KR20070122028A

KR20070122028A - 볼링 공 표면처리 장치

Info

Publication number: KR20070122028A
Application number: KR1020060056965A
Authority: KR
Inventors: 심상배
Original assignee: 심상배
Priority date: 2006-06-23
Filing date: 2006-06-23
Publication date: 2007-12-28
Also published as: KR100806546B1

Abstract

본 발명은 볼링공의 표면을 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생할 수 있는 볼링 공 표면처리 장치를 제공한다. 이 볼링 공 표면처리 장치는 , 볼링공의 표면을 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생하기 위한 볼링 공 표면처리 장치에 있어서 , 하우징과 ; 하우징에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 그 상부에 볼링 공을 받쳐 지지하는 복수개의 작은 제 2회전 원반들이 제 1회전 원반 상측 둘레부분에 환상으로 , 또 등간격으로 설치되는 , 제 2회전 원반들보다 크기가 휠씬 큰 , 제 1회전 원반과 ; 제 1회전 원반의 상부에 설치되며 제 1회전 원반에 대하여 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 볼링공의 하부면을 받쳐 지지하는 제 2회전 원반들과 ; 제 2회전 원반의 상측으로 뻗어있고, 볼링 공이 제 2회전 원반의 상면에서 수평 축선을 중심으로 구름운동 가능하게 수용하는 리테이너 홀을 구비하며 , 홀의 하측이 볼링 공의 크기보다 작아서 , 볼을 들어올려 , 볼을 제 2회전 원반에서 이탈시킬 수 있으며 , 볼을 수용하고 들어올리는 리테이너가 승강 시에 제 2회전 원반에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 승.하강 회전용의 이중 수직축과 연동하여 , 또한 승.하강이 가능하게 설치되는 승.하강 회전 아암과 ; 볼링공이 제 2회전 원반의 상면에서 구름운동하는 동안 그 표면과 마찰 접촉하여 연마 ,또는 광택 내기를 행하는 연마 요소와 ; 볼링 공을 연마하는 동안 연삭수를 공급하기 위한 연삭수 저장 탱크 및 연삭수 공급 탱크와 ; 볼링 공의 광택 내기를 행하는 동안 , 광택제를 공급하기 위한 광택제 저장 탱크 및 광택제 공 급 펌프와 ; 제 1회전 원반을 회전시켜서 그 상부에 설치된 복수개의 제 2회전 원반들 중 한 개를 , 임의로 리테이너 홀 하측에 위치시키고 , 유지시키는 구동수단과 ; 리테이너 하측에 위치하고 유지되는 제 2의 회전 원반의 상면 둘레를 따라 볼링 공이 수평 축선을 중심으로 구름운동 할 수 있도록 제 2회전 원반을 회전시키는 구동수단과 ; 승.하강 회전 아암이 하강하여 리테이너홀에 수용된 볼링공을 , 제 2회전 원반 상면에 접촉시켜 구름운동 하게하고 다시 승강하여 제 2회전 원반에서 이탈시키는 운동을 간헐적으로 반복하는 동안에 , 리테이너도 계속 회전하여 , 리테이너 승강 시 리테이너에 수용된 볼링 공이 수직 축선을 중심으로 회전하게 함으로써 볼링 공이 제 2회전 원반의 상면에서 리테이너의 승.하강 시 마다 매번 다른 각도로 구름운동 할 수 있도록, 승.하강 회전 아암을 운동시키는 승.하강 회전 아암운동 유발수단과 ; 연삭수 저장 탱크에서 연삭수를 공급하기 위한 연삭수 공급운동 유발수단과 ; 광택제 저장 탱크에서 광택제를 공급하기 위한 , 광택제 공급운동 유발수단을 구비한다.

Description

볼링 공 표면처리 장치 { BOWLING BALL RESURFACING APPARATUS }

도 1은 본 발명에 따른 볼링 공 표면처리 장치의 구성을 나타내는 측 단면도 ,

도 2는 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치를 구성하는 제 1 , 제 2, 회전 원반들의 측 단면도 ,

도 3은 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치를 구성하는 승.하강 회전아암의 동작을 나타내는 측 단면도 ,

도 4는 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치를 구성하는 승.하강 회전아암의 동작을 나타내는 측 단면도 ,

도 5는 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치를 구성하는 제 1회전 원반의 동작을 나타내는 평단면도 ,

도 6은 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치를 구성하는 제 2회전 원반들 중 하나를 임의로 리테이너를 하측에 위치 유지시키기 위한 제어수단인 마이크로 스위치 및 캠의 평단면도 및 측단면도이다.

