KR20070095339A - 함침 공정 뒤에 직물을 스핀건조하기 위한 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 워싱 드럼(2)을 구동하기 위한 장치(12, 121, 14)를 포함한 가정용 세탁기 내에서 수행되는 스핀건조 방법에 관한 것이며, 상기 워싱 드럼(2)은 만족할 만한 수준으로 직물로부터 물기를 제거하기 위하여 라이 용기(1) 내에 회전가능하도록 장착되고, 상기 직물들은 소수성 효과를 형성하기 위한 방법을 거친다. 워싱 공정(Ph2)에 유사한 트리트먼트 공정에 있어서, 상기 트리트먼트 공정 동안 워싱 드럼(2)이 이동되며, 상기 워싱 드럼(2) 내에 배치된 직물들은 라이 내에 용해된 소수성 물질들과 접촉하며, 워싱 드럼은 라이가 라이 용기(1)로부터 제거될 때, 제 1 스피닝 블록에서의 속도에 도달하기 위하여 제 1 스핀 펄스의 수치의 지속기간을 가속하며, 라이 용기와 워싱 드럼으로 구성되는 진동 시스템은 소수성 효과의 생성을 위한 방법인 만족할 만한 직물 탈수 기능에 반응하고, 상기 속도는 회전 임계 속도 미만이 된다. 그 뒤, 상기 워싱 드럼(2)은 회전 임계 속도 이상의 속도에 도달하기 위하여 제 2 스핀 펄스의 지속기간을 위한 제 2 스피닝 블록으로 가속된다. 또 다른 단계에서, 상기 워싱 드럼(2)은 세탁물의 허용가능한 최대 회전 속도에 도달하기 위하여 제 3 스피닝 펄스의 지속기간을 위한 제 3 및 최종 스피닝 블록에서 가속된다. 탈수된 라이는 모든 스피닝 블록에서 라이 용기(1)로부터 제거되며 워싱 드럼(2)은 모든 스피닝 펄스 사이에서 해당 속도로 작동되고, 직물(7)들은 워싱 드럼(2) 내에서 위로 올라갔다가 밑으로 떨어짐에 따라 코팅(coat)된다.

Description

함침 공정 뒤에 직물을 스핀건조하기 위한 방법{METHOD FOR SPIN-DRYING TEXTILES AFTER AN IMPREGNATION PROCESS}
본 발명은 워싱 드럼을 구동하기 위한 설비를 포함한 가정용 세탁기 내에서 소수성 효과를 달성하기 위한 특정 방법을 거쳐 직물들을 스피닝하기 위한 방법에 관한 것이며. 상기 워싱 드럼은 외부 터브를 회전함으로써 지지되고, 워싱 공정을 제어하기 위하여, 상기 방법으로 워싱 공정과 유사한 트리트먼트 공정 동안 워싱 드럼이 이동될 때, 상기 워싱 드럼 내에서 지지된 직물들은 라이 내에 용해된 방수제들과 접촉한다.
대기의 수분으로부터 보호하도록 착용하는 톱 클로딩(top clothing)과 같은 기능성 직물들은 시간이 지남에 따라 그 방수기능이 점차로 퇴색하게 된다. 직물 섬유에 방수 물질을 제공함으로써 상기 기능을 복원하는 것이 가능하다. 일반적으로 상기 트리트먼트 공정은 상업용 세탁기 또는 클리닝 작동에서 직물들에 수행될 수 있다. 하지만 상기 트리트먼트 공정을 가정용 세탁기에서도 수행할 수 있는 요구가 증가하고 있다.
따라서 현 세탁기 시장에서는 가정용 세탁기에서 작물을 방수처리하기 위하여 사용되기에 적합한 방수제가 쓰인다. 상기 방수제들은 주로 파라핀을 포함하는 제재 또는 불소 수지(fluorocarbon resin)로 구성된다. 방수처리는 상기 출원인(2004P02110DE)에 의해 종래의 특허 출원에 따른 방법을 이용하여 수행될 수 있으며, 상기 종래 기술에서 외부 터브는 "short liquor"를 위해 즉, 물의 양에 대한 건직물(dry textile) 양의 무게의 비율이 1:8 미만일 경우를 위해 다량의 물로 채워지며, 이때 직물들은 외부 터브 내에서 직물 제조업자들이 권고하는 트리트먼트 온도(예컨대 적어도 40℃)로 가열되며, 방수제의 사전결정된 양은 세척제 챔버로부터 외부 터브 내에서 물에 의해 헹굼 처리되고, 물과 함께 라이(lye)를 형성하여, 직물은 최종적으로 상기 라이와 우선 접촉하게 되며 최대 30분 동안 처리된다. 결국 상기 라이는 직물들로부터 스피닝되어 헹굼 공정 없이 외부 터브로부터 제거된다.
