KR20070108578A

KR20070108578A - 낙하시의 안전성이 향상된 리튬이온 폴리머 전지

Info

Publication number: KR20070108578A
Application number: KR1020060040808A
Authority: KR
Inventors: 최정희; 양승진; 김민수; 류지헌; 신영준
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2006-05-08
Filing date: 2006-05-08
Publication date: 2007-11-13
Also published as: KR100895204B1; JP4896803B2; JP2007305581A

Abstract

본 발명은 리튬이온 폴리머 전지에 관한 것으로, 양극 및 음극 사이에 분리막이 부착되어 있는 전극조립체를 포함하고 있는 리튬이온 폴리머 전지로서, 전극조립체 중 최외각 전극의 외면에 상기 전극조립체를 구성하는 분리막과 동일한 분리막이 부착되어 있는 것으로 구성된 전지를 제공한다.

이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 리튬이온 폴리머 전지는 낙하시 빈번하게 발생하는 양극리드와 전극조립체에서 최외각에 위치하는 음극이 접촉함으로써 발생하는 내부 단락을 별도의 추가공정 없이 전극조립체를 구성하는 분리막을 사용하여 방지함으로써, 전지의 성능을 유지하면서 안전성을 한층 더 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

낙하시의 안전성이 향상된 리튬이온 폴리머 전지 {Lithium Ion Polymer Battery of Improved Safety on Falling}

도 1은 종래의 파우치형 폴리머 이차전지의 일반적인 구조에 대한 분해 사시도이다;

도 2는 도 1의 이차전지에서 양극 탭들이 밀집된 형태로 결합되어 양극리드에 연결되어 있는 케이스 내부 상단의 부분 확대도이다;

도 3a 내지 3c는 본 발명의 일부 실시예들에 따라 최외각 전극에 분리막이 부착되어 있는 전극조립체의 사시도들이다.

리튬 이차전지는 사용되는 전해질의 형태에 따라 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지로 분류된다. 그 중에서도 리튬이온 폴리머 전지는 양극과 음극 사이에 다공성 고분자 분리막을 개재한 후 이들을 결합시키고 상기 분리막에 전해질을 함침시켜 전지를 제조함으로써, 액체 전해질을 사용하는 전지에 비해, 전해질의 누액을 최대한 억제할 수 있고 발화 및 폭발의 위험성이 매우 적다는 장점을 가지고 있다.

이러한 리튬이온 폴리머 전지는 일반적으로 양극과 음극 활물질이 도포되어 있는 양극판과 음극판 및 그 사이에 개재되는 분리막으로 구성되는 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장하여 제조된다. 따라서, 리튬이온 폴리머 전지를 파우치형 전지로 칭하기도 한다.

도 1에는 종래의 파우치형 폴리머 이차전지의 일반적인 구조가 분해 사시도로서 모식적으로 도시되어 있다.

도 1을 참조하면, 파우치형 폴리머 이차전지(100)는, 전극조립체(300), 전극조립체(300)로부터 연장되는 전극 탭들(302, 304), 전극 탭들(302, 304)에 용접되어 있는 전극리드(400, 410), 및 상기 전극조립체를 수용하는 케이스(200)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.

전극조립체(300)는 양극과 음극 사이에 개재되어 이들을 상호 절연시키는 분리막이 양극/분리막/음극 순서로 적층되어 있는 구조물이다. 전극 탭들(302, 304)은 전극조립체(300)의 각 극판으로부터 연장되고, 전극리드(400, 410)는 각 극판으로부터 연장된 복수개의 전극 탭들(302, 304)과, 예를 들어, 용접에 의해 각각 전 기적으로 연결되어 있으며, 케이스(200)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 케이스(200)는 전극조립체(300)를 수용할 수 있는 공간을 제공하며 파우치 형상을 가지고 있다. 도 1에서와 같은 적층형 전극조립체(300)의 경우, 다수의 양극 탭들(310)과 다수의 음극 탭들(320)이 전극리드(400, 410)에 함께 결합될 수 있도록, 케이스(200) 내부 상단은 전극조립체(300)로부터 이격되어 있다.

도 2에는 도 1의 이차전지에서 양극 탭들이 밀집된 형태로 결합되어 양극리드에 연결되어 있는 케이스 내부 상단의 부분 확대도가 도시되어 있다.

