KR20070057239A

KR20070057239A - 화상 표시 장치

Info

Publication number: KR20070057239A
Application number: KR1020077008277A
Authority: KR
Inventors: 하지메 다나까; 마사아끼 이나무라
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2005-10-13
Publication date: 2007-06-04
Also published as: JP2006114403A; WO2006041129A1; CN101040364A; TW200627500A; US20070247057A1; EP1801841A1

Abstract

형광체층 및 차광층을 포함하는 형광면(17)과, 이 형광면에 겹쳐 마련되고, 형광체층을 전자 여기하기 위한 애노드 전극인 메탈백층(20)을 갖는 전방면 기판(11)과, 전방면 기판에 대향하여 배치되어 있는 동시에, 상기 형광면을 향해 전자를 방출하는 전자 방출 소자가 배치된 배면 기판을 구비한 화상 표시 장치이며, 전방면 기판 상에 애노드 급전 단자와 상기 메탈백층에 접속하는 애노드 급전 배선(16)이 형성되고, 상기 애노드 급전 배선(16)은 메탈백층(20)보다도 전방면 기판(11)측에 형성되고, 또한 애노드 급전 배선(16)은 메탈백층(20)과 저항재층(19)을 통해 접속되어 있는 것을 특징으로 한다.

형광면, 전방면 기판, 메탈백층, 애노드 급전 배선, 저항재층

Description

화상 표시 장치 {IMAGE DISPLAY DEVICE}

본 발명은 화상 표시 장치에 관한 것으로, 특히 형광면이나 메탈백층이 형성된 전방면 기판측에 개량을 실시하여 휘도의 개선을 도모한 구조를 갖는 화상 표시 장치에 관한 것이다.

최근, 차세대의 화상 표시 장치로서 다수의 전자 방출 소자를 화상 표시면과 대향 배치시킨 평면형의 화상 표시 장치의 개발이 진행되고 있다. 전자 방출 소자에는 다양한 종류가 있지만, 모두 기본적으로는 전계에 의한 전자 방출을 이용한 것이다. 이들의 전자 방출 소자를 이용한 화상 표시 장치는, 일반적으로 필드ㆍ에미션ㆍ디스플레이(이하, FED라 칭함)라 부르고 있다. 이와 같은 FED의 내, 표면 전도형 전자 방출 소자를 이용한 화상 표시 장치는 표면 전도형 전자 방출 디스플레이(이하, SED라 칭함)라 부르고 있지만, SED도 포함하는 총칭으로서 FED라는 용어를 이용한다.

FED는, 일반적으로 소정의 간극을 두고 대향 배치된 전방면 기판 및 배면 기판을 갖고 있다. 이들의 기판은 직사각형 프레임 형상의 측벽을 통해 각각의 주연부끼리를 서로 접합되어 진공 케이싱을 구성하고 있다. 진공 케이싱의 내부는 진 공도가 10^-4㎩ 정도 이하의 고진공으로 유지되어 있다. 또한, 배면 기판 및 전방면 기판에 가해지는 대기압 하중을 지지하기 위해, 이들의 기판 사이에는 복수의 지지 부재가 배치되어 있다.

전방면 기판의 내면에는 적색, 청색, 녹색에 각각 발광하는 형광체층 및 차광층을 포함하는 형광면이 형성되어 있다. 또한, 실용적인 표시 특성을 얻기 위해, 형광면 상에 메탈백층이라 불리는 알루미늄 박막이 형성되어 있다. 또한, 진공 케이싱의 내부에 잔류한 가스 및 각 기판으로부터 방출된 가스(예를 들어, 수소, 메탄, 산소, 이산화탄소, 수증기 등)를 흡착하기 위해, 게터층이라 불리는 가스 흡착 특성을 가진 Ba(바륨), V(바나듐), Ti(티탄), Ta(탄탈) 등의 금속 박막이 메탈백층 상에 증착되어 있다.

배면 기판의 내면에는 형광체를 여기하여 발광시키기 위한 전자를 방출하는 다수의 전자 방출 소자가 마련되어 있다. 또한, 다수의 주사선 및 신호선이 매트릭스형으로 형성되고, 각 전자 방출 소자에 접속되어 있다.