표준 스핀 공정이 사용될 때, 이론적으로는 어떠한 물도 소수성 효과를 지닌 직물들을 통과할 수 없기 때문에, 상기 직물들은 표준 방식으로 스피닝될 때 에어 쿠션(air cusion)을 형성할 것이며, 상기 에어 쿠션은 방수처리된 잔여 라이의 상당히 많은 양을 포함한다. 따라서 구현될 수 있는 수분 제거의 양(degree)은 표준 스핀 공정을 사용해서는 매우 실망스러울 것이다. 또한 방수처리된 라이의 잔여분은 직물의 해당 지점에 국소적으로 집결(concentration)되어 상기 스핀 공정 후에 직물 상에 하얀 마크(mark)를 남기게 된다.
본 발명의 목적은 세탁기 내에서 직물들이 방수처리된 후 특정적으로 사용되는 스피닝 방법을 셋업하기 위한 것이며, 상기 방법은 하얀 마크 형성의 가능성을 감소시키고 만족할 만한 탈수 결과를 제공하는 것이다.
본 발명에 따라서, 외부 터브로부터 방수처리된 라이를 제거한 후 워싱 드럼이 제 1 스핀 펄스의 수치를 위해 제 1 스핀 블록에서 임계 속도 미만의 속도로 가속할 때, 상기 목적은 청구항 제 항의 특징부에 제공된 특징들에 의해 구현되며, 상기 속도에서 진동 시스템은 외부 터브와 워싱 드럼은 공진 상태가 되며, 제 2 스핀 블록에서 상기 워싱 드럼은 제 2 스핀 펄스의 수치를 상기 임계 속도 이상으로 가속시키고, 제 3 및 최종 스핀 블록에서 워싱 드럼은 제 3 스핀 펄스의 수치를 세탁물의 허용가능한 최대 속도로 가속시키며, 모든 스핀 펄스 사이에서 스핀되어 빠져나온 라이는 또한 외부 터브로부터 제거되고 모든 스핀 펄스들 사이에서 워싱 드럼은 슬래크닝 속도에서 작동되며 상기 속도에서 직물들은 워싱 드럼 내의 주위로 이동함에 따라 재배열된다.
상기 모든 측정에 따라, 직물로부터 제거되어야 하는 수분의 만족할 양은 대략 70%로 구현될 수 있다. 또한 방수처리된 라이의 축적물들을 직물 상의 영역에 형성되는 것을 방지하도록 하는 것이 가능하여 이에 따라 상기 직물 상에 하얀 마크들이 형성되는 위험성 또한 더 이상 문제가 되지 않는다.
본 발명에 따른 방법의 선호적인 개선사항들은 종속항들에 기술되며, 이들은 개별적으로 또는 서로 조합된 형태로 이용될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실례의 실시예에 관하여 하기 기술된다.
도 1은 직물들을 보유하도록 지지된 워싱 드럼과 외부 터브를 포함한 세탁기를 도식적으로 도시한 다이어그램.
도 2는 본 발명에 따른 스핀 방법을 연속 시간에 대해 도시한 다이어그램.
도 1의 외부 터브(tub, 1)는 직물들로 구성된 세탁물(7)들을 위한 교반기(agitator, 4)를 가지며 수평축(3)에 대해 지지되는 워싱 드럼(washing drum, 2)을 포함한다. 상기 워싱 드럼(2)이 회전함에 따라, 상기 교반기(4)는 세탁물(7)을 들어 올린 뒤 다시 워싱 드럼(2)의 바닥으로 떨어지게 한다. 이로 인해 세탁물은 적셔지며, 집중적인 기계방식으로 처리된다. 전기식 모터(14)는 벨트 드라이브(belt drive)에 의해 워싱 드럼(2)을 회전시킨다. 스피닝(spinning) 목적으로, 상기 워싱 드럼(2)은 화살표(16)에 의해 도시된 방향으로 회전된다.
