KR20070064954A - 가변용량형 사판식 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가변용량형 사판식 압축기에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 크랭크실내의 냉매에 함유된 오일을 전방 하우징의 구동축 시일(Seal)영역으로 자중에 의해 원활하게 공급함으로서 구동축과 실링부재간의 마찰열의 온도를 낮출 뿐만 아니라 유막을 형성하여 냉매 및 압력의 누설을 방지하고 많은량의 오일공급이 가능하여 윤활작용 및 내구성도 향상한 가변용량형 사판식 압축기에 관한 것이다.
이에 본 발명은 내부에 다수의 실린더보어(11)를 갖는 실린더블록(10); 상기 실린더블록(10)의 전방에 장착되어 내부에 크랭크실(21)을 형성하는 전방 하우징(20) 및 상기 실린더블록(10)의 후방에 장착되며 내부에 흡입실(31)과 토출실(32)을 갖는 후방하우징(30); 상기 전방 하우징(20)과 실린더블록(10)에 회전가능하게 설치되는 구동축(50); 상기 크랭크실(21)의 내부에서 상기 구동축(50)에 결합되어 구동축(50)과 함께 회전하는 로터(60); 상기 로터(60)에 슬라이딩 가능하게 연결되며 상기 크랭크실(21)의 압력 변화에 대응하여 경사각이 변화할 수 있도록 상기 구동축(50)상에 슬리브(65)를 슬라이딩 결합하여 설치되는 사판(70); 상기 실린더보어(11)내에 설치되며 사판(70)의 회전운동에 연동하여 왕복운동하는 다수의 피스톤(40)을 포함하는 압축기에 있어서, 상기 크랭크실(21)내의 냉매에 함유된 오일을 상기 전방 하우징(20)과 구동축(50) 사이의 구동축 시일(Seal)영역(25)으로 공급할 수 있도록 상기 전방 하우징(20)에는 내측벽면에 로터(60)의 회전방향과 동일방향으로 경사진 오일유로(110)가 형성되고, 구동축 시일영역(25)의 상부측에는 상기 오일유로(110)와 구동축 시일영역(25)을 연통시키는 오일공(100)이 형성된 것을 특징으로 한다.
가변용량형 사판식 압축기, 전방 하우징, 오일유로, 오일공

Description

가변용량형 사판식 압축기{Variable capacity type swash plate type compressor}
도 1 은 종래의 가변용량형 사판식 압축기를 나타내는 단면도,
도 2 는 종래의 가변용량형 사판식 압축기에서 전방 하우징을 사선방향으로 절개한 상태를 나타내는 사시도,
도 3 은 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기를 나타내는 단면도,
도 4 는 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기에서 전방 하우징의 내부를 나타내는 도면,
도 5 는 도 4의 전방 하우징에서 오일유로를 복수개 형성한 경우를 나타내는 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
1: 압축기 10: 실린더블록
11: 실린더보어
20: 전방 하우징 21: 크랭크실
22: 스러스트 베어링 25: 구동축 시일(Seal)영역
26: 실링부재 27: 레이디얼 베어링
30: 후방 하우징 31: 흡입실
32: 토출실 40: 피스톤
41: 브릿지 45: 슈
50: 구동축
55: 압축코일스프링 60: 로터
61: 힌지암 62: 슬롯
65: 슬리브 70: 사판
71: 허브 72: 사판플레이트
73: 연결힌지암 74: 힌지핀
80: 밸브유이트 81: 밸브플레이트
81a: 냉매토출공 81b: 냉매흡입공
82: 흡입리드밸브 83: 토출리드밸브
90: 컨트롤밸브 100: 오일공
110: 오일유로 120: 연결유로
본 발명은 가변용량형 사판식 압축기에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 크랭크실내의 냉매에 함유된 오일을 전방 하우징의 구동축 시일(Seal)영역으로 자중에 의해 원활하게 공급함으로서 구동축과 실링부재간의 마찰열의 온도를 낮출 뿐만 아니라 유막을 형성하여 냉매 및 압력의 누설을 방지하고 많은량의 오일공급이 가능 하여 윤활작용 및 내구성도 향상한 가변용량형 사판식 압축기에 관한 것이다.
