KR20070086906A - 프린트헤드 및 프린트헤드를 이용하는 시스템 - Google Patents
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Abstract
일반적으로, 일 측면에서, 본 발명은 액적을 사출할 수 있는 다수의 노즐을 구비하는 젯팅 조립체, 상기 젯팅 조립체를 장치내에 위치시키도록 구성된 프레임, 및 상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이의 시일을 형성하는 부재를 포함하는 장치를 특징으로 한다.
Description
관련 출원에 대한 교차-참조
35 U.S.C.§119(e)(1)에 따라, 본 출원은 본 명세서에서 전체를 참조하는 2004년 12월 3일자의 "프린트헤드 및 프린트헤드를 이용하는 시스템(PRINTHEADS AND SYSTEMS USING PRINTHEADS)이라는 명칭의 미국 가명세서 특허 출원 제 60/632,803 호를 기초로 우선권을 주장한다.
본 발명은 프린트헤드, 및 프린트헤드를 이용하는 시스템에 관한 것이다.
통상적으로, 잉크젯 프린터는 잉크 공급부로부터 노즐 경로까지의 잉크 경로를 포함한다. 노즐 경로는 잉크 액적(drop)이 사출되는 노즐 개구부에서 종료된다. 잉크 액적 사출은 액츄에이터를 이용한 잉크 경로내에서의 잉크 가압에 의해 제어되며, 그러한 액츄에이터는 예를 들어 압전 변형장치(piezoelectric deflector), 열적 버블 젯 발생기(thermal bubble jet generator), 또는 정전기적 변형 부재(electro statically deflected element)가 될 수 있다. 통상적인 프린트헤드는 저장용기 및 젯팅 조립체(jetting assembly)를 포함한다. 젯팅 조립체는 대응 노즐 개구부 및 관련 액츄에이터를 구비하는 잉크 경로들의 어레이(array)를 가지며, 각 노즐 개구부로부터의 액적 사출은 독립적으로 제어될 수 있다. 드롭-온-디맨드(drop-on-demend; 필요시 사출 방식) 프린트헤드에서, 젯팅 조립체 및 프린팅 기판이 서로에 대해 상대적으로 이동될 때, 이미지의 특정 픽셀 위치에서 액적을 선택적으로 사출하도록 각 액츄에이터가 작동된다. 고성능 젯팅 조립체에서, 통상적으로 노즐 개구부들은 50 미크론 이하, 예를 들어 약 25 미크론의 직경을 가지며, 100-300 노즐/인치의 피치(pitch)로 이격되고, 100 내지 3000 dpi 이상의 해상도를 가지며, 약 1 내지 70 피코리터(pl) 이하의 액적 크기를 제공한다. 액적 사출 주파수는 통상적으로 10 kHz 이상이다.
전체 내용이 본 명세서에서 참조되는 Hoisington 등의 U.S. 5,265,315에는 반도체 본체 및 압전 액츄에이터를 구비하는 젯팅 조립체가 개시되어 있다. 그러한 조립체 본체는 실리콘으로 제조되고, 에칭에 의해 형성된 잉크 챔버를 구비한다. 노즐 개구부들은 실리콘 본체에 부착된 개별적인 노즐 플레이트에 의해 형성된다. 압전 액츄에이터는 압전 재료 층을 구비하며, 그러한 압전 재료 층은 인가 전압에 응답하여 기하학적 형상이 변화되거나 벤딩(bending)된다. 압전 층의 벤딩은 잉크 경로를 따라 위치된 펌핑 챔버내의 잉크를 가압한다.
젯팅 조립체의 추가적인 예가, 본 명세서에서 전체 내용을 참조하고 있는, Andreas Bibl 등이 2002년 7월 3일자로 출원한 "프린트헤드"라는 명칭의 미국 특허 출원 제 10/189,947 에 개시되어 있다.
주어진 전압에 대해 압전 재료가 나타내는 벤딩의 양은 재료 두께에 반비례 한다. 결과적으로, 압전 층의 두께가 증대됨에 따라, 요구 전압이 커진다. 주어진 액적 크기에 대한 요구 전압을 제한하기 위해, 압전 재료의 변형 벽 영역이 증대될 수 있다. 큰 압전 벽 영역은 또한 그에 대응하여 큰 펌핑 챔버를 필요로 하며, 이는 고해상도 프린팅을 위한 작은 오리피스(orifice) 간격의 유지와 같은 디자인 특성을 복잡하게 할 수 있다.
