KR20070100539A - 난연혼방사 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 난연혼방사에 관한 것으로, 규산(Poly-Silicic Acid)이 함유된 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 안티몬이 함유된 모다크릴 단섬유가 혼방되어 제조되고; 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 상기 모다크릴 단섬유에 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상이 더 혼방되며; 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 50∼70%, 상기 모다크릴 단섬유가 25∼35%의 혼용율로 혼방되고; 상기 면, 양모, 명주가, 면 10~25%, 양모 5~10%, 명주 5~15%의 혼용비율로 혼방되며; 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 1.4D∼1.5D × 40mm, 상기 모다크릴 단섬유가 1.5D × 38mm∼40mm의 원료규격으로 혼방되거나; 또는 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 51mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방되는 난연혼방사를 구비하였다.
그러므로, 난연 비스코스 레이온 단섬유를 50∼70%, 모다크릴 단섬유 25∼35%를 기본혼용율로 방적하고, 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상을 소량비율로 가감혼용 함으로써, 종래의 코팅난연섬유제품의 내구성 저하, 연소시의 공해물질배출, 인체에 유해한 가스 발생 등의 문제를 해결하여 다양한 비의류 및 각종 의류의 섬유제품에 인체에 무해하며 친환경적이고 내구적인 난연성을 원천적으로 부여할 수 있는 효과가 있다.
난연 비스코스 레이온 단섬유, 모다크릴 단섬유, 명주, 양모, 면

Description

난연혼방사 {Flamesafe mixed yarn}
도 1은 본 발명 난연혼방사의 제조 공정을 나타낸 블럭도.
본 발명은 난연섬유에 관한 것으로, 특히 친환경적인 난연혼방사에 관한 것이다.
일반적인 난연섬유는 화재예방의 목적으로 의류 및 비의류에 난연성을 부여하기 위해 의류 및 비의류의 원단으로 사용된다.
종래의 난연섬유는 후가공 방재하는 코팅난연섬유제품이 주를 이루고 있으며, 이외에, 난연 단섬유들로는 난연 폴리에스테르, 아라미드 등의 석유화학 난연섬유제품들이 대표적이다.
그런데 종래의 난연 폴리에스테르, 아라미드 등과 같은 난연섬유들은 연소시 인체에 유해한 가스 등이 발생되었다.
그리고, 후가공 코팅난연제품 등과 같은 종래의 난연섬유제품들은 환경을 오염시키고, 브롬(Bromine)과 같은 인체에 유해한 가스를 발생시켜 사람에게 발암, 면역기능저하, 생식기능저하 등 건강상태를 해치는 문제가 있었다.
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 인체 및 환경에 무해한 친환경적인 난연혼방사를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 난연혼방사는, 난연혼방사에 있어서, 규산(Poly-Silicic Acid)이 함유된 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 안티몬이 함유된 모다크릴 단섬유가 혼방되어 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 다른 특징은, 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 상기 모다크릴 단섬유에 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상이 더 혼방되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 또 다른 특징은, 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 50∼70%, 상기 모다크릴 단섬유가 25∼35%의 혼용율로 혼방되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 또 다른 특징은, 상기 면, 양모, 명주가, 면 10~25%, 양모 5~10%, 명주 5~15%의 혼용비율로 혼방되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 또 다른 특징은, 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 1.4D∼1.5D × 40mm, 상기 모다크릴 단섬유가 1.5D × 38mm∼40mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 또 다른 특징은, 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 51mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 난연혼방사의 또 다른 특징은, 상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 60mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 난연 비스코스 레이온 단섬유를 50∼70%, 모다크릴 단섬유 25∼35%를 기본혼용율로 방적하고, 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상을 소량비율로 가감혼용 함으로써, 종래의 코팅난연섬유제품의 내구성 저하, 연소시의 공해물질배출, 인체에 유해한 가스 발생 등의 문제를 해결하여 다양한 비의류 및 각종 의류의 섬유제품에 인체에 무해하며 친환경적이고 내구적인 난연성을 원천적으로 부여할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 구체적 특징 및 이점은 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 본 발명 난연혼방사의 제조 공정을 나타낸 블럭도이다.
