KR20070063513A - 소리 투과를 감소시키는 유리 적층물 - Google Patents

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KR20070063513A
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제렐 씨. 앤더슨
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이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

본 발명은 건축 용도 및(또는) 수송 수단의 방음 창유리(glazing)로서 사용하기에 적합하게 하는 소리 감쇠 특성을 갖는 유리 적층물에 관한 것이다.
창유리, 소리 감쇠, 유리 적층물

Description

소리 투과를 감소시키는 유리 적층물{GLASS LAMINATES FOR REDUCTION OF SOUND TRANSMISSION}
본 발명은 창유리(glazing) 용도에 사용되는 적층물에 관한 것이다. 본 발명은 특히 소리 감쇠를 위한 방음 창유리로서 유용한 적층물에 관한 것이다.
본 출원은 2004년 9월 20일자로 출원된 미국 가출원 제60/611,596호를 우선권 주장한다.
소리 감쇠 특성을 갖는 유리 적층물은 건축 용도 및 수송 수단에서 그 용도를 찾을 수 있다. 이러한 방음 적층물은, 예를 들어 외부 원인으로부터 건물 또는 자동차의 내부로의 소리 투과를 감소시키기에 바람직하다.
투명 적층물 구조, 예를 들어 자동차, 오토바이, 배 및 비행기를 포함한 수송 수단의 방풍 유리; 사무실 건물, 아파트 건물, 주택 및(또는) 상가와 같은 건물의 창문의 제조에 가소화된 폴리비닐 부티랄(PVB) 시이트가 사용된다.
최신식 수송 수단, 특히 기차, 비행기 및 자동차에서, 승객의 안락함은 그를 포함하는 상거래의 중요한 판매 중요점이 되었다. 최신식 수송 수단의 하나의 중요한 특징은 수송 수단의 승객 구획의 바깥에서 일어난 소음을 최소화하는 능력이다. 자동차는 특히 승객 승차시 음향 품질의 개선을 목적으로 한다. 엔진 구획으 로부터 나는 소음, 도로 또는 지면을 굴러가는 타이어의 소리로부터 나는 소음, 및 차가 공기중을 고속으로 움직임에 따라 생성되는 바람 소음은 모두 차가 의도된 대로 사용될 때 생성되는 소음의 원인이다.
승객 여행의 조용함을 개선시키기 위하여 차를 다양하게 개선시키고 변형시켜왔다. 그러나, 주된 소음원중 하나는 수송 수단의 창을 통해 통과하는 소리이다. 차의 창은 전형적으로 음파, 특히 임계 소리 주파수, 즉 인간의 귀로 인식할 수 있는 소리 주파수의 음파의 우수한 도체이다. 또한, 건물 밖에서 발생하는 소음으로부터 사무실 건물 및 다른 건물의 소리를 감소시키는 것은 외부 소음이 건물 안의 주의산만 수준에 도달할 수 있는 환경에서 바람직할 수 있다.
수송 수단 및(또는) 건물의 소음 감소 문제를 다루기 위한 본 발명의 시도가 여러 특허에 기술되어 있다. 미국 특허 제5,368,917호 및 미국 특허 제5,478,615호에는 통상의 폴리비닐 부티랄(PVB)을 포함하는 수송 수단용 방음 적층 창유리가 기술되어 있다. 미국 특허 제6,132,882호에는 진동감쇠층(예: 폴리아크릴레이트), 하나 이상의 가요성 플라스틱층(예: PVB), 및 강성 유리 또는 플라스틱 시이트를 포함하는 소리 감쇠 적층물이 기술되어 있다. 미국 특허 제5,773,102호에는 고성능 방음 필름이 통상의 방음 성능을 갖는 하나 이상의 필름(예: PVB)과 혼합되어 있는 방음 적층 창유리가 기술되어 있다. 미국 특허 제5,190,826호에는 차음 적층 유리에 사용하기 위한 중간층이 기술되어 있다. 미국 특허 제6,074,732호에는 두 유리 시이트로 이루어지고 이들 두 유리 시이트 사이에 PVB/PET/아크릴레이트/PET/PVB 순서로 중합체층이 있는 방음 적층 창이 기술되어 있다. PVB층은 통상적 인(즉, 비방음성) PVB이다. 미국 특허 제6,432,522호에는 두 층 이상을 갖는 중간층 필름을 포함하는 소리 감쇠 특성을 갖는 투명 적층물이 기술되어 있다. WO 01/19747 A1호에는 PVB가, 성분중 하나로서 폴리알킬렌 글리콜 30 내지 70중량%를 포함하는 2성분 가소제 혼합물 20 내지 50중량%로 연화(가소화)되어 있는 유리 적층물이 기술되어 있다. 그러나, 연화된 PVB를 사용하는 적층물의 내충격성은 불리한 영향을 받을 수 있다.
