KR20070021937A - 세척 봉, 결합된 손잡이 시스템과 이를 제조하는 방법 - Google Patents

세척 봉, 결합된 손잡이 시스템과 이를 제조하는 방법 Download PDF

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KR20070021937A
KR20070021937A KR1020060077553A KR20060077553A KR20070021937A KR 20070021937 A KR20070021937 A KR 20070021937A KR 1020060077553 A KR1020060077553 A KR 1020060077553A KR 20060077553 A KR20060077553 A KR 20060077553A KR 20070021937 A KR20070021937 A KR 20070021937A
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에드워드 제이. 포레스트 주니어.
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일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
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Abstract

세척 봉은 세로 방향 축을 한정하고 직경을 가진 기다란 손잡이가 있다. 손잡이는 세척 헤드 단부가 있다. 세척 헤드는 미리 결정된 세척 헤드 직경을 형성하기 위하여 미리 결정된 두께를 가진 한 시트의 비-린팅(non-linting) 재질로 형성된다. 재질은 밀봉없는(seal-less) 팁과 세척 헤드의 세로 방향 축을 따라 연장된 한 쌍의 세로 방향 축 밀봉을 형성한다. 과도한 재질은 표준화된 폴리쉬와 단부면이 폴리쉬된 APC를 위해 알맞은 세척 표면을 형성한다. 슬리브는 손잡이를 수용하기 위해 중앙 개구부를 가져서 세척 헤드는 슬리브의 개구부 단부를 넘어서 연장된다. 재질의 제 1 예정된 두께는 제 1 직경 세척 헤드를 가진 세척 헤드를 구비한 제 1 세척 봉을 형성하고 재질의 제 2 예정된 두께의 사용은 제 2 다른 직경을 가진 제 2 세척 봉을 형성한다. 슬리브는 제 1 및 제 2 세척 봉을 교환할 수 있게 수용하도록 구성된다.

Description

세척 봉, 결합된 손잡이 시스템과 이를 제조하는 방법{CLEANING SWAB, INTEGRATED HANDLE SYSTEM AND METHOD OF MAKING SAME}
도 1은 세척 봉의 한 실시예(크기)의 정면도.
도 1a는 도 1의 세척 봉의 평면도.
도 2는 제 2 실시예(세척 봉의 크기)의 정면도.
도 2a는 도 2의 세척 봉의 평면도.
도 3은 줄과 함께 도시된 슬리브의 사시도.
도 4는 세척 봉의 세척 헤드에 형성된 다이아몬드 패턴을 도시한, 세척 봉의 전면에서 보는 바와 같은, 부분도.
도 5 및 도 6은 세척 봉의 구성을 도시한 도면.
도 7은 예시적인 커넥터의 확대도.
도 8은 도 7의 커넥터의 평면도(또는 저면도).
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 세척 봉 12: 세척 헤드
13: 과다한 재질 14: 손잡이
16: 손잡이 슬리브 18: 재질
20: 밀봉 라인 22: 팁
24: 원통 측면 26: 과다 재질
28: 이음새 패턴 32: 줄
50: 커넥터 52: 몸체
54: 공동 56: 통로
58 슬리브 60 먼지 뚜껑
62 스프링 클립
본 발명은 세척용 세척 봉에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 랩핑된 거품(foam)으로부터 형성된 세척부를 가진 세척 봉과 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
세척 봉은 세척하는 모든 방법에서 사용된다. 사람의 위생과 간호를 위해 사용되는 보통 면이 끝에 달린 세척 봉에서부터 기술과 제조의 다양한 영역에까지 사용된다. 이런 세척 봉의 컴팩트하고 효과적인 특성 때문에, 전기적 구성 요소, 더 구체적으로 텔레커뮤니케이션 산업에서 사용하기 위한 커넥터의 제조, 시험, 설치 및 정비와 같은 영역에서 사용되기 위해 채택된다.
