KR20060118039A

KR20060118039A - 연주황(살색)밀착포 제조 방법 및 이를 이용한 일체형습포제 제조방법 및 제조장치

Info

Publication number: KR20060118039A
Application number: KR1020050040462A
Authority: KR
Inventors: 우양표; 남윤정; 고수운; 이광순
Original assignee: 주식회사 녹십자
Priority date: 2005-05-16
Filing date: 2005-05-16
Publication date: 2006-11-23
Also published as: KR100708308B1

Abstract

본 발명은 인체의 환부에 붙이는 소염진통제, 즉, 습포제에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인체의 색에 가까운 연주황(살색)을 밀착포에 전사날염하여 환부 부착시 미관을 자연스럽게 하는 한편, 여러단계를 거치지 않고 간단하게 환부에 부착시킬 수 있는 일체형 습포제의 제조방법에 관한 것이다.

습포제, 일체형 습포제, 밀착포, 약물층, 기초재, 태그테이프

Description

연주황(살색)밀착포 제조 방법 및 이를 이용한 일체형 습포제 제조방법 및 제조장치{METHOD FOR PRODUCING PALEORANGE-COLORED ADHESIVE SHEET AND ONE TOUCH-CATAPLASM AND SYSTEM THEREFOR}

도 1은 본 발명의 일체형 습포제의 측단면도이고,

도 2는 본 발명의 일체형 습포제의 정면도이고,

도 3은 본 발명의 일체형 습포제의 제조공정을 도시한 공정도이고,

도 4는 본 발명의 일체형 습포제의 최종 절단되는 위치를 표시한 도이다.

* 도면의 주요부에 대한 명칭

10 : 약물층보호필름 20 : 약물층

30 : 기초재 40 : 연주황(살색) 밀착포

50 : 태그테이프 100: 약물층보호필름 권출롤러

110: 약물층 도포롤러 120: 기초재 권출롤러

130: 제1접착롤러 140: 기초재 절단기

150: 바깥기초재 권취롤러 160: 밀착포 권출롤러

170: 밀착포이형지 권취롤러 180: 태그테이프 권출롤러

190: 제2접착롤러 200: 제2절단기

일반적으로 습포제는 소염진통의 효과를 지니는 겔상의 약물층과, 약물층이 잘 흡수되어 약물층을 안전하게 보존하기 위하여 일정한 두께의 부직포 등으로 이루어진 기초재와, 약물층이 환부에 잘 부착되어 장시간 유지시키도록 하기 위하여 상기 기초재를 포함하며 보다 넓은 면적을 가지는 밀착포로 이루어져 있다. 그리고, 상기 밀착포의 안쪽면에서는 피부와의 접착이 잘 되도록 점착제로 도포되어 있다.

시중에 판매되는 일반습포제의 경우, 약물층이 도포된 기초재와 백색 밀착포로 구성되며, 첨부된 백색 밀착포에 이형지를 벗겨내고, 약물층이 함유된 기초재를 부착한 다음, 약물층보호필름(플라스틱 필름)을 제거하고 피부에 부착하는 여러단계의 반복되는 조작으로 그 사용상의 불편함이 있었다.

습포제는 환부에 붙이는 소염진통제로서, 인체의 피부에 부착되어 사용되는 특징을 가지고 있다. 따라서, 습포제의 외관이 피부색과 비슷한 색상을 띠게 된다 면 보다 그 미관이 더욱 자연스럽다 할 것이다.

그러나, 종래 습포제 분야에서는 이러한 연주황(살색)을 띠는 습포제는 일찌기 없었다. 이는 습포제에 이용되는 밀착포는 비교적 일반적으로 얇은 부직포로 이루어지는 데, 일반 섬유 텍스타일과 달리 표면이 매끄럽지 않고, 엠보싱 형태를 띠고 있어 염료의 고착이 어렵고, 연주황(살색) 등의 염료로 날염을 하게 되면, 염색에 사용된 염료가 겔상의 약물층과 화학반응을 일으켜 그 색이 변화(탈색)되는 현상이 발생하여 제품의 신뢰도를 크게 저하시키는 문제를 가지고 있었다. 따라서, 종래에는 탈색의 염려가 없는 일반 백색 부직포를 밀착포로 사용하였는 바, 이는 환부 부착시 미관을 헤치는 문제점이 있다.

