KR20070052593A - 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법 - Google Patents

심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법 Download PDF

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KR20070052593A
KR20070052593A KR1020050110395A KR20050110395A KR20070052593A KR 20070052593 A KR20070052593 A KR 20070052593A KR 1020050110395 A KR1020050110395 A KR 1020050110395A KR 20050110395 A KR20050110395 A KR 20050110395A KR 20070052593 A KR20070052593 A KR 20070052593A
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Abstract

본 발명은 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 지관(4)에 권취된 상태 그대로의 원사, 즉 커버링사 뭉치를 적어도 두 개 이상 바닥에 구비시킨 다음 각각의 커버링사(3)를 인출하여 스핀들 지지부재(5)의 하단에 형성된 실 안내구(6)와 상기 스핀들 지지부재(5)에 삽입되어 지지가 된 스핀들 축(7)의 중공과 스핀들 디스크(8)에 형성된 해사 구멍(9)으로 빼낸 다음 베어링(28)이 결합되어 실의 장력으로 회전하는 실 합연부재(19)의 디스크(23) 측면 한쪽에 형성된 커버링사 공급 구멍(26) 속으로 함께 끼운 후 공급된 각각의 커버링사(3)를 상기 디스크(23)에 형성된 커버링사 분리 구멍(25)으로 끼워 분리하고, 분리된 각각의 커버링사(3)는 다시 몸통(22)에 형성된 커버링사 유입 구멍(24) 속으로 끼워 실 합연부재(19)의 중심을 관통하는 합연 유도 구멍(20) 속으로 끼워 스핀들(30)의 상부에 형성된 커버(10) 내부에 축(12)으로 지지가 된 실린더(11)에서 해사 되는 심사(2)와 함께 위로 빼내어 피이드 롤러(13) 및 트라버스(14)로 안내한 다음 드럼(15)과 맞닿아 회전하는 실린더(17)에 권취하는 합연장치(1)를 사용하여 실을 합연하는 것을 특징으로 한다.
상술한 본 발명은 주로 기능성 섬유의 제직에 사용되는 니켈 등의 금속사 또는 고무사를 심사로 하여 원사인 커버링사를 합연할 때 두 가닥 이상의 커버링사를 실 합연부재로 팽팽하게 당겨 장력이 조절된 상태에서 심사와 합연하므로 합연된 실의 심사가 외부에 드러나지 않는 효과가 있다.
Figure 112005066264160-PAT00001
합연장치, 심사, 커버링사, 실 합연부재, 스핀들, 실린더, 보빈

Description

심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법{The sum total lotus thread method}
도 1a는 종래의 합연장치 개략 구성도
도 1b는 도 1a와 같은 합연장치로 합연된 실의 정면도
도 1c는 종래의 2중 합연장치 개략 구성도
도 1d는 도 1c와 같은 2중 합연장치로 합연된 실의 정면도
도 2는 종래의 또 다른 합연장치 개략 구성도
도 3a는 본 발명에 이용된 합연장치의 개략 구성도
도 3b는 본 발명에 이용된 합연장치의 또 다른 실시 예를 나타낸 개략 구성도
도 4a는 본 발명에 이용된 실 합연부재의 사시도
도 4b는 본 발명에 이용된 실 합연부재의 단면상태 정면도
도 4c는 본 발명에 이용된 실 합연부재의 단면상태 평면도
도 5a, 5b는 본 발명에 이용된 실 합연부재의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도
도 6a는 본 발명에 의하여 합연된 실의 정면도
도 6b는 본 발명에 의하여 합연된 실의 확대 단면도
도 6c는 본 발명의 또 다른 실시 예에 의하여 합연된 실의 정면도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1 : 합연장치 2 : 심사
3 : 커버링사 4 : 지관
7 : 스핀들 축 8 : 스핀들 디스크
9 : 해사 구멍 10 : 커버
11 : 실린더 19 : 실 합연부재
20 : 합연 유도 구멍 22 : 몸통
23 : 디스크 24 : 커버링사 유입 구멍
25 : 커버링사 분리 구멍 26 : 커버링사 공급 구멍
30 : 스핀들 32 : 실 장력조절부재
본 발명은 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 주로 기능성 섬유의 제직에 사용되는 니켈 등의 금속사 또는 고무사를 심사로 하여 원사인 커버링사를 합연할 때 실 합연부재로 두 가닥 이상의 커버링사를 팽팽하게 당겨 장력이 유지된 상태에서 심사와 합연하여 합연된 실의 심사가 외부에 드러나지 않도록 하는 실의 합연방법에 관한 것이다.
