KR200151055Y1 - Lcd모듈 에이징장치 - Google Patents

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Abstract

LCD 모듈 에이징 장치가 개시된다. 개시된 에이징 장치는 밀폐된 소정 공간부가 형성된 에이징 챔버와, 상기 에이징 챔버의 공간부가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터 및 냉각기와, LCD 모듈이 탑재된 팔레트가 다수 적재된 카세트를 일방향으로 일정 피치씩 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부에 설치되는 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 일정 피치씩 이송되는 상기 LCD 모듈에 간헐적으로 전원을 인가하기 위하여 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부에 설치되는 전원인가수단을 포함하여 구성된 점에 그 특징이 있는 것으로서, 이러한 특징에 의하면 LCD 모듈을 인-라인(In-Line) 상태에서 장시간에 걸친 고온 및 저온의 에이징 테스트가 가능하므로, 기존의 배치(Batch) 작업에 의한 에이징 작업에 비하여 그 효율을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.

Description

LCD 모듈 에이징(Aging) 장치
본 고안은 고온에서 LCD 모듈의 동화상을 테스트하기 위한 에이징 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 LCD 모듈의 고온 및 저온 에이징을 인-라인(In-Line) 상태에서 연속적으로 행할 수 있도록 된 LCD 모듈 에이징 장치에 관한 것이다.
도 1 및 도 2는 종래 LCD 모듈 에이징장치의 일예를 나타내 보인 개략도로서, 도 1은 고온 에이징을 하는 경우를 보인 것이고, 도 2는 상온 에이징을 하는 경우를 보인 것이다.
상기 도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 LCD 모듈 에이징 장치는 대략 40 내지 60°C의 실내온도 유지가 가능하도록 된 에이징챔버(13)와, LCD 모듈(10)이 적재된 랙(11)을 수납하는 카세트(12)와, 상기 LCD 모듈(10)을 디스플레이된 상태로 구동시키기 위하여 외부로부터 상기 LCD 모듈(10)에 전기적 신호를 인가하기 위한 전원(14)과, 상기 LCD 모듈(10)과 전원(14)을 전기적으로 접속하기 위한 케이블(15)을 포함하여 구성된다.
상기 구성의 종래 LCD 모듈 에이징 장치에서 고온 에이징을 하는 경우에는, 다수의 LCD 모듈(10)이 적재된 랙(11)을 카세트(12)에 다단으로 적재하여 실내온도가 고온(40 내지 60°C)으로 제어되는 에이징챔버(13) 내에 수납시키고, 상기 전원(14)으로부터 상기 LCD 모듈(10)에 전기적 신호를 인가하여 디스플레이된 상태에서 에이징을 할 수 있도록 되어 있다.
한편, 상기한 바와 같은 고온 에이징이 완료되면 도 2에 도시된 바와 같이 상기 카세트(12)를 에이징챔버(13)의 외부로 인출하여 검사자가 각 LCD 모듈(10)의 화면을 개별적으로 점검 및 조정하게 된다.
이러한 종래의 LCD 모듈 에이징장치는 에이징챔버의 실내 크기가 제한되므로 1회 에이징시 에이징 챔버 내에 수납되는 LCD 모듈의 수량이 제한된다. 즉, 배치(batch)작업으로 인하여 에이징 작업효율이 저하되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것이 도 3에 도시된 LCD 모듈 에이징 장치로서, 이 에이징 장치는 일본 특개평5-218158공보에 상세히 개시되어 있다.
도 3의 LCD 모듈 에이징 장치는 도시된 바와 같이, 히터(26)와 냉각기(27)에 의해 실내온도의 승온 및 강온이 가능하도록 된 에이징 챔버(23)의 내부공간에 LCD 모듈(20)이 적재되는 랙(21)이 설치되어 있고, LCD 모듈(20)에 전기적 신호를 인가하기 위한 전원(24)과, 상기 LCD 모듈(20)과 전원(24)을 전기적으로 접속하기 위한 케이블(25)을 포함하여 구성된다.
