KR20070048506A - 디스펜서의 스테이지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디스펜서의 스테이지에 관한 것으로, 본 발명은 다수개의 관통 홀이 형성된 단위 패널들이 소정 면적을 이루도록 다수 개 배열되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 창살형 지지부재들과, 상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 보강 부재들과, 상기 보강 부재들사이에 결합되는 연결 부재들과, 상기 연결 부재들에 일정 간격을 두고 결합되는 가이드 부재를 포함하여 구성된다. 이로 인하여 본 발명은 단위 면적당 무게를 감소시킬 뿐만 아니라 구조적 강도를 높여 스테이지의 크기가 증가하여도 그 스테이지의 구동을 안정시키고 구동 속도를 높이게 됨으로써 적하 공정의 신뢰성을 높이고 생산성을 증가시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

디스펜서의 스테이지{STAGE OF DISPENSER}

도 1은 본 출원인이 선출원한 디스펜서를 도시한 사시도,

도 2는 상기 디스펜서를 구성하는 스테이지의 종래 구조를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명의 디스펜서 스테이지의 제1 실시예를 도시한 사시도,

도 4는 본 발명의 디스펜서 스테이지를 구성하는 단위 패널의 사시도,

도 5는 본 발명의 디스펜서 스테이지를 구성하는 창살형 지지부재의 사시도,

도 6은 본 발명의 디스펜서 스테이지를 구성하는 보강 부재와 연결 부재를 분해하여 도시한 사시도,

도 7은 본 발명의 디스펜서 스테이지의 제2 실시예를 도시한 사시도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

710; 단위 패널 711; 관통 홀

720; 창살형 지지부재 730; 보강 부재

740; 연결 부재 750; 가이드 부재

BP; 베이스 플레이트

본 발명은 디스펜서에 관한 것으로, 특히, 단위 면적당 무게를 감소시키고 구조적 강도를 높여 스테이지의 크기가 증가할 경우에도 그 스테이지의 구동을 안정시키고 구동 속도를 높일 수 있도록 한 디스펜서의 스테이지에 관한 것이다.

일반적으로 엘시디는 판형 글라스에 트랜지스터와 같은 구동 소자들 등이 구비된 하부 기판과, 판형 글라스에 컬러 필터층 등이 구비된 상부 기판과, 그 하부 기판과 상부 기판을 접합시키는 실링재와, 그 하부 기판과 상부 기판사이에 충진된 액정층을 포함하여 구성된다.

이와 같은 엘시디는 하부 기판에 형성된 구동 소자들에 의해 액정층의 액정 분자들을 구동하게 되며 그 액정 분자들의 구동에 의해 그 액정층을 투과하는 광량을 제어함으로써 정보를 표시하게 된다.

상기 엘시디의 제작방법 중의 하나는 다음과 같다.

먼저, 소정의 크기를 갖는 글라스에 구동 소자들 등을 형성한 기판을 제작하고, 다른 글라스에 컬러 필터층 등을 형성한 기판을 제작하게 된다. 그리고 그 두개의 기판들 중 하나의 기판에 실링재를 소정 패턴으로 도포하고 그 실링재 패턴의 내측 영역에 액정을 적하한 다음 그 두 개의 기판을 합착하게 된다. 그 두 개의 기판을 합착한 것을 일명 마더 글라스 또는 마더 기판이라고 하며, 이하에서부터 마더 글라스라고 한다. 그리고 상기 마더 글라스를 절단하여 엘시디를 구성하는 단위 액정 패널들을 제작하게 된다.

이와 같은 엘시디 제작 방법은 각각의 기능을 갖는 제조 장비들이 배열된 제조 라인을 따라 진행되며, 특히 액정을 적하하는 공정과 실링재를 도포하는 공정은 디스펜서에 의해 진행된다.