도 7은 제 1회전 원반의 하부 측 단면도이다.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10 : 하우징 12 : 투입구

14 : 연마실 20 : 제 1회전 원반

22 : 제 2회전 원반 (22-a,22-b,22-c,22-d) 36 : 제 2회전 원반 중심축 (36-a,b,c,d)

44 : 제 1회전 원반 중심축 31 : 연마 요소

55 : 리테이너 회전축 50 : 리테이너 승.하강 아암

56 : 리테이너 승.하강축 59 : 리테이너 홀

40 : 제 1회전 원반 구동모터 42 : 제 2회전 원반 구동모터

60 : 리테이너 회전모터 62 : 리테이너 승.하강모터

본 발명은 볼링 공 표면처리 장치에 관한 것으로 , 보다 상세하게는 볼링 공등과 같은 구형물체를 여러 방향으로 회전시키면서 세척 , 연마 , 가공 , 광택 , 재생하는 볼링 공 표면처리 장치에 관한 것이다.

볼링 공은 레인과 마찰하면서 구르기 때문에 그 표면이 빨리 마모되거나 표면에 스크래치 등이 형성된다. 특히 , 볼링 공은 레인과의 접촉부위가 매번 거의 동일하기 때문에 어느 특정부위만 편마모될 우려가 있다. 편마모되거나 스크래치가 형성된 볼링 공은 그 외관이 흉할 뿐만 아니라 그 회전이 불규칙적이기 때문에 경기자로 하여금 회전을 이용한 기술을 구사하기 어렵게 한다. 결과적으로 , 편마모되거나 스크래치가 형성된 볼링 공은 게임의 즐거움을 반감시킬 뿐만 아니라 게임 결과에도 큰 영향을 미친다. 따라서 스크래치를 없애고 볼을 진구로 만들어주기 위하여 주기적으로 그 표면을 연마해야만 한다.

종래에는 볼링 공을 자동으로 연마해주는 볼링 공 표면처리 장치가 다수 제안 된 바 있다. 그 일례로서 , 미국 특허 제 5,613,896호에서는 본체에 볼링 공을 중심으로 서로의 간격이 120도를 이루도록 3개의 연마봉을 설치하고 , 이 연마봉들을 정/역방향으로 회전시키는 구동모터들을 설치하며 , 연마봉에는 볼링 공을 연마할 수 있는 연마포가 결합된 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리 장치를 제안하고 있다. 그러나 상기 볼링 공 표면처리 장치는 볼링 공의 표면을 비교적 골고루 연마할 수 있다는 장점은 있으나 , 연마공정 중 볼링 공의 회전방향을 다양하게 변화시킬 수 없기 때문에 볼링 공이 편마모되는 단점이 있다.

다른 일례로서 , 대한민국 공개특허공보 제 2002-39093 호에는 볼링 공을 여러 방향으로 회전시키면서 그 표면을 연마 , 재생할 수 있는 볼링 공 연마장치가 제안되어있다. 이 장치는 위에서 인용한 볼링 공 표면처리 장치의 결점을 해소하기 위해 제안된 것으로 , 수직 축선을 중심으로 회전할 수 있는 복수개의 원통형 지지기둥과 , 지지기둥의 상단에 수평 축선을 중심으로 회전 가능하도록 설치되며 볼링 공의 하면을 받쳐 지지하는 복수의 굴림부재와 , 각 굴림부재를 수평 축선을 중심으로 회전시키는 제 2구동수단과 , 지지기둥을 수직 축선 중심으로 회전시키는 제 3구동수단과 , 볼링 공의 표면과 마찰 접촉하여 볼링 공을 연마 , 재생하는 연마수단을 포함한다. 이러한 볼링 공 연마장치는 제 2구동수단과 굴림 부재로써 볼링 공을 수평 축선을 중심으로 회전시킨 다음 , 제 3구동수단과 지지기둥으로써 굴림부 재를 수직 축선을 중심으로 각운동시킴에 따라 굴림부재에 지지된 볼링 공의 회전 축선을 여러 방향으로 회전시키면서 그 표면을 연마 , 재생한다.

한편 , 이러한 볼링 공 연마장치는 볼링 공을 여러 방향으로 회전시키면서 그 표면을 골고루 연마 , 재생할 수 있다는 장점은 있으나 , 그 구조가 복잡하여 제작하기 어려울 뿐만 아니라 많은 제작 비용이 들고 , 고장이 잦다는 단점이 있다.