자동차용 공조장치를 구성하는 압축기는 동력원으로부터의 동력을 전자클러치의 단속작용에 의하여 선택적으로 전달받아 증발기로부터 냉매가스를 내부에 흡입하여 피스톤의 직선왕복운동에 의하여 압축한 후 응축기쪽으로 토출하는 장치이다. 이러한 압축기는 압축방식 및 구조에 따라 다양한 종류로 나뉘고, 이들 압축기들 중에는 압축용적을 변화시킬 수 있는 가변용량형 압축기도 많이 사용되고 있다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 종래 일반적인 가변용량형 사판식 압축기를 예를 들어 설명한다.
가변용량형 사판식 압축기(1)는, 내부에 동심원을 따라 축방향으로 다수의 실린더보어(11)가 형성된 실린더블록(10)과, 상기 실린더블록(10)의 전방측에 장착되어 내부에 크랭크실(21)을 형성하는 전방 하우징(20)과, 상기 실린더블록(10)의 후방측에 장착되며 내부에 흡입실(31) 및 토출실(32)을 갖는 후방하우징(30)과, 상기 실린더블록(10)의 각 실린더보어(11)에 왕복운동가능하게 삽입되고 후단부에 브릿지(41)가 형성된 다수의 피스톤(40)과, 일단부가 상기 전방 하우징(20)을 회전가능하게 관통하고 후단부는 상기 실린더블록(10)의 중앙에 삽입되어 회전가능하게 설치되는 구동축(50)과, 상기 크랭크실(21)의 내부에서 상기 구동축(50)에 결합되어 구동축(50)과 함께 회전하는 로터(60)와, 상기 구동축(50)의 둘레에 슬리브(65)를 슬라이딩 가능하게 결합하여 설치되고 가장자리가 상기 피스톤(40) 브릿지(41)의 삽입공간에 슈(45)를 개재하여 회전가능하게 결합됨과 아울러 상기 로터(60)의 힌지암(61)에 유동가능하게 연결되어 로터(60)와 함께 회전하면서 구동축(50)에 대 하여 경사조절 가능하도록 설치되는 사판(70)과, 상기 실린더블록(10)과 후방하우징(30)의 사이에 설치되어 흡입행정시 흡입실(31)로부터 실린더보어(11)내로 냉매를 흡입하고 압축행정시 실린더보어(11)로부터 토출실(32)로 압축냉매를 배출하기 위한 밸브유니트(80)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 구동축(50)에 대한 사판(70)의 경사각은 상기 후방하우징(30)에 설치된 컨트롤밸브(90)에 의한 크랭크실(21) 내의 압력변화에 따라 조절된다.
그리고, 상기 로터(60)와 사판(70) 사이의 구동축(50)상에 개재된 압축코일스프링(55)은 상기 사판(70)이 회동 가능하게 결합된 슬리브(65)를 로터(60)에 대하여 탄력 지지함으로서 사판(70)을 초기 위치로 복귀시키는 작용을 한다.
또한, 상기 밸브유니트(80)는 냉매흡입공(81b) 및 냉매토출공(81a)을 갖는 밸브 플레이트(81)와 그 양측면에 각각 설치되어 상기 냉매흡입공(81b)을 개폐하는 흡입리드밸브(82) 및 상기 냉매토출공(81a)을 개폐하는 토출리드밸브(83)로 구성된다.
한편, 상기 로터(60)의 힌지암(61)에는 슬롯(62)이 형성되고, 상기 로터(60)의 힌지암(61)과 마주하는 상기 사판(70)의 허브(71)에는 상기 힌지암(61)의 양측으로 돌출되며 상기 힌지암(61)의 슬롯(62)에 유동가능하게 결합되도록 힌지핀(74)을 갖는 연결힌지암(73)이 형성된다.
아울러, 상기 로터(60)는 상기 전방 하우징(20)의 내측벽면에 설치된 스러스트 베어링(22)에 의하여 회전가능하게 지지된다.
상기한 바와같이, 가변용량형 사판식 압축기(1)는, 상기 사판(70)의 회전에 의하여 상기 실린더블록(10)의 동심원을 따라 배치된 다수의 피스톤(40)들이 순차적으로 전,후 왕복운동을 하게 된다.