에틸렌 산 공중합체 또는 그의 염을 사용하면 자동차 및 건물의 위협방지성 창유리 단위로서 특히 유용할 수 있는 단단한 중간층이 생성된다. 이러한 중간층에 소리 감쇠 특성을 부여하는 것은, 이들 물질의 강성, 및 공지의 방음 특성을 갖는 다른 중간층 물질(예: PVB)에 대한 접착성의 상대적인 부족 때문에 어려울 수 있다.
내충격성 및 침투저항성을 유지하면서 소리 감쇠 특성이 있는 적층물을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 위협방지성 창유리 단위에서 이러한 특성을 갖는 것이 특히 바람직할 수 있다.
발명의 요약
하나의 양상에서, 본 발명은 3층 이상의 복합물 중간층을 포함하고, 이때 복합물 중간층의 한 층이 두 상이한 중합체층 사이에 위치된 폴리에스테르(PET) 중합체이고, 이들 상이한 중합체가 폴리비닐부티랄(PVB); 이오노플라스트(ionoplast) 수지(이오노머); 폴리우레탄(PU); 폴리비닐 클로라이드; 폴리카르보네이트; 폴리아세탈; 에틸렌 산 공중합체(에틸렌 산 삼원공중합체(산 공중합체) 포함); 및 폴리올 레핀(폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 포함)으로 이루어진 군에서 선택되는 중합체인, 소리 감쇠 적층물 제품이다.
하나의 실시양태에서, 본 발명은 소리 감쇠 특성을 갖는 적층물이다. 본 발명의 적층물은 약 10℃ 내지 약 30℃의 온도에서 약 10㎐ 내지 약 10,000㎐의 주파수 범위에서 소리 감쇠 특성을 갖는다. 본 발명의 적층물은 3층 이상의 중합체층을 포함하는 다층 복합물 중간층을 포함한다. 바람직하게는, 복합물 중간층은 약 10℃ 내지 약 30℃의 온도에서 약 1,000㎐ 내지 약 5,000㎐의 주파수 범위에서 적층물에 소리 감쇠 특성을 부여한다. 더 바람직하게는, 중간층은 약 15℃ 내지 약 25℃의 온도에서 상기 소리 감쇠 특성을 제공한다.
본 출원에 사용되는 소리 감쇠란 용어는, 적층물의 입사면(음파에 노출되는 표면)으로부터 적층물의 내면(입사면의 반대면)으로의 소리 투과시 일어나는 소리의 손실을 가리킨다. 개개의 적층물 창유리 구성은 손실 인자 및 각 구성마다 결정될 수 있고 창유리의 소리 투과 손실과 관련있을 수 있는 등가의 굽힘강성률을 가질 수 있다. 본 발명의 적층물 창유리 구성은, 50 내지 10,000㎐의 범위에 걸쳐 본원에 기술된 방법에 의해 20℃에서 측정된 손실계수가 약 0.05보다 큰 3층 중간층 적층물 구성을 포함한다. 바람직하게는, 본 발명의 적층물은 손실계수가 50 내지 10,000㎐의 범위에 걸쳐 약 0.08 이상이고, 더 바람직하게는 손실계수가 50 내지 10,000㎐의 범위에 걸쳐 약 0.15 이상이다.