또한 , 종래의 볼링 공 연마장치는 볼링 공과 굴림부재가 서로 점 접촉하는 바 , 서로에 대한 마찰력이 저하되어 굴림부재를 각 운동 시키더라도 상기 볼링 공이 틀어지지 않는 단점이 있다. 특히 , 무게가 가벼운 볼링 공의 경우는 각운동시키키가 더욱 어려운 단점이 있다. 이 같은 단점은 볼링 공의 제어를 어렵게 함으로써 , 볼링 공의 회전 축선을 여러 방향으로 변화시킬 수 없고 , 따라서 볼링 공 표면을 골고루 연마 , 재생할 수 없다.

또한 , 종래의 볼링 공 연마장치는 굴림부재를 통해 볼링 공을 회전시키는 과정에서 볼링 공의 표면으로부터 패여 져 있는 핑거홀 때문에 순간적으로 볼링 공이 흔들리게 되고 , 이에 따라 볼링 공의 제어를 어렵게 하는 단점이 있다. 특히 , 굴림부재가 볼링 공의 핑거홀을 지나는 순간 , 각 굴림부재의 사이에 볼링 공이 끼이는 경우가 발생되며 , 따라서 굴림부재를 회전시키기 위한 제 2구동수단과 동력전달 수단에 많은 부하가 가해지는 결과를 초래한다. 이 같은 문제점은 제 2구동수단과 동력전달수단에 무리를 가져와 그 수명이 저하되는 원인이 된다.

따라서 , 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로 , 그 목적은 구형물체의 표면을 세척 , 연마 , 광택내기 , 재생할 수 있는 구형물체 표면처리 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 볼링공의 회전방향을 다양하게 변화시키면서 볼링공의 전 표면을 편마모 없이 자동으로 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생할 수 있는 볼링 공 표면처리 장치를 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치는 , 볼링 공의 표면을 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생하기 위한 볼링 공 표면처리 장치에 있어서 , 하우징과 ; 상기 하우징에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 그 상부에 볼링 공을 받쳐 지지하는 복수개의 작은 제 2회전 원반들이 둘레부분에 환상으로 , 또 등간격으로 설치되는 제 2회전 원반들보다 크기가 훨씬 큰 제 1회전 원반과 ; 상기 제 1회전 원반의 상부에 설치되며 제 1회전 원반에 대하여 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 볼링공의 하부면을 받쳐 지지하는 제 2회전 원반들과 ; 상기 제 2회전 원반의 상측으로 뻗어있고 , 볼링 공을 회전운동 가능하게 수용하는 리테이너 홀을 구비하며 , 홀의 하측이 볼링 공의 크기보다 작아서 , 볼을 들어올려 , 볼을 제 2회전 원반에서 이탈시킬 수 있으며 , 볼을 수용하고 들어올리는 리테이너가 제 2회전 원반에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하고 승.하강이 가능하게 설치되는 승.하강 회전 아암과 ; 상기 볼링 공이 상기 제 2회전 원반의 상면에서 구름운동하는 동안 그 표면과 마찰 접촉하여 연마 ,또는 광 택 내기를 행하는 연마 요소와 ; 상기 볼링 공을 연마하는 동안 연삭수를 공급하기 위한 연삭수 저장 탱크 및 연삭수 공급 탱크와 ; 상기 볼링 공의 광택 내기를 행하는 동안 , 광택제를 공급하기 위한 광택제 저장 탱크 및 광택제 공급 펌프와 ; 상기 제 1회전 원반을 회전시켜서 그 상부에 설치된 복수개의 상기 제 2회전 원반들 중 한 개를 , 임의로 리테이너 홀 하측에 위치시키고 , 유지시키는 구동수단과 ; 상기 리테이너홀 하측에 위치하고 유지되는 상기 제 2의 회전 원반의 상면 둘레를 따라 상기 볼링 공이 수평 축선을 중심으로 구름운동 할 수 있도록 상기 제 2회전 원반을 회전시키는 구동수단과 ; 상기 승.하강 회전 아암이 하강하여 상기 리테이너 홀에 수용된 볼링 공을 , 상기 제 2회전 원반 상면에 접촉시켜 구름운동 하게하고 다시 승강하여 상기 제 2회전 원반에서 이탈시키는 운동을 간헐적으로 반복하는 동시에 상기 리테이너가 회전하여 상기 볼링 공이 상기 제 2회전 원반의 상면에서 리테이너홀의 승.하강 시 마다 매번 다른 각도로 구름운동 할 수 있도록 , 상기 승.하강 회전 아암을 운동시키는 상기 승.하강 회전 아암운동 유발수단과 ; 상기 연삭수 저장 탱크에서 연삭수를 공급하기 위한 연삭수 공급운동 유발수단과 ; 상기 광택제 저장 탱크에서 광택제를 공급하기 위한 , 광택제 공급운동 유발수단을 구비한다.

