KR20080022155A - 생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름 - Google Patents

Abstract

본 발명 이전은 그동안 많은 방법으로 생분해 되는 쓰레기봉투를 개발하였으나 모두 마스터배치를 만들어 사용하는 것으로서 일관되어 왔는데 이러한 마스터배치는 모두 비용이 과다하고 분업화되어 있어서 제조단가를 높이는 요인으로 실제 이를 채택하는 지자제와 소비층인 가정에 경제적인 부담을 주고 있고 실질적으로 매립했을 때 미생물에 의한 분해가 용이하지 않고 새로운 배합비율로 개발했어도 기존의 발명으로 인해 더 이상 발전을 할 수 없었다.

본 발명은 기존의 방법을 벗어나 저렴한 가격으로 일 공장에서 모두 간단하게 제조하여 제조시간이나 공정을 간단하게 하여 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 일반 전분질 풀로 혼합하여 합체시켜 건조시킨 쓰레기봉투필름에 관한 것이다.

이러한 새로운 방법으로 제조하므로 인하여 일 공장에서 모든 공정을 단일화로 제조하기 때문에 가격도 저렴하고 납기맞춤도 용이하며 생분해촉진과 색상화학물질 없이 투명도 조정과 냄새도 제거될 수 있어 지자제와 소비층 모두에게 원하는 바의 쓰레기봉투가 되는 효과가 기대된다.

녹말가루, 쓰레기봉투필름, 생분해, 생분해촉진, 색상화학물질, 투명도, 단일화공정, 마스터배치, 접착용 풀,

Description

생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름 {The twofold or polyfold vinyl-film for the biodegradable envelope}

본 발명은 각종 생활폐기물들을 수거하여 소각 또는 매립하기 위하여 담아서 버리는 봉투로 사용할 쓰레기봉투와 일회용으로 사용하다가 버려지는 봉투용으로 사용될 비닐필름을 용이하게 분해되도록 수지에 생물학적물질을 함유시켜 비닐필름으로 제조하는 과정이 마스터배치라는 중간물질을 만들어 재차 필름으로 사출하는 방법이 수지 칩과 혼합물질 간의 정전기와 친화성문제로 많은 난제를 지니고 있어서 이를 용하게 제조할 수 있는 새로운 방법의 필요성에 의한 신공법기술이다.

종래에는 마스터배치를 제조하는데 수지분야의 이물질이라는 첨가물로 인하여 사출하는데 어려움이 많았으며 이로 인하여 제조비용이 상승하는 등 부수적인 문제도 대두되므로 실질적인 사용에 장애가 되어왔다.

본 방법과 기술은 비닐필름제조업체는 별도의 마스터배치를 필요로 하지 않게 되었고 자체의 비닐필름사출 라인을 사용하여 쉽게 겹 붙임을 할 수 있고 두께도 낮은 열만으로 롤러를 사용하여 두께조정도 가능하게 되므로 저렴한 원가로 공급되어 버려지는 일회용 봉투나 쓰레기용으로 합당한 제조개발기술 분야이다.

본 발명은 건축업계에서 가장 많이 사용되는 합판을 배경으로 기술을 개발한 것인데 목재가 귀해져 원목을 사용하면 값이 비싸지는 것에 반하여 얇은 마누 판을 여러 겹 합쳐 목판을 만들어도 원목에 비해 손색이 없듯이 비닐필름도 어렵게 각종 친화성이 떨어지는 첨가물질을 넣고 비닐필름을 사출하지 아니해도 골판지와 같이 풀칠을 할 때 함께 섞어 둘 또는 여러 겹으로 비닐필름을 합치면 원하는 만큼의 두께와 투명도와 생분해성 물질을 최대량으로 함유시킬 수 있고 필름도 정전기까지 예방할 수 있으며 미끄러운 면도 헝겊과 같은 면으로 사용이 가능하며 용적도 크게 늘지 않는 장점 등으로 인해 이를 배경기술로 한 것이다.

본 비닐필름에서 해결하고자 하는 과제는 생분해되는 비닐필름을 사출할 때 굳이 특수마스터배치를 사용하지 않고 두 장 이상의 비닐필름 중에 선택된 필름만 일 측 또는 양 측에 본드 등을 사용하지 않고 순수한 전분만을 사용하여 생분해시키는 물질을 혼합하고 물로 반죽하여 약간의 열로 가열하여 점성을 올린 후 이를 칠한 부위에 다른 비닐필름과 접착시키고 약간의 열로 수지의 접착성도 이용하고 또 건조시켜 필름으로 제조하였다가 재단하여 원하는 봉투로 제작시키는 것이다.