텔레커뮤니케이션 산업에서 사용된 커넥터의 한가지 특정한 종류는 광학 섬유 케이블에서 사용된다. 광학 섬유 케이블 부분을 서로 합쳐서 잇거나(splicing) 연결하는데, 커넥터가 사용된다. 전형적인 커넥터는 수컷부와 암컷부(일반적으로 페룰(ferrule)을 가진)를 포함한다. 이런 케이블 부분을 제조하는 동안, 섬유 코팅 파편 또는 섬유의 조각과 같은 제조 파편의 조각이 커넥터의 단부 안에 남게 되는 것은 흔히 있는 일이다. 또한 지문 및 다른 자연적인 피부 오일과 같은 경유도 커넥터의 단부의 부분 상에 발견되는 것은 보통 있는 일이다. 당업자에 의해 인식되어 지는 바와 같이, 이런 파편과 오일은 커넥터를 지나는 케이블의 전송 능력을 심각하게 낮추거나 막을 수 있다.
다양한 종류의 세척 기구는 약간의 성공으로 이런 특정한 민감한 영역을 세척하기 위해 사용되었다. 그러나, 비-미립자 제거 물질로부터 형성된 세척 기구는 이런 커넥터의 사용에는 수용될 수 없다는 것을 알게되었다. 구체적으로, 미립자는 커턱터 안 그리고 주위로 들어갈 수 있어서, 텔러커뮤니케이션 신호의 질에 해로운 영향을 준다는 것을 발견한다.
게다가, 이런 커넥터는 서로 다른 종류의 구성과 크기에서 변할 수 있다는 것을 알게되었다. 예를 들어, 커넥터 암컷 단부는 평평한 내부 단부 표면, 오목 표면 또는 볼록 표면을 가지도록 형성될 수 있다. 게다가, 그들은 약 1.0mm에서 2.5mm까지 범위의 크기로 만들어질 수 있다. 게다가, 커넥터는 단일, 이중일 수 있거나 또는 약 6 내지 48까지의 섬유의 다중 조립체에 포함될 수 있다. 이 때문에, 사용된 세척 기구의 종류에 관계없이, 커넥터 디바이스의 이런 영역에 있는 코너와 오일 안과 주변에 있는 파편은 충분하게 제거될 수 없을 것을 알게 되었다.
이에 따라, 커넥터를 세척하기 위해 사용될 수 있는 세척 봉-타입의 세척 디바이스가 필요하다. 바람직하게, 이런 디바이스는 커넥터 내의 디바이스로부터 조 금 내지 아무런 잔여물을 남기지 않는다. 더 바람직하게, 이런 세척 디바이스는 다양한 크기로 용이하게 제조될 수 있고 효과적으로 미립자 오염물 및 경유(예를 들어, 지문 오일)을 제거할 수 있고 실질적으로 제조, 현장, 관리, 본사 사무실 또는 기타 사무실을 모두 실질적으로 제거하기 위해서 커넥터 내부의 배열 핀과 코너 표면 주위를 세척하기 위해 사용될 수 있다.
세척 봉은 세로 축을 한정하고 직경을 가지며 세척 헤드 단부가 있는 기다란 손잡이를 포함한다. 세척 헤드는 한 시트의 비-린팅 재질로 형성된다. 시트가 손잡이 주위를 둘러쌀 때 예정된 세척 헤드 직경을 형성하기 위해서 예정된 두께를 가진다. 재질은 솔기없는 팁과 세척 헤드의 세로 방향 면을 따라 연장되는 한 쌍의 세로 방향 면 밀봉을 형성하기 위해 밀봉된다. 슬리브는 손잡이를 수용하기 위해 중앙 개구부가 있어서 세척 헤드는 슬리브의 개구부 단부를 넘어서 연장된다.
재질의 제 1 예정된 두께의 사용은 제 1 직경을 가진 세척 헤드를 구비한 제 1 세척 봉을 형성하고 재질의 제 2 다른 예정된 두께의 사용은 제 2 다른 직경 세척 헤드를 가진 제 2 세척 봉을 형성한다. 슬리브는 교환할 수 있게 제 1 세척 봉 및 제 2 세척 봉을 수용하도록 구성된다.
이런 세척 봉-형태의 세척 디바이스는 세척 커넥터를 위해 사용되어, 커넥터 내의 디바이스로부터 조금 내지 아무런 잔여물도 남기지 않는다. 세척 봉은 세척 봉을 용이하게 사용하기(다루기) 위해 한 가지 규격화된 크기의 손잡이와 슬리브를 사용하여 다양한 크기에서 용이하게 제조된다.