바람직하게는 상기 승.하강 회전 아암의 승.하강 운동 유발 수단은 승.하강용 모터에 설치된 캠을 회전시키는 것을 특징으로 한다.

그리고 리테이너홀의 하부의 크기가 볼링 공의 크기보다 작은 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 제 2회전 원반들의 상면에는 탈.부착이 가능한 디스크 형태의 쿠션 패드를 설치하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 연마요소는 상기 쿠션 패드의 상면에 탈.부착이 가능한 디스크 형태의 연마포인 것을 특징으로 한다.

그리고 , 상기 리테이너홀 내벽에 탈부착이 가능한 볼링 공과의 접촉 패드를 설치하는 것을 특징으로 한다.

이하 , 본 발명에 따른 볼링 공 표면처리 장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

먼저 , 도 1을 살펴보면 , 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치는 하우징(10)을 구비한다. 하우징(10)의 상면에는 볼링 공(BALL)을 투입할 수 있는 투입구(12)가 형성되어 있으며 , 그 내부에는 투입된 볼링 공(BALL)을 연마 또는 광택내기 하는 연마실(14)이 형성되어 있다. 연마실(14)의 트인 투입구(12)는 덮개(12a)에 의해 덮여진다.

그리고 하우징(10)의 내측에는 장치를 제어하기 위한 제어보드(75)가 설치되며 , 하우징(10)의 외측에는 제어보드(75)를 조절하기 위한 일련의 누름버튼(75-a, 75-b, 75-c, 75-d, 75-e, 75-f, 75-g, 75-h)들이 배열된다.

한편 , 도 1 , 도 5 , 도 7을 살펴보면 하우징(10)의 연마실(14)에는 볼링공(B)의 하부면을 받쳐 지지할 수 있는 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)이 설치된다. 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)은 제 1회전 원반(20)의 상측에서 제 1회전 원반(20)의 수직하방으로 뻗어있는 중심축들(36-a, 36-b, 36-c, 36- d)이 제 1회전 원반(20)의 상면에 회전 가능하게 설치된 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)은 수직 축선(Y3-a, Y3-b, Y3-c, Y3-d)을 중심으로 회전 운동한다.

그리고 도 1 , 도 2를 살펴보면 , 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)의 상면에는 , 볼링 공(B)의 충격을 완화하고 볼링 공(B)의 연마행위시에 접촉면적을 넓게 하기 위한 완충부재(30) , 예를 들면 스펀지가 부착된다. 그리고 완충부재(30)의 상면에는 디스크형 연마요소(31)가 부착된다.

디스크 형 연마요소(31)는 샌드 페이퍼와 다이아몬드 페이퍼등과 같은 연마포로 구성된다. 디스크 형 연마요소(31)는 완충부재(30)로부터 쉽게 떼어낼 수 있도록 벨크로 파스너등과 같은 부착수단에 의해 부착되며 , 이에 따라 교환이 가능하다. 여기서 연마요소를 대신하여 광택요소 , 예를 들면 광택포등을 부착할 수도 있다. 광택포는 볼링 공(B)을 광택 낼 때 또는 세척할 때에 사용한다.

다시 , 도 1 내지 도 2 , 도 7 을 참조하면 , 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치는 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)을 회전시키는 구동수단을 구비한다. 구동수단은 제 2회전 원반 구동모터(42)를 구비한다.

제 2회전 원반 구동모터(42)는 출력축(41)을 갖추고 있으며 , 출력축(41)에는 구동풀리(49)가 설치된다. 그리고 구동수단은 제 1회전 원반(20)의 중심축(44) 하부외경에 베어링으로 조립되어 제 1회전 원반(20)의 중심축(44)과 관계없이 독자적으로 회전할 수 있는 중공축(35)의 하부에 종동풀리(37)가 설치되고 , 상기 제 2회전 원반 구동모터(42)의 구동풀리(49)와 상기 종동풀리(37)를 감아 연결하는 벨 트를 구비한다.

계속하여 , 도 1 내지 도 2 , 도 7을 참조하면 상기 중공축(35)의 상단에는 동력전달장치인 구동 클러치기어(34)가 설치되며 , 구동 클러치기어(34) 상면에는 , 종동 클러치기어(33)가 설치되는데 , 이 종동 클러치기어(33)는 제 1회전 원반(20)의 중심으로부터 수직하방향으로 설치된 제 1회전 원반(20)의 후렌지(38)외경에 , 제 1회전 원반과 관계없이 독자적으로 회전할 수 있도록 베어링으로 조립 설치되고 4개의 벨트홈을 갖는 구동풀리(32)의 하단에 구동풀리(32)와 일체형으로 설치된다.