본 발명의 실시에서, 등가의 굽힘강성률은 본 발명의 적층물 창유리의 소리 투과 손실을 제공하기 위하여 결정될 수 있다.
본 발명의 소리 감쇠 적층물은 PET층과는 화학적으로 다른 둘 이상의 다른 중합체 중간층 사이에 위치된 폴리에스테르(PET)층을 포함하거나, 또는 본질적으로 이들로 이루어지므로, 적층물 구조는 중합체 1/PET/중합체 2의 구조를 포함하는 것으로 기술될 수 있다. 중합체 1 및 중합체 2는 동일하거나 상이한 물질일 수 있다. 복합물 중간층의 적층물 구성에 엄격한 순서는 없지만, PET층을 둘 이상의 다른 층 사이에 바로 위치시켜 중합체 1과 중합체 2를 각각 사이에 끼여있는 PET층의 대향면에 접촉시키는 것이 바람직할 수 있다. 다른 적층물 구조는 임의의 층들의 다수 층을 사용하거나, 또는 본원에 기술된 화학적으로 다른 중간층을 바람직한 방음 효과를 제공할 수 있는 임의의 조합으로 혼합하는 것이 기대될 수 있다. 적층물은 전형적인 창유리 용도에 위치시키기에 적합한 것들 사이에 접착성을 갖는 것이 특히 바람직하다. 적합한 접착성은 중합체층들 사이에서는 본질적일 수 있거나, 또는 가공 처리 또는 층들중 하나 이상의 표면상의 코팅의 결과일 수 있다.
하나의 실시양태에서, PET층은 상이한 중합체층에 대한 접착성을 증진시키도록 화염처리될 수 있다. 특히 바람직한 실시양태에서, PET층은 그의 표면중 하나 이상에, 바람직하게는 PET의 양면에 적용되는 폴리알릴아민계 프라이머(primer)가 코팅될 수 있다. 본원에 기술된 바와 같이 프라이머로 코팅된 PET는, 달리 통상적으로 적층될 수 없는 두 상이한 중합체 중간층을 적층시키기 위한 수단을 제공할 수 있다. 프라이머 및 그의 PET 중합체층에 대한 적용은 미국 특허 제5,411,845호; 제5,770,312호; 제5,690,994호; 및 제5,698,329호에 기술되어 있다. 일반적으로, PET 필름은 통상적인 방법에 의해 필름으로서 압출 및 주조되고, 폴리알릴아민 코팅제는 (i) 연신 전에 또는 (ii) 기계방향 연신과 기계횡방향 연신 공정 사이에, 그리고(또는) 두 연신 공정 및 스텐터 오븐(stenter oven)에서의 열경화 후에, PET필름에 적용된다. 코팅제를 기계횡방향 연신 공정 전에 적용하여 코팅된 PET 웹을 스텐터 오븐에서 약 220℃의 온도로 제한 가열하여 폴리알릴아민을 PET 표면에 경화시키는 것이 바람직하다. 이러한 경화 코팅 이외에, 연신 및 스텐터 오븐 열경화 후에 추가의 폴리알릴아민 코팅이 적용되어, 더 두꺼운 전체 코팅이 얻어질 수 있다. 이러한 일반적인 방식으로 처리된 코팅된 PET는 적층물 구성의 상이한 중합체층들 사이의 접착성을 증진시키기 위하여 본원에 사용되는 프라이머이다. 코팅된 PET층은, 예를 들어 상기 언급된 중합체 1 및 중합체 2가 이오노머성 공중합체 및 폴리비닐부티랄중에서 선택되는 적층물 구성을 생성할 때 필요할 수 있다. PVB 및 이오노플라스트 중간층은, 예를 들어 중간 접착층의 화염처리의 부재하에, 일반적으로 서로 만족스럽게 접착하지 않는다.