한 실시예에서, 세척 헤드의 세로 방향 밀봉은 세척 헤드로부터 깨지기 위해 구성된다. 세척 헤드는 그곳에 형성된 다이아몬드 패턴 자국으로 형성될 수 있다.
약 1.0mm 내지 약 2.5mm의 세척 헤드가 예상된다. 손잡이는 약 0.75mm의 직경을 갖고 중앙 개구부는 슬리브의 손잡이가 넉넉하게 맞도록 약 0.75mm 내지 1.0mm의 직경을 갖는다.
한 비-린팅 재질은 누비지 않은 재질이다. 누비지 않은 재질은 미공성 폴리우레탄 거품과 같이, 폐쇄된 셀 거품이다.
세척 봉을 제작하는 방법은 또한 기재된다.
본 발명의 이러한 및 다른 특성과 이점은 첨부된 청구항과 같이, 다음의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
관계된 종래 기술의 당업자가 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면을 살펴본 후 본 발명의 이득과 이점은 더 쉽게 명백해질 것이다.
본 발명은 다양한 형태의 실시예를 허용 수 있지만, 도면에서 도시하고 이후에 본 개시 사항이 본 발명의 예시로 고려되고 본 발명을 도시된 특정한 실시예로 제한하도록 의도되지 않았다는 이해로 본 바람직한 실시예가 기술될 것이다.
본 명세서의 이 부분의 제목, 다시 말해서 '본 발명의 상세한 설명'은 미국 특허청의 요건에 관련되어 있고, 본 발명에 기재된 주요한 문제를 제한하는 것을 나타내지도 않고 의미하지도 않는 다는 것을 추가로 이해해야 한다.
이제 도면 특히 도 1 및 도 1A를 참조하면, 본 발명의 원리에 따른 세척 봉 (10)이 도시된다. 세척 봉(10)은 일반적으로 {표준화된 (평평한) 폴리쉬 커넥터 및 기울어진 APC(angle phisical polish) 단부면 모두를 같은 모양이 되게 하기 위해 13으로 나타낸 과다한 재질을 가진} 세척 헤드(12)와, 세척 헤드(12)가 장착된 손잡이(14)와 손잡이 슬리브(16)를 포함한다. 과다한 재질(13)은 완충물 같은(cushion-like) 세척부를 형성하는 손잡이(14)의 팁 "위의" 재질이다. 손잡이(14)는 길게 되고 직경(d14)을 가지고 손잡이 축(A14)을 한정한다.
세척 봉(10)은 예를 들어, 도 7 및 도 8에 도시된 것과 같은 광학 섬유 커넥터(50) 요소를 세척하는데 사용된다. 커넥터(50)는 한 쌍의 단부 구멍(54)을 가진 몸체(52)와 공동(54) 사이의 중앙 연결 통로(56)를 포함한다. 통로(56)는 광학 섬유 요소(F)가 가로지르는 (예를 들어 청동 또는 세라믹 재질로 형성될 수 있는) 슬리브(58)를 가지도록 형성된다. 커넥터(50)는 공동(54)과 슬리브(58)를 보호하기 위한 먼지 뚜껑(60)과 패널 또는 유사한 하우징에 위치된 커넥터(50)를 유지하기 위한 스프링 클립(62)을 포함할 수 있다. 예시적인 커넥터(50)는 메사츄세츠에 위치한, 노스 앤드오버의 엘-콤(L-com)으로부터 상업적으로 이용 가능한 SC 커플러이다. 다른 직경, 길이 및 구성을 갖는 슬리브(58)를 구비한 커넥터(50)는 앞으로 사용될 수 있다는 것이 예상된다. 세척 봉은 또한 EXFO OTDR 및 플루크 파워 미터(Fluke power meter)와 같은 시험 기구 "포트"를 세척하는데 사용될 수 있다.
