KR20070011221A - 가구용 패널의 결합 구조 및 그 결합 방법 - Google Patents

가구용 패널의 결합 구조 및 그 결합 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가구용 패널의 결합시 나사못과 같은 체결수단이나 지지용 브라켓이 필요없이도 그 이음매 부분을 견고하게 결합시켜 주는 가구용 패널의 결합 구조 및 그와 같은 가구용 패널의 결합 방법에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명은 PS(Polystyrene)수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상으로 이루어지는 제1 및 제2패널의 결합구조에 있어서, 상기 제1패널의 테두리에 제1다보삽입공을 형성하고, 상기 제2패널의 표면에는 상기 제1다보삽입공에 대응되는 제2다보삽입공을 형성하고, PS수지를 신너에 용융시킨 상태의 접착용제를 상기 제1 및 제2다보삽입공에 도포하고, 상기 제1 및 제2다보삽입공에 연결부재인 다보를 끼움 결합시킨 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 제1 및 제2다보삽입공에 PS수지를 신너에 용융시킨 상태의 접착용제를 도포한 상태에서 다보를 끼움 결합하여 다보의 표면과 제1 및 제2다보삽입공의 내부면이 일부 용융되면서 들러붙게 되어 그 결합 구조가 간단하고 강한 결합상태를 유지하여 가구의 제작 과정이 단순하고 가구의 제작 단가를 낮추는 장점이 있다.
가구, PS수지, 신너

Description

가구용 패널의 결합 구조 및 그 결합 방법{ combination structure of furniture panel and the method }
도 1은 일반적인 가구용 패널의 종래 결합 구조를 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위해 도시한 분해 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위해 도시한 결합 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위한 다른 실시 예를 도시한 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 과정을 설명하기 위해 제조 공정 흐름도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 제1패널 11: 제1다보삽입공
20: 제2패널 21: 제2다보삽입공
22: 연삭면 30: 다보
40: 전사지코팅층
본 발명은 가구용 패널의 결합 구조 및 그 결합 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가구용 패널의 결합시 나사못과 같은 체결수단이나 지지용 브라켓이 필요없이도 그 이음매 부분을 견고하게 결합시켜 주는 가구용 패널의 결합 구조 및 그와 같은 가구용 패널의 결합 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가구는 다수의 가구용 패널을 가로방향 또는 세로방향으로 결합시켜 주어 일정한 수납공간을 형성하여서 이루어진다.
이와 같은 가구용 패널 결합 구조는 도 1에 의하면, 가로 방향으로 구비되는 제1패널(10)과, 세로 방향으로 구비되는 제2패널(20)을 서로 결합시켜 주는 구성으로, 통상적으로 제1패널(10)의 테두리(10a)가 제2패널(20)의 면상에 견고하게 결합될 수 있도록 하기 위해 다수의 다보(30)를 이용한다.
이를 위해 제1패널(10)의 테두리에 다수의 제1다보삽입공(11)을 형성하고, 그 제1패널(10)의 제1다보삽입공(11)에 대응되는 다수의 제2다보삽입공(21)을 제2패널(20)의 표면상에 형성하여 그 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 다보(30)의 양단부를 압입하여 고정하고, 별도의 나사못과 같은 체결수단(100)을 제2패널(20)의 표면상에 기형성된 나사공(110)에 끼워 회전시켜 줌으로서 제1패널(10)과 제2패널(20)을 견고히 결합시켜 주게 된다.
이때, 상기 체결수단(100)의 헤드(100a) 및 나사공이 외부에 노출되는 것을 방지하기 위해 마감용 캡(120)을 끼워 고정함으로써 가구의 조립을 완성하게 된다.
한편, 무거운 장식물이나 생활용품을 제1패널(10)의 상면에 올려놓는 경우 그 장식물의 하중을 충분히 받쳐주기 위해 그와 같은 제1패널(10)의 테두리 하단과 제2패널(20)의 측면에는 대략 'ㄱ'자 형상의 브라켓(미도시됨)을 별도의 체결수단(미도시됨)을 이용하여 고정시켜 주게 된다.
그런데 이와 같은 종래의 가구용 패널은 제1패널(10)과 제2패널을 결합시키기 위해 다보(30)를 사용함과 동시에 나사못이나 타카 등과 같은 체결수단(100)을 사용하므로 그 조립 과정이 복잡하고 다수의 부품을 사용하므로 가구의 제작 단가가 상승되는 문제점을 가지고 있었다.
특히, 목재나 MDF(중밀도섬유판재: Medium Density Fiber board)와 같은 재질로 이루어지는 가구의 경우 체결수단(100)을 나사공(110)에 끼운 후 회전시키게 되면 제1패널(10)의 테두리부분이 갈라지거나 박리되어 결합부위의 견고성이 떨어지고, 제2패널(20)에는 다수의 나사공(110)을 형성함으로 인해 가구의 외관이 수려하지 못한 단점도 있었다.
따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가구용 패널의 결합시에 다보 이외에 별도의 나사못이나 타카 등과 같은 체결수단이 필요없는 가구용 패널의 결합 구조 및 그와 같은 가구용 패널의 결합 방 법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 가구의 외관에 있어서 나사공 등이 노출되지 않아 제작되는 가구의 미관을 수려하게 하는 가구용 패널의 결합 구조 및 그와 같은 가구용 패널의 결합 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 가구용 패널의 결합 구조에 관한 것으로;
PS(Polystyrene)수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상으로 이루어지는 제1 및 제2패널의 결합구조에 있어서, 상기 제1패널의 테두리에 제1다보삽입공을 형성하고, 상기 제2패널의 표면에는 상기 제1다보삽입공에 대응되는 제2다보삽입공을 형성하고, PS수지를 신너에 용융시킨 상태의 접착용제를 상기 제1 및 제2다보삽입공에 도포하고, 상기 제1 및 제2다보삽입공에 연결부재인 다보를 끼움 결합시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 가구용 패널의 결합 방법에 관한 것으로;
PS수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상의 패널을 일정한 크기로 재단한 제1패널의 테두리부분과 제2패널의 표면에 보링가공하여 각각 제1 및 제2다보삽입공을 형성하는 단계와, 상기 제1 및 제2다보삽입공에 PS수지를 신나에 용융시킨 상태의 접착용제를 도포하는 단계와, 상기 제1 및 제2다보삽입공에 다보의 일단부와 타단부를 각각 끼움 결합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조 및 그 결합 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위해 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위해 도시한 결합 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위한 다른 실시 예를 도시한 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 과정을 설명하기 위해 제조 공정 흐름도이다.
먼저, 도 2 및 도 3에 의하면, 본 발명에 따른 가구용 패널의 결합 구조는 다음과 같다.
본 발명에 따른 가구용 패널은 PS수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상을 가지는 제1 및 제2패널(10, 20)과 그 제1 및 제2패널(10, 20)을 연결 지지하며 PS수지로 이루어지는 다수의 다보(30)로 이루어진다.
즉, 상기 제1패널(10)은 가구를 구성시에 가로 방향으로 구비되는 것으로 그 테두리부분에 보링가공을 통해 다수의 제1다보삽입공(11)이 형성되고, 상기 제2패널(20)은 가구를 구성시에 세로 방향으로 구비되는 것으로 그 일면에 다수의 제2다보삽입공(21)이 형성된다.
이때, 상기 제1패널(10)과 제2패널(20)은 그 표면을 매끄럽고 고급스러운 분 위기를 연출하기 위해 그 표면에 열압착 롤러(미도시됨)를 이용하여 전사지를 부착하고 그 표면에 UV코팅을 형성한 상태의 것이며, 그와 같이 전사지코팅층(40)이 형성된 상태에서 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)을 형성하게 된다.
이와 같은 제1 및 제2패널(10, 20)은 PS발포수지재로 이루어져 방수에 뛰어나 욕실이나 습기가 많은 공간에 설치되는 가구(예를 들면, 욕실이나 싱크대에서 사용되는 수납서랍)로 사용하기에 적합하다.
이때, 상기 가구를 제작하기 위해 재단하는 제1 및 제2패널(10, 20)의 자투리부분을 신나통에 넣어둔 상태에서 대략 하루 정도 지나게 되면 PS발포수지가 녹게 되어 일정한 점도를 유지하는 젤(gel)상태의 접착용제가 된다.
이와 같은 젤 상태의 접착용제를 상기 제1 및 제2패널(10, 20)의 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 도포한 후 연결부재인 원기둥 형상의 다보(30) 양단부를 그 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 끼우고 가압하여 억지로 끼우게 도면 접착용제의 신너 성분에 의해 PS수지로 이루어지는 다보(30)와 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)의 내부면을 일부 용융시키게 되며 이는 접착용제의 건조 및 경화 과정에서 다보(30)와 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)이 일체로 부착되어 결과적으로 제1패널(10)과 제2패널(20)의 강한 결합상태를 유지하게 된다.
한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가구용 패널의 결합 구조를 설명하기 위해 도시한 도면으로서, 제1패널(10)과 제2패널(20)의 결합강도를 더욱 향상시켜 주기 위한 구성이다.
이를 위해, 상기 제2패널(20)의 표면 특히 상기 제1패널(10)의 테두리부분이 접촉되는 부위에는 연삭 작업을 통해 연삭면(22)을 형성하게 된다.
즉, 제2패널(20)의 표면(20a)에는 전사지코팅층(40)이 형성되므로 이를 제거하기 위하여 일정한 영역을 연삭하여 전사지코팅층(40)을 제거하게 된다.
한편, 상기 연삭면(22)의 표면에는 제2다보삽입공(21)이 일정간격을 유지하며 다수가 형성되어 있으므로, 다보(30)를 끼움 결합하는 경우에는 제1패널(10)의 테두리(10a) 및 제1다보삽입공(11)과, 제2패널(20)의 연삭면(22) 및 제2다보삽입공(21)에 접착용제를 도포하고 다보(30)의 양단부를 그 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 끼우고 가압하여 억지로 끼우게 도면 접착용제의 신너 성분에 의해 PS수지로 이루어지는 다보(30)와 제1 및 제2다보삽입공(11, 21) 그리고 제1패널(10)의 테두리(10a)와 제2패널(20)의 연삭면(22)의 일부가 용융되며 건조 및 경화 과정에서 다보(30)와 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)이 일체로 결합되고 제1패널(10)의 테두리(10a)와 제2패널(20)의 연삭면(22)도 일체로 결합되어 더욱더 강한 결합상태를 유지하게 된다.
한편, 무거운 장식물이나 생활용품을 제1패널(10)의 상면에 올려놓는 경우 그 장식물의 하중을 충분히 받쳐주기 위해 그와 같은 제1패널(10)의 테두리 하단과 제2패널(20)의 측면에는 대략 'ㄱ'자 형상의 브라켓(미도시됨)을 별도의 체결수단(미도시됨)을 이용하여 고정시켜 줌도 바람직하다.
이하, 도 2 내지 도 5를 참고로 본 발명에 따른 가구용 패널의 제작과정을 설명한다.
먼저, 가구를 제작하기 위해 PS수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상의 패널에 전사지를 열압착롤러를 이용하여 부착하고 UV코팅을 하여 전사지코팅층을 형성한다. 그리고 그와 같은 패널을 일정한 크기로 재단하여 제1 및 제2패널(10, 20)를 제작한다.(S100)
상기와 같이 재단된 제1패널(10)의 테두리부분과 제2패널(20)의 표면에 보링가공하여 각각 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)을 형성한다.(S110)
상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 PS수지가 신나에 용융된 상태의 접착용제를 도포한다.(S120)
다음으로, 상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 다보(30)의 일단부와 타단부를 각각 끼워 조립한다.(S130)
그리고 실린더방식의 압착기(미도시됨)를 이용하여 제1패널(10)과 제2패널(20)의 결합력을 증대시키기 위해 제2패널(20)의 외측부를 대략 7 ~ 8kg/㎠의 압력으로 가압시켜 준다.(S140)
상기 조립과정이 끝난 다음 3 ~ 4시간 정도 자연건조시켜 가구를 완성한다.(S150)
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, PS수지를 발포시킨 제1 및 제2패널(10,20)을 이용하여 가구를 조립시 그 결합부위에 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)을 형성하고, 그 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 PS수지를 신너에 용융시킨 상태의 접착용제를 도포한 상태에서 다보(30)를 끼움 결합하여 다보(30)의 표면과 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)의 내부면이 일부 용융되면서 들러붙게 되어 강한 결합상태를 유지하게 된다.
따라서, 가구의 결합부위에 나사못이나 타카 등과 같은 별도의 체결요소를 쓰지 않게 되어 그 가구의 제작 과정이 단순하고 가구의 제작 단가를 낮춤과 동시에 전체적인 생산성이 증가되는 장점이 있다.
또한, 이와 같은 별도의 체결수단을 사용하지 않아 제1 및 제2패널의 결합부위의 갈라짐이나 박리현상이 사라지게 되고, 제2패널(20)의 표면에 체결수단이나 나사공 등이 노출되지 않아 제작되는 가구의 미관이 수려해지는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. PS수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상으로 이루어지는 제1 및 제2패널(10, 20)의 결합구조에 있어서,
    상기 제1패널(10)의 테두리에 제1다보삽입공(11)을 형성하고, 상기 제2패널(20)의 표면에는 상기 제1다보삽입공(11)에 대응되는 제2다보삽입공(21)을 형성하고, PS수지를 신너에 용융시킨 상태의 접착용제를 상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 도포하고, 상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 연결부재인 다보(30)를 끼움 결합시킨 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 결합 구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2패널(20)의 제2다보삽입공(21)의 주위에는 연삭면(22)을 더 형성하고, 상기 PS수지를 신너에 용융시킨 접착용제를 상기 제2패널(20)의 연삭면(22)과 제1패널(10)의 테두리에 도포한 후 결합시킨 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 결합 구조.
  3. PS수지를 발포시킨 일정한 플레이트형상의 패널을 일정한 크기로 재단한 제1패널(10)의 테두리부분과 제2패널(20)의 표면에 보링가공하여 각각 제1 및 제2다보 삽입공(11, 21)을 형성하는 단계;
    상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 PS수지를 신나에 용융시킨 상태의 접착용제를 도포하는 단계; 및
    상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 다보(30)의 일단부와 타단부를 각각 끼움 결합하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 결합 방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제1 및 제2다보삽입공(11, 21)에 다보(30)를 끼움 결합한 후 상기 제2패널(20)의 외측부를 대략 7 ~ 8kg/㎠의 압력으로 가압하는 단계;
    상기 가압한 후 3 ~ 4시간 정도 자연건조시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가구용 패널의 결합 방법.
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