여기서, 상기 피스톤(40)의 흡입행정시에는 상기 실린더보어(11) 내부의 압력강하에 의하여 상기 밸브유니트(80)의 흡입리드밸브(82)가 개방되어 실린더보어(11)와 흡입실(31)이 연통되므로 흡입실(31)로부터 실린더보어(11)내로 냉매가 유입된다.
그리고, 상기 피스톤(40)의 압축행정시에는 상기 실린더보어(11) 내부의 압력증가에 의하여 냉매가 압축되면서 상기 밸브유니트(80)의 토출리드밸브(83)가 개방되어 실린더보어(11)와 토출실(32)이 연통되므로 상기 실린더보어(11)로 부터 토출실(32)로 압축냉매가 배출된다.
아울러, 상기 크랭크실(21) 내의 압력과 실린더보어(11) 내의 흡입압과의 차압에 대응하여 상기 사판(70)의 경사각이 조절됨으로서 압축기(1)의 토출용량이 가변된다.
한편, 상기 전방 하우징(20)에는 전방 하우징(20)과 구동축(50)의 사이를 밀봉하여 냉매 및 압력의 누설을 방지할 수 있도록 구동축 시일(Sela)영역(25)이 구비되는데, 상기 구동축 시일영역(25)에는 전방 하우징(20)과 구동축(50)의 사이를 밀봉하는 실링부재(26)가 설치됨과 아울러 그 일측에는 구동축(50)을 회전가능하게 지지하는 레이디얼 베어링(27)이 설치된다.
이때, 상기 구동축(50)의 회전시 구동축(50)과 실링부재(26)의 마찰에 의한 마찰열의 온도 상승으로 인하여 장시간 사용시 실링부재(26)의 마모가 심하게 발생 하여 냉매 및 압력의 누설이 발생하게 된다.
따라서, 종래에는 상기 크랭크실(21)내의 냉매에 함유된 오일을 상기 구동축 시일영역(25)으로 공급하여 마찰열의 온도를 낮추고 유막을 형성하여 누설을 방지하고 있다. 즉, 도 2와 같이 전방 하우징(20)에 오일공급로(28)가 형성되어 이 오일공급로(28)를 통하여 구동부(로터,사판,구동축)의 회전시 전방 하우징(20)의 내측벽면에 부딪친 오일을 구동측 시일영역(25)까지 공급하고 있다.
그러나, 상기 오일공급로(28)는 전방 하우징(20)의 내측벽면과 로터(60)의 사이에 개재되는 스러스트 베어링(22)에 의하여 거의 폐쇄되기 때문에 오일 공급이 원활하게 이루어지지 않아 구동축(50)과 실링부재(26)의 마찰력에 대한 윤활작용을 하는데 많은 문제가 있었다.
이와 같이, 오일 공급이 원활하게 이루어지지 않으면 앞서 설명한 바와 같이 마찰열의 온도가 상승하여 실링부재(26)의 마모가 심하게 발생하고 이에 따라 냉매 및 압력의 누설이 발생하여 압축기(1)가 제 기능을 발휘하지 못하게 되는 등 내구성에도 많은 문제가 있었다.
