KR20070055835A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배면기판에 홈을 형성하여 패널 커패시터의 용량값을 줄이기 위한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로써, 제 1 및 제 2 전극이 형성되는 전면기판과 제 3 전극 및 격벽이 형성되고, 상기 전면기판과 대향되는 배면기판을 포함하고, 상기 배면기판은 상기 제 3 전극과 동일 방향으로 형성되는 격벽 하부에 홈이 형성되도록 한다.

플라즈마 디스플레이 패널, 패널 커패시터, 어드레스 전극

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}

도 1은 일반적인 PDP의 기본 구조를 도시한 도,

도 2a 내지 도 2d는 종래의 PDP의 제조공정을 도시한 흐름도,

도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 PDP 제조공정을 도시한 흐름도,

도 4는 본 발명의 PDP의 기본 하판 구조를 도시한 도.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

10 : 상판 20 : 하판

25 : 형광체 31, 52 : 백색 유전체

21, 50 : 배면기판 22, 51 : 어드레스 전극

55 : 홈 24, 59 : 격벽

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 형성방법에 관한 것으로써, 특히 패 널의 배면기판에 홈을 형성하여 패널용량을 감소시킴과 아울러 어드레스 기간동안 무효전력을 감소시키기 위한 플라즈마 디스플레이 패널 및 형성방법에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel,이하 PDP라 함)은 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 진공자외선(VUV)에 의해 형광체를 여기 발광시킴으로써 화상을 표시한다.

이러한 PDP는 대형화와 박막화가 용이할 뿐만 아니라 구조가 단순해짐으로 제작이 용이해지고 아울러 다른 평면 표시장치에 비하여 휘도 및 발광효율이 높다는 장점을 가진다. 특히, 교류 면방전형 3전극 플라즈마 디스플레이 패널은 방전시 표면에 벽전하가 축적되어 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 이점을 가진다.

도 1은 일반적으로 널리 쓰이는 3전극 교류 면방전 플라즈마 디스플레이 패널의 기본 셀 구조를 나타내고 있다.

도 1을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 기본적으로 상판(10)과 하판(20)을 형성하는 2장의 평면 유리위에 필요한 몇가지의 막을 입힌후, 이들을 서로 접합함으로써 완성되는 디스플레이 장치이다.

전면기판(11)에는 스캔 전극(12) 및 서스테인 전극(13)이 설치되며, 상기 스캔 및 서스테인 전극의 상단에 유전체층(14)과 유전체 보호막(15)이 차례로 형성된다. 배면기판(21)의 상측에는 어드레스 전극(22)이 형성되며, 어드레스 전극(22)의 상단에 유전체층(23)이 형성된다. 형성된 유전체층(23)의 상단에는 방전공간을 구 획하는 격벽(24)이 차례로 구비된다. 상기 방전 공간에는 형광체(25)가 도포 되어 있다.

이러한 구조의 방전셀은 어드레스 전극(22)과 스캔 전극(12)간의 대향방전에 의해 선택된 후, 스캔 전극(12) 및 서스테인 전극(13)간의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다.

또한, 상기 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체(25)가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 방전셀들은 방전이 유지되는 기간을 조절하여 계조를 구현하게 되고, 그 방전셀들이 매트릭스 형태로 배열된 PDP는 화상을 표시하게 된다.

플라즈마 디스플레이 패널은 상기 화상의 계조를 구현하기 위하여, 모든셀을 초기화 하기 위한 리셋(Reset)기간, 셀을 선택하기 위한 어드레스 기간(Address)과 선택된 셀에서 표시방전을 일으키는 서스테인 기간(Sustain)으로 시분할 구동된다.

즉, 한 프레임 기간은 휘도 가중치에 따라 서스테인 방전횟수가 다르게 설정된 여러 서브필드로 나누어 지며, 각 서브필드는 리셋 기간(Reset) 및 어드레스 기간(Address), 서스테인 기간(Sustain)으로 나뉘어진다.

도 2a 내지 도 2d는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 제조공정을 나타낸 단면도이다.

