KR20070029208A - 주사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배출 노즐(118)과 플런저(130)를 갖는 주사기(114)를 수용하도록 구성된 하우징(112)을 구비한 주사 장치(110)에 관한 것이다. 하우징 내의 개구(150)를 통해 후퇴 위치로부터 연장 위치로 주사기를 전진시키기 위해 트리거의 작동시에 플런저에 작용하도록 배열된 트리거 및 구동부(134)가 제공된다. 로킹 기구(160, 170)가 하우징에 배열되어 그에 대해 이동 가능하다. 로킹 기구는 주사기가 그의 연장 위치에 있지 않을 때 플런저와 결합되고 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 플런저로부터 분리된다. 이는 사용시에 주사기가 후퇴 위치로부터 연장 위치로 전진될 때 주사기에 대한 플런저의 이동이 방지된다는 것을 의미한다. 따라서, 주사기의 내용물이 후퇴 위치로부터 연장 위치로의 전진 중에 방출되지 않는다. 내용물은 주사기가 연장 위치에 도달할 때에만 방출된다.

주사 장치, 주사기, 하우징, 구동부, 로킹 기구, 플런저

Description

주사 장치{INJECTION DEVICE}

본 발명은 주사기를 수용하여 연장하고 그의 내용물을 배출하는 유형의 주사 장치에 관한 것이다. 이 개략 설명의 장치는 WO 95/35126호 및 EP-A-0 516 473호에 개시되어 있고 일반적으로 트리거의 작동에 의해 해제될 수 있는 구동 스프링을 갖는 하우징 내에 주사기를 포함한다. 트리거를 가압하여, 구동 스프링이 작동되게 한다.

현재의 주사 장치의 제1 자동 작용은 주사기를 전방으로 구동하고 환자 내로 주사기의 니들을 압박하는 것이다. 이는 주사기 본체("직접 구동") 또는 주사기 피스톤("피스톤 구동")에 힘을 인가함으로써 성취된다. 피스톤 구동은 하나의 기구가 주사기를 구동하고 이어서 주사기의 내용물을 방출하는데 사용될 수 있기 때문에 엔지니어에게 간단한 접근법이다. 그러나, 이 접근법은 니들이 환자의 피부에 소정 깊이로 도달하기 전에 소량의 유체가 방출될 수 있는 위험을 갖는다. 시스템은 상당한 양의 유체가 방출될 수 있기 전에 완전 깊이에 도달하는 니들에 의존한다. 유체 전달량은 이용 가능한 힘, 유체의 점성 및 니들의 구속에 의해 제한된다. 이 특성은 유압식 로크(lock)로서 종종 설명되고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 니들이 환자의 피부 내에 소정 깊이에 도달하기 전에 임의의 유체를 방출하지 않는 피스톤 구동 접근법을 이용하는 주사 장치를 제공하는 것이다. 여전히, 가장 간단하고 가장 저렴한 이의 성취 방법이 추구되고 있다.

상기에 비추어, 본 발명에 따르면, 배출 노즐을 갖는 주사기를 수용하도록 구성된 하우징; 및 작동시에 하우징 내의 개구를 통해 후퇴 위치로부터 연장 위치로 주사기를 전진시키고 주사기 내의 내용물을 배출하기 위해 배열된 구동부를 포함하고, 주사기가 그의 연장 위치에 있지 않을 때 주사기와 구동부를 결합시키고 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 구동부로부터 분리되어 주사기와 하우징을 결합하여, 주사기에 대한 구동부의 이동은 주사기가 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치로 전진될 때 방지되고 주사기에 대한 하우징의 이동은 주사기가 그의 연장 위치에 있고 그의 내용물이 배출될 때 방지되는 로킹 기구를 특징으로 하는 주사 장치가 제공된다. 따라서, 구동부가 주사기에 로킹될 때, 주사기의 내용물은 주사기가 그의 후퇴 위치로부터 연장 위치로 이동할 때 배출 노즐을 통해 배출되지 않는다. 더욱이, 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 그의 내용물이 배출되고, 주사기는 그의 내용물이 배출될 때, 외력에 의해, 예를 들면 환자와 이들의 피부 사이의 접촉력에 의해 하우징 내로 강제로 복귀될 수 없도록 하우징에 로킹된다.