본 발명의 적층물의 접착강도는 90°박리 시험에 의해 결정된다. 본 발명의 상이한 중합체층들 사이의 접착강도는 접착성을 증진시키기 위한 임의의 처리 없이 약 0 내지 약 10 lb/인치 미만일 수 있고, 화염처리를 한 경우 접착강도는 약 10 lb/인치로 개선될 수 있다. 본원에 기술된 프라이머를 사용하면 박리 강도를 약 10 lb/인치 이상으로, 바람직하게는 15 lb/인치 이상으로 증진시킬 수 있다. 박리 강도로부터 다층 적층물의 보전성을 알 수 있고, 박리 강도가 높다는 것은 완전히 구성된 적층물에서 적층물 분리에 대한 우수한 저항성의 지표일 수 있다.
본 발명의 적층물에 유용한 적합한 중합체의 예로는 PET; PVB(표준의 비방음성 PVB 및(또는) "방음성" PVB, 이때 방음성 PVB는 본원에 기술된 고도로 가소화된 PVB임); 에틸렌 산 공중합체 이오노머(즉, 일부분 이상 중화된 산 공중합체)인 이오노플라스트 수지; 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA); 폴리우레탄; 폴리비닐 클로라이드; 폴리카르보네이트; 폴리아세탈; 에틸렌 산 공중합체(에틸렌 산 삼원공중합체 포함); 폴리올레핀(폴리에틸렌 및 폴리올레핀 포함)이 있다. 본원에 사용하기에 바람직한 것은 창유리 최종 사용 용도에 사용하기에 적합하도록, 투명하거나, 또는 투명하도록 만들어질 수 있는 중합체이다. 본원에 사용하기에 특히 바람직한 것은 PET, PVB 및 이오노플라스트 수지이다.
비방음성 PVB는 이 아이 듀퐁 드 네무아 앤 캄파니(E. I. DuPont de Nemours and Company, 듀퐁)로부터 상표명 부타사이트(Butacite, 등록상표)로 구할 수 있는 상업적으로 입수가능한 제품이다. 본원에 사용하기에 적합한 이오노플라스트 수지는 에틸렌과 불포화 카르복실산의 공중합체(삼원공중합체 포함)이고, 이때 공중합체내 산 기의 일부 이상을 산의 염 형태로 중화시켰다. 본 발명에 사용하기에 적합한 이오노플라스트 수지의 압출된 시이트는 듀퐁으로부터 상표명 센트리글라스(SentryGlas, 등록상표) 플러스(SGP)로 구할 수 있다.
폴리에스테르 필름(PET)도 역시 상업적으로 구할 수 있는 잘 알려진 중합체 필름이다. 본원에 사용하기에 적합한 PET는 그의 표면중 하나에 미국 특허출원 제10/925,842호에 기술된 내마모성 폴리실록산 물질 또는 올리고머성 코팅제와 같은 하드코트(hardcoat)를 추가로 포함할 수 있다. 폴리실록산 코팅된 PET는 듀퐁으로부터 상업적으로 구할 수 있다. PET 및 다른 중합체(예: PVB 및 SGP)의 적층물에서, 다른 중합체에 대한 PET의 접착성을 화염처리와 같은 일부 처리 단계에 의해 증진시키는 것이 통상적일 수 있다. 본 발명의 실시에서, 임의의 다른 중합체에 대한 PET의 접착성은 통상의 적층 방법을 사용하여 층들을 적층시키기 전에 PET를 화염처리하거나 상이한 중합체의 한쪽 표면에 프라이머를 적용함으로써 개선될 수 있다. PVB에 대한 PET의 접착성을 개선시키기 위하여 프라이머를 사용하면, 이들 중합체 사이의 적합한 접착성을 얻기 위하여 화염처리할 필요가 없어질 수 있다.