커넥터(50)의 다양한 부분을 더 잘 세척하고, 세척 과정을 가능한 한 효율적으로 형성하기 위해, 세척 봉의 다양한 형태가 사용된다. 예를 들어, 세척 봉의 한 형태는 본 출원에 공동으로 양도되고 참조로 병합된 포레스트, 주니어., 등의 미국 특허 번호 6,393,651 및 6,523,908에 기재된 것과 같은 랩핑된 거품(wrapped) 세척 봉이다.
이러한 세척 봉은 특정한 조건 하에서 잘 작동하지만, 지금과 앞으로 세척 봉이 가장 바람직한 구성으로 구성되어 있지 않을 수 있는 예가 있을 수 있다.
본 세척 봉(10)은 다른 직경 또는 특성을 가진 커넥터 슬리브(58)에서 사용하기 위해 용이하게 제조되는 세척 헤드(12)를 포함한다. 이 때문에, 본 세척 봉(10)의 손잡이(14)는 하나 또는 가능하면 2개의 표준 직경(d14)을 가지도록 구성된다. 이것은 세척 헤드(12)가 약 1.0mm에서 2.5mm 이상까지의 직경(d12)으로 제조될 수 있고, 모두 하나의 표준 손잡이(14) 직경(d14)(예를 들어, 0.75mm)에 기초한다.
세척 봉 헤드(12)는 미공성 거품, 즉, 폴리우레탄 재질, 또는 다른 누비지 않는(non-waven) 재질과 같은 비-린팅(non-linting) 재질(일반적으로 18로 나타냄)로 형성된다. 재질은 자연적인, 합성적인(마이크로섬유 또는 거품 같은) 또는 자연 재질과 합성 재질의 혼합물일 수 있다. 다른 헤드 직경(예를 들어, 도 1,1A 및 도 2,2A에서 d12 및 d12a를 참조)은 다른 재질 두께에 맞는 다른 기초 무게를 가진 재질(18)의 랩을 사용하여 이루어진다. 예를 들어, 0.75mm 손잡이(14)와 3.0 온스(3.0 oz.) 기초 무게 재질(거품)(18)을 사용하여, 2.5mm 직경(d12) 세척 봉 세척 헤드(12)가 제조된다. 2.0 oz. 기초 무게 재질(거품)(18)을 사용하여, 2.0mm 직경(d12) 세척 봉 세척 헤드(12)가 제조되고, 1.5 oz. 기초 무게 재질(거품)(18)을 사용하여 1.25mm 직경(d12) 세척 봉 세척 헤드(12)가 제조되고, 1.0 oz. 기초 무게 재질(거품)(18)을 사용하여 1.0mm 직경(d12) 세척 봉 세척 헤드(12)가 제조된다.
도 5 및 6을 참조하면, 세척 헤드(12)는 손잡이(14)의 단부 주위의 재질(18)을 랩핑하고 재질(18)에서 복수의 밀봉(20으로 나타냄)을 형성함으로써 제조된다. 세척 헤드(12)의 단부 또는 팁(22)은 전체 팁(22)이 코너에 접근하고 다른 도달하기 어려운 영역에 사용 될 수 있도록 밀봉 또는 이음새가 없다. 게다가, 밀봉이 없는 팁(22)은 광섬유 및/또는 커넥터의 스크래칭을 방해한다.
헤드(12)는 바라는 바와 같이 떨어져 나가도록 구성된 제 1 및 제 2 세로 방향 이음새 또는 밀봉 라인(20)(도 1,3 및 6을 참조)을 가지고 형성된다. 즉, 밀봉(20)은 헤드(12)의 원통 측면(24)을 따라 연장된 2개의 세로 방향 라인을 따라 형성된다. 이음새(또는 밀봉)(20)를 넘어선 과다 재질(26)은 헤드(12) 상에 유지될 수 있고 커넥터(50)를 세척하는데 더 돕기 위해 사용될 수 있다.
측면 이음새 또는 밀봉(20)에 추가하여, 세척 헤드(12)는 헤드(12) 주위에 연장된 교차-빗금 또는 다이아몬드 패턴 이음새 구성(28로 도시됨)을 가지도록 구성된다. 이음새 패턴(28)은 헤드 재질(18) 안으로 융기될 수 있다. 다이아몬드 패턴(28)은 바람직하게 제조 과정의 통합 부분으로서 형성되고 손잡이(14)로부터 헤드(12)의 분리를 막기 위해 헤드(12)를 손잡이(14)에 고정한다. 게다가, 다이아몬드 패턴(28)은 파편이 모일 수 있는 영역 또는 리세스를 제공함으로서 커넥터 정렬 슬리브의 내부 구조를 세척하는 것을 용이하게 한다.