이와 같은 FED에서는 형광체층 및 메탈백층을 포함하는 화상 표시면에는 애노드 전압이 인가되고, 전자 방출 소자로부터 방출된 전자빔이 애노드 전압에 의해 가속되어 형광면에 충돌함으로써 형광체가 발광된다. 이에 의해, 화상 표시면에 화상이 표시된다. 이 경우, 애노드 전압은 최저라도 몇 ㎸, 가능하면 10 ㎸ 이상으로 하는 것이 바람직하다.

이와 같은 FED에서는 전방면 기판과 배면 기판의 간극을 몇 ㎜ 정도로 설정 할 수 있고, 현재의 텔레비전이나 컴퓨터의 디스플레이로서 사용되고 있는 음극선관(CRT)과 비교하여, 대폭적인 경량화 및 박형화를 달성할 수 있다.

그런데, 최근 박형 디스플레이의 개발의 가속에 수반하여, FED 등 진공 방식의 것은 방전에 기인하여 수백 A의 대전류에 의한 형광면 및 전자원의 손상이 문제가 되어 있다. 따라서, 메탈백층을 소면적화한 스트립 형상화의 구조로 스트립 사이를 수백 KΩ의 저항치로 접속하고, 메탈백층 단부와 애노드 공급 단자의 도통을 취하고, 애노드의 방전 영역에 유입하는 전류의 유입 속도를 느리게 하여 피크 전류치를 경감하는 수단을 채용한 화상 표시 장치가 특허 문헌 1 등에 제안되어 있다.

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제2003-242911호 공보

그러나, 상기 화상 표시 장치에 있어서는 메탈백층에 분단 등의 결함이 있거나 방전에 따라 손상에 의해 분단되면, 애노드로의 급전이 불충분해져 휘도가 낮은 암선이 발생되는 문제가 있었다. 이 점은, 특히 대면적화에 의해, 단책형의 메탈백층의 긴 변의 길이가 길어질수록 현저하다.

본 발명은, 상술한 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것이며, 방전 전류의 피크치를 억눌러서 방전 전류로 애노드 공급 배선에 많은 부하를 가하는 일 없이, 또는 메탈백층 상에 분단 등의 결함이 있어도 애노드로의 급전이 체류되는 일이 없으며, 충분한 휘도를 유지할 수 있는 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제1 형태에 의한 화상 표시 장치는 형광체층 및 차광층을 포함하는 형광면과, 이 형광면에 겹쳐 마련되고, 형광체층을 전자 여기하기 위한 애노드 전극인 메탈백층을 갖는 전방면 기판과, 상기 전방면 기판에 대향하여 배치되어 있는 동시에, 상기 형광면을 향해 전자를 방출하는 전자 방출 소자가 배치된 배면 기판을 구비한 화상 표시 장치이며, 상기 전방면 기판 상에 애노드 급전 단자와 상기 메탈백층에 접속하는 애노드 급전 배선이 형성되고, 상기 애노드 급전 배선은 메탈백층보다도 전방면 기판측에 형성되고, 또한 애노드 급전 배선은 메탈백층과 저항재층을 통해 접속되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 관한 화상 표시 장치에 따르면, 애노드로의 급전은 격자형의 면에서 행하게 되므로, 메탈백층에 분단 등의 결함이 있어도, 전압 강하가 발생되는 것을 저지할 수 있어 충분한 휘도를 유지할 수 있다. 또한, 애노드 급전 배선과 메탈백층은 비교적 넓은 면적의 저항재층을 통해 접속하므로, 저항재층의 재료로서 시트 저항이 높은 것이라도 박막화하여 사용할 수 있어 재료의 선택 폭이 넓다.

도1은 본 발명의 실시 형태에 관한 FED의 일례를 개략적으로 도시하는 사시도이다.

도2는 도1에 도시한 FED의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면 구조를 개략적으로 도시하는 도면이다.

도3은 도1에 도시한 FED의 일구성인 전방면 기판측의 설명도이다.

도4는 전방면 기판 상의 최하층에 적어도 애노드 급전 배선을 겸하는 차광층 이 형성되고, 또한 상기 차광층을 피복하도록 저항재층이 형성된 경우의 설명도이다.