하나의 실시양태에서, PET를 사용하여 가소제 함량이 낮은(15pph 미만, 따라서 탄성률이 높음) 딱딱한 PVB를 "일반적인" PVB 및(또는) 상기 정의된 다른 중합체 중간층 물질에 접착시킬 수 있다.
특히 바람직한 실시양태에서, 본 발명의 소리 감쇠 적층물은 1종 이상의 가소제 또는 가소제 혼합물로 고도로 가소화된 소리 감쇠(방음) PVB층을 하나 이상 포함한다. 이 실시양태에서, 가소화제는 PVB 약 40pph(백부당 부) 내지 약 50pph의 양으로 포함된다. 바람직하게는, 중간층은 약 41pph 내지 약 49pph, 더 바람직하게는 약 42pph 내지 약 49pph, 가장 바람직하게는 약 44 내지 약 47pph로 가소화된다. 훨씬 더 바람직한 실시양태에서, 소리 감쇠 PVB는 1종의 가소제로 고도로 가소화된다. 본 발명의 실시에 유용한 PVB는 본원에 참조로 인용된 미국 특허출원 제10/519,661호에 기술되어 있다.
본 발명의 실시에 사용되는 소리 감쇠(방음) PVB는 적층물의 다른 성분과 혼합될 때 바람직한 방음 효과를 제공하는 임의의 두께로 사용될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 사용된 PVB는 약 15밀 내지 약 90밀의 두께를 갖는다. 더 바람직하게는, 소리 감쇠 PVB는 약 1밀 내지 약 60밀, 더욱 더 바람직하게는 약 10밀 내지 약 40밀의 두께를 갖는다. 가장 바람직하게는, 소리 감쇠 PVB의 두께는 약 15밀 내지 약 40밀이다. 다양한 두께의 다수의 PVB 시이트를 적층하여 바람직한 두께의 소리 감쇠 PVB 적층물을 얻을 수 있다.
본 발명의 실시에 사용하기에 적합한 가소화제는 PVB와 함께 통상적으로 사용되는 임의의 가소화제이다. 예를 들어, 가소화된 PVB의 제조에 유용한 통상적인 가소화제로는 폴리에틸렌 글리콜의 디에스테르(예: 트리에틸렌 글리콜 디(2-에틸헥사노에이트)(3GO), 테트라에틸렌 글리콜 디헵타노에이트(4G7), 트리에틸렌글리콜 디(2-에틸부티레이트) 및 디-헥실 아디페이트)와 같은 가소화제가 있다. 고도로 가소화된 PVB에 사용하기에 가장 바람직한 것은 4G7이다.
바람직하게는, 가소화제는 방음성 PVB에 대하여 전술된 양으로 상용가능한(즉, 중간층과 단일상을 형성하는) 것이고, 이때 PVB는 히드록실가(OH가)가 약 17 내지 약 23이다. 바람직하게는, 본 발명의 PVB는 OH가가 약 18 내지 약 21, 더 바람직하게는 OH가가 약 18 내지 약 19.5, 가장 바람직하게는 약 18 내지 약 19이다. 본 발명의 실시에 사용하기에 특히 바람직한 가소화제는 임의의 바람직한 히드록실가 범위의 PVB와 상용성인 것이다.
일반적으로, 본 발명의 적층물은 건축 및 수송 수단 용도에서 유용할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 적층물은 건물; 문; 칸막이; 허리케인 방지용 창; 방탄 창유리; 자동차의 옆창, 문루프(moonroof), 선루프(sunroof) 및 방풍 유리; 비행기 및 기차의 창; 및 소리 감쇠 적층 창유리가 바람직할 수 있는 기타 용도로서 유용할 수 있다.
본 발명의 방음 적층물은 장식용 중간층과 혼합되어, 디자인, 그림, 색 또는 기타 장식용 이미지(image)를 도입하는 것 이외에 소리 투과를 감소시키는 창유리를 생성할 수 있다.