대나무 숯이나 석분이나 전분 등은 서로 친화성이 우수하여 정전기 등을 발산하지 않으며 풀로 만들어 비닐필름에 칠하면 수분으로 인하여 서로 업기는 성질도 없이 무난히 겹쳐져 비닐필름으로 감겨지는데 비닐봉투 내용물이 어느 정도 비치게 하는가에 따라 대나무 숯의 함량을 정하므로 대나무가 갖는 각종 환경친화성 으로 인해 생분해도 촉진되며 대나무 숯의 냄새로 혐오스런 냄새도 없애주는 기능도 갖게 된다.

본 발명의 봉투용 비닐필름은 환경친화성을 갖는 물질로 투명도도 조율할 수 있으므로 쓰레기봉투나 일회용 봉투로 사용한 후 버려도 생물학적분해가 용이하여 환경을 오염시키는 일이 적어져 사회적으로 지탄받을 일이 없고 오히려 사용권장도 가능한 효과도 기대할 수 있다.

또한 매립용으로는 더욱 사랑을 받을 것이며 지자제에서 제고하는 쓰레기용 봉투로도 주목받는 제품이 기대되고 중단할 수 없는 일회용 봉투로 사용 되도 환경친화적인 제품이므로 기피되지 않는 효과로 인해 계속적인 사용이 기대된다.

본 발명의 겹 붙임 비닐필름(14)은 기존의 일반필름을 두 군으로 분리하여 하나는 풀칠필름(10)으로 하고 다른 하나는 부착필름(12)으로 하여금 서로 겹치게 하는데 풀칠보조롤러(42)의 밀어주는 힘으로 아주 미세한 가로줄을 가진 풀칠롤러(40)를 통과시키는데 풀칠롤러(10) 밑에는 풀함(30)이 놓이고 풀함(30) 안에는 도 2의 배합비율로 합성 제조된 점성용액(20)을 풀칠롤러(40)가 통과하면서 붙임조절 변(32)을 거쳐 풀칠필름(10) 내측 또는 양측에 점성용액(20)이 접착되며 눌러주는 전열롤러(52)의 도움으로 합체롤러(50)가 하나로 겹치게 해준 후 건조실(60)을 통과하면서 생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름으로 완성되는 것이다.

2개로 회전되는 풀칠보조롤러(42)는 회전되는 회전 축(44)과 따라 동작하고 풀칠롤러(40)는 편승하면서 붙임조절 변(32)에 조절에 따라 불필을 해 주고 있고 바로 위에는 합체회전 축(54)에 의해 회전되는 합체롤러(50)가에 다른 측으로 올라오는 부착필름(12)을 올리면서 전열회전 축(56)에 의해 마주보며 돌려지는 전열롤러(52)로 다름이질 하듯 가볍게 눌러 원하는 바로 합체시킨 다음 건조실(60)에서 깨끗이 말라 완제품롤러(도시 없음)에 감겨 출하실로 이송되어 납품되어진다.

도 1의 제조공정라인은 간단하게 도시하였을 뿐 각 축(44, 54, 56)에 대한 상세한 도시는 생략하였으며 비닐필름(10, 12, 14)들에 대한 롤 장치 등은 모두 생략하였으며 합체관련 장치 등에 대하여도 모두 생략하여 간략하게 도시하였다.

풀칠재료는 기본적으로 배합비율을 옥수수 또는 감자녹말, 때에 따라 밀가루도 사용되는데 배하비율은 절반을 차지하는 일백 분의 오십까지 가능하며 미열을 가하여 점성을 높일 필요가 있다. 다음으로 첨가할 재료는 탄화죽분 인데 탄화란 숯을 뜻하는 것으로 숯가루란 것이며 대나무 숯은 깔끔하고 온 바닥을 검게 하는 일반 숯의 성분과는 완전히 다르나 그래도 일백 분의 7정도가 좋으나 투명도에 따라 첨가량을 조절할 필요가 있을 뿐 특별한 제한조건은 없다.

이외 첨가할 재료는 석분인데 제올라이트, 또는 마그네슘함유석분이면 더욱 바람직하고 이들이 미생물의 분열을 조장시켜 주는 기능을 바라는 것으로 배합비율은 점조가 떨어지지 않도록 일백 분의 5정도로 해야 할 것이며 마지막으로 첨가할 원료는 풀을 만들기 위한 일반자연수로서 깨끗한 청정수를 사용할 필요는 없으나 그렇다고 더러운 물과 오염된 하천과 오염된 지하수 등은 배제시켜야 할 것이며 상수도 또는 중수도 등은 문제될 것이 없다.

생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름을 제조하는 공정은 먼저 일반필름사출공장의 일 라인을 택해 각 축(44, 54, 56)에 각 롤러(40, 42, 50, 52)를 장치하고 건조실(60)까지 완치시킨 후 가장 핵심은 붙임조절 변(32)을 장착한 풀함(30)인데 여기에 담을 풀로서 점성용액(20)을 만드는 것 등이 사전 완비되어야 한다.