또한 , 제 1회전 원반(20)의 상부에서 , 제 1회전 원반의 수직 하방에 수직으로 뻗은 , 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)의 중심축들(36-a, 36-b, 36-c, 36-d)의 수직 하단부에 설치된 4개의 종동풀리(23,24,25,26)들을 구비한다.

그리고 , 상기 구동풀리(32)와 상기종동풀리들(23, 24, 25, 26)을 감아 연결하는 4개의 벨트()들을 구비한다.

다시 , 도 1 내지 도 5 , 도 6을 참조하면 , 본 볼링 공 표면처리 장치는 제 1회전 원반(20)에 수직 축선을 중심으로 회전하며 제 1회전 원반(20)의 상면에 설치된 4개의 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나를 임의로 선택하여 리테이너홀(54) 하부에 위치시키고 , 유지시키기 위한 제 1회전 원반(20)의 구동수단을 구비한다.

구동수단은 , 구동 브레이크 모터(40)를 구비한다. 구동 브레이크 모터(40)는 출력축(40-a)을 갖추고 있으며 , 출력축(40-a)에는 구동 체인기어(48)가 설치된 다. 그리고 구동 수단은 제 1회전 원반(20)의 중심축(44)의 하부에 설치되는 중동 체인기어(43)및 상기 구동 체인기어(48)와 상기 종동 체인기어(43)를 감아 연결하는 체인(45)을 구비한다. 여기서 상기 구동 체인기어(48)와 상기 종동 체인기어(43)는 그 치수가 동일 하여야 한다.

이러한 구동수단은 , 구동 브레이크 모터(40)가 저속으로 회전하면서 구동 브레이크 모터(40)의 출력축(40-a)에 구동 체인기어(48)와 일체형으로 취부된 4개의 위치결정캠(46-a, 46-b, 46-c, 46-d)이 회전하게 되고 , 이때 위치결정캠(46-a, 46-b, 46-c, 46-d)에 접촉된 4개의 마이크로 스위치(47-a, 47-b, 47-c, 47-d)가 구동 브레이크 모터(40)의 구동 전원을 켜고 끔으로써 구동 브레이크 모터(40)의 회전을 제어하는데 , 여기서 구동 체인기어(48)와 종동 체인기어(43)는 동일한 치수로 구성되므로 , 위치결정캠(47-d)의 정지 위치와 연동되는 제 1회전 원반(20)의 정지 위치를 , 제 1회전 원반(20)의 상면에 설치된 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나(22-a)가 리테이너홀 하측에 오도록 설정하면 , 4개의 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나(22-a)를 임의로 리테이너홀 하부로 선택이동 시킬 수 있게 된다.

여기서 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나(22-a)를 임의 선택하기 위해서는 , 하우징(10)의 외측에 배열된 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나(22-a)를 선택하기 위한 선택버튼(75-a, 75-b, 75-c, 75-d, 75-e, 75-f, 75-g, 75-h)들 중 하나(75-a)를 눌러 , 해당 마이크로 스위치(47-d)에 구동 모터(40)의 전원을 공급한다.

그리고 제 2회전 원반들의 연마요소는 22-a:350그릿 , 22-b:600그릿 , 22-c:800그릿 , 22-d:광택패드 등으로 각기 다른 연마요소를 붙여 사용한다.

또한 구동수단은 제 1회전 원반(20)을 6∼8RPM정도의 속도로 회전시키는 것이 바람직하며 , 위치결정캠(47-d)의 정지홈(46-I)에서 마이크로 스위치가 꺼지면서 구동 브레이크 모터(40)의 전원이 끊어지면 제 1회전 원반(20)이 즉시 회전을 멈추고 , 또한 연마 및 광택 행위도중에도 , 선택되어 작업중인 제 2회전 원반(22-a)이 리테이너홀(54)하부에서 이탈하지 않도록 , 브레이크가 장치된 모터(40)를 사용함이 바람직하다.

또한 선택 버튼에 의하여 마이크로 스위치에 공급되는 전원은 , 캠이 충분히 1회전 할 수 있는 시간이 경과 된 후 , 제어 보드의 컨트롤러에 의하여 자동으로 전원을 OFF 시켜주는 것이 바람직하다.

다시 도 1 내지 도 3 , 도 4 ,도 5를 참조하면 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치는 제 2회전 원반(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)의 상측에 배치되는 승.하강 회전 아암(50)을 구비한다. 승.하강 회전 아암(50)은 수직 하방으로 뻗어있는 승.하강 회전 이중축(56.55)을 가지고 있으며 , 승.하강 회전 이중축(56.55)은 연마실(14)의 바닥판재에 수직 축선(Y2)을 중심으로 승.하강 및 회전 가능하게 설치된다.

