KR20060118397A - 물품 저장 및 분배 컨테이너 - Google Patents

Abstract

물품 저장 및 분배 컨테이너이다. 컨테이너는 물품을 저장하기 위한 가요성 주머니(pouch)(30)를 포함한다. 힌지(56)에 의해 플랜지(54)에 연결되는 뚜겅(52)을 갖는 강성 플립 상면부(rigid flip top)(50)는 주머니의 제거가능한 부분(40)을 둘러싸면서 주머니의 상측부에서 주머니의 외면에 고정된다. 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 뚜껑이 개방되었을 때 물품은 분배 오리피스를 통해서 분배될 수 있다. 뚜껑이 플랜지 상으로 폐쇄되면 이 뚜껑은 외면에서 주머니를 밀봉하도록 제거가능하게 위치될 수 있다.

컨테이너, 주머니, 강성 플립 상면부, 제거가능한 부분, 개방 탭

Description

물품 저장 및 분배 컨테이너{STORING AND DISPENSING CONTAINER FOR PRODUCT}

시장에는 다양한 저장 및 분배 컨테이너, 특히 와이프식 물품(wipe type products)을 저장 및 분해는 컨테이너가 있다. 와이프식 물품, 또는 와이프는 사용될 때 건조 또는 습윤될 수 있는 각종 재료로 제조된다. 습윤 와이프는 각종 적절한 와이핑액으로 적셔질 수 있다. 일반적으로, 습윤 와이프는 절첩식 또는 비절첩식 형태로 컨테이너 내에 적층되어 있다. 예를 들면, 컨테이너 내에 적층된 각각의 습윤 와이프가 당업자에게 널리 공지된 바와 같이 c-절첩식, z-절첩식 또는 1/4-절첩식(quarter-folded) 형태와 같은 절첩 형태로 배열된 습윤 와이프 컨테이너가 이용될 수 있다. 때때로, 절첩된 습윤 와이프는 한 분량의 습윤 와이프 바로 위·아래서 습윤 와이프와 서로 절첩(interfolded)되기도 했다. 다른 형태에 있어서, 습윤 와이프는 개개의 습윤 와이프를 분리시키기 위한 관통부를 포함하고 롤(roll) 형태로 감긴 연속적인 웨브(web) 재료 형태로 컨테이너 내에 위치된다. 이러한 습윤 와이프는 유아 와이프(baby wipes), 핸드 와이프, 가정용 세척 와이프, 및 산업용 와이프 등으로 사용되었다.

와이프를 수용하는 종래의 패키지는 일반적으로 상부 테이블(countertop), 또는 테이블 등등과 같은 평평한 표면에 위치될 수 있도록 설계되었다. 이러한 종래의 패키지는, 습윤 와이프가 불결하게 되거나 또는 과도하게 건조되지 않도록 밀봉된 환경을 제공하는 플라스틱 컨테이너, 튜브 또는 패키지로 제공되었다. 일부 종래의 패키지는 이 패키지가 개방된 후 각각의 습윤 와이프의 분배가 한 손을 사용해 한번에 이루어질 수 있도록 구성되었다. 일반적으로 사용자 또는 돌보는 사람의 다른 손은 동시에 다른 기능을 위해 사용될 필요가 있기 때문에, 이렇듯 한 손을 이용해 한번에 이루어지는 분배는 특히 바람직하다. 예를 들면, 유아한테 기저귀 제품을 교환하는 하는 경우, 일반적으로 돌보는 사람은 유아를 소망의 위치로 안아서 유지시키기 위해 한 손을 사용하는 동시에, 다른 손은 유아를 닦기 위해서 유아 와이프를 분배한다.

그러나, 이러한 종래의 와이프용 컨테이너에서의 와이프의 분배는 매우 만족스럽지 않았다. 예를 들면, 다수의 종래의 컨테이너는 동일 패키지 컨테이너에서 리치-인(reach-in) 또는 팝-업 형태(pop-up format)로 와이프를 저장 및 분배하기에 신뢰성 있고 용이한 반면에 운반하기에는 콤팩트(compact)하거나 용이하지 않다. 또한, 본 발명은 이러한 컨테이너가 분배 개구의 사이즈를 최대화할 수 있도록 하는 동시에 용이한 뚜껑 개방을 여전히 유지하도록 하며, 선택적으로는 보다 용이한 분배를 위해 특히 리치-인 와이프 물품 형태로 소비자가 와이프에 액세스하도록 하는 스냅 개방 힌지를 달성한다.

전술된 어려움 및 문제점에 대해서, 예를 들면 개선된 저장성 및 분배성을 가지며, 그리고 개선된 콤팩트성 및 신뢰성을 갖는 새로운 와이프 패키지가 안출되었다. 본 발명의 목적 및 특징은 하기의 상세한 설명을 통해 개시되고 명백해질 뿐만 아니라, 본 발명의 실시에 의해 알 수 있다. 본 발명의 다른 특징은 본원의 상세한 설명 및 특허청구범위 뿐만 아니라 첨부된 도면을 통해서 특별히 지적된 패키지에 의해 실현되고 달성될 수 있다.

본원에 사용된 "가요성(flexible)"은 약 250 ㎛ 이하의 두께를 갖는 비발포성 중합체 함유 필름(non-foamed polymeric containing film) 또는 약 2000 ㎛ 이하의 두께를 갖는 발포성 중합체 함유 필름을 의미한다.

본원에 사용된 "강성의(rigid)"는 대체로 재료의 일부인 습윤 와이프 튜브를 제조하는데 사용되는 재료와 관련된 강성 레벨(level of stiffness)을 의미한다. 수치적으로, 이러한 재료는 (ASTM D790 "보강되지 않은 및 보강된 플라스틱 그리고 전기 절연재의 굽힘 특성용 표준 시험 방법"에 따라 측정했을 때) 대체로 약 100 N/㎟ 이상, 보다 명확하게는 약 1100 N/㎟ 내지 약 1550 N/㎟의 굽힘 계수를 갖는다.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 물품 저장 및 분배 컨테이너를 제공한다. 이 컨테이너는 물품을 저장하기 위한 가요성 주머니를 포함한다. 주머니는 바닥부를 포함하는데, 측면부가 이러한 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 이러한 측면부들은 바닥부로부터 연장된다. 측면부는 또한 상측부와 접하며, 상측부는 바닥부 위에 놓이고 바닥부와 대체로 평행하다. 상측부는 제1 조건에서 주머니 내의 물품을 밀봉하고 제2 조건에서 주머니 내의 물품에 대해 액세스를 허용하는 제거가능한 부분을 포함한다. 또한, 컨테이너는 힌지에 의해 플랜지에 연결된 뚜껑을 구비하는 강성 플립 상면부를 더 포함한다. 플랜지는 주머니의 상측부에서 주머니의 외면에 부착되어 강성 플립 상면부가 주머니의 제거가능한 부분의 위에 놓이며, 제거가능한 부분은 주머니의 외면에서 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸인다. 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 뚜껑이 개방되면 물품은 분배 오리피스를 통해 분배될 수 있고, 뚜껑은 플랜지와 결합하고 그에 따라 제거가능한 부분이 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치설정될 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은, 선택적으로 또는 부가적으로, 래치로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제1 리브를 갖는 래치를 구비하는 뚜껑을 제공하며, 플랜지는 캐치로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제2 리브를 갖는 캐치를 구비한다. 이러한 방법에서, 제1 및 제2 리브는 뚜껑이 폐쇄된 채로 유지되도록 억지 끼워맞춤식으로 제거가능하게 서로 결합되고, 뚜껑이 개방되었을 때에는 제거가능하게 서로 해제될 수 있으며, 제1 및 제2 리브 중 적어도 하나는 비균일한 긴 단면을 갖는다.

