KR20070041088A - 압착식 관이음쇠의 체결부 구조. - Google Patents

Abstract

본 발명은 동(銅)관, 저탄소 강관, 스테인리스 강관 등의 주로 연질 박육(薄肉) 금속관의 접속용으로 사용되는 압착식 관이음쇠의 체결부(締結部)②구조에 관한 것으로, 본 발명이 적용되는 관이음쇠는 관 외주(外周)에 접촉하여 관에 축경요홈(縮徑凹溝)⑧을 형성하며 관⑦과 동시에 압착(

着) 축경되어 서로 체결되는 압착턱③을 해당 관이음쇠의 외측 삽입단부에 관이음쇠 본체①와 일체(一

)로 형성하고 있고, 탄성체의 팩킹링⑤을 축방향 내측에 형성된 팩킹링홈④내에 장착하는 체결부②의 구조로 하여 관이음쇠 본체①와 팩킹링⑤으로 구성되는데, 여기서 관⑦과 관이음쇠의 압착 체결후, 압착턱③, 팩킹링⑤ 그리고 관이음쇠 본체①와 관⑦으로 둘러싸여 형성되는 압착공간⑪이 밀폐되는 것을 방지하기 위하여 턱내주면⑥을 다각형으로 형성하여, 압착후 다각형의 모서리 부분에 압착면 통기공⑨을 형성하거나, 턱내주면⑥을 한개 이상의 원호(圓弧)형으로 하고, 각 원호 양단간의 간격 공간부를 그 내면이 관⑦과 일정거리를 두도록 하여 압착공간⑪과 외부공간을 서로 통하게 하는 역시 압착면 통기공⑨으로 형성하거나, 또는 압착턱③과 팩킹링⑤ 사이의 관이음쇠 본체① 위에 본체 통기공⑩의 구멍을 내어 압착공간⑪과 관이음쇠 본체① 외부공간을 관통 연결시키므로써 압착공간⑪이 밀폐되지 않도록 그 체결부②의 구조를 형성하는 것이다.

압착식 관이음쇠, 체결부, 압착체결, 축경요홈.

Description

압착식 관이음쇠의 체결부 구조.{STRUCTURE OF JOINTING PART OF PRESS TYPE PIPE JOINT.}

도 1은 본 발명 관이음쇠 체결부②에 관⑦이 삽입된 상태의 측면부분 단면도.

도 2는 다각형의 턱내주면⑥을 형성하는 체결부②의 축방향 정면도.

도 3은 원호형의 턱내주면⑥을 형성하는 체결부②의 축방향 정면도.

도 4는 본 발명 구조의 관이음쇠 체결부②에 관⑦을 압착체결 완료한 상태의 측면부분 단면도

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1: 관이음쇠 본체 2: 체결부

3: 압착턱 4: 팩킹링홈

5: 팩킹링 6: 턱내주면

7: 관 8: 축경요홈

9: 압착면 통기공 10: 본체 통기공

11: 압착공간

본 발명은 동관, 저탄소 강관, 스테인리스 강관 등 주로 연질의 박육원형 금속관⑦을 압착 체결하여 접속시키는 관이음쇠에서, 관이음쇠 체결부②의 축방향 외측단부에 압착턱③을 일체(一

)로 형성하고 있는 관이음쇠 본체①와 압착턱③보다 축방향 내측에 장착되는 탄성체의 팩킹링⑤으로 구성되는 압착식 관이음쇠의 체결부② 구조에 관한 기술로써,

본 기술분야에서 압착 체결후의 압착공간⑪이 밀폐되지 않고 관이음쇠 본체①의 외부공간과 서로 통하게 하기 위하여 압착면 통기공⑨ 또는 본체 통기공⑩을 형성하여 주는 것과 유사한 종래의 기술을 발견할 수 없다.