일반적으로, 프린트헤드는 하나 이상의 젯팅 조립체를 포함할 수 있다. 프린팅 시스템은 프린트헤드에 대한 기판의 일회 통과를 통해서, 또는 다수의 통과를 통해서 프린트를 할 수 있다. 프린트헤드는 잉크 및/또는 기타 유체의 젯팅에 이용될 수 있으며, 예를 들어 평판 디스플레이용 컬러 필터 재료 또는 전자 부품에 이용되는 재료(예를 들어, 전기 전도성 재료)를 젯팅하는데 이용될 수 있다.
프린트헤드는 다양한 제조 환경에서 이용될 수 있을 것이다. 다양한 용도에 따라 프린트헤드의 특성에 대한 특정의 요건이 요구될 수 있다. 예를 들어, 식용(食用) 기판에 프린팅할 때, 프린트헤드는 음식물 등급 또는 의약품 등급의 설비에 대한 식품의약청 일반 제조 실무(FDA General Manufacturing Practice)에 기재된 요건과 같은 표준 규정을 준수하여야 한다. 그러한 요건 중 하나가, 사용자가 예를 들어 부식제(caustic agent) 및/또는 살균용액을 이용하여 여러 프린트헤드 표면을 세정할 수 있어야 한다는 것이다. 그러한 용도에서, 상기 요건의 준수를 위해서 그리고 설비가 상당 시간 중단되는 것을 방지하기 위해서, 표면이 용이하게 세정될 수 있는 프린트헤드를 가지는 것이 바람직할 것이다.
특정 측면에서, 본 발명은 운전중에 기판과 마주하는 표면을 가지는 프린트헤드 또는 프린트헤드 클러스터(cluster)를 특징으로 하며, 그 표면은 프린트헤드 클러스터의 과다한 중단 없이 용이하게 세정될 수 있다. 프린트헤드 클러스터내의 각 젯팅 조립체가 그 젯팅 조립체와 클러스터의 프레임(frame) 사이의 시일(seal)을 형성하는 부재를 포함할 수 있다. 상기 시일은 표면들로부터 프린트헤드 클러스터의 본체내로 세정제가 누설되는 것을 감소(또는 방지)시킨다. 그러한 누설은 프린트헤드 클러스터의 부품(예를 들어, 전자 부품)에 손상을 입힐 수 있다. 또한, 특정 실시예에서, 프린트헤드 클러스터 내의 젯팅 조립체는 과다한 중단없이 용이하게 제거 및 교체될 수 있다.
일반적으로, 일 측면에서, 본 발명은 다수의 개구부를 가지는 프레임, 다수의 젯팅 조립체, 및 다수의 시일 부재를 포함하는 프린트헤드 클러스터를 특징으로 하며, 상기 각각의 젯팅 조립체는 상기 개구부들 중 하나 내에 위치되고, 상기 시일 부재는 젯팅 조립체와 프레임 사이의 공간을 시일하도록 정렬된다.
프린트헤드 클러스터의 실시예들은 이하의 특징들 및/또는 기타 특징들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 프레임은 젯팅 조립체를 수용하는 외장(enclosure)의 일부일 수 있고, 상기 프레임의 표면은 외장의 페이스(face)를 형성한다. 시일 부재는 외장의 페이스가 유체에 노출되었을 때 유체가 외장내로 유입되는 것을 실질적으로 방지할 수 있다. 외장은 유체를 저장하기 위한 하나 이상의 저장용기를 수용할 수 있고, 운전 중에 젯팅 조립체는 액체의 액적(droplet)을 기판상에 부착시킨다. 유체는 잉크일 수 있다. 시일 부재는 O-링일 수 있다. 시일 부재는 고무로 형성될 수 있다.
일반적으로, 다른 측면에서, 본 발명은 액적을 사출할 수 있는 다수의 노즐을 구비하는 젯팅 조립체, 상기 젯팅 조립체를 장치내에서 정위치시키도록 구성된 프레임, 및 상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이에 시일을 형성하는 부재를 포함하는 장치를 특징으로 한다.