도5는 차광층의 적어도 일부 상에 애노드 급전 배선이 적층하여 배치되고, 또한 이 애노드 급전 배선을 둘러싸도록 저항재층이 형성되었을 경우의 설명도이다.

도6은 차광층의 x방향으로 평행한 스트라이프형 부분의 일부의 스트라이프형의 부분 상에 애노드 급전 배선이 배치되고, 애노드 급전 배선 상의 적어도 메탈백층 설치 영역보다도 큰 범위에서 저항재층이 배치되고, 또한 메탈백층이 차광층의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 부분의 애노드 급전 배선이 적층되어 있지 않은 부분에서 전기적으로 복수 영역에 분단된 경우의 설명도이다.

도7은 전방면 기판 상에 차광층을 형성한 평면도이다.

도8은 도7의 차광층 상에 애노드 급전 배선을 형성한 평면도이다.

도9는 도8의 애노드 급전 배선 상에 저항재층을 형성한 평면도이다.

도10은 도9의 형광체층 및 저항재층 상에 y축 방향으로 분단된 알루미늄백층을 형성한 평면도이다.

도11은 도10의 알루미늄백층을 또한 X축 방향으로 분단한 평면도이다.

이하, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 화상 표시 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 여기서는 본 발명에 관한 화상 표시 장치로서 표면 전도형의 전자 방출 소자를 구비한 FED를 예로 들어 설명한다.

우선, FED의 전체도에 대해 도1, 도2 및 도3을 참조하여 설명한다. 여기서, 도1은 본 발명의 실시 형태에 관한 FED의 일례를 개략적으로 도시하는 사시도, 도2는 도1에 도시한 FED의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면 구조를 개략적으로 도시하는 도면, 도3은 도1의 FED의 일 구성인 전방면 기판측의 설명도이다.

도1 및 도2에 도시한 바와 같이, FED는 몇 ㎜의 간극을 두고 대향 배치된 전방면 기판(11) 및 배면 기판(12)을 구비하고 있다. 이들 전방면 기판(11) 및 배면 기판(12)은 절연 기판으로서 각각 판 두께가 1 내지 3 ㎜ 정도의 직사각형의 유리판을 이용하여 구성되어 있다. 이들의 전방면 기판(11) 및 배면 기판(12)은 직사각형 프레임 형상의 측벽(13)을 통해 주연부끼리가 접합되고, 내부가 10^-4㎩ 정도의 고진공으로 유지된 편평한 직사각형의 진공 케이싱(14)을 구성하고 있다.

진공 케이싱(14)은 그 내부에 마련되고, 전방면 기판(11) 및 배면 기판(12)에 가해지는 대기압 하중을 지지하기 위한 복수의 공간(15)을 구비하고 있다. 이 공간(15)으로서는 판 형상 혹은 기둥 형상 등의 형상을 채용 가능하다.

형광면(17)은 애노드 급전 배선으로서 기능하는 투명 전자 전도막(16)을 통해 상기 전방면 기판(11)의 내면에 형성되어 있다. 또한, 투명 전자 도전막(16)에 접속하는 애노드 급전 단자(도시 생략)는 상기 전체면 기판(11)의 내면에 접속되어 있다. 상기 형광면(17)은 전방면 기판(11) 상에 형성된 적색(R), 녹색(G), 청색(B)으로 각각 발광하는 형광체층(18)과, 적어도 일부가 저항재층을 겸하는 매트릭스형으로 배치된 광흡수층(차광층)(19)을 구비하고 있다. 여기서, 저항재층을 겸하는 차광층의 저항치는 1 × 10² 내지 1 × 10⁷Ω으로 설정되어 있다.