상기 구성의 종래 LCD 모듈 에이징 장치는, 히터(26)와 냉각기(27)에 의해 에이징 챔버(23)의 실내온도를 승온 및 강온시키면서 LCD 모듈의 고온 에이징과 저온 에이징을 할 수 있도록 되어 있기 때문에, 도 1 및 도 2에 도시된 기존의 LCD 에이징 장치에서와 같이 검사자가 LCD 모듈(20)을 점검 및 조정하기 위하여 에이징챔버(23)의 외부로 인출하는 등의 작업과정이 불필요하므로 작업효율이 향상되는 장점이 있다.
그러나, 이러한 LCD 모듈 에이징장치도 에이징챔버의 실내 크기가 제한되므로 1회 에이징시 에이징 챔버 내에 수납되는 LCD 모듈의 수량이 제한된다. 즉, 배치(batch)작업으로 인하여 에이징 작업효율이 저하되는 문제점이 있다.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 바와 같은 종래의 LCD 모듈 에이징 장치가 가지는 문제점을 해결코자하는 것이다. 따라서, 본 고안의 목적은 LCD 모듈의 고온 및 저온 에이징을 인-라인(In-Line) 상태에서 연속적으로 행할 수 있도록 개선된 LCD 모듈 에이징 장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 상기한 목적을 달성하기 위한 LCD 모듈 에이징 장치에 LCD 모듈이 탑재되는 지그부재(팔레트 및 카세트)를 공급 및 취출하기 위한 이재장치를 설치하여 에이징 작업효율을 대폭적으로 향상시킨 LCD 모듈 에이징 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 LCD 모듈 에이징 장치를 나타내 보인 개략도로서 고온 에이징의 경우를 보인 것이다.
도 2는 도 1의 에이징 장치를 이용한 상온 에이징의 경우를 나타내 보인 개략도이다.
도 3은 종래의 다른 LCD 모듈 에이징 장치를 나타내 보인 개략도이다.
도 4는 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치를 나타내 보인 개략도이다.
도 5는 도 4의 LCD 모듈 에이징 장치를 V-V선을 따라 절제한 개략적 단면 구성도이다.
도 6은 LCD 모듈 탑재용 팔레트를 나타내 보인 개략도이다.
도 7은 LCD 모듈 탑재용 팔레트가 다단 적재되는 카세트를 나타내 보인 개략적 구성도이다.
도 8 및 도 9는 도 4에 도시된 본 고안의 LCD 모듈 에이징 장치에 인-라인 상태로 설치되어 LCD 모듈이 탑재된 팔레트를 카세트에 다단으로 적재하기 위하여 연동되는 이재장치를 나타내 보인 개략적 구성도로서,
도 8은 팔레트 이송 유니트를 나타내 보인 것이고,
도 9는 카세트 승강 유니트의 요부를 나타내 보인 개략적 평면도, 그리고
도 10은 도 9에 도시된 카세트 승강 유니트의 개략적 단면도이다.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100..베이스 프레임 110..에이징 챔버
111..공간부 200..카세트
201..걸림턱 300..컨베이어
400..전원인가수단 410..커넥터
420..프레임 500..빈 팔레트 수거 컨베이어
600..팔레트 610, 620, 630..커넥터
700..카세트 승강유니트 710..구동모터
720..벨트/풀리 730..볼스크류
800..팔레트 이송유니트 810..베이스 플레이트
820..컨베이어 830..스토퍼
840..실린더 850..푸셔부재
860..브라켓 870..제2실린더
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치는, 밀폐된 소정 공간부가 형성된 에이징 챔버와, 이 에이징 챔버의 공간부가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터 및 냉각기와, LCD 모듈이 탑재된 팔레트가 다수 적재된 카세트를 일방향으로 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부에 설치되는 이송수단과, 상기 LCD 모듈에 간헐적으로 전원을 인가하기 위하여 상기 팔레트에 전기적으로 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부에 설치되는 전원인가장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치에 있어서, 특히 상기 전원인가수단은 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하며 외부의 전원과 연결되도록 된 커넥터와, 이 커넥터를 지지하는 프레임부재와, 이 프레임부재를 상기 LCD 모듈의 이송방향과 직교되는 방향으로 이동시키기 위한 액튜에이터를 포함하여 구성된 것이 바람직하다. 