마그네틱 밸브(8, 9) 중 하나를 작동시킴으로써 라이(lye, 6)가 삽입되며 외부 터브(1)를 레벨(Nv2)까지 채운다. 상기 라이는 오직 물 또는 물과 세척제의 혼합물 중 하나로 구성된다. 워싱 드럼(2)은 레벨(Nv1)로 연장되며, 상기 레벨로부터 라이(6)를 퍼 올린다(scoop).
2개의 챔버들은 세척제 디스펜서(detergent dispenser, 11) 내에 도시되며, 상기 세척제 디스펜서를 통해, 제공된 마그네틱 밸브가 개방될 때 깨끗한 물이 각각 흐르게 된다. 그 뒤, 상기 챔버들 내의 세척제는 세척제 디스펜서(11)로부터 파이프(10)를 통해 물과 함께 외부 터브(1)로 이동된다. 외부 터브(1)의 바닥에 있던 라이(6)는 배출 파이프(discharge pipe, 17)와 펌프에 의해 (여기서는 상세하게 도시되지 않음)밖으로 빠지게 된다.
마그네틱 밸브(8, 9), 드럼 드라이브 모터(14) 및 배수 펌프(drain pump, 18)와 같은 모든 스위치식 또는 제어식 설비들은 세탁기의 제어 설비(12)에 의해 전환되거나 또는 제어되며, 상기 드라이브 모터는 특정 조절 설비(121)에 의해 전환되거나 또는 제어된다.
본 발명에 따라서, 도 1에 도시된 세탁기는, 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이, 스핀 공정(spin process)에서 상기 출원인(2004P02110DE)에 의해 종래 기술의 특허 출원서에 기술된 방수처리 공정(waterproofing process)에서 추가적으로 작동된다.
상기 방수처리 공정의 끝 부분에서, 드럼의 운동은 처음에 중단되며 배수 펌프(18)가 작동되기 시작한다. 이로 인해, 자유로와진(free) 라이는 펌프(18)에 의해 배출 파이프를 통해 흡입되어 배수된다. 그 외의 다른 일반적인 물을 포함한 린스제는 의도적으로 여기에서 분배(dispense)되며, 이에 따라 세탁물 섬유에 첨가되는(attached) 방수제(water-repelling agent)의 최대 가능량도 또한 보유된다.
펌프가 작동하기 시작한 바로 직후, 드럼 드라이브는 스핀 모드(spin mode) 로 전환된다. 도시된 다이어그램에서, 라이가 배수되어 빠질 때, 세탁물은 슬래크닝 섹션(slackening section, A1)에서 첫 번째로 슬래크닝된다. 바람직하게, 상기 슬래크닝 섹션은 리버싱 워싱 드럼과 함께 50 rpm 또는 그보다 작은 속도로 작동된다. 제 1 슬래크닝 섹션(A1) 이후, 워싱 드럼은 각각 100 rpm의 2개의 제 1 스핀 펄스(spin pulse, l1)로 제 1 스핀 블록(S1)에서 작동된다. 이 속도는 워싱 드럼(2)의 공진 속도(resonance speed) 보다 훨씬 낮다. 2개의 제 1 스핀 펄스(l1)를 가진 제 1 스핀 블록(S1)은 슬래크닝 섹션(A2)에 의해 간섭되며 추가적인 슬래크닝 섹션(A3)에 의해 종료된다.
이에 연속하는 제 2 스핀 블록(S2)은 워싱 드럼(2)의 공진 속도보다 더 빠른 대략 400 rpm의 증가된 속도로 제 2 스핀 펄스(l2)로 시작된다. 제 1 스핀 블록(S1)과 유사하게, 상기 제 2 스핀 블록(S2)은 또한 2개의 스핀 펄스(l2)를 포함하며 슬래크닝 섹션(A4, A5)에 의해 각각 간섭되고 종료된다.
최종 스핀 블록(S3)에서, 제 3 스핀 펄스(l3)는 최대 800 rpm의 최종 스핀 속도를 구현한다. 이에 따라 상당한 양의 결합된(bound) 라이는 직물들로부터 회전하여 분리되며, 4개의 스핀 펄스(l3)는 각각, 상기 목적으로, 슬래크닝 섹션(A6 내지A9)에 의해 간섭되고 종료된다. 이로 인해 대략 70%의 잔여 수분(residual moisture)가 구현되며, 이는 방수처리 프로그램 이 후 허용가능한 수치로 간주되어야 한다.