또한, 약물층 기초재와 밀착포가 세트로 구성된 일반습포제의 경우, 상술한 바와 같이 여러 단계를 거쳐야 하는 문제가 있으며, 밀착포의 두께가 얇고 신축성이 심하여 부착하는 과정에서 밀착포끼리 서로 엉켜붙는 일이 자주 발생하며, 약물층보호필름를 벗기지 않고 사용하는 등 많은 문제점 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 일본 특허 제2001-19637호, 대한민국 등록실용신안 제20-0264429호는 일체형 습포제를 개시하고 있으나, 공정상 어려움으로 약물층 외부 사면이 아닌 세로방향의 양면만을 점착면으로 구성하고 있어서, 가로방향의 양면에서는 점착면이 없는 관계로 관절운동 중 약물이 들뜨거나 옷감의 마찰로 약물층이 떨어져 부착성에 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 환부 부착시 외부에 드러나는 밀착포가 연주황(살색)을 띠게 하여 외관을 자연스럽게 하는 한편, 밀착포가 약물층이 함유된 기초재의 바깥 사면을 포함하여 일체형으로 되어 있어 그 사용이 편리하고, 점착력이 뛰어난 일체형 습포제를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 습포제용 연주황(살색) 밀착포 제조방법은,

물에 연주황(살색) 분산염료를 넣어 교반한 후, 전사지 점착을 위한 점착제와 염료승화(전사)을 위한 알콜을 혼합하여 염액을 제조하는 염액 제조단계와,

상기 제조된 염액을 그라비아 롤러에 묻힌다음, 전사지에 인쇄하는 전사지 인쇄 단계, 및

상기 연주황(살색)이 인쇄된 전사지를 열프레스기를 이용하여 밀착포에 전이시키는 전이단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

전사날염(Heat Transfer Printing)이란 승화성이 있는 염료를 미리 종이 등에 인쇄하여 놓고 이것을 섬유의 포에 접착시켜 가압하면서 가열하면 열에 의해 승화된 염료가 섬유내부에 침투하고 냉각되어 고정되어서 견뢰도가 높은 염색이 되는 섬유의 염색법의 일종이다. 이 전사날염의 특징으로는 승화성 염료만을 쓰기 때문에 접착제가 불필요하다는 것과 염색후의 수세 등의 후처리를 필요로 하지 않으므 로 경제성 및 폐수 공해의 점에서도 유리하다.

상기 분산염료는 분자량이 250 ~ 400 정도의 비극성인 모노아조 또는 안트라퀴논계의 염료가 주로 사용된다. 밀착포는 피부와 직접 접촉되기 때문에 Oeko-standard 100에서 규제하는 방향족 아민 또는 알레르기성 염료를 제외한 분산염료를 사용하는 것이 바람직하다. Yellow, Scarlet, Blue 컬러의 염료를 적절히 사용하여 이로부터 연주황(살색)을 만들 수 있다.

이러한 분산염료를 전사지에 인쇄하기 위해 사용되는 점착제로 에틸 셀룰로즈, 하드록시 에틸셀룰로즈, 폴리비닐 알콜 등이 이용될 수 있다.

상기 분산염료 : 물 : 점착제 : 알콜의 조성비는 분산염료의 종류 및 점착제의 성분에 따라 조정되나 대체적으로 1 : 25~60 : 20~40 : 20~40 는 것이 바람직하다.

상기 전이단계에서 밀착포는 분산염료의 승화성을 높이기 위하여 폴레에스테르로 이루어지는 것이 바람직하나, 원사기술의 발달로 폴리에스테르 혼방물, 전처리된 면, 수지처리된 셀룰로오스, 면 등도 가능하다. 분산염료를 밀착포에 전이시키는 열프레스는 200 ~ 230 ℃ 에서 5 ~ 15 초 정도, 약 1 kg/cm²의 압력에서 행하여 지는 것이 바람직하다.