그리고, 상기 이송수단은 컨베이어 특히, 프리 플로우형(Free Flow Type) 컨베이어가 설치되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기한 다른 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치는, 밀폐된 소정 공간부가 형성된 에이징 챔버와, 상기 에이징 챔버의 공간부가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터 및 냉각기와, LCD 모듈이 탑재된 팔레트가 다수 적재된 카세트를 일방향으로 일정 피치씩 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부에 설치되는 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 일정 피치씩 이송되는 상기 LCD 모듈에 간헐적으로 전원을 인가하기 위하여 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부에 설치되는 전원인가수단을 포함하여 된 LCD 모듈 에이징 장치에 있어서, 상기 에이징 챔버의 적어도 일측에는 상기 LCD 모듈이 탑재된 팔레트를 상기 카세트에 적재하기 위한 이재장치가 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치에 있어서, 특히 상기 이재장치는 상기 카세트를 소정 피치씩 승강가능하도록 하는 카세트 승강유니트와, 상기 카세트의 승강운동과 연동되어 상기 팔레트를 상기 카세트의 소정 위치에 안착시킬 수 있도록 된 팔레트 이송 유니트를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 상기 구성에 있어서, 상기 승강유니트는 구동원과, 상기 구동원의 출력축에 연결되는 볼스크류축과, 상기 볼스크류축 상을 이동하도록 연결된 지지부재를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 이송 유니트는 베이스 플레이트와, 이 베이스 플레이트에 설치되어 상기 팔레트를 일방향으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 팔레트를 상기 이송수단의 소정 위치에 위치결정시킬 수 있도록 된 스토퍼와, 상기 스토퍼에 의해 위치결정된 팔레트를 지지하여 승강시키기 위한 액튜에이터와, 상기 액튜에이터에 의해 승강된 팔레트를 소정 위치로 이송시키기 위한 푸셔부재를 포함하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 고안의 LCD 모듈 에이징 장치를 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치를 나타내 보인 개략도이고, 도 5는 도 4의 V-V선을 따라 절제한 개략적 단면 구성도이다.
상기 도 4 및 도 5를 참조하면 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치는, 밀폐된 소정 공간부(111)가 터널을 형성하도록 베이스 프레임(100)에 설치된 에이징 챔버(110)와, 이 에이징 챔버(110)의 공간부(111)가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터(120) 및 냉각기(130)와, LCD 모듈(10)이 탑재된 팔레트(600)가 다수 적재된 카세트(200)를 일방향으로 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부(111)에 설치되는 컨베이어(300)와, 상기 LCD 모듈(10)에 전원을 인가하기 위하여 상기 팔레트(600)에 전기적으로 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부(101)에 설치되는 전원인가수단(400)을 포함하여 구성된다.
상기 구성에 있어서, 상기 에이징 챔버(110)는 그 내면이 투시될 수 있도록 예컨대, 유리와 같은 투명재가 벽면의 일부로 형성되는 투시창이 마련되어 있고, 소정 구간(B)에는 LCD 모듈(10)의 점검 및 조정을 위해 여닫이 또는 미닫이형의 도어가 설치되어 있다. 도면 부호 A 구간은 통상 40 내지 60 °C 온도 범위의 고온 에이징 구간으로서, LCD의 자체 발열 온도 등을 고려하여 일정 시간 내에 목표 온도에 도달될 수 있도록 승온되게 되어 있으며, A 구간의 공간부는 대략 허용 오차 (+/-)1°C의 온도 분포를 가지도록 된 것이 바람직하다. 그리고, C구간은 고온 에이징 및 점검 조정이 완료된 LCD 모듈(10)을 저온 냉각시키기 위한 구간으로서, 예를 들면 컴프레서와 같은 냉각기에 의해 밀폐형 공냉이 가능하도록 되어 있다.
상기 컨베이어(300)는 예컨대, 프리 플로우형(Free Flow Type) 컨베이어가 스텝 구동이 가능하도록 설치되어 있어서, LCD 모듈(10)의 동화상이 일정 시간동안 디스플레이될 수 있도록 일정 피치 이동 및 정지가 반복되는 상태로 이송된다.