장치의 실시예는 이하의 특징들 및/또는 기타 측면에 따른 특징들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 노즐들은 젯팅 조립체의 노즐 플레이트내에 정렬될 수 있고, 상기 노즐 플레이트는 프레임의 표면과 실질적으로 평행하게 정렬될 수 있다. 노즐 플레이트는 프레임의 표면과 동일 평면상에 정렬될 수 있다. 상기 부재는 상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이의 갭을 충진함으로써 상기 프레임과 젯팅 조립체 사이에 시일을 형성할 수 있다. 프레임은 하나 이상의 추가적인 젯팅 조립체를 장치내에 정위치시키도록 구성될 수 있다. 상기 프레임은 젯팅 조립체를 프레임에 대해 정렬시키기 위한 하나 이상의 부재를 포함할 수 있다. 젯팅 조립체는 본체 및 노즐 플레이트를 포함할 수 있다. 젯팅 조립체의 본체는 다수의 채널 및 압전 액츄에이터를 포함할 수 있으며, 상기 채널은 노즐 플레이트내의 노즐에 대응하고, 상기 압전 액츄에이터는 상기 채널내의 유체의 압력을 변화시켜 노즐을 통해 유체 액적을 사출하도록 구성된다.
일반적으로, 추가적인 측면에서, 본 발명은 외장의 페이스내의 대응하는 개구부에 각각 위치되는 다수의 젯팅 조립체를 구비하는 프린트헤드 클러스터 외장, 및 운전 중에 젯팅 조립체가 젯팅 유체의 액적을 기판상에 부착시키도록 프린트헤드의 페이스에 대해 상대적으로 기판을 위치시키는 컨베이어를 포함하며, 각각의 젯팅 조립체와 페이스 사이의 공간이 실질적으로 실링되는 시스템을 특징으로 한다.
시스템의 실시예는 이하의 특징들 및/또는 기타 측면에 따른 특징들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 컨베이어는 프린트헤드 클러스터의 페이스에 대해 연속적인 웨브(web) 기판을 정위치시키도록 구성될 수 있다. 시스템은 프린트헤드 클러스터 외장내에서 젯팅 조립체의 작동을 제어하도록 구성된 제어 모듈을 더 포함할 수 있다. 시스템은 프린트헤드 외장과 이격된 공급 저장용기를 더 포함할 수 있고, 상기 공급 저장용기는 프린트헤드 클러스터 외장내의 젯팅 조립체로 유체를 공급하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 이하의 이점들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 실시예는 식품 등급 및/또는 의약품 등급 설비에 대한 요건을 충족시키는 프린트헤드 클러스터를 포함한다. 프린트헤드 클러스터는 다수의 젯팅 조립체를 포함할 수 있고, 기판에 대해 완전히 실링되고 세척가능한 표면을 제공할 수 있다. 또한, 젯팅 조립체는 프린트헤드 클러스터의 상당 시간 동안의 중단 없이 신속하게 설치되고 정렬될 수 있다. 따라서, 이러한 프린트헤드 클러스터를 이용하는 시스템의 서비스(예를 들어, 젯팅 조립체의 세정 및/또는 고장난 젯팅 조립체의 수리)를 위한 중단 시간이 감소될 수 있다.
젯팅 조립체와 프레임 사이의 시일은 또한 프레임과 젯팅 조립체 사이의 상이한 열 팽창을 수용할 수 있다. 시일의 완전성(integrity)은 온도 범위(예를 들어, 운전, 유지보수, 저장 및/또는 운반 중에 일반적으로 가지게 되는 온도)에 걸쳐 유지될 수 있다.
본 발명의 하나 이상의 실시예의 구체적인 내용이 첨부 도면 및 이하의 상세한 설명에 개시된다. 본 발명의 다른 특징, 목적 및 이점들을 상세한 설명 및 도면, 그리고 특허청구범위로부터 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
도면들에서, 유사한 참조부호는 유사한 구성요소를 나타낸다.
도 1은 프린트헤드 클러스터를 포함하는 프린팅 라인의 개략도이다.
도 2a는 프린트헤드 클러스터의 개략도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 프린트헤드 클러스터의 표면을 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2a에 도시된 프린트헤드 클러스터의 일부의 단면도이다.