상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 상기 전방 하우징의 내측벽면에 로터의 회전방향과 동일하게 경사진 오일유로를 형성함과 아울러 상기 오일유로와 구동축 시일영역의 상부측을 연통하는 오일공을 형성함으로서, 상기 구동부의 회전시 전방 하우징의 내측벽면에 부딪친 오일을 구동축 시일영역으로 자중에 의해 원활하게 공급함과 동시에 경사진 오일유로에 의해 더욱 많은량의 오일 공급이 가능하여 윤활작용이 향상되고, 이에 따라 구동축과 실링부재간의 마찰열의 온도를 낮출 뿐만 아니라 유막을 형성하여 냉매 및 압력의 누설을 방지하며 내구성도 향상한 가변용량형 사판식 압축기를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 다수의 실린더보어를 갖는 실린더블록; 상기 실린더블록의 전방에 장착되어 내부에 크랭크실을 형성하는 전방 하우징 및 상기 실린더블록의 후방에 장착되며 내부에 흡입실과 토출실을 갖는 후방하우징; 상기 전방 하우징과 실린더블록에 회전가능하게 설치되는 구동축; 상기 크랭크실의 내부에서 상기 구동축에 결합되어 구동축과 함께 회전하는 로터; 상기 로터에 슬라이딩 가능하게 연결되며 상기 크랭크실의 압력 변화에 대응하여 경사각이 변화할 수 있도록 상기 구동축상에 슬리브를 슬라이딩 결합하여 설치되는 사판; 상기 실린더보어내에 설치되며 사판의 회전운동에 연동하여 왕복운동하는 다수의 피스톤을 포함하는 압축기에 있어서, 상기 크랭크실내의 냉매에 함유된 오일을 상기 전방 하우징과 구동축 사이의 구동축 시일(Seal)영역으로 공급할 수 있도록 상기 전방 하우징에는 내측벽면에 로터의 회전방향과 동일방향으로 경사진 오일유로가 형성되고, 구동축 시일영역의 상부측에는 상기 오일유로와 구동축 시일영역을 연통시키는 오일공이 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
아울러, 종래와 동일한 부분에 대해서는 동일 도면부호를 부여하여 설명하다.
도 3 은 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기를 나타내는 단면도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기에서 전방 하우징의 내부를 나타내는 도면이며, 도 5 는 도 4의 전방 하우징에서 오일유로를 복수개 형성한 경우를 나타내는 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기(1)는, 동심원상에 축방향으로 다수의 실린더보어(11)가 형성된 실린더블록(10)이 구비되고, 상기 실린더블록(10)의 전방측에는 내부에 크랭크실(21)을 형성하는 전방 하우징(20)이 장착되며, 상기 실린더블록(10)의 후방측에는 내부에 흡입실(31) 및 토출실(32)을 형성하는 후방하우징(30)이 장착된다.
상기 실린더블록(10)의 각 실린더보어(11)에는 후단부에 브릿지(41)가 형성된 다수의 피스톤(40)이 왕복운동가능하게 삽입 설치된다.
그리고, 일단부가 상기 전방 하우징(20)을 회전가능하게 관통하고 후단부는 상기 실린더블록(10)의 중앙에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 구동축(50)이 설치된다.
여기서, 상기 구동축(50)은 전방 하우징(20)과 실린더블록(10)의 중앙에 설치된 레이디얼 베어링(27)에 의해 회전가능하게 지지되는 것이다.
또한, 상기 크랭크실(21)의 내부에서 상기 구동축(50)에 결합되어 구동축(50)과 함께 회전하는 로터(60)가 설치된다.
상기 로터(60)는 전방 하우징(20)의 내측벽면에 설치되는 스러스트 베어링(22)에 의해 회전가능하게 지지된다.
그리고, 상기 크랭크실(21)의 내부에서 상기 구동축(50)상에 슬라이딩 가능하게 결합된 슬리브(65)에 회동가능하게 설치됨과 아울러 가장자리는 상기 피스톤(40) 브릿지(41)의 삽입공간에 슈(45)를 개재하여 회전가능하게 결합되고 상기 로터(60)의 힌지암(61)에 유동가능하게 연결되어 로터(60)와 함께 회전하면서 구동축(50)에 대하여 경사각이 조절되는 사판(70)이 장착된다.
여기서, 상기 사판(70)은 상기 구동축(50)에 슬라이딩 가능하게 결합된 슬리브(65)에 허브핀(65a)으로 회동가능하게 결합되는 허브(71)와, 상기 허브(71)의 외주면에 결합되는 사판플레이트(72)로 구성된다.
또한, 상기 로터(60)의 힌지암(61)에는 슬롯(62)이 형성되고, 상기 로터(60)의 힌지암(61)과 마주하는 상기 사판(70)의 허브(71)에는 상기 힌지암(61)의 양측으로 돌출되며 상기 힌지암(61)의 슬롯(62)에 유동가능하게 결합되도록 힌지핀(74)을 갖는 연결힌지암(73)이 형성된다.
따라서, 사판(70)의 경사각 변위시, 상기 힌지핀(74)이 슬롯(62)을 따라 슬라이딩 하면서 사판(70)의 경사운동을 지지하게 된다.