본 발명의 일 실시예에서, 청구항 1에 따른 주사 장치에서, 하우징의 내부면은 제1 내경 및 제2 내경을 각각 갖는 적어도 하우징의 제1 단면 및 제2 단면을 규정하고, 제1 내경은 제2 내경보다 작고 제2 단면은 개구에 인접하여 위치되고, 구동부는 제1 멈춤쇠(detent)를 포함하고, 로킹 기구는 내부면과 구동부 사이에 위치된 적어도 하나의 가동 로킹 부재를 포함하여, 로킹 부재는 제1 단면에서 내부면과 구동부 사이에 위치될 때 제1 멈춤쇠에 결합되고 제2 단면에 위치될 때 제1 멈춤쇠로부터 분리된다. 이 배열은 제조가 간단한 단순한 로킹 기구를 제공한다.

바람직하게는, 제1 멈춤쇠는 구동부의 외부면 내의 채널이다. 구동부가 원통형이면, 채널은 구동부의 원주 주위로 연장될 수 있다.

바람직하게는, 제1 단면에 위치될 때, 로킹 기구는 배출 노즐에 대향하여 주사기의 단부에 위치된 주사기의 플랜지 상에 작용한다. 따라서, 종래의 주사기가 주사 장치에 이용될 수 있다.

유리하게는, 주사 장치는 주사기의 플랜지에 대해 로킹 부재를 구속하도록 배열된 지지 부재를 포함한다. 로킹 기구는 지지 부재에 작용하고 이어서 주사기에 작용한다.

본 발명의 일 실시예에서, 지지 부재는 구동부를 둘러싸는 슬리브이다. 바람직하게는, 슬리브는 외부면과 내부면 및 로킹 부재를 지지하도록 치수 설정된 그의 내부면과 그의 외부면 사이의 개구를 포함한다. 슬리브는 제조 중에 구동부 주위에 용이하게 위치될 수 있다.

제1 단면 및 제2 단면은 바람직하게는 내부면 내의 단차부(step)에 의해 분리되어, 내부면 내의 단차부의 위치는 주사기가 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치로 전진될 때 구동부로부터 로킹 기구가 분리되는 위치를 규정한다. 단차부는 제1 단면과 제2 단면 사이에 경사질 수 있다.

바람직하게는, 각각의 로킹 부재는 플런저가 하우징 및 주사기에 대해 이동할 때 로킹 부재가 자유롭게 회전하도록 하는 볼이다.

유리하게는, 제1 멈춤쇠의 에지는 볼이 채널로 용이하게 들어가고 나오도록 경사져 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 로킹 기구는 주사기의 내용물이 배출될 때 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 하우징으로부터 분리되도록 구동부와 연통하여 배열되고, 이에 의해 주사기가 그의 연장 위치로부터 그의 후퇴 위치로 이동되는 것을 허용한다. 따라서, 주사기는 그의 연장 위치에 로킹된 상태에서 유지되지 않고 주사기의 하우징 내로 안전하게 후퇴될 수 있다.

바람직하게는, 구동부는 주사기의 내용물이 배출될 때 제2 멈춤쇠가 로킹 부재에 인접하여 위치될 때 로킹 부재가 제1 단면 내에 위치되도록 개구로부터 가장 멀리 구동부의 단부에 제2 멈춤쇠를 포함하고, 이에 의해 하우징으로부터 로킹 기구를 분리하고 주사기가 그의 연장 위치로부터 그의 후퇴 위치로 이동되는 것을 허용한다.

주사 장치는 주사기의 내용물이 배출되어 주사기가 연장 위치로부터 후퇴 위치로 후퇴된 후에 주사기에 작용하도록 배열된 복귀 구동부를 포함할 수 있다. 이 방식으로, 주사기가 그의 내용물의 배출 후에 하우징 내로 자동으로 후퇴될 수 있다. 로킹 기구는 구동부가 주사기에 대한 특정 미리 규정된 위치에 도달할 때까지 후퇴되지 않는 것을 보장한다.

유리하게는, 구동부는 주사기의 플런저일 수 있다.

이제 본 발명이 첨부 도면을 참조하여 예시적으로 설명될 것이다.

도 1a는 그의 내용물의 매출 전에 후퇴된 주사기에 본 발명이 적용 가능한 유형의 주사 장치의 단면도.

도 1b는 그의 내용물의 배출 전에 주사기가 완전 연장된 상태의 도 1a의 주사 장치의 단면도.

도 1c는 그의 내용물의 배출 후에 주사기가 완전 연장된 상태의 도 1a의 주사 장치의 단면도.