또다른 실시예에 있어서, 본 발명은, 선택적으로 또는 부가적으로, 길이가 폭보다 긴 길이와 폭을 갖는 뚜껑을 제공한다. 뚜껑은 주연부 외측으로 돌출하는 개방 탭과 수평한 주연부에 의해 형성될 수 있고, 개방 탭의 적어도 60%는 뚜껑의 중간 길이 지점에서 뚜껑의 폭을 통해 위치된 이등분선 중 어느 한 측에 위치된다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명은, 선택적으로 또는 부가적으로, 리빙 힌지를 포함하는 힌지를 제공하고, 리빙 힌지는 중앙 스트랩과 한쌍의 토글 스트랩을 구비하며, 각각의 토글 스트랩은 중앙 스트랩의 대향 측면에 위치된다. 이러한 방법에서, 리빙 힌지는 뚜껑이 제1 개방 위치로 완전히 이동하도록 할 수 있으며, 뚜껑이 제1 개방 위치를 지나도록 이동시키는 일은 중앙 스트랩 및 한쌍의 토글 스트랩에 의해 생성된 힘을 극복할 필요가 있고, 힘이 극복되면 뚜껑은 제2 위치에 유지되고, 제2 개방 위치에서 뚜껑은 그의 호(arc)가 제1 위치에서 뚜껑의 호보다 크다.

또다른 실시예에 있어서, 본 발명은, 선택적으로 또는 부가적으로, 제1 강성률 값을 갖는 뚜껑과 제2 강성률 값을 갖는 플랜지를 제공하며, 제1 강성률 값은 제2 강성률 값보다 크다.

본 발명의 다른 패키지와 관련하여, 주머니 및/또는 강성 플립 상면부는 컨테이너 내에 남아있는 와이프의 양의 확인시키기 위해 투명하거나 또는 반투명일 수 있다. 주머니 및/또는 강성 플립 상면부는 다양한 중합체, 공중합체, 및 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리스티렌 및 다른 중합체를 포함하는 화합물로 제조될 수 있다.

전술된 일반적인 설명 및 하기의 상세한 설명은 예시적인 것이지 본 발명을 더욱 설명하기 위한 것은 아님을 알 수 있다. 본원에 첨부되고 그의 일부를 구성하는 첨부도면은 도시를 위해서 및 본 발명의 패키지의 이해를 더욱 돕기 위해서 포함되었다. 상세한 설명과 더불어, 도면은 본 발명의 각종 실시예를 설명하는데 사용된다.

본 발명은 하기의 상세한 설명 및 첨부 도면을 참조함으로써 보다 잘 이해될 수 있으며 다른 특징이 명백해질 수 있다. 도면은 단지 도시적인 것이지 특허청구범위를 한정하도록 의도된 것은 아니다. 도면에 도시된 패키지의 유사한 부품은 동일한 참조번호로 표시되었다.

도1은 와이프와 같은 물품용 가요성 주머니의 사시도로서, 물품을 주머니 내에 밀봉하는 제거가능한 부분이 점선으로 도시된 도면이다.

도2는 컨테이너 내에 한 분량의 와이프(a stack of wipes)를 가지며 도1의 2-2 선을 따라서 도시한 와이프용 컨테이너의 단면도이다.

도3은 사용자가 닫혀있는 있는 뚜껑을 개방시키려고 막 이동시킬 때로서 본 발명에 따른 와이프용 컨테이너의 실시예의 사시도이다.

도4는 본 발명에 따른 와이프용 컨테이너의 예의 상면도이다.

도5는 강성 플립 상면부의 확대 상면도로서, 강성 플립 상면부의 내측이 보이도록 뚜껑 및 플랜지가 개방되어 편평하게 놓인 도면이다(즉, 알 수 있는 바와 같이, 도3의 뚜껑이 제2 개방 위치, 즉 컨테이너에 대해서 완전 개방 위치로 이동된 경우임).

도6은 강성 플립 상면부의 저면도로서, 강성 플립 상면부의 외측이 보이도록 뚜껑 및 플랜지가 개방되어 편평하게 놓인 도면이다(즉, 하기에서 알 수 있는 바와 같이, 도3의 뚜껑이 제2 개방 위치, 즉 컨테이너에 대해서 완전 개방 위치로 이동되었으며, 주머니가 플랜지에 연결되지 않은 경우임).

도7은 완전 개방되어 편평한 배향 상태인 강성 플립 상면부의 우측면도이다[즉, 좌측면도는 개방 탭(tab)을 제외하고는 우측면도의 거울상임].

도8은 도7의 강성 플립 상면부의 뚜껑과 플랜지 사이에 표시된 힌지(56)의 확대 측면도이다.

도9는 도5에 표시된 원형부(9)의 확대도이다.

도10은 도5에 표시된 원형부(10)의 확대도이다.

도11은 도10에 도시된 뚜껑의 래치의 일부를 11-11 선을 따라서 취한 확대 단면도이다.

도12는 도10에 도시된 뚜껑의 래치의 일부를 12-12 선을 따라서 취한 확대 단면도이다.

도13은 도3에 도시된 강성 플립 상면부의 일부를 13-13 선을 따라서 취한 확대 단면도이면서, 도14에 도시된 원형부(13)의 확대도이다.

도14는 도3에 도시된 강성 플립 상면부를 14-14 선을 따라서 취한 단면도이다.

도15는 도17에 도시된 강성 플립 상면부의 일부를 15-15 선을 따라서 취한 단면도이다.

도16은 도14에 도시된 원형부(16)의 확대 단면도이다.

도17은 본 발명에 따른 강성 플립 상면부의 상면도이다.

도18은 강성률 값 시험(Rigidity Value test)을 실시하기 위한 설비를 나타내는 도면이다.

도19는 도18에 도시된 프로브의 확대도이다.

도20 내지 도23은 본 발명에 따라 제조된 강성 플립 상면부의 개별 부품을 강성률 값 시험에 따라 시험한 결과를 나타내는 그래프이다.

본 발명은 와이프 및 습윤 와이프와 같은 물품을 컨테이너에 저장 및 컨테이너로부터 분배하는 것과 관련한 문제점을 해결하기 위한 것이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 물품(22)용 저장 및 분배 컨테이너(20)를 제공한다. 물품(22)은 와이프, 습윤 와이프, 또는 단일 유닛 분배가 소망되는 것 등과 같은 각종 유연한 형태의 아이템일 수 있다. 일반적으로 컨테이너(20)는 물품(22)을 저장하기 위한 가요성 주머니(30), 그리고 물품을 분배한 후에 컨테이너를 재밀봉하는 강성 플립 상면부(50)를 포함한다. 주머니는 바닥부(32)를 포함하는데, 측면부(34)는 상기 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 이러한 측면부들은 바닥부로부터 연장된다. 도면에 도시된 바와 같이, 주머니는 직사각형이지만, 바닥이 적어도 하나의 측면(즉, 측면이 실린더인 경우)과 접하는 한, 각종 다른 형상일 수 있다. 측면부(34)는 또한 상측부(36)와 접하며, 이 상측부는 바닥부 위에 놓인다. 바람직하게는, 상측부는 바닥부와 대체로 평행할 수 있지만, 그럴 필요는 없다. 상측부(36)는 제1 조건(도1 참조, 즉, 물품이 처음으로 분배되기 전임)에서 주머니 내의 물품을 밀봉하며, 제2 조건[즉, 제거가능한 부분이 제거되고, 도1 내지 도4에 도시된 주머니(30)에 부착되는 강성 플립 상면부(50)가 도5에 도시된 바와 같이 개방 상태로 있는 경우]에서 주머니 내의 물품에 대한 액세스를 허용하는 제거가능한 부분(40)을 포함한다. 제거가능한 부분(40)은 (도1에 도시된 바와 같이) 절취식 다이 절단 타원 형상 및 다양한 형상의 눈금 새김된 재료일 수 있으며, 종래의 재밀봉가능한 라벨(label)을 포함할 수 있다. 본원에서 "상부", "바닥" 및 "측면" 용어의 사용은 단지 다양한 구성요소의 서로에 대한 위치설정을 나타내기 위한 것이지, 본 발명의 범위를 한정하지는 않는다.