상기 전원인가수단(400)은 상기 LCD 모듈(10)과 전기적으로 접속된 팔레트(600)와 전기적으로 접속 및 이탈이 가능하며 외부의 전원(미도시) 등에 의해 연결되도록 된 커넥터(410)와, 이 커넥터(410)를 지지하는 프레임(420)과, 이 프레임(420)을 상기 LCD 모듈(10)의 이송방향과 직교되는 방향으로 이동시키기 위한 액튜에이터(430)를 포함하여 구성된다. 도면 부호 500은 에이징이 완료된 후 탑재되어 있는 LCD 모듈이 취출된 팔레트가 수거되는 컨베이어로서, 에이징 챔버(110)의 하방 베이스 프레임(100) 사이에 형성된 공간부(501)에 설치된다.
한편, 도 7은 상기 LCD 모듈(10)이 탑재되는 팔레트(600)를 나타내 보인 개략적 평면도로서, 편면에 마련된 복수의 위치결정핀(601)이 LCD 모듈(10)의 모서리부에 형성된 홀에 삽입됨으로써 LCD 모듈(10)을 지지할 수 있도록 되어 있고, 안착된 LCD 모듈(10)과의 전원 인가용 커넥터(630) 및 화상신호처리용 커넥터(620)가 각각 마련되며, 상기 전원인가수단(400)의 커넥터(410)와 접속되는 동시에 상기 팔레트(600)에 마련된 커넥터(620, 630)와 전기적으로 접속되어 있는 팔레트 커넥터(610)가 설치되어 있다.
도 8은 상기한 LCD 모듈 탑재용 팔레트(600)가 적재되는 카세트(200)를 나타내 보인 개략적 구성도로서, 각 모서리부에는 걸림턱(201)이 마련되어 있어서 이 걸림턱(201)에 의해 상기 팔레트(600)가 다단으로 적재될 수 있는 구조를 가진다.
따라서, 상기 LCD 모듈(10)은 상기 팔레트(600)에 탑재되고, LCD 모듈(10)이 탑재된 개개의 팔레트(600)가 상기 카세트(200)에 다단으로 적재된 상태에서 에이징 과정을 거치게 된다.
상기한 바와 같은 본 고안의 LCD 모듈 에이징 장치는, 상기 에이징 챔버(110)의 투입구(I) 측에서 LCD 모듈(10)이 적재된 카세트(200)가 순차적으로 연속하여 투입되면, 컨베이어(300)의 일측에 설치되어 있는 센서(미도시)가 일정 위치에 도달된 카세트(200)를 감지하게 된다. 이에 따라, 상기 전원인가수단(400)은 카세트(200)측으로 전진되도록 제어되어 각각의 커넥터(410)가 팔레트 커넥터(610)와 접속된다. 이와 같은 상태에서 상기 카세트(200)가 일정 시간동안 정지되어 LCD 모듈(10)의 동화상이 디스플레이된 다음, 상기 전원인가수단(400)이 카세트(200)로 부터 후진되도록 제어되어 각각의 커넥터(410)가 팔레트 커넥터(610)와 이탈되어 소정 피치 이동된다. 이후, 상기 전원인가수단(400)이 다시 카세트(200)측으로 전진되도록 제어되어 각각의 커넥터(410)가 팔레트 커넥터(610)와 접속된다. 이때, 상기 전원인가수단(400)의 각 커넥터(410)와 대응되는 팔레트 커넥터(610)는 변동되며, 이러한 동작이 에이징 챔버(100) 내에서 반복하여 이루어짐으로써, LCD 모듈의 고온 및 저온 에이징을 인-라인(In-Line) 상태에서 연속적으로 행할 수 있게 된다.
도 8 내지 도 10은 도 4에 도시된 본 고안의 LCD 모듈 에이징 장치에 인-라인 상태로 설치되어 LCD 모듈이 탑재된 팔레트(600)를 카세트(200)에 다단으로 적재하기 위하여 연동되는 이재장치를 나타내 보인 개략적 구성도로서, 도 8은 팔레트 이송 유니트를 나타내 보인 것이고, 도 9 및 도 10은 카세트 승강 유니트를 나타내 보인 개략적 요부 평면도 및 단면도이다.