도 4는 대안적인 가스켓을 포함하는 프린트헤드 클러스터의 일부에 대한 단면도이다.
도 1은 프린트헤드 클러스터(100)를 포함하는 프린팅 라인(10)의 개략도이다. 프린트헤드 클러스터(100)는 연속적인 웨브(web) 기판(18)에 대해 상대적으로 위치되어, 상기 기판이 클러스터(100)를 지나서 (x-방향으로) 이동함에 따라 상기 클러스터(100)내의 젯팅 조립체들이 상기 기판상으로 앵크 액적(20)을 부착시킨다. 프린팅 라인(10)은 연속적인 웨브 기판(18)을 지지하고 클러스터를 지나게 그 기판을 이동시키는 롤러(16)들을 포함한다. 프린트헤드 클러스터(100)는 클러스터내의 젯팅 조립체들이 연속적인 웨브 기판에 걸쳐질 수 있도록(span) 충분히 큰 크기를 가질 수 있다.
일부 실시예들에서, 프린팅 라인(10)은 추가적인 프린트헤드 클러스터들(예를 들어, 둘 이상의 프린트헤드 클러스터, 3 이상의 프린트헤드 클러스터, 4 이상의 프린트헤드 클러스터)을 포함할 수 있다.
프린트헤드 클러스터(100)에는 제어 모듈(12) 및 공급 저장용기(14)가 부착된다. 제어 모듈(12)은 제어용 전자장치 및 프린트헤드 클러스터(100)의 작동을 사용자가 시동, 정지, 및 조정할 수 있게 허용하는 사용자 인터페이스를 포함한다. 또한, 제어 모듈(12)은 이동하는 기판의 위치와 젯팅을 동기화(synchronize)하기 위해 젯팅 조립체로부터의 액적 사출 타이밍을 제어하는 전자장치를 포함한다.
제어 모듈(12)은 공급 저장용기(14)와 통신하며, 프린트헤드 클러스터(100)내의 저장용기들을 공급 저장용기(14)내의 잉크로 충진하는 것을 조율한다. 제어 모듈(12)내의 전자장치 부품들은 프린트헤드 클러스터(100)내의 레벨 센서로부터의 신호를 수신하며, 상기 신호는 프린트헤드 클러스터 저장용기에서 추가적인 잉크가 요구된다는 것을 나타낸다. 이러한 신호를 수신하면, 제어 모듈(12)은 신호를 공급 저장용기(14)로 전송하여, 공급 저장용기에 부착된 펌프로 하여금 저장용기로부터 프린트헤드 클러스터(100)로 소정(所定) 부피의 잉크를 펌핑하게 한다.
특정 실시예에서, 배리어(25)(예를 들어, 벽)가 분위기(environments)를 분리하며, 그러한 분위기내에서는 제어 모듈 및/또는 공급 저장용기가 프린팅 라인(10)의 나머지에 대해 상대적으로 유지된다. 예를 들어, 부착 스테이 션(deposition station)에서 특정의 분위기 표준이 요구되는 용도의 경우에, 제어 모듈 및/또는 공급 저장용기가 프린트헤드 클러스터 및 웨브 이송 시스템과 상이한 공간(room) 내에 위치될 수 있다. 이는, 프린트헤드 클러스터가 위치되는 제어된 분위기 영역내로 운전자가 들어가지 않고도 프린트헤드 클러스터를 제어할 수 있게 한다. 또한, 그로 인해, 운전자는 프린트헤드 클러스터가 위치되는 제어된 분위기 영역내로 들어가지 않고도 공급 저장용기내로 유체 공급을 보충할 수 있다. 특정의 분위기 요건이 요구되는 용도의 예를 들면, 전자장치 제조(예를 들어, 클래스(class) 1000, 100, 또는 10 청정실 요건과 같은 청정실 분위기를 필요로 한다) 또는 식품 제조(예를 들어, 낮은 박테리아 농도 및/또는 기타 식품 오염물질의 낮은 농도의 분위기를 필요로 한다)가 있다.
일반적으로, 연속적인 웨브 기판의 특성은 다양할 수 있다. 일부 실시예에서, 웨브는 종이 웨브이다. 특정 실시예에서, 웨브는 폴리머를 포함할 수 있다(예를 들어, 압출된 또는 캐스팅된 폴리머 웨브). 실시예들에서, 웨브는 식품(예를 들어, 반죽(dough))으로부터 형성될 수도 있다.