도 1은 본 출원인이 개발하여 선출원한 디스펜서의 일예를 도시한 사시도이다. 이에 도시한 바와 같이, 상기 디스펜서는 소정 형상을 갖는 프레임(100)의 상면에 구비된 고정 테이블(200)과, 상기 고정 테이블(200)의 상부에 프레임(100)의 전,후 방향(도면상 P의 위치를 기준으로 하며, 이하에서 방향은 도면상 P의 위치를 기준으로 함)으로 움직임 가능하게 설치되며 그 위에 기판이 놓여지는 스테이지(300)와, 상기 스테이지(300)를 프레임(100)의 전후 방향으로 구동시키는 제1 리니어 모터(미도시)와, 상기 고정 테이블(200)의 양측에 각각 위치하도록 프레임(100)의 전후 방향으로 평행하게 장착되는 Y축 가이드(400)들과, 상기 스테이지(300)를 가로지르도록 그 양단이 각각 상기 Y축 가이드(400)들에 움직임 가능하게 결합되는 헤드 지지대(500)와, 상기 헤드 지지대(500)를 Y축 가이드(400)들을 따라 구동시키는 제2 리니어 모터(미도시)와, 상기 헤드 지지대(500) 에 움직임 가능하게 장착되며 액정이 적하되는 헤드 유니트(600)들과, 상기 헤드 유니트(600)들을 구동시키는 제3 리니어 모터(미도시)를 포함하여 구성된다.

상기한 바와 같은 디스펜서의 작동은 다음과 같다.

먼저, 이송 로봇에 의해 기판이 이송되어 스테이지(300) 위에 놓여진다.

그리고 미리 입력된 패턴 데이터에 따라 상기 헤드 유니트(600)가 이동하면서 상기 스테이지(300)위에 놓여진 글라스위에 액정을 적하하게 된다. 상기 액정이 적하되는 위치는 제1 리니어 모터에 의해 구동되는 스테이지(300)의 위치와 제2 리니어 모터에 의해 구동되는 헤드 지지대(500)의 위치와 제3 리니어 모터에 의해 구 동되는 헤드 유니트(600)의 위치에 의해 결정된다. 상기 기판위에 액정을 적하는 적하 공정이 끝나고 나면 이송 로봇에 의해 그 기판이 다른 공정이 진행되는 장비로 이동된다.

상기 헤드 유니트(600)는 공급되는 유체의 재료에 따라 액정 이외에 실링재 등이 헤드 유니트을 통해 기판위에 도포될 수 있다. 이때, 실링재를 기판위에 도포할 경우 별도의 헤드 유니트로 실링재를 공급하게 된다.

한편, 엘시디 제조 라인에서 생산되는 엘시디의 크기를 크게 할 뿐만 아니라 생산성을 높이기 위하여 마더 글라스의 크기가 점점 대형화되어 가는 추세이다. 상기 마더 글라스가 대형화됨에 따라 그 마더 글라스를 구성하는 기판을 지지하는 스테이지(300)의 크기가 커지게 된다.

상기 스테이지(300)가 커짐에 따라 그 스테이지(300)의 무게가 증가하게 되어 그 스테이지(300)를 구동하는 모터의 용량이 증가하게 되고 그 스테이지(300)의 구동이 불안정하게 될 뿐만 아니라 구동 속도가 떨어지게 된다. 즉, 무거운 스테이지를 가벼운 스테이지와 같은 속도로 움직이게 될 경우 그 무거운 스테이지의 정지시 관성에 의해 충격이 발생하게 되며 그 충격으로 인하여 스테이지 및 그 스테이지 위에 놓여진 기판에 진동이 발생하게 되며 그 기판에 진동이 발생하게 되면 그 기판위에 적하되는 액정 또는 그 기판위에 도포되는 실링재가 설정된 패턴으로 정확하게 적하 또는 도포되지 못하게 된다.

따라서 스테이지의 무게가 무거워질수록 구동이 불안정하게 될 뿐만 아니라 구동 속도가 떨어지게 되어 공정의 신뢰성이 저하될 뿐만 아니라 생산성이 저하된 다. 그러나 상기 스테이지(300)의 크기의 증가에 따른 무게를 감소시키기 위하여 스테이지(300)의 두께를 감소키게 될 경우 그 스테이지(300)의 강성이 저하되어 스테이지(300)의 변형이 발생하게 된다.