강성 플립 상면부(50)는 힌지(56)에 의해 플랜지(54)에 연결된 뚜껑(52)을 포함한다(예를 들면, 도3 내지 도7 참조). (예를 들면, 본원에서 더욱 설명되는 바와 같이) 강성 플립 상면부가 주머니의 제거가능한 부분(40) 위에 놓이고 상기 제거가능한 부분이 주머니의 외면에서 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이도록, 플랜지는 주머니의 상측부(36)에서 주머니의 외면(38)에 고정된다. 강성 플립 상면부는 부분적으로 또는 완전히 상측부(36)에만 부착되거나, 또는 래치(60)가 상측부에 인접해 위치되는 한, 강성 플립 상면부의 일부는 측면부에 부착될 수도 있다. 플랜지(54)는 분배 오리피스(58)를 형성하며, 뚜껑이 개방된 경우 분배 오리피스를 통해 물품이 분배될 수 있다. 플랜지는 소망에 따라 플랜지를 보강하기 위해 플랜지 둘레에 강화 리브(strengthening ribs)(55)를 포함한다. 뚜껑(52)은 플랜지와 결합하고 그에 따라 제거가능한 부분이 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치될 수 있으며(예를 들면, 도3 및 도4 참조), 이러한 방법에 있어서, 제거가능한 부분(40)이 제거된 후 특정 분배 경우동안 와이프가 더이상 필요하지 않을 경우, 주머니 및 그 내의 물품을 주머니 외측의 환경에 대해 밀봉한다. 뚜껑은 이 뚜껑의 내측으로부터 하측으로 연 장하는 환형 밀봉 링(51)을 포함하며, 이 환형 밀봉 링(51)은 플랜지의 내측으로부터 상방으로 연장하는 환형 밀봉 링(53)과 끼워맞춤되도록 크기설정되어, 뚜껑이 폐되었을 때 플랜지에 대해 뚜껑이 더욱 잘 밀봉되도록 한다.

본 발명의 다양한 부가적인 특징이 설명된다. 소망에 따라 상이한 방법으로 본 발명의 장점을 취하기 위해서, 이러한 특징들은 개별적으로 또는 본원에 설명된 것 중 일부 또는 모두를 조합해 이용될 수 있다. 이러한 특징들 중 하나는 뚜껑(52) 및 플랜지(54)과 관련된다(예를 들면, 도5 및 도10 내지 도13 참조). 뚜껑은 그로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제1 리브(62)를 갖는 래치(60)를 포함할 수 있으며, 플랜지는 그로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제2 리브(66)를 갖는 캐치(64)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 리브(62, 66)는 각기 뚜껑을 폐쇄된 채로 유지시키기 위해(예를 들면, 도13 참조) 억지 끼워맞춤식(interference fit)으로 제거가능하게 서로 결합될 수 있으며, 뚜껑이 개방되는 경우에는 제거가능하게 서로 해제될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 제1 및 제2 리브(62, 66) 중 적어도 하나는 비균일한 긴 단면을 갖는다(즉, 비균일 단면은 리브의 길이를 따라서 결정됨). 이러한 비균일성은 일 예로서 도10 내지 도12에 도시되어 있다. 이러한 방법에 있어서, 예를 들면, (두께 및/또는 수평방향 돌출량에 따른) 리브 프로파일의 점진적으로 감소하는 간섭은 래치의 일 측면에서의 재료 감소를 제공하며, 그에 따라 캐치 상의 리브와의 억지 끼워맞춤 관계를 극복하는데 필요한 힘을 감소시킨다. 도10에서 알 수 있는 바와 같이, 래치의 길이를 따라서 대략 절반 정도에서, 리브(62)는 소망에 따라 뚜껑이 플랜지상에 완전히 폐쇄되었음을 알려주는 가청 클릭을 가능하 게 하는 긴 균일 단면을 갖는다. 또한, 이와 관련해, 이러한 비균일 리브 특징에 대해 다른 주목할만한 장점은, 한번에 2개의 부재를 해제하기 위해 전체 래치/캐치 억지 끼워맞춤을 극복하기 보다는, 개방 탭(74)이 뚜껑을 개방 위치쪽으로 구부릴 때, 래치를 캐치로부터 벗기도록 할 수 있는 독특한 래치/캐치 관계이다.

리브(62) 및/또는 리브(66)의 비균일성은, 도11 및 도12에 자세히 도시된 바와 같이, 각진(angled)(예를 들면, 테이퍼진) 긴 단면으로서 더욱 형성될 수 있다. 달리, 또는 부가적으로, 래치의 긴 제1 리브는 뚜껑의 수평 평면에서 뚜껑의 주연부에 대해 (예를 들면, 도10에 도시된 바와 같이) 내측으로 돌출할 수 있으며, 캐치의 긴 제2 리브는 플랜지의 수평 평면에서 플랜지의 주연부에 대해 (예를 들면, 도13에 도시된 바와 같이) 외측으로 돌출할 수 있다. 또 달리, 또는 부가적으로, 제1 리브는 (예를 들면, 도10에 도시된 바와 같이) 비균일한 긴 단면을 가질 수 있으며, 제2 리브는 균일한 긴 단면(즉, 도10의 리브에서 알 수 있는 바와 같이, 단부에서 단부까지의 전체 길이에 대해 도11에 도시된 동일한 단면을 갖는 경우임)을 가질 수 있다.

다른 특징은 뚜껑(52) 및 개방 탭(74)과 관련된다(예를 들면, 도3 내지 도5, 도15 및 도17 참조). 본원에서 "개방 탭"은 강성 플립 상면부의 밀봉부와 이격되고 뚜껑으로부터 반경방향 외측으로 돌출함으로써 사용자가 뚜껑을 개방 위치로 이동시킬 때 뚜껑을 플랜지로부터 분리시키는 것을 돕도록 돌출부와 가요성 주머니 사이에 적어도 사용자의 손가락 끝이 위치될 수 있도록 하는 뚜껑의 일부로서 정의된다. 개방 탭은 강성 플립 상면부(50)로부터 돌출하므로 사용자는 보다 용이하게 이를 찾을 수 있으며, 뚜껑을 개방시키기 위한 보다 식별가능한 지렛점을 갖는다. 개방 탭이 중심에서 벗어나게 배치시킴으로써[예를 들면, 이등분선(76-76)의 좌측 또는 우측, 또는 다르게는, 탭 좌측 및 선(76-76)의 제2 탭 우측], 특히, 개방 탭의 적어도 60%, 보다 바람직하게는 적어도 70%, 적어도 80%, 적어도 90%, 가장 바람직하게는 100% 위치되며, 와이프에의 액세스 및 분배를 촉진하기 위해 분배 오리피스(58)의 사이즈를 최대화하는 것이 더욱 가능하다. 분배 오리피스의 사이즈는 주머니 내의 와이프 스택의 면적(폭과 길이) 빼기 주머니 재료, 제거가능한 부분, 와이프 스택, 및 주머니에 대한 플랜지 부착 제조하기 위한 제조 공차의 함수이다. 개방 탭(74)이 종래의 패키지와 유사하게 강성 플립 상면부의 중앙에 배치되는 경우, 강성 플립 상면부의 주연부를 컨테이너의 주연부 내측에 유지시키기 위해 분배 오리피스의 사이즈(즉, 분배 영역)은 뚜껑의 주연부를 지나 개방 탭의 돌출부의 길이에 의해 바람직하지 않게 감소되며, 이는 허용가능한 컨테이너 제조 공차 및 소비자 수용을 위해 필요하다(즉, 부주의하게 팝 개방되지 않음). 또한, 작동의 원리를 제한하는 일 없이, 탭에 가해지는 소정의 힘에 대해서, 개방 탭을 편심으로 위치시킴으로써, 뚜껑을 개방할 때 발생되는 토크가 증가한다. 이러한 증가로 인해, 뚜껑을 보다 용이하게(즉, 적은 노력으로) 개방할 수 있다.

도17을 참조하면, 뚜껑은 길이(70) 및 폭(72)으로 규정되며, 상기 길이는 폭 보다 크도록 규정된다(즉, 길이 및 폭은 각각 뚜껑의 수평 평면에서 뚜껑 둘레에 형성될 수 있는 자장 큰 직사각형의 각각의 측면으로서 규정됨). 길이와 폭이 동일하면, 이들 중 어느 한 치수가 길이 및 폭으로 사용된다. 뚜껑은 수평방향 주연 부 및 이 주연부의 외측으로 돌출하는 개방 탭(74)에 의해 또한 형성될 수 있다. 개방 탭(즉, 적어도 개방 탭에 의해 생성되는 지렛점)은 길이의 중간 지점에서 뚜껑의 폭을 관통해 위치된 이등분선의 어느 한 측면에 바람직하게 위치될 수 있다. 도17에 도시된 바와 같이, 뚜껑(52)용 이등분선은 길이의 중간 지점에서 뚜껑의 폭을 관통해 위치된 선(76-76)일 수 있다. 일반적으로, 다른 형상의 뚜껑을 위해서는, 이등분선은 (길이가 위에서 정의된 바와 같이) 뚜껑의 길이에 수직한 이등분선을 길이의 중간 지점에 위치시킴으로써 결정될 수 있다. 보다 바람직하게는, 개방 탭(즉, 적어도 개방 탭에 의해 생성된 지렛점)은 폭의 중간 지점에서 뚜껑의 길이를 관통해 위치된 이등분선의 비 힌지측(non-hinge side) 상에 부가적으로 위치될 수 있다. 도17에서 알 수 있는 바와 같이, 이러한 뚜껑(52)용 이등분선은 폭의 중간 지점에서 뚜껑의 길이를 관통해 위치된 선(78-78)일 수 있다. 일반적으로, 다른 형상의 뚜껑에 대해, 이등분선은 폭의 중간 지점에 뚜껑의 폭에 수직한 이등분선을 위치시킴으로써 결정될 수 있다. 달리, 또는 부가적으로, 개방 탭(74)은 이 개방 탭과 그에 인접한 외면 사이에 위치된 포켓(80)(예를 들면, 도5)을 포함할 수 있으며, 사용자가 플랜지를 개방할 경우 포켓은 사용자가 플랜지를 파지하는데 도움을 준다. 달리, 또는 부가적으로, 뚜껑은 주연부의 외측으로 돌출하는 개방 탭(74)을 제외하고는 실질적으로 균일하고 간단한 기하학적 형상(예를 들면, 원형, 타원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 칠각형 등)을 가질 수 있다.

다른 특징은 힌지(56)와 관련된다(예를 들면, 도5 내지 도9 참조). 종종 스 냅-개방 힌지를 갖는 것이 바람직할 수 있다. 힌지는 리빙 힌지(living hinge)일 수 있으며, 여기서 "리빙 힌지"란 부재들 사이에서 부재들과 일체적으로 형성되는 힌지를 의미한다. 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 예를 들면, 상기 부재는 뚜껑(52) 및 플랜지(54)이다. 힌지는 중앙 스트랩(92) 및 한쌍의 토글 스트랩(toggle straps)(94)을 포함할 수 있으며, 각각의 토글 스트랩은 중앙 스트랩의 대향 측면에 위치된다. 바람직하게는, 힌지는 뚜껑이 제1 개방 위치 전체에 걸쳐 이동하도록 할 수 있다(예를 들면, 수평 평면에 대해 규정된 약 0도 내지 동일 수평 평면에 대해 규정된 적어도 약 90도). 그 후, 제1 개방 위치를 지나 뚜껑을 이동시키기 위해서는 중앙 스트랩 및 한쌍의 토글 스트랩에 의해 생성된 힘(즉, 동일 수평 평면에 대해 규정된 약 90도와 동일 수평 평면에 대해 규정된 약 180도 사이 어딘가의 응력 해제 지점)을 극복할 필요가 있으며, 이 힘이 극복되는 경우 뚜껑은 제2 개방 위치(즉, 응력 해제 지점을 지난 어느 지점, 예를 들면 동일 수평 평면에 대해 약 135도이며, 이 후 뚜껑이 약 30도 더 개방될 수 있음)에 유지되고, 그에 따라 제2 개방 위치의 뚜껑은 제1 개방 위치의 뚜껑의 아크보다 큰 아크에 있다. 폐쇄하기 위해 뚜껑을 제2 개방 위치로부터 이동시키기 위해서는, 뚜껑을 제1 개방 위치로부터 제2 개방 위치로 이동시킬 때와는 반대 방향으로 힘이 극복될 필요가 있다.

이해의 원리를 제한하는 일 없이, 제1 및 제2 개방 위치를 규정하는 이러한 스냅-개방 특징은 하기와 같이 달성될 수 있다(예를 들면, 도7 내지 도9 참조). 중앙 스트랩(92)은 뚜껑 및 플랜지에 연결된 그의 단부들 사이의 중간에 피봇 축을 생성하며, 그 자체로 기계적 힌지와 매우 유사하게 작동한다. 토글 스트랩(94)은 중앙 스트랩의 어느 쪽이든 위치되며 중앙 스트랩 보다는 상이한 수평 평면에 위치된다(예들 들면, 도8 참조, 중앙 스트랩은 토글 스트랩을 수용하는 수평 평면 아래쪽의 수평 평면에 있음). 강성 플립 상면부의 타원형 형상으로 인해, 뚜껑이 폐쇄되었을 때 측면도로부터 토글 스트랩은 리빙 힌지보다 더 긴 길이로 뻗어 있으며, 토글 스트랩은 중앙 스트랩보다 강성 플립 상면부의 주연부 외측으로 더욱 위치되어 있다. 그에 따라, 뚜껑이 폐쇄되었을 때, 토글 스트랩은 약한 압축을 받는다. 일단 뚜껑이 개방되면, 토글 스트랩의 수평한 피봇 축은 중앙 스트랩의 수평한 피봇 축쪽으로 이동한다. 이러한 현상이 발생함에 따라, 토글 스트랩의 수평한 피봇 축이 중앙 스트랩의 수평한 피봇 축을 지나 이동해서 토글 스트랩의 수평한 피봇 축이 이완된 초기 형성 위치로 이동할 때까지, 토글 스트랩은 인장 및 신장이 증가된다. 뚜껑이 폐쇄 상태에서 완전 개방 상태로의 이동 범위를 통해서, 토글 스트랩 상의 인장이 증가해, 최고점에 도달하고, 그 후 급속히 감소함에 따라, 이러한 이동은 스프링/스냅 작용을 일으킨다.

특히, 적어도 하나의 토글 스트랩이 한쌍의 채널을 포함하는 곳에 힌지가 형성될 수 있으며, 상기 한쌍의 채널 중 제1 채널(96)은 뚜껑에 인접한 스트랩의 제1 단부에 위치되고, 제2 채널(98)은 플랜지에 인접한 스트랩의 제2 단부에 위치된다. 이러한 방법에 있어서, 토글 스트랩은 중앙 스트랩와 같이 그들의 중간과는 대조적으로 그들의 단부에서 피봇되며, 이는 스냅-개방 특징에 더욱 이로울 수 있다. 또 달리, 또는 부가적으로, 뚜껑이 폐쇄되었을 때, 힌지에 인접한 플랜지와 뚜껑의 인 접 두께를 포함하는 전체 힌지는 증가하는 장점 순으로 겨우 약 4㎝, 약 3㎝, 약 2㎝, 약 1㎝ 또는 약 0.5㎝의 두께를 가질 수 있다.

다른 특징은 뚜껑(52)과 플랜지(54)의 관계와 관련된다(예를 들면, 도5, 도18 내지 도23 참조). 이러한 특징은 스냅-개방 특징과의 조합에서 특히 바람직할 수 있는데, 이는 강성 플립 상면부가 주머니를 형성하는 가요성 재료에 부착되므로 뚜껑 및 플랜지의 강성률이 스냅-개방 특징의 신뢰성에 특히 기여하기 때문이다. 또한, 부가적으로 또는 달리, 작동 원리를 제한하는 일없이, 강성 플립 상면부를 개방할 때, 플랜지가 가요성 주머니로부터 벗겨지는 것을 보다 방지하기 위해, 특히 플랜지가 뚜껑보다 강성이 낮을 경우, 뚜껑과 플랜지의 강성률은 플랜지와 가요성 주머니 사이의 양호한 접착을 보다 양호하게 유지시키는 것을 돕는다. 이와 관련하여, 뚜껑은 제1 강성률 값(본원에 정의됨)을 가질 수 있고, 플랜지는 제2 강성률 값을 가질 수 있으며, 제1 강성률 값은 제2 강성률 값보다 크다.제1 강성률 값은 길이 또는 폭 방향 중 어느 한 방향으로의 뚜껑의 강성률 값일 수 있으며, 제2 강성률 값은 길이 또는 폭 방향 중 어느 한 방향으로의 플랜지의 강성률 값일 수 있다. 이들 경우에 있어서, 뚜껑의 길이 또는 폭 치수 중 적어도 하나의 치수의 제1 강성률 값이 플랜지의 길이 또는 폭 치수 중 적어도 하나의 치수의 제2 강성률 값보다 큰 것이 바람직하다. 부가적으로 또는 달리, 제1 강성률 값이 제2 강성률 값보다, 증가하는 장점 순으로, 적어도 2배, 또는 적어도 3배, 또는 적어도 4배, 5배, 또는 6배인 것이 바람직할 수 있다. 플랜지 및 뚜껑의 강성률은 예를 들면 사용되는 재료의 형태, 구성요소의 두께, 구성요소에 있어서 전체 면적[즉, 공간 및 홀(holes)을 포함함]에 대한 중실 면적(solid area)의 비율, 구성요소의 구조, 및 당업자에게 공지된 다른 사항들에 의해 좌우된다.

강성률 값 시험 방법(예를 들면, 도18 내지 도23 참조)

하기와 같은 순서로 샘플을 준비한다. 달리 규정하지 않는 한, 모든 시험은 TAPPI 표준 조건 하에서 실시된다. 강성 플립 상면부 구성요소가 분리되기 전에 사용될 때 이 강성 플립 상면부 구성요소의 기능적 능력을 물질적으로 변화시키는 일없이, 뚜껑과 플랜지 사이의 힌지의 중앙 지점에서 강성 플립 상면부를 2개의 피스(pieces)로 분리한다. 가위, 나이프, 또는 톱, 어느 공구, 또는 구성요소 중 어느 하나에 물질적으로 손상을 가하는 일없이 뚜껑을 플랜지에서 분리시킬 수 있는 다른 무언가를 이용함으로써 분리가 이루어질 수 있다. 도18을 참조하면, 시험 프로브에 의해 발생되는 수직 방향의 이동을 제외하고는 고정 지점에 대해서 시험 샘플의 이동을 방지하는 방식(예를 들면, 나사, 클립, 등을 이용함)으로, 시험 샘플(100)(예를 들면, 뚜껑)은 고정 지점(150)에서 L자형 홀더(200)에 고정되어 있으며, 이 모든 것은 강성 플립 상면부 구성요소가 이와 고정되기 전에 사용될 수 있을 때 강성 플립 상면부 구성요소의 기능적 능력을 물질적으로 변화시키지 않기 위한 것이다. 시험 샘플을 고정하기 위해, 작은 나사 구멍(단지 1/8 인치의 직경) 및 끼워맞춤된 나사가 사용될 수 있다. 샘플의 폭에 대해서 강성률 값을 결정할 때, 고정 지점은 샘플의 둘레 내측으로 5% 내지 10% 범위에 위치된다. 샘플의 길이에 대해서 강성률 값을 결정할 때, 고정 지점은 샘플의 둘레 내측으로 3% 내지 7% 범위에 위치된다. L자형 홀더(200)의 내측 에지(152)와 고정 지점(150) 사이의 거리는 5㎜이다. 샘플(플랜지인 경우)은 도18에 도시된 설비에 대해서 면이 상방으로 배향되어야 하며, 강성 플립 상면부가 사용을 위해 가요성 주머니에 고정될 때, 샘플의 위로 향한 면은 가요성 주머니와 멀어지는 면이다. 샘플(뚜껑인 경우)은 도18에 도시된 설비에 대해서 면이 하방으로 배향되어야 하며, 강성 플립 상면부가 사용을 위해 가요성 주머니에 고정되고 뚜껑은 폐쇄된 위치에 있을 때, 샘플의 아래로 향한 면은 가요성 주머니쪽으로 향하는 면이다.

하기의 순서로 시험을 진행한다. 시험은 TestWorks 4.07B software를 구비한 MTS Sintech 1/G 시험기와 같은 표준 인장 시험기에서 실시될 수 있으며, 여기서 MTS는 미국 55344-2290 미네소타주 에덴 프레어리 테크놀로지 드라이브 14000 MTS 시스템즈 코포레이션으로 공지되어 있다. 도18을 참조하면, L자형 홀더(200)는 시험기의 클램핑 조(jaw)(300)에 클램핑되어 있으며, 시험 샘플(100)은 프로브(500)에 수직하다(프로브에 대해 수평 평면임). 도19를 참조하면, 중실 알루미늄으로 제조된 프로브(500)는 1.27㎝의 균일 직경, 11.43㎝의 길이(A), 및 접촉에 대해 매끄러운 구형으로 라운드진 팁(spherically rounded tip)을 갖는다. 프로브는 1.0㎝의 길이(B)를 갖는 치형부(threaded portion)(520)를 구비한다. 치형부(520)는 25 Newton Load Cell(400) 내로 나사체결된다. 치형부(520)와 대향된 프로브(500)의 단부는 0.635㎝ 반경으로 라운드져있다. 도18에 도시된 바와 같이, 프로브(500)의 중심은 고정 지점과 대향된 시험 샘플(100)의 에지로부터 내측으로 5㎜의 거리(L)에서 정렬되어 있다. 그 후, 프로브는 1.5 그램의 힘으로 시험 샘플(100)과 접촉할 때까지 프로브(500)가 하강된다. 이는 시험의 시작 지점을 이룬 다. 프로브(500)의 크로스 헤드 속도는 0.2 인치/분으로 설정된다. 프로브(500)가 활성화되어 프로브는 0.2 인치/분의 속도로 아래로 이동한다. 시험의 시작 지점에서부터 측정했을 때 프로브가 아래로 10㎜ 거리를 이동한 한 후, 프로브(500)는 정지된다. 시험의 각 주행에 대해서, 하중의 피크-경사 대 10㎜에 걸쳐서의 변형 곡선은 TestWorks Version 4.07B software 프로그램을 이용해 컴퓨터상에 기록된다. 폭 치수 강성률 값을 결정하기 위해 배향되는 샘플을 가지고[즉, 프로브 및 고정 지점은 이등분선(76-76)을 따라서 샘플의 대향 에지에 있음], 샘플 준비 및 시험 진행이 강성 플립 상면부의 동일 부분의 총 5개의 새로운 샘플에 대해서 반복되며(즉, 강성 플립 상면부의 동일 부분을 매번 시험하지만, 각각의 5번 반복동안 새로운 샘플, 예를 들면 플랜지 또는 뚜껑 각각을 가지고 이를 실시함), 5개의 시험된 샘플에 대해 하중의 피크-경사 대 10㎜에 걸쳐서의 변형 곡선을 결정하기 위해 조합된 결과가 평균내어 진다. 길이 치수 강성률 값을 결정하기 위해 배향된 샘플을 가지고[즉, 프로브 및 고정 지점은 이등분선(78-78)을 따라서 샘플의 대향 에지에 있음], 샘플 준비 및 시험 진행은 위의 단계를 이용해 완료된다.

결과: 플랜지에 대해 그의 폭에 대해서 취해진 하중 대 변형 곡선은 도20에 도시되어 있다. 지점(B)은 데이터 수집의 시작을 나타낸다. 지점(M)은 시험에서 모든 데이터 지점의 첫번째 20%가 수집된 위치를 나타낸다. 즉, 지점(B)과 지점(M) 사이의 전체 데이터 지점은 시험동안 수집된 모든 데이터 지점의 첫번째 20%를 나타낸다. 그 후 본원에 사용된 "피크-경사"는 BM 선의 경사에 의해 정의된다. 이러한 실시예에 있어서 피크-경사, 따라서 폭 치수에 있어서 플랜지의 강성률 값 은 4.3 gf/㎜ 이다. 플랜지의 길이에 대해 취해진 플랜지용 하중 대 변형 곡선은 도21에 도시되어 있다. 이러한 실시예에 있어서 피크-경사, 따라서 길이 치수에 있어서 플랜지의 강성률 값은 2.3 gf/㎜ 이다. 뚜껑의 폭에 대해서 취해진 뚜껑용 하중 대 변형 곡선은 도22에 도시되어 있다. 이러한 실시예에 있어서 피크-경사, 따라서 폭 치수에 있어서 뚜껑의 강성률 값은 26.5 gf/㎜ 이다. 뚜껑의 길이에 대해 취해진 뚜껑용 하중 대 변형 곡선은 도23에 도시되어 있다. 이러한 실시예에 있어서 피크-경사, 따라서 길이 치수에 있어서 뚜껑의 강성률 값은 11.0 gf/㎜ 이다. 이는 강성률 값 시험 방법을 종결한다.

도20 내지 도23에 도시된 바와 같이, 예를 들면 길이 배향 대 플랜지의 폭 또는 길이 배향을 비교했을 때조차도, 뚜껑의 피크-경사는 플랜지의 피크-경사보다 크다. 예를 들면, 본 발명에 따른 강성 플립 상면부 및 강성률 값 시험 방법을 이용해, 뚜껑의 폭 배향에 있어서 뚜껑용 피크-경사는 26.5 gf/㎜ 일 수 있는 반면, 플랜지의 폭 배향에 있어서 플랜지용 피크-경사는 4.3 gf/㎜ 일 수 있다. 이는 뚜껑의 강성률 값이 플랜지의 강성률 값의 6배 이상임을 나타낸다.

주머니에 대한 강성 플립 상면부의 "부착" 관계는 아교 또는 다른 접합 재료, 열 접합 또는 용접, 초음파 접합 또는 용접, 또는 주머니와 강성 플립 상면부 사이에 영구적인 결합 관계를 생성하는 한에서는 다른 결합 방법을 포함하지만 이들에 한정되지 않는 본 기술분야에 공지된 각종 기계적 및 화학적 방법에 의해 이루어질 수 있다. 강성 플립 상면부는 예를 들면 사출 성형을 포함하는 각종 종래의 기법에 의해 제조될 수 있고, 폴리프로필렌으로 제조될 수 있으며, 및/또는 리 빙 힌지를 갖는 단일 피스일 수 있다.

본 발명의 주머니는 다양한 재료 및 다양한 구조로 제조될 수 있다. 한정함이 없이 예시적으로, 이들 일부에 대해서 도면에 참조번호가 부여되었다. 주머니는 폴리에틸렌 필름에 적층된 폴리에스테르 필름으로 제조된다. 폴리에스테르 필름은 역으로 인쇄될 수 있으며, 따라서 2개의 필름 층 사이에서 인쇄가 존재한다. 달리, 단일-플라이(single-ply) 표면 인쇄식 표면이 사용될 수 있다. 단일-플라이 필름은 한개 또는 그 이상의 폴리올레핀 층으로 구성될 수 있으며, 예를 들면 공압출(coextrusion)로 형성될 수 있다. 그 내에 물품을 갖는 가요성 주머니는 당업자에게 공지된 다양한 형태, 충전 및 밀봉 방법으로 형성될 수 있다.

한번에 편리하고 신뢰성있는 분배를 제공하며 와이프가 오염되지 않거나 및/또는 과도하게 건조되지 않도록 하는 방식으로 주머니 내에 물품, 예를 들면 와이프 또는 습윤 와이프가 배열될 수 있다. 예를 들면, 와이프는 낱개로 절첩되거나 또는 절첩되지 않을 수 있는 한 묶음의 와이프를 제공하기 위한 적층 구조로 배열된 다수의 개별 시트로 분배기 또는 컨테이너 내에 배열될 수 있다. 와이프는 c-절첩식, z-절첩식, 1/4-절첩식, 또는 지그재그 절첩식, 또는 당업자에게 공지된 바와 같은 상호 절첩식 또는 상호 비절첩식 구조로 절첩되는 개별 와이프일 수 있다. 물품(22)은 "리치-인(reach-in)" 분배를 위해 상호 비절첩식 구조로 하나 위에 다른 하나가 적층된 다수의 와이프를 포함할 수 있다. 이러한 상호 비절첩식 와이프에 대해서, 각각의 와이프는 자체로 절첩되며 다른 와이프의 어떠 부분도 인접 와이프의 절첩부 사이 또는 아래에 위치되지 않는다. 전술된 것 뿐만 아니라 이러한 와이프 구조는 당업자에게 공지된 수단에 의해 제공될 수 있다.

달리, 개별 와이프는 상호 절첩될 수 있거나 또는 다른 방법으로 "팝-업" 분배를 위해 적층 구조로 연속적인 와이프의 선단 에지 및 후단 에지가 오버랩되도록 하는 것과 관련될 수 있다. 이러한 구조에 있어서, 선행 와이프가 사용자에 의해 제거됨에 따라 후행 와이프의 선단 에지는 선행 와이프의 후단 에지에 의해 스택으로부터 해방된다. 와이프는 당업자에게 공지된 방식으로 이러한 분배를 조장하도록 상호 절첩될 수 있다.

또 달리, 와이프는 아코디언형 적층 구조 또는 롤 구조로 절첩된 상호 연결된 와이프의 연속적인 웨브로서 주머니 내에 배열될 수 있다. 선행 와이프가 제거된 후, 후행 와이프가 사용자에 의해 파지될 수 있는 위치에 있을 수 있도록, 개별 와이프는 관통선과 같은 약한 라인을 따라서 서로 연결될 수 있다. 예를 들면, 와이프는 웨브의 폭을 가로질러 연장되는 일련의 약한 라인을 갖는 연속적인 웨브 재료로 제공될 수 있다. 연속적인 약한 라인 사이의 웨브 재료 부분은 각각 개별 와이프를 제공한다. 약한 라인은 웨브 재료에서 관통부, 요홈부 또는 커트(cut)와 같은 당업자에게 공지된 수단에 의해 제공될 수 있다. 예를 들면, 약한선 또는 관통선은 웨브 재료를 절단기 롤과 앤빌 롤 사이로 통과시킴으로써 웨브 재료에 제공될 수 있다. 약한선이 웨브 재료에 생성된 후, 이 웨브는 그의 제조동안 주머니 내로의 용이한 삽입을 위해 적층 구조로 배열될 수 있다.