애노드 전극으로서 기능하는 메탈백층(20)은, 상기 형광면(17) 상에 예를 들어 단책형으로 형성되어 있다. 상기 형광체층(18)은, 예를 들어 돗트형으로 형성되어 있다. 메탈백층(20)은 알루미늄 박막 등으로, 전기적으로 분단된 복수 영역으로서 형성되어 있다. 메탈백층(20)을 전기적으로 분단하여 형성하는 방법으로서는, 상기 특허 문헌 1에 서술되어 있는 바와 같이 메탈백층을 증착법에 의해 형성할 때에, 메탈 마스크 등에 의해 마스킹을 실시하고, 단책형 등의 소정의 분단 패턴의 메탈백층을 형성하는 방법이나 화소 영역 전역에 메탈백층을 형성 후, 레이저 등에 의해 메탈백층을 분단하는 방법, 외에는 일본 특허 공개 제2002-343241호(특허 문헌 2)에 서술되어 있는 바와 같이, 화소 영역 전역에 메탈백층을 형성 후, 메탈백층의 소정의 영역에 메탈백층을 산화하는 액을 도포하여, 메탈백층을 금속 산화물로 함으로써 고저항화하여, 전기적으로 분단하는 방법 등을 들 수 있다. 그러나, 메탈백층을 전기적으로 분단되어 있는 복수 영역으로서 형성하는 방법이면 어떠한 방법으로도 좋고, 여기서 예를 든 메탈백층 형성 방법으로 한정되지 않는다.

배면 기판(12)은 그 내면에 표면 전도형의 전자 방출 소자(21)를 구비하고 있다. 이 전자 방출 소자(21)는 형광면(17)의 형광체층(18)을 여기하는 전자원으로서 기능한다. 즉, 복수의 전자 방출 소자(21)는 배면 기판(12) 상에 있어서, 화소마다 대응하여 복수열 및 복수행으로 배열되고, 각각 형광체층(18)을 향해 전자빔을 방출한다. 각 전자 방출 소자(21)는, 도시하지 않은 전자 방출부, 이 전자 방출부에 전압을 인가하는 한 쌍의 소자 전극 등으로 구성되어 있다. 또한, 전자 방출 소자(21)에 전위를 공급하기 위한 다수개의 배선(22)은 배면 기판(12)의 내면에 매트릭스형으로 마련되고, 그 단부는 진공 케이싱(14)의 외부에 인출되어 있다.

이와 같은 FED에서는 화상을 표시하는 동작 시에 있어서는 형광면(17) 및 메탈백층(20)을 포함하는 화상 표시면에 애노드 전압을 인가한다. 그리고, 전자 방출 소자(21)로부터 방출된 전자빔을 애노드 전압에 의해 가속하여 형광면(17)으로 충돌시킨다. 이에 의해, 형광면(17)의 형광체층(18)이 여기되어, 각각 대응하는 색으로 발광한다. 이와 같이 하여, 화상 표시면에 칼라 화상이 표시된다.

본 발명에 있어서, 상기 애노드 급전 배선과 메탈백층의 관계는 도3에 도시한 형태로 한정되지 않고, 이 이외에 예를 들어 하기의 1) 내지 3)에 나타내는 구성의 경우를 들 수 있다.

1) 도4에 도시한 바와 같이, 적어도 일부가 애노드 급전 배선을 겸하는 차광층(19)을 형성하고, 이 차광층(19)을 피복하도록 저항재층(저항치 : 1 × 10² 내지 1 × 10⁷ Ω)(23)을 형성한 구성이다. 또한, 상기 애노드 급전 배선과 접속하는 애노드 급전 단자는 상기 전방면 기판(11)의 내면에 접속되어 있다. 상기 애노드 급전 배선을 겸하는 차광층(19)과 메탈백층(20)은 저항재층(23)을 통해 대향하여 배치되어 있다.

2) 도5에 도시한 바와 같이, 차광층(19) 중 적어도 일부에 애노드 급전 배선(24)을 적층하여 배치하고, 또한 애노드 급전 배선(24)을 둘러싸도록 저항치가 1 × 10² 내지 1 × 10⁷ Ω인 저항재층(23)을 적층하여 배치한 구성이다. 또한, 상기 전방면 기판(11)의 내면에는, 상기 애노드 급전 배선(24)과 메탈백층(20)은 저항재층(23)을 통해 대향하여 배치되어 있다.

3) 도6에 도시한 바와 같이, 차광층(19)의 x방향(지면과 직교하는 방향)으로 평행한 스트라이프형의 부분 중 적어도 일부 위에, 애노드 급전 배선(24)을 스트라이프형으로 적층하여 배치하고, 유효 화소부의 외주부에서 모든 애노드 급전 배선(24) 및 애노드 급전 단자를 전기적으로 접속하고, 또한 적어도 메탈백층 설치 영역보다도 큰 범위에 있어서, 애노드 급전 배선(24) 상에 저항재층(23)을 배치하고, 또한 메탈백층(20)은 차광층(19)의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 애노드 급전 배선이 형성되어 있지 않은 부분의 적어도 일부에서 전기적으로 복수 영역으로 분단된 구성이다.