도 1a는 본 발명에 따른 주사 장치(110)를 도시한다. 주사 장치(110)는 제1 내부 단면(113a) 및 제2 내부 단면(113b)을 갖는 하우징(112)을 구비한다. 주사 장치(110)는 근위 단부(101)와 원위 단부(102)를 갖는다. 제1 단면(113a)은 제2 단면(113b)의 직경보다 작은 직경을 갖는다. 제1 단면(113a)과 제2 단면(113b) 사이의 직경의 변화는 제1 및 제2 단면(113a, 113b)의 내부면 사이의 연속적인 경사 라인(즉, 경사부)인 단차부(115)에 의해 규정된다. 종래의 피하 주사형의 주사기(114)는 하우징(112) 내부에 활주식으로 장착된다. 하우징(112)은 근위 단부(101) 및 원위 단부(102)를 갖는다. 하우징(112)의 근위 단부(101)는, 그를 통해 주사기(114)가 하우징(112) 내부의 후퇴 위치로부터 하우징(112) 외부의 연장 위치로 이동되는 개구(150)이다. 제2 단면(113b)은 하우징(112)의 원위 단부(102)보다 근위 단부(101)에 인접하여 위치된다.

주사기(114)는 일단부가 피하 니들(118)로 되어 있고 그리고 다른 단부가 플랜지(120)로 되어 있는 배출 노즐을 구비한다. 주사기(114)의 내용물을 수동으로 배출하는데 일반적으로 사용될 수 있는 종래의 플런저 및 마개가 제거되고, 본질적으로 플런저의 형태이고 주사기(114) 내로 삽입되는 그의 단부 마개를 갖는 구동부(134)로 교체되었다. 구동부는 또한 일 단부에서 하우징의 원위 단부(102)에, 다른 단부에서는 주사기(112) 내로 삽입되지 않은 플런저의 단부에 연결된 탄성 편의 수단(biasing means)을 포함한다. 여기서 탄성 편의 수단은 압축 구동 스프링(130)의 형태를 취한다. 이 구동 요소(134)는 약물(drug)(124)을 주사기 본체(116) 내에 투여되도록 한다. 주사기(114)는 피하형인 것으로 예시되었지만, 이는 필수적인 것은 아니다. 경피성 또는 탄도 진피형 및 피하형 주사기가 또한 본 발명의 주사 장치와 함께 사용될 수 있다.

구동 스프링(130)으로부터의 구동은 구동 요소(134)를 거쳐 주사기(114)로 전달되어 이 주사기를 그의 후퇴 위치(도 1에 도시됨)로부터 그의 연장 위치(도 1b에 도시됨)로 전진시키고 그의 내용물을 니들(118)을 통해 배출한다. 구동 요소(134)는 약물(124) 및 주사기(114)에 직접 작용함으로써 이 작업을 성취한다.

채널(155)은 하우징(112)의 근위 단부(101)에 가장 인접하여 구동 요소(134)의 단부에서 구동 요소(134)의 원주 둘레에 위치된다. 로킹 부재가 하우징(112)에 제공되고, 이 로킹 부재는 도 1a 내지 도 1c에서 구동 요소(134)와 하우징(112)의 내부면 사이에 위치된 볼(160)이다. 하우징(112), 볼(160), 구동 요소(134) 및 채널(155)은 모두 볼(160) 및 구동 요소(134)가 제1 단면(113a)에 위치될 때 볼(160) 이 채널(155) 내에 안착하도록 치수 설정된다. 여기서, 볼(160)은 자유롭게 회전하지만 구동 요소(134)에 대해 고정 유지된다. 볼(160) 및 구동 요소(134)가 제2 단면(113b)에 위치될 때, 볼(160)은 채널(160) 내에 위치될 필요가 없고 하우징(112)의 종축(175)에 대한 수직 방향으로 채널(155)로부터 자유롭게 이동한다. 실제로, 채널(155)은, 스프링(130)에 의해 구동부(134)에 인가된 힘이 제1 단면(113a)과 제2 단면(113b) 사이의 단면 영역의 증가로부터 하우징(112)의 내부면과 볼 사이에 생성된 간극 내로 채널(155)로부터 볼(160)을 가압한다. 여기서, 볼(160) 및 구동 요소(134)는 볼(160)이 더 이상 채널(155)에 유지되지 않기 때문에 서로에 대해 이동할 수 있다. 따라서, 구동 스프링(130)은 구동부(134)에 작용할 수 있고 이를 주사기(114)를 통해 가압하여 그의 내용물을 배출한다. 동시에, 볼(160)은 구동부(134)에 의해 제2 단면(113b) 내로 외향으로 가압되어 있기 때문에, 이들은 제1 단면(113a) 내로 복귀 이동할 수 없고 따라서 그의 연장 위치에 주사기를 로킹하도록 작용한다(도 1b 참조).