이제 도 3을 참조하여, 세척 봉(10)을 다루는 것을 용이하게 하기 위해서, 범용 손잡이 슬리브(16)는 손잡이(14) 위에 위치된다. 본 슬리브(16)는 세척 봉 손잡이(14)를 받아들이거나 수용하기 위해서 약 0.75mm 내지 1.0mm의 내부 직경(d16)을 갖는다. 슬리브(16)는 세척 봉의 향상된 제어가 가능하도록 충분히 단단한 반면 동시에 세척 봉(10)을 편안하게 쥐는 것이 가능하도록 충분히 부드러운 예를 들어 거품 또는 다른 인간공학적 및/또는 편안한 재질로 형성될 수 있다. 슬리브(16)는 슬리브(16) 안에 손잡이(14)의 과도한-삽입을 방지하기 위해 바닥 또는 밑면 벽(30)을 포함할 수 있다. 슬리브(16)는 다른 목적을 이루기 위해 다른 재질로 제조될 수 있고, 또한 예를 들어 올라간 선반 또는 위치(긴 길이 슬리브)에서 근접 작업(close-in work)(짧은 길이) 또는 기구(커넥터) 상의 작업을 용이하게 하기 위해서 다른 길이를 가지도록 제조될 수 있다는 것이 인식된다. 슬리브는 또한 세척 봉(10)의 안전한 보관을 용이하게 하기 위해 줄(32)(tether)을 포함한다.
알려진 세척 봉과는 달리, 본 세척 봉(10)은 설계에서 유연하고, 단일 제조 다이를 사용해서 다른 직경의 세척 봉 세척 헤드(12)의 제조를 가능케 한다. 게다가, 표준 크기(직경 d14) 손잡이(14)의 사용은 세척 봉(10)을 제조하기 위해 필요한 목록을 감소시키는 반면, 넓은 범위의 세척 봉 헤드(12) 직경(d12)의 제조를 가능케 한다. 그리고, 범용 슬리브(16)의 사용은 유연성을 제공하고 세척 봉(10)의 제어와 손잡이 링을 향상시킨다.
떨어져 나가는 측면 밀봉(20)과 다이아몬드 패턴 이음새 구성(28)과 함께 밀봉이 없거나 이음새가 없는 팁(22)의 설계는 접근하기 어려운 커넥터(50)의 영역의 세척을 용이하게 하는 한편, 동시에 광섬유를 스크래칭 또는 손상하는 것을 방지한다.
본 명세서에 참조된 모든 특허는, 이 개시 사항의 본문에 구체적으로 기재되었지 않았더라도 참조로 본 명세서에 병합되었다.
본 개시 사항에서, 단수 요소은 단수와 복수를 모두 포함하도록 되었다. 반대로, 복수 항목에서 임의의 언급은 적당한 경우, 단수를 포함해야 한다.
전술된 것으로부터, 다양한 변경과 변화가 본 발명의 새로운 개념의 진실한 의미와 범주에서 벗어남 없이 실현될 수 있다는 것을 알게될 것이다. 도시된 특정한 실시예에 관한 어떤 제한도 의도되지 않았고 의미하지도 않는다. 개시 사항은 청구항의 범위 내에 있기 때문에 첨부된 청구항, 모든 이러한 변경에 의해서 보호되도록 의도되었다.