아울러, 본 발명의 일체형 습포제 제조 방법은, 상기 연주황(살색)밀착포를 이용하는 것으로

권출되는 약물층보호필름(10) 상부에 일정두께로 얇게 약물층(20)을 도포하는 약물층 도포단계와,

상기 약물층(20)에 기초재(30)를 합지시키는 기초재 합지단계와,

상기 약물층보호필름(10)을 절단하지 않고, 약물층이 보지된 기초재(30)만을 일정크기의 사각형 모양으로 절단하는 기초재 절단단계와,

상기 약물층보호필름(10)으로부터 사각형 모양으로 절단된 기초재의 바깥 기초재를 제거하는 바깥기초재 제거단계와,

권출되는 제1항의 연주황(살색) 밀착포(40)에 박리가 가능한 태그테이프(50)를 권출되는 밀착포의 중앙라인 또는 끝단라인에 합지시키는 태그테이프 합지단계와,

상기 밀착포의 태그테이프(50)가 약물층보호필름(10)와 직접 접촉되도록 기초재(30)와 밀착포(40)를 합지시키는 밀착포 합지단계, 및

상기 태그테이프(50)가 포함되고, 약물층이 흡수된 기초재(30)의 일정길이의 바깥부분을 절단하는 단계 를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 일체형 습포제 제조를 위한 본 발명의 일체형 습포제 제조장치는,

실리콘이형제가 코팅된 약물층보호필름를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 약물층보호필름 권출롤러(100)와,

상기 권출되어 이동되는 실리콘이형제가 코팅된 약물층보호필름의 표면상에 일정두께의 약물층을 도포하는 약물층 도포롤러(110)와,

상기 약물층을 보지하기 위한 기초재를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 기초재 권출롤러(120)와,

상기 약물층과 기초재가 합지되도록 일정한 압력을 가하는 제1접착롤러(130)와,

상기 약물층보호필름을 절단하지 않고, 약물층이 보지된 기초재만을 일정간격의 직사각형 모양이 진행방향으로 연속적으로 발생되도록 절단(키스커팅)하는 기초재 절단기(140)와,

상기 직사각형 모양으로 절단된 기초재의 바깥 기초재를 약물층보호필름으로부터 벗겨내기 위한 바깥기초재 권취롤러(150)와,

제1항의 연주황(살색)밀착포를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 밀착포 권출롤러(160)와, 상기 풀려지는 밀착포의 이형지를 감는 밀착포이형지 권취롤러(170)와,

상기 권출되는 밀착포로부터 쉽게 박리가 가능하도록 이형제코팅된 태그테이프를 풀어내는 태그테이프 권출롤러(180)와,

상기 태그테이프와 밀착포가 진행방향에 대하여 직각 일정간격으로 합지되도록 하는 동시에, 기초재와 밀착포를 합지시키는 제2접착롤러(190), 및

상기 태그테이프가 포함되고, 약물층이 보지된 기초재의 일정길이의 바깥부분을 절단하는 제2절단기(200) 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 각각의 단계에 사용되는 기재 또는 장치에 대하여 상세히 설명한다.

상기 약물층보호필름(10)은 이형제가 코팅된 종이필름도 가능하나, 약 50 ~ 100 μm 두께의 얇은 투명 플라스틱필름(PET, PE, PP 필름 등)인 것이 바람직하고, 습포제 사용시 약물층과의 용이한 이형을 위하여 실리콘이형제가 코팅처리된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

두께가 약 50 μm 이하인 경우, 후술하는 기초재 절단(키스커팅)시 약물층보호필름도 절단될 우려가 있다. 따라서, 약 75 μm 두께 내외의 보호필름을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 약물층(20)은 약효성분이 수용성겔기재 내에 함유되는 것이 일반적이다.

약효성분으로는 약살리실산클리콜, 실리실산메틸, 인도메타신, 플루르비프로펜, 디클로페낙, 펠비낙, dl-캄파, l-멘톨, 치몰, 염산디펜히드라민, 초산토코페롤, 클리시리레틴산, 글리시리진산, 노닐산바닐아미드, 황백연조엑스, 치자연조엑스, 산초 30% 연조엑스, 고추연조엑스, 서양칠엽수종자엑스, 벨라돈나엑스, 아르니카틴크 등이 사용될 수 있다. 수용성겔기재에는 카르복시메틸셀룰로오즈나트륨, 폴리아크릴산 부분중화물, 폴리비닐알콜 등의 수용성폴리머와 알루미늄화합물의 금속가교제, 수용성점착제, EDTA-2Na, 농글리세린, 계면활성제(폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 400 등), 수분, 기타 용제 등이 포함될 수 있다.

상기 기초재(30)는 일방향과 양방향의 신축성이 있거나 신축성이 없는 재료로 구성되며, 일반적으로 0.5 ~ 2 mm 두께의 촘촘한 폴리에스테르, 폴리우레탄의 부직포 또는 직포인 것이 가능하고, 부직포에 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 등이 라미네이트된 것을 사용할 수도 있다. 상기 기초재는 약물층을 흡수하여, 약물층이 외부로 유출되지 않도록 보지하는 역할을 한다.

상기 밀착포(40)는 바깥쪽에는 인체의 색상에 가까운 연주황(살색) 염료가 전사날염되어 있고, 그 안쪽면에는 환부 부착, 고정에 용이하도록 점착제가 발라진 점착면이 형성되어 있다. 점착면의 안쪽 부분은 기초재와 결합하며, 그 바깥 사면은 환부에 부착되어 약물층이 환부에 잘 침투되도록 이를 보지하는 역할을 한다. 제조공정상 점착면에는 이형지가 합지되어 있다.

상기 태그테이프(50)는 그 일면 또는 양면에 실리콘이형제가 얇게 코팅되어 있고, 최종 제조된 습포제의 밀착포 일끝단에 형성되어 있으며, 밀착포의 점착면이 상기 약물층보호필름과 직접 접합되는 것을 방지하여, 본 발명의 습포제를 사용시 약물층보호필름이 밀착포 및 약물층과 잘 박리되도록 하는 역할을 담당한다.

또한, 상기 태크테이프는 실리콘이형제가 코팅되어 있어 습포제의 환부 부착 후 밀착포로부터 잘 박리되도록 되어 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명의 연주황(살색) 밀착포 제조방법 및 일체형 습포제를 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 예시일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

Yellow, Scarlet, Blue 컬러의 분산염료를 적절히 배합하여 연주황(살색) 분산염료를 제조하고, 상기 분산염료 1 중량부에 대하여 40 중량부의 물에 분산염료를 혼합하여 교반한 다음, 점착제로서 폴리비닐알코올 30 중량부를 넣어 혼합시킨 다음, 마지막으로 승화성을 높이기 위하여 메탄올 29 중량부를 혼합하여 염액을 제조하였다.

상기 염액을 그라비아 롤러에 묻혀 작업속도 43 MTS/MIN 정도로 전사지에 인쇄하였다.

상기 전사지를 백색 밀착포와 합지시킨 다음, 열프레스를 이용하여 작업속도 12~13 MTS/MIN 정도로 약 220 ℃에서 11 초 정도로 가압하여 연주황(살색)밀착포를 제조하였다.

[실험예]

실시예 1에서 제조된 연주황(살색)밀착포의 염색견뢰도(내약품성)을 확인하기 위하여 밀착포에 약물층을 도포한 다음, 온도의 변화 및 하중에 따라 염료가 약물층으로 migration 되는 정도를 시간의 추이를 두고 육안으로 관찰하였다.

구분	보관 조건		실험결과(migration 정도)
구분	온도	하중	초기	15일후	30일후
검체 1	실온	0 kg	-	-	-
검체 2	40℃	0 kg	-	-	-
검체 3	"	1 kg	-	-	-
검체 4	"	2 kg	-	-	+
검체 5	Cycling (-5~30℃)	0 kg	-	-	-

*판정기준(migration 정도)

- : 거의 확인되지 않는다.

+ : 약간 착색되었으나 쉽게 식별되지 않는다.

++: 착색되어 쉽게 식별된다.

상기 실험결과에 보이 듯이, 보관온도 및 하중에 상관없이 거의 염료의 약물층으로의 migration이 거의 발생되지 않은 것을 확인할 수 있었다. 따라서, 본 발명의 연주황(살색)밀착포는 염색견뢰도(내화학성)이 우수함을 알 수 있다.

[실시예 2] 일체형 습포제 제조

1) 폭이 280 mm, 두께 75 μm인 PET 필름이 감겨져있는 약물층보호필름 권출롤러를 작동시켜 PET 필름을 풀면서 약물(케토프로펜)호퍼쪽으로 이동시킨다.

2) 약물층 도포롤러를 작동시켜 호퍼에서 방출되는 약물을 PET 필름 위에 얇게 도포한다.

3) 한쌍으로 맞물려 작동되는 제1접합롤러를 가동하여 기초재 권출롤러에서 풀려지는 기초재를 약물층과 일정한 압력을 가하여 합지시킨다. 합지시 롤러와 롤러 사이의 약물이 회전하면서 약물에 존재하는 기포는 제거된다.

4) 톰슨 절단기를 사용하여 하부에 있는 PET 필름은 절단하지 않으면서 한개 열에 두개의 사각모양이 계속해서 생기도록 약물층이 함유된 기초재만을 키스커팅한다. 기초재의 사이즈는 80 × 120 mm 이고, 다른 기초재간 거리는 20 mm 이 되도록 한다.

5) 상기 절단된 기초재의 바깥 기초재는 롤러로 감아서 제거한다.

6) 태그테이프권출롤러로부터 풀려지는 폭 16 mm 의 태그테이프를 바깥 기초재가 제거된 PET 필름의 중앙라인(중앙라인에는 기초재는 없이 폭이 20 mm 이다) 에 배열함과 동시에 밀착포 권출롤러로부터 풀려지는 밀착포를 합지시킨다.

7) 밀착포가 합지된 PET 필름의 중앙라인과 약물층이 함유된 기초재간을 절단하여 본 발명의 일체형 습포제를 제조한다.

본 발명에 의해 제조되는 연주황(살색) 밀착포는 환부 부착시 외부에 드러나는 밀착포가 인체의 피부색에 가까운 외관을 지님으로써 그 사용시 외관을 자연스럽게 하는 효과를 제공하며, 본 발명의 일체형 습포제는 밀착포가 약물층이 함유된 기초재의 바깥 사면을 포함하여 일체형으로 되어 있어 그 사용시 점착력이 뛰어나며, 일측면에 태그테이프가 있어 약물층으로부터 보호필름의 분리 및 환부 부착이 용이한 효과가 있다.

Claims

습포제 제조용 밀착포에 있어서, 밀착포의 바깥면이 연주황(살색)을 띠는 것을 특징으로 하는 연주황(살색)밀착포.
물에 연주황(살색) 분산염료를 넣어 교반한 후, 전사지 점착을 위한 점착제와 염료승화(전사)을 위한 알콜을 혼합하여 염액을 제조하는 염액 제조단계;

상기 제조된 염액을 그라비아 롤러에 묻힌다음, 전사지에 인쇄하는 전사지 인쇄 단계; 및

상기 연주황(살색)이 인쇄된 전사지를 열프레스기를 이용하여 밀착포에 전이시키는 전이단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 습포제용 연주황(살색)밀착포 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 분산염료 : 물 : 점착제 : 알콜의 조성비는 1 : 25~60 : 20~40 : 20~40 인 것을 특징으로 하는 연주황(살색)밀착포 제조방법.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 전이단계는 200 ~ 230 ℃ 에서 5 ~ 15 초 열프레스를 하는 것을 특징으로 하는 습포제용 연주황(살색)밀착포 제조방법.
약물층(20)은 동일면적의 사각 기초재(30)로 보지되어 있으며, 상기 약물층(20) 상부에는 약물층을 모두 수용하며 더 넒은 면적을 가지는 연주황(살색) 사각 밀차포(40)가 형성되어 있고, 상기 사각 밀착포의 일측면에는 박리가능한 태그테이프(50)가 밀착포의 점착면과 점착되어 있으며, 상기 약물층(20) 하부에는 밀착포와 동일면적의 약물층보호필름(10)이 형성되어 있는 것을 특징으로하는 일체형 습포제.
권출되는 약물층보호필름(10) 상부에 일정두께로 얇게 약물층(20)을 도포하는 약물층 도포단계;

상기 약물층(20)에 기초재(30)를 합지시키는 기초재 합지단계;

상기 약물층보호필름(10)을 절단하지 않고, 약물층이 보지된 기초재(30)만을 일정크기의 사각형 모양으로 절단하는 기초재 절단단계;

상기 약물층보호필름(10)으로부터 사각형 모양으로 절단된 기초재의 바깥 기초재를 제거하는 바깥기초재 제거단계;

권출되는 제1항의 연주황(살색) 밀착포(40)에 박리가 가능한 태그테이프(50)를 권출되는 밀착포와 합지시키는 태그테이프 합지단계;

상기 밀착포의 태그테이프(50)가 약물층보호필름(10)와 직접 접촉되도록 기초재(30)와 밀착포(40)를 합지시키는 밀착포 합지단계; 및

상기 태그테이프(50)가 포함되고, 약물층이 흡수된 기초재(30)의 일정길이의 바깥부분을 절단하는 단계 를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 습포제 제조방법.
제6항에 있어서, 상기 약물층보호필름(10)은 50 ~ 100 μm 의 플라스틱필름인 것을 특징으로 하는 일체형 습포제 제조방법.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 태크테이프(50)는 제조되는 습포제의 2배 길이의 간격으로 밀착포에 합지되고, 최종 절단단계시 상기 태크테이프의 중심라인을 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 일체형 습포제 제조방법.
실리콘이형제가 코팅된 약물층보호필름를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 약물층보호필름 권출롤러(100);

상기 권출되어 이동되는 실리콘이형제가 코팅된 약물층보호필름의 표면상에 일정두께의 약물층을 도포하는 약물층 도포롤러(110);

상기 약물층을 보지하기 위한 기초재를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 기초재 권출롤러(120);

상기 약물층과 기초재가 합지되도록 일정한 압력을 가하는 제1접착롤러(130);

상기 약물층보호필름을 절단하지 않고, 약물층이 보지된 기초재만을 일정간격의 직사각형 모양이 진행방향으로 연속적으로 발생되도록 절단(키스커팅)하는 기초재 절단기(140);

상기 직사각형 모양으로 절단된 기초재의 바깥 기초재를 약물층보호필름으로부터 벗겨내기 위한 바깥기초재 권취롤러(150);

제1항의 연주황(살색)밀착포를 일정속도로 연속적으로 풀어내는 밀착포 권출롤러(160)와, 상기 풀려지는 밀착포의 이형지를 감는 밀착포이형지 권취롤러(170);

상기 권출되는 밀착포로부터 쉽게 박리가 가능하도록 이형제코팅된 태그테이프를 풀어내는 태그테이프 권출롤러(180);

상기 태그테이프와 밀착포가 진행방향에 대하여 직각 일정간격으로 합지되도록 하는 동시에, 기초재와 밀착포를 합지시키는 제2접착롤러(190); 및

상기 태그테이프가 포함되고, 약물층이 보지된 기초재의 일정길이의 바깥부분을 절단하는 제2절단기(200) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 습포제 제조장치.