지지 부재(170)가 볼(160) 주위에 위치된다. 지지 부재(170)는 구동 요소(13) 상에 위치된 링의 형태를 취한다. 링은 구동 요소(134) 상부에서 자유롭게 활주한다. 링은 내부면과 외부면을 갖고, 각각의 볼에 대해 볼이 위치되는 외부면과 내부면 사이에 구멍의 형태의 개구가 존재한다.

상술된 바와 같이, 볼(160)이 제1 단면(113a)에 위치될 때, 이들은 채널(155) 내로 로킹된다. 따라서, 도 1a에 도시된 바와 같이, 구동 스프링이 트리거(도시 생략)에 의해 해제될 때, 구동 요소(134)에 대한 구동 스프링(130)으로부 터의 힘이 채널(155)을 거쳐 볼(160) 및 지지 부재(170)를 통해 주사기(114)의 플랜지(120) 내로 전달되어, 서로에 대한 구동 요소(134)와 주사기(114)의 이동 없이 주사기(114)가 개구(150)로부터 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치를 향해 활주할 수 있게 한다. 따라서, 약물(124)이 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치로의 주사기(114)의 전진 중에 주사기(114)로부터 방출되지 않는다.

볼(160)이 제2 단면(113b)에 도달할 때[즉, 주사기(114)가 그의 연장 위치에 있을 때], 이들은 채널(155)로부터 하우징(112)의 종축에 수직인 방향으로 자유롭게 이동하여, 따라서 채널(155)로부터 배출되게 된다. 이는 도 1b에 도시되어 있다.

단차부(115)는 볼(160)이 단차부(115)에 도달할 때 주사기(114)가 그의 연장 위치에 있을 수 있도록 위치된다.

이제, 구동 스프링(130)으로부터 종축(175)에 평행한 방향으로의 힘이 구동 요소(134)에 주로 인가되고 플랜지(120)로는 인가되지 않는다. 따라서, 구동 요소(134)는 주사기(114) 내에서 활주할 수 있고 니들(118)을 통해 약물(124)을 방출할 수 있다.

주사기(112)가 그의 연장 위치에 있을 때(도 1b에 도시됨), 볼은 제2 단면(112)의 내부면에 대해 가압된다. 근위 단부(101)로부터 원위 단부(102)의 방향으로의 주사기(122)를 따른 임의의 힘은 플랜지(120)를 통해 단차부(115)에 대해 로킹되어 있는 볼(160)로 전달된다. 이 방식으로, 주사기(112)는 그의 내용물이 배출되는 동안 그의 연장 위치로부터 그의 후퇴 위치로 이동하는 것이 방지된다.

구동 요소(134)는 그의 주 본체보다 좁은 단면을 갖는 주사기(112) 내로 삽입되지 않은 그의 단부에 멈춤쇠(134)를 갖는다. 멈춤쇠(156)가 제2 단면(113b)에 도달할 때, 볼(160)이 더 이상 하우징(112)의 내부면에 대해 가압되지 않는다(도 1c에 도시됨). 근위 단부(101)로부터 원위 단부(102)의 방향으로의 주사기(112)를 따른 힘은 주사기(112)를 연장 위치로부터 후퇴 위치로 이동시킨다. 이 힘은 복귀 구동 스프링(도시 생략)에 의해 인가된다.

본 발명이 단지 예시로서 상술되었고 상세의 수정이 본 발명의 범주 내에서 이루어질 수 있다는 것이 물론 이해될 수 있을 것이다.