위 구조의 압착식 관이음쇠의 접속시공 과정에서 시공자의 작업실수로 관⑦의 선단을 팩킹링⑤ 위치까지 충분히 삽입시키지 못하고 압착하거나, 관⑦ 삽입과정에서 팩킹링⑤이 파손되거나, 팩킹링⑤의 치수불량 등 기타원인으로 팩킹링⑤의 기밀기능이 손상될 경우에, 압착 체결후 냉,온수등 관⑦ 내부의 유체가 압착공간⑪으로 유출되게 되는데, 여기서 압착공간⑪이 밀폐된 공간일 경우 이 유체가 관이음쇠 본체① 밖으로 유출되지 못하므로 팩킹링⑤의 파손 및 관⑦의 불충분 삽입길이로 발생되는 관이음쇠 내부의 기밀상태의 손상을 발견할 수 없게 되고 접속시공 과정의 수압시험에서도 불량접속 사실을 모르게 되는데, 이때의 압착공간⑪의 밀폐상태는 정상적으로 안전하게 형성된 밀폐상태가 아니여서, 배관계통을 그대로 운전 사용할 경우 충격수압, 진동, 외부로부터의 기계적 충격 등으로 턱내주면⑥과 축경 요홈⑧이 형성된 관⑦ 외주면 사이의 기밀상태가 풀리면서 누수, 관⑦ 이탈 등의 사고가 발생하게 되므로, 이와 같은 문제를 해결하는 것이 본 발명이 이루고저 하는 기술적 과제이다.

본 발명은 압착턱③이 관이음쇠 본체①와 일체로 형성되고, 그 축방향 내측에 팩킹링⑤을 장착하는 압착식 관이음쇠의 체결부② 관이음쇠 본체① 위에 형성되는 본체 통기공⑩, 또는 압착턱③ 내면에 형성되는 다각형의 턱내주면⑥, 또는 한개 이상의 원호로 형성되는 턱내주면⑥으로 구성되고, 이때 압착후 이들 본체 통기공⑩이나 다각형의 턱내주면⑥이 관○외주에 완전히 접하지 못하고 다각형의 꼭지점에 생기는 공간인 압착면 통기공⑨, 또는 한개 이상의 원호로 이루어지는 턱내주면⑥의 원호양단에 그 내면이 관⑦ 외주면과 일정간격을 유지하도록 하여 형성된 공간인 압착면 통기공⑨은 압착공간⑪의 밀폐상태를 방지하는 작용을 하게된다.

위와 같은 구조로 형성되는 체결부②의 본체 통기공⑩ 및 압착면 통기공⑨ 작용으로, 압착후 압착공간⑪이 밀폐되지 않고 외부공간에 개방될 수 있어, 관이음쇠의 제작불량 또는 압착작업 미숙으로 팩킹링⑤의 기밀기능에 손상이 있게 될 경우 냉, 온수 등 내부 유체가 관이음쇠 외부로 누출되게 하므로써 관⑦의 접속시공 과정의 수압시험에서 팩킹링⑤의 기밀기능 이상 상항을 발견할 수 있게 되고, 관⑦이 팩킹링⑤의 위치 이상으로 충분히 삽입되게 되어, 시공후 운전중의 누수나 관⑦ 이탈 등의 사고를 방지하고 안전시공을 보장하는 효과가 있게된다.

Claims (3)

1. 관이음쇠의 외측단부에 위치한 압착턱③과 일체로 형성되어 있는 관이음쇠 본체①와 그 축방향 내측에 장착된 탄성체의 팩킹링⑤으로 구성되는 압착식 관이음쇠의 체결부② 구조에 있어서, 관이음쇠 체결부②의 턱내주면⑥을 다각형으로 형성하는 것을 특징으로 하는 압착식 관이음쇠의 체결부② 구조.
2. 제1항의 체결부② 구조에 있어서

   턱내주면⑥을 한개 이상의 원호와, 그 내면이 관⑦과 일정간격을 유지하는 원호양단 간격사이의 공간인 압착면 통기공⑨으로 형성하는 것을 특징으로 하는 압착식 관이음쇠의 체결부② 구조.
3. 제1항의 체결부② 구조에 있어서

   체결부②의 압착턱③과 팩킹링⑤ 사이의 관이음쇠 본체① 위에 관이음쇠 본체① 내부공간과 외부공간을 서로 통하도록 연결하는 구멍으로 본체 통기공⑩을 형성하는 것을 특징으로 하는 압착식 관이음쇠의 체결부② 구조.

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