또한, 기판(18)이 연속적인 웨브 기판이지만, 일부 실시예에서, 기판은 비-연속적인 형태를 가질 수도 있다. 예를 들어, 연속적인 웨브 기판 대신에, 시스템(10)이 개별적 기판 부분들을 지지하고 그 부분들을 프린트헤드 클러스터(100)에 대해 상대적으로 이송하는 플레이튼(platen)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 비-연속적인 기판들은 종이 또는 카드보드(cardboard)의 시트, 폴리머 시트, 각각의 식품(예를 들어, 쿠키) 또는 전자 부품을 포함한다.
일반적으로, 젯팅 유체의 타입은 다양할 것이다. 젯팅 유체는 잉크일 수 있다(예를 들어, 자외선 경화 잉크, 고온 용융 잉크, 및/또는 솔벤트계 잉크). 일부 실시예들에서, 젯팅 유체는 전기 전도성 성분(예를 들어, 땜납), 전기 절연성 성분(예를 들어, 미세전자 소자내의 유전체로서 사용되는 폴리머), 또는 광학적 활성 성분(예를 들어, 컬러 필터 또는 유기발광물질로 이루어진 성분)을 포함한다. 기판이 식품인 경우에, 젯팅 유체는 식용 물질(예를 들어, 식용가능한 잉크)일 것이다.
도 2a를 참조하면, 프린트헤드 클러스터(100)는 6 개의 젯팅 조립체(130, 132, 134, 136, 138 및 140) 및 두 개의 저장용기(120 및 122)를 유지하는 하우징(110)을 포함한다. 각 젯팅 조립체는 노즐 플레이트 내의 노즐 어레이(array)를 구비하는 젯팅 모듈(예를 들어, 압전 잉크 젯 모듈)을 포함한다. 각 젯팅 조립체의 노즐 플레이트는 기판과 마주하는 프레임의 표면에 대해 실질적으로 평행하게(예를 들어, 실질적으로 동일 평면적으로) 위치된다. 저장 용기(120 및 122)는 튜브(150)(예를 들어, 고무 튜브)를 통해 서로 유체연통된다. 젯팅 조립체(130, 132, 134, 136, 138 및 140)는 튜브(150)에 연결된 튜브(152, 154, 156, 158, 160 및 162)들을 통해 저장용기(120 및 122)와 각각 유체 연통한다. 컨베이어(102)는 프린트헤드 클러스터(100)의 표면(111) 아래쪽으로 기판을 이동시킨다. 운전 중에, 젯팅 조립체(130, 132, 134, 136, 138 및 140)는 기판이 이동될 때 그 기판(101)상으로 유체 액적을 젯팅한다.
도 2b를 참조하면, 프린트헤드 클러스터(100)의 표면(111)은 일련의 개구 부(160, 162, 164, 166, 168 및 170)을 포함하는 프레임의 일부이며, 상기 개구부내에는 젯팅 조립체(130, 132, 134, 136, 138 및 140)가 각각 위치된다. 각 젯팅 조립체의 노즐 플레이트내의 노즐 어레이(131, 133, 135, 137, 139 및 141)가 표면(111)으로부터 유체 액적을 사출할 수 있도록, 상기 젯팅 조립체가 위치된다. 각 젯팅 조립체와 프레임의 엣지 사이에는 갭(각각, 161, 163, 165, 167, 169 및 171)이 있다. 각 갭은 O-링 가스켓에 의해 실링된다.
도 3을 참조하면, 젯팅 조립체(130)가 장착 정렬 바아(bar)(230)와 핀(231 및 232)에 의해 프레임(210)에 고정된다. 핀(231 및 232)은 홀(217 및 218)과 각각 짝을 이루어, 프레임(210) 및 기타 젯팅 조립체에 대한 젯팅 조립체(130)의 정밀한 정렬을 제공한다. 젯팅 조립체들을 프레임에 정렬시키기 위한 구성부를 가지는 젯팅 조립체 유지를 위한 프레임의 예가, 예를 들어, 2005년 4월 29일자로 출원된 "DROPLET EJECTION APPARATUS ALIGNMENT"라는 명칭의 미국 특허 출원 제 11/118,704 호, 및 2005년 4월 29일자로 출원된 "DROPLET EJECTION APPARATUS ALIGMENT"라는 명칭의 미국 특허 출원 제 11/118,293 호에 개시되어 있으며, 상기 특허 출원들 모두는 본 명세서에서 참조된다.
