CN111411424A

CN111411424A - 一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法

Info

Publication number: CN111411424A
Application number: CN202010233623.9A
Authority: CN
Inventors: 梁朝阳; 梁钱凯
Original assignee: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd; Zhejiang Kaicheng Textile Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2040-03-30
Also published as: CN111411424B

Abstract

本发明涉及一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其采用一种加捻装置，该装置在加捻气圈内设有一供电装置，其方法具体为：1)，加捻电机驱动加捻锭子转动而形成纱线气圈，并对纱线进行加捻；2)，供电装置工作，并为超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构供电；3)，纱线通过超喂机构喂入加捻锭子内；4)，纱线由导纱机构导引，进行左右往复移动；5)，摩擦辊机构抵接于安装于筒子架上的纸管上，通过摩擦辊机构转动纸管转动，从而将纱线卷绕至纸管上。本发明将电能从高速转动的锭子气圈外输送至锭子气圈内，或者在纱线气圈内发电，以供各种电气设备使用，使加捻性能稳定可靠，故障率大大降低。

Description

一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法

【技术领域】

本发明涉及一种捻线设备的加捻方法，具体涉及一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

众所周知，倍捻机的锭子在加捻时处于高速转动状态，从而形成一圈气圈。同时，倍捻机的锭子内部还需要安装卷绕电机、导纱电机、超喂电机等电气设备，使纱线主动卷绕至纱线筒子上。由于锭子转轴的中央需要穿入纱线，因此，不能再将电线从锭子转轴的中央直接穿入锭子内，否则电线将和纱线卷绕在一起。如何将电能从高速转动的锭子外输送至锭子内，以供气圈内的电气设备使用一直是摆在业内的一项技术难题。

本申请人较早申请的中华人民共和国实用新型专利第201120333789.4号揭示了一种倍捻机的导电结构，其通过滑环、碳刷等诸多部件，将电能从锭子外输送至锭子内，并通过控制外部电路来达到控制内部电机的运行。然而，上述导电结构在本申请人实际使用时存在以下问题：组成部件多，性能不稳定，故障率高，且控制不方便。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，该方法能将电能从高速转动的锭子外输送至锭子内，使加捻性能稳定可靠。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其采用一种加捻装置，该装置包括机架、加捻电机、加捻锭子、超喂机构、筒子架、摩擦辊机构以及导纱机构；其中，所述加捻电机安装于机架上，其连接并驱动加捻锭子转动而形成纱线气圈；所述纱线气圈内设有一供电装置；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和供电装置电性连接，并由供电装置供电；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构均安装于加捻锭子内；

所述加捻方法具体为：

1)，加捻电机驱动加捻锭子转动而形成纱线气圈，并对纱线进行加捻；

2)，供电装置工作，并为超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构供电；

3)，纱线通过超喂机构喂入加捻锭子内；

4)，纱线由导纱机构导引，进行左右往复移动；

5)，摩擦辊机构抵接于安装于筒子架上的纸管上，通过摩擦辊机构转动纸管转动，从而将纱线卷绕至纸管上。

本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法进一步为：所述加捻锭子包括锭杆、隔丝盘、纱罐、上安装板以及下安装板；其中，所述锭杆由加捻电机驱动，其中央设有过丝通道；所述隔丝盘和锭杆联动；所述纱罐位于隔丝盘上方；所述下安装板安装于纱罐上，其上安装有所述筒子架、摩擦辊机构和导纱机构；所述上安装板位于下安装板的上方，其上安装有所述超喂机构。

本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法进一步为：所述供电装置包括一无线充电发生模块和一无线充电接受模块；所述无线充电发生模块安装于机架上；所述无线充电接受模块安装于加捻锭子内；所述无线充电接受模块和无线充电发生模块相耦合，使无线充电接受模块产生电能；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和无线充电接受模块电性连接，并由无线充电接受模块供电。

本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法进一步为：所述无线充电发生模块和无线充电接受模块相对设置，且两者之间无遮蔽。

本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法进一步为：所述供电装置包括安装于加捻锭子内的发电机和蓄电池；所述发电机由锭杆驱动而发电；所述蓄电池和发电机电性连接，其能储存电能；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和蓄电池电性连接，并由蓄电池供电。

本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法进一步为：所述下安装板下方的纱罐内设有一收容腔，所述发电机和蓄电池安装于收容腔内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法能将电能从高速转动的锭子气圈外输送至锭子气圈内，或者在纱线气圈内发电，以供各种电气设备使用，使加捻性能稳定可靠，故障率大大降低。

【附图说明】

图1是本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻装置第一实施方式的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本发明的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻装置第二实施方式的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

【具体实施方式】

本发明为一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其该方法采用一种加捻装置，该装置由机架(未图示)、加捻电机2、加捻锭子3、超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6以及导纱机构7等几部分装配而成。

其中，所述加捻电机2安装于机架上，其连接并驱动加捻锭子3转动而形成纱线气圈10。所述纱线气圈10内设有一供电装置。所述超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7分别和供电装置电性连接，并由供电装置供电。

采用上述加捻装置进行加捻的方法具体为：

1)，加捻电机2驱动加捻锭子3转动而形成纱线气圈10，并对纱线进行加捻；

2)，供电装置工作，并为超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7供电；

3)，纱线通过超喂机构4喂入加捻锭子3内；

4)，纱线由导纱机构7导引，进行左右往复移动；

5)，摩擦辊机构6抵接于安装于筒子架5上的纸管上，通过摩擦辊机构6转动纸管转动，从而将纱线卷绕至纸管上。

请参阅说明书附图1和附图2所示，其为所述在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻装置第一实施方式，其供电装置包括一无线充电发生模块8和一无线充电接受模块9。所述无线充电发生模块8安装于机架上，并位于加捻锭子3的下方。