본 발명은 세척용 세척 봉에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 랩핑된 거품으로부터 형성된 세척부를 가진 세척 봉과 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Claims (14)

  1. 세척 봉(cleaning swab)으로서,
    세로 방향 축을 한정하고, 직경을 갖고, 기다랗고, 세척 헤드 단부를 가진 손잡이와,
    한 시트의 비-린팅(non-linting) 물질로 형성된 세척 헤드로서, 상기 시트는 예정된 세척 헤드 직경을 형성하기 위해 예정된 두께를 가지고, 상기 재질은 밀봉 없는 팁(seal-less tip)과 상기 세척 헤드의 세로 방향 측면을 따라 연장된 한 쌍의 세로 방향 측면 밀봉을 형성하기 위해 밀봉된, 세척 헤드와,
    상기 세척 단부는 슬리브의 개구부 단부를 넘어 연장되도록 손잡이를 수용하기 위하여 중앙 개구부를 갖는, 슬리브를 포함하고,
    제 1 예정된 두께의 재질의 사용은 제 1 직경 세척 헤드를 가진 세척 헤드를 구비한 제 1 세척 봉을 형성하고 제 2 다른 예정된 두께의 재질의 사용은 제 2 다른 직경을 가진 제 2 세척 봉을 형성하고 상기 슬리브는 상기 제 1 세척 봉 및 상기 제 2 세척 봉을 교환할 수 있게 수용하도록 구성된, 세척 봉.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 세척 헤드 세로 방향 밀봉은 상기 세척 헤드로부터 떨어져 나가도록 구성된, 세척 봉.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 세척 헤드는 그곳에 형성된 다이아몬드 패턴 자국을 가진, 세척 봉.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 세척 헤드는 약 1.0mm 내지 약 2.5mm의 직경을 가진, 세척 봉.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 손잡이는 약 0.75mm의 직경을 갖고 상기 슬리브 중앙 개구부는 약 0.75mm 내지 1.0mm의 직경을 갖는, 세척 봉.
  6. 제 1 항에 있어서 상기 비-린팅(nol-linting) 재질은 누비지 않은(non-woven) 재질인, 세척 봉.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 누비지 않은 재질은 폐쇄된 셀 거품(closed cell foam)인, 세척 봉.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 폐쇄된 셀 거품은 미공성 폴리우레탄 거품으로 형성된, 세척 봉.
  9. 세척 봉을 제조하는 방법에 있어서,
    예정된 직경, 세로 방향 축 및 세척 헤드 단부를 가진 기다란 손잡이를 제공하는 단계와,
    예정된 두께를 갖는 한 시트의 비-린팅, 누비지 않은 재질을 제공하는 단계와,
    예정된 세척 헤드 직경을 형성하기 위해 한 시트의 재질로부터 세척 헤드를 형성하는 단계로서, 상기 재질은 밀봉 없는 팁과 상기 세척 헤드의 세로 방향 측면을 따라 연장된 한 쌍의 세로 방향 측면 밀봉을 형성하기 위해 밀봉된 클리닝 헤드 형성 단계와,
    상기 세척 헤드가 상기 슬리브의 개구부 단부를 넘어서 연장되도록 상기 손잡이를 수용하기 위해 중앙 개구부를 가진 슬리브 안으로 상기 기다란 손잡이를 삽입하는 단계를 포함하고,
    제 1 예정된 두께 재질로 형성된 제 1 세척 봉은 제 1 직경을 가진 세척 헤드를 갖고, 제 2 다른 예정된 두께 재질로 형성된 제 2 세척 봉은 제 2 다른 직경을 갖고, 상기 슬리브는 상기 제 1 세척 봉 및 상기 제 2 세척 봉을 교환할 수 있게 수용하도록 구성된, 세척 봉을 제조하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 측면 밀봉에서 과도한 재질을 떨어져 나가게 하기 위해 상기 세척 헤드와의 접합부에서 부서지기 쉬운 영역으로 상기 세로 방향 측면 밀봉을 형성하는 단계를 포함하는, 세척 봉을 제조하는 방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 세척 헤드에서 다이아몬드 패턴 자국을 형성하는 단계를 포함하는, 세척 봉을 제조하는 방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 밀봉은 가열 밀봉에 의한 것인, 세척 봉을 제조하는 방법.
  13. 제 9 항에 있어서, 상기 밀봉은 초음파 밀봉에 의한 것인, 세척 봉을 제조하는 방법.
  14. 제 9 항에 있어서, 상기 슬리브로부터 상기 제 1 세척 봉을 교환하는 단계와 상기 세척 봉의 직경을 변경하기 위해 상기 제 2 세척 봉을 상기 슬리브에 삽입하는 단계를 포함하는, 세척 봉을 제조하는 방법.
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