먼저 도 2a에 도시된 바와 같이 배면기판(21)상에 인쇄법, 감광성 페이스트,포토에칭(photoetching)법 등을 이용하여 어드레스 전극(22)을 형성하고, 상기 어드레스 전극(22) 및 배면기판(21)상에 인쇄법 또는 코팅법 등을 이용하여 화이트- 백(White-Back, 이하 W/B라 함)막(31)을 도포한후 건조 및 소성을 실시한다.

이어서, 도 2b에 도시된 바와 같이 인쇄 또는 코팅법 등으로 격벽 페이스트(32)를 도포한후, 상기 격벽 페이스트(32)상에 안티-샌드블라스터(Anti-blaster)감광성 물질(33)을 도포한다.

이후 도2c에 도시된 바와 같이, 노광 및 현상공정으로 상기 안티-샌드블라스터 감광성물질(33)을 패터닝하여 패턴(34)을 형성한다.

그리고, 도 2d에 도시된 바와 같이 샌드블라스트(Sandblast)를 실시하여 잔류하는 격벽 페이스트막(32)으로 이루어지는 격벽(24)을 형성하고, 소성 공정을 실시한 후, 잔류하는 패턴을 박리한다.

이과 같이 상기 배면기판이 형성되고, 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀은 전기장에 에너지를 저장하고, 전압변동에 의해서 전류가 유도되는 특성을 가지고 있으므로 등가적으로 커패시터로 표현될 수 있으며, 상기 패널 커패시터의 용량은 어드레스 기간동안의 무효전력에 영향을 끼친다.

특히, 패널 커패시터의 용량이 높으면 전류가 많이 흐르고, 고속 신호의 전달이 많은 어드레스 기간동안 무효전력이 높아지는바, 소비전력이 증가하고, 파형 왜곡 및 오방전, IC발열 등의 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, PDP의 어드레스 기간동안 패널 커패시터의 용량값이 감소됨과 아울러 무효 전력이 감소되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 형성방법은 제 1 및 제 2 전극이 형성되는 전면기판과 제 3 전극 및 격벽이 형성되고 상기 전면기판과 대향되는 배면기판을 포함하고, 상기 전면기판은 상기 제 3 전극과 동일 방향으로 형성되는 격벽 하부에 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 홈의 폭은 격벽의 폭보다 넓은 것을 특징으로 한다.

상기 홈은 상기 제 1 및 제 2 전극과 동일 방향으로 형성되는 격벽 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 배면기판까지 홈을 형성하는 1단계와 상기 홈에 유기물이 채워지는 2단계와 상기 홈 상에 격벽을 형성하는 3단계와 상기 홈에 채워진 유기물을 제거하는 4단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 3a 내지 도 3h은 본 발명에 의한 PDP의 하판에 홈을 형성하는 방법을 나타내는 도면이다.

우선, 도 3a에 도시된 바와 같이 배면기판(50)상에 인쇄법, 감광성 페이스트, 포토에칭(photoetching)법 등을 이용하여 어드레스 전극(51)을 형성하고, 상기 어드레스 전극 및 배면기판(50)상에 인쇄법 또는 코팅법 등을 이용하여 화이트-백 (W/B)막(52)을 도포하고, 상기 W/B막(52)에 대하여 건조 및 소성공정을 실시한다.

이어서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 W/B막(52)상에 1차 안티-샌드블라스터(Anti-blaster)감광성 물질(53)을 도포한다. 여기서 안티- 블라스터 감광성 물질(53)은 빛에 노출되면 물리적 또는 화학적 변화를 일으키는 물질이고, 대신 패턴된 고분자 수지필름을 사용할 수도 있다.

이후, 도 3c를 참조하면, 노광 및 현상공정으로 감광성 물질(53)을 패터닝하여 이후에 있을 샌드 블라스팅(Sandblasting)을 위한 감광성 물질 패턴(54)을 형성한다. 여기서, 샌드 블라스팅은 모래를 압축공기로 뿜어내는 공법이다.

그리고, 도 3d에 도시된 바와 같이 상기 어드레스 전극(51)간과 배면기판(50)까지 샌드 블라스팅을 실시하여 홈을 형성한다.

이어, 잔류하는 감광성 물질 패턴은 박리액등과 같은 알카리 수용액을 이용한 습식 공정으로 박리한다.