고정되었을 때, 젯팅 조립체(130)는 표면(213) 및 표면(214)으로부터 분리된다. 도 3에서, 젯팅 조립체(130)와 표면(214) 사이의 분리량을 "L"로 도시하였다. 젯팅 조립체(130)는 표면(213)으로부터 유사하게 분리된다. 이러한 분리에 의해, 프레임(210)에 대한 젯팅 조립체(130)의 정렬 조정 및/또는 열 팽창이 가능해진다. 일부 실시예에서, L 은 약 0.001 인치 이상(예를 들어 ,약 0.005 인치, 약 0.01 인 치, 약 0.02 인치)이다.
전술한 바와 같이, 젯팅 조립체(130) 및 프레임(210)의 표면(213 및 214)과 접촉하는 O-링 가스켓(220)이 젯팅 조립체와 프레임 사이에 시일을 형성한다. 그러한 시일은, 예를 들어, 프레임의 페이스를 세정하는 동안에, 젯팅 조립체와 프레임 사이의 공간을 통해 하우징 외부의 유체가 하우징의 내부로 누설되는 것을 방지한다. O-링 가스켓(220)은 고무 가스켓(예를 들어, 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 또는 3량체와 같은 유기 고무 또는 실리콘 고무)일 수 있다. 젯팅 조립체(130)는 O-링을 안내하는 홈(132)을 포함한다.
프레임(210)은 또한 테이퍼형(tapered) 표면(211 및 212)을 포함한다. 표면(211 및 212)이 프레임(210) 내에 위치되어 젯팅 조립체를 안내한다. 이러한 표테이퍼형 표면들로 인해 젯팅 조립체를 프레임에 대해 용이하게 정렬시킬 수 있게 된다.
표면(111)은 프레임(210)의 표면(215 및 216), 및 젯팅 조립체(130)의 노즐 플레이트 표면(131)을 포함한다. 노즐 플레이트 표면(131)은 표면(215 및 216)으로부터 "D" 만큼의 양으로 함몰된다. 노즐 플레이트 표면을 표면(215 및 216)으로부터 함몰시킴으로써, 프레임 표면은 예를 들어 기판의 높이 편차부 또는 돌출부로부터 노즐 플레이트를 보호할 수 있다. 일부 실시예에서, D는 약 0.001 인치 이상(예를 들어, 약 0.005 인치 이상, 약 0.01 인치 이상, 약 0.02 인치 이상)이다. 그 대신에, 특정 실시예에서, 표면(131)은 표면(215 및 216)과 높이가 동일하다.
작은 함몰부(250)이 프레임(210)과 젯팅 조립체(130) 사이에 존재한다. 일 부 실시예에서, 함몰부(250)내에 축적된 유체가 예를 들어 세정 유체의 분사(spraying) 및/또는 와이핑(wiping)에 의해 용이하게 세정될 수 있도록, 함몰부(250)의 종횡비(aspect ratio)가 충분히 작다. 함몰부(250)의 종횡비는 약 1:1 이하(예를 들어, 약 1:2 이하, 약 1:3 이하, 약 1:4 이하)일 수 있다.
일부 실시예에서, 표면(211)과 표면(311) 사이에 함몰부가 없도록 또는 거의 없도록, 가스켓(220)이 디자인될 수도 있다. 감소된 함몰부는 오염물질 축적 가능성을 줄이고, 외장의 표면과 젯팅 조립체 사이의 갭내에 함몰부가 있는 실시예 보다 더 용이하게 세정할 수 있게 한다. 예를 들어, 도 4를 참조하면, 가스켓(300)이 비-원형 단면을 가질 수 있고, 함몰부(250)를 충진하는 부분을 포함할 수도 있다. 그 대신에, 또는 추가적으로, 가스켓(220)은, 젯팅 조립체(130)의 표면과 표면(213)에 일치되도록(conforms) 충분히 변형될 수 있고, 함몰부(250)을 충진할 수 있도록 충분히 클 수 있다.