본 발명 난연혼방사는 규산(Poly-Silicic Acid)이 함유된 난연 비스코스 레이온 단섬유(Flamesafe Viscose Rayon Staple Fiber), 안티몬이 함유된 모다크릴 단섬유(Modacrylic Staple Fiber)를 주원료로 하는바, 난연 비스코스 레이온 단섬유는 난연효과의 유지, 드래프트(Draft), 흡수성, 염착성, 원단의 필링(Pilling), 촉감 등을 고려하여 용도에 따라 50∼70%의 혼용율이 바람직하다.
그리고, 모다크릴은 그 혼용율이 40%를 초과할때는 연소시 유해연기가 발생하여 공해를 유발시켜서 인체에 유해하고, 혼용율이 35%를 초과할시는 필링 (Pilling)이 많이 발생하여 편직성이 저하됨과 동시에 원단의 표면에 기모현상이 발생되므로 그 혼용율은 25∼35%가 바람직하다.
여기서, 난연 비스코스 레이온 단섬유는 27∼32%, 모다크릴 단섬유는 28∼34%의 한계산소지수(LOI)를 가진다.
그리고 난연 비스코스 레이온 단섬유와 모다크릴 단섬유에 면, 양모, 명주 중 어느 하나 이상이 더 혼방될 수 있는바, 면, 양모, 명주가, 면 10~25%, 양모 5~10%, 명주 5~15%의 혼용비율로 혼방된다.
여기서, 난연 비스코스 레이온 단섬유와 모다크릴 단섬유의 두 원료만을 혼방할시는 비의류에 적합하며, 난연 비스코스 레이온 단섬유와 모다크릴 단섬유에 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상을 더 혼방할시는 의류, 또는 비의류의 직물벽지 등에 적합하다.
그리고 난연 비스코스 레이온 단섬유와 모다크릴 단섬유의 혼방시 의류용의 경우는, 난연 비스코스 레이온 단섬유가 1.4D∼1.5D × 40mm, 상기 모다크릴 단섬유가 1.5D × 38mm∼40mm의 원료규격으로 혼방된다.
여기서, 난연 비스코스 레이온 단섬유 및 모다크릴 단섬유의 규격에서 그 길이를 각각 40mm로 하면 섬유의 인장강도를 높일 수 있다.
비의류의 경우는, 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 51mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방된다.
또는, 비의류의 경우 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 60mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방될 수도 있는바, 난연 비스코스 레 이온 단섬유를 3D × 60mm의 규격으로 하면 인장강도를 높일 수 있다.
그리고 상술한 혼용비율과 규격으로 도1과 같이 혼타면-소면-연조-조방-정방-정사-셋팅(setting)-팩킹(packing)의 공정순서를 거쳐서 혼방되고, 용도에 따라 난연혼방사의 번수 즉, 난연혼방사의 굵기를 6수(6's)∼45수(45's)로 제조할 수 있다.
여기서, 도1의 제조순서는 이전에도 널리 적용되는 방법으로, 각 공정의 자세한 설명은 생략하도록 한다.
이러한 본 발명 난연혼방사는, 각종 의류 및 비의류의 섬유제품에 난연성을 부여하는바, 난연 비스코스 레이온 단섬유 및 모다크릴 단섬유의 혼용비율을 각기 달리하여 혼방-제직-염색-후가공한 후 난연효과를 실험해본 결과, 난연성이 상호상승하는 것을 발견했으며, 그 원인은 두가지 섬유가 탄화응고연소를 하여 난연성을 상호 상승시키는 작용을 하는 것으로 나타났으며, 이는 한국섬유기술연구소에서 시험하였고, 그 결과는 행정자치부고시 제 1994-24호에 명시되어 있으며, 그 내용은 다음과 같다.
표 1
난연 비스코스 레이온 단섬유; 80%
모다크릴 단섬유; 20%
시 험 항 목 기 준 시 험 결 과 비 고
잔 염 시 간 3초 이내 0.0 불 합 격
잔 진 시 간 5초 이내 1분 이상
탄 화 면 적 30cm2 이내 35.2
탄 화 길 이 20cm 이내 10.0
표 2
난연 비스코스 레이온 단섬유; 70%
모다크릴 단섬유; 30%
시 험 항 목 기 준 시 험 결 과 비 고
잔 염 시 간 3초 이내 0.0 합 격
잔 진 시 간 5초 이내 0.0
탄 화 면 적 30cm2 이내 18.5
탄 화 길 이 20cm 이내 5.9
표 3
난연 비스코스 레이온 단섬유; 60%
모다크릴 단섬유; 40%
시 험 항 목 기 준 시 험 결 과 비 고
잔 염 시 간 3초 이내 0.0 합 격
잔 진 시 간 5초 이내 0.0
탄 화 면 적 30cm2 이내 16.8
탄 화 길 이 20cm 이내 5.7
상기 표1 ~ 표3의 난연성 시험결과는 본 발명 난연혼방사를 45°경사법 : 마이크로버어너법으로 1분간 접염하는 시험방법으로 시험하여 얻어진 결과이다.