스핀 간격 동안, 배수 펌프(18)는 작동상태를 유지하며 이에 따라 세탁물로부터 빠져나온 라이는 재빨리 배수된다. 서론부에서 기술된 바와 같이, 다수의 슬 래크닝 섹션들은 직물들을 재배치하고 그 뒤 세탁물로부터 라이를 빼냄으로써 물거품(water bubble)을 방지한다.
상기 스핀 방법은 또한 두툼한 재킷과 같이 물기를 제거하기 어려운 직물로부터 가장 간단한 수단을 사용하여 물이 뚝뚝 떨어지지 않도록(drip-free) 물기를 제거하기에 적합하며, 이에 따라 연속적인 공기 건조 방식으로 건조될 때, 다시 풍성한 옷의 원래 모습을 되찾을 수 있는 것으로 입증되어 왔다.

Claims (14)

  1. 가정용 세탁기 내에서 워싱 드럼(2)을 구동시키기 위한 설비(12, 121, 14)를 이용하여 소수성 효과(hydrophobic effect)를 달성하기 위한 특정 방법을 거치며, 상기 워싱 드럼(2)은 외부 터브에서 회전방식으로 지지되고, 상기 방법을 이용하여 워싱 공정(Ph2)와 유사한 트리트먼트 공정 동안 워싱 공정을 제어하기 위하여, 상기 워싱 드럼(2)이 이동됨에 따라, 상기 워싱 드럼(2) 내에서 지지되는 직물(7)들은 라이(6)에 용해된 방수제들과 접촉하며, 상기 직물(7)들을 스피닝하기 위한 방법에 있어서,
    -외부 터브(1)로부터 라이를 제거한 후, 워싱 드럼(2)은 제 1 스핀 펄스의 수치를 위한 제 1 스핀 블록을 임계 속도(critical speed) 미만으로 가속시키며, 상기 속도에서 워싱 드럼과 외부 터브를 구성하는 진동 시스템(vibration system)은 공진 상태가 되며,
    -제 2 스핀 블록에서, 워싱 드럼(2)은 제 2 스핀 펄스의 수치를 상기 임계 속도 이상으로 가속시키고,
    -제 3 및 최종 스핀 블록에서, 워싱 드럼(2)은 제 3 스핀 펄스의 수치를 세탁물의 허용가능한 최대 속도로 가속시키며,
    -모든 스핀 블록 동안, 회전되어 빠져나온 라이도 또한 외부 터브(1)로부터 제거되고,
    -모든 스핀 펄스 사이에서, 워싱 드럼(2)은 슬래크닝 속도(예컨대 50 rpm)에 서 슬래크닝 섹션(A1 내지A9)에서 작동되며, 상기 속도에서 직물(7)들은 워싱 드럼 내의 주위로 이동함에 따라 재배열되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 1 수치는 2인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 스핀 펄스 동안의 속도는 최대로 대략 100 rpm인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 제 1 스핀 펄스들은 각각 10초 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 제 2 스핀 펄스의 수치는 2인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 제 2 스핀 펄스의 속도들은 각각 최대로 대략 400 rpm인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 제 2 스핀 펄스들은 각각 10초 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 제 3 수치는 4인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 제 3 스핀 펄스 동안의 속도는 최대로 대략 800 rpm인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 제 3 스핀 펄스들은 각각 30초 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 슬래크닝 속도는 대략 30 rpm인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 슬래크닝 속도에서의 작동은 각각 대략 30초 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항에 있어서, 전체적인 모든 스핀 블록의 지속시간은 최대 15분인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 전 항들 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위한 세탁기에 있어서,
    시간 제어 설비는 제 4 항, 제 7 항, 제 10 항 및 제 12 항들 중 하나 이상의 항에 따른 출력 시간 제어 펄스를 셋업하고 제 2 항, 제 5 항 및 제 8 항들 중 하나 이상의 항에 따른 간격을 반복하며, 워싱 드럼(2)용 구동 유닛을 위한 속도 제어 설비는 제 3 항, 제 6 항, 제 9 항 및 제 11 항에 따른 워싱 드럼(2)의 속도를 조절하도록 셋업되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
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