실시예 및 비교예는 오직 설명을 목적으로 제공된 것이며, 명세서에 제공된 교시내용과 일치하지 않는 임의의 방식으로 본 발명의 범주를 제한하려는 것은 아니다.
이하에 제공된 구조를 갖는 적층물은 통상의 진공 배깅(bagging) 공정을 사용하여 135℃, 200psi, 30분의 고압가열 주기를 사용하여 제조하였다.
시험 방법
손실계수(η) 결정
손실계수는 유리 빔(beam) 샘플의 입력 임피던스(impedence)의 측정으로부터 결정된다. 유리 적층물 시험편(25㎜×300㎜)을 충격 버튼(직경 15㎜)위에 그의 중앙이 오도록 위치시키고, 시아노아크릴 접착제로 고정시켰다. 충격 버튼을 임피던스 헤드(head)에 지지시키는데, 임피던스 헤드는 충격 버튼에 의해 측정된 힘을 시험편으로 도입하기 위하여 사용된다. 0 내지 5,000㎐의 백색 소음형 힘을 사용하여 시험편에 도입한다. 그 다음, 하기 수학식을 사용하여 손실계수를 계산한다:
Figure 112007021697051-PCT00001
상기 식에서, Δfi는 최대 임피던스보다 3dB 작은 임피던스를 갖는 공명 곡선의 주파수(fresi)간의 주파수 차이이다.
결정하기 전 및 결정하는 동안 바람직한 경화 온도의 환경 챔버에 시험편을 두었다. 임피던스 헤드를 제진기(dash pot)에 연결하고, 이를 전력 증폭기에 연결하고, 이를 소음발생기에 연결한다. 임피던스는 FFT 분석기/컴퓨터 장치에 의해 측정된다. 방법 및 장치의 상세한 설명은 본원에 참조로 인용된 문헌[ISO/PDPAS 16940(published 7/16/02): "Glass in Building-Glazing and Airborne Sound Insulation-Measurement of the Mechanical Impedance of Laminated Glass"]에 기술되어 있다.
실시예 1
양면이 폴리알릴아민 프라이머로 코팅된 PET를 사용하여 유리/이오노머/PET/PVB/유리 적층물을 제조하였다. PET의 대향면에는 각각 30밀 두께의 PVB 중간층(듀퐁으로부터 입수가능한 BE-1028 부타사이트) 및 60밀 두께의 센트리글라스 플러스 이오노플라스트 중간층(듀퐁으로부터 입수가능함)의 하나의 시이트가 적층되었다. PET 시이트는 두께가 6.5 내지 7.0밀이었다. 손실계수를 계산하여 하기 표 1에 보고하였다.
비교예 1(C1)
실시예 1의 과정을 따라 하였는데, 단 이 비교예의 적층물은 PET층과 함께 두 층의 이오노머 중간층을 포함하였다. 손실계수를 계산하여 하기 표 1에 보고하 였다.
비교예 2(C2)
유리/90밀 이오노머/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
비교예 3(C3)
유리/90밀 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
비교예 4(C4)
유리/90밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 2
실시예 1의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 이오노머/PET/40밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 3
실시예 2의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 이오노머/PET/30밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 4
실시예 3의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 PVB/PET/30밀 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 5
실시예 4의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 방음 PVB/PET/30밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 6
실시예 5의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 PVB/PET/30밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 7
실시예 6의 과정을 따라 하였는데, 단 유리/60밀 착색 PVB/PET/40밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
비교예 5(C5)
유리/40밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
비교예 6(C6)
유리/30밀 방음 PVB/유리의 구조를 갖는 적층물을 구성하고 손실계수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 보고하였다.