한편, 상기 후방하우징(30)에는 컨트롤밸브(90)가 설치되어 상기 토출실(32)과 크랭크실(21)을 작동적으로 연통시킴으로서 상기 실린더보어(11)내의 냉매흡입압과 크랭크실(21)내의 가스압과의 차압을 가변시켜 상기 사판(70)의 경사각이 조절되도록 하는 작용을 한다.
또한, 상기 로터(60)와 사판(70) 사이의 구동축(50)상에는 사판(70)을 초기 위치로 복귀시키는 압축코일스프링(55)이 설치된다.
그리고, 상기 실린더블록(10)과 후방하우징(30) 사이에 설치되어 피스톤(40)의 흡입행정시 흡입실로(31)부터 실린더보어(11)내로 냉매를 흡입하고 압축행정시 실린더보어(11)로부터 토출실(32)로 압축냉매를 배출하기 위한 밸브유니트(80)가 설치된다.
상기 밸브유니트(80)는 밸브 플레이트(81)와, 상기 밸브 플레이트(81)의 양측면에 각각 설치되는 흡입리드밸브(82) 및 토출리드밸브(83)로 구성된다.
여기서, 상기 흡입리드밸브(82)는 밸브 플레이트(81)에서 실린더보어(11)를 향한 면에 설치되고, 토출리드밸브(83)는 후방 하우징(30)을 향한 면에 설치된다.
상기 밸브 플레이트(81)에는 상기 후방 하우징(30)의 토출실(32)과 연통되도록 중심으로부터 소정의 반경방향 거리에 다수의 냉매토출공(81a)이 형성되고, 상기 후방 하우징(30)의 흡입실(31)과 연통되도록 상기 냉매토출공(81a)의 위치보다 큰 반경방향 거리에는 같은 수의 냉매흡입공(81b)이 형성된다.
또한, 상기 전방 하우징(20)에는 전방 하우징(20)과 구동축(50)의 사이를 밀봉하여 냉매 및 압력의 누설을 방지할 수 있도록 구동축 시일(Sela)영역(25)이 구비되는데, 상기 구동축 시일영역(25)에는 전방 하우징(20)과 구동축(50)의 사이를 밀봉하는 실링부재(26)가 설치된다. 아울러 상기 실링부재(26)의 일측에는 구동축(50)을 회전가능하게 지지하는 레이디얼 베어링(27)이 설치되어 있다.
그리고, 본 발명에서는 상기 크랭크실(21)내의 냉매에 함유된 오일을 상기 구동축 시일영역(25)으로 공급할 수 있도록 상기 전방 하우징(20)에는 내측벽면에 로터(60)의 회전방향과 동일방향으로 경사진 오일유로(110)가 형성되고, 구동축 시 일영역(25)의 상부측에는 상기 오일유로(110)와 구동축 시일영역(25)을 연통시키는 오일공(100)이 형성된다.
여기서, 상기 오일유로(110)는 상기 오일공(100)의 상부측에 형성되되 내측 단부가 오일공(100)의 입구에 위치하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 오일공(100) 및 회전방향으로 경사진 오일유로(110)를 모두 구동축 시일영역(25)의 상부측에 형성함으로서 구동부(로터, 사판, 구동축)가 회전하면서 전방 하우징(20)의 내측벽면에 부딪치는 오일이 회전방향으로 경사진 오일유로(110)를 따라서 자중에 의하여 오일공(100)으로 유입/통과하여 구동축 시일영역(25)에 공급되도록 한 것이다.
이때, 상기 오일공(100)에 곧바로 연결된 오일유로(110)를 로터(60)의 회전방향으로 경사지게 형성함으로서 구동부의 회전력에 의하여 더 많은량의 오일이 오일유로(110)를 따라 오일공(100)으로 원활하게 유입될 수 있는 것이다.
또한, 상기 전방 하우징(20)의 내측벽면과 로터(60)의 사이를 스러스트 베어링(22)이 폐쇄하더라도 상기 전방 하우징(20)의 내측벽면에 홈 형태로 형성된 오일유로(110)에 의해 오일의 공급이 원활하게 이루어지게 된다.
