KR20060135160A

KR20060135160A - 건조장치

Info

Publication number: KR20060135160A
Application number: KR1020050054875A
Authority: KR
Inventors: 이호성
Original assignee: 아텍 엔지니어링 주식회사
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-06-24
Publication date: 2006-12-29

Abstract

본 발명은, 면광원 벌브(B)의 표면에 도포된 반사물질이나 형광물질을 건조시키기 위한 가열유닛(100)과, 상기 가열유닛(100)을 통하여 상기 면광원 벌브(B)를 간헐적으로 이송시키기 위한 이송유닛(200)과, 상기 면광원 벌브(B)를 이전의 공정으로부터 상기 이송유닛(200) 상으로 로딩하고 건조공정이 완료된 후 상기 이송유닛(200)으로부터 이후의 공정으로 언로딩하기 위한 로딩 및 언로딩 유닛(300)으로 이루어지는 건조장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 상기 가열유닛(100)은, 건조실(111)을 구획 형성하는 프레임(110)과, 상기 건조실(111) 내에 설치되어 있는 히터 카세트(120)와, 상기 건조실(111) 상단의 프레임(110) 상에 설치되어 건조시 발생되는 유해가스를 배기하는 배기장치와, 상기 히터 카세트(120)를 승강시킬 수 있는 승강장치(150)를 포함하며, 상기 히터 카세트(120)는 복수개의 근적외선 히터 램프(121)가 배열되어 이루어지고, 복수개의 상기 히터 램프들(121)은 소정 개수의 히터 램프로 이루어지는 복수개의 그룹으로 구분되어 각각의 그룹별로 온도 조절이 가능하도록 개별 배선이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

백라이트 유닛, 건조장치, 가열, 근적외선, 히터 카세트, 히터 램프

Description

건조장치{Apparatus for drying}

도 1은 본 발명에 따른 건조장치의 측면도,

도 2는 상기 건조장치의 평면도,

도 3은 상기 건조장치의 정면도,

도 4는 상기 건조장치의 가열유닛을 설명하기 위한 평면도,

도 5은 상기 가열유닛의 정면도,

도 6은 상기 가열유닛을 구성하는 히터 카세트의 개념도,

도 7은 상기 히터 카세트를 승강시키는 승강장치의 사시도,

도 8은 상기 건조장치의 이송유닛에 의해 이송되는 면광원 벌브를 나타내는 도면이다.

본 발명은 백 라이트 유닛(Back Light Unit; BLU)의 면 광원체를 제조하는 일련의 장치 중 하나로서 면광원 벌브를 반사물질, 형광물질 등으로 코팅한 후 건조시키기 위한 건조장치에 관한 것이다.

백 라이트 유닛의 면 광원체는 흔히 사용되고 있는 구형상의 전구나 봉형상 의 형광등과 같은 광원체와는 달리 판 형상의 유리를 이용하고 있으며, 백 라이트 유닛의 품질 향상을 위해서 얼룩이 발생하지 않도록 면 광원체의 발광면이 전체적으로 균일한 밝기를 가질 필요가 있다.

따라서 면 광원체에는 반사물질, 형광물질이 소정의 두께로 균일하게 도포되며, 이렇게 도포된 반사물질, 형광물질 등을 건조시키기 위해서 근적외선 램프를 사용하여 이를 가열 건조시키고 있었다.

이와 같이 코팅장치에 의해서 반사물질이나 형광물질이 코팅된 면광원 벌브를 근적외선 램프에 의해 건조시키기 위해서, 코팅장치로부터 전달받은 면광원 벌브를 램프에 근접되게 위치시키고 건조가 완료된 벌브를 다음 공정으로 이송시킬 필요가 있다.

면광원 벌브와 같은 작업 대상물을 이송시키는 장치로서 복수개의 플레이트가 결합되어 일체로 순환되는 컨베이어 장치가 공지되어 있으며, 이 때 작업 대상물은 플레이트 상에 적재된 채로 이송된다.