도 2를 참조하면, 전극조립체(300)의 양극 집전체(310)로부터 연장되어 돌출되어 있는 다수의 양극 탭들(302)은, 예를 들어, 용접에 의해 일체로 결합된 융착부(322)의 형태로 양극리드(400)에 연결된다. 그러한 양극리드(400)는 양극 탭 융착부(322)가 연결되어 있는 대향 단부(402)가 노출된 상태로 전지 케이스(200)에 의해 밀봉된다. 다수의 양극 탭들(302)이 일체로 결합되어 융착부(322)를 형성함으로 인해, 전지 케이스(200)의 내부 상단은 전극조립체(300)의 상단면으로부터 일정한 거리만큼 이격되어 있고, 융착부(322)의 양극 탭들(302)은 U자 형상을 이룬다.

따라서, 전지가 그것의 상단, 즉 양극리드(400) 쪽으로 낙하되거나 전지의 상단에 물리적인 외력이 가해지는 경우에, 전극조립체(300)가 케이스(200)의 내면 상단으로 이동되거나 또는 상단이 짓눌려져서, 전극조립체(300)의 음극 집전판이 양극 탭(302) 또는 양극리드(400)와 접촉되어 내부 단락을 유발할 수 있다. 이러한 내부 단락은, 특히, 융착부(322) 하부의 일부 양극 탭들이 전극조립체(300)의 최외각에 위치하는 음극과 접촉하면서 유발된다.

상기와 같이, 가장 빈번하게 발생하는 양극리드와 전극조립체의 최외각 전극의 접촉에 의한 단락을 방지하기 위하여, 일본 공개특허출원 제2003-257496호에서는 전극조립체의 최외층의 전극에 백 코트층을 형성하는 기술을 제시하고 있다. 그러나, 상기 기술은 전극조립체를 제조한 뒤 최외층 전극에 백 코트층을 형성하거나 백 코트층이 형성된 별도의 전극으로 최외층을 구성해야 하므로 작업공정이 복잡하고, 코팅층의 형성에 의해 전지의 작동 효율이 저하되는 등의 단점을 가지고 있다.

따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

즉, 본 발명의 목적은 낙하시 빈번하게 발생하는 전극리드와 전극조립체에서 최외각에 위치하는 전극이 접촉함으로써 발생하는 내부 단락을 간단한 구성에 의해 방지하여, 전지의 성능을 유지하면서 안전성을 한층 더 확보할 수 있는 리튬이온 폴리머 전지를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리튬이온 폴리머 전지는 양극 및 음극 사이에 분리막이 부착되어 있는 전극조립체를 포함하고 있는 리튬이온 폴리머 전지로서, 전극조립체 중 최외각 전극의 외면에 상기 전극조립체를 구성하는 분리막과 동일한 분리막이 부착되어 있는 것으로 구성된다.

따라서, 본 발명에 따른 리튬이온 폴리머 전지는 최외각 전극의 외면에 분리막을 부착하는 간단한 공정에 의해 전지의 안전성을 크게 향상시킬 수 있는 장점을 가진다. 더욱이, 최외각 전극의 외면에 부착되는 분리막은 전극조립체를 구성하는 분리막과 동일하므로, 전지의 작동에 전혀 영향을 미치지 않는다는 장점도 가진다.

상기 분리막은 바람직하게는 최외각 전극의 전체면 중 그것의 상단으로부터 적어도 30% 이상의 면적을 도포하도록 부착됨으로써, 상기 최외각 전극의 상단면 중 특히 전극 탭(또는 전극리드)과 인접하여 접촉이 빈번하게 발생하는 부분만을 부분적으로 감쌀 수 있다.

경우에 따라서는, 하나의 분리막에 의해 전극조립체 양면의 최외각 전극들을 도포할 수 있도록, 분리막이 전극조립체의 상단 또는 하단을 감싼 상태로 그것의 양면 최외각 전극들에 부착될 수도 있다. 상기에서 전극조립체 상단을 감싸는 경우에는 전극 탭 또는 전극리드가 돌출될 수 있도록 분리막의 해당 부위에 개구가 형성되어 있다. 또 다른 실시예에서, 하나의 분리막은 전극조립체의 일측부 또는 양측부를 감싼 상태로 그것의 양면 최외각 전극들에 부착될 수도 있다.