여기서 승.하강 회전 이중축(56.55)은 , 수직 축선을 따라 , 승.하강 회전 이중축(56.55)이 승.하강 할 수 있도록 연마실(14)의 바닥면에 , 설치된 라이너 부쉬(65)를 관통하여 , 승.하강 회전 이중축(56.55)의 외측축(56)이 , 승.하강 플레이트(64)에 고정 설치된다. 또한 승.하강 플레이트(64)에는 승.하강 플레이트(64) 를 지지하고 , 승.하강 시키기 위하여 2개의 라이너 부쉬(67a,67b)와 2개의 라이너 부쉬 가이드축(66-a,66-b)이 설치되는데 , 2개의 라이너 부쉬 가이드축(66-a,66-b)은 2개의 라이너 부쉬(67-a,67-b)를 관통하여 연마실 바닥판재의 하부면에 단단히 고정 설치된다. 또한 이러한 승.하강 플레이트(64)의 하부면을 받치고 , 승.하강 플레이트(64)를 승.하강 시키기 위한 캠(63)을 구비하며 , 이러한 캠(63)을 출력축에 설치하고 회전운동을 하여 , 캠(63)을 회전시킴으로써 승.하강 플레이트(64)를 승.하강시키기 위한 승.하강 구동모터(62)를 구비한다. 그리고 , 승.하강 회전이중축(56.55)은 승.하강축(56)과 회전축(55)으로 구분되는데 , 승.하강축(56)은 라이너 부쉬(65)를 사이에 두고 그 하부가 승.하강 플레이트에 고정되어 있으며 , 상부는 승.하강 회전 아암(50)에 고정 설치된다. 또한 승.하강축(56)의 내경에는 , 볼 베어링을 매개로 승.하강축에 관계없이 수직 축선(Y2)을 중심으로 회전할 수 있도록 , 리테이너 회전축(55)이 조립 설치된다. 이러한 리테이너 회전축의 상부에는 , 구동풀리(57)가 설치되고 구동풀리(57)와 리테이너(59)를 감아 연결하는 벨트(58)가 구비된다. 또한 리테이너 회전축(55)하부에는 , 리테이너 회전모터(60)의 구동력을 전달 받기 위한 종동풀리(90)가 설치되며 , 또한 승.하강 플레이트(64)의 하부면에는 구동모터(60)가 설치되고 , 그 구동모터(60)의 출력축에는 구동풀리(92)가 설치된다. 또한 , 구동풀리(92)와 종동풀리(90)를 감아 연결하는 벨트(91)를 구비한다. 이러한 승.하강축(56)과 리테이너 회전축(55)은 승.하강 및 회전 가능하게 설치됨에 따라 , 승.하강 회전 아암(50)을 승.하강시키고 승.하강 회전 아암(50)의 리테이너(59)를 회전시킨다.

한편 승.하강 회전 아암(50)은 제 2회전 원반들중 한 개(22-a)의 상측으로 뻗어 있으며 , 내측에는 볼링 공(B)을 수용할 수 있는 리테이너홀( RETAINER HALL ; 54 )을 구비하고 있는데 이 리테이너홀(54)은 하단부 홀의 크기가 볼링 공(B)의 크기보다 작아서 , 승.하강 회전 아암(50)와 승강 시 볼링 공(B)을 들어올려 , 제 2회전 원반(22-a)와 상면으로부터 이탈시키는 역할을 한다. 또한 리테이너홀(54)은 승.하강 회전 아암(50)와 하강시 , 제 2회전 원반(22-a)과 접촉한 후 , 제 2회전 원반(22-a)의 상면에서 볼링 공(B)이 리테이너와 수직 축선(Y)회전운동을 이기고 , 수평 축선(X)으로 원활한 구름운동을 할 수 있도록 , 그 내면이 경사각을 이루토록 하여 구비한다.

여기서 리테이너홀(54)은 임의 선택된 제 2회전 원반(22-a)의 가장자리부분의 상측에 중심부분이 위치하도록 형성된다. 따라서 리테이너홀(54)은 상기 승.하강 회전 아암(50)이 승.하강 하면서 동시에 리테이너(59)를 회전시킬 경우 , 리테이너홀(54)에 수용된 볼링 공은 승.하강 회전 아암(50)이 하강하면 제 2회전 원반(22-a)의 상면 둘레부분과 접촉하면서 제 2회전 원반(22-a)의 상면둘레에서 수평 축선(X)을 중심으로 굴림운동을 하다가 승.하강 회전 아암(50)이 승강하면 볼링 공이 들어올려져 , 제 2회전 원반(22-a)의 상면에서 이탈하므로 , 수평 굴림운동을 멈추고 승.하강 행위 중 계속 회전하고 있는 리테이너(59)의 회전을 따라 수직 축선(Y)을 중심으로 회전하게 된다. 여기서 리테이너(59)의 회전속도는 승강 시 , 매번 규칙적으로 회전 각도를 틀어줄 수 있도록 아주 저속으로 회전 시키는 것이 바람직하다.

