 사용될 수 있고, 심지어 데스크탑 장치에 결합될 수 있다. 본 발명에 따르면 카드는 심지어 요구시에 생성될 수 있다.
따라서, 캐리어 필름에, 캐리어 필름에 부착된 재기록가능 패치를 제공함으로써 그리고 이러한 패치를 카드에 선택적으로 부착함으로써, 재기록가능 카드를 생산하는 향상된 시스템 및 방법이 실현된다.
본 발명은 특정 실시예로서 설명되었지만, 본 발명의 범주가 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 캐리어 시트의 상면도이고,
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따라 사용되는 시스템의 측단면도이고,
도 3 은 도 2 에 도시된 시스템의 일부 확대도이다.
Claims (13)
- 플렉서블 캐리어 필름; 및재기록가능 특성을 갖으며, 제1 접착제를 포함하는 제1 측면과 제2 접착제를 포함하는 제2 측면을 구비하는 적어도 하나의 패치;로 조합되고,상기 패치의 상기 제1 측면은 상기 제1 접착제에 기인하여 상기 캐리어 필름에 부착되고,상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제보다 강한 접착 특성을 갖고 있어 상기 제2 접착제를 활성화하여 상기 패치를 카드에 접촉시킬 때 상기 패치는 상기 제2 접착제 때문에 상기 캐리어 필름으로부터 효과적으로 탈착하여 상기 카드에 효과적으로 부착되는 것을 특징으로 하는 조합물.
- 제1항에 있어서, 상기 패치는 장방형의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 조합물.
- 제1항에 있어서, 상기 캐리어 필름은 적어도 하나의 위치 정렬 마크를 구비하는 것을 특징으로 하는 조합물.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 접착제는 가열에 의해 활성화되는 것을 특징으로 하는 조합물.
- 재기록가능 패치를 비-재기록가능한 카드에 부착하는 방법으로서, 상기 방법은,패치를 제1 위치로 운반하는 단계;비-재기록가능한 카드를 상기 제1 위치에 있는 상기 패치 근처로 운반하는 단계; 및상기 패치가 상기 카드에 부착되도록 하기 위해 제2 접착제를 활성화하는 단계;를 포함하고,상기 패치는 캐리어 필름상에서 이동되고, 재기록가능 특성을 구비하며, 제1 접착제를 포함하는 제1 측면과 제2 접착제를 포함하는 제2 측면을 구비하고, 상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제 보다 강한 접착 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 제1 위치는 가열 롤러에 근접한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 캐리어 필름을 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하는 단계; 및상기 카드를 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하는 단계;를 더 포함하고,상기 캐리어 필름을 운반하는 단계와 상기 카드를 운반하는 단계는 상기 제2 접착제의 접착 특성과 함께 상기 패치를 상기 캐리어 필름으로부터 탈착되도록 야기시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 재기록가능 패치를 비-재기록가능한 카드에 부착하는 시스템으로서, 상기 시스템은,재기록가능 특성을 갖는 적어도 하나의 패치를 이동시키는 캐리어 필름; 및상기 캐리어 필름을 제1 위치로 운반하는데 효과적인 제1 트랜스포트;상기 제1 위치에 있는 상기 캐리어 필름에 근접하게 비-재기록가능한 카드를 운반하는 데 효과적인 제2 트랜스포트; 및상기 제1 및 제2 트랜스포트에 연결된 콘트롤러을 포함하고,상기 패치는 제1 접착제를 포함하는 제1 측면과 제2 접착제를 포함하는 제2 측면을 구비하고, 상기 제2 접착제는 상기 제1 접착제 보다 강한 접착 특성을 갖고 있으며,상기 콘트롤러는 제2 접착제를 활성화시키고 상기 패치를 상기 카드에 부착시키는 데 효과적인 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제8항에 있어서, 가열 요소를 포함하는 가열 롤러를 더 포함하고,상기 제1 위치는 상기 가열 롤러에 근접하고, 상기 콘트롤러는 상기 가열 요소를 제어하는 데 효과적인 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제8항에 있어서, 상기 패치는 장방형의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제8항에 있어서, 상기 캐리어 필름은 적어도 하나의 위치 정렬 마크를 포함하고, 상기 콘트롤러는 상기 캐리어 필름을 상기 제1 위치로 운반하기 위해 상기 위치 정렬 마크를 사용하는 데 효과적인 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제9항에 있어서, 상기 콘트롤러는 상기 캐리어 필름을 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하기 위해 제1 트랜스포트를 제어하고, 상기 패치를 구비한 상기 카드를 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하기 위해 제2 트랜스포트를 제어하는 데 더 효과적인 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제12항에 있어서, 상기 콘트롤러는 상기 캐리어 필름을 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하기 위해 제1 트랜스포트를 제어하고, 상기 패치를 구비한 상기 카드를 상기 가열 롤러로부터 떨어져 운반하기 위해 제2 트랜스포트를 제어하며, 상기 패치는 상기 캐리어 필름으로부터 탈착되는 것을 특징으로 하는 시스템.
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WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |