KR20070012712A - 밴조 피팅 - Google Patents

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KR20070012712A
KR20070012712A KR1020067024008A KR20067024008A KR20070012712A KR 20070012712 A KR20070012712 A KR 20070012712A KR 1020067024008 A KR1020067024008 A KR 1020067024008A KR 20067024008 A KR20067024008 A KR 20067024008A KR 20070012712 A KR20070012712 A KR 20070012712A
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KR1020067024008A
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테렌스 이. 스키바
로버트 윌리엄슨
데이브 피. 졸나이
마틴 엘. 스케픽
로날드 더블유. 킨
에드워드 제이멧
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데이코 프로덕츠 엘엘시
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Abstract

본 발명은 밴조 피팅에 관한 것으로서, 밴조 피팅은 블록(10), 스터드(38), 새들 와셔 쌍(12) 및 캡(60)을 포함하며 개시된다. 상기 새들 와셔 쌍(12)은 상기 블록(10)상에 클립되고 블록을 부분적으로 둘러싸도록 절곡된다. 이러한 방법으로 상기 블록(10) 및 와셔 쌍(12)은 상기 밴조 피팅의 설치를 단순화하도록 단일 유닛(6)을 형성한다. 상기 블록(10)은 클로킹 특징을 제공하도록 상기 스터드(38)를 맞물리고 상기 블록(10)의 대향면(14)으로부터 연장하는 한 쌍의 벽(20,22)을 더 포함한다. 이러한 방법으로, 상기 캡(60)이 상기 블록(10)을 고정시키도록 상기 스터드(38)상에 조임될 때조차도 상기 스터드(38) 및 상기 블록(10)은 적절히 정렬되는 것을 특징으로 한다.

Description

밴조 피팅{BANJO FITTING}
밴조 피팅은 유체 유동의 90o 방향 변화 또는 다른 유사한 재경로를 통해 유체가 구성요소에 공급되어야 하는 경우 유체 연결부 제조에 있어서 폭넓게 이용된다. 밴조 피팅은 그 형상으로 인해 명칭되고, 보통 원형 구성요소상에 브레이징된 관을 포함하며 실질적으로 밴조 형상 조립체를 생성한다. 동일한 기능을 실행하는 다른 구성요소와 달리, 밴조 피팅은 중요한 고려사항으로 조립 시간 및 구성요소로의 용이한 접근을 들 수 있는 사용예에서 쉽게 동력 공구로 조립될 수 있고 고유의 조립 이점을 제공할 수 있다.
도 1A 및 도 1B는 볼트(102)가 삽입되는 개구부(120)를 갖는 블록(118)을 포함하는 종래 기술의 밴조 피팅(100)을 도시한다. 블록(118) 및 볼트(102)의 조합부는 구성요소의 유체 포트(104)에 볼트(102)를 조임으로써 유체 연결부를 제조하도록 조립된다. 조립될 때, 블록(118)을 관통하는 통로(112)는 볼트(102)내의 통로(114)를 통해 포트(104)와 유체 연통하며 배치된다. 누설을 방지하기 위해, 구리 와셔(116)는 볼트(102)가 조임될 때 블록(118)의 양 측면상에 고압 시일을 제공하도록 블록(118)의 대향 측면상에 배치된다.
종래 기술의 밴조 피팅(100)의 한가지 결점은 필요로 하는 조립 범위이다. 특히, 개별적인 와셔(116)가 이용되므로, 포트(104)에 볼트(102)가 조임되기 전에볼트(102)는 하나의 와셔를 관통하여 첫번째로 삽입되어지고, 계속해서 블록(118), 제 2 와셔를 관통하여 삽입되어진다. 와셔(116), 블록(118) 및 볼트(102)의 선조립은 종래 기술의 밴조 피팅(100)에서 실행할 수 없다. 따라서, 조립되는 동안 와셔(116)는 별개로 있거나 또는 손실될 수 있다.
종래 기술의 밴조 피팅(100)의 다른 결점은 블록(118)의 중앙 챔버가 중공부로 되거나 또는 확장될 필요성에 있다. 종래 기술의 밴조 피팅(100)의 볼트(102)는 조임되는 동안 선회하므로, 볼트 통로(114)는 조립체의 충돌시에 블록통로(112)와 직접적으로 정렬될 수 없다. 이러한 비정렬 문제점을 개선하기 위해, 블록(118)의 중앙 챔버(110)는 중공부로 되거나 또는 확장되어, 볼트 통로(114)가 배향 각도에 상관없이 중앙 챔버(110)를 관통하는 블록 통로(112)와 항상 유체 연통되어 있다. 블록(118)의 중앙 챔버(110)를 중공부로 하거나 또는 확장시키는 공정은 비용이 많이 들고 시간이 소모된다.
따라서, 종래 기술 디자인과 관련된 문제점을 해결하는 새로운 밴조 피팅이 바람직하다.
발명의 개요
제 1 관점에 따르면, 새로운 밴조 피팅은 와셔 쌍(washer pair)이 적소에 위치되도록 밴조 블록 주위를 클램프하는 새들(saddle) 와셔 쌍을 제공한다. 그 결과, 블록/와셔 조합부는 단일 서브어셈블리를 형성하며 한편으로 인스톨러는 블록/ 와셔 조합부를 적소에 배치시킬 수 있고 다른 한편으로는 그 조합부를 조여지게 한다. 이 디자인은 조립을 상당히 단순화시키고 선적되는 동안 와셔가 슬라이딩되는 것을 더욱 방지하도록 한다. 일실시예에서, 하나 이상의 와셔 쌍의 와셔는 밴조 블록상에 클립될 때 와셔 쌍이 적소에 유지되도록 접혀진 탭을 포함한다. 탭은 와셔 쌍이 블록 상에 회전하는 것을 방지하도록 블록상에서 평평한 표면을 맞물릴 수 있다.
제 2 관점에 따라, 새로운 밴조 피팅은 클로킹 특징을 갖는다. 그 구성요소가 적소에 조임되는 동안 클로킹은 특정 경로에서 이러한 경우 구성요소인 밴조 블록을 위치시키는 것으로 언급된다. 새로운 밴조 피팅의 클로킹 특징은 하나 이상의 밴조 블록의 벽을 연장함으로써 달성되고 연장된 벽은 밴조 피팅이 적소에 조임될 때 블록이 선회하는 것을 방지한다. 이러한 클로킹 특징의 결과, 밴조 피팅에서의 유체 통로는 피팅의 조임을 통해 정렬될 것이고, 이에 의해 블록의 중앙 챔버가 중공부로 되거나 또는 확장되는 필요성을 제거함으로써 제조 비용을 감소시킨다.
본 발명의 특징, 기술적 장점은 청구범위 및 첨부한 도면과 함께 수반되는 바람직한 실시예의 후술로부터 제시될 수 있다.
도 1A는 종래 기술의 밴조 블록 및 볼트의 사시도,
도 1B는 조립된 종래 기술의 밴조 피팅의 사시도,
도 2A는 일실시예에 따른 밴조 블록의 평면도,
도 2B는 도 2A의 밴조 블록의 단면도,
도 3A는 일실시예에 따른 새들 와셔 쌍의 사시도,
도 3B는 도 3A의 새들 와셔 쌍의 단면도,
도 4A는 일실시예에 따른 밴조 피팅 스터드 및 캡의 사시도,
도 4B는 도 2A의 밴조 블록에 클립된 도 3A의 새들 와셔 쌍의 사시도 및
도 4C는 한 관점에 따른 조립된 밴조 피팅의 사시도이다.
바람직한 실시예의 상세한 설명
일실시예에서, 밴조 피팅은 밴조 블록(10), 새들 와셔 쌍(12), 스터드(38) 및 캡(60)을 포함한다. 도 4B에 도시된 것처럼, 블록(10) 및 새들 와셔 쌍(12)은 블록/와셔 서브어셈블리(6)를 함께 포함한다. 캡(60)은 스터드(38)에 블록/와셔 서브어셈블리(6)를 고정시키도록 스터드(38)상에 수용되고 스터드(38)와 결합한다.
도 2A 및 도 2B를 참조하면, 블록(10)은 블록(10)을 관통하는 중앙 개구부(16), 중앙 개구부(16)와 연통하는 유체 통로(18), 채널(23) 형성을 위해 블록(10)의 측면(14)으로부터 연장하는 하나 이상의 평평한 외부면(17) 및 벽(20,22)을 포함한다. 다른 실시예에서, 단일벽이 이용될 수 있다. 유체 통로(18)는 밴조 피팅을 통해 구성요소에 유체를 제공하도록 유체원(도시되지 않음)과 연결될 수 있다.
도 4A를 참조하면, 스터드(38)는 함께 일체로 형성될 수 있거나 또는 다른 방식으로 강성적으로 부착될 수 있는 상부(46) 및 베이스부(44)를 포함한다. 후술되는 것처럼 상부(46) 및 베이스부(44)의 말단부는 다른 구성요소에 스터드(38)가 결합되도록 외부 나사를 포함할 수 있다. 캡(60)은 상부(46)의 단부상에 나사 맞물 림용 결합 나사를 포함할 수 있다. 스터드(38)는 베이스부(44)를 관통하여 축방향으로 연장하며, 상부(46)내에 위치된 하나 이상의 반경방향 유체 포트(42)를 교차하는 유체 통로(40)를 더 포함한다. 작동시에, 스터드(38)의 베이스부(44)는 종래 기술에서처럼, 유압 구성요소(도시되지 않음)상에 장착될 수 있고, 유체 통로(40)는 그 구성요소와 유체 연통한다.
또한 스터드(38)의 베이스부(44)는 블록(10) 및 스터드(38) 사이의 적절한 정렬을 보장하고 상술된 클로킹(clocking) 특징을 제공하도록 하나 이상의 평탄면(flat)(36)을 포함한다.
특히, 베이스부(44)상의 평탄면(flat)(36)이 블록(10)으로부터 연장하는 벽(20) 또는 벽(22)중의 하나의 벽에 면하도록 선회될 수 없다면 블록(10) 및 베이스부(44)는 블록(10)이 베이스부(44)위에 배치될 수 없는 치수를 가질 수 있다. 바람직한 실시예에서, 블록(10)이 베이스부(44)위에 배치될 때 베이스부(44)는 각각 벽(20,22)에 면하는 2개의 직경방향으로 대향된 평탄면을 포함한다. 본 실시예에서, 스터드(38)의 베이스부(44)는 특정 각도 방향에서만 블록(10)상의 채널(23)내로 끼워맞추어질 것이다.
도 3A 및 도 3B를 참조하면, 새들 와셔 쌍(saddle washer pair)(12)은 링크(28)에 의해 연결된 하부 와셔(24) 및 상부 와셔(26)를 포함한다. 하부 와셔(24) 또는 상부 와셔(26) 중 하나의 와셔는 링크(28)에 직경방향으로 대향되는 와셔로부터 연장하는 탭(34)을 포함한다. 도 3B에 도시한 것처럼 와셔 쌍(12)이 도 4B에 도시된 것처럼 블록(10)을 부분적으로 둘러싸도록 형성될 때, 두 개의 와셔(24,26)는 선적 및 설치동안 블록(10)상의 적절한 위치에서 유지될 수 있다. 특히, 탭(34)은 와셔 쌍(12)이 블록(10)상에서 회전되는 것을 방지하도록 블록(10)의 평평한 외부면(17)을 맞물수 있다. 바람직한 실시예의 새들 와셔 쌍(12)은 1개의 탭만을 포함하지만, 본 발명에 속하는 기술분야의 당업자는 두 개의 탭을 포함하는 새들 와셔 쌍이 또한 이용될 수 있다는 사실을 숙지할 수 있다. 와셔 쌍(12)은 알루미늄,구리,황동 또는 어떤 다른 적절한 와셔 재료로 제조될 수 있다. 그러나, 향상된 내식성은 알루미늄 와셔의 이용으로 발견되어왔다.
밴조 피팅을 조립하기 위해, 블록/와셔 서브어셈블리(6)는 스터드(38)상에 배치되어 스터드(38)의 상부(46)는 블록(10)의 중앙 개구부(16) 및 새들 와셔 쌍(12)을 관통한다. 스터드(38)의 베이스부(44)는 유압 액츄에이터와 같은 구성요소에 강성적으로 미리 장착될 수 있다. 그러나, 블록/와셔 서브어셈블리(6)가 스터드(38)상에 완전히 배치되기 전에, 블록(10)의 벽(20,22)은 스터드(38)의 베이스부(44)상의 평탄면(36)과 정렬되어야 한다. 이러한 방법으로, 블록(10)내의 유체 통로(18)와 스터드(38)내의 포트(42)와의 적절한 정렬이 보장된다. 이로 인해 볼트 통로(40)로부터 블록 통로(18)를 통해, 및 블록 통로(18)를 통해 볼트 통로(40)로 유체가 통과한다. 블록(10)이 스터드(38)상에 완전히 배치되면, 캡(60)은 블록/와셔 서브어셈블리(6)를 고정시키고 유체 시일을 제공하도록 스터드(38)의 돌출 상부(46)상에 조임된다.
블록(10)의 벽(20,22)과 스터드(38)의 베이스부(44) 사이의 간섭은 상대적 회전을 방지시킬 것이고 블록/와셔 서브어셈블리(6)는 캡(60)이 스터드(38)의 상 부(46)상에 조임될 때조차도 정확한 각도 방향으로 유지될 것이다. 다시 말해서, 블록(10)은 이러한 조임 작동동안 클록되고 캡(60)이 조임될 때 블록(10)이 선회하는 것을 방지시키는 고정적 장치가 필요하지 않다.
다른 실시예에서, 블록(10)내의 중앙 개구부(16)는 상부(46) 주위로 유체 통과가 용이하도록 확장될 수 있다. 보통 중앙 개구부(16)는 도 1에 도시된 종래 기술의 밴조 피팅의 중앙 챔버(110)와 유사한 오목 환상 공간 또는 캐비티로 중앙 개구부(16)를 주조 또는 밀링하는 것에 의해 확장된다.
다른 실시예에 따라, 블록(10)내의 중앙 개구부(16)는 이러한 상부(46)의 영역 주위로 유체 통과가 용이하도록 유체 포트(42)의 영역 내에서 스터드(38)의 외경보다 큰 직경을 구비할 수 있다. 와셔(24,26)는 시일링 효과를 보장하도록 충분히 확장되어지는 것이 숙지된다.

Claims (10)

  1. 밴조 피팅에 있어서,
    관통 개구부(16), 상기 개구부(16)와 교차하며 유체 연통하는 유체 통로(18) 및 블록(10)의 면(14)으로부터 연장하는 하나 이상의 벽(20,22)을 갖는 블록(10) 및
    상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에 수용되며, 베이스부(44), 상기 베이스부(44)를 관통하는 축방향 유체 통로(40) 및 상기 축방향 유체 통로(40)와 유체 연통하는 반경방향 유체 포트(42)를 갖는 스터드(38)를 포함하며,
    상기 스터드(38)가 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(10)내에 수용될 때, 상기 스터드(38)내의 상기 반경방향 유체 포트(42)는 상기 블록(10)내의 상기 유체 통로(18)와 유체 연통하며,
    상기 스터드(38)는 상기 스터드(38)의 베이스부(44)와 상기 블록(10)으로부터 연장하는 벽(20,22)사이의 간섭 맞물림에 의해 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에서 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
  2. 밴조 피팅을 위한 블록/와셔 서브어셈블리(6)에 있어서,
    관통 개구부(16) 및 상기 개구부(16)와 교차하며 유체 연통하는 유체 통로(18)를 갖는 블록(10) 및
    링크(28)에 의해 연결된 상부 와셔(26)와 하부 와셔(24) 및 상기 상부 와셔 와 하부 와셔(26,24)중 하나의 와셔로부터 연장하는 하나 이상의 탭(34)을 갖는 와셔 쌍(12)을 포함하며,
    상기 와셔 쌍(12)은 상기 블록을 관통하는 개구부와 정렬된 상기 상부 와셔(26)와 하부 와셔(24)로 블록(10)상에 유지되어 블록을 부분적으로 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 블록/와셔 서브어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스터드(38)가 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에 수용될 때, 상기 스터드(38)의 상기 베이스부(44)는 상기 블록(10)으로부터 연장하는 상기 벽(20,22)에 인접하는 평탄면(36)을 포함하고,
    상기 평탄면(36)과 상기 벽(20,22)사이의 간섭 맞물림은 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에서의 상기 스터드(38)의 회전을 방지시키며,
    상기 스터드(38)가 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에 수용되고, 상기 스터드(38)의 상기 베이스부(44)상의 상기 평탄면(36)이 상기 블록(10)으로부터 연장하는 상기 벽(20,22)에 인접할 때, 상기 스터드(38)내의 상기 반경방향 유체 포트(42)는 상기 블록(10)내의 상기 유체 통로(18)와 정렬되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    링크(28)에 의해 연결된 상부 와셔(26)와 하부 와셔(24) 및 상기 상부 와셔(26)와 상기 하부 와셔(24) 중 하나의 와셔로부터 연장하는 하나 이상의 탭(34)을 갖는 와셔 쌍(12)을 포함하며,
    상기 와셔 쌍(12)은 상기 블록을 관통하는 개구부와 정렬된 상기 상부 및 하부 와셔(26,24)로 블록(10)상에 유지되어 블록을 부분적으로 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 탭(34)은 상기 상부 와셔(26)로부터 연장하고, 제 2 탭은 상기 하부 와셔(24)로부터 연장하며, 및/또는
    상기 블록(10)은 하나 이상의 평평한 표면(17)을 포함하고, 상기 와셔 쌍(12)은 상기 블록(10)에 대해 상기 와셔 쌍(12)이 회전하는 것을 방지하도록 상기 평평한 표면(17)을 맞물며,
    상기 블록(10)은 직사각형이며,
    상기 와셔 쌍(12)은 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅 또는 서브어셈블리.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)는 상기 스터드(38)내의 상기 방사상 포트(42)와 상기 블록(10)내의 상기 유체 통로(18) 사이에서 유체 통과가 용이하도록 환상의 캐비티를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅 또는 서브어셈 블리.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스터드상에 상기 블록(10)을 고정시키도록 상기 스터드(38)에 결합된 캡(60)을 포함하는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅 또는 서브어셈블리.
  8. 관통 개구부(16), 상기 개구부(16)와 교차하며 유체 연통하는 유체 통로(18) 및 채널(23)을 형성하도록 블록(10)의 대향면(14)으로부터 연장하는 두 개의 벽(20,22)을 갖는 블록(10) 및
    상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부(16)내에 수용되며, 상부(46), 베이스 부(44), 상기 베이스부(44)를 관통하는 축방향 유체 통로(40) 및 상기 축방향 유체 통로(40)와 유체 연통하는 상기 상부(46)내의 반경방향 유체 포트(42)를 갖는 스터드(38)를 포함하며,
    상기 스터드(38)가 상기 블록(10)을 관통하는 상기 개구부내에 수용될 때, 상기 스터드(38)의 상기 베이스부(44)는 상기 블록(10)의 상기 채널(23)내로 수용되며,
    상기 스터드(38)의 상기 베이스부(44)는 상기 블록에 대해 설정된 각도 방향에만 상기 블록(10)의 상기 채널(23)내로 끼워맞추어지는 크기이며, 및
    상기 스터드(38)의 상부(46)가 상기 블록(10)을 관통하는 개구부(16)내에 수용되고, 상기 스터드(38)의 베이스부(44)가 상기 블록(10)의 상기 채널(23)과 정렬 되고 채널(23)내로 수용될 때, 상기 스터드(38)내의 반경방향 유체 포트(42)는 상기 블록(10)내의 상기 유체 통로(18)와 정렬되고 유체 연통하는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 스터드(38)는 상기 스터드(38)의 베이스부(44) 및 상기 채널(23)의 벽(20,22) 사이의 간섭 맞물림의 결과로 상기 블록(10)을 관통하는 개구부(16)내에 수용될 때 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    링크(28)에 의해 연결된 상부 와셔(26)와 하부 와셔(24) 및 상기 상부 와셔(26)와 하부 와셔(24) 중 하나의 와셔로부터 연장하는 하나 이상의 탭(34)을 갖는 와셔 쌍(12)을 포함하고,
    상기 와셔 쌍(12)은 상기 블록(10)을 관통하는 개구부(16)와 정렬된 상기 상부와 하부 와셔(26,24)로 블록(10)상에 유지되어 블록을 부분적으로 둘러싸도록 형성되며,
    캡(60)은 상기 스터드상에 상기 블록(10)을 고정시키도록 상기 스터드(38)에 결합되는 것을 특징으로 하는 밴조 피팅.
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