상기 디스펜서의 스테이지는, 도 2에 도시된 바와 같이, 일정 두께와 사각 형태의 면적을 갖는 베이스 플레이트(310)의 상면에 일정 간격을 두고 삽입홈(320)들이 형성되고 그 삽입홈(320)들의 사이에 위치하는 영역들의 상면에 소정 형상과 일정 깊이를 갖는 지지핀(330)들이 각각 구비되어 이루어진다. 기판은 그 지지핀(330)들 위에 놓여지게 되며 그 기판을 이송 로봇이 스테이지 위에 올려놓거나 그 스테이지에 놓여진 기판을 들어올릴 경우 이송 로봇의 팔이 상기 삽입홈(320)들에 삽입된다.

상기 삽입홈(320)은 일정 폭과 깊이를 가지며 한 방향으로 형성된다.

상기 스테이지(300)의 재료는 알루미늄이며, 그 스테이지(300)는 주물에 의해 제작된 후 정밀 가공이 필요한 부분을 정밀 가공하게 된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 디스펜서의 스테이지는 베이스 플레이트(310)의 내부가 채워진 판 형상으로 형성되므로 그 스테이지(300)의 면적을 증가시킬수록 그 증가된 단위 면적당 무게가 매우 큰 비율로 증가하게 되어 그 스테이지(300)의 무게가 매우 무겁게 된다. 따라서, 스테이지 크기의 증가에 따라 그 스테이지(300)를 구동시키는 모터의 용량이 증가하게 되므로 그 스테이지(300)의 구동이 불안정하게 되어 진동이 발생하게 될 뿐만 아니라 구동 속도가 떨어지게 되고, 이로 인하여 기판위에 적하되는 액정 또는 그 기판위에 도포되는 실링재가 설정된 패턴 으로 정확하게 적하 또는 도포되지 못하게 될 뿐만 아니라 생산성이 떨어지게 되는 문제점이 있다.

상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 고안한 본 발명의 목적은 단위 면적당 무게를 감소시킬 뿐만 아니라 구조적 강도를 높여 스테이지의 크기가 증가하여도 그 스테이지의 구동을 안정시키고 구동 속도를 높일 수 있도록 한 디스펜서의 스테이지를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 다수개의 관통 홀이 형성된 단위 패널들이 소정 면적을 이루도록 다수 개 배열되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 창살형 지지부재들과, 상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 보강 부재들과, 상기 보강 부재들사이에 결합되는 연결 부재들과, 상기 연결 부재들에 일정 간격을 두고 결합되는 가이드 부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지가 제공된다.

이하, 본 발명의 디스펜서 스테이지를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 디스펜서 스테이지의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.

이에 도시한 바와 같이, 상기 디스펜서의 스테이지는 소정의 면적을 갖는 베이스 플레이트(BP)의 상면에 소정의 간격을 두고 창살형 지지부재(720)들이 결합되 고, 그 베이스 플레이트(BP)의 하면에 소정의 간격을 두고 보강 부재(730)들이 결합된다.

상기 베이스 플레이트(BP)는 다수 개의 관통 홀(711)들이 형성된 다수개의 단위 패널(710)들이 소정의 면적을 이루도록 서로 접촉되게 배열되어 이루어진다.

상기 단위 패널(710)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 일정 두께를 갖는 사각 형태로 형성되며, 그 가로와 세로의 길이가 다르게 형성됨이 바람직하다. 상기 관통 홀(711)들은 단위 패널(710)의 가로와 세로 중 길이가 긴 방향으로 관통 형성되며, 그 관통 홀(711)들은 일정 간격을 이루도록 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 단위 패널(710)의 관통 홀(711)과 관통 홀(711)사이의 두께와 상기 단위 패널(710)의 상면과 관통 홀(711)사이의 두께 그리고 단위 패널(710)의 하면과 관통 홀(711)사이의 두께는 서로 같게 형성됨이 바람직하다.