상세하게는 , 도 3에 도시된 바와 같이 승.하강 회전 아암(50)이 하강하여 제 2회전 원반(22-a)의 가장자리 상면에 접촉되어 있을 경우에는 , 리테이너홀(54)의 볼링 공(B)은 제 2회전 원반(22-a)의 둘레를 따라 수평 축선(X)을 중심으로 회전한다. 그런데 도 4에 도시된 바와 같이 , 승.하강 회전 아암(50)이 승강하여 , 볼링 공(B)이 제 2회전 원반(22-a)의 상면에서 이탈 되었을 경우에는 리테이너(59)의 회전을 따라 볼링 공(B)도 수직 축선(Y)을 중심으로 회전하고 , 소정시간이 지난 후 승.하강 회전 아암(50)이 하강하여 볼링 공(B)이 제 2회전 원반(22-a)의 상면으로 다시 접촉을 하였을 경우에는 볼링 공(B)은 제 2회전 원반(22-a)상면 둘레를 따라 수평 축선(X)을 중심으로 다시 회전한다.

결과적으로 , 승.하강 회전 아암(50)이 간헐 승강.하강을 반복하면서 리테이너(59) 또한 지속적으로 회전시킴으로써 리테이너홀(54)의 볼링 공도 제 2회전 원반(22-a)의 상면 둘레부분에 간헐적으로 접촉 이탈을 반복함으로써 볼링 공의 회전 축선도 수평 축선인 " X " 에서 수직 축선인 " Y "로 , 그리고 수직 축선인 " Y "에서 다시 수평 축선인 " X "로 변화된다. 결국 , 볼링 공(B)은 그 회전 축선이 " X "에서 " Y "로 , " Y "에서 다시 " X "로 변화되는 과정에서 그 회전 방향이 다각도로 변화되며 , 이에 따라 제 2회전 원반(22-a) 상면의 연마요소(31)에 골고루 마찰 접촉되면서 그 표면이 골고루 연마될 수 있는 것이다.

다음으로 , 이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작동을 설명한다. 먼저 , 연마하고자 하는 볼링 공(B)을 도 1과 도 3에서와 같이 승.하강 회전 아암(50)의 리테이너홀(54)에 수용시킨 다음 , 제 2회전 원반(22-a)에 지지시킨다. 이때 , 볼링 공 (B)은 제 2회전 원반(22-a)의 가장 자리부분에 얹혀지게 된다.

이와 같은 상태에서 선택버튼(75-a)을 누른다. 그러면 , 선택버튼과 연결된 마이크로 스위치(47-a)에 전기가 공급되고 마이크로 스위치(47-a)로부터 전기를 공급 받은 브레이크 모터(40)가 회전 운동을 하게 되며 , 브레이크 모터(40)의 출력축에 취부된 캠(46-a)과 체인기어(48) 역시 회전하게 된다.

이때 회전하던 캠(46-a)의 홈 부위(64-I)로 , 마이크로 스위치의 캠에 눌려있던 스위치가 튀어나오면 , 마이크로 스위치의 전원이 끊어지면서 브레이크 모터(40)가 정지하게 된다. 이 과정에서 브레이크 모터(40)의 출력축(40-a)에 설치된 체인기어(48)는 체인을 통하여 제 1회전 원반(20)을 회전 시키게 되고 , 제 1회전 원반(20)의 상면에 설치된 제 2회전 원반(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)들 중 선택된 한 개(22-a)가 리테이너홀(54) 하부로 이동한 후 정지하게 된다.

계속하여 스타트 버튼(75-e)을 누른다. 그러면, 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)이 회전 운동하고 , 승.하강 회전 아암(50)도 간헐적으로 승.하강 운동을 반복하면서 리테이너(59)를 회전시킨다. 따라서 , 리테이너(59)에 수용된 볼링 공(B)도 간헐적으로 제 2회전 원반(22-a)의 상면에서 접촉.이탈을 반복하면서 , 접촉 시에는 수평 축선 " X "로 , 이탈 시에는 수직 축선 " Y "로 회전 축선이 변화된다.