실시예 손실계수(20℃)@주파수(㎐)
260 1000 1500 2500 3500 4500 5000 5500 6000 6500
1 0.058 0.062 0.064 0.074 0.077 0.072 0.070
2 0.109 0.151 0.166 0.174 0.170 0.163 0.163 0.163 0.162 0.162
3 0.088 0.121 0.138 0.159 0.159 0.146
4 0.084 0.130 0.150 0.170 0.178 0.178
5 0.332 0.323 0.329 0.321 0.290 0.247 0.219
6 0.194 0.269 0.279 0.285 0.271 0.260 0.255 0.252 0.248
7 0.204 0.272 0.272 0.270 0.262 0.260 0.255 0.246 0.240
C1 0.048 0.028 0.018 0.021 0.028 0.038 0.043
C2 0.044 0.029 0.021 0.024 0.028 0.026 0.024 0.025 0.027 0.028
C3 0.096 0.134 0.153 0.181 0.189 0.184
C4 0.255 0.294 0.291 0.283 0.275 0.253 0.243 0.232
C5 0.204 0.270 0.270 0.269 0.264 0.252 0.243 0.237
C6 0.185 0.260 0.260 0.261 0.270 0.269 0.266 0.261

Claims (15)

  1. 복합물 중합체 중간층에 3층 이상의 중합체층을 포함하고, 이때 복합물 중간층의 한 층 이상이, 폴리에스테르(PET)층과 상이한 둘 이상의 중합체층 사이에 위치된 PET 중합체이고, 이들 상이한 중합체가 폴리비닐부티랄(PVB); 이오노플라스트(ionoplast) 수지(이오노머); 폴리우레탄(PU); 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA); 폴리비닐 클로라이드; 폴리카르보네이트; 폴리아세탈; 에틸렌 산 공중합체(에틸렌 산 삼원공중합체(산 공중합체) 포함); 및 폴리올레핀(폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 포함)으로 이루어진 군에서 선택되는 중합체인, 소리 감쇠 적층물 제품.
  2. 제1항에 있어서, 상이한 중합체가 PVB; PU; 이오노머; 및 산 공중합체로 이루어진 중합체 군에서 선택되는 적층물.
  3. 제2항에 있어서, 상이한 중합체중 하나 이상이 PVB인 적층물.
  4. 제3항에 있어서, 층들중 하나 이상이 방음 PVB인 적층물.
  5. 제4항에 있어서, 상이한 중합체중 하나 이상이 이오노머인 적층물.
  6. 제5항에 있어서, 복합물 중간층의 상이한 중합체 층이 방음 PVB 및 이오노머 중에서 선택되는 적층물.
  7. 제6항에 있어서, 접착강도가 약 10lb/in2 이상인 적층물.
  8. 제7항에 있어서, 화염처리되지 않은 적층물.
  9. 제8항에 있어서, PET층이 상이한 중합체 표면중 하나 이상과 접촉되어 있는 하나 이상의 표면 상의 알릴 아민 코팅을 포함하는 것인 적층물.
  10. 복합물 중합체 중간층에 3층 이상의 중합체층을 포함하고, 이때 (1) 복합물 중간층의 한 층 이상이, 폴리에스테르(PET)층과 상이한 둘 이상의 중합체층 사이에 위치된 PET 중합체이고; (2) PET층이 상이한 중합체 표면중 하나 이상과 접촉되어 있는 하나 이상의 표면 상의 알릴 아민 코팅을 포함하고; (3) 복합물 중간층의 상이한 중합체층이 방음 PVB 및(또는) 이오노머이고; (4) 20℃, 50 내지 10,000㎐에서 측정된 적층물의 손실계수가 약 0.080 이상인, 소리 감쇠 적층물 제품.
  11. 제1항의 적층물을 포함하는 제품.
  12. 제11항에 있어서, 자동차인 제품.
  13. 제12항에 있어서, 적층물이 방풍 유리, 옆창, 문루프(moonroof) 또는 선루프(sunroof)인 제품.
  14. 제11항에 있어서, 건물인 제품.
  15. 제14항에 있어서, 적층물이 창, 문, 마루, 천장, 계단, 벽, 칸막이, 또는 기타 구조적 건축 구성요소인 제품.
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