심사와 원사인 커버링사를 합연하는 일반적인 방법을 도 1a 내지 도 1d와 관련하여 살펴보면 다음과 같다.
종래의 경우 도 1a에 도시된 바와 같이 심사(200)가 되는 니켈 등의 금속사 또는 고무사를 실린더(400)에 권취하여 프레임(500) 상에 결합되는 스핀들(600)의 하부에 구비시켜 상기 스핀들(600)의 중공 축으로 공급한 다음 상부의 실 안내구(700)로 해사 시키고, 지관에 권취된 원사(커버링사)를 와인더기로 실린더(400a)에 권취한 커버링사(300)는 스핀들(600)에 장착하여 상기 실 안내구(700)로 해사 시킨 후 스핀들(600)을 회전시킴으로써 심사(200)와 커버링사(300)가 합연 되게 하였다.
그러나 상기 합연장치(100)의 경우 원사인 커버링사(300)를 와인더기로 실린더(400a)에 와인딩하는 별도의 공정을 거쳐야 하고, 커버링사(300)가 권취된 실린 더(400a)를 스핀들(600)에 장착하였을 때 합연을 위해 고속 회전하는 상기 스핀들(600)에 가해지는 무거운 하중에 따른 과부하 때문에 많은 량의 커버링사(300)를 실린더(400a)에 권취할 수 없으므로 합연과정에서 그만큼 커버링사(300)가 권취된 실린더(400a)를 자주 교체하는 등 다수의 결점이 있었다.
또한, 상기 합연방법의 경우 실린더(400)에 권취된 한 가닥의 심사(200)와 실린더(400a)에 권취된 한 가닥의 커버링사(300)가 해사되어 합연되는 지점인 실 안내구(700)에 도달하는 거리와 해사 속도가 서로 달라 상기 심사(200)와 커버링사(300)는 장력에 차이가 생기므로 도 1b에 도시된 바와 같이 합연된 실의 심사(200)가 외부로 드러나는 문제점이 제기되고 있다.
상기 문제점을 극복하기 위하여 도 1c와 같이 심사(200)가 권취된 실린더(400)의 상부에 커버링사(300)가 권취된 실린더(400a)가 장착되는 스핀들(600)을 2중으로 설치하여 1차 합연된 실에 다시 커버링사(300)를 합연하는 2중 합연장치를 사용하게 된다.
그러나 1차 합연된 실의 심사(200)가 외부로 드러나는 것을 방지하기 위하여 1차 합연된 커버링사(300)에 또 다른 커버링사(300a)를 합연하게 되면 장력의 차이에 의해 도 1d에 도시된 바와 같이 1차 합연된 커버링사(300)와 커버링사의 사이에 또 다른 커버링사(300a)가 합연 되지 않고 1차 합연된 커버링사(300) 위에 2차 합연 되는 커버링사(300a)가 층을 이루게 되므로 심사(200)가 여전히 외부에 드러나는 문제점이 있다.
심사(200)가 권취된 실린더(400)를 스핀들(600)의 하부에 구비시키고, 원사인 커버링사(300)를 실린더(400a)에 권취하여 스핀들(600)에 장착한 후 합연하는 도 1a와 같은 합연장치(100)의 문제점을 극복하기 위한 최근 도 2와 같은 합연장치(1000)가 개발되었다.