결과적으로 , 등급이 다른 연마소재들이 부착된 제 2회전 원반들(22-a, 22-b, 22-c, 22-d)중 하나를 리테이너홀(54)하부로 불러온 뒤 , 볼링 공(B)은 그 상면에서 접촉.이탈을 반복하면서 회전 축선이 " X "에서 " Y "로 , " Y "에서 다시 " X "로 변화되는 과정에서 그 회전 방향이 다각도로 변화되며 , 이에 따라 제 2회전 원반(22-a)상면의 연마요소(31)에 골고루 마찰 접촉되면서 그 표면이 골고루 연마 및 광택이 나게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나 , 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것은 아니며 , 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 , 본 발명의 볼링 공 표면처리 장치에 의하면 , 각기 다른 등급의 연마소재들(31)중 하나를 간단히 선택할 수 있으며 , 볼링 공(B)을 여러 방향으로 회전시키면서 그 표면을 처리함으로써 , 볼링 공(B)의 전 표면을 편마모 없이 골고루 자동으로 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생할 수 있다.

Claims

볼링 공의 표면을 세척 , 연마 , 광택내기 또는 재생하기 위한 볼링 공 표면처리 장치에 있어서 ,

하우징과 ;

상기 하우징에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 그 상부에 볼링 공을 받쳐 지지하는 복수개의 작은 제 2회전 원반들이 제 1회전 원반의 상측 둘레부분에 환상으로 , 또 등간격으로 설치되는 , 제 2회전 원반들보다 크기가 훨씬 큰 , 제 1회전 원반과 ;

상기 제 1회전 원반의 상부에 설치되며 제 1회전 원반에 대하여 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 볼링공의 하부면을 받쳐 지지하는 제 2회전 원반들과 ;

상기 제 2회전 원반의 상측으로 뻗어있고 , 볼링 공이 제 2회전 원반의 상면에서 수평 축선을 중심으로 구름운동 가능하게 수용하는 리테이너 홀을 구비하며 , 홀의 하측이 볼링 공의 크기보다 작아서 , 볼을 들어올려 , 볼을 제 2회전 원반에서 이탈시킬 수 있으며 , 볼을 수용하고 들어올리는 리테이너가 제 2회전 원반에 수직 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되며 , 승.하강 회전 이중축과 연동하여 승.하강이 가능하게 설치되는 승.하강 회전 아암과 ;

상기 볼링 공이 상기 제 2회전 원반의 상면에서 구름운동하는 동안 그 표면과 마찰 접촉하여 연마 ,또는 광택 내기를 행하는 연마 요소와 ; 상기 제 1회전 원 반을 회전시켜서 그 상부에 설치된 복수개의 상기 제 2회전 원반들 중 한 개를 , 임의로 리테이너 홀 하측에 위치시키고 , 유지시키는 구동수단과 ;

상기 리테이너홀 하측에 위치하고 유지되는 상기 제 2의 회전 원반의 상면 둘레를 따라 상기 볼링 공이 수평 축선을 중심으로 구름운동 할 수 있도록 상기 제 2회전 원반을 회전시키는 구동수단과 ; 상기 승.하강 회전 아암이 하강하여 상기 리테이너홀에 수용된 볼링 공을 , 상기 제 2회전 원반 상면에 접촉시켜 구름운동 하게하고 다시 승강하여 상기 제 2회전 원반에서 이탈시키는 운동을 간헐적으로 반복하는 동시에 상기 리테이너가 회전하여 상기 볼링 공이 상기 제 2회전 원반의 상면에서 리테이너홀의 승.하강 시 마다 매번 다른 각도로 구름운동 할 수 있도록 , 상기 승.하강 회전 아암을 운동시키는 상기 승.하강 회전 아암운동 유발수단을 포함하는 볼링 공 표면처리장치 .
제 1항에 있어서 ,

상기 승.하강 회전 아암의 승.하강 운동 유발수단은 승.하강용 모터에 설치된 캠을 회전 시키는 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리장치.
제 1항에 있어서 ,

상기 리테이너홀 하부의 크기가 볼링 공의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리장치.
제 1항 또는 제 3항에 있어서 ,

상기 리테이너홀 내벽에 탈부착이 가능한 볼링 공과의 접촉패드를 설치하는 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리장치.
제 1항에 있어서 ,

상기 제 2회전 원반들의 상면에는 탈부착이 가능한 디스크 형태의 쿠션패드를 설치하는 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리장치.
제 1항 또는 제 5항에 있어서 ,

상기 연마요소는 상기 제 2회전 원반들의 상기 쿠션패드의 상면에 탈부착이 가능한 디스크 형태의 연마포인 것을 특징으로 하는 볼링 공 표면처리장치.