상기 도 8 내지 도 10에 도시된 이재장치는 본 고안에 따른 LCD 모듈 에이징 장치의 투입구(I)측에 인-라인 상태로 설치되며, 상기 카세트(200)를 소정 피치씩 승강가능하도록 하는 카세트 승강유니트(700)와, 상기 카세트(200)의 승강운동과 연동되어 상기 팔레트(600)를 상기 카세트(200)의 소정 위치에 안착시킬 수 있도록 된 팔레트 이송 유니트(800)를 포함하여 구성된다.
상기 구성에 있어서, 상기 카세트 승강유니트(700)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 본 고안의 LCD 모듈 에이징 장치에 있어서 에이징 챔버(110)를 지지하고 있는 베드프레임(100)의 연장부에 설치되는 구동모터(710)와, 벨트/풀리(720)에 의해 상기 구동모터(710)의 출력축과 수직상태로 연결된 볼스크류(730)와, 이 볼스크류(730)의 축을 따라 이동함으로써 스텝 승강운동이 가능하도록 된 지지부재(740)를 포함하여 구성된다. 이러한 구성에 의하면, 상기 카세트(200)는 상기 지지부재(740)에 탑재된 상태에서 일정 피치씩 승강된다.
한편, 도 9 및 도10을 참조하면 상기 팔레트 이송 유니트(800)는 상기 베이스 프레임(100)의 연장부 일측에 설치되는 베이스 플레이트(810)와, 이 베이스 플레이트(810)에 설치되어 LCD 모듈이 탑재되어 있는 팔레트(600)를 일방향으로 이송시키기 위한 컨베이어(820)와, 상기 팔레트(600)를 소정 위치에 위치결정시킬 수 있도록 된 스토퍼(830)와, 이 스토퍼(830)에 의해 위치결정된 팔레트(600)를 승강시키기 위한 실린더(840)와, 이 실린더(840)에 의해 승강된 팔레트(600)를 탑재하여 소정 위치로 이송시키기 위한 푸셔부재(850)를 포함하여 구성된다.
상기 구성에 있어서, 상기 푸셔부재(850)는 상기 실린더(840)의 로드 끝과 위치결정된 팔레트(600)의 사이에 설치되며, 상기 실린더(840)에 의해 승강되면서 위치결정된 팔레트(600)를 탑재할 수 있도록 되어 있다. 그리고, 상기 푸셔부재(850)는 제2실린더(870)에 의해 직선왕복운동이 가능하도록 되어 있는 브라켓(860)과 1쌍의 로드부재(851)(852)에 의해 연결되며, 승강운동시 상기 브라켓(860)에 연결된 가이드부쉬(861)(862)에 의해 가이드된다. 그리고, 도면 부호 863, 864는 상기 푸셔부재(850)의 직선운동을 가이드하기 위한 LM가이드이다.
상기 구성의 팔레트 이송 유니트(800)는 상기 컨베이어(820)에 의해 LCD 모듈(10)이 미리 탑재되어 있는 팔레트(600)를 일방향 즉, 상기 에이징 챔버(110)의 투입구(I)측으로 이송시킨다. 이때, 상기 팔레트(600)가 소정 위치에 도달하게 되면 센서(미도시)에 의해 상기 스토퍼(830)가 작동되어 팔레트(600)가 위치결정된다. 이와 같이 팔레트(600)가 위치결정되면 상기 실린더(840)가 상승하게 되고, 이에 따라 브라켓(860)에 의해 상기 실린더(840)와 연결된 상기 푸셔부재(850)가 상기 팔레트(600)를 컨베이어(820)로부터 이격시킬 수 있도록 상승하여 지지하게 된다. 다음에, 상기 푸셔부재(850)는 상기 제2실린더(870)에 의해 직선운동하여 지지된 팔레트(600)를 상기 카세트 승강유니트(700)상에 공급되어 있는 카세트(200) 내부에 위치시키게 된다. 이때, 상기 카세트 승강유니트(700)는 카세트(200)를 소정 피치 상승시킴으로써, 그 모서리부의 걸림턱(201)에 팔레트(600)의 외곽부가 얹히면서 상기 푸셔부재(850)로부터 이격되고, 이어서 상기 푸셔부재(850)는 후진하여 하강하게 된다. 이러한 동작의 반복에 의해 상기 팔레트(600)는 상기 카세트(200)의 상단에서부터 하단에 이르기까지 순차적으로 다단 적재되며, 이와 같이 적재된 상태에서 상기한 에이징 챔버(110)의 내부로 투입된다.