상기 표2 및 표3은 본 발명 난연혼방사의 난연성이 증명하는 것으로, 특히 표1에서와 같이 난연 비스코스 레이온 단섬유 80%, 모다크릴 단섬유 20%의 혼용비율로 혼방하면 난연성이 유지되지 못하며, 표2 및 표3에서와 같이 난연 비스코스 레이온 단섬유 70%, 모다크릴 단섬유 30% 및 난연 비스코스 레이온 단섬유 60%, 모다크릴 단섬유 40%의 혼용비율로 혼방하면 난연성이 유지되는 결과를 보이므로 본 발명의 특징에 따라 난연 비스코스 레이온 단섬유가 50∼70%, 모다크릴 단섬유가 25∼35%의 혼용율로 혼방시 뛰어난 난연성을 유지한다.
한편 본 발명 난연혼방사는 불이 붙었을시 유해가스가 발생되지 않는바, 이는 원사직물시험연구원에서 시험한 결과 연소시 브롬(Bromine)이 미검출되는 것으로 판정되었다.
이에 따라, 본 발명에 따른 난연혼방사는 순간 연소시 유해가스가 발생되지 않으므로 인체에 해가 없고 환경오염을 방지할 수 있는 친환경적인 난연혼방사이다.
그리고 본 발명 난연혼방사는, 난연 비스코스 레이온 단섬유와 모다크릴 단섬유를 혼방하여 소파, 카시트, 카페트, 파티션, 침장, 커텐, 방화장갑 등의 다양한 비의류 종류를 제작하는 원단으로 사용될 수 있다.
그리고 난연 비스코스 레이온 단섬유 및 모다크릴 단섬유와 함께 명주, 면, 양모 중 어느 하나 또는 어느 하나 이상을 더 혼방하여 소방복, 방화복, 군복, 제철/조선/활선작업복, 용접복, 유아복 등의 각종 의류를 제작하는 원단으로 사용될 수 있고, 난연 비스코스 레이온 단섬유 및 모다크릴 단섬유와 함께 명주를 혼방하면 직물벽지의 원단으로 사용될 수도 있다.
따라서, 본 발명 난연혼방사는 각종 의류 및 비의류의 섬유제품에 친환경적이고 내구적인 난연성을 원천적으로 부여할 수 있는 효과를 가진다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 난연혼방사에 의하면, 난연 비스코스 레이 온 단섬유를 50∼70%, 모다크릴 단섬유 25∼35%를 기본혼용율로 방적하고, 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상을 소량비율로 가감혼용 함으로써, 종래의 코팅난연섬유제품의 내구성 저하, 연소시의 공해물질배출, 인체에 유해한 가스 발생 등의 문제를 해결하여 다양한 비의류 및 각종 의류의 섬유제품에 인체에 무해하며 친환경적이고 내구적인 난연성을 원천적으로 부여할 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 난연혼방사에 있어서,
    규산(Poly-Silicic Acid)이 함유된 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 안티몬이 함유된 모다크릴 단섬유가 혼방되어 제조된 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 난연 비스코스 레이온 단섬유와, 상기 모다크릴 단섬유에 면, 양모, 명주 중 어느 하나 또는 하나 이상이 더 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 50∼70%, 상기 모다크릴 단섬유가 25∼35%의 혼용율로 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 면, 양모, 명주가, 면 10~25%, 양모 5~10%, 명주 5~15%의 혼용비율로 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 1.4D∼1.5D × 40mm, 상기 모다크릴 단 섬유가 1.5D × 38mm∼40mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  6. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 51mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
  7. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 난연 비스코스 레이온 단섬유가 3D × 60mm, 상기 모다크릴 단섬유가 3D × 51mm의 원료규격으로 혼방되는 것을 특징으로 하는 난연혼방사.
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