본 발명의 다수의 실시예들을 설명하였다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 사상 및 범위내에서 여러 가지 변형예를 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 다른 실시예들도 특허청구범위에 포함된다.
Claims (19)
- 프린트헤드 클러스터로서:다수의 개구부를 가지는 프레임;상기 개구부들 중 하나 내에 각각 위치되는 다수의 젯팅 조립체; 및젯팅 조립체와 프레임 사이의 공간을 시일하도록 각각 정렬되는 다수의 시일 부재를 포함하는프린트헤드 클러스터.
- 제 1 항에 있어서,상기 프레임이 상기 젯팅 조립체를 수용하는 외장의 일부이고, 상기 프레임의 표면이 상기 외장의 페이스를 형성하는프린트헤드 클러스터.
- 제 2 항에 있어서,상기 외장의 페이스가 유체에 노출되었을 때, 상기 시일 부재는 유체가 상기 외장내로 유입되는 것을 실질적으로 방지하는프린트헤드 클러스터.
- 제 2 항에 있어서,상기 외장은 유체를 저장하기 위한 하나 이상의 저장용기를 수용하고, 운전 중에 상기 젯팅 조립체는 유체의 액적을 기판상에 부착시키는프린트헤드 클러스터.
- 제 4 항에 있어서,상기 유체가 잉크인프린트헤드 클러스터.
- 제 1 항에 있어서,상기 시일 부재가 O-링인프린트헤드 클러스터.
- 제 1 항에 있어서,상기 시일 부재가 고무로 형성되는프린트헤드 클러스터.
- 장치로서:액적을 사출할 수 있는 다수의 노즐을 포함하는 젯팅 조립체;상기 젯팅 조립체를 상기 장치내에 위치시키도록 구성된 프레임; 및상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이의 시일을 형성하는 부재를 포함하는장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 노즐들이 상기 젯팅 조립체의 노즐 플레이트내에 정렬되며, 상기 노즐 플레이트는 상기 프레임의 표면에 실질적으로 평행하게 정렬되는장치.
- 제 9 항에 있어서,상기 노즐 플레이트가 상기 프레임의 표면과 동일평면적으로 정렬되는장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 부재는 상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이의 갭을 충진함으로써 상기 프레임과 상기 젯팅 조립체 사이에 시일을 형성하는장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 프레임은 하나 이상의 추가적인 젯팅 조립체를 상기 장치내에 위치시키도록 구성되는장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 프레임은 상기 젯팅 조립체를 상기 프레임에 대해 상대적으로 정렬시키기 위한 하나 이상의 부재를 포함하는장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 젯팅 조립체가 본체 및 노즐 플레이트를 포함하는장치.
- 제 14 항에 있어서,상기 젯팅 조립체의 본체가 다수의 채널 및 압전 액츄에이터를 포함하며, 상기 채널은 상기 노즐 플레이트내의 노즐에 대응하고, 상기 압전 액츄에이터는 상기 채널내의 유체의 압력을 변화시켜 노즐을 통해 유체 액적을 사출하도록 구성되는장치.
- 시스템으로서:외장의 페이스내의 대응 개구부에 각각 위치되는 다수의 젯팅 조립체를 포함하는 프린트헤드 클러스터 외장; 및운전 중에 젯팅 조립체가 젯팅 유체의 액적을 기판상에 부착시키도록 프린트헤드의 페이스에 대해 상대적으로 기판을 위치시키는 컨베이어를 포함하며,상기 각각의 젯팅 조립체와 상기 페이스 사이의 공간이 실질적으로 실링되는시스템.
- 제 16 항에 있어서,상기 컨베이어가 상기 프린트헤드 클러스터의 페이스에 대해 상대적으로 연속적인 웨브 기판을 위치시키도록 구성되는시스템.
- 제 16 항에 있어서,상기 프린트헤드 클러스터 외장내의 젯팅 조립체의 운전을 제어하도록 구성된 제어 모듈을 더 포함하는시스템.
- 제 16 항에 있어서,상기 프린트헤드 외장으로부터 이격된 공급 저장용기를 더 포함하며, 상기 공급 저장용기는 상기 프린트헤드 클러스터 외장내의 젯팅 조립체로 유체를 공급하도록 구성되는시스템.
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