시작품을 만들기 위해 접착제를 배합하고 점성용액(20)을 만드는 접착제배합단계(제1단계)를 거쳐 풀함에 담는 비닐필름롤러 용기에 담는 단계(제2단계)와 이어지는 풀칠로서 풀칠롤러(40)의 미세한 가로 홈을 이용하여 담겨지는 점성용액(20)을 고르게 할 붙임조절 변(32)을 지나 풀칠필름(10)의 아랫면에 회전시켜 거침표면롤러 회전풀칠단계(제3단계)에서 풀칠이 된 후 열선을 가진 전열롤러(52)로 눌려지는 함체롤러(50) 위로 부착필름(12)을 통과시켜 두 필름(10, 12)을 하나로 합체시켜 겹붙임필름(14)으로 만들어 건조실(60)을 통과하는 타 비닐필름 이중 겹침과 동시 온열합체단계(제4단계)로 완전한 비닐필름으로 감아 제조하고 동 필름을 가장자리만 롤러인두(도면 없음)로 합체시키고 인쇄와 봉지재단으로 비닐봉투로 제조하였다.

이와 같이 시작품으로 얻은 생분해봉투용 겹 붙임비닐필름을 재료로 하여 원하는 봉투를 만들기 위해 두께조율 후 건조된 붙임필름(14) 2매를 롤러인두(도시 없음)로 가장자리만 합체시켜 봉투로 제작하는 단계(제5단계)로 생분해용 비닐봉투를 얻을 수 있었고 분해를 실험하고자 토양에 묻고 썩는 시간을 측정 중에 있다.

도 1은 본 발명에 사용되는 장치들의 주요공정별 사시도,

도 2는 본 발명에 사용되는 점성용액의 배합비율을 도시한 배합비율도,

도 3은 본 발명을 성취시키기 위한 주요공정설명 공정도,

＜부호에 대한 간단한 설명＞

10 : 풀칠필름, 12 : 부착필름,

14 : 붙임필름, 20 : 점성용액,

30 : 풀함, 32 : 붙임조절 변,

40 : 풀칠롤러, 42 : 풀칠보조롤러,

44 : 회전 축, 50 : 합체롤러,

52 : 전열롤러, 54 : 합체회전 축,

56 : 전열회전 축, 60 : 건조실,

제1단계 : 접착제배합단계,

제2단계 : 비닐필름롤러 용기에 담는 단계

제3단계 : 거침표면롤러 회전풀칠단계

제4단계 : 이중 겹침과 동시 온열합체단계,

제5단계 : 재단봉투로 제작하는 단계,

Claims (3)

1. 녹말가루 일백 분의 50과 탄화죽분 일백 분의 7과 특수석분 일백 분의 5에 일반자연수 일백 분의 40의 중량비율에 의해 제조되는 점성용액(20)과

   미세가로선의 틈으로 풀칠필름(10)의 일면을 풀칠을 해 주며 풀칠보조롤러(42)로 회전되는 풀칠롤러(40)와

   부착필름(12)을 올리며 겹쳐주는 합체롤러(50)와 두께를 조절하며 붙임필름(14)으로 합체를 돕는 전열롤러(52)와

   젖은 풀칠을 건조시켜 주는 건조실(60)로 완제품의 붙임필름(14) 제조되는 것이 특징인 생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름
2. 제1항에 있어서,

   풀칠보조롤러(42)와 풀칠롤러(40)로 풀칠된 풀칠필름(10)과 합체롤러(50)로 올라온 부착필름(12)을 전열롤러(52)로 합체시키고 건조실(60)을 거친 붙임필름(14) 2매를 가장자리만 롤러인두로 합체하고 인쇄하여 재단한 후 일반비닐봉투, 또는 쓰레기봉투로 제작되는 것이 특징인 생분해봉투용 겹 또는 다수붙임비닐필름
3. 녹말가루와 탄화죽분 및 특수석분을 원하는 비율로 배합하여 일반자연수로 점성용액(20)을 만든 후 붙임조절 변(32)이 장착된 풀함(30)에 담아 풀칠롤러(40)를 회전시켜 풀칠필름(10)일면 또는 양면에 접착시키고

   풀칠필름(10)과 다른 부착필름(12)의 일면 또는 양면에 합체시키는 합체롤러(50)와 전열롤러(52)로 합체되고 건조실(60)에서 건조되는 붙임필름(14)을 가장자리만 롤러인두(도면 없음)로 합체하고 인쇄와 재단된 비닐봉투로 제조되는 것이 특징인 생분해봉투용 겹 또는 다수붙임 비닐필름제조방법

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