상기 분리막은 상기 최외각 전극의 외면에 부착될 때 접착력을 높이기 위하여 상기 전극의 외면에 대응하는 일면에 접착층이 코팅되어 있는 것이 바람직하다.

상기 코팅층은, 예를 들어, 불소계 고분자로 이루어져 있으며, 전지의 화학적 변화를 일으키지 않으며, 전지의 두께 및 외형에 영향을 미치지 않을 정도로 얇게 도포되는 것이 바람직하다. 이러한 성분은 리튬이온 폴리머 전지의 제조시 전극과의 결합을 위해 전극조립체의 분리막에 코팅되는 물질과 동일할 수 있으므로, 최외각 전극의 외면에 부착하는 분리막을 별도로 준비함이 없이, 전극조립체의 제조시 사용되는 분리막, 즉, 전극 접착용 코팅층이 형성되어 있는 분리막을 그대로 적용할 수 있다.

그러한 분리막은 특별히 제한되는 것은 아니며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막으로 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다.

전극조립체의 최외각을 구성하는 전극은 양극 또는 음극일 수 있으며, 일반적으로는 양극과 음극간 전지 설계 밸런스, 특히 안전성의 이유로 음극으로 구성한다.

도 3a 내지 3c에는 본 발명의 일부 실시예들에 따라 최외각 전극에 다양한 형태의 분리막들이 부착되어 있는 전극조립체의 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.

우선, 도 3a를 참조하면, 전극단자들(500, 510)이 상단면에 형성되어 있는 적층형 전극조립체(300)의 최외각 전극들, 즉, 상단면과 하단면에는 전극조립 체(300)와 대략 동일하거나 그 보다 약간 큰 2 개의 분리막들(600, 610)이 각각 부착된다. 각각의 분리막(600, 610)은 전극단자(500, 510)에 인접한 부위에만 부착되도록 다소 작은 크기일 수도 있다. 전극조립체(300)에 대한 분리막(600, 610)의 부착은 그것의 표면에 부가되어 있는 접착성 코팅층을 열융착시킴으로써 달성된다.

도 3b를 참조하면, 분리막(601)은 하나의 단위로서 전극조립체(300)의 하단을 감싼 상태로 양면 최외각 전극들에 부착된다.

또한, 도 3c를 참조하면, 분리막(602)은 도 3b에서와 같이 하나의 단위로서 전극조립체(300)의 한쪽 측부를 감싼 상태로 양면 최외각 전극들에 부착된다.

이와 같이, 다양한 형태로 형태로 분리막을 전극조립체 양면의 최외각 전극에 부착할 수 있으며, 첨부 도면 이외의 형태라도 본 발명의 원리를 바탕으로 한 본원발명의 보호범위에 포함됨은 물론이다.

본 발명에 따른 리튬이온 폴리머 이차전지의 양극과 음극, 전해질 등은 당업계에 공지되어 있는 것을 그대로 사용할 수 있으며, 이하에서 상술한다.

상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전제 및 결착제의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.

상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO₂), 리튬 니켈 산화물(LiNiO₂) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li_1+xMn_2-xO₄(여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO₃, LiMn₂O₃, LiMnO₂ 등의 리튬 망간 산 화물; 리튬 동 산화물(Li₂CuO₂); LiV₃O₈, LiFe₃O₄, V₂O₅, Cu₂V₂O₇ 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi_1-xM_xO₂ (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn_2-xM_xO₂ (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li₂Mn₃MO₈ (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn₂O₄; 디설파이드 화합물; Fe₂(MoO₄)₃ 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.

상기 양극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 집전체는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.

상기 도전제는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 도전제는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채 널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.

상기 결착제는 활물질과 도전제 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 결착제의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.

상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.

음극은 음극 집전체 상에 음극 재료를 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 더 포함될 수도 있다.

상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루 미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.

상기 음극 재료는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; Li_xFe₂O₃(0≤x≤1), Li_xWO₂ (0≤x≤1), Sn_xMe₁ _- _xMe'_yO_z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO₂, PbO, PbO₂, Pb₂O₃, Pb₃O₄, Sb₂O₃, Sb₂O₄, Sb₂O₅, GeO, GeO₂, Bi₂O₃, Bi₂O₄, and Bi₂O₅ 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.