여기서, 애노드 급전 배선(24)을 배치하는 것은 차광층(19)의 x방향으로 평행한 부분으로 한정되지 않고, y방향으로 평행한 부분으로도 좋다. 또한, 메탈백층을 전기적으로 분단하는 것은 메탈백층의 차광층(19)의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 애노드 급전 배선이 형성되어 있지 않은 부분과 적층하여 형성되어 있는 부분으로 한정되지 않고, 메탈백층이 일부라도 저항층을 통해 애노드 급전 배선과 접속되어 있으면, 메탈백층의 차광층(19)의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 애노드 급전 배선ㆍ저항재층이 적층 형성되어 있는 부분의 일부라도 좋다. 더 서술하면, 메탈백층의 차광층(19)의 x방향으로 평행한 부분과 적층하고 있는 부분과, 차 광층(19)의 y방향으로 평행한 부분과 적층하고 있는 부분의 양쪽의 일부라도 좋다.

본 발명에 있어서, 상기 저항재층의 저항치는 1 × 10² 내지 1 × 10⁷ Ω의 범위로 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 저항치가 1 × 10² Ω 미만에서는 방전 전류의 억제가 생기기 어렵고, 저항치가 1 × 10⁷ Ω을 초과하면 전압 강하가 커져서 휘도가 저하되기 때문이다. 또한, 돗트형으로 분단된 메탈백층간의 저항치는 1 × 10² Ω 이상으로 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 저항치가 1 × 10² Ω 미만에서는 방전 전류의 억제가 생기기 어렵기 때문이다.

본 발명에 있어서, 애노드 급전 배선 및 메탈백층은, 예를 들어 도7 내지 도11에 도시한 바와 같이 형성된다. 우선, 전방면 기판(11)의 내면에 적색(R), 녹색(G), 청색(B)으로 각각 발광하는 형광체층(18)과, 매트릭스형으로 배치된 차광층(19)을 형성한다(도7 참조). 여기서, 상기 차광층(19)은 소정의 간극을 두고 평행하게 나열된 다수의 스트라이프부(19a)와, 형광면(17)의 주위 모서리에 따라 신장한 직사각형 프레임부(19b)로 형성되어 있다. 다음에, 상기 차광층(19) 상에 래더형의 애노드 급전 배선(24)과, 이 애노드 급전 배선(24)에 접속하는 애노드 급전 단자(25)를 접속한다(도8 참조). 이어서, 상기 애노드 급전 배선(24) 상에 저항재층(23)을 형성한다(도9 참조). 또한 저항재층(23) 및 형광체층(18) 상에 y축 방향으로 분단하는 스트라이프형의 메탈백층(20)을 형성한다(도10 참조). 계속하여, 상기 메탈백층(20)을 x방향으로도 분단하여 복수의 형광체층에 걸치는 돗트형의 메 탈백층(20)을 형성한다(도11 참조).

본 발명의 화상 표시 장치에 따르면, 전방면 기판측에 있어서 전방면 기판(11) 상에 애노드 급전 단자(25)와 상기 메탈백층(20)에 접속하는 애노드 급전 배선(24)이 형성되고, 상기 애노드 급전 배선(24)은 메탈백층(20)보다도 전방면 기판측에 형성되고, 또한 애노드 급전 배선(24)은 메탈백층(20)과 저항재층을 통해 접속된 구성으로 되어 있다. 즉, 애노드로의 급전은 격자형의 면으로 행하게 되므로, 메탈백층(20)에 분단 등의 결함이 있어도 전압 강하가 발생되는 것을 저지할 수 있다. 또한, 애노드 급전 배선(24)과 메탈백층(20)은 비교적 광면적으로 저항재층을 통해 접속하므로, 저항재층의 재료로서 시트 저항이 높은 것이라도 박막화하여 사용할 수 있어 재료의 선택 폭이 넓다.