상기 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들 중 양측 끝에 위치하는 단위 패널(710)들과 그 내측에 위치하는 단위 패널(710)들의 폭은 서로 다르게 형성됨이 바람직하다. 양측 끝에 각각 위치하는 단위 패널(710)의 폭이 그 내측에 위치하는 단위 패널(710)들의 폭보다 작게 형성됨이 바람직하다. 그리고 그 양측 끝에 각각 위치하는 단위 패널(710)들의 폭은 서로 같으며, 그 내측에 위치하는 단위 패널(710)들의 폭도 서로 같게 형성됨이 바람직하다.

상기 베이스 플레이트(BP)의 변형 예로, 상기 베이스 플레이트는 하나의 몸체로 이루어질 수 있다. 즉, 소정의 면적과 두께를 갖는 플레이트의 내부에 다수개의 관통 홀들이 관통 형성된다.

상기 창살형 지지부재(720)는 일정 간격을 두고 배열되는 다수 개의 가로 막대(721)들과, 그 가로 막대(721)들에 가로질러 일정 간격을 두고 형성되는 다수 개의 세로 막대(722)들을 포함하여 이루어진다.

상기 창살형 지지부재(720)들은 상기 베이스 플레이트(BP)의 하면에 일정 간격을 두고 결합되며, 그 창살형 지지부재(720)들은 베이스 플레이트(BP)의 단위 패널(710)들을 가로지르도록 배열됨이 바람직하다.

상기 창살형 지지부재(720)들 중 베이스 플레이트(BP)의 양측 끝에 각각 위치하는 창살형 지지부재(720)의 폭과 그 내측에 위치하는 창살형 지지부재(720)들의 폭은 서로 다르게 형성될 수 있다. 양측 끝에 각각 위치하는 창살형 지지부재(720)의 폭은 서로 같고, 그 내측에 위치하는 창살형 지지부재(720)들의 폭은 서로 같으며, 그 양측 끝에 각각 위치하는 창살형 지지부재(720)의 폭이 그 내측에 위치하는 창살형 지지부재(720)의 폭보다 작게 형성됨이 바람직하다.

상기 보강 부재(730)는 일정 길이를 가지며 그 단면이 사각인 사각 봉 형태로 형성되며 그 사각 봉의 양측면에 각각 일정 폭과 깊이를 갖는 결합홈(731)이 형성되어 이루어진다.

상기 보강 부재(730)들은 상기 베이스 플레이트(BP)의 하면에 일정 간격을 두고 결합되며, 그 보강 부재(730)들은 상기 베이스 플레이트(BP)의 단위 패널(710)들을 가로지르도록 배열됨이 바람직하다. 상기 보강 부재(730)들은 양측에 결합홈(731)이 각각 위치하도록 상기 베이스 플레이트(BP)에 결합된다.

그리고 상기 보강 부재(730)들사이에 연결 부재들이 결합된다.

상기 연결 부재(740)는 일정 두께와 폭과 길이를 갖는 판이며, 그 판의 두께는 상기 보강 부재(730)의 결합홈(731)에 끼워지도록 그 결함홈(731)의 폭과 같게 형성된다.

상기 연결 부재(740)는 그 양단이 서로 인접한 보강 부재(730)의 결합홈(731)에 각각 끼워진다. 상기 보강 부재(730)와 연결 부재(740)는 체결 수단(미도시)에 의해 체결된다. 상기 체결 수단은 볼팅 또는 리벳팅 또는 용접 등이 될 수 있다.

상기 보강 부재(730)들 또는 연결 부재(740)들에 일정 간격을 두고 가이드 부재(750)들이 결합된다. 상기 가이드 부재(750)들은 상기 보강 부재(730)의 하면에 결합됨이 바람직하다.

상기 가이드 부재(750)들은 상기 디스펜서의 고정 테이블(200)에 움직임 가능하도록 결합된다. 한편, 본 발명의 디스펜서 스테이지가 디스펜서의 프레임(100)에 바로 결합될 경우 그 가이드 부재(750)들은 그 프레임(100)에 결합된다.