한편, 상기한 이재장치의 카세트 승강유니트(700)와 팔레트 이송 유니트(800)는 상술한 본 고안에 따른 LCD 모듈 에이징 장치의 배출구(O)에 인-라인 상태로 설치됨으로써, 에이징 완료후 상기 카세트(200)로부터 상기 팔레트(600)를 분리 취출 가능하게 된다. 즉, 상기 에이징 챔버(110)로부터 배출되는 카세트(200)를 상기 카세트 승강유니트(700)가 소정 피치씩 하강시키고, 이와 연동되도록 되어 있는 상기 팔레트 이송 유니트(800)는 상술한 바와 같은 승강 및 직선왕복운동에 반복에 의해 카세트(200)의 최하단부에서부터 최상단부에 이르기까지 적재된 팔레트(600)를 순차적으로 취출할 수 있게 된다.
이상에서 설명된 바와 같이 본 고안에 의한 LCD 모듈 에이징 장치는 LCD 모듈의 고온 및 저온 에이징을 인-라인(In-Line) 상태에서 연속적으로 행할 수 있게 됨으로써 작업효율을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.

Claims (9)

  1. 밀폐된 소정 공간부가 형성된 에이징 챔버와,
    상기 에이징 챔버의 공간부가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터 및 냉각기와,
    LCD 모듈이 탑재된 팔레트가 다수 적재된 카세트를 일방향으로 일정 피치씩 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부에 설치되는 이송수단과,
    상기 이송수단에 의해 일정 피치씩 이송되는 상기 LCD 모듈에 간헐적으로 전원을 인가하기 위하여 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부에 설치되는 전원인가수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전원인가수단은 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하며 외부의 전원과 연결되도록 된 커넥터와, 이 커넥트를 지지하는 프레임부재와, 이 프레임부재를 상기 LCD 모듈의 이송방향과 직교되는 방향으로 이동시키기 위한 액튜에이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송수단은 컨베이어인 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  4. 밀폐된 소정 공간부가 형성된 에이징 챔버와, 상기 에이징 챔버의 공간부가 소정 범위의 온도로 유지될 수 있도록 승온 및 강온 가능하게 제어되는 히터 및 냉각기와, LCD 모듈이 탑재된 팔레트가 다수 적재된 카세트를 일방향으로 일정 피치씩 연속하여 이송시킬 수 있도록 상기 공간부에 설치되는 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 일정 피치씩 이송되는 상기 LCD 모듈에 간헐적으로 전원을 인가하기 위하여 상기 LCD 모듈과 전기적 접속 및 이탈이 가능하도록 상기 공간부에 설치되는 전원인가수단을 포함하여 된 LCD 모듈 에이징 장치에 있어서,
    상기 에이징 챔버의 적어도 일측에는 상기 LCD 모듈이 탑재된 팔레트를 상기 카세트에 적재하기 위한 이재장치가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이재장치는,
    상기 카세트를 소정 피치씩 승강가능하도록 하는 카세트 승강유니트와,
    상기 카세트의 승강운동과 연동되어 상기 팔레트를 상기 카세트의 소정 위치에 안착시킬 수 있도록 된 팔레트 이송 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 승강유니트는,
    구동원과,
    상기 구동원의 출력축에 연결되는 볼스크류축과,
    상기 볼스크류축 상을 이동하도록 연결된 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 구동원의 출력축과 볼스크류축은 벨트풀리에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 이송 유니트는,
    베이스 플레이트와,
    상기 베이스 플레이트에 설치되어 상기 팔레트를 일방향으로 이송시키기 위한 이송수단과,
    상기 팔레트를 상기 이송수단의 소정 위치에 위치결정시킬 수 있도록 된 스토퍼와,
    상기 스토퍼에 의해 위치결정된 팔레트를 지지하여 승강시키기 위한 액튜에이터와,
    상기 액튜에이터에 의해 승강된 팔레트를 지지하여 소정 위치로 이송시킬 수 있도록 된 푸셔부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 푸셔부재는 제2액튜에이터에 의해 직선왕복운동이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈 에이징 장치.
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