한편, 상기 오일유로(110)는 상기 오일공(100)의 상부측의 한 개만 형성할 수도 있지만, 도 5와 같이 전방 하우징(20)의 내측벽면에 일정간격으로 복수개를 형성할 수도 있다. 이 경우에는 상기 복수개의 오일유로(110)의 내측 단부와 상기 오일공(100)을 연결하는 연결유로(120)를 형성하는 것이 바람직하다.
따라서, 복수개의 오일유로(110)를 따라 유동하는 오일이 연결유로(120)를 따라서 오일공(100)으로 유입될 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 가변용량형 사판식 압축기(1)는 상기 전방 하우징(20)의 내측벽면에 로터(60)의 회전방향과 동일방향으로 경사진 오일유로(110)를 형성하고 구동축 시일영역(25)의 상부측에는 상기 오일유로(110)와 구동축 시일영역(25)을 연통하는 오일공(100)을 형성함으로서, 구동부의 회전시 크랭크실(21)내의 냉매에 함유된 오일이 전방 하우징(20)의 내측벽면에 부딪치게 되고, 이 부딪친 오일이 상기 회전방향으로 경사진 오일유로(110)를 따라서 자연스럽게 자중에 의하여 상기 오일공(100)으로 유입/통과하여 구동축 시일영역(25)으로 공급되는 것이다.
상기한 본 발명에 따르면, 상기 전방 하우징의 내측벽면에 로터의 회전방향과 동일하게 경사진 오일유로를 형성함과 아울러 상기 오일유로와 구동축 시일영역의 상부측을 연통하는 오일공을 형성함으로서, 상기 구동부의 회전시 전방 하우징의 내측벽면에 부딪친 오일이 구동축 시일영역으로 자중에 의해 원활하게 공급됨과 동시에 경사진 오일유로에 의해 더욱 많은량의 오일 공급이 가능하여 윤활작용이 향상되고, 이에 따라 구동축과 실링부재간의 마찰열의 온도를 낮출 뿐만 아니라 유막이 형성되어 냉매 및 압력의 누설이 방지되며 내구성도 향상된다.

Claims (3)

  1. 내부에 다수의 실린더보어(11)를 갖는 실린더블록(10);
    상기 실린더블록(10)의 전방에 장착되어 내부에 크랭크실(21)을 형성하는 전방 하우징(20) 및 상기 실린더블록(10)의 후방에 장착되며 내부에 흡입실(31)과 토출실(32)을 갖는 후방하우징(30);
    상기 전방 하우징(20)과 실린더블록(10)에 회전가능하게 설치되는 구동축(50);
    상기 크랭크실(21)의 내부에서 상기 구동축(50)에 결합되어 구동축(50)과 함께 회전하는 로터(60);
    상기 로터(60)에 슬라이딩 가능하게 연결되며 상기 크랭크실(21)의 압력 변화에 대응하여 경사각이 변화할 수 있도록 상기 구동축(50)상에 슬리브(65)를 슬라이딩 결합하여 설치되는 사판(70);
    상기 실린더보어(11)내에 설치되며 사판(70)의 회전운동에 연동하여 왕복운동하는 다수의 피스톤(40)을 포함하는 압축기에 있어서,
    상기 크랭크실(21)내의 냉매에 함유된 오일을 상기 전방 하우징(20)과 구동축(50) 사이의 구동축 시일(Seal)영역(25)으로 공급할 수 있도록 상기 전방 하우징(20)에는 내측벽면에 로터(60)의 회전방향과 동일방향으로 경사진 오일유로(110)가 형성되고, 구동축 시일영역(25)의 상부측에는 상기 오일유로(110)와 구동축 시일영역(25)을 연통시키는 오일공(100)이 형성된 것을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 오일유로(110)는 오일공(100)의 상부측에 형성되되 내측 단부가 오일공(100)의 입구에 위치하는 것을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 오일유로(110)는 전방 하우징(20)의 내측벽면에 복수개가 형성되며, 이 경우 상기 복수개의 오일유로(110)의 내측 단부와 상기 오일공(100)을 연결하는 연결유로(120)가 형성되는 것을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기.
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