이하, 구체적인 실시예에 대해 설명한다. 단, 전방면 기판측만 설명하고, 다른 부재는 도1 및 도2에 도시한 부재와 마찬가지인 기능을 갖고 있으므로, 설명을 생략한다.

(제1 실시예)

제1 실시예에 관한 화상 표시 장치는, 도3에 도시한 바와 같다. 형광면(17)은 유리로 만든 전방면 기판(11)의 내면에 애노드 급전 배선으로서 기능하는 ITO 투명 전자 전도막(두께 200 ㎚)(16)을 통해 형성되어 있다. 또한, 상기 투명 전자 도전막(16)에 접속하는 애노드 급전 단자(도시 생략)는 상기 전체면 기판(11)의 내면에 접속되어 있다. 상기 형광면(17)은 전방면 기판(11) 상에 형성된 적색(R), 녹색(G), 청색(B)으로 각각 발광하는 형광체층(18)과, 적어도 일부가 저항재층을 겸하는 매트릭스형으로 배치된 두께 10 ㎛의 광흡수층(차광층)(19)을 구비하고 있다. 여기서, 저항재층을 겸하는 상기 차광층(19)의 저항치는 약 1 × 10⁴ Ω으로 설정되어 있다. 두께 80 ㎚의 Al제의 메탈백층(20)은 상기 형광면(17) 상에 단책형으로 형성되어 있다.

제1 실시예의 화상 표시 장치에 따르면, 전방면 기판(11) 상에 애노드 급전 단자와 상기 메탈백층(20)에 접속하는 투명 전자 도전막(애노드 급전 배선)(16)이 형성되고, 상기 애노드 급전 배선(16)은 메탈백층(20)보다도 전방면 기판(11)측에 형성되고, 또한 애노드 급전 배선(16)은 메탈백층(20)과 차광층(저항재층)(19)을 통해 접속된 구성으로 되어 있다. 즉, 애노드로의 급전은 격자형의 면으로 행하게 되므로, 메탈백층(20)에 분단 등의 결함이 있어도 전압 강하가 발생되는 것을 저지할 수 있다. 또한, 애노드 급전 배선(16)과 메탈백층(20)은 비교적 광면적으로 저항재층(19)을 통해 접속하므로, 저항재층(19)의 재료로서 시트 저항이 높은 것이라도 박막화하여 사용할 수 있어 재료의 선택 폭을 넓힐 수 있다.

(제2 실시예)

제2 실시예에 관한 화상 표시 장치는, 도4에 도시한 바와 같이 적어도 일부가 애노드 급전 배선을 겸하는 두께 5 ㎛의 차광층(19)으로 하고, 이 차광층(19)을 피복하도록 두께 10 ㎛의 저항재층(저항치 : 약 1 × 10⁴ Ω)(23)을 형성한 구성으로 되어 있다. 또한, 애노드 급전 배선을 겸하는 차광층(19)과 접속하는 애노드 급전 단자(도시 생략)는, 상기 전방면 기판(11)의 내면에 접속되어 있다. 상기 차 광층(19)과 메탈백층(20)은 저항재층(19)을 통해 대향하여 배치되어 있다.

제2 실시예에 따르면, 제1 실시예와 마찬가지인 효과를 갖는다.

(제3 실시예)

제3 실시예에 관한 화상 표시 장치는, 도5에 도시한 바와 같이 차광층(19)의 적어도 일부에 두께 5 ㎛의 애노드 급전 배선(24)을 적층하여 배치하고, 또한 애노드 급전 배선(24)을 둘러싸도록 저항치가 약 1 × 10⁴ Ω으로 두께가 10 ㎛의 저항재층(23)을 적층하여 배치한 구성으로 되어 있다. 또한, 상기 애노드 급전 배선(24)과 접속하는 애노드 급전 단자(도시 생략)는, 상기 전방면 기판(11)의 내면이 접속되어 있다. 상기 애노드 급전 배선(24)과 메탈백층(20)은 저항재층(23)을 통해 대향하여 배치되어 있다.

제3 실시예에 따르면, 제1 실시예와 마찬가지인 효과를 갖는다.