본 발명의 컨테이너는 소망의 포장 및 사용 목적에 따라 적절한 수의 개별 와이프를 포함할 수 있다. 예를 들면, 컨테이너는 적어도 약 5개의 와이프, 바람 직하게는 약 8개 내지 약 320개의 개별 와이프, 보다 바람직하게는 약 16개 내지 약 64개 와이프를 포함할 수 있는 한 분량의 와이프를 포함하도록 구성될 수 있다. 한 분량의 와이프의 사이즈 및 형상은 컨테이너의 사이즈 및 형상에 좌우되며, 그 반대도 가능하다.

각각의 와이프는 일반적으로 직사각형 형상이며, 한쌍의 대향 측면 에지 및 한쌍의 대향 단부 에지를 형성하고, 이들 에지는 선행 단부 에지 및 후행 단부 에지로 간주 될 수 있다. 각각의 습윤 와이프의 선행 단부 에지는 컨테이너로부터 와이프의 제거를 조장하기 위해 사용자에 의해 파지될 수 있도록 대체로 주머니 내의 분배 오리피스 아래에 위치된다.

본 발명의 와이프로 적합한 재료는 당업자에게 널리 공지되어 있다. 습윤 와이프에 대해서, 이들은 습식 와이프로서 사용하기에 적합한 임의의 재료로 제조될 수 있으며, 상기 재료는 멜트블론(meltblown), 코폼(coform), 에어-레이드(air-laid), 본디드-카디드 웨브 재료(bonded-carded web materials), 하이드로엔탱글 재료(hydroentangled material), 높은 습윤-강도 티슈 등을 포함하며, 그리고 합성 또는 천연 섬유, 또는 이들의 조합체를 포함할 수 있다. 본 발명의 상이한 형태의 와이프는 이 와이프 내로 흡수될 수 있는 임의의 용액일 수 있는 액체를 함유할 수 있으며, 따라서 와이프를 "습윤 와이프"로 만들 수 있다. 습윤 와이프 내에 수용된 액체는 소망의 와이핑 특성을 제공하는 임의의 적절한 성분을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 성분은 물, 연화제, 계면활성제, 방부제, 킬레이트제(chelating agents), pH 완충물, 방향제 또는 이들의 조합체를 포함할 수 있다. 액체는 로션 (lotions), 연고(ointments) 및/또는 약물을 함유할 수도 있다. 각각의 습윤 와이프 내에 수용되는 액체의 양은 습윤 와이프를 제공하기 위해 사용되는 재료의 형태, 사용되는 액체의 형태, 습윤 와이프의 스택을 저장하기 위해 사용되는 컨테이너의 형태, 및 습윤 와이프의 소망의 사용 목적에 따라 변할 수 있다. 일반적으로, 각각의 습윤 와이프는 와이핑을 향상시키기 위해 와이프의 건조 중량에 기초해서 약 150 중량% 내지 약 600 중량%, 바람직하게는 약 200 중량% 내지 약 400 중량%의 액체를 수용할 수 있다.

따라서, 본 발명의 다른 태양 및 특징은, 종래의 와이프용 컨테이너와 비교했을 때, 향상된 저장 및 분배 컨테이너를 제공하는 와이프용 컨테이너를 제공할 수 있다. 일반적으로 돌보는 사람은 기저귀를 채우는 동안 단지 한 손만이 자유롭기 때문에, 상기 컨테이너는 유아 와이프를 분배하는데 특히 유용하다. 따라서, 본 발명의 와이프(예를 들면, 습윤 와이프)용 패키지는 향상된 편리성 및 개인 위생을 위해 사용자 또는 돌보는 사람의 한 손에 의해 신뢰성 있고 용이하게 개방될 수 있다. 또한, 본 발명의 패키지는 보다 훌륭하고 용이한 와이프 분배를 제공할 수 있다.

본 발명은 그의 특정 실시예에 대해 자세히 설명되었지만, 당업자는 전술한 설명을 이해함으로써, 이들 실시예에 대한 수정, 변화 및 동등물을 용이하게 안출할 수 있음을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위로서 평가되어야 한다.

Claims (20)

1. 물품 저장 및 분배 컨테이너이며,

   물품 저장용 가요성 주머니로서, 상기 주머니는 바닥부를 포함하고, 측면부는 상기 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 상기 측면부들은 상기 바닥부로부터 연장되며, 상기 측면부는 또한 상측부와 접하며, 상기 상측부는 상기 바닥부 위에 놓이고 상기 바닥부와 대체로 평행하며, 상기 상측부는 제1 조건에서 상기 주머니 내의 물품을 밀봉하고 제2 조건에서 상기 주머니 내의 물품에 대해 액세스를 허용하는 제거가능한 부분을 구비하는, 물품 저장용 가요성 주머니와,

   힌지에 의해 플랜지에 연결된 뚜껑을 구비하는 강성 플립 상면부를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 주머니의 상측부에서 상기 주머니의 외면에 부착되어 상기 강성 플립 상면부가 상기 주머니의 제거가능한 부분의 위에 놓이며, 상기 제거가능한 부분은 상기 주머니의 외면에서 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이고,

   상기 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 상기 뚜껑이 개방되면 상기 물품은 상기 분배 오리피스를 통해 분배될 수 있고, 상기 뚜껑은 상기 플랜지와 결합하고 그에 따라 상기 제거가능한 부분이 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 상기 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치설정될 수 있으며,

   상기 뚜껑은 래치로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제1 리브를 갖는 래치를 구비하고, 상기 플랜지는 캐치로부터 수평방향으로 돌출하는 긴 제2 리브를 갖는 캐치를 구비하며, 상기 제1 및 제2 리브는 상기 뚜껑이 폐쇄된 채로 유지되도록 억지 끼워맞춤식으로 제거가능하게 서로 결합되고, 상기 뚜껑이 개방되었을 때에는 제거가능하게 서로 해제될 수 있으며, 상기 제1 및 제2 리브 중 적어도 하나는 비균일한 긴 단면을 갖는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
2. 제1항에 있어서, 상기 비균일한 단면은 각진 긴 단면을 포함하는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
3. 제1항에 있어서, 상기 래치의 긴 제1 리브는 상기 뚜껑의 수평 평면에서 상기 뚜껑의 주연부에 대해 내측으로 돌출하며, 상기 캐치의 긴 제2 리브는 상기 플랜지의 수평 평면에서 상기 플랜지의 주연부에 대해 외측으로 돌출하는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 리브는 비균일한 긴 단면을 가지며, 상기 제2 리브는 균일한 긴 단면을 갖는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
5. 제1항에 있어서, 상기 뚜껑은 수평한 주연부에 의해 형성되고 상기 주연부 외측으로 돌출하는 개방 탭을 구비하는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
6. 제5항에 있어서, 상기 개방 탭의 적어도 60%는 중간 길이 지점에서 상기 뚜껑의 폭을 통해 위치된 이등분선 중 어느 한 측에 위치되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
7. 물품 저장 및 분배 컨테이너이며,

   물품 저장용 가요성 주머니로서, 상기 주머니는 바닥부를 포함하고, 측면부는 상기 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 상기 측면부들은 상기 바닥부로부터 연장되며, 상기 측면부는 또한 상측부와 접하며, 상기 상측부는 상기 바닥부 위에 놓이고 상기 바닥부와 대체로 평행하며, 상기 상측부는 제1 조건에서 상기 주머니 내의 물품을 밀봉하고 제2 조건에서 상기 주머니 내의 물품에 대해 액세스를 허용하는 제거가능한 부분을 구비하는, 물품 저장용 가요성 주머니와,

   힌지에 의해 플랜지에 연결된 뚜껑을 구비하는 강성 플립 상면부를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 주머니의 상측부에서 상기 주머니의 외면에 부착되어 상기 강성 플립 상면부가 상기 주머니의 제거가능한 부분의 위에 놓이며, 상기 제거가능한 부분은 상기 주머니의 외면에서 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이고,