Claims (17)

1. 배출 노즐을 갖는 주사기를 수용하도록 구성된 하우징; 및

   작동시에 상기 하우징 내의 개구를 통해 후퇴 위치로부터 연장 위치로 상기 주사기를 전진시키고 상기 주사기 내의 내용물을 배출하기 위해 배열된 구동부를 포함하는 주사 장치에 있어서,

   상기 주사기가 그의 연장 위치에 있지 않을 때 상기 주사기와 상기 구동부를 결합시키고 상기 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 상기 구동부로부터 분리되고 상기 주사기와 상기 하우징을 결합하여서, 상기 주사기에 대한 상기 구동부의 이동은 상기 주사기가 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치로 전진될 때 방지되고 상기 주사기에 대한 상기 하우징의 이동은 상기 주사기가 그의 연장 위치에 있고 그의 내용물이 배출될 때 방지되는 로킹 기구를 특징으로 하는 주사 장치.
2. 제1 항에 있어서, 상기 하우징의 내부면은 제1 내경 및 제2 내경을 각각 갖는 적어도 하우징의 제1 단면 및 제2 단면을 규정하고, 상기 제1 내경은 상기 제2 내경보다 작고 상기 제2 단면은 상기 개구에 인접하여 위치되고, 상기 구동부는 제1 멈춤쇠를 포함하고, 상기 로킹 기구는 상기 내부면과 상기 구동부 사이에 위치된 적어도 하나의 가동 로킹 부재를 포함하여,

   상기 로킹 부재는 상기 제1 단면에서 상기 내부면과 상기 구동부 사이에 위치될 때 상기 제1 멈춤쇠에 결합되고 상기 제2 단면에 위치될 때 상기 제1 멈춤쇠 로부터 분리되는 주사 장치.
3. 제2 항에 있어서, 상기 제1 멈춤쇠는 상기 구동부의 외부면 내의 채널인 주사 장치.
4. 제2 항 또는 제3 항에 있어서, 상기 제1 단면에 위치될 때, 상기 로킹 기구는 상기 배출 노즐에 대향하여 상기 주사기의 단부에 위치된 상기 주사기의 플랜지 상에 작용하는 주사 장치.
5. 제4 항에 있어서, 상기 주사기의 플랜지에 대해 상기 로킹 부재를 구속하도록 배열된 지지 부재를 추가로 포함하는 주사 장치.
6. 제5 항에 있어서, 상기 지지 부재는 상기 구동부를 둘러싸는 슬리브인 주사 장치.
7. 제6 항에 있어서, 상기 슬리브는 외부면과 내부면 및 상기 로킹 부재를 지지하도록 치수 설정된 그의 내부면과 그의 외부면 사이의 개구를 포함하는 주사 장치.
8. 제2 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 단면 및 상기 제2 단 면은 상기 내부면 내의 단차부에 의해 분리되어, 상기 내부면 내의 단차부의 위치는 상기 주사기가 그의 후퇴 위치로부터 그의 연장 위치로 전진될 때 상기 구동부로부터 상기 로킹 기구가 분리되는 위치를 규정하는 주사 장치.
9. 제8 항에 있어서, 상기 단차부는 상기 제1 단면과 상기 제2 단면 사이에 경사지는 주사 장치.
10. 제2 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 멈춤쇠의 에지는 비스듬한(bevel) 주사 장치.
11. 제2 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 상기 로킹 부재는 볼인 주사 장치.
12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 로킹 기구는 상기 주사기의 내용물이 배출될 때 상기 주사기가 그의 연장 위치에 있을 때 상기 하우징으로부터 분리되도록 상기 구동부와 연통하여 배열되고, 이에 의해 상기 주사기가 그의 연장 위치로부터 그의 후퇴 위치로 이동되는 것을 허용하는 주사 장치.
13. 제2 항에 따른 제12 항에 있어서, 상기 구동부는 상기 주사기의 내용물이 배출될 때 제2 멈춤쇠가 상기 로킹 부재에 인접하여 위치될 때 상기 로킹 부재가 상 기 제1 단면 내에 위치되도록 상기 개구로부터 가장 먼 상기 구동부의 단부에 제2 멈춤쇠를 포함하고, 이에 의해 상기 하우징으로부터 상기 로킹 기구를 분리하고 상기 주사기가 그의 연장 위치로부터 그의 후퇴 위치로 이동되는 것을 허용하는 주사 장치.
14. 제12 항 또는 제13 항에 있어서, 상기 주사기의 내용물이 배출되어 상기 주사기를 연장 위치로부터 후퇴 위치로 후퇴시킨 후에 상기 주사기에 작용하도록 배열된 복귀 구동부를 추가로 포함하는 주사 장치.
15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동부는 상기 주사기의 플런저인 주사 장치.
16. 제2 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 로킹 부재를 포함하는 주사 장치.
17. 첨부 도면을 참조하여 상술된 바와 같은 주사 장치.

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