이어서, 도 3e 내지 도 3f에 도시된 바와 같이 상기 홈에 유기물(56)을 채워놓은 다음, 인쇄 또는 코팅법 등으로 격벽 페이스트(57)를 도포한후, 상기 격벽 페이스트(57)상에 2차 안티-샌드블라스터 감광성 물질(58)을 도포한다.

이후, 노광 및 현상공정으로 상기 안티-샌드블라스터 감광성물질(58)을 패터닝하여 안티-샌드블라스터 감광성 물질 패턴을 형성하고, 도 3g에 도시된 바와 같이 샌드블라스팅를 실시하여 잔류하는 격벽 페이스트막으로 이루어지는 격벽(59)을 형성하고, 잔류하는 패턴을 박리한다.

마지막으로, 도 3h에 도시한 바와 같이 소성(fire)공정을 실시하여, 홈을 채 우고 있는 유기물(56)을 번 아웃(Burn out)시켜 본 발명에 의한 배면기판에 홈을 형성한다.

도 4는 본 발명에 의한 배면기판의 구조를 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 어드레스 전극(51) 및 격벽(59)이 형성되어진 배면기판(50)에 어드레스 전극(51)과 동일 방향으로 형성되는 제 1 격벽(59a)의 하부에 홈(55)이 형성된다.

상기 홈(55)은 제 1 격벽(59a)과 교차되는 제 2 격벽(59b)의 사이에 형성되고, 상기 홈의 폭은 제 1 격벽(59a)의 폭보다 넓다. 또한, 상기 홈은 배면기판에 형성된 하부 유전체층까지 형성되거나, 하부 유리기판까지 형성 가능하다.

일반적으로 정전용량값은 물질의 유전율에 비례하고, 물질은 유전율의 물질의 두께와 비례한다. 즉, 상기 홈(55)이 형성된 부분에서의 유전체 두께 또는 유리기판의 두께가 얇아지므로 상기 홈(55)이 형성된 배면기판(50)의 유전율이 낮아져 정전용량이 감소된다.

또한, 상기 홈(55)이 형성되지 않은 종래의 경우에는 유전율이 높은 유전체 및 유리재질로 채워져 있으나, 상기 홈(55)이 형성된 본 발명의 경우에는 상기 홈에 비교적 유전율이 낮은 기체가 채워져 있으므로 정전용량값이 감소하게 된다.

이러한 본 발명에서의 PDP는 상기 홈(55)에 의해서 패널 커패시터의 용량값이 감소하게 되고, 상기 패널 커패시터의 용량값이 감소하게 되면 어드레스 기간동안 무효전력이 감소하게 되어 모듈 효율이 향상된다.

또한, 홈(55)이 형성된 곳으로 배기가 원활하게 일어나게 되어, 잔류하는 불순물에 의한 오방전이 감소되고, 방전효율이 향상된다

이상과 같이 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않고, 기술사상이 보호되는 범위 이내에서 응용될 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 형성방법은 기판의 격벽 하부에 홈을 형성함으로써 패널 커패시터의 용량값을 감소시킴으로써, 어드레스 기간동안 무효전력이 감소되어 소비전력이 감소하고, 파형 왜곡 및 오방전, IC발열 등의 문제점을 개선할 수 있다.

또한, 종래의 공정에서 유기물을 첨가 및 제거하는 공정만 추가하면 되므로 용이하게 상기 홈을 형성할 수 있고, 상기 홈에 의해 하판의 배기성이 향상된다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 제 1 및 제 2 전극이 형성되는 전면기판과 제 3 전극 및 격벽이 형성되고,

   상기 전면기판과 대향되는 배면기판을 포함하고,

   상기 배면기판은 상기 제 3 전극과 동일 방향으로 형성되는 격벽 하부에 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 청구항 1 에 있어서,

   상기 홈의 폭은 격벽의 폭보다 넓은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 청구항 1 에 있어서,

   상기 홈은 상기 제 1 및 제 2 전극과 동일 방향으로 형성되는 격벽 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 플라즈라 디스플레이 패널의 배면기판 형성방법에 있어서,

   상기 배면기판까지 홈을 형성하는 1단계;

   상기 홈에 유기물이 채워지는 2단계;

   상기 홈상에 격벽을 형성하는 3단계;

   상기 홈에 채워진 유기물을 제거하는 4단계를 포함하여 형성함을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 형성방법

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