상기 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들과 창살형 지지부재(720)들과 그리고 보강 부재(730)들은 체결 수단(미도시)에 의해 서로 고정 결합된다. 상기 체결 수단은 볼팅 또는 리벳팅 또는 용접 등이 될 수 있다. 각 부품들의 결합 방법 중의 하나로 단위 패널(710)들과 창살형 지지부재(720)들이 체결 수단에 의해 체결된 후 그 단위 패널(710)들과 보강 부재(730)가 체결 수단에 의해 체결된다. 또한 각 부품들의 결합 방법 중의 다른 하나로 상기 단위 패널(710)들과 창살형 지지부재(720)들 그리고 보강 부재(730)들을 동시에 체결 수단에 의해 체결된 다.

상기 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들과 상기 창살형 지지부재(720)들과 보강 부재(730)들과 연결 부재(740)들 그리고 가이드 부재(750)들은 알루미늄 재질로 형성됨이 바람직하다. 또한 상기 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들과 상기 창살형 지지부재(720)들 그리고 보강 부재(730)는 각각 압출 금형에 의해 제작됨이 바람직하다.

본 발명의 디스펜서 스테이지의 제2 실시예로, 도 7에 도시한 바와 같이, 그 디스펜서 스테이지는 일정 두께와 면적을 가지며 그 내부에 다수개의 관통 홀(711)이 형성된 단위 패널(710)들이 소정 면적을 이루도록 다수 개 배열되는 베이스 플레이트(BP)와, 상기 단위 패널(710)들을 가로지르도록 상기 베이스 플레이트(BP)에 소정 간격을 두고 배열되도록 결합되는 창살형 지지부재(720)들과, 상기 베이스 플레이트(BP)에 일정 간격을 두고 결합되는 가이드 부재(750)를 포함하여 구성된다.

상기 베이스 플레이트(BP)와 창살형 지지부재(720)들은 제1 실시예에서 설명한 베이스 플레이트(BP)와 창살형 지지부재(720)들과 같은 구성이다. 상기 가이드 부재(750)들 또한 제1 실시예에서 설명한 가이드 부재(750)들과 같은 구성이다.

상기 창살형 지지부재(720)들은 상기 베이스 플레이트(BP)의 상면에 결합되며, 그 창살형 지지부재(720)들은 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들에 가로지르도록 배열된다. 상기 가이드 부재(750)는 상기 베이스 플레이트(BP)의 하면에 결합되며, 그 가이드 부재(750)는 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들에 가로지르도록 배열된다.

상기 베이스 플레이트(BP)와 창살형 지지부재(720)들 그리고 가이드 부재(750)들을 체결 수단(미도시)에 의해 체결되며, 그 체결 수단은 볼팅 또는 리벳팅 또는 용접 등이 될 수 있다.

이하, 본 발명의 디스펜서 스테이지의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 디스펜서 스테이지는 그 디스펜서를 구성하는 고정 테이블(200)위에 한 방향으로 움직임 가능하게 장착되며, 그 스테이지(700)는 그 디스펜서를 구성하는 구동수단에 의해 구동된다. 상기 구동수단은 모터를 포함하여 구성된다.

별도의 이송 로봇이 기판을 이송하여 상기 스테이지(700)위에 올려놓게 되며 이때 기판은 스테이지(700)의 창살형 지지부재(720)들에 놓이게 된다. 그 스테이지와 헤드 유니트(600)가 움직이면서 그 스테이지(700) 위에 놓여진 기판위에 액정 또는 실런트 등이 적하 또는 도포된다. 그 공정이 끝나게 되면 이송 로봇이 그 기판을 들어올려 다음 공정이 이루어지는 장비로 이송하게 된다.

상기 이송 로봇이 기판을 스테이지 위에 올려놓거나 그 스테이지(700) 위에 놓여진 기판을 들어올릴 때 그 이송 로봇의 팔이 스테이지(700)의 창살형 지지부재(720)들 사이의 간격에 삽입되어 그 기판을 스테이지(700) 위에 올려놓거나 그 기판을 들어올리게 된다.

본 발명의 디스펜서 스테이지는 베이스 플레이트(BP)의 내부에 관통 홀(711)들이 형성되고 또한 그 베이스 플레이트(BP)에 결합되는 다수개의 창살형 지지부재(720)들이 다수개의 가로 막대(721)들과 세로 막대(722)들로 구성되므로 단위 면적당 무게가 감소하게 된다. 따라서 디스펜서 스테이지의 크기를 증가시켜도 그 증가 되는 단위 면적당 무게의 증가율이 작게 된다.