도 2에 도시된 합연장치(1000)는 심사(2000)가 권취된 실린더(11000)를 스핀들(6000)의 상부에 형성된 원통형의 커버(10000) 내부에 넣어 축(12000)으로 지지하고, 원사인 커버링사(3000)는 실린더에 권취하는 별도의 와인딩공정을 거치지 않고 지관(4000)에 권취된 상태 그대로를 스핀들(6000)의 하부에 구비시켜 스핀들 지지부재(5000)에 지지가 되는 스핀들 축(7000)의 중공 속으로 공급한 다음 스핀들 디스크(8000)에 형성된 해사 구멍(9000)으로 빼내어 심사(2000)와 커버링사(3000)를 합연한 후 피이드 롤러(13000)로 드럼(14000)에 의해 회전하는 실린더(15000)에 권취할 수 있도록 구성함으로써 커버링사(3000)를 실린더에 권취하는 별도의 와인딩공정을 없애고, 심사(2000)보다 많은 량이 지관(4000)에 권취된 커버링사(원사)(3000)를 바닥에 놓고 합연함으로써 커버링사(3000)의 교체 주기를 줄이는 등 도 1a와 같은 종래의 합연장치(100)가 갖는 문제점을 해결하였다.
그러나 상기 도 2와 같은 합연장치(1000) 또한 합연되는 심사(2000)와 커버링사(3000)의 장력 차이 때문에 도 1b와 같이 합연된 실의 심사(2000)가 외부로 드러나는 문제점이 제기된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 심사가 권취된 실린더 또는 보빈을 스핀들의 상부에 형성된 커버 내부에 구비시켜 해사 시키고, 원사인 커버링사는 상기 스핀들의 하부에 구비시켜 스핀들 디스크에 형성된 해사 구멍으로 해사 시켜 스핀들 회전으로 심사와 커버링사를 합연함으로써 원사인 커버링사를 별도의 와인딩공정으로 실린더에 권취하는 문제점과 심사와 합연할 때 커버링사를 자주 교체하는 문제점을 해결함으로써 원가절감과 생산성을 향상시키데 목적이 있다.
본 발명은 상기 목적 달성과 함께 공급되는 한 가닥의 심사에 두 가닥 이상의 커버링사를 동시에 합연하면서 커버링사를 실 합연부재로 팽팽하게 당겨 장력을 조절한 상태에서 합연함으로써 합연된 실의 심사가 외부로 드러나는 것을 방지하여 고품질의 실을 제공하는데 주된 목적이 있다.
본 발명의 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 3a에 도시된 바와 같이 지관(4)에 권취된 상태 그대로의 원사, 즉 커버링사 뭉치를 적어도 두 개 이상 바닥에 구비시킨 다음 각각의 커버링사(3) 를 인출하여 스핀들 지지부재(5)의 하단에 형성된 실 안내구(6)와 상기 스핀들 지지부재(5)에 삽입되어 지지가 된 스핀들 축(7)의 중공과 스핀들 디스크(8)에 형성된 해사 구멍(9)으로 빼낸 다음 베어링(28)이 결합되어 실의 장력으로 회전하는 실 합연부재(19)의 디스크(23) 측면 한쪽에 형성된 커버링사 공급 구멍(26) 속으로 함께 끼운 후 공급된 각각의 커버링사(3)를 상기 디스크(23)에 형성된 커버링사 분리 구멍(25)으로 끼워 분리하고, 분리된 각각의 커버링사(3)는 다시 몸통(22)에 형성된 커버링사 유입 구멍(24) 속으로 끼워 실 합연부재(19)의 중심을 관통하는 합연 유도 구멍(20) 속으로 끼워 팽팽하게 당겨 장력을 조절한 한 상태에서 스핀들(30)의 상부에 형성된 커버(10) 내부에 축(12)으로 지지가 된 실린더(11)에서 해사 되어 롤러(32a)(32b)와 실 안내구(33a)(33b)로 구성된 실 장력조절부재(31)에 의해 장력이 조절되어 해사되는 심사(2)와 함께 위로 빼내어 피이드 롤러(13) 및 트라버스(14)로 안내한 다음 드럼(15)과 맞닿아 회전하는 실린더(17)에 권취하는 합연장치(1)를 사용하여 실을 합연한다.