   상기 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 상기 뚜껑이 개방되면 상기 물품은 상기 분배 오리피스를 통해 분배될 수 있고, 상기 뚜껑은 상기 플랜지와 결합하고 그에 따라 상기 제거가능한 부분이 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 상기 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치설정될 수 있으 며,

   상기 뚜껑은 길이가 폭보다 긴 길이와 폭을 가지며, 상기 뚜껑은 상기 주연부 외측으로 돌출하는 개방 탭과 수평한 주연부에 의해 형성되고, 상기 개방 탭의 적어도 60%는 상기 뚜껑의 중간 길이 지점에서 상기 뚜껑의 폭을 통해 위치된 이등분선 중 어느 한 측에 위치되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
8. 제7항에 있어서, 상기 개방 탭이 상기 주연부 외측으로 돌출하는 것을 제외하고는, 상기 뚜껑의 수평한 주연부는 실질적으로 균일하고 간단한 기하학적 형상으로 형성되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
9. 제7항에 있어서, 상기 개방 탭은 상기 개방 탭에 접한 외면과 상기 개방 탭 사이에 위치된 포켓을 포함하는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
10. 제7항에 있어서, 상기 개방 탭의 적어도 60%는 상기 폭의 중간 지점에서 상기 뚜껑의 길이를 통해 위치된 이등분선 중 비힌지측(non-hinge side)에 위치되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
11. 물품 저장 및 분배 컨테이너이며,

    물품 저장용 가요성 주머니로서, 상기 주머니는 바닥부를 포함하고, 측면부는 상기 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 상기 측면 부들은 상기 바닥부로부터 연장되며, 상기 측면부는 또한 상측부와 접하며, 상기 상측부는 상기 바닥부 위에 놓이고 상기 바닥부와 대체로 평행하며, 상기 상측부는 제1 조건에서 상기 주머니 내의 물품을 밀봉하고 제2 조건에서 상기 주머니 내의 물품에 대해 액세스를 허용하는 제거가능한 부분을 구비하는, 물품 저장용 가요성 주머니와,

    힌지에 의해 플랜지에 연결된 뚜껑을 구비하는 강성 플립 상면부를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 주머니의 상측부에서 상기 주머니의 외면에 부착되어 상기 강성 플립 상면부가 상기 주머니의 제거가능한 부분의 위에 놓이며, 상기 제거가능한 부분은 상기 주머니의 외면에서 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이고,

    상기 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 상기 뚜껑이 개방되면 상기 물품은 상기 분배 오리피스를 통해 분배될 수 있고, 상기 뚜껑은 상기 플랜지와 결합하고 그에 따라 상기 제거가능한 부분이 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 상기 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치설정될 수 있으며,

    상기 힌지는 리빙 힌지를 포함하고, 상기 리빙 힌지는 중앙 스트랩과 한쌍의 토글 스트랩을 구비하며, 각각의 토글 스트랩은 상기 중앙 스트랩의 대향 측면에 위치되고, 상기 리빙 힌지는 상기 뚜껑이 제1 개방 위치로 완전히 이동하도록 할 수 있으며, 상기 뚜껑이 상기 제1 개방 위치를 지나도록 이동시키는 일은 상기 중앙 스트랩 및 상기 한쌍의 토글 스트랩에 의해 생성된 힘을 극복할 필요가 있으며, 상기 힘이 극복되면 상기 뚜껑은 제2 위치에 유지되고, 상기 제2 개방 위치에서 뚜 껑은 그의 호(arc)가 상기 제1 위치에서 뚜껑의 호보다 큰 물품 저장 및 분배 컨테이너.
12. 제11항에 있어서, 상기 뚜껑이 상기 제2 개방 위치로부터 폐쇄되도록 이동시키는 일은 상기 뚜껑을 상기 제1 개방 위치에서 상기 제2 개방 위치로 이동시킬 때와는 반대 방향으로 힘이 극복될 필요가 있는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
13. 제11항에 있어서, 적어도 하나의 토글 스트랩은 한쌍의 채널을 포함하고, 상기 한쌍의 채널 중 제1 채널은 상기 뚜껑에 인접한 스트랩의 제1 단부에 위치되고, 제2 채널은 상기 플랜지에 인접한 스트랩의 제2 단부에 위치되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
14. 제11항에 있어서, 상기 뚜껑이 폐쇄된 경우 상기 힌지에 인접한 플랜지와 뚜껑을 연결하는 두께를 포함하는 전체 힌지는 단지 약 4㎝의 두께를 갖는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
15. 제14항에 있어서, 상기 두께는 단지 약 3㎝ 이고, 바람직하게는 단지 약 2㎝ 이며, 보다 바람직하게는 단지 약 1㎝ 이고, 보다 더욱 바람직하게는 단지 약 0.5㎝ 인 물품 저장 및 분배 컨테이너.
16. 제11항에 있어서, 상기 뚜껑은 제1 강성률 값을 갖고, 상기 플랜지는 제2 강성률 값을 가지며, 상기 제1 강성률 값은 상기 제2 강성률 값보다 큰 물품 저장 및 분배 컨테이너.
17. 물품 저장 및 분배 컨테이너이며,

    물품 저장용 가요성 주머니로서, 상기 주머니는 바닥부를 포함하고, 측면부는 상기 바닥부에 접하며, 각각의 측면부는 인접하는 측면부와 접하고, 상기 측면부들은 상기 바닥부로부터 연장되며, 상기 측면부는 또한 상측부와 접하며, 상기 상측부는 상기 바닥부 위에 놓이고 상기 바닥부와 대체로 평행하며, 상기 상측부는 제1 조건에서 상기 주머니 내의 물품을 밀봉하고 제2 조건에서 상기 주머니 내의 물품에 대해 액세스를 허용하는 제거가능한 부분을 구비하는, 물품 저장용 가요성 주머니와,

    힌지에 의해 플랜지에 연결된 뚜껑을 구비하는 강성 플립 상면부를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 주머니의 상측부에서 상기 주머니의 외면에 부착되어 상기 강성 플립 상면부가 상기 주머니의 제거가능한 부분의 위에 놓이며, 상기 제거가능한 부분은 상기 주머니의 외면에서 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이고,

    상기 플랜지는 분배 오리피스를 형성하며, 상기 뚜껑이 개방되면 상기 물품은 상기 분배 오리피스를 통해 분배될 수 있고, 상기 뚜껑은 상기 플랜지와 결합하고 그에 따라 상기 제거가능한 부분이 상기 강성 플립 상면부에 의해 둘러싸이는 외면에서 상기 주머니를 밀봉하게끔 폐쇄되도록 제거가능하게 위치설정될 수 있으 며,

    상기 뚜껑은 제1 강성률 값을 갖고, 상기 플랜지는 제2 강성률 값을 가지며, 상기 제1 강성률 값은 상기 제2 강성률 값보다 큰 물품 저장 및 분배 컨테이너.
18. 제17항에 있어서, 상기 제1 강성률 값은 상기 제2 강성률 값 보다 적어도 2배 이상이며, 또는 바람직하게는 상기 제1 강성률 값은 상기 제2 강성률 값 보다 적어도 5배 이상인 물품 저장 및 분배 컨테이너.
19. 제17항에 있어서, 상기 뚜껑은 수평한 주연부에 의해 형성되고, 상기 주연부 외측으로 돌출하는 개방 탭을 구비하는 물품 저장 및 분배 컨테이너.
20. 제19항에 있어서, 상기 개방 탭의 적어도 60%는 중간 길이 지점에서 상기 뚜껑의 폭을 통해 위치된 이등분선 중 어느 한 측에 위치되는 물품 저장 및 분배 컨테이너.

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