리튬염 함유 비수계 전해질은, 비수 전해질용 용매와 리튬염으로 이루어져 있다. 상기 용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2- 이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.

상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO₄, LiBF₄, LiB₁₀Cl₁₀, LiPF₆, LiCF₃SO₃, LiCF₃CO₂, LiAsF₆, LiSbF₆, LiAlCl₄, CH₃SO₃Li, CF₃SO₃Li, (CF₃SO₂)₂NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.

또한, 비수계 전해질에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.

이하에서는 실시예를 통해 본 발명의 내용을 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

활물질로서 망간 스피넬계 화합물과 Co-Ni-Mn계 화합물의 혼합물 80~90 중량%, 및 Super-P(도전제) 2~7 중량% 및 PVdF(결합제) 2~7 중량%를 용제인 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone)에 첨가하여 양극 혼합물 슬러리를 제조한 후, 알루미늄 집전체 상에 코팅, 건조 및 압착하여 양극을 제조하였다.

활물질로서 인조흑연 85~95 중량%, 및 Super-P(도전제) 0.5~5 중량%, 및 PVdF(결합제) 5~10 중량%를 용제인 NMP에 첨가하여 음극 혼합물 슬러리를 제조한 후, 구리 집전체 상에 코팅, 건조 및 압착하여 음극을 제조하였다.

상기에서 제조된 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막을 순차적으로 적층한 다음, 도 3a에서와 같이, 최외각에 위치하는 음극의 외면에 겔 폴리머가 코팅된 가로 9 cm 및 세로 17 cm의 폴리올레핀계 분리막을 추가로 부착한 후 열융착시켜 전극조립체를 제조하였다. 상기 전극조립체에 1M LiPF₆, EC/EMC계 전해액을 함침하여 리튬이온 폴리머 전지를 제조하였다.

[비교예 1]

전극조립체의 최외각에 위치하는 음극의 외면에 분리막을 부착하지 않았다는 점을 제외하고는 상기 실시예 1과 같은 방법을 전지를 제조하였다.

[실험예 1]

상기 실시예 1과 비교예 1에서 각각 제조된 리튬이온 폴리머 전지를 각각 2 kg의 플라스틱판에 부착한 다음, 1 m의 높이에서 탭 방향이 바닥을 향하도록 한 상태에서 탭 부위에서 발화가 일어날 때까지 낙하시키는 실험을 반복하였다. 실험 결과, 실시예 1의 전지는 50 회의 낙하 실험 후에 비로서 발화가 발생하였지만, 비교예 1의 전지는 평균 10 회 이내의 낙하 실험에서 탭 부위에 발화가 발생함을 확인할 수 있었다.

이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 리튬이온 폴리머 전지는 낙하시 빈번하게 발생하는 양극리드와 전극조립체에서 최외각에 위치하는 음극이 접촉함으로써 발생하는 내부 단락을, 추가공정 없이 전극조립체를 구성하는 분리막을 사용하여 방지함으로써, 전지의 성능을 유지하면서 안전성을 한층 더 확보할 수 있는 효과가 있다.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims

양극 및 음극 사이에 분리막이 부착되어 있는 전극조립체를 포함하고 있는 리튬이온 폴리머 전지로서, 전극조립체 중 최외각 전극의 외면에 상기 전극조립체를 구성하는 분리막과 동일한 분리막이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 분리막은 최외각 전극의 전체면 중 그것의 상단으로부터 30% 이상의 면적을 도포하도록 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 분리막은 전극 탭(또는 전극리드)과 인접한 최외각 전극의 상단면을 부분적으로 도포하도록 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 분리막은 하나의 단위로서 전극조립체의 상단 또는 하단을 감싼 상태로 양면 최외각 전극들에 부착되는 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 분리막은 하나의 단위로서 전극조립체의 한쪽 측부를 감싼 상태로 양면 최외각 전극들에 부착되는 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 최외각 전극은 음극인 것을 특징으로 하는 전지.
제 1 항에 있어서, 상기 분리막은 그것에 코팅되어 있는 접착층을 상기 최외각 전극의 외면에 열융착시켜 부착하는 것을 특징으로 하는 전지.
제 7 항에 있어서, 상기 코팅층은 불소계 고분자로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지.