도 3b는 본 발명의 합연장치(1)의 또 다른 실시 예를 나타낸 것으로서 심사(2)가 권취된 보빈(18)을 스핀들(30)의 상부에 형성된 커버(10)의 내부에 장착하여 심사(2)를 해사하거나 커버링사(3)를 미리 두 가닥 이상 합사하여 지관(4)에 권취한 다음 스핀들(30)에 공급하고, 스핀들(30)에서 해사되어 실 합연부재(19)에 공급한 후 합사된 두 가닥 이상의 커버링사(3)를 서로 분리한 다음 각각의 커버링사 분리 구멍(25)으로 공급하여 심사(2)와 함께 합연하는 방법이다.
본 발명에 적용된 합연장치(1)를 구성하는 스핀들(30)과 피이드 롤러(13) 및 트라버스(14), 드럼(15), 크레들(16)에 지지가 되는 실린더(17)는 투포원 연사기에 적용된 것과 동일하며, 심사(2) 및 커버링사(3)가 맞닿는 부분은 세라믹으로 제조된 부싱을 사용하여 마모를 방지한다.
도 4a는 본 발명에 이용된 합연장치의 실 합연부재 사시도이고, 도 4b는 실 합연부재의 단면상태 정면도이며, 도 4c는 실 합연부재의 단면상태 평면도를 나타낸 것이다.
본 발명의 실 합연부재(19)는 스핀들(30)에서 해사되는 커버링사(3)를 팽팽하게 당겨 장력을 조절할 수 있도록 의상기 합연장치(1)에 한쪽이 고정되는 고정대(27)의 다른 쪽에 형성된 베어링하우징(29)의 내부에 삽입된 베어링(28)이 결합되는 지지축(21)이 형성되고, 상기 지지축(21)의 아래쪽에 일체 형성된 몸통(22)에는 공급되는 커버링사(3)의 수만큼 커버링사 유입 구멍(24)이 중심부를 관통하도록 형성된 합연 유도 구멍(20)과 통하도록 수직으로 길게 형성되며, 상기 몸통(22)의 아래쪽에 일체 형성되며 내부가 공간으로 이루어진 디스크(23)의 측면 한쪽에는 커버링사 공급 구멍(26)이 형성되고, 상면에는 공급되는 커버링사(3)의 수만큼 커버링사 분리 구멍(25)을 갖도록 구성되어 있다.
상기 실 합연부재(19)는 스핀들(30)에서 해사 되어 함께 공급되는 여러 가닥 의 커버링사(3)를 디스크(23)의 측면 한쪽에 형성된 커버링사 공급 구멍(26)으로 함께 끼운 다음 각각의 커버링사(3)를 분리하여 커버링사 분리 구멍(25)으로 빼내어 몸통(22)에 형성된 각각의 커버링사 유입 구멍(24) 속으로 끼워 스핀들(30)의 상부에 구비된 실린더(11) 또는 보빈(18)에서 공급되는 심사(2)와 함께 합연 유도 구멍(20) 위로 빼낸 상태에서 상기 실 합연부재(19)의 합연 유도 구멍(20)을 통과한 실의 끝이 크레들(16)에 지지가 된 실린더(17)에 권취된 상태의 드럼(15)과 스핀들(30)을 동시에 구동시켜 합연한다.
상기한 바와 같이 합연장치(1)를 구성하는 스핀들(30)과 드럼(15)을 회전시키게 되면 지지축(21)이 고정대(27)의 일측에 형성된 베어링하우징(29)에 삽입된 베어링(28)에 의해 지지가 된 실 합연부재(19)는 실의 장력에 의하여 회전하게 되고, 상기 실 합연부재(19)가 회전하게 되면 디스크(23)에 형성된 커버링사 분리 구멍(25)과 몸통(22)에 형성된 커버링사 유입 구멍(24)을 통하여 중심부에 형성된 합연 유도 구멍(20) 속으로 분리되어 유입되는 여러 가닥의 커버링사(3)는 팽팽하게 당겨져 장력이 조절된 상태에서 실 장력조절부재(31)에 의해 장력이 조절된 심사(2)와 함께 합연 된다.
이때 실 합연부재(19)의 디스크(23)에 형성된 커버링사 분리 구멍(25)과 몸통(22)에 형성된 커버링사 유입 구멍(24)을 통하여 합연 유도 구멍(20) 속으로 공급되는 각각의 커버링사(3)는 스핀들(30)에서 해사 된 후 상기 실 합연부재(19)에 의해 장력이 조절된 상태에서 심사(2)에 대하여 서로 다른 각도를 갖고 회전하므로 심사(2)와 만나는 한 지점에서 도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같이 여러 가닥이 동시에 합연 된다.
도 5a는 본 발명에 이용된 실 합연부재(19)의 또 다른 실시 예를 나타낸 것으로서, 베어링(28)에 의해 지지가 되는 실 합연부재(19)의 몸통(22) 아래쪽에 두 개의 디스크(23a)(23b)를 형성시켜 상부 디스크(23b)에는 커버링사 분리 구멍(25)을 여러 개 형성하고, 하부 디스크(23a)에는 커버링사 공급 구멍(26)을 형성하되 상기 커버링사 공급 구멍(26)이 수직으로 관통되게 구성한 것이다.
도 5b에 도시된 실 합연부재(19)는 도 6c에 도시된 바와 같이 심사(2) 한 가닥에 두 가닥 이상의 커버링사(3)를 1차 합연한 다음 1차 합연된 커버링사(3)와 커버링사 사이에 또 다른 커버링사(3a)를 2차 합연하기 위해 디스크(23)에 형성된 커버링사 공급 구멍(26)을 통하여 공급되는 커버링사(3)(3a)가 커버링사 분리구멍(25)으로부터 분리되어 합연 유도 구멍(20) 속으로 공급될 수 있도록 몸통(22)에 형성된 1차 합연 커버링사 유입 구멍(24)보다 위쪽에 2차 합연 커버링사 유입 구멍(24a)을 형성하여 심사(2)와 1차 합연된 커버링사(3)와 커버링사 사이에 또 다른 커버링사(3a)를 2차 합연함으로써 심사(2)가 외부에 드러나는 것을 방지한다.
상술한 본 발명은 원사인 커버링사를 지관에 권취된 상태 그대로 합연장치의 바닥에 놓고 사용하기 때문에 별도의 와인딩공정이 필요 없으며 실린더에 권취된 심사보다 많은 량의 커버링사가 지관에 권취되어 있으므로 교체 주기를 줄이는 등 원가절감과 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
무엇보다 본 발명은 두 가닥 이상의 커버링사를 동시에 스핀들에 공급하면서 상기 스핀들에서 해사되는 커버링사를 실 합연부재로 팽팽하게 당겨 장력을 조절한 상태에서 실 장력조절부재에 의해 장력이 조절된 심사와 함께 합연하기 때문에 합연된 실의 심사가 외부로 드러나는 것을 방지하여 품질을 고급화할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 스핀들의 상부에 형성된 커버 내부에 장착되는 실린더 또는 보빈에 권취된 심사를 해사 시키고, 상기 스핀들의 하부에 놓인 지관에 권취된 원사인 커버링사를 해사 시켜 스핀들 축에 형성된 중공과 스핀들 디스크에 형성된 해사 구멍으로 해사 시켜 실을 합연하는 방법에 있어서,
    지관에 권취된 상태 그대로의 원사, 즉 커버링사 뭉치를 적어도 두 개 이상 합연장치의 바닥에 구비시킨 다음 각각의 커버링사를 인출하여 스핀들 지지부재의 하단에 형성된 실 안내구와 상기 스핀들 지지부재에 삽입되어 지지가 된 스핀들 축의 중공을 통하여 스핀들 디스크에 형성된 해사 구멍으로 빼내고;
    상기 스핀들 디스크의 해사 구멍으로 해사 된 각 커버링사를 베어링이 결합되어 실의 장력으로 회전하는 실 합연부재의 디스크에 형성된 커버링사 공급 구멍 속으로 함께 끼운 후 공급된 각각의 커버링사를 상기 디스크에 형성된 커버링사 분리 구멍으로 분리하고;
    상기 커버링사 분리 구멍으로부터 분리된 각각의 커버링사는 다시 몸통에 형성된 커버링사 유입 구멍으로 끼워 상기 커버링사의 장력을 조절한 상태에서 실 합연부재의 중심을 관통하는 합연 유도 구멍 속으로 끼운 다음 상기 스핀들의 상부에 형성된 커버 내부에 장착된 실린더 또는 보빈에서 해사 되어 실 안내구와 롤러로 구성된 실 장력조절부재로 장력 조절되어 상기 실 합연부재의 합연 유도 구멍 속으로 공급되는 심사와 함께 스핀들 회전으로 합연하는 것을 특징으로 하는 심사가 외 부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    커버링사 뭉치를 적어도 세 개 이상 합연장치의 바닥에 구비시킨 다음 각각의 커버링사를 인출하여 스핀들 지지부재의 하단에 형성된 실 안내구와 상기 스핀들 지지부재에 삽입되어 지지가 된 스핀들 축의 중공을 통하여 스핀들 디스크에 형성된 해사 구멍으로 빼내고;
    상기 스핀들 디스크의 해사 구멍으로 해사 된 각 커버링사를 베어링이 결합되어 실의 장력으로 회전하는 실 합연부재의 디스크에 형성된 커버링사 공급 구멍 속으로 함께 끼운 후 공급된 각각의 커버링사는 상기 디스크에 형성된 커버링사 분리 구멍으로 분리하고;
    상기 커버링사 분리 구멍으로부터 분리된 두 가닥 이상의 커버링사는 다시 몸통에 형성된 커버링사 유입 구멍으로 끼워 상기 커버링상의 장력을 조절한 상태에서 실 합연부재의 중심을 관통하는 합연 유도 구멍 속으로 끼운 다음 상기 스핀들의 상부에 형성된 커버 내부에 장착된 실린더 또는 보빈에서 해사 되어 실 안내구와 롤러로 구성된 실 장력조절부재로 장력 조절되어 상기 실 합연부재의 합연 유도 구멍 속으로 공급되는 심사와 함께 스핀들 회전으로 1차 합연함과 동시에;
    상기 커버링사 분리 구멍으로부터 분리되어 1차 합연되는 커버링사 이외의 나머지 커버링사는 상기 몸통에 형성된 커버링사 유입 구멍보다 위에 형성된 또 다 른 커버링사 유입 구멍으로 끼워 실 합연부재의 중심을 관통하는 합연 유도 구멍 속으로 끼운 다음 1차 합연된 실의 커버링사와 커버링사 사이에 층을 이루도록 2차 합연하는 것을 특징으로 하는 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제2 항에 있어서,
    심사와 합연되는 커버링사는 두 가닥 이상 미리 합사하여 지관에 권취한 다음 스핀들에 공급한 다음 상기 스핀들에서 해사되어 실 합연부재의 커버링사 공급 구멍으로 공급된 상기 합사된 두 가닥 이상의 커버링사를 여러 개 형성된 각 커버링사 분리 구멍으로 서로 분리하여 합연하는 것을 특징으로 하는 심사가 외부로 드러나지 않도록 실을 합연하는 방법.
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