(제4 실시예)

제4 실시예에 관한 화상 표시 장치는, 도6에 도시한 바와 같이 두께 1 ㎛의 차광층(19)의 x방향으로 평행한 스트라이프형 부분의 일부의 스트라이프형의 부분 상에 애노드 급전 배선(24)을 배치하고, 외주부에서 모든 라인 및 애노드 급전 단자를 전기적으로 접속하고, 상기 애노드 급전 배선(24) 상의 적어도 메탈백층 설치 영역보다도 큰 범위에서 저항재층(23)을 배치하고, 또한 메탈백층(20)은 차광층(19)의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 부분의 애노드 급전 배선이 적층되어 있지 않은 부분에서 전기적으로 복수 영역에 분단된 구성으로 되어 있다.

제4 실시예에 따르면, 제1 실시예와 마찬가지인 효과를 갖는다.

또한, 상술한 발명은 상기 실시 형태 그대로 한정되는 것은 아니며, 그 실시의 단계에서는 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 구성 요소를 변형하여 구체화할 수 있다. 또한, 상기 실시 형태에 개시되어 있는 복수의 구성 요소의 적절한 조합에 의해 여러 가지의 발명을 형성할 수 있다. 예를 들어, 실시 형태에 나타내는 전체 구성 요소로부터 몇 가지의 구성 요소를 삭제해도 좋다. 또한, 다른 실시 형태에 걸치는 구성 요소를 적당하게 조합해도 좋다.

Claims

형광체층 및 차광층을 포함하는 형광면과, 상기 형광면에 겹쳐 마련되고, 형광체층을 전자 여기하기 위한 애노드 전극인 메탈백층을 갖는 전방면 기판과,

상기 전방면 기판에 대향하여 배치되어 있는 동시에, 상기 형광면을 향해 전자를 방출하는 전자 방출 소자가 배치된 배면 기판을 구비한 화상 표시 장치이며,

상기 전방면 기판 상에 애노드 급전 단자와 상기 메탈백층에 접속하는 애노드 급전 배선이 형성되고, 상기 애노드 급전 배선은 메탈백층보다도 전방면 기판측에 형성되고, 또한 애노드 급전 배선은 메탈백층과 저항재층을 통해 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 애노드 급전 배선과 상기 메탈백층 사이의 저항치는 1 × 10² 내지 1 × 10⁷ Ω인 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 애노드 급전 배선은 상기 전방면 기판 상의 최하층에 형성된 가시광을 투과하는 투명 전자 전도막으로 이루어지고, 또한 상기 투명 전자 도전막 상에 형성된 상기 차광층의 적어도 일부가 상기 저항재층을 겸하는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 애노드 급전 배선은 상기 차광층의 적어도 일부를 겸하여 형성되고, 또한 상기 저항재층은 상기 애노드 급전 배선 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 애노드 급전 배선은 차광층의 적어도 일부에 적층하여 배치되고, 또한 상기 저항재층은 상기 애노드 급전 배선 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 차광층이 상기 전방면 기판 상에 매트릭스형으로 형성되고, 상기 차광층으로 둘러싸여진 영역에 1개 혹은 복수의 화소를 형성하는 형광체층이 형성되어 있는 화상 표시 장치이며,

상기 매트릭스형 차광층의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 부분 혹은 상기 매트릭스형 차광층의 y방향으로 평행한 스트라이프형의 부분의 어느 한쪽의 적어도 일부에 스트라이프형으로 적층하여 상기 애노드 급전 배선을 배치하고, 유효 화소부의 외주부에서 모든 상기 애노드 급전 배선 및 상기 애노드 급전 단자를 전기적으로 접속하고, 또한 적어도 메탈백층 설치 영역보다도 큰 범위에 있어서, 애노드 급전 배선 상에 저항재층을 배치하고, 상기 메탈백층은 상기 저항재층을 통해 상기 애노드 급전 배선에 접속되고,

또한, 메탈백층의 상기 매트릭스형 차광층의 x방향으로 평행한 스트라이프형의 부분과 적층하고 있는 부분 혹은 상기 매트릭스형 차광층의 y방향으로 평행한 스트라이프의 부분과 적층하고 있는 부분의 어느 한쪽 또는 양쪽 중 적어도 일부에서 전기적으로 복수 영역으로 분단되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
제6항에 있어서, 분단된 메탈백층 사이의 저항치는 1 × 10² Ω 이상인 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.