그러나, 상술한 바와 같은 컨베이어 장치가 면광원 벌브를 가열 건조시키는 건조장치에 적용되어 플레이트 상에 적재된 면광원 벌브를 가열 건조시킬 경우, 건조실 내부의 온도분포가 균일하게 유지되지 않아 면광원 벌브의 건조가 불균일해지고 품질이 일정하게 유지되지 않는 문제가 있었고, 면광원 벌브에 있어서의 램프를 향한 면에 비하여 그 반대면의 건조속도가 늦어지는 등 벌브가 전체적으로 균일하게 건조되지 않게 될 우려가 있었다.

또한, 상기 근적외선 히터 램프는 건조될 면 광원체와의 간격을 조절할 수 있도록 승강 조작이 가능하게 구성되는 것이 램프의 유지보수 등의 측면에서 바람직하다. 또한, 램프를 승강 조작함으로써 램프와 건조될 면 광원체와의 간격을 조절하여 건조속도 등을 제어할 수도 있고, 면 광원체의 크기에 따라 간격을 조절할 필요도 있다.

그러나, 종래에는 램프의 승강 조작시 램프가 수평을 이루지 못해 램프와 면 광원체와의 간격이 전체적으로 일정하지 않게 되었으며, 그에 따라 건조될 면 광원체의 건조상태가 균일하지 못해 제품의 품질이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기된 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 각각의 램프 혹은 소정개수씩 구분된 램프들을 개별적으로 제어할 수 있어, 건조실 내부의 온도분포를 사용자가 미세하게 조절하는 것이 가능한 건조장치를 제공하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 면광원 벌브를 높이조절이 가능한 복수개의 핀 부재 상에 배치함에 의해 면광원 벌브의 상하 표면이 균일하게 건조될 수 있도록 한 건조장치를 제공하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 반사물질이나 형광물질이 도포되어 있는 면광원 벌브 표면을 근적외선 램프가 배열된 히터 카세트에 의해 가열 건조함에 있어 히터 카세트와 면광원 벌브의 표면 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 건조장치를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따라서, 면광원 벌브의 표면에 도포된 반사물질이나 형광물질을 건조시키기 위한 가열유닛과, 상기 가열유닛을 통하여 상기 면광원 벌브를 간헐적으로 이송시키기 위한 이송유닛과, 상기 면광원 벌브를 이전의 공정으로부터 상기 이송유닛 상으로 로딩하고 건조공정이 완료된 후 상기 이송유닛으로부터 이후의 공정으로 언로딩하기 위한 로딩 및 언로딩 유닛으로 이루어지는 건조장치가 제공된다.

상기 가열유닛은, 건조실을 구획 형성하는 프레임과, 상기 건조실 내에 설치되어 있는 히터 카세트와, 상기 건조실 상단의 프레임 상에 설치되어 건조시 발생되는 유해가스를 배기하는 배기장치와, 상기 히터 카세트를 승강시킬 수 있는 승강장치를 포함한다.

상기 히터 카세트는 복수개의 근적외선 히터 램프가 배열되어 이루어지고, 복수개의 상기 히터 램프들은 소정 개수의 히터 램프로 이루어지는 복수개의 그룹으로 구분되어 각각의 그룹별로 온도 조절이 가능하도록 개별 배선이 이루어진다.

상기 배기장치는, 상기 히터 카세트의 상부에 위치되어 건조실 내부의 유해가스를 배출하기 위한 송풍 팬 및 덕트와, 건조실 내부의 유해가스 농도를 측정하는 가스 감지기와, 유해가스의 폭발로 인한 불꽃을 감지하는 불꽃 감지기와, 상기 가스 감지기 및 불꽃 감지기의 검출결과에 따라서 필요시 소화제를 분사하는 소화장치를 포함한다.

상기 승강장치는, 상기 프레임에 지지되는 지지부재와, 상기 히터 카세트의 각 모서리 부분에 고정 설치되어 상기 히터 카세트를 상기 지지부재에 대하여 승강 가능하게 지지하는 복수개의 봉 부재와, 조절 손잡이를 통하여 공급되는 구동력을 상기 봉 부재에 동시에 전달하여 상기 히터 카세트의 높이를 조절하는 기어장치를 포함한다.

상기 기어장치는, 상기 지지부재 상에서 봉 부재와 인접되도록 설치되는 기어박스와, 상기 기어박스들의 사이를 연결하는 연결축과, 상기 연결축을 구동시키는 조절 손잡이를 포함한다.

상기 봉 부재 중 하나에는 눈금 지시용 바늘이 장착되고 이 눈금 지시용 바늘이 장착된 봉 부재의 근방에는 상기 히터 카세트의 높이를 파악할 수 있도록 하는 눈금자가 마련된다.

상기 이송유닛은, 모터에 의해 순환 구동되는 컨베이어 장치와, 상기 컨베이어 장치에 결합되어 함께 순환되는 이송부재와, 상기 이송부재의 소정 위치에 마련되어 있는 복수개의 핀 부재를 포함하며, 상기 면광원 벌브는 복수개의 상기 핀 부재 상에 적재되어 이송된다.

상기 로딩 및 언로딩 유닛은, 상기 가열유닛의 프레임 상에서 제1 실린더 장치에 의해 가이드 레일을 따라 프레임의 폭방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 이동부재와, 상기 이동부재에 장착된 제2 실린더 장치에 의해 상하방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 파지장치를 포함한다.

상기 파지장치는, 제2 실린더 장치의 로드 말단에 결합되는 몸체와, 상기 몸체의 하단에 고정 결합된 플레이트에 구비되는 제3 실린더와, 상기 제3 실린더의 로드 말단에 결합되어 상하방향으로 왕복이동하는 제4 실린더와, 상기 제4 실린더 의 로드 말단에 결합되어 수평방향으로 왕복이동하는 파지부재와, 상기 몸체가 상하방향으로 이동될 때 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않도록 안내하기 위한 복수개의 가이드 봉을 포함한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 건조장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조장치는, 면광원 벌브(B)의 표면에 도포된 반사물질이나 형광물질을 건조시키기 위한 가열유닛(100)과, 상기 가열유닛(100)을 통하여 상기 면광원 벌브(B)를 간헐적으로 이송시키기 위한 이송유닛(200)과, 상기 면광원 벌브(B)를 이전의 공정으로부터 상기 이송유닛(200) 상으로 로딩하고 건조공정이 완료된 후 상기 이송유닛(200)으로부터 이후의 공정으로 언로딩하기 위한 로딩 및 언로딩 유닛(300)으로 이루어진다.

상기 가열유닛(100)은, 건조실(111)을 구획 형성하는 프레임(110)과, 상기 건조실(111) 내에 설치되어 있는 히터 카세트(120)와, 상기 건조실(111) 상단의 프레임(110) 상에 설치되어 건조시 발생되는 유해가스를 배기하는 배기장치와, 상기 히터 카세트(120)를 승강시킬 수 있는 승강장치(150)를 포함한다.

본 실시형태에서 상기 가열유닛(100)은 2개가 일렬로 배치된 것으로 개시되어 있으나, 1개 혹은 2개 이상의 가열유닛이 사용될 수도 있으며 이러한 사용 개수는 본 발명을 한정하기 위한 것이 아님은 물론이다.

상기 프레임(110)에 의해 형성된 건조실(111)은, 내부온도 조절이라는 측면에서, 면광원 벌브(B)가 출입하는 공간을 제외하고는 외부로부터 밀폐된 구조를 가지는 것이 바람직하다.

상기 히터 카세트(120)는 상기 건조실(111)의 내부에 하나 이상 설치될 수 있으며, 이 경우에 상기 배기장치는 하나의 히터 카세트(120)마다 각각 하나씩 짝을 이루어 배치되는 것이 바람직하다. 그에 따라 건조실 내부의 유해가스를 신속하게 배기시킬 수 있는 동시에, 유해가스의 배기가 골고루 이루어져 건조실 내의 일부지역에서 유해가스의 농도가 비정상적으로 높아지는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 히터 카세트(120)는 복수개의 근적외선 히터 램프(121)가 배열되어 이루어진다. 히터 램프(121)는 유지보수를 위해서 히터 카세트(120)로부터 착탈 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다(도 5 참조). 이 때 히터 램프(121)의 착탈 방식은 가이드 레일과 롤러에 의한 슬라이드 방식인 것이 바람직하다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 히터 램프(121)는 복수개의 그룹으로 구분되며, 각각의 그룹별로 온도 조절이 가능하도록 배선이 이루어지는 것이 바람직하다. 도 6에서는 예를 들어 6개의 구역, 즉 전방좌측, 전방중앙, 전방우측, 후방좌측, 후방중앙 및 후방우측으로 구분된 히터램프가 도시되어 있다.

도 6에서와 같이 소정 개수의 히터 램프(121)를 하나의 그룹으로 엮어 온도를 조절하는 대신에, 각각의 히터 램프(121)를 개별적으로 배선함으로써 램프의 온도를 개별적으로 조절하여도 좋다.

이와 같이 히터 램프들(121)을 소정 개수씩 묶어 복수개의 그룹으로 구분된 하나의 히터 카세트(120)를 구성하고 이러한 히터 카세트(120)를 하나 이상 배열하여 가열유닛(100)을 구성함으로써, 가열 온도를 임의로 제어할 수 있어 건조실 내의 온도분포를 사용자가 미세하게 조절할 수 있게 된다. 아울러, 히터 카세트의 유지보수가 용이해지는 이점을 얻을 수 있게 된다.

상기 건조실(111) 내에는 각각의 상기 히터 카세트(120)에 대응하는 온도센서(도시생략)가 구비되어 있다.

상기 배기장치는, 상기 히터 카세트(120)의 상부에 위치되어 건조실(111) 내부의 유해가스를 배출하기 위한 송풍 팬(도시생략) 및 덕트(132)를 포함한다.

또한 상기 가열유닛(100)은, 건조실(111) 내부의 유해가스 농도를 측정하는 가스 감지기 및 유해가스의 폭발로 인한 불꽃을 감지하는 불꽃 감지기의 검출결과에 따라서 필요시 소화제를 분사하는 소화장치를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 승강장치(150)는, 상기 프레임(110)에 지지되는 지지부재(151)와, 상기 히터 카세트(120)의 각 모서리 부분에 고정 설치되어 상기 히터 카세트(120)를 상기 지지부재(151)에 대하여 승강 가능하게 지지하는 복수개의 봉 부재(152)와, 조절 손잡이(153)를 통하여 공급되는 구동력을 상기 봉 부재(152)에 동시에 전달하여 상기 히터 카세트(120)의 높이를 조절하는 기어장치를 포함한다.

도 1, 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 기어장치는 봉 부재(152)의 개수와 동일한 개수의 기어박스(154)를 포함하며, 각각의 기어박스(154)는 지지부재(151) 상에서 봉 부재(152)와 인접되도록 설치된다.

상기 기어박스들(154)의 사이는 연결축들(155)에 의해서 서로 연결되며, 이들 연결축(155)은 상기 조절 손잡이(153)를 통하여 함께 구동된다. 조절 손잡이(153)의 구동력을 보다 효율적이고 정밀하게 전달하기 위해 감속기(156)가 구비되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 조절 손잡이(153)를 조작함에 의해 이 조절 손잡이로부터의 구동력이 각 모서리에 배치된 봉 부재(152)에 동시에 전달된다. 그에 따라 각각의 봉 부재(152)가 동시에 동일한 거리만큼 승강될 수 있어 히터 카세트(120)는 수평을 유지한 상태로 그 높이가 조절된다.

상기 조절 손잡이(153)는, 사용자가 직접 상기 조절 손잡이(153)를 파지하고 회전시키도록 구성되어도 좋지만, 별도의 서보모터(도시생략) 등에 의해서 회전되도록 구성되어도 좋다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(110)의 봉 부재(152) 근방에는 상기 히터 카세트(120)의 높이를 사용자가 정확하게 파악할 수 있도록 눈금자(157)가 마련되어 있다. 이 눈금자(157)에 인접한 봉 부재(152)에는 눈금 지시용 바늘(152a)이 장착되어 조절 손잡이(153)에 의해 히터 카세트(120)를 승강시켰을 때 이 바늘(152a)이 가리키는 눈금자(157)의 눈금을 읽고 그 승강거리를 작업자가 직접 확인할 수 있다.

상기 히터 카세트(120)의 아래쪽으로는 상기 이송유닛(200)이 배열되어 있다. 상기 이송유닛(200)은, 모터(214)에 의해 순환 구동되는 컨베이어 장치와, 상 기 컨베이어 장치에 결합되어 함께 순환되는 이송부재(220)와, 상기 이송부재(220)의 소정 위치에 마련되어 있는 복수개의 핀 부재(230)를 포함한다.

본 발명에 따른 건조장치에 있어서, 상기 컨베이어 장치는, 상기 이송부재(220)에 적재되는 면광원 벌브(B)가 소정의 시간간격마다 간헐적으로 이송될 수 있도록, 작동과 정지를 반복하는 것이 바람직하다.

상기 컨베이어 장치는 모터(214)에 의해 회전되는 직접 구동되는 스프로킷(211)과, 이 스프로킷(211)의 회전력을 체인(213)을 통하여 전달받아 종동되는 스프로킷(212)을 가지고 있다. 이와 같이 이루어진 컨베이어 장치는 상기 프레임(110)의 좌우측에 각각 하나씩 설치된다.

면광원 벌브(B)를 적재시킬 수 있는 상기 이송부재(220)는 알루미늄 소재로 제작되며, 컨베이어 장치, 구체적으로는 스프로킷들(211, 212)의 사이에 감겨져 순환되는 한 쌍의 체인(213) 사이에서 연장 결합된다(도 2 및 도 3 참조).

상기 이송부재(220)에는 핀 삽입용 구멍(도시생략)이 형성되어 상기 핀 부재(230)가 삽입될 수 있도록 마련되는 것이 바람직하다. 상기 적재 플레이트(220)에 의해 적재되어 이송될 면광원 벌브(B)의 형상이 대략 직사각형을 이루고 있으므로, 하나의 면광원 벌브(B)를 모두 6개의 핀 부재(230)에 의해 지지하는 것이 바람직하다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 있어서 면광원 벌브(B)는 3열로 이송되고 있으므로, 하나의 이송부재(220) 상에 배치되는 핀 부재(230)의 개수(즉, 폭방향으로 배열되어 있는 핀 부재의 개수)는 모두 6개인 것이 바람직하다. 여기에서, 면광원 벌브가 3열로 이송된다는 것은 단지 예시이며, 핀 부재(230)의 개수 역시 면광원 벌브의 이송이 몇 열로 이루어지는가에 따라서 가감될 수 있음은 물론이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 복수개의 핀 부재(230)에 의해서 면광원 벌브(B)를 지지함으로써, 이송부재(22)와 이 이송부재 상에 적재된 면광원 벌브(B)와의 사이에 대략 3 내지 4㎜의 공간이 확보될 수 있게 된다. 이와 같이 면광원 벌브(B)와 이송부재(220) 사이에 공간이 확보되어 있기 때문에, 면광원 벌브(B)의 상부에 설치되어 있는 히터 램프(121)로부터의 복사열이 알루미늄 소재의 이송부재(220)에 반사되어 면광원 벌브(B)의 배면을 가열할 수 있게 된다.

상기 핀 부재(230)는, 그 높이를 조절할 수 있도록 하기 위해서, 플레이트(220)로부터 착탈 가능하게 이루어질 수 있다. 즉, 길이가 다른 여러 종류의 핀 부재(230) 중 적절한 길이의 것을 선택적으로 플레이트(220)에 삽입 결합함으로써, 면광원 벌브(B)의 적재 높이를 조절할 수 있도록 할 수 있다.

또는, 상기 핀 부재(230)가 상기 플레이트(220)에 나사식으로 결합될 수 있도록 하여 면광원 벌브(B)의 적재 높이를 연속적으로 조절하도록 할 수도 있다.

상기 로딩 및 언로딩 유닛(300)은, 면광원 벌브(B)를 이전의 공정으로부터 상기 이송유닛(200) 상으로 로딩하기 위한 로딩 유닛(300)과 건조공정이 완료된 후 면광원 벌브(B)를 상기 이송유닛(200)으로부터 이후의 공정으로 언로딩하기 위한 언로딩 유닛(300)으로 이루어진다. 본 실시형태에 따르면, 언로딩 유닛은 로딩 유 닛과 동일한 구성을 가지고 있으며 언로딩 수순은 로딩 수순의 역순이므로, 로딩 유닛에 대해서만 설명한다.

상기 로딩 유닛(300)은, 상기 가열유닛의 프레임(110) 상에서 제1 실린더 장치(311)에 의해 가이드 레일(312)을 따라 프레임의 폭방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 이동부재(310)와, 상기 이동부재(310)에 장착된 제2 실린더 장치(322)에 의해 상하방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 파지장치(320)를 포함한다.

이와 같이 상기 파지장치(320)는 제1 및 제2 실린더 장치(311, 322)에 의해서 프레임(110)의 폭방향 및 상하방향으로 자유롭게 이동 가능하므로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 이송유닛(200) 상에 3열로 면광원 벌브(B)를 적재시킬 수 있다.

상기 파지장치(320)는, 제2 실린더 장치(322)의 로드 말단에 결합되는 몸체(321)와, 상기 몸체(321)의 하단에 고정 결합된 플레이트(325)의 모서리 각각에 구비되는 총 4개의 제3 실린더(323)와, 상기 제3 실린더(323)의 로드 말단에 결합되어 상하방향으로 왕복이동하는 제4 실린더(324)와, 상기 제4 실린더(324)의 로드 말단에 결합되어 수평방향으로 왕복이동하는 파지부재(326)를 포함한다.

또한, 상기 파지장치(320)는 상기 몸체(321)가 상하방향으로 이동될 때 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않도록 복수개의 가이드 봉(327)에 의해 안내되는 것이 바람직하다.

이하, 상술한 바와 같이 이루어진 건조장치에 의해서 면광원 벌브(B)를 건조 시키는 방법을 설명한다.

이전의 공정으로부터 면광원 벌브(B)가 공급되면, 이 면광원 벌브(B)는 상기 로딩 유닛(300)의 파지장치(320)에 의해서 파지되어 이송유닛(200)으로 로딩된다. 이전의 공정으로부터 로딩 유닛(300)으로 공급된 면광원 벌브(B)를 이송유닛(200)에 로딩시키는 수순은 다음과 같다.

우선 로딩 유닛(300)의 이동부재(310)가 제1 실린더 장치(311)에 의해서 가이드 레일(312)을 따라 이동되어 적절한 로딩위치 상에 정지하면, 제2 실린더 장치(322)가 작동되어 파지장치(320)의 몸체(321)를 하강시킨다.

파지장치(320)의 몸체(321)의 하강이 완료되면, 계속해서 제3 실린더 장치(323)가 작동되어 제4 실린더 장치(324)와 파지부재(326)를 하강시켜 파지부재(326)에 파지되어 있는 면광원 벌브(B)가 이송유닛(200)의 핀 부재(230) 상에 얹혀지도록 한다.

이 때 제4 실린더 장치(324)가 작동되어 파지부재(326)를 수평방향으로 이동시킴으로써 파지부재(326)와 면광원 벌브(B)와의 결합을 해제시킨 후, 제2 실린더 장치(322)가 작동되어 파지장치(320)의 몸체(321)를 상승시켜 다음 면광원 벌브(B)를 로딩시킬 준비를 한다.

이송유닛(200)의 핀 부재(230) 상에 적재되어 있는 면광원 벌브(B)는 컨베이어 장치에 의해서 간헐적으로 이송되어 가열유닛(100)으로 공급된다.

계속해서 면광원 벌브(B)는 가열유닛(100)의 건조실(111) 내에서 히터 램프(121)에 의해 가열되어 건조된다. 이 때 건조실(111) 내의 가스 감지기, 불꽃 감 지기 등이 가스 발생과 불꽃 여부를 감시하게 된다.

건조실(111)을 통과하면서 건조가 완료된 면광원 벌브(B)는 언로딩 유닛(300)에 의해서 파지되어 다음 공정으로 공급된다. 면광원 벌브(B)가 언로딩 유닛에 의해 언로딩되는 수순은 로딩 수순의 역순이므로, 상세하게 설명하지 않는다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 면광원 벌브를 높이조절이 가능한 복수개의 핀 부재 상에 배치함에 의해 면광원 벌브의 아래쪽에 소정의 공간이 확보됨으로써, 면광원 벌브의 전체 표면이 균일하게 건조될 수 있어 제품의 품질이 향상된다.

또한, 본 발명에 의하면, 반사물질이나 형광물질이 도포되어 있는 면광원 벌브 표면을 근적외선 램프가 배열된 히터 카세트에 의해 가열 건조함에 있어 히터 카세트와 면광원 벌브의 표면 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있어, 램프의 승강 조작시 램프가 수평을 이루지 못해 건조될 면 광원체의 건조상태가 균일하지 못하게 될 우려가 없고, 제품의 품질이 향상된다.

또한, 본 발명에 의하면, 각각의 램프 혹은 소정개수씩 구분된 램프들을 개별적으로 제어할 수 있어, 건조실 내부의 온도분포를 사용자가 미세하게 조절하는 것이 가능하게 되는 동시에 램프의 유지보수가 용이하게 된다. 나아가서, 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 반사물질이나 형광물질이 건조되면서 발생되는 유해가스의 농도를 가스 감지기에 의해 감시하는 동시에 불꽃 감지기에 의해 폭발을 감지할 수 있는 건조장치의 가열유닛이 제공되어 우발적으로 발생되는 화재를 초기에 진압하는 것이 가능하여 화재로 인한 피해를 최소화시킬 수 있다.

Claims

면광원 벌브(B)의 표면에 도포된 반사물질이나 형광물질을 건조시키기 위한 가열유닛(100)과, 상기 가열유닛(100)을 통하여 상기 면광원 벌브(B)를 간헐적으로 이송시키기 위한 이송유닛(200)과, 상기 면광원 벌브(B)를 이전의 공정으로부터 상기 이송유닛(200) 상으로 로딩하고 건조공정이 완료된 후 상기 이송유닛(200)으로부터 이후의 공정으로 언로딩하기 위한 로딩 및 언로딩 유닛(300)으로 이루어지는 건조장치에 있어서,

상기 가열유닛(100)은, 건조실(111)을 구획 형성하는 프레임(110)과, 상기 건조실(111) 내에 설치되어 있는 히터 카세트(120)와, 상기 건조실(111) 상단의 프레임(110) 상에 설치되어 건조시 발생되는 유해가스를 배기하는 배기장치와, 상기 히터 카세트(120)를 승강시킬 수 있는 승강장치(150)를 포함하며,

상기 히터 카세트(120)는 복수개의 근적외선 히터 램프(121)가 배열되어 이루어지고, 복수개의 상기 히터 램프들(121)은 소정 개수의 히터 램프로 이루어지는 복수개의 그룹으로 구분되어 각각의 그룹별로 온도 조절이 가능하도록 개별 배선이 이루어지는 것을 특징으로 하는 건조장치.
제 1 항에 있어서, 상기 배기장치는, 상기 히터 카세트(120)의 상부에 위치되어 건조실(111) 내부의 유해가스를 배출하기 위한 송풍 팬 및 덕트(132)와, 건조실(111) 내부의 유해가스 농도를 측정하는 가스 감지기와, 유해가스의 폭발로 인한 불꽃을 감지하는 불꽃 감지기와, 상기 가스 감지기 및 불꽃 감지기의 검출결과에 따라서 필요시 소화제를 분사하는 소화장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건조장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 승강장치(150)는, 상기 프레임(110)에 지지되는 지지부재(151)와, 상기 히터 카세트(120)의 각 모서리 부분에 고정 설치되어 상기 히터 카세트(120)를 상기 지지부재(151)에 대하여 승강 가능하게 지지하는 복수개의 봉 부재(152)와, 조절 손잡이(153)를 통하여 공급되는 구동력을 상기 봉 부재(152)에 동시에 전달하여 상기 히터 카세트(120)의 높이를 조절하는 기어장치를 포함하며,

상기 기어장치는, 상기 지지부재(151) 상에서 봉 부재(152)와 인접되도록 설치되는 기어박스(154)와, 상기 기어박스들(154)의 사이를 연결하는 연결축(155)과, 상기 연결축(155)을 구동시키는 조절 손잡이(153)를 포함하며,

상기 봉 부재(152) 중 하나에는 눈금 지시용 바늘(152a)이 장착되고 이 눈금 지시용 바늘(152a)이 장착된 봉 부재(152)의 근방에는 상기 히터 카세트(120)의 높이를 파악할 수 있도록 하는 눈금자(157)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 건조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 이송유닛(200)은, 모터(214)에 의해 순환 구동되는 컨베이어 장치와, 상기 컨베이어 장치에 결합되어 함께 순환되는 이송부재(220)와, 상기 이송부재(220)의 소정 위치에 마련되어 있는 복수개의 핀 부재(230)를 포함하며,

상기 면광원 벌브(B)는 복수개의 상기 핀 부재(230) 상에 적재되어 이송되는 것을 특징으로 하는 건조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 로딩 및 언로딩 유닛(300)은, 상기 가열유닛의 프레임(110) 상에서 제1 실린더 장치(311)에 의해 가이드 레일(312)을 따라 프레임의 폭방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 이동부재(310)와, 상기 이동부재(310)에 장착된 제2 실린더 장치(322)에 의해 상하방향으로 왕복이동 가능하게 설치되는 파지장치(320)를 포함하며,

상기 파지장치(320)는, 제2 실린더 장치(322)의 로드 말단에 결합되는 몸체(321)와, 상기 몸체(321)의 하단에 고정 결합된 플레이트(325)에 구비되는 제3 실린더(323)와, 상기 제3 실린더(323)의 로드 말단에 결합되어 상하방향으로 왕복이동하는 제4 실린더(324)와, 상기 제4 실린더(324)의 로드 말단에 결합되어 수평방향으로 왕복이동하는 파지부재(326)와, 상기 몸체(321)가 상하방향으로 이동될 때 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않도록 안내하기 위한 복수개의 가이드 봉(327)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조장치.