종래의 스테이지는 베이스 플레이트(310)의 내부에 공간들이 없게 되므로 스테이지(300)의 크기가 증가시 그 증가되는 단위 면적당 무게의 증가율이 크게 되나, 본 발명은 내부에 관통 홀(711)들이 형성된 베이스 플레이트(BP)와 창살형 지지부재(720)들로 구성되므로 스테이지(700)의 크기가 증가시 그 증가되는 단위 면적당 무게의 증가율이 종래의 구조에 대폭 작아지게 된다.

아울러, 상기 베이스 플레이트(BP)를 구성하는 단위 패널(710)들과 상기 창살형 지지부재(720)들이 서로 엇갈리게 결합될 뿐만 아니라 보강 부재(730)가 상기 단위 패널(710)들과 서로 엇갈리게 결합되므로 스테이지의 구조적 강도가 커지게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 디스펜서 스테이지는 종래의 스테이지에 비하여 단위 면적당 무게가 가볍고 아울러 구조적 강도가 크게 되므로 그 스테이지의 구동시 구동이 안정되어 진동 발생이 최소화될 뿐만 아니라 그 스테이지의 구동 속도를 높일 수 있게 된다. 이로 인하여, 액정를 적하시키거나 또는 실링재를 도포하는 공정이 흔들림없이 정확하게 이루어지게 되어 적하 공정의 신뢰성을 높일 수 있고, 또한 그 스테이지의 속도 증가로 인하여 적하 공정 속도가 빠르게 되어 생산성을 높일 수 있게 된다.

아울러, 기판의 크기가 대형화됨에 따라 스테이지의 크기도 대형화될 경우 그 스테이지 크기의 증가에 따른 무게의 증가가 상대적으로 작게 되어 그 스테이지 를 구동시키는 구동수단의 용량, 즉 모터의 용량을 크게 할 필요가 없게 되므로 스테이지의 구동시 안정성을 유지하고 구동 속도의 감소를 최소화하게 되어 적하 공정의 신뢰성을 높일 뿐만 아니라 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 다수개의 관통 홀이 형성된 단위 패널들이 소정 면적을 이루도록 다수 개 배열되어 이루어진 베이스 플레이트와;

   상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 창살형 지지부재들과;

   상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되게 결합되는 보강 부재들과;

   상기 보강 부재들사이에 결합되는 연결 부재들과;

   상기 연결 부재들에 일정 간격을 두고 결합되는 가이드 부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트는 하나의 몸체로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 단위 패널은 일정 두께와 면적을 가지며 그 가로와 세로 중 길이가 긴 방향으로 상기 관통 홀들이 형성된 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 단위 패널의 관통 홀과 관통 홀사이의 두께와 상기 단위 패널의 상면과 관통 홀사이의 두께 그리고 단위 패널의 하면과 관통 홀사이의 두께는 같은 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 창살형 지지부재들은 상기 베이스 플레이트의 상면에 그 단위 패널들을 가로지르도록 배열되는 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 창살형 지지부재는 일정 길이를 갖는 가로 막대들이 다수 개 배열되고 일정 길이를 갖는 세로 막대들이 상기 가로 막대들을 가로질러 일정 간격으로 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 보강 부재들은 상기 베이스 플레이트의 하면에 그 단위 패널들을 가로지르도록 배열되는 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 보강 부재는 일정 길이를 가지며 그 양측면에 각각 상기 연결 부재가 삽입되도록 일정 폭과 깊이를 갖는 결합홈이 형성된 것을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.
9. 일정 두께와 면적을 가지며 그 내부에 다수개의 관통 홀이 형성된 단위 패널들이 소정 면적을 이루도록 다수 개 배열되는 베이스 플레이트와;

   상기 단위 패널들을 가로지르도록 상기 베이스 플레이트에 소정 간격을 두고 배열되도록 결합되는 창살형 지지부재들과;

   상기 베이스 플레이트에 일정 간격을 두고 결합되는 가이드 부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스펜서의 스테이지.

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