所述无线充电接受模块9安装于加捻锭子3内，其和无线充电发生模块8相对设置的。所述无线充电接受模块9和无线充电发生模块8相耦合，使无线充电接受模块9产生电能。进一步的，所述无线充电发生模块8和无线充电接受模块9相对设置，且两者之间无遮蔽，从而提高充电效率。

所述超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7分别和无线充电接受模块8电性连接，并由无线充电接受模块8供电而工作。所述无线充电接受模块9和无线充电发生模块8的无线充电原理为现有技术，如中国发明专利申请号第201710970674.8号，中国发明专利申请号第201310466369.7号等。

所述超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7安装于加捻锭子3内，使整个装置结构紧凑。空间利用率高。

进一步的，所述加捻锭子3由锭杆31、隔丝盘32、纱罐33、上安装板34以及下安装板35等几部分组成。其中，所述锭杆31由加捻电机2驱动，其中央设有过丝通道36。所述隔丝盘32和锭杆31联动，从过丝通道36出来的纱线抵接于隔丝盘32的底部并转动而形成纱线气圈。

所述纱罐33位于隔丝盘32上方，其相对于隔丝盘32呈静止状态。所述下安装板35安装于纱罐33上，其上安装有所述筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7。所述上安装板34位于下安装板35的上方，其上安装有所述超喂机构4。

所述超喂机构4用于将输送加捻后的纱线，并控制纱线张力。所述筒子架5上安装有卷绕纱线的纸管；所述摩擦辊机构6抵接于纸管上，使纱线卷绕成型。所述导纱机构7用于引导纱线布满纸管。所述超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6以及导纱机构7均为现有技术，故，在此不再赘述。

当超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6以及导纱机构7工作需要供电时，通过无线充电接受模块9和无线充电发生模块8的作用，使无线充电接受模块9产生电能，从而将电能从高速转动的锭子气圈外输送至锭子气圈内，具有结构简单，技术成熟，性能稳定，故障率大大降低等诸多优点。

请参阅说明书附图3和附图4所示，其为本发明的第二实施方式，其与第一实施方式的不同之处在于：其供电装置包括安装于加捻锭子3内的发电机8’和蓄电池9’；所述发电机8’由锭杆31驱动而发电；所述蓄电池9’和发电机8’电性连接，其能储存电能。所述超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6和导纱机构7分别和蓄电池9’电性连接，并由蓄电池9’供电。

所述加捻锭子3的下安装板35下方的纱罐33内设有一收容腔37，所述蓄电池9’和发电机8’安装于收容腔37内，从而充分利用加捻锭子3内的封闭空间，并保护无线充电接受模块9不受灰尘、油污等污染而失效。

上述在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻装置的设计原理如下：加捻电机2驱动锭杆31转动，锭杆31联动发电机8’发电，并将电能储存在蓄电池9’中，从而将电能从高速转动的锭子气圈外输送至锭子气圈内。通过蓄电池9’为超喂机构4、筒子架5、摩擦辊机构6以及导纱机构7供电。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims

1.一种在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：其采用一种加捻装置，该装置包括机架、加捻电机、加捻锭子、超喂机构、筒子架、摩擦辊机构以及导纱机构；其中，所述加捻电机安装于机架上，其连接并驱动加捻锭子转动而形成纱线气圈；所述纱线气圈内设有一供电装置；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和供电装置电性连接；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构均安装于加捻锭子内；

所述加捻方法具体为：

3)，纱线通过超喂机构喂入加捻锭子内；

4)，纱线由导纱机构导引，进行左右往复移动；

2.如权利要求1所述的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：所述加捻锭子包括锭杆、隔丝盘、纱罐、上安装板以及下安装板；其中，所述锭杆由加捻电机驱动，其中央设有过丝通道；所述隔丝盘和锭杆联动；所述纱罐位于隔丝盘上方；所述下安装板安装于纱罐上，其上安装有所述筒子架、摩擦辊机构和导纱机构；所述上安装板位于下安装板的上方，其上安装有所述超喂机构。

3.如权利要求2所述的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：所述供电装置包括一无线充电发生模块和一无线充电接受模块；所述无线充电发生模块安装于机架上；所述无线充电接受模块安装于加捻锭子内；所述无线充电接受模块和无线充电发生模块相耦合，使无线充电接受模块产生电能；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和无线充电接受模块电性连接，并由无线充电接受模块供电。

4.如权利要求3所述的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：所述无线充电发生模块和无线充电接受模块相对设置，且两者之间无遮蔽。

5.如权利要求2所述的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：所述供电装置包括安装于加捻锭子内的发电机和蓄电池；所述发电机由锭杆驱动而发电；所述蓄电池和发电机电性连接，其能储存电能；所述超喂机构、筒子架、摩擦辊机构和导纱机构分别和蓄电池电性连接，并由蓄电池供电。

6.如权利要求5所述的在加捻气圈内供电并驱动卷绕成型的加捻方法，其特征在于：所述下安装板下方的纱罐内设有一收容腔，所述发电机和蓄电池安装于收容腔内。