KR20070081499A - 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 인조대리석에 선명한 무늬를 장시간 유지하기 위해서 투명체의 걸코트층과 콤파운트층 사이에 특정한 무늬부를 형성하도록 하는 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법을 제공함에 있다. 무늬를 갖는 인조대리석은 수지, 석분 및 경화제를 혼합하여 경화시킨 콤파운드층(10)의 적어도 어느 일면에 투명체의 겔코트층(20)이 형성된 인조대리석에 있어서, 상기 인조대리석의 콤파운드층(10) 및 겔코트층(20) 사이에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 하나로 이루어진 무늬부(30)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 무늬를 갖는 인조대리석 제조방법은 형개된 상,하부 금형(200)(300)의 표면에 투명체의 겔코트를 도포하는 단계와, 도포된 겔코트를 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계와, 경화된 겔코트층(20)의 표면에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 어느 하나로 이루어진 무늬부(30)를 상기 상,하부 금형(200)(300)의 적어도 어느 하나에 형성시키는 단계와, 상기 상부 또는 하부 금형(200,300) 중의 어느 하나에 수지, 석분 및 경화제로 이루어진 인조대리석 조성물을 충진하는 단계와, 상기 하부금형(300)에 상부 금형(200)을 형합한 후 일정시간 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계를 포함하는 것이다.
인조대리석, 콤파운드층, 겔코트층, 무늬부
Description
도 1은 종래에 따른 인조대리석의 제조방법을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 인조대리석의 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 인조대리석의 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 인조대리석의 제조방법을 설명하기 위한 도면.
(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)
100: 인조대리석
10: 콤파운드층
20: 겔코트층
30: 무늬부
200,300: 상,하부 금형
본 발명은 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조대리석에 선명한 무늬를 장시간 유지하기 위해서 투명체의 걸코트 층과 콤파운트층 사이에 특정한 무늬부를 형성하도록 하는 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인조대리석은 천연 석분이나 광물을 수지성분(아크릴, 불포화폴리에스테르, 에폭시 등)이나 시멘트와 배합하고 각종 안료 및 첨가제 등을 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체를 통칭하는데, 대표적으로는 아크릴계 인조대리석, 폴리에스테르계 인조대리석 등을 들 수 있다.
상기와 같은 인조대리석의 제조방법을 도 1를 참고로 하여 살펴보면 다음과 같다.
도 1에 도시한 바와 같이 일정한 형태의 상,하부 금형(1)(2)의 내부 표면에 투명체의 걸코트를 도포하여, 일정시간 자연 경화 또는 일정온도로 가열하여 경화시킨다.
상,하부 금형의 내부에 걸코트층(3)을 형성한 후에는 하부금형(2)의 내부에 석분 및 수지로 이루어진 인조대리석 조성물에 경화제를 혼합하여 일정두께로 충진하여 콤파운드층(4)을 형성하게 된다.
콤파운드층(4)을 형성한 후에는 상부금형(1)을 형합한 후 일정시간 자연 경화 또는 일정온도로 가열하여 콤파운드층(4)과 겔코트층(3)으로 이루어진 인조대리석의 제조가 완료되면 상부금형(1)과 하부금형(2)을 형개하고, 인조대리석을 금형내부에서 탈형하게 되는 것이다.
상기와 같이 제조되는 종래의 인조대리석에 색체를 가하기 위해서는 조색체를 콤파운드층(4)을 형성할 때 같이 혼합하게 된다.
또한, 종래의 인조대리석에는 무늬를 형성하기 위해서는 겔코트층(3)에 표면에 무늬를 스크린 인쇄을 사용하거나, 겔코트층(3)을 음각한 후 이에 색상을 가미하여 무늬를 형성하고 있다.
그러나, 종래와 같이 인조대리석의 표면에 무늬 등을 스크린 인쇄을 하게 되면 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라 전사된 무늬가 사용되는 과정에서 마모에 의해 선명도가 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 인조대리석의 표면을 음각하여 무늬를 나타내는 제조방법도 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라 음각된 표면에 이물질이 끼여 무늬를 선명하게 유지하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 인조대리석에 선명한 무늬를 장시간 유지하기 위해서 투명체의 걸코트층과 콤파운트층 사이에 특정한 무늬부를 형성하도록 하는 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수지, 석분 및 경화제를 혼합하여 경화시킨 콤파운드층의 적어도 어느 일면에 투명체의 겔코트층이 형성된 인조대리석에 있어서, 상기 인조대리석의 콤파운드층 및 겔코트층 사이에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 하나로 이루어진 무늬부를 형성시킨 것이다.
또한, 형개된 상,하부 금형의 표면에 투명체의 겔코트를 도포하는 단계와, 도포된 겔코트를 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계와, 경화된 겔코트층의 표면에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 어느 하나로 이루어진 무늬부를 상기 상,하부 금형의 적어도 어느 하나에 형성시키는 단계와, 상기 하부 금형에 수지, 석분 및 경화제로 이루어진 인조대리석 조성물을 충진하는 단계와, 인조대리석 조성물을 충진시킨 상기 하부금형에 상부 금형을 형합한 후 일정시간 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계를 포함하는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 인조대리석의 일예를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 인조대리석의 부분 단면도이며, 설명의 앞서 본 발명의 인조대리석은 일예로 욕조만을 도시하였으나 이에 한정되는 것이 아니고, 타일, 세면대 등을 제조할 수 있는 것이다..
도시한 바와 같이 인조대리석(100)은 수지, 석분 및 경화제를 혼합하여 경화시킨 콤파운드층(10)과 상기 콤파운드층(10)의 적어도 어느 일면, 보다 바람직하게는 양면에 투명체의 겔코트층(20)이 형성된다.
상기에서 겔코트, 수지 석분 및 경화제 등은 종래에 인조대리석을 제조하는데 널리 알려진 재료임으로 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 인조대리석(100)은 콤파운드층(10) 및 겔코트층(20) 사이에는 무늬부(30)를 형성하게 되는데 상기 무늬부(30)는 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 하나로 이루어진 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것 이 아니고, 부직포, 전사지 등의 다양한 종류의 것이 사용될 수 있다.
여기서 상기 그림은 아래의 3단계에서 수성물감과 겔코트를 요구되는 색도에 따라서 적당히 혼합한 혼합물감을 이용하여, 경화된 겔코트 층에 그려 제작한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제조방법을 도 4를 참고로 하여 설명한다.
제1단계: 겔코트 도포단계
제1단계는 형개된 상,하부 금형(200)(300)의 표면에 투명체의 겔코트를 도포하는 단계이다.
제2단계: 겔코트 경화단계
제2단계는 상기 제1단계에서 상,하부 금형(200)(300)의 표면에 도포된 겔코트를 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계이다.
제3단계: 무늬부 형성단계
제3단계는 상기 2단계에서 경화된 겔코트층(20)의 표면에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 하나로 이루어진 무늬부(30)를 형성시키는 단계이다.
본 발명에서는 상부금형(200)에만 무늬부(30)를 결합시킨 상태를 일예로 나타내고 있다.
제4단계: 콤파운드 충진단계
제4단계는 겔코트층(20)이 형성된 상부 또는 하부 금형(200,300)의 사이에 수지, 석분 및 경화제로 이루어진 콤파운드를 충진하는 단계이다.
제5단계는 제4단계에서 하부금형(300)에 무늬부(30)를 형성된 상부금형(200) 을 형합한 후 일정시간 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계이다.
상기와 같이 콤파운드층(10)의 경화되면 상,하부 금형(200)(300)을 형개하고, 제조된 인조대리석(100)을 탈형하게 되면 본 발명과 같이 콤파운드층(10)와 겔코트층(20) 사이에 선명한 무늬부(30)가 형성되는 것이다.
이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명의 인조대리석 및 이의 제조방법은 투명체의 걸코트층과 콤파운트층 사이에 특정한 무늬부를 형성하도록 함으로서, 인조대리석에 선명한 무늬를 장시간 유지할 수 있다.
Claims (2)
- 수지, 석분 및 경화제를 혼합하여 경화시킨 콤파운드층(10)의 적어도 어느 일면에 투명체의 겔코트층(20)이 형성된 인조대리석에 있어서,상기 인조대리석의 콤파운드층(10) 및 겔코트층(20) 사이에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 하나로 이루어진 무늬부(30)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 무늬부를 갖는 인조대리석.
- 형개된 상,하부 금형(200)(300)의 표면에 투명체의 겔코트를 도포하는 단계와,도포된 겔코트를 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계와,경화된 겔코트층(20)의 표면에 그림, 천, 나염된 천, 박재된 꽃 또는 곤충 중의 적어도 어느 하나로 이루어진 무늬부(30)를 상기 상,하부 금형(200)(300)의 적어도 어느 하나에 형성시키는 단계와,상기 상부 또는 하부 금형(200,300) 중 어느 하나에 수지, 석분 및 경화제로 이루어진 인조대리석 조성물을 충진하는 단계와,상기 하부금형(300)에 상부 금형(200)을 형합한 후 일정시간 자연경화 또는 가열에 의해 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무늬를 갖는 인조대리석 제조방법.
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KR1020060013411A KR20070081499A (ko) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | 무늬부를 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법 |
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KR (1) | KR20070081499A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010002055A1 (en) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Hyup Sung High-Tech Co., Ltd. | Method of